Tema #4. Interpretación de Registros de Producción 1-2017

A
The Flagship Production Logging

B Toolstring
Combinable Production
Logging Tool C
Pressure & temperature Digital Entry Fluid
Reservoir Imaging Tool Fluid marker
Saturation Tool Flow regime injector tool
Oil hold-up Water hold-up (TEE-F) Total
Gamma Ray Gas indicator flowrate
Detector D
NFD-C
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección.
Dual DEFT
CPLT GR RST Spinner
Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 1
Introducción a los registros de producción
EJEMPLO DE UN REGISTRO DE PRODUCCIÓN

Registros que se corren en la

Registros de Producción completación de un pozo
 Conocer el aporte de la zona FUNCIONES
productora
Medidor de caudal (Flowmeter)
% AyS
 Conocer las fases que posee el fluido % de Petróleo en el sistema
y su proporción
% de Gas en el sistema
 Detectar anomalías a lo largo de la sarta como
fugas, entrada de fluidos detrás del revestidor, Para ello
evaluar tratamientos, estimulaciones, inyección de usamos
vapor herramientas de
identificación de
fluidos
 Registros de Temperatura
 Registros de Presión y de Ruido

Objetivos de los registros de

producción e inyección.
Evaluar el comportamiento y tipo de fluidos
en el pozo durante operaciones de
Localización de Entradas de Agua producción o inyección, mediante la
determinación de:
Perfiles de Flujo
Perforaciones fuera de Profundidad Perforaciones con Baja Eficiencia
Localización de Entradas de Gas o Zonas ladronas, robando producción
Petróleo
Fugas en el Casing
Flujos Cruzados
Flujos detrás del Casing
Los REGISTROS DE PRODUCCION permiten:
 Incrementar la producción de  Evaluación de la efectividad de la

hidrocarburos. perforación o completación del pozo asi
 Disminuir producción de agua / gas. como la caracterización del daño.
 Detección de problemas mecánicos  Incremento de ganancias
 Detección de intervalos dañados y/o
Intervalos no productores.
FLUJO LAMINAR: En el flujo laminar la distribución

de la velocidad es simétrica a la dirección del
mismo.
FLUJO TURBULENTO: Cuando se produce con un
flujo turbulento, el fluido es estacionario en la pared
de la tubería y existe una capa delgada de flujo
laminar cerca de ella, pero la velocidad tiene
variaciones mucho menores, caracterizándose por
un perfil de velocidad casi plano en la zona
turbulenta.
El número de Reynolds es un grupo adimensional que representa la relación entre las fuerzas inerciales y las fuerzas
viscosas de un fluido
 = Densidad del fluido Experimentalmente se acepta que:

Re < 2000  Flujo Laminar y Vp=0.5Vm
VD V = Velocidad del fluido 2000 < Re < 4000  Régimen de transición
Re  Re > 4000  Régimen turbulento y Vp=0.83Vm

D = Diámetro característico
 = Viscosidad del fluido
En la gran mayoría de los pozos, el flujo es
turbulento.

Régimen de flujo multifásico

 La identificación de los patrones de flujo depende de la tasa de producción,
composición y porcentajes relativos de cada fase.


Régimen de flujo multifásico
FLUJO BURBUJA: Burbujas de gas, distribuidas de forma homogénea, se

mueven corriente arriba a través del petróleo.
FLUJO TAPON: A medida que ascienden en la tubería se reduce la presión ,las

burbujas se expanden y aparecen nuevas, que se unen formando un cúmulo o
tapón de gas.
FLUJO ESPUMA: La presión se reduce aún más y los tapones tienden a unirse
y se mueven hacia el centro de la columna; el gas arrastra pequeñas gotas de
petróleo en suspensión a la pared de la tubería.
FLUJO NEBLINA: Una mayor reducción de la presión incremento el volumen y

el flujo de petróleo y gas. A altas velocidades del gas el petróleo es transportado
en gotas muy pequeñas distribuidas uniformemente en el gas y las dos fases se
mueven a la misma velocidad.

REGIMENES DE FLUJO. Pozo desviado

REGIMENES DE FLUJO. Pozo desviado

REGIMENES DE FLUJO. POZO HORIZONTAL

Patrones de flujo en tubería Horizontal
gas gas
líquido
líquido
ESTRATIFICADO INTERMITENTE
líquido
líquido
gas
burbujas de gas
líquido
ANULAR BURBUJA DISPERSA
Velocidad de deslizamiento (Slip Velocity, Vs)

Es la diferencia entre la velocidad de dos fases diferentes,
una liviana y otra pesada que fluyen en conjunto dentro de
la tubería. Se debe a la acción de fuerzas de flotación.
vs  vg  vL

Hold Up, HL  Proporción volumétrica de un fluido en una sección de tubería.




Determinación de la velocidad de deslizamiento agua-petróleo
 1,85 
0, 788*Ln  *1Yh 
  
vs ,wo  39,414 * 1  0,04 * *  h  l 0, 25
*e   h  l 
vs , wo  Velocidad de deslizamiento agua-petróleo, pie/min
 Angulo de inclinación del pozo, grados
h  Densidad de la fase pesada, g/cc
l  Densidad de la fase liviana, g/cc
Yh  Hold Up (Retención) de la fase pesada, adimensional.
NOTA: La ecuación es válida si el ángulo de inclinación del pozo es menor de 60 grados,

el Hold Up del agua es menor de 0,30 y la densidad del petróleo es mayor de 0,5 g/cc.

Determinación de la velocidad de deslizamiento gas líquido
Se puede utilizar un valor constante de 60 pie/min. Sin embargo, la siguiente ecuación da

un buen estimado de la velocidad de deslizamiento en gases.
g
Caso 1:  g  0,5
cc vs , g l  0  FLUJO NEBLINA
YLIQ  0,35
Caso 2: g
 g  0,5
cc vs , g l  1  0,04 * *  60 * 0,95  1  YLIQ   1,50 
2
 
YLIQ  0,35


Herramientas para el registro de producción
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTRO DE PRODUCCION
 Medidores de la Velocidad de Flujo: Flowmeter.
 Medidores de densidad: Gradiomanómetro.
 Medidores de Corte de Agua: HydroLog. / HUM / WCM.
 Medidores de Presión: Manómetro.
 Medidores de Temperatura: Termómetro.
 Herramienta Combinada: PLT.

ESPECIFICACIONES. Herramienta PLT

Telemetría
1. Evaluar la eficiencia de la completación.
Centralizador
2. Detectar problemas mecánicos, conificación,
Localizador de Cuellos
adedamiento.
Rayos Gamma
3. Suministrar guía en trabajos de rehabilitación de
Temperatura
pozos asociados con proyectos de recobro.
Centralizador
4. Evaluar la efectividad de tratamientos aplicados.
Medidor de Presion
5. Detectar zonas ladronas, canalizaciones de cemento.
Capacitancia (Hydro)
6. Evaluación de formaciones usando modelos de una o
Densidad de Fluido
varias capas.
Centralizador
7. Identificar los límites del yacimiento para el desarrollo
del campo.
Medidor de Flujo

Centralizador
Centralizador
Spinner
Continuo


Herramientas para el registro de producción. Medidor de flujo continuo
FUNCIÓN: La función de esta herramienta es evaluar las tasas de

flujo relativas con que contribuye cada una de las zonas de
producción que se encuentran en el pozo.
PRINCIPIOS BÁSICOS: El principio básico del medidor de la tasa

de flujo es medir la frecuencia de rotación de una hélice que gira
según la velocidad del fluido que se mueve en el pozo (RPS). La
herramienta se corre centralizada para mantenerse en el centro de
la columna de flujo y movida a velocidad constante a lo largo de la
tubería, usualmente en contra de la dirección de flujo.
La hélice esta montada en un vástago sobre un mecanismo de baja

fricción con un pequeño magneto ubicado en dicho vástago, de
forma tal que cuando gira genera una corriente cuya frecuencia de
señal es proporcional a la velocidad de giro, la cual a su vez es
directamente proporcional a la velocidad del fluido dentro de la
tubería, relativa a la de la velocidad de la herramienta.

Medidor
Medidor Medidor
Empacadura
Continuo de caudal total
(Bajo caudal)


B. Flowmeter Fullbore.
Alto Caudal. Registro en
revestidores.
C. Flowmeter In-line . Se coloca en
cualquier posición de la sarta. Se utiliza
principalmente como información de
soporte.
A. Flowmeter Continuo.
Moderado caudal, Registro en
diámetros pequeños.
El spinner se corre centralizado, de

manera tal que la velocidad que se
mide no es la velocidad promedio,
sino una velocidad muy cercana a la
máxima.

Método de Evaluación
• ENCONTRAR LA VELOCIDAD TOTAL DEL FLUIDO EN CUALQUIER PUNTO DEL HOYO
• ENCONTRAR UNA MANERA DE IDENTIFICAR Y CUANTIFICAR LOS TIPOS DE FLUIDO EN
CUALQUIER PUNTO DEL POZO.
• CONVERTIR VELOCIDAD DE FLUIDO EN CAUDAL DE PRODUCCION.
Análisis Cuantitativo de PLT.
f (rps) Registro
Subiendo
mp
-120 -90 -60 -30

Va
30 60 90 120
Registro V cable
bajando
(ft/min)
Es necesario realizar varias corridas

a distintas velocidades (30, 60, 90 y
120 pie/min)

Pozo
Productor
w
Velocidades
Subiendo
VT
Velocidades
Bajando
Subiendo Bajando




La velocidad promedio se relaciona con la

velocidad aparente medida por el spinner
Vm = Vf x C C = f(Re)
INTERPRETACIÓN EN FLUJO
MULTIFÁSICO
NOTA: En condiciones de flujo turbulento se

utiliza como valor de C=0.83



 La medida de velocidad de flujo se
corrige al multiplicarla por el factor de
corrección:
Vc = Vf * C
 Se calcula la tasa de flujo total o
acumulada:
Qt (B/D) = 1000*Vc
K
Donde:
Vc = Velocidad corregida (pies/min.)
K = Velocidad medida a 1000 Bbl/dia
(pie/min)
Q(Bl/Día) =Vfc * ID2* 1,39875
Donde:
ID= diámetro interno de la tubería o casing.
1,39875= factor de conversión para obtener BD


0 RPS 20 0 RPS 20
14
100-(58+15)
3,6/14 = 27% A
A
= 25,7%
(73 – 58)
3,6
2,1/14 = 15%
= 15% B B
2,1
8,3/14 C C
=59,3% 58%
8,3
 Para calcular la tasa individual se utiliza la QB = QA+B – QA

diferencia:
FUL-6
-200 200 0 10 -10 30
VDF2 PERF SDF2
-200 200 10 0 -10 30
VDF3 PERF2 SDF3
-200 200 -10 30
VDF4 SDF4
-200 200 -10 30
VUF1 SUF1
-200 200 -10 30
VUF2 SUF2
-200 200 -10 30
-200
VUF3
VUF4
200 -10 0 SUF3
SUF4
Spinners
30
14900
14950 z1
Velocidades 15000
de Cable 15050
15100
15150 z6
15200
15250
z9
15300
Zonas de flujo
constante
Efecto Jet 15350
15400
15450
15500


EJERCICIO:
En un pozo con dos intervalos productores completado con revestidor de diámetro de 7” 23
lbs/pie se tiene:
Velocidad del Cable, pie/min 44 60 80

rps DDP 3,3 4,9 6,9
rps EI1 8,4 10 12
rps EI2 10,4 12 14
Calcule el caudal en los Intervalos 1 y el 2
Nota:
DDP: Debajo de las perforaciones
EI1: Encima del 1er Intervalo
EI2: Encima del 2do Intervalo

Título del gráfico
16
14 y = 0,1x + 6
12 y = 0,1x + 4
10
y = 0,1x - 1,1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90


Herramientas de identificación de fluidos.
Herramienta de
Propiedad medida Parámetro medido
medición
Densidad del fluido DP en un intervalo de

Gradiomanómetro
(g/cc) 2 pies
Fluid Density Tool Densidad del fluido Absorción de rayos

(FDT) (g/cc) gamma
Hydrotool Constante dieléctrica

Capacitancia
Hold Up Meter de los fluidos

Herramientas de identificación de fluidos. Gradiomanómetro
FUNCIÓN: Determinar la densidad de una
mezcla de fluidos dentro de un conducto de
tubería.
PRINCIPIO BÁSICO: Mide la diferencia de
presión entre dos sensores espaciados a
dos pies. La diferencia de presión entre dos
puntos en el pozo, en una tubería vertical,
es el resultado de la suma de la diferencial
de presión hidrostática más la pérdida por
fricción. En la práctica, el registro se puede
escalar en unidades de densidad de fluido.
La herramienta se calibra, antes de
comenzar el perfil, en dos fluidos de
densidad conocida (por ejemplo, aire y
agua) para aumentar la precisión de la
medida.
Pozos viejos: El gradiomanómetro usado en conjunto con otras herramientas de

producción proporciona información para diagnosticar problemas tales como entradas de
agua o RGP muy alta, y permite que los programas de reparación resulten bien
planificados.
Flujo bifásico (agua-petróleo, gas-petróleo o gas-agua): El gradiomanómetro, en

conjunto con un medidor de flujo, proporciona suficiente información para resolver las tasas
volumétricas de cada componente de la mezcla en cada zona de producción.
Flujo trifásico (petróleo, gas y agua): La entrada de cantidades significativas de gas libre
en una columna de líquidos (agua y/o petróleo) resulta evidente en el registro. Del mismo
modo, la entrada de agua en una columna de fluidos más livianos (petróleo y gas) también
puede ser observada. No obstante, en el caso de flujo trifásico la interpretación del
gradiomanómetro es cualitativa.
Pozos nuevos: El gradiomanómetro junto con los otros sensores de la herramienta (PLT)
puede usarse en la evaluación de pozos nuevos. En ciertos casos, es factible determinar
aún la permeabilidad y el potencial a pleno flujo de las zonas productoras. El gradiente de
presión, que es normalmente requerido para otros propósitos, puede determinar con
precisión la interfaz entre fluidos en un pozo estático y permite conocer los gradientes de
gas, de petróleo y del agua de formación.
La retención de la fase pesada a partir

del gradiomanómetro: Las fracciones de
dos fluidos (o retenciones) en una mezcla
en el fondo del pozo, pueden ser calculadas
si se conoce la densidad de cada fluido y la
de la mezcla. Con el gradiomanómetro, las
fracciones en el fondo del pozo pueden
determinarse en forma gráfica o analítica.
Para una mezcla agua – petróleo, se
calcula la densidad del fluido observada por
el gradiomanómetro, mediante la expresión:
 Z  l
 Z  Yh * h  Yl * l Como Yh  Yl  1 Yh 
 h  l


Cálculo del caudal de agua y petróleo

Si hay dos fases en la mezcla, sabemos que Qt  Qp  Ql
Pero Qt  v f * A Q p  Yp * v p * A Ql  Yl * vl * A
vf * A  Yp * vp * A  Yl * vl * A
Simplificando se tiene que:
v f  Yp * v p  Yl * vl
Por definición, la velocidad de deslizamiento es la diferencia de velocidades entre la fase
liviana y la fase pesada, es decir:
vs  vl  v p
Despejando la velocidad de la fase liviana, y sustituyendo en la ecuación de velocidad de
vl  vs  v p  v f  Yp * v p  Yl * vs  v p 
fluido, se tiene que:

Como Yp  Yl  1  v f  Yp * v p  1  Yp * vs  v p   
 v f  Y p * v p  vs  v p  Y p * vs  Y p * v p
 v f  vs  v p  Yp * vs  v f  v p  1  Yp * vs
Al despejar la velocidad de la fase pesada, ya que se conoce la velocidad de deslizamiento,
 v p  v f  1 Yp * vs
tenemos lo siguiente:
Al sustituir la ecuación de velocidad

Q p  Yp * v p * A Resulta lo siguiente:
de la fase pesada en
Qp  Yp * v f  1  Yp * vs * A
Qp  Yp * v f * A  1  Yp * vs * A
Qt  v f * A  Qp  Yp * Qt  1  Yp * vs * A

A

  
* D 2  d 2  Qp  Yp *  Qt  1  Yp * vs *  
* D2  d 2 
4  4 
Para colocar los diámetros en pulgadas, la velocidad de deslizamiento en pies por minuto;
se utiliza el siguiente factor de conversión:
2 1 pie 2 1Bbl 1440 min
1 pu lg * * *
144 pu lg 2 5,615 pie 3 1dia
  1 2 
Q p  Yp *  Qt  1 Y p * vs * * *
1 1440
* * D d 
2
 
 4 144 5,615 1 

Qp  Yp * Qt  1,39875 * vs * D  d * 1  Yp   2 2
 

Qp  Yp * Qt  1,39875 * vs * D  d * 1  Yp   2 2
 
En el caso de que los fluidos que están circulando en la tubería son agua y petróleo, se tiene que
(siendo el agua la fase pesada):

Qw  Yw * Qt  1,39875 * vs ,wo * D 2  d 2 * 1  Yw    
Donde:
QP = tasa de flujo de la fase pesada, B/D.
YP = retención de la fase pesada (agua).
D = diámetro interno del revestidor y/o tubería, pulgadas.
d = diámetro externo del gradiomanómetro, normalmente es 1-11/16 pulgadas.
VsL-P = velocidad de deslizamiento, pies/min.
QT = tasa de flujo total, B/D.
Estos cálculos se efectúan para cada intervalo perforado o zona atravesada. La tasa de la fase liviana
(petróleo) se determina por medio de:
Qo  Qt  Qw
Corrección a las lecturas:
El gradiomanómetro es muy sensible y, como tal, es afectado por la fricción con los líquidos y por la
desviación de la herramienta dentro del hoyo.


Herramientas de identificación de fluidos. Herramienta FDT
FUNCIÓN: Determinar la densidad de una mezcla de fluidos dentro de un
conducto de tubería.
PRINCIPIO BÁSICO: La herramienta opera con un principio similar al
FDC; una fuente de rayos gamma es posicionada con respecto a un
detector de rayos gamma de tal manera que los fluidos en el hoyo actúan
como un absorbedor. El Sensor consta de un Detector de Rayos Gamma y
una fuente de 17 mCu Cs 137. La fuente de Cs137 emite GR (0.662 MeV)
en dirección al detector donde los GR colisionan con los átomos del fluido
en el hoyo. El número de GR absorbidos son proporcionales a la densidad
del fluido.
Su objetivo principal es distinguir entre líquido y gas, y mide la densidad
electrónica de los materiales (proporcional a Densidad de Fluido). La
ventaja de la herramienta sobre el Gradiomanómetro es que sus
mediciones no son afectadas por la desviación del hoyo o por efectos de
fricción. Sin embargo, dado que la herramienta depende del decaimiento
radiactivo, las lecturas están sujetas a variaciones estadísticas.
d DETECTOR
FUENTE
(A) I (B)
DE MEDIO DE FLUJO
Io
RAYOS
GAMMA
GEIGER
Donde: I: Intensidad de llegada al detector

(  μd)
Ι  Ι0e I0: constante
: coeficiente de absorción del medio
d: distancia fuente-detector

Calibración de la herramienta:
La calibración de la herramienta se realiza previa a la
realización del registro. El proceso consiste en hacer pasar
un calibrador de aluminio que tiene varias posiciones
correspondientes a diferentes densidades entre la fuente
de rayos gamma y el detector en las diferentes posiciones
a fin de obtener los valores de calibración, tal como se
muestra en la figura. La ecuación que permite calibrar la
herramienta de densidad de fluido es:
log( C1 )  log( CPS )

fluido 
log( C1 )  log( C2 )
Donde:
C1: Cuentas por segundo de calibración para 0.0 g/cc (aire)
C2: Cuentas por segundo de calibración para 1.0 g/cc (agua fresca)
CPS: Cuentas por segundo del registro
rfluido: Densidad del fluido, g/cc.

Distinguir gas de fluidos más pesados

Análisis de flujo con dos fases
Análisis de flujo con tres fases
Determinación de contactos de fluidos estáticos en
el hoyo
Esta herramienta es muy confiable en sistemas de flujo de dos fases donde hay solamente
gas y líquido ya que debido a la gran diferencia que existe entre las densidades de ambos
fluidos permite una fácil identificación de los aportes de gas. Sin embargo, en el caso de
agua y petróleo, la diferencia de densidades podría ser muy pequeña, especialmente entre
petróleo pesado y agua fresca. El mejor ambiente para esta herramienta sería el de
petróleo liviano y agua salada. Una razón de cuentas alta indica un fluido de baja densidad,
y una baja razón de cuentas indica un fluido de densidad alta.

Problema
El pozo FUL-01 produce sólo petróleo de 25 API, y gas cuya composición molar es de 90 % de C1,
6.5 % de C2, 1.5 % de C3, 1.5 % de nC4 y 0.5 % de nC5. El revestidor de producción es de 7
pulg.-23lbs/pie, la presión promedio es de 2550 lpc y la temperatura promedio es de 189 ºF.
1. Determine las lecturas del registro de flujo continuo para las corridas I, II y III, explicando
DETALLADAMENTE el procedimiento utilizado para la obtención de las mismas.
2. Tasa de producción de petróleo y gas de cada intervalo a condiciones de superficie, así
como la relación gas-petróleo y la presión de burbuja, utilizando los datos tomados de los
registros de producción flowmeter y gradiomanómetro.
ZONA I ZONA II ZONA III

Vc, z, Vc, z, Vc, z,
RPS RPS RPS
ft/min g/cc ft/min g/cc ft/min g/cc
40 40 11,3 40
50 ------- 50 0,77 50 0,75
60 7,3 60 14,2 60 16,2

Herramientas de identificación de fluidos. Herramienta HUM
 Función: Detectar agua en el fluido que se está

produciendo y determinar, en conjunto con la herramienta de
medición de flujo, las zonas que están aportando agua.
 Principio: Medir la constante dieléctrica del fluido.
 Funcionamiento: Consiste en hacer pasar el fluido presente
en el pozo hacia el sensor, a través de unos orificios; una
placa conforma el cuerpo de la herramienta y la otra es un
electrodo protegido con teflón. El fluido que penetra actúa
como un aislante o dieléctrico, y un campo eléctrico es
aplicado al área de flujo en forma radial con un determinado
voltaje, desde la superficie. Electrónicamente esta medida
es convertida a frecuencia, (cuentas por segundo) enviada y
registrada en superficie.

EFECTO DE LA CAPACITANCIA SENSOR DEL HYDROMETER

TEORÍA DE OPERACIÓN
EFECTO DE UN DIELÉCTRICO

Fluido K Frecuencia (Hz)
Agua 60-80 8000-9000
Petróleo 2-4 18000-25000
Gas 1-2 29000-32000
Se puede observar una gran diferencia entre los valores de constante dieléctrica para el agua y el
petróleo, lo cual hace que la herramienta sea un excelente identificador de agua, permitiendo obtener
un cálculo de los porcentajes de ambas fases en sistemas de agua y petróleo.
Capacitancia (Hydro). Aplicaciones
Mide la proporción de agua en tubería

Análisis de flujo con dos fases
 Análisis de flujo con tres fases
 Determinar contactos hidrocarburo - agua estáticos en el hoyo

CALIBRACIÓN DE LA HERRAMIENTA
La calibración de la herramienta HYDROTOOL es de vital importancia ya que establece
dos puntos de referencia para hacer los cálculos de porcentaje de agua y petróleo. La
curva de respuesta de la herramienta de frecuencia vs. Porcentaje de agua se muestra en
la figura siguiente, donde se toman dos sistemas de fluidos, un sistema agua-petróleo y el
otro gas-petróleo. Esta carta de calibración se obtiene @ condiciones estándar de
superficie (14,7 lpca y 60ºF). La respuesta de la herramienta es de tipo lineal a las
mismas condiciones de Presión y Temperatura. La ecuación para el cálculo del Hold Up
en un sistema agua-gas en función de la frecuencia es:
CPS log  CPS agua

Ygas 
CPS gas  CPS agua YW  1  Ygas

Por condiciones de diseño de la herramienta, la

diferencia de frecuencia (cps) entre petróleo y agua
es de un 86% (±1%) de la diferencia de frecuencia
(cps) entre gas y agua. Esto se mantiene para todos
los tipos de petróleos (diferentes grados API) y gas.
Esto permite realizar una calibración entre agua y
aire, y con el factor de 0,86 poder obtener una
calibración para los sistemas de agua y petróleo;
siendo así la ecuación para el cálculo de Hold Up en
sistemas de agua y petróleo:
CPS petróleo  CPS agua  0.86 * (CPS gas  CPS agua)
CPSlog  CPSagua
Yo 
0.86 * ( CPSgas  CPSagua )
YW  1  Yo


Respuesta del Medidor de corte de agua (HUM) en mezclas bifásicas
1. La calibración del HUM se efectúa en a condiciones de superficie, por observación de la respuesta del
sensor en aire, agua y petróleo.
2. La respuesta en el fondo se determina corrigiendo las lecturas de calibración en superficie por
temperatura y presión (Ver fig. 5.10 y 5.11). La corrección se sustrae de las señales en superficie.
3. Con los valores corregidos se entra en el gráfico en papel para el HUM (Fig. 5.12) y se traza una línea
recta entre los dos puntos obtenidos. Con la lectura indicada para la mezcla, se obtiene en la abscisa
el valor del índice de corte de agua.
4. Para obtener el corte de agua en el fondo, es necesario corregir el índice de corte de agua con la Fig.
5.13, por efectos de deslizamiento entre las fases y la respuesta del sensor a la geometría en la
herramienta.

Interpretación de la herramienta en flujo bifásico.
K z  Yw K w  Yo K o K z  Ko
Yw 
1  Yw  Yo K w  Ko
Ejemplo: En un pozo con revestidor de 7” - 23 lbs/pie se mide un valor de K=45, con una herramienta
HUM. De las mediciones se tiene una tasa total de 1000 B/D. La temperatura de fondo es de 170 º F
y la salinidad del agua es de 18000 ppm. La diferencia de densidad agua petróleo es de 0,15 g/cc, y
el crudo es mediano de 20 º API (Ko=2,8). El diámetro externo del gradiomanómetro es de 1,6875
pulg. Determine el corte de agua que aporta la zona.
K z  Ko
Yw 
K w  Ko

Respuesta del medidor de corte de agua (HUM) en mezclas trifásicas
El siguiente método de interpretación permite resolver el problema de las tres incógnitas (volúmenes
de petróleo, agua y gas). A continuación se especifican los pasos que se deben seguir para conocer
las tasas individuales de los fluidos.
Cálculo de la retención de cada fase (Yo, Yw, Yg).
1. Graficar los puntos correspondientes de -K de petróleo (P), agua (A) y gas (G). En este caso,
en el eje de las abscisas se colocan las densidades a condiciones de fondo y en g/cc; y en el eje
de las ordenadas las constantes dieléctricas.
2. Trazar el triángulo definido por estos puntos, los cuales definen las zonas de flujo bifásico (gas-
petróleo, gas-agua, petróleo-agua).
3. Ubicar dentro del triángulo el punto correspondiente a los valores medidos en el perfil de
producción (punto M: Densidad de la mezcla, constante dieléctrica de la mezcla).
4. Unir el punto G con el punto M, y se extrapola hasta alcanzar la línea A-P, determinando el punto
de corte .

5. La distancia de la línea ML cuando se d M , L  g d M , G  T  g
compara con la línea GL representa la Yg    Yl  
fracción de gas. Es decir:
d G, L  T d G, L  T

6. La línea GM representa la fracción de líquido en la mezcla.

d P, L  d  A, L 
Ésta puede dividirse en agua y petróleo por la relación de ,
distancia d  P, A d  P, A
7. La retención del agua y petróleo se puede determinar así:
d  P, L  a d  A, L  L  a
Ywa   Yoa  1  Ywa  
d  A, P  L d  A, P  L
d M , G  d P, L  T  g a
Yw  *  *
d G, L  d  A, P  T L
d M , G  d  A, L  T  g L  a
Yo  *  *
d G, L  d  A, P  T L

Interpretación de la herramienta en flujo trifásico. Estimación de las

velocidades de deslizamiento gas líquido y agua petróleo.
1. Estimación de la velocidad de deslizamiento gas líquido: Se considera un modelo de gas y líquido

(pseudo sistema gas líquido) compuesto por la mezcla de agua y petróleo, cuya densidad es:
l  Ywa *  w  1  Ywa * o
2. Determinar la diferencia de densidades entre el líquido y el gas.
3. Con la diferencia de densidades entre el líquido y el gas, cortar la línea agua gas del gráfico de
velocidades de deslizamiento y así determinar la velocidad de deslizamiento gas líquido.
4. Estimación de la velocidad de deslizamiento agua petróleo: Con la diferencia de densidades agua
petróleo, y la retención del agua en la fase líquida (modelo agua petróleo) se determina la
velocidad de deslizamiento agua petróleo.

Estimación de las tasas de gas, líquido (modelo gas líquido), agua y petróleo
(modelo agua petróleo).
Modelo gas   
Ql  Yl * Qt  1,39875 * vs , gl * D 2  d 2 * 1  Yl  
líquido
Qg  Qt  Ql
Modelo agua
  
Qw  Ywa * Ql  1,39875 * vs ,wo * D 2  d 2 * 1  Ywa  
petróleo Qo  Ql  Qw


Ejercicio (Interpretación Trifasica)
Se están produciendo 3500 B/D de una zona y se esta

registrando con un gradiomanometro y un HUM en un
revestidor de 7” 26 lbs/pie obteniendose una densidad de 0,58
gr/cc y una constante dielectrica de 28. Se conoce además que
la densidad del gas, petróleo y agua a condiciones de fondo es
0,06 gr/cc, 0,7 gr/cc y 1,05 gr/cc respectivamente, asi como las
constante dielectricas del gas, petroleo y agua se reportaron
como 2, 5 y 75 respectivamente. Se conoce de un PVT que
Bo=1,41 BY/BN, Bw=1,03BY/BN y 1/Bg=140 PCN/BY.
Determine las tasas de cada fluido tanto a P y T como a CN

Herramientas de identificación de fluidos. Medidores de presión
El sensor de presión es otra de las herramientas más comúnmente

bajadas en la sarta del registro de producción. Esta herramienta tiene
como función obtener las presiones estáticas (Pozo cerrado) o
fluyentes de fondo y gradientes de presión contra tiempo, con el fin de
evaluar las presiones existentes en el yacimiento.
PRINCIPIO DE MEDICIÓN: El principio básico consiste en convertir presión por desplazamiento

mecánico. Básicamente es un resonador de cuarzo el cual cambia de frecuencia en respuesta a la
presión aplicada. Esta frecuencia es luego convertido a una señal eléctrica que puede ser usada por
sistemas de medición. La unidad medida es Lpc (Libras por Pulgadas Cuadradas).
Longitud 1.09 m 3.57 pies

Diámetro 42.9 mm 1 ¹¹/¹⁶"
Tipo del transductor Quartzdyne
Presión 117 Mpa 17 KPSI
Temperatura 150 °C 302 °F
Resolución 0.07 Kpa 0.01PSI
Exactitud + 0.02% FS
Repetibilidad 0.07 Kpa 0.01PSI
Linealidad 0.07 Kpa 0.01PSI

INTERPRETACIÓN: La interpretación de los registros

de presión varía dependiendo si la tasa de flujo es
constante o variable. Generalmente, se aplican las
técnicas conocidas de análisis de pruebas de presión.
Las principales aplicaciones de esta herramienta son las
siguientes:
Determinación de presión estática en yacimientos
productores.
 Medición de gradiente de presión en columnas de
fluido estático.
 Estudio de daño en la formación.
 Pruebas de impulso.
 Pruebas de interferencia.
 Detectar fugas mecánicas.

Herramientas de identificación de fluidos. Medidores de ruido.
 Se usan para escuchar ruidos producidos en el fondo

del pozo, con el fin de detectar roturas en las tuberías
 Permiten confirmar la interpretación de flujo detrás del
revestidor y la detección de fluidos.
 El hidrófono (Fig. 6.1) capta minúsculas variaciones
de presión producidas por el sonido y las envía a la
superficie. La herramienta posee un transductor que
convierte el sonido en una señal eléctrica, la cual es
amplificada y transmitida hasta la superficie mediante un
cable.
 El ruido dentro del pozo se encuentra en función de
la aceleración, o turbulencia, y del movimiento de fluidos,
por causa de la variación en la presión diferencial.
 Las mediciones se efectúan deteniendo la
herramienta a la profundidad requerida, para evitar los
ruidos causados por el movimiento de la herramienta.
 La unidad de medida de esta herramienta es (RMS)
voltios. Existen dos tipos de hidrófonos: de Frecuencia
Simple (Continuo) y de Frecuencia Múltiple
(Estacionario).

Herramientas de identificación de fluidos. Medidores de ruido.
Las principales aplicaciones de esta herramienta son las siguientes:

• Detección de flujo de fluidos detrás del revestidor.
• Detección de problemas mecánicos.
• Confirmación de presencia o ausencia de inyección o producción
en intervalos perforados.
• Localización de puntos de entrada de gas.
Sensor Medidor de Ruidos INTERPRETACIÓN: Según la

respuesta de la herramienta es
posible identificar los casos más
comunes pues existe un patrón
característico para cada situación
clasificados mediante el análisis
del espectro de frecuencia de la
señal.

Frecuencia (Hz)
La interpretación de los registros es a
Interpretación
1000 Gas
menudo cualitativa; generalmente se utiliza
un esquema de procesamiento digital y/o un
> 1000 Flujo monofásico
paquete de procesamiento software
200 - 600 Flujo Bifásico
(programas de computación).
Los registros se emplean para confirmar y analizar situaciones como:
Restricción de flujo (Canal) Producción de Gas y/o líquido Flujo detrás del Revestidor

Herramientas de identificación de fluidos. Termómetros.
 Los termómetros fueron probablemente las primeras

herramientas de producción utilizadas.
 Su uso para la ubicación de entradas de gas y
líquidos, y para definir capas, fue descrito por M.
Schlumberger en 1936.
 Hoy en día existen pequeñas herramientas capaces
de medir la temperatura y sus variaciones con gran
precisión y resolución en pozos productores e
inyectores.
 Los termómetros se utilizan para obtener medidas de
temperatura absoluta, gradientes de temperatura y
perfiles de temperatura y, en forma cualitativa, para
observar los cambios anormales, como la localización de
entrada de fluidos y flujo por detrás del revestidor.

Herramientas de identificación de fluidos. Termómetros. Aplicaciones.
• Determinación del gradiente Interpretación de los registros de

geotérmico Temperatura.
• Detección de fugas mecánicas
• Definición de puntos de entrada o  La interpretación de los registros de temperatura es a

menudo cualitativa.
salida de fluido en el hoyo
 Como ejemplo de la evaluación cualitativa de flujo de
• Detección de canalizaciones fluido esta el indicado por la desviación del gradiente
• Detección de zonas ladronas geotérmico.
 Dada la oportunidad para estabilizarse bajo condiciones
• Evaluación de estimulaciones
estáticas, el pozo exhibirá el gradiente geotérmico; por lo
tanto, las lecturas actuales de temperatura que se desvían
del gradiente geotérmico acompañan condiciones de flujo,
las cuales pueden ser inferidas de esas lecturas.
 Un registro de temperatura puede ver detrás de la
tubería (como lo hace un registro trazador, de ruido o un
registro de corte de agua).








Herramientas de identificación de fluidos. Trazadores radiactivos.
FUNCIÓN: Esta herramienta es empleada

para registrar perfiles en pozos inyectores y
determinar el patrón de viaje de los fluidos
inyectados fuera del revestidor.
PRINCIPIOS BÁSICOS: Consiste en la

liberación en fondo del pozo de un fluido
radioactivo débil o fluido trazador, dentro de la
corriente de flujo. La herramienta mide el
tiempo de retorno de los rayos gamma.
MEDICIÓN: La herramienta mide el tiempo de

retorno de los rayos gamma (segundos).

Herramientas de identificación de fluidos. Trazadores radiactivos.
INTERPRETACIÓN: Generalmente el registro con la herramienta trazadora radioactiva es realizado de
varias maneras, para lo cual se requiere de diversas técnicas de interpretación.
Las principales aplicaciones de esta herramienta son las siguientes:

• Evaluación de Inyección a pozos.
• Detección de canales de flujo en cementaciones.
• Pérdidas de circulación.
Cámara de Fluido Radioactivo:
•Detección de anomalías (pérdidas en
En el cual se eyecta una cantidad tubería de revestimiento y producción,
predeterminada del material
radioactivo. fugas por empacaduras).
• Evaluación de tratamientos
efectuados en el pozo.
Dos Detectores de Rayos
Gamma: En los cuales se
monitorea el movimiento del
material radioactivo
eyectado.

Herramientas de identificación de fluidos. Herramienta RST.
FUNCIÓN: Es la evaluación detallada de las formaciones a través del revestidor y la

determinación de la saturación de los fluidos.
PRINCIPIO DE MEDICIÓN: Esta basado en mediciones nucleares.
INTERPRETACIÓN: Una vez corrida la herramienta, los datos registrados son cargados y
procesados al programa (Software); utilizando algunos métodos de interpretación ya
existentes.
APLICACIONES:
 Identificación / Evaluación de nuevas zonas productoras.
 Adquisición de información en condiciones difíciles.
 Monitoreo / Gerenciamiento de yacimientos.
 Detección de entradas de agua y flujo detrás del revestidor.
Monitoreo de contactos de fluidos.


Dispersión Inelástica Captura de Neutrones

Zona de neutrones inelástico Zona de neutrones Termales
Transporte de los Rayos Gamma es Transporte de los Rayos Gamma
función de la densidad es función del Índice de Hidrógeno
g inelásticos g de Captura
N
N N
N
NN
N N
Generador de g inelásticos
Neutrones de Alta
Energia (14 Mev)

Interpretación de los registros de producción.
Ambiente de los Registros de Producción: El ambiente de

las herramientas de producción es muy diferente al de Los
registros a hoyo abierto. En primer lugar hay normalmente una
Completaciòn la cual puede tomar muchas formas. La zona
del yacimiento pude ser un hoyo abierto, casing perforado o
empaque de grava. Puede haber una sola o multiples zonas y
una o multiples tuberías. El registro es normalmente corrido en
condiciones dinámicas, en el pozo fluyen mezclas de fluidos y
gases (Petróleo, agua, polimeros, Metano+, N2, CO2, H2S,
He). Muy a menudo hay sólidos presentes – formación,
parafinas, scale, frac propant, etc; por lo tanto sumo cuidado y
atención tiene que ser tomado en el programa de registros así
el máximo de información será obtenido para definir el
problema.

Registros y Procedimientos de Interpretación: El

procedimiento para asegurar un registro de producción
exitoso es simple y puede ser dividido en dos o tres pasos:
Programar el trabajo
Corriendo el trabajo (correr la herramienta), y
Interpretar la data
Programación del Trabajo: El primer paso es definir el

problema: por ejemplo, la producción de petróleo esta
declinando, el corte de agua esta incrementando. Luego
realizar una lista y cuantificar los síntomas y condiciones
del pozo, por ejemplo:
 Incremento del Corte de agua, GOR y declinación de la
producción
Presión en el cabezal de la tubería
 Gravedad del petróleo y del gas.

Luego definir los sensores necesarios así como la técnica

necesaria para recoger la data requerida. (la configuración
mecánica del pozo debe ser considerada). Esto debe
incluir:
 Velocidad del fluido, densidad, presión y temperatura
necesaria para ser medida.
 La data debe ser tomada vs. la profundidad y vs. el
tiempo con el pozo en ambas condiciones ( fluyendo ,
estático)
 ID del casing, profundidad total, desviación
 Intervalos perforados, profundidades
 Llenado (Nivel del fluido, TD)
Luego determinar si existe posibilidad razonable de
resolver el problema con los sensores disponibles.

Correr la Herramienta: El segundo paso comienza con la recolección

de toda la data requerida.
 Calibrar las herramientas
 Mantenimiento del control de la profundidad
 Grabar la data óptica y magnéticamente
Interpretación de la Data: Escoger un modelo de interpretación

sencillo o bifásico. Seleccionar interpretación computarizada o
manual. En ambos casos las ecuaciones generales son las mismas.
Qh= Yh Qt – Yh (1 – Yh) vs A
Ql= Qt – Qh
Donde:
Qt= rata de flujo total
Qh= rata de flujo de la fase mas pesada
Ql= rata de flujo de la fase mas liviana
Yh= holdup de la fase mas pesada (porcentaje decimal por volumen)
Vs= velocidad de la fase liviana relativa a la fase pesada
A= área seccional

Según su Función Herramientas
Medición de Flujo  Medidores de Flujo (Flowmeters).
(Caudal)
 Gradiomanómetro.
 Densidad de Fluido (FDT).
 Medidor de Corte de agua (HUM).
 Pérfil de Flujo de Agua (WFL).
Identificación de  Digital de Entrada e Imágenes de Fluido (DEFT); conocida como FloView
 Herramienta GHOST (Gas Holdup Optical Sensor Tool).
Fluidos  Gradiomanómetro de producción permanente integrado FloWatcher.
 Densitómetro FloWatcher (FWD).
 Flow Meter de Multi-Capacitancia (MCFM).
Registros para evaluar el  Herramienta CBL-VDL.
cemento  Herramienta Sónica (CET).
 Herramienta de Imagen Ultrasónica CAST-V.
Evaluación y Monitoreo
Registros para evaluar la  Control de Saturación del yacimiento (RST).
detrás del revestidor formación  Probador de la Dinámica de la Formación (CHDT).
 Herramienta de Resistividad de la Formación
(CHFR).
 Sensor Medidor de Temperatura: Termómetros.
 Sensor Medidor de Presión.
Auxiliares  Pérfil Calibrador del hoyo (Caliper).
 Sensor Medidor de Ruidos (Hidrofónos).
 Trazadores Radioactivos.
 Herramienta Combinada PLT.
 Herramienta de Registro de Producción Anular TRAC III.
 Sarta Integrada de Perfilaje de Producción: Flagship.
Mediciones Simultáneas  Herramienta Integrada PS Platform.
 Herramienta memorizada PPL (Pocket Production Logging).
 Sensor de Medición de Distribución de Temperatura D.T.S.
 Herramienta de Generación de Imágenes de Flujo FloScan.
TABLA 2.3 APLICACIONES DE LOS REGISTROS DE PRODUCCION .

PERFILES DE PRODUCTIVIDAD CANALIZACIONES
Temperatura Temperatura
Flowmeter Rayos Gamma
Densidad de Fluido Trazador Radioactivo
Hydro Registro de Cementación
Trazador Radioactivo Ruido
Calibre
Holdup Horizontal
PERFILES DE INYECTIVIDAD FUGAS MECANICAS
Flowmeter Flowmeter
Trazador Radioactivo Trazador Radioactivo
Calibre Calibre
Espesor Magnético
Ruido
CONIFICACION CALIDAD DEL CEMENTO
Ruido Ruido
Neutrón Pulsante Registro de Cementación
Trazador Radioactivo
FLUJO CRUZADO ZONAS LADRONAS
Flowmeter Flowmeter
Trazador Radioactivo Trazador Radioactivo
Ruido Ruido
INCREMENTO DEL CORTE DE AGUA EVALUACION DEL REVESTIDOR
Neutrón Pulsante Espesor Magnético
Temperatura Calibre Multi Brazo
Flowmeter
Densidad de Fluido

Example
Example
Perfil de Producción Multifase

Tema #4. Interpretación de Registros de Producción 1-2017

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Tema #4. Interpretación de Registros de Producción 1-2017

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A

The Flagship Production Logging

EJEMPLO DE UN REGISTRO DE PRODUCCIÓN

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 2

Registros que se corren en la

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 3

Objetivos de los registros de

 Incrementar la producción de  Evaluación de la efectividad de la

FLUJO LAMINAR: En el flujo laminar la distribución

 = Densidad del fluido Experimentalmente se acepta que:

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 5

Régimen de flujo multifásico

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 6

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 7

Régimen de flujo multifásico

FLUJO BURBUJA: Burbujas de gas, distribuidas de forma homogénea, se

FLUJO TAPON: A medida que ascienden en la tubería se reduce la presión ,las

FLUJO NEBLINA: Una mayor reducción de la presión incremento el volumen y

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 8

REGIMENES DE FLUJO. Pozo desviado

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 9

REGIMENES DE FLUJO. Pozo desviado

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 10

REGIMENES DE FLUJO. POZO HORIZONTAL

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 11

Velocidad de deslizamiento (Slip Velocity, Vs)

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 13

Hold Up, HL  Proporción volumétrica de un fluido en una sección de tubería.

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 14

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 15

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 16

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 17

Determinación de la velocidad de deslizamiento agua-petróleo

vs , wo  Velocidad de deslizamiento agua-petróleo, pie/min

 Angulo de inclinación del pozo, grados

h  Densidad de la fase pesada, g/cc

l  Densidad de la fase liviana, g/cc

Yh  Hold Up (Retención) de la fase pesada, adimensional.

NOTA: La ecuación es válida si el ángulo de inclinación del pozo es menor de 60 grados,

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 18

Determinación de la velocidad de deslizamiento gas líquido

Se puede utilizar un valor constante de 60 pie/min. Sin embargo, la siguiente ecuación da

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 19

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 20

HERRAMIENTAS PARA EL REGISTRO DE PRODUCCION

 Medidores de la Velocidad de Flujo: Flowmeter.

 Medidores de densidad: Gradiomanómetro.

 Medidores de Corte de Agua: HydroLog. / HUM / WCM.

 Medidores de Presión: Manómetro.

 Medidores de Temperatura: Termómetro.

 Herramienta Combinada: PLT.

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 21

ESPECIFICACIONES. Herramienta PLT

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 22

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 23

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 24

FUNCIÓN: La función de esta herramienta es evaluar las tasas de

PRINCIPIOS BÁSICOS: El principio básico del medidor de la tasa

La hélice esta montada en un vástago sobre un mecanismo de baja

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 25

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 26

Tema Nº 4. Interpretación de registros de producción e inyección 27

El spinner se corre centralizado, de