Fundición

Se denomina fundición o esmelter al proceso de fabricación de piezas,

comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo
en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica.

El proceso más común es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin
perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal
fundido.

La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero,
bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde
para extraer la pieza fundida (pero ya sólida).

Diseño de la fundición

La fundición en arena requiere un modelo a tamaño natural de madera, cristal, plástico y metales
que define la forma externa de la pieza que se pretende reproducir y que formará la cavidad
interna en el molde.

Para el diseño del modelo se debe tener en cuenta una serie de medidas derivadas de la
naturaleza del proceso de fundición:

Debe ser ligeramente más grande que la pieza final, ya que se debe tener en cuenta la contracción
de la misma una vez se haya enfriado a temperatura ambiente. El porcentaje de reducción
depende del material empleado para la fundición.

Etapas

Las etapas que se diferencian en la fabricación de una pieza metálica por fundición en arena
comprende:

 Compactación de la arena alrededor del modelo en la caja de moldeo.

 Colocación del macho o corazones.
 Colada.
 Enfriamiento y solidificación.
 Desmolde.
 Desbarbado.
 Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos.

Variantes
La precisión de la pieza fundida está limitada por el tipo de arena y el proceso de moldeo utilizado.

Para un mejor acabado de la superficie de las piezas, estas pueden ser pulidas o recubiertas con un
residuo de óxidos, silicatos y otros compuestos que posteriormente se eliminarían mediante
distintos procesos, entre ellos el granallado.

Moldeo en arena verde. La arena verde es una mezcla de arena de sílice, arcilla, humedad y otros
aditivos. Este moldeo consiste en la elaboración del molde con arena húmeda y colada directa del
metal fundido

Moldeo en arena químico. Consiste en la elaboración del molde con arena preparada con una
mezcla de resinas.

Moldeo en arena seca. La arena seca es una mezcla de arena de sílice seca.

Moldeo mecánico. Consiste en la automatización del moldeo en arena.

Tipos de fundición

Fundición en coquilla. En este caso, el molde es metálico.

Fundición a baja presión

Es un sistema de fundición que consiste colocar un crisol de metal fundido en un recipiente

a presión

Fundición centrifugada: El proceso de fundición centrifugada o centrífuga, consiste en depositar

una capa de fundición líquida en un molde de revolución girando a gran velocidad y solidificar
rápidamente el metal mediante un enfriamiento continuo del molde o coquilla. (wikipedia, 2016)

Uno de los procesos de manufactura más empleados en la industria es la fundición. Esta se

encarga de llevar los metales hasta el punto de fusión, para que el metal adopte la forma deseada
a través de un molde.

Bibliografía

(2016). Obtenido de wikipedia: https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n