“UNIVERSIDAD JOSÉ C.

MARIÁTEGUI”

FACULTAD DE INGENIERIAS

INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE INVESTIGACION

CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ALUMNO:
ENRIQUE QUISPE HUERTAS

CODIGO:

141021023P

CICLO:
V

CATEDRATICO:
Ing. FABRIZIO DEL CARPIO DELGADO

MOQUEGUA - PERÚ
2017
 UNIVERSIDAD “JOSE CARLOS MARIATEGUI”- INGENIERIA CIVIL

Contenido
I. AGUAS PROHIBIDAS ....................................................................................................... 2
II. LIMITACIONES EN EL USO DEL AGUA ....................................................................... 3
III. AGUA DE MAR ................................................................................................................... 4
IV. REQUISITOS DEL COMITÉ 318 DEL ACI .................................................................... 6
V. EFECTOS DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA ........................................................... 7
VI. ALMACENAMIENTO DEL AGUA .................................................................................... 8
VII. MUESTREO DEL AGUA ................................................................................................... 8

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I. AGUAS PROHIBIDAS

Está prohibido emplear en la preparación del concreto:

 Aguas ácidas. En general, el agua de mezclado que contiene acidos clorhídrico,

sulfúrico y otros acidos inorgánicos comunes en concentraciones inferiores a 10,000
ppm no tiene un efecto adverso en la resistencia. Las aguas acidos con valores pH
menores que 3.0 pueden ocasionar problemas de manejo y se deben evitar en la
medida de lo posible
 Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido de sulfato
mayor del 1%.
 Aguas que contengan algas: materia orgánica: humus; partículas de carbón; turba;
azufre; o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos, en
especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali-agregado. Las
aguas con concentraciones de hidróxido de sodio de 0.5% el peso del cemento, no
afecta en gran medida a la resistencia del concreto toda vez que no ocasionen un
fraguado rápido. Sin embargo, mayores concentraciones pueden reducir la
resistencia del concreto. El hidróxido de potasio en concentraciones menores a 1.2%
por peso de cemento tiene poco efecto en la resistencia del concreto desarrollada
por ciertos cementos, pero la misma concentracion al ser usada con otros cementos
puede reducir sustancialmente la resistencia a los 28 días.
 Aguas de enjuague;La Agencia de Protecciòn Ambiental y las agencias estatales de
los EEUU prohiben descargar en las vías fluviales, aguas de enjuague no tratadas
que han sido utilizadas para aprovechar la arena y la grava de concretos regresados
o para lavar las mezcladoras.
 Las aguas negras típicas pueden tener aproximadamente 400 ppm de materia
orgànica. Luego que esta aguas se han diluido en un buen sistema de tratamiento,
la concentración se ve reducida aproximadamente 20 ppm o menos. Esta cantidad
es demasiado pequeña para tener efecto de importancia en la resistencia.

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II. LIMITACIONES EN EL USO DEL AGUA

Las sales u otras sustancias dañinas que puedan estar presentes en los agregados y/o
aditivos, deberán sumarse a la cantidad que pudiera aportar el agua de mezclado a fin de
evaluar el total de sustancias inconvenientes que pueden ser dañinas al concreto, el acero
de refuerzo, o los elementos metálicos embebidos.
El agua empleada en la preparación del concreto para elementos presforzados, o en
concretos que tengan embebidos elementos de aluminio o de fierro galvanizado, incluyendo
la porción del agua de la mezcla con la que contribuyen la humedad libre del agregado o las
soluciones de aditivos, no deberá contener cantidades de ión cloruro mayores del 0.6% en
peso del cemento.
La suma total de las cantidades de ión cloruro presentes en el agua, agregados y aditivos,
no deberá nunca exceder, expresada en porcentajes en peso del cemento, de los
porcentajes indicados a continuación:

Tabla : Porcentaje de ión cloruro máximo según el tipo de concreto

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III. AGUA DE MAR

Aun cuando un concreto hecho con agua de mar puede tener una resistencia temprana
mayor que un concreto normal, sus resistencias a edades mayores (después de 28 días)
pueden ser inferiores. Esta reducción de resistencia puede ser compensada reduciendo la
relación agua – cemento.
El agua de mar no es adecuada para producir concreto reforzado con acero y no deberà
usarse en concreto preforzados debido al riesgo de corrosiòn del esfuerzo, particularmente
en ambientes cálidos y hùmedos.
El agua de mar que se utiliza para producir concreto, también tiende a causar eflorescencia
y humedad en superficies de concreto expuestas al aire y al agua
En algunos casos muy excepcionales puede ser necesario utilizar agua de mar en la
preparación del concreto. En estos casos debe conocerse el contenido de sales solubles,
así como que para una misma concentración los electos difieren sí hay un contacto duradero,
con renovación o no del agresivo, o si se trata de una infiltración.
Debe recordarse que mucho menor intensidad tiene el ataque del agua de mar al concreto
si se trata de un contacto sin renovación ya que el agente activo se agota y su acción se
modifica por la presencia de nuevos productos formados por la reacción, caso en que la
reacción tiende a anularse. El agua de mar sólo podrá utilizarse como agua de mezclado en
la preparación del concreto con autorización previa escrita del Proyectista y la Supervisión,
la misma que debe de figurar en el Cuaderno de Obras. Está prohibido su uso en los
siguientes casos:

 Concreto presforzado.
 Concretos cuya resistencia a la compresión a los 28 días sea mayor del 75 Kg/cm².
 Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o de aluminio.
 Concretos preparados con cementos de alto contenido de óxido de alúmina, o con
un contenido de C3A mayor del 5%.
 Concretos con acabado superficial de importancia.
 Concretos expuestos o concretos cara vista.
 Concretos masivos.
 Concretos colocados en climas cálidos.
 Concretos expuestos a la brisa marina.
 Concretos con agregados reactivos.
 Concretos en los que se utiliza cementos aluminosos.
En la utilización del agua de mar como agua de mezclado se debe recordar que:
A. No hay evidencias de fallas de estructuras de concreto simple preparadas este agua.
B. La utilización del agua de mar en la preparación del concreto no produce variación
en el asentamiento; obteniéndose para cualquier dosificación la misma trabajabilidad
que se consigue empleando aguas potable.
C. Puede presentarse una aceleración en el fraguado y endurecimiento inicial de la
mezcla.
D. La resistencia a la tracción y compresión en morteros preparados, es mayor durante
los primeros días. en relación a los morteros preparados con apua potable.

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E. Su empleo disminuye la resistencia a la compresión a los 28 días aproximadamente

en un 12% a los tres días pueden presentarse valores del 124% a 137%, tendiendo
la resistencia a igualarse a los siete días a la de los concretos preparados con agua
potable.
F. A partir de los 7 días la resistencia de los concretos preparados con agua de mar
tiende a disminuir, obteniéndose a los 28 días una resistencia a la tracción del 93%
y a la compresión del orden del 94%, respecto a los concretos preparados con agua
potable.
G. El efecto del empleo del agua de mar como agua de mezclado sobre la resistencia
final del concreto, puede compensarse diseñando la mezcla para una resistencia
promedio del 110% de aquella que se desea alcanzar a los 28 días.
H. La presencia del agua de mar puede provocar corrosión del acero de refuerzo y
elementos metálicos embebidos por lo que el recubrimiento de estos deben ser no
menor de 70 mm.
I. El concreto debe ser bien compactado, buscando la máxima densidad y la menor
porosidad a fin de impedir reacciones de las sales existentes, asegurando una
durabilidad aceptable y satisfactoria.
J. La utilización de agua de mar como agua de mezclado permite, al incrementar las
resistencias iniciales y favorecer el endurecimiento rápido del concreto, un
desencofrado o una puesta en servicio más rápidos.
K. Puede provocar eflorescencias.

Si el agua de mar se emplea como agua de mezclado es recomendable que el cemento

tenga un contenido máximo del 5% de aluminato tricálcico (C3A) y la mezcla tenga un
contenido mínimo de cemento de 350 kg/m³; una relación agua-cemento máxima de 0.5;
consistencia plástica; y un recubrimiento al acero de refuerzo no menor de 70 mm.
Finalmente cabe indicar que ciertas especificaciones y códigos no permiten su empleo, y
otras la restringen.
En la mayoría no se hace mención a sus efectos. Así:
A. Las especificaciones alemanas permiten el uso de toda agua, excepto cuando se
emplea cemento aluminoso, y el agua no contiene más del 3% como suma de los
contenidos de sodio y magnesio.
B. El ACI en la recomendación 318 no da especificaciones referentes al empleo del
agua de mar como tal.
C. Igualmente, dentro de las limitaciones indicadas, la Portland Cement Association,
permite el empleo del agua de mar tanto cu concreto simple como en concreto
armado.
D. El Código Británico permite el empleo del agua de mar en concreto simple, no así
en concreto armado, excepto donde la eflorescencia es inconveniente.
E. El Código Ruso prohibe el empleo del agua de mar en estructuras marítimas
reforzadas en zonas de clima caliente, debido al peligro de corrosión y eflorescencia,
pero el empleo de este agua en otros climas no es objetado.

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IV. REQUISITOS DEL COMITÉ 318 DEL ACI

1. El agua empleada en el mezclado del concreto deberá estar limpia y libre de

cantidades peligrosas de aceites, álcalis, ácidos, sales, materia orgánica, u otras
sustancias peligrosas para el concreto o el refuerzo.
2. El agua de mezclado para concreto premezclado o para concreto que deberá
contener elementos de aluminio embebidos, incluida la porción del agua de me/ciado
que es contribuida en forma de agua libre sobre el agregado, no deberá contener
cantidades peligrosas de ión cloruro.
3. No deberá emplearse en el concreto aguas no potables, salvo que las siguientes
condiciones sean satisfechas.
4. La selección de las proporciones del concreto deberá basarse en mezclas de
concreto en las que se ha empleado agua de la misma fuente.
5. Los cubos de ensayo de morteros preparados con aguas de mezclado no potables
deberán tener a los 7 y 28 días resistencias ¡guales a por lo menos el 90% de la
resistencia de especimenes similares preparados con agua potable. Los ensayos de
comparación de resistencia deberán ser preparados con morteros, idénticos con
excepción del agua de mezclado, preparados y ensayados de acuerdo con la Norma
ASTM C 109 "Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortar”
(Empleando especimenes cúbicos de 2" ó 50 mm).

Observaciones:
Casi todas las aguas naturales que son bebibles (potables) y que no tienen olor o sabor
pronunciados, son satisfactorias para ser empleadas como aguas de mezclado en la
preparación del concreto. Las impurezas, cuando son excesivas pueden afectar no sólo el
tiempo de fraguado, la resistencia del concreto, y la estabilidad de volumen (cambios de
longitud, sino que también pueden causar eflorescencias o corrosión del refuerzo. Cuando
ello sea posible, las aguas con altas concentraciones de sólidos disueltos deberán ser
evitadas. Las sales u otras sustancias peligrosas, con las que contribuyen los agregados o
aditivos, deben ser añadidas al volumen que puede ser contenido en el agua de mezclado.
Estos volúmenes adicionales deben ser considerados en la evaluación de la aceptación de
las impurezas totales que pueden ser peligrosas para el concreto o acero.

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V. EFECTOS DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA

• El carbonato de sodio: Puede causar fraguados muy rápidos, en tanto que lo bicarbonatos
pueden acelerar o retardar el fraguado. En concentraciones fuertes estas sales pueden
reducir de manera significativa la resistencia del concreto. Cuando la suma de las sales
disueltas exceda 1,000 ppm, se deberan realizar pruebas para analizar su efecto sobre el
tiempo de fraguado y sobre la resistencia a los 28 días. También se debera considerar la
posibilidad que se presenten reacciones alcali – agregado graves.
• Cloruros: La inquietud respecto a un elevado contenido de cloruros en el agua de
mezclado, se debe principalmente al posible efecto adverso que lo iones de cloruro pudieran
tener en la corrosion del acero de refuerzo, o de los torones del presfuerzo. Los iones cloruro
atacan la capa de oxido protectora formada en el acero por el medio químico altamente
alcalino (pH 12.5) presente en el concreto. Los cloruros se pueden introdicir en el concreto,
ya sea con los ingredientes separados – aditivos, agregados, cemento, y agua – o atraves
de la exposición a las sales anticongelantes, al agua de mar, o al aire cargado de sales cerca
de las costas. El agua que se utilice en concreto preforzado o en un concreto que vaya a
tener embebido aluminio no debera contener cantidades nocivas de ion cloruro. Las
aportaciones de cloruros de los ingredientes distintos al agua también se deberán tomar en
consideración. Los aditivos de cloruro de calcio se deberán emplear con mucha precaución
• El interés respecto a un elevado contenido de sulfatos en el agua, se debe a las posibles
reacciones expansivas y al deterioro por ataque de sulfatos, especialmente en aquellos
lugares donde el concreto vaya a quedar expuesto a suelos o agua con contenidos elevados
de sulfatos. Aunque se a empleado satisfactoriamente aguas que contenían 10,000 ppm de
sulfatos de sodio.
• Los carbonatos de calcio y de magnesio no son muy solubles en el agua y rara ves se les
encuentra en concentraciones suficientes para afectar la resistencia del concreto. En
algunas aguas municipales se pueden encontrar bicarbonatos de calcio y de magnesio. No
se consideran dañinas las concentraciones inferiores o iguales a 400 ppm de bicarbonato en
estas formas. Se han obtenido buenas resistencias con concentraciones hasta de 40,000
ppm de cloruro de magnesio. Las concentraciones e sulfato de magnesio deberán ser
inferiores a 25,000 ppm
• Las aguas freaticas naturales rara vez contienen mas de 20 a30 ppm de hierro; sin
embargo, las aguas de mina acidas pueden contener cantidades muy grandes. Las sales de
hierro en concentraciones hasta 40,000 ppm normalmente no afectan de manera adversa al
desarrollo de la resistencia.
• Las sales de magnesio, estaño, zinc, cobre y plomo presentes en el agua pueden provocar
una reducción considerable en la resistencia y también grandes variaciones en el tiempo de
fraguado. De estas, las mas activas son las sales de zinc, de cobre y de plomo. Las sales
que son especialmente activas como retardantes, incluyen el yodato de sodio, fosfato de
sodio, arsenato de sodio y borato de sodio.Generalmente se pueden tolerar en el agua de
mezclado concentraciones de estas sales hasta de 500 ppm. Otra sal que puede ser dañina
al concreto es el sulfuro de sodio; aun la presencia de 100 ppm requiere de ensayes.

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VI. ALMACENAMIENTO DEL AGUA

El agua a emplearse en la preparación del concreto se almacenará, de preferencia, en

tanques metálicos o silos. Se tomarán las precauciones que eviten su contaminación. No es
recomendable almacenar el agua de mar en tanques metálicos.

VII. MUESTREO DEL AGUA

El muestreo del agua de mezclado se efectuará de acuerdo en lo indicado en la Norma NTP

339,070 ó ASTM D 75. Se tendrá en consideración que:
a) En las especificaciones de la obra ( Expediente tecnico ) se indicara la frecuencia de
muestreo caso contrario es la Supervisión quien determinará la frecuencia de la toma
de muestras.
b) Las muestras remitidas al Laboratorio serán representativas del agua tal como será
empleada. Una sola muestra de agua puede NO ser representativa si existen
variaciones de composición en función del tiempo como consecuencia de las
variaciones climáticas u otros motivos.
c) Si se duda de la representatividad de la muestra, se deberán tomar muestras
periódicas a distintas edades y días o, a la misma hora en distintos lugares,
igualmente cuando se presume que haya variado la composición del agua.
d) Cada muestra tendrá un volumen mínimo de 5 litros, se envasarán en recipientes de
plástico o vidrio incoloro, perfectamente limpios cerrados herméticamente.