CURSO

CURSO BASICO
BASICO DE
DE
INSTALACIONES
INSTALACIONES DE
DE
SUPERFICIE
SUPERFICIE
 CONTENIDO

9 LA INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCION
9 SISTEMAS DE RECOLECCION
9 SISTEMAS DE SEPARACION Y ESTABILIZACION
9 SISTEMAS DE DESHIDRATACION DE CRUDO
9 SISTEMAS DE BOMBEO
9 ALMACENAMIENTO
9 COMPRESION DE GAS
9 TRATAMIENTO DEL GAS
LA
LA INFRAESTRUCTURA
INFRAESTRUCTURA DE
DE
PRODUCCION
PRODUCCION
 INFRAESTRUTURA DE PRODUCCION
PROCESAMIENTO

INYECCIÓN
Y DIST. DE
GAS
PLANTA DE
COMPRESIÓN
POZO VENTAS DE GAS
INYECTOR DE
GAS

ESTACIÓN DE FLUJO

ALMACENAMIENTO

DESHIDRATACIÓN
POZO
PRODUCTOR

DISPOSICION DE EMBARQUE
POZO
INYECTOR DE AGUA
AGUA

Recolectar Tratar Transportar Almacenar CLIENTE

 INFRAESTRUTURA DE PRODUCCION

COMPRESION DE GAS TRATAMIENTO DE GAS

MULTIPLES DE PRODUCCION

SEPARACION GAS
- LIQUIDO ALMACENAMIENTO DE CRUDO

DESHIDRATACION DE CRUDO
 INFRAESTRUTURA DE PRODUCCION

GAS

EXTRACCION DE LGN
Y GAS POBRE
ESTABILIZACION DE
CONDENSADOS C3, C4, C5+
GAS POBRE
PLANTA
C3, C4, C5+

CRUDO
CRUDO

MEDIO DE
ESTABILIZACION CRUDO
(SEPARADORES,
TORRES, ETC.)

POZO ESTACION
 INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCION
ESPECIFICACIONES DE GAS, CRUDO Y AGUA

CRUDO CON MENOS GAS EN SOLUCION

PARA SER TRATADO
RECOLECTAR Y SEPARAR EL GAS
Y EL LIQUIDO GAS CON MENOS DE 0,1 GAL/MMpie3
PARA SER COMPRIMIDO

CRUDO CON MENOS DE 13 TVP PARA

SER ALMACENADO
ESTABILIZAR Y DESHIDRATAR EL
CRUDO CRUDO CON MENOS DE 1% AYS PARA
SER VENDIDO

GAS A PRESION DE DISTRIBUCION,

INYECCION, O LEVANTAMIENTO
COMPRIMIR Y TRATAR EL GAS
GAS CON MENOS DE 7 LBS/MM Y MENOS
NATURAL DE 50 ppm H2S (inyección), 15 ppm
(extracción), 4 ppm (venta)

TRATAR EL AGUA Y OTROS AGUA CON CALIDAD DE INYECCION,

GNERACION DE VAPOR, O DISPOSICION
EFLUENTES PARA DISPOSICION
SISTEMAS
SISTEMAS DE
DE
RECOLECCION
RECOLECCION
 SISTEMAS DE RECOLECCIÓN

Conexiones al Cabezal.

Válvulas para Operaciones de Producción.

Líneas de Flujo.

Múltiples de Producción.
CONEXIONES
CONEXIONES AL
AL CABEZAL
CABEZAL
 INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA
POZOS DE FLUJO NATURAL ALTA PRESION

VALVULA
MANUMATIC

CHOKE CHOKE

VALVULAS
DE
COMPUERTA
 INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA
POZOS DE FLUJO NATURAL BAJA PRESION

CHOKE

VALVULA
DE CHECK
INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA
POZOS DE GAS LIFT

PRODUCCIÓN

INYECCIÓN DE GAS
 INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA POZOS CON:
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE, ESPCP Y ESPCP-TTC

VALVULA
DE TAPON
PR
OD
UC
CI
ÓN

GAS DEL CASING

VALVULA
DE CHECK
INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA
POZOS DE BOMBEO MECANICO
(producción por tubería)
VALVULA VALVULA
DE TAPON DE CHECK

PR
O
DU
CC
I Ó
N

GAS DEL CASING

 INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA
POZOS DE BOMBEO MECANICO
(producción por el anular)

INY. DE
DILUENTE

VALVULA VALVULA
DE TAPON DE CHECK

PRODUCCIÓN
INSTALACIONES DE SUPERFICIE PARA
POZOS DE BOMBEO DE CAVIDADES
PROGRESIVAS

VALVULA VALVULA
DE TAPON DE CHECK

PR
OD
UC
CI
ÓN
GAS DEL CASING
VALVULAS
VALVULAS PARA
PARA
OPERACIONES
OPERACIONES DE
DE
PRODUCCION
PRODUCCION
 VALVULAS DE COMPUERTA

VALVULAS UTILIZADAS PARA BLOQUEO.

SOPORTE
DEL EJE DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA
EMPAQUE PETROLERA EN: CABEZALES DE POZOS,
LINEAS DE FLUJO, ESTACIONES DE FLUJO,
EJE PLANTAS PRINCIPALES, ETC.
SU PRINCIPAL LIMITANTE SON LO SÓLIDOS
EN SUSPENSIÓN, YA QUE ESTOS SE
SELLO
INTRODUCEN ENTRE EL BLOQUE Y EL
COMPUERTA
SELLO, LO CUAL PRODUCE PERDIDAS EN EL
APERTURA
SELLO.
 VALVULAS DE TAPON

VALVULAS UTILIZADAS PARA BLOQUEO

(CIERRE RAPIDO).
PUNTO DE LUBRICACIÓN

DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA

EMPAQUE
PUNTO AUXILIAR
DE LUBRICACION PETROLERA EN: POZOS DE BOMBEO,
EJE

TAPON
MULTIPLES DE PRODUCCION, ETC.
SU PRINCIPAL LIMITANTE SON LO SÓLIDOS
EN SUSPENSIÓN, YA QUE ESTOS SE
APERTURA
INTRODUCEN ENTRE EL TAPON Y EL SELLO,
CANAL DE LUBRICACIÓN LO CUAL PRODUCE PERDIDAS EN EL SELLO
Y ADICIONALMENTE PUEDE PRODUCIR
TRAVAS DE LA VALVULA.
 VALVULAS DE BOLA

EJE

BOLA

VALVULAS UTILIZADAS PARA BLOQUEO Y

COMTROL DE FLUJO.

ANILLO DE
VARIACION DE LA VALV. DE TAPON DONDE
SELLADO SELLO ES COMPLETAMENTE ESFERICO.
DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA
PETROLERA EN: ESTACIONES DE FLUJO,
PLANTAS PRINCIPALES, ESTACION DE GAS,
ETC.
SU PRINCIPAL LIMITANTE ES LA
TEMPERATURA DE LA APLICACIÓN, NO
DEBE SOBREPASAR LOS 150°F.
 VALVULAS DE GLOBO

VALVULAS DE CONTROL POR EXCELENCIA.

SU NOMBRE SE DERIVO DE LA FORMA DE
EJE
TAPA DE LA GLOBO DEL CUERPO DE LA VALVULA.
VALVULA EMPAQUES

DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA

PETROLERA EN: CONTROL DE PROCESOS EN
DE ESTACIONES DE FLUJO, PLANTAS
PRINCIPALES, PLANTAS DE GAS, MULTIPLES
DE INYECCION DE GAS, ETC.
SU PRINCIPAL LIMITANTE SON LO SÓLIDOS
EN SUSPENSIÓN, YA QUE ESTOS SE
TAPON SELLO
INTRODUCEN ENTRE EL BLOQUE Y EL
SELLO, LO CUAL PRODUCE PERDIDAS EN EL
SELLO.
 VALVULAS DE CHOKE

AJUSTABLE

SELLO

TAPON VALVULAS UTILIZADAS PARA CONTROL DE

EJE
FLUJO.
EMPAQUE DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA
PETROLERA EN: CABEZALES DE POZOS,
FIJO SU PRINCIPAL LIMITANTE SON LO SÓLIDOS
EN SUSPENSIÓN Y ALTAS VELOCIDADES DE
CAJA DE FLUJO YA QUE ESTOS PUEDEN PRODUCIR
CHOKE EROSION EL LOS ORIFICIOS Y SELLOS.
ORIFICIO CHOKE
VALVULAS DE RETENSION (CHECK)

FLAPPER VALVULAS UTILIZADAS PARA BLOQUEO EN

UNA SOLA VIA.
DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA
PETROLERA EN: LINEAS DE FLUJO,
ESTACIONES DE FLUJO, PLANTAS
PRINCIPALES Y CUALQUIER PROCESO QUE
BOLA REQUIERA FLUJO EN UNA DIRECCION.
SU PRINCIPAL LIMITANTE SON LO SÓLIDOS
EN SUSPENSIÓN, PARAFINAS, ASFALTENOS
O CARBONATOS, YA QUE ESTOS PUEDEN
PRODUCIR PROBLEMAS EN EL ASIENTO, ASI
COMO SU MANTENIMIENTO DEBE SER
PLATO
FRECUENTE POR ESTA MISMA RAZON.
 VALVULAS DE ALIVIO
RESORTE

TORNILLO PROTECTOR
DE AJUSTE

CUBIERTA
RESORTE

CUERPO
VALVULAS UTILIZADAS PARA ALIVIAR LA
SOBREPRESION EN EQUIPOS DE PROCESOS.
DISCO
DE USO COMUN EN LA INDUSTRIA
SELLO PETROLERA EN: ESTACIONES DE FLUJO,
PLANTAS PRINCIPALES Y CUALQUIER
ORIFICIO
PROCESO QUE REQUIERA EVITAR QUE LAS
PRESIONES DE LOS EQUIPOS NO
DISCO DE ROTURA SOBREPASEN LAS PRESIONES DE DISEÑO.
DISCO DE
RUPTURA SU PRINCIPAL LIMITANTE ES: REQUIERE DE
BASE DE LA CALIBRACION Y MANTENIMIENTO
EMPACADURA BASE DEL
DISCO
PERIODICO.

BRIDA DE
INSTALACION
LINEAS
LINEAS DE
DE FLUJO
FLUJO
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN

Líneas Monofasica.

Lineas Multifasicas.
 LINEAS
LINEAS
MONOFASICA
MONOFASICA
 LINEA DE FLUJO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

DENSIDAD (ρ):
LA DENSIDAD DE UNA SUSTANCIA ES SU MASA POR UNIDAD DE VOLUMEN

ρ (Rho) ; (LBS/PIE3)

VOLUMEN ESPECIFICO (V):

EL VOLUMEN ESPECIFICO ES EL INVERSO DE LA DENCIDAD

V = 1/ ρ (PIE3/LB)
 LINEA DE FLUJO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

PESO ESPECIFICO o DESIDAD RELATIVA (S):

ES LA RELACION DE SU DENSIDAD A CIERTA TEMPERATURA CON RESPECTO
AL AGUA A UNA TEMPERATURA NORMALIZADA.

S = ρ (CUALQUIER LIQUIDO A CIERTA TEMP.) / ρ (AGUA A 60 °F)

PESO ESPECIFICO o DENSIDAD RELATIVA PARA PRODUCTOS DEL PETROLEO

S = 141.5 / (131.5 + °API)

 LINEA DE FLUJO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

VICOSIDAD:
VISCOSIDAD ABSOLUTA O DINAMICA (µ) SE EXPRESA EN CENTIPOISE (cP)

VISCOSIDAD CINEMATICA (ν): ES EL COEFICIENTE ENTRE LA VISCOSIDAD

DINAMICA Y LA DENSIDAD.

ν (CENTISTOKES) = µ (CENTIPOISE) / ρ (LB / PIE .)

3
 LINEA DE FLUJO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
 LINEA DE FLUJO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Gravedad API Vs Viscosidad (Cp)

Sur Oriente de Venezuela

100000

10000

100 °F
140 °F

1000
Centipoise

240 °F
100

10

1
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
°API
 LINEA DE FLUJO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

CORRELACION DE VISCOSIDAD DE CRUDO MUERTO DEL SUR-

ORIENTE DE VENEZUELA
1000000.0
110 120 130 140 150 160 170 190 210 220 230 240 250
100 120 130 135 140 150 160 176 190 210 230 250

100000.0
10ax Tb

a= 0.0391x API2- 2.2112x API+ 35967

10000.0 b= -0.0149x API2-00.8369x API- 13.536

Application Range
Viscosity (cp)

100º < ºF < 250º

1000.0
8.5º < ºF < 27º

100.0

10.0

AUTOR: ANGEL VIVAS

1.0
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
API
 LINEA DE FLUJO
REGIMEN DE FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS

NUMERO DE REYNOLDS (Re):

ESTE DEPENDE DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA, DE LA DENSIDAD,
VELOCIDAD, DENSIDAD Y LA VISCOSIDAD DEL FLUIDO

Re = D (PIES) ν (PIES/SEG) ρ (LB/PIE ) / µ’ (LB/PIE SEG)

3

Re = 123.9 d (PULG) ν (PIES/SEG) ρ (LB/PIE ) / µ (CENTIPOISE)

3

SI:
Re < 2000 EL FLUJO ES LAMINAR
Re > 4000 EL FLUJO ES TURBULENTO
PARA VALORES DE Re ENTRE 2000 Y 4000 ES LA ZONA CRITICA DONDE EL
REGIMEN DE FLUJO ES IMPREDECIBLE, PUDIENDO SER LAMINAR,
TURBULETO O DE TRANSICIÓN.
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

ECUACION GENERAL DEL FLUJO DE FLUIDOS (ECUACION DE DARCY):

LA ECUACION DARCY EXPRESA LA PERDIDA DE PRESION DEL FLUIDO ENTRE
DOS PUNTOS

P1 L P2

ΛP (PSI) = ρ (LB/PIE ) f L (PIES) ν2 (PIES/SEG) / 144 D (PIE) 2 g

3 2

g = 32.2 PIE/SEG2

VELOCIDAD MEDIA DE FLUJO (ν):

ν = 183.3 q / d2
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FACTOR DE FRICCION (f):

EL FACTOR DE FRICCION PARA FLUJO LAMINAR, PUEDE SER DETERMINADO
POR LA ECUACION:

f = 64 / Re
Ó

f = 64 µ / 124 d ν ρ
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FACTOR DE FRICCION (f):

CUANDO EL FLUJO ES TURBULENTO EL FACTOR DE FRICCION DEPENDE NO
SOLO DEL REYNOLDS SINO TAMBIEN DE LA RUGOSIDAD RELATIVA DE LA
PAREDES INTERNAS DE LA TUBERÍAS (є/d), DONDE:
Є = RUGOSIDAD DE LAS PAREDES DE TUBERIA.
d = DIAMETRO DE LA TUBERIA.
LINEA DE FLUJO
FACTOR DE FRICCION
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

EJEMPLO DE CALCULO DE LINEA:

CALCULO DE LA PRESION DE SALIDA (P1) DE LA

LINEA DESDE ESTACION DE FLUJO HASTA LA
PLANTA PRINCIPAL.
FLUIDO MONOFASICO
DATOS:
CRUDO DE 14° API µc = 1563 CENTIPOISE
PRESION A LA ENTRADA DE LA PLANTA = 50 PSI
CAUDAL = 12500 BLS/DIA (0.8123 PIE3/SEG)
LONGITUD DE LA LINEA DE FLUJO = 10000 PIES
DIAMETRO DE LA LINEA = 10 PULG
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Re = 123.9 d ν ρc / µ, DONDE
ν = 183.3 q / d2 =>
ν = 183.3 * (0.8123) / 10 2 = 1.49 PIE/SEG
ρc = S ρa =>
S = 141.5 / (131.4 + 14°) = 0.972
ρC = 0.972 * 62.4 = 60.7 LBS/PIE3
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA (CONT.)

Re = 124 * (10 * 1.49 * 60.7 / 1563) = 71.75 (FLUJO LAMINAR)
DONDE
f = 64 / Re => f = 64 / 71.75 = 0.89
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA (CONT.)

ΛP = ρ f L ν2 / 144 D 2 g =>
ΛP = [60.7 * 0.89 * 10000 * (1.49)2] / (144 * 0.83 * 2 * 32.2)
ΛP = 155.8 PSI => ΛP = P1 – P2 => P1 = ΛP + P2
P1 = 155.8 + 50 = 205.8 PSI
 LINEAS
LINEAS
MULTIFASICA
MULTIFASICA
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

PATRONES DE FLUJO HORIZONTAL

SEGREGADO INTERMITENTE DISTRIBUIDO

ESTRATIFICADO TAPON BURBUJA

OLAS SLUG NEBLINA

ANULAR
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

ESTA CORRELACION FUE DESARROLLADA A PARTIR DE DATOS EXPERIMENTALES,

EN PRUEBAS DE LABORATORIO.

ESTE METODO REQUIERE DETERMINAR EL PATRON DE FLUJO MAS PROBABLE EN

LA TUBERÍA HORIZONTAL, DEBIDO A QUE DIFERENTES CORRELACIONES SON
UTILIZADAS PARA CALCULAR EL LLENADO DE LA TUBERÍA DEPENDIENDO DEL
PATRON DE FLUJO.

PARA EL CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL FLUIDO SE DEBE UTILIZAR LA

PRESION PROMEDIO DEL TRAYECTO DE LA TUBERIA A CALCULAR.
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

DETERMINARCION DE EL PATRON DE FLUJO MAS PROBABLE EN LA TUBERÍA

HORIZONTAL.

NFR = νm2 / g d ; λL = νsL / νm ; L1 = 316 λL0.302

L2 = 0.0009252 λL -2.4684 ; L3 = 0.1 λL -1.4516 ; L4 = 0.5 λL -6.738

NFR = NUMERO DE FROUDE, λL = FRACCION DE LLENADO DE LA TUBERIA,

L1, 2, 3 Y 4 = CONST. PARA DETERMINAR PATRON DE FLUJO

 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

CRITERIOS PARA DETERMINAR EL PATRON DE FLUJO:

SEGREGADO:

λL < 0.01 Y NRE < L1 Ó λL ≥ 0.02 Y NRE < L2

TRANSICION:

λL ≥ 0.01 Y L2 < NRE ≤ L1

INTERMITENTE:

0.01 ≤ λL < 0.4 Y L3 < NRE ≤ L1

DISTRIBUIDO:

λL < 0.4 Y NRE ≥ L1 Ó λL ≥ 0.4

 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

CUANDO EL REGIMEN DE FLUJO SE ENCUENTRA EN TRANSICION EL

LLENADO DEL LIQUIDO (HOLDUP) DEBE SER CALCULANDO LAS
ECUACIONES DE FLUJO SEGREGADO E INTERMITENTE E INTERPOLADO
CON LOS SIGUIENTES FACTORES:

HL (TRANSICION) = A HL (SEGREGADO) + B HL (INTERMITENTE), DONDE:

A = L3 – NFR / L3 – L2 Y B=1–A
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

EL LLENADO DE LIQUIDO (HOLDUP) DEPENDE DEL REGIMEN DE FLUJO Y ES

CALCULADO DE LA FORMA SIGUIENTE:

HL(φ) = ψ HL(0) (PARA TUBERIA HORIZONTAL), DONDE:

ψ = FACTOR DE CORRECION POR INCLINACION

HL(0) = a λLb / NFRC, DONDE a, b y c SON DETERMINADOS POR EL PATRON DE FLUJO:

PATRON DE FLUJO a b c
SEGREGADO 0.980 0.4846 0.0868
INTERMITENTE 0.845 0.5351 0.0173
DISTRIBUIDO 1.065 0.5824 0.0609

EL VALOR CALCULADO PARA HL(0) ES COMPARADO DE LA SIGUIENTE FORMA:

HL(0) ≥ λL
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

EL FACTOR DE CORRECCION PARA EL HOLDUP EN TUBERIA INCLINADA VIENE

DADO POR:

ψ = 1 + C [(SEN(1.8φ)] – 0.333 SEN3 (1.8φ), DONDE:

φ = ES EL ANGULO DE LA TUBERIA DESDE LA HORIZONTAL.

C = (1 – λL) ln [(d)(λL)e(NLv)f(NFR)g, DONDE d, e, f Y g SON DETERMINADOS POR LA

SIGUIENTES CONDICIONES:

PATRON DE FLUJO d e f g
SEGRAGADO (↑) 0.011 -3.768 3.539 -1.614
INTERMITENTE (↑) 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
DISTRIBUIDO (↑) NO HAY CORRECCION C=0 ; ψ=1 HL ≠ f(φ)
TODOS LOS PATRONES 4.70 -0.3692 0.1244 -0.5056
DE FLUJO BAJANDO (↓)

CON LA RESTRICCION QUE C ≥ 0

 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

UNA VEZ DETERMINADO HL(φ) SE DETERMINA LA DENSIDAD DE LA MEZCLA:

ρS = ρl HL + ρg Hg , DONDE:

Hg = 1 - HL

EL GRADIENTE DE PRESION POR LOS CAMBIOS DE INCLINACION ES:

(dp/dL)el = (g/gc)(ρs sen φ)

EL GRADIENTE DE PRESION POR LA FRICCION ES:

(dp/dl)f = (ftp ρn νm2)/(2 gc d), DONDE:

ρ n = ρ L λL + ρ g λg
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS
FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

ftp = fn (ftp / fn), DONDE:

fn SE DETERMINA POR EL DIAGRAMA DE MOODY USANDO LA SIGUIENTE ECUACION:

NRe = (ρn νm d)/µn, , DONDE: µn = µL λL + µg λg

LA RELACION ENTRE EL FACTOR DE FRICCION DE LAS DOS FASES Y EL FACTOR DE

FRICCION SIN DESLIZAMIENTO ES:

(ftp / fn) = es, DONDE:

S = [Ln(y)/{-0.0523 + 3.182 Ln(y) – 0.8725 [Ln(y2)] + 0.01853 [Ln(y)]4}, DONDE:

y = λL / [HL(φ)]2

SI EL VALOR DE “y” ESTA ENTRE: 1< y < 1.2 PARA ESTE INTERVAO LA FUNCION DE
“S” SE CALCULA MEDIANTE:

S = ln(2.2 y – 1-2)
 LINEA DE FLUJO
FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO MULTIFASICO, METODO DE BEGGS AND BRILL

SE DEFINE EL TERMINO CO MO:

Ek = (ρs νm νsg ) / gc p

EL GRADIENTE TOTAL DE PRESION SE CALCULA POR LA SIGUIENTE FORMULA:

(dp / dl) = [(dp / dl)el + (dp / dl)f ] / (1 – Ek)

DONDE:

ΛP = (dp / dl) ΛL
MULTIPLES
MULTIPLES DE
DE
PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
 MULTIPLE DE PRODUCCION
CONVENCIONAL

AL SEPARADOR DE PRUEBA
ÓN
CI
UC
OD
PR

AL SEPARADOR GENERAL
VALVULAS MULTIPUERTO

PRODUCCIÓN
DE POZOS

AL
SEPARADOR
DE GENERAL

AL
SEPARADOR
DE PRUEBA
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

CONVENSIONALES MULTIPUERTO
VENTAJAS VENTAJAS
PUEDE FABRICARSE EN CUALQUIER MENORES COSTOS DE ADQUISIÓN E
DIAMETRO DE TUBERÍA INSTALACIÓN
BAJOS REQUERIMIENTOS DE AUTOMATIZACIÓN A BAJO COSTO
MANTENIMIENTO
DESVENTAJAS
DESVENTAJAS
PROBLEMAS DE FUGAS EN LA ALINEACIÓN
ALTOS COSTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN DEL POZO A PRUEBA
ALTOS COSTOS DE ADQUISIÓN E REQUIERE MANTENIMEINTO REGULAR
INSTALACIÓN
EXISTEN SOLO DOS VERSIONES
SISTEMAS
SISTEMAS DE
DE SEPACION
SEPACION YY
ESTABILIZACION
ESTABILIZACION
LA ESTACION DE FLUJO

GAS A TRANSMISION,
INYECCION, O TRANSPORTE

CRUDO

AGUA A DISPOSICION
 LA ESTACION DE FLUJO TRADICIONAL
INYECCION DE GAS A POZOS

A ESTACION
PRINCIPAL DE
RECOLECCION Y
D
SECCION DE PRUEBA E COMPRESION DE
P GAS
U
MULTIPLE
S
E LIC
TANQUE A TANQUE DE PROD. O
P DE A ESTACION
PRUEBA PRINCIPAL
DE
TRATAMIENTO

POZO CON
LEVANTAMIENTO SECCION DE PRODUCCION D
ARTIFICIAL E
P
U

S
E LIC
P
TANQUE
DE
PRODUCCION A ESTACION
PRINCIPAL
DE
POZO POR TRATAMIENTO
BOMBEO MECANICO
 LA ESTACION DE MULTIFASICA

PRODUCCION
POZO EN PRUEBA
MEDIDOR
MULTIFASICO

POZO POR VALVULA

BOMBEO MECANICO MULTIPUERTOS BOMBA
MULTIFASICA

A ESTACION
PRODUCCION
PRINCIPAL
GENERAL
DE
TRATAMIENTO

POZO POR
BOMBEO MECANICO
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
CONVENSIONALES
VENTAJAS
LA CANTIDAD DE PETROLEO A MANEJAR
NO DEPENDE DE LAS RGP
MEDICIONES CONFIABLE DE CRUDOS
PESADOS AL INCLUIR CALENTAMIENTO.
DESVENTAJAS
ALTOS COSTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN
ALTOS COSTOS DE ADQUISIÓN E
INSTALACIÓN
GRANDES ARES AFECTADAS PARA SU
INSTALACION
MAYOR LABOR EN EL MANTENIMIENTO
MULTIFASICA
VENTAJAS
MENORES COSTOS DE ADQUISIÓN E
INSTALACIÓN
AUTOMATIZACIÓN A BAJO COSTO
MENOR AREA AFECTADA PARA LA
INSTALACION
DESVENTAJAS
LA CANTIDAD DE PETROLEO A MANEJAR
DEPENDERA DE LAS RGP.
MEDICION POCO CONFIABLE PARA CRUDOS
MENORES DE 12° API (ALTAS VISCOSIDES)
MEDICION MULTIFASICA
TIPOS DE ESQUEMAS Y ESTACIONES DE FLUJO

ESQUEMAS PROCESOS

Separación simple + almacenamiento

DESCENTRALIZADO
Separación multi etapas + almacenamiento

Separación simple + deshidratación + almacenamiento

CENTRALIZADO
Separación multi etapas + deshidratación + almacenamiento
 Separación simple + almacenamiento

SISTEMA DE
COMPRESIÓN
DE GAS
DEPURADORES
DE GAS

HORNOS
SEPARADORES

TANQUES
DE ALMACEN BOMBAS

CRUDO DEL
CAMPO

DESHIDRATACION
 Separación Multi etapas + almacenamiento
SISTEMA DE GAS

CRUDO DEL
CAMPO
DEPURADORESN
DE GAS

TANQUES
DE ALMACEN BOMBAS

DESHIDRATACION
Separación simple + Deshidratación + Almacenamiento

SISTEMA DE
COMPRESIÓN
DE GAS
DEPURADORES
DE GAS

HORNOS
SEPARADORES

TANQUES TANQUES
DE LAVADO DE ALMACEN BOMBAS

CRUDO DEL
CAMPO

HACIA PIA

VENTAS
 Separación Multi etapas + Deshidratación + Almacenamiento
SISTEMA DE GAS

CRUDO DEL
CAMPO
DEPURADORESN
DE GAS

TANQUES TANQUES
DE LAVADO DE ALMACEN BOMBAS

DESPOJADOR DE
AGUA LIBRE

HACIA PIA

VENTAS
 SEPARACION SIMPLE VS SEPARACION MULTIETAPAS
P
C
L
C
CAMPOS MADUROS O DE BAJA
PRESION
9 NORMALMENTE PRODUCIDOS CON
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
9 LA PRESION DE SEPARACION ES UN
COMPROMISO ENTRE:
9 POTENCIA PARA LEVANTAMIENTO
9 POTENCIA DE COMPRESION
9 GAS EN LOS TANQUES
9 SUCCION COMPRESORES EXISTENTES
9 NORMALMENTE 35-120 PSIG
CAMPOS NUEVOS, CON ALTA PRESION O
YACIMIENTOS CON DIFERENCIA DE
PRESION
9 NORMALMENTE FLUJO NATURAL
9 VOLUMEN DE ESTABILIZACION DEPENDE DE
# ETAPAS
9 PRESION DE 1RA ETAPA GOBERNADA POR
FLUJO CRITICO POZOS DE ALTA Y RED DE
DISTRIBUCION DE ALTA EXISTENTE
9 PRESION DE 2DA ETAPA SUJETA A
OPTIMIZACION
9 PRESION DE 3RA ETAPA GOBERNADA POR
CABEZAL A TANQUES (OPTIMIZABLE)
9 SUJETO A RELACION DE COMPRESION
9 3 ETAPAS: 1200/500/100
LA ESTACION DE FLUJO: COSTA AFUERA
 DESARROLLO DE CAMPO CON FPSO

FPSO: FLOATING PRODUCTION, STORAGE AND OFFLOADING SYSTEM

DESARROLLO DE CAMPOS CON FPSO
 FPSO
FPSO: FLOATING PRODUCTION, STORAGE AND OFFLOADING
SYSTEM

SISTEMA DE PRODUCCION
TEMPRANA, PARA CAMPOS
MARGINALES, MOVIBLE
DESARROLLOS COSTA AFUERA: PLATAFORMAS
FIJAS
DESARROLLOS COSTA AFUERA: PLATAFORMA
FLOTANTE
 CONCRETE GRAVITY STRUCTURE

CGS PARA TROLL MAR DEL NORTE. 200 MBD, 3100 MMSCFD. 430 MTS DEL TOPE
AL FONDO. COSTO DEL PROYECTO: 3300 MM US$
PLATAFORMA SEMISUMERGIBLE
 PLATAFORMA SEMISUMERGIBLE

FLOATING PRODUCTION SYSTEM PARA FLOATING PRODUCTION SYSTEM PARA

CAMPO MARLIN, BRASIL, PETROBRAS ASGARD, STATOIL MAR DEL NORTE. 205
AGUAS PROFUNDAS. PLATAFORMA P-35, MBD, 1695 MMSCFD, 34000 TON TOPSIDES.
100 MBD. 1999 MMSCFD, 735 MM US$, 1300 MM US$
 PLATAFORMA SEMISUMERGIBLE

EL PROBLEMA DE LOS SISTEMAS FLOTANTES ES:

CUANDO DEJAN DE FLOTAR
SEMISUMERGIBLE PARA CAMPO RONCADOR, BRASIL, PETROBRAS. 2000 MTS DE AGUA,
PLATAFORMA P-36, 180 MBD. MARZO 2000. 1916 MM US$
DESARROLLOS COSTA AFUERA: SUB-SEA
DESARROLLOS COSTA AFUERA: SUB-SEA
SEPARADORES
SEPARADORES
 SEPARADORES: CARACTERISTICAS Y FUNCIONES

Separación PC
de neblina

Separación por cambio Separación por

de momento gravedad Salida de
gas

LC

Salida de
liquido
PRODUCIR UNA FASE LIQUIDA LIBRE DE GAS

PRODUCIR UNA FASE VAPOR LIBRE

DE LIQUIDO

ATENUAR EL FLUJO PULSANTE PROVENIENTE

DE LOS POZOS
 SEPARADORES

HORIZONTALES VERTICALES
VENTAJAS VENTAJAS
MAYOR CAPACIDAD POR UNIDAD DE AREA APROPIADO CUANDO EL ESPACIO ES
MEJOR CONTROL DE TURBULENCIA LIMITADO

MAYOR AREA DE SUPERFICIE DE LIQUIDO MEJOR EN LA MEDIDA QUE RGP CRECE

MEJOR PARA MANEJO DE CRUDO FACILIDAD DE LIMPIEZA

ESPUMOSO Y FLUJO TAPON DESVENTAJAS
DESVENTAJAS MENOR CAPACIDAD POR UNIDAD DE
MAYOR “PLOT AREA” REQUERIDA DIAMETRO

MAS DIFICIL PARA MANTENIMIENTO EN PROBLEMATICO PARA ESPUMA

SERVICIO DE SOLIDOS PROBLEMAS PARA SKID MOVIBLE DEBIDO A
LA ALTURA
 SEPARADORES VERTICALES
Gas

Gas
Inlet
Gas
Inlet

Oil
Oil
OIL
Oil
Water
Water
Water

Flujo vertical Flujo Horizontal

CORTESIA NATCO GROUP
 CRITERIOS DE DISEÑO

DISEÑO DE LA SECCION DE GAS

T ⋅Z
Q = 0.327 ⋅ ⋅ Qg
P

Q = CAUDAL DE GAS, PIE3/ SEG

T = TEMPERATURA DE OPERACIÓN, °R
Z= FACTOR DE COMPRENSIBILIDAD DEL GAS
Qg = FLUJO PROMEDIO DE GAS, MMSCFD
P = PRESIÓN DE OPERACIÓN, PSIA
 CRITERIOS DE DISEÑO
DISEÑO DE LA SECCION DE GAS

ρl − ρ g Q ρ SP
Vg ≈ K ⋅ Vg ≈ g = 2 . 70
ρg A TZ

Vg = VELOCIDAD DEL GAS, PIE/ SEG

K= CTTE. QUE DEPENDE DE LAS PROPIEDADES DEL LIQ. Y DEL GAS
ρl = DENSIDAD DEL LIQUIDO, LB/ PIE3
ρg = DENSIDAD DEL GAS, LB/ PIE3
Q = CAUDAL DE GAS, PIE3/ SEG
A= AREA, PIE2
S = GRAVEDAD ESPECIFICA DEL GAS
P= PRESIÓN , PSIA
T = TEMPERATURA, ° R
Z = FACTOR DE COMPRENSIBILIDAD DEL GAS
 CRITERIOS DE DISEÑO

K = CONSTANTE DE DISEÑO Y CONDICIONES DE OPERACION

K = 0,20 K = 0,35 K = 0,80 K = 0,45

GAS

GAS
GAS GAS
 CRITERIOS DE DISEÑO

DISEÑO DE LA SECCION DE LIQUIDO

t r ⋅ Ql
dc =
0.7 ⋅ L
dc = DIAMETRO DE LA SECCION DE CRUDO, PULG
tr = TIEMPO DE RETENCION, MIN
Ql = CAUDAL DE LIQUIDO, BPD
L = LONGITUD EFECTIVA DEL SEPARADOR, PIE
 EJEMPLO
SE REQUIERE UN SEPARADOR HORIZONTAL PARA PROCESAR 20 MBD
DE CRUDO DE 39 oAPI A UNA PRESION DE OPERACIÓN DE 250 PSIG Y 200
F. EL GAS, CUYA GRAVEDAD ESPECIFICA ES 0,9 CON UN CAUDAL DE GAS
DE 20 MMSCFD
DISEÑO DE LA SECCION DE GAS
Q = 0.327 * Qg(MMPCGD) * [T(°R) * Z / P (PSIA)] =>
z = 0 ,96
Q = 0.327 * 20 * {[(460+200) * 0.96]/(250+14.7)}
Q = 15.65 PIE3/SEG
ρg = 2.70* S*P/(T*Z) = 2.70*0.9*264.7/ (660*0.96)= 1.015 LBS/PIE3
ρl = ρa * S = 62.4 * 0.8299 = 51.8 LBS/PIE3
V = 0.8 * [(51.8-1.015)/1.015]1/2 = 5.65 PIE/SEG
Ag = 15.65 / 5.65 = 2.76 PIE2
At = 2 * Ag => D = [(4 * 2.76 * 2) / π]1/2 = 2.65 PIE =32 PULG
 EJEMPLO

DISEÑO DE LA SECCION DE CRUDO

SE SUPONE UNA LONGITUD DEL SEPARADOR, DIGAMOS 18 PIE
SE SELECCIONA UN TIEMPO DE RETENCION:
Crudo(API) Tr (min)
d = [(tr * Ql) / (0.7 * L)]1/2
>40 1,5
d = [(3 * 20000) / (0.7 * 18)]1/2 = 69 PULG
25-40 3
d = 5.75 PIES ≈ 6 PIES ≈ 72 PULG
Espum o <25 5

EL SEPARADOR ESTA GOBERNADO POR EL FLUIDO QUE RE QUIERE UN

AREA MAYOR, QUE EN ESTE CASO ES EL CRUDO. FINALMENTE, EL
DISEÑO ES 72” (6 PIE) DE DIAMETRO Y 18 PIE DE LARGO. L/D=3
 DISPOSITIVOS DE ENTRADA

ENTRADA TIPO SCHOEPENTOETER

CORTESIA CDS
 DISPOSITIVOS DE ENTRADA

ENTRADA TIPO CICLON

 MALLAS DE ALAMBRE MEJORADAS
PRINCIPIO:
Diferencia de densidades y Coalescencia.
VENTAJAS:
Amplio uso a diferentes RGP y viscosidad.
Mist-Master de ACS Alta eficiencia de remoción
Alta flexibilidad: 20-110% Flujo de Diseño
DESVENTAJAS:
Alto costo en recipientes.
Tendencia a taponamiento
EXPERIENCIA:
Extensa. Utilizados mayormente en refinerías
y plantas químicas
APLICACIÓN:
Depuración. Equipos nuevos
PROVEEDORES:
ACS, Koch, Otto York.
CORTESIA ACS
ALETAS MEJORADAS
PRINCIPIO:
Diferencia de densidades y cambio de
momentunm
VENTAJAS:
Amplio uso a diferentes RGP y viscosidades.
Alta eficiencia de remoción.
No se taponan
DESVENTAJAS:
Alto costo en recipientes.
Sensible a variación de flujo
EXPERIENCIA:
Extensa. Selección por “default” de
muchos fabricantes
APLICACIÓN:
Separación gruesa “bulk” y depuración.
Equipos nuevos y retrofit
PROVEEDORES:
Peerless, Natco, Burguess-Manning,
Kvaerner, ACS, Koch, Otto York.
CORTESIA KVAERNER
 INTERNOS CICLONICOS
PRINCIPIO:
Mejoramiento de la separación por diferencia
de densidades utilizando fuerza centrifuga.
VENTAJAS:
 Compacto, si el tamaño del recipiente es
controlado por el gas
 Menores costos de instalación
 Adecuado para servicios sucios.
 Evita la formación de espuma, disminuye
tiempo de residencia
DESVENTAJAS:
 Alta caída de presión
 Recipientes pequeños no atenúan flujo tapón
 Eficiencia moderada para flujo variable
requiere interno adicional
APLICACION
PORTA TEST
Separación gruesa “bulk” y depuración

CORTESIA PORTATEST
INTERNOS CICLONICOS

EXPERIENCIA:
Separadores de alta presión HDS Shell Canada, para
reducción de espuma y reducción de arrastre Ok.
Slug Catcher plataforma Marathon Oil Golfo de
México. Reducción de espuma Ok Incremento de
producción Incremento de 45 a 60 MBD por confirmar.
Separador de entrada Marathon-Oil Golfo de México
SP-89-C para reducción de arrastre Ok. Siete
separadores en estación EW-873. Reducción de 25%
en antiespumante Ok
Maraven estacion EF-8-7 y EF-9-7. En operación
Shell TLP Mars. Originales Portatest para reducción
de espuma. Sustituidos por Kvaerner
Saga petroleum, plataforma Snorre, Vigdis
Statoil, plataforma Tordis, Gullfaks
PROVEEDORES:
Portatest-Natco, Kvaerner,Peerless, Burguess-
Manning,

CORTESIA KVAERNER
ROMPIMIENTO DE ESPUMA EN CICLONES

Conventional Versus Revolution

CORTESIA NATCO GROUP
 REDUCCION POR UTILIZACION DE CICLONES

More throughput in an existing vessel. Smaller vessel for a given throughput.

Throughput = 200,000 BPD

5-6’

15’

Throughput = 100,000 BPD

8’

20’

CORTESIA NATCO GROUP