INTRODUCCION

El presente trabajo se realizó la visita a plantas de procesamiento en la industria

láctea ¨CONCELAC¨ y ¨LA SERRANITA¨ para poder observar los sistemas de
refrigeración que cuentan cada uno de ellos para luego identificar los tipos de
accesorios que contienen dichos sistemas de refrigeración, estos están diseñados
primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado
en cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración, las cuales pueden contener una
variedad de alimentos o compuestos químicos, conforme especificaciones.

En los sistemas de refrigeración de aire acondicionado que se utiliza también para

almacenar productos terminados que requieren baja temperatura para su
supervivencia, generalmente la refrigeración por aire acondicionado se produce
mediante dos sistemas de refrigeración: por compresión; lo cual está comprendida
por evaporación, comprensión y condensación y refrigeración por absorción en
este caso el refrigerante no es comprimido mecánicamente, sino absorbido por un
líquido solvente en un proceso exotérmico y transferido a un nivel de presión
superior mediante una simple bomba.

Objetivos

 Identificar los tipos de accesorios que se encuentran en el sistema de

refrigeración de la planta de lácteos: ¨CONCELAC¨ y ¨LA SERRANITA¨.
 Comparar los tipos de accesorios que se encuentran en el sistema de
refrigeración de ¨CONCELAC¨ y ¨LA SERRANITA¨.
 1. REVISION BIBLIOGRAFICA
EQUIPO DE REFRIGERACIÓN

El equipo de refrigeración comprende un compresor de gas movido por un motor

eléctrico, un intercambiador de calor llamado condensador, otro con caño en forma
de serpentín llamado evaporador y una válvula de expansión, todos interconectados
por caños de cobre formando un circuito cerrado. En el interior de la cañería se
introduce el gas refrigerante por medio de una válvula. El compresor y el
condensador están fuera de la cámara frigorífica mientras que la válvula de
expansión y el evaporador dentro de la cámara, generalmente sobre el marco de la
puerta de entrada. Al trabajar el compresor eleva la presión del gas que llega
caliente de la cámara por las calorías que tomó de los productos almacenados
(ÇENGEL & BOLES, 1994 )

VÁLVULA DE EXPANSIÓN

Es un tipo de Dispositivo de expansión (un elemento de las máquinas frigoríficas

por compresión) en el cual la expansión es regulable manual o automáticamente.

 Manual; en la que la regulación se realiza mediante un tornillo.

 Termostática; denominada VET o TXV, la cual actúa por medio de un
elemento de expansión controlado por un bulbo sensor, el cual regula el flujo
del refrigerante líquido a través del orificio de la VET
 Termostática con compensación de presión externa; denominada VETX, es
una derivación de la VET para equipos medianos o grandes o que trabajen a
altas presiones y variaciones de carga térmica.
 Electrónica o electromecánica; trabaja mediante un control electrónico
 Automática; la que mantiene una presión constante en el evaporador
inundado alimentando una mayor o menor cantidad de flujo a la superficie
del evaporador (ROY J. 2001)
COMPRESOR

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la

presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los
gases y los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la
máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su
presión y energía cinética impulsándola a fluir
Utilización
  Son parte importantísima de muchos sistemas de refrigeración y se
encuentran en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire
acondicionado.
 Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica, tal como lo
es el Ciclo Brayton.
 Se encuentran en el interior muchos "motores de avión", como lo son los
turborreactores y hacen posible su funcionamiento.
 se pueden comprimir gases para la red de alimentación de sistemas
neumáticos, los cuales mueven fábricas completas.( WIDMAN R Y
LINARES O.)

CONDENSADORES

Enfriados por aire (intercambiadores a flujo cruzado aleteados con ventiladores

axiales). Menor coste inicial y menor coste de mantenimiento.
Enfriados por agua (La mayoría condensan el refrigerante en la carcasa, puede
estar conectado a una torre de refrigeración o a una red de agua bruta: pozo, río,
etc. También se usan intercambiadores de placas). Menor temperatura de
condensación que las de aire debido a que la fuente del enfriamiento es la
temperatura de bulbo húmedo en lugar de la de bulbo seco del aire exterior. Cuando
la distancia entre el compresor y el lugar donde se evacua el calor es grande, es
mejor bombear agua que refrigerante (vapor). (JUAN F. CORONEL TORO,2008)
EVAPORADORES

Si la temperatura de la superficie en todo punto es inferior a la temperatura de rocío

del aire a la entrada entonces aparece una capa de condensado sobre los tubos la
temperatura de esta agua es intermedia entre la del aire y la del refrigerante. Y como
la temperatura del aire desciende la de la superficie también.

La cantidad de calor total intercambiada puede dividirse en dos componentes.

Puesto que la entalpía es una función de estado los cambios producidos en la
misma sólo dependen de los estados iniciales y finales y no del camino recorrido.
Podemos dividir el proceso en otros dos ficticios, primero deshumidificación a
temperatura constante y el segundo enfriamiento a humedad constante. Dando
lugar al calor latente y sensible puestos en juego.
En la industria láctea la leche pasa a un evaporador de vacío para eliminar el agua
añadida durante la esterilización. Esta evaporación del agua hace que la
temperatura de la leche se reduzca rapidamente hasta temperaturas cercanas a los
80 ºC. (JUAN F. CORONEL TORO ,2008)
Evaporadores Aleteados

Los serpentines aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales se
colocan placas metálicas o aletas y son los más ampliamente utilizados en la
refrigeración industrial como en los equipos de aire acondicionado. Las aletas sirven
como superficie secundaria para absorber calor y tiene por efecto aumentar el área
superficial externa del intercambiador de calor, mejorándose por tanto la eficiencia
para enfriar aire u otros gases. (ROY J. 2001)

Evaporador de serpentín aleteado y convección forzada para baja temperatura, sin

bandeja de condensados

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Evaporador
REFRIGERANTE R-404

El R404A es un refrigerante comercializado desde 1994. Inocuo para la capa de

ozono desarrollado para ser una alternativa a largo plazo a los refrigerantes R-502
(CFC-502) y R-22 Este fluido es una mezcla zeótropa de HFC-125, HFC-143a y
HFC-134a. Se destina a las instalaciones nuevas. (NAVARRO J. 2003)

El R-404A es una mezcla. Por este motivo, es esencial cargar los sistemas
únicamente con líquido del cilindro, no vapor. La carga de vapor de R-404A puede
hacer que la composición del refrigerante sea inadecuada y podría dañar el sistema.
El R-404A es una mezcla. Por este motivo, es esencial cargar los sistemas
únicamente con líquido del cilindro, no vapor. La carga de vapor de R-404A puede
hacer que la composición del refrigerante sea inadecuada y podría dañar el sistema.
(NAVARRO J. 2003)
Aplicaciones
Según FICHA TECNICA R-404A
El R404A, es gas incoloro y comúnmente utilizado en las instalaciones de
refrigeración a compresión simple, de congelación y otras aplicaciones a
temperatura de evaporación comprendidas entre -45ºC y +10 ºC Sus aplicaciones
son:

 Enfriadoras de agua.
 Almacenes frigoríficos.
 Vitrinas frigoríficas.
 Máquinas de helados/hielo.
 Pistas de hielo.
 Cámaras frigoríficas.
 Transporte frigorífico.
 Dispensador de bebidas frías.
 Túneles de congelados.
 Barcos de pesca.

 Refrigeración en baja temperatura ( sustituyendo al R 502 )

 Refrigeración de media temperatura ( Alternativa viable al R 22 )
 Refrigeración de alta temperatura ( hasta 7 Cº de Temperatura de
evaporación)

 Refrigeración de muy baja temperatura (hasta -60 Cº), usando doble etapa

Toxicidad y almacenamiento

El R-404A es muy poco toxico incuso a las exposiciones prolongadas por el tiempo.
Los envases de R-404A deben almacenarse en lugares frescos y ventilados lejos
de fuentes de calor, los vapores, en caso de fuga tienden a acumularse a nivel de
suelo.
COMPONENTES

FUENTE: http://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-R404A.pdf
DISCUSIONES

 Según ÇENGEL & BOLES, 1994. El compresor y el condensador están fuera

de la cámara frigorífica mientras que la válvula de expansión y el evaporador
dentro de la cámara, generalmente sobre el marco de la puerta de entrada.
En la planta de lácteos CONCELAC como se puede observar en las
imágenes el evaporador se encuentra dentro de la cámara de refrigeración
asemejándose mucho a tipo de evaporador de serpentín aleteado y
convección forzada para baja temperatura, sin bandeja de condensados
mostrado en la bibliografía.
 En planta de procesamiento lácteo el refrigerante utilizado en el equipo de
refrigeración es el R-404ª SEGÚN (Navarro J. 2003) es Inocuo para la capa
de ozono, de procedencia ecológica siendo un gas incoloro y comúnmente
utilizado en las instalaciones de refrigeración a compresión simple.
BIBLIOGRAFIA

 Joaquín Navarro & R.Cabello &E.Torrella.Fluidos Refrigerantes.Tablas y

diagramas.A.Madrid Vicente Ediciones.isbn 84-89922-87-X
 FICHA TECNICA R-404A http://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-
R404A.pdf
 Çengel & Boles "Termodinámica" 1994 Vol I, Pág 8
 Dossat, Roy J. (2001). Principios de Refrigeración. Ed. CECSA. OCLC
50105895 [2] .
 Juan F. Coronel Toro (jfc@us.es, http://www.jfcoronel.org) Profesor Titular
de Universidad Dpto. Ingeniería Energética, Universidad de Sevilla

Anexos
SISTEMA DE REFRIGERACION EN PLANTA DE LACTEOS; CONCELAC .