Prueba

1.- ¿Qué es el diseño minero subterráneo en el proceso de ingeniera de minas y que entrega?

R: Es el proceso de ingeniería de minas que soporta el cálculo de los siguientes itemes asociados a
una arquitectura dada:

 Recuperación Minera

 Dilución

 Seguridad

 Costo

 Beneficio económico

 Confiabilidad de las estimaciones de producción

2.- defina ley de corte de diseño.

R: Para calcular la ley de corte debemos considerar tanto el costo mina como el costo planta, los
cuales generalmente varían durante la vida útil de explotación, ya que las distancias para el
transporte del mineral como del estéril varían, además el tratamiento de la planta cambia
dependiendo de las características del mineral alimentado. Estas pueden variar dependiendo de la
profundidad que se explote, por lo que en ambos casos se debe ocupar la mejor estimación posible.
En este sentido podemos decir que en función de los costos estimados para la extracción de un
bloque del yacimiento, definiremos una ley que permita discriminar un bloque como mineral o
estéril, la cual llamaremos ley de corte crítica.

Formula:

3.- defina que es la envolvencia económica.

R: Es aquel material que económicamente conduce al mejor negocio productivo del recurso
4.- Defina recuperación minera.

R: La recuperación minera planificada es aquella porción de la envolvente económica que se extrae

como parte de un diseño. En algunos métodos la recuperación es baja producto de pilares, losas y
también la contaminación de minerales económicos con estéril.

5.- ¿qué parámetros resulta de la selección de método de explotación?

R: estos son los parámetros:

 Geología.
 Geometría.
 Macizo rocoso.
 Estructuras de debilidad.
 Continuidad.
 Estabilidad: Hundibilidad/ Estabilidad.
 Distribución de la ley.
 Costos.
 Dilución planeada y no planeada.
 Restricciones externas e internas.
 Ritmo deseado.
6.- ventajas de aplicar el método cut and fill.

R: Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o subverticales, de espesor variable
desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m en algunos casos Se prefiere a otras alternativas cuando
la roca encajadora (paredes) presentan malas condiciones de estabilidad (incompetente). En
cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente, especialmente si se trata de cuerpos
de gran espesor. Es un método bastante versátil, con un rango de aplicación amplio, especialmente
en condiciones de roca incompetente o de características impredecibles. Permite una buena
recuperación y selectividad de las reservas, se pueden obviar sin problemas las irregularidades del
yacimiento. Los sectores estériles pueden quedar como pilares, como asimismo es posible dejar en
el mismo caserón mineral tronado de baja ley. La dilución es controlable utilizando sistemas de
soporte adecuados.
7.- explique cómo se configura el método shrinkage.

R: Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce)
partiendo de la base del caserón. Una proporción del mineral quebrado, equivalente al aumento de
volumen o esponjamiento (30 a 40 %), es extraída continuamente por la base. El resto queda
almacenado en el caserón, de modo de servir como piso de trabajo para la operación de arranque
(perforación y tronadura) como asimismo de soporte de las paredes del caserón. Cuando el proceso
de arranque alcanza el límite pre-establecido superior del caserón, cesan las operaciones de
perforación y tronadura, y se inicia el vaciado del caserón extrayendo el mineral que ha
permanecido almacenado (60 a 70%). Los pilares y puentes de mineral que separan los caserones
por lo general son recuperados con posterioridad.

8.- ¿Qué particularidades se debe considerar el bock cavin?

R: Sus mejores condiciones de aplicación se dan en rocas mineralizadas relativamente

incompetentes, con un alto índice de fracturas, que se hunden con facilidad quebrándose en
fragmentos de tamaño reducido. Sin embrago, la tecnología disponible hoy en día permite también
su aplicación en macizos rocosos que presentan alta resistencia a fragmentarse. Es muy deseable o
casi imprescindible que los límites del depósito sean regulares y que la distribución de leyes sea
uniforme. Este método no permite la explotación selectiva o marginal de cuerpos pequeños, como
a la inversa, tampoco es posible separar sectores de baja ley incluidos dentro del macizo
mineralizado.
9.- enumere cuales son las desventajas del método sublevel caving.

R:

1. Alta dilución.
2. La perforación y voladura debe estar muy bien controlada, para poder obtener adecuados
fragmentos de mineral que permitan el flujo gravimétrico.
3. Perdida de mineral en las zonas pasivas
4. Alto costo de desarrollo (subniveles, rampas, chimeneas y ore passess)
5. Subsidencia y daño a la superficie

10.- en que cuerpo se aplica el método sublevel caving.

R:

 Forma Tabular.
 Verticales o Subverticales.
 Cuerpos de Grandes dimensiones.
 Yacimientos masivos.
11.- en que consiste el método bock caving describa el funcionamiento existe.

R: En lo esencial, este método consiste en inducir el hundimiento de una columna mineralizada,

socavándola mediante la excavación de un corte basal, proceso que se realiza aplicando las técnicas
convencionales de perforación y tronadura. Los esfuerzos internos pre-existentes en el macizo
rocoso (gravitacionales y tectónicos), más los inducidos por la modificación de sus condiciones de
equilibrio debido al corte basal, generan una inestabilidad en la columna de roca o loza
inmediatamente superior. Esta se desploma parcialmente rellenando el vacío creado y la situación
de equilibrio tiende a reestablecerse. El mineral derrumbado se extrae por la base a través de un
sistema de embudos o zanjas recolectoras excavados previamente, generando así nuevas
condiciones de inestabilidad. El fenómeno continúa y el desplome o hundimiento de la columna se
propaga así sucesivamente hasta la superficie, proceso que en la terminología minera se denomina
subsidencia.
12.- ¿qué o como se determina un block caving?

R: Simplificando bastante las cosas, en lo esencial, el diseño de un block caving lo determina la

clasificación geomecánica del macizo rocoso a hundir, que se traduce en una estimación de la
granulometría esperada del material producto del hundimiento. Numerosas investigaciones con
modelos a escala, validadas por la práctica, concluyen que el diámetro de la columna que se extrae
aisladamente por un punto de extracción es proporcional al tamaño del material. Si la extracción o
tiraje es interactiva, vale decir, a partir de puntos de extracción múltiples, ese diámetro puede
aumentar hasta 1,5 veces. En suma, la granulometría o tamaño del producto determina el
espaciamiento máximo posible de la malla de extracción, de modo que los elipsoides de tiraje se
intersecten. A su vez, dicho espaciamiento determina la configuración geométrica modular del
sistema de labores.

13.- explique principio de hundimiento.

R: La extracción por Hundimiento posee dos métodos principales: el Sublevel Caving o Hundimiento
por Subniveles y el Block Caving ó Hundimiento por Bloques, teniendo éste último una variante en
el método Panel Caving o Hundimiento por Paneles que a continuación se describen.

14.-en la explotación por block caving cuando se debe maximizar, minimizar la concentración de los
esfuerzos.

R: En la explotación por Block Caving, por una parte, conviene minimizar las concentraciones de
esfuerzos en el nivel de producción y pilar de protección, para mantener estables galerías de
extracción; y por otra, conviene maximizar la concentración de esfuerzos sobre el nivel de
hundimiento para producir la socavación y mejorar la fragmentación del mineral.
15.-De que depende el éxito del hundimiento de un bloque independiente de las características de
hundibilidad de la roca.

R: El éxito en el hundimiento de un bloque, independiente de las características de hundibilidad de

la roca, depende de los factores fundamentales que son:

 La base del bloque deberá fracturarse completamente; si se quedaran pequeñas áreas sin
quebrar, ellas actúan como pilar, transmitiéndose grandes presiones desde el nivel de
hundimiento hacia el de producción, las que pueden llegar a romper el pilar existente entre
ellos, afectando completamente la estabilidad de las galerías del nivel de producción. Esto
trae consigo un aumento importante en los costos de extracción.
 La altura de socavación inicial proporcionada por la tronadura, debe ser tal que no se
produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o afecten el proceso de socavación
natural inmediata.

16.- ¿qué riesgos existen en el proceso de hundibilidad?

R: La extracción del mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima del
yacimiento. En consecuencia es muy importante el establecer un proceso de fracturación continuo
y completo, ya que las cavidades subterráneas no soportadas, presentan un riesgo elevado de
desplomes repentinos que originan graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de la
explotación.

17.- ¿a qué se refiere bloque en un sistema block caving?

R: La palabra bloque está referida al sistema de explotación, en que el yacimiento se divide en

grandes bloques de varios miles de metros cuadrados. Cada bloque se corta por la zona inferior; es
decir, se excava practicando una ranura horizontal mediante tronadura.
18.- campo de aplicación del block caving.

R: En general, los yacimientos más favorables para la aplicación del método de hundimiento por
bloques son los grandes intrusivos de cobre porfirico, yacimientos de Hierro, tanto sedimentarios
como intrusivos, etc. Estos depósitos deberán estar ubicados a gran profundidad y deberán poder
ser extraídos a costos inferiores que por un método a cielo abierto. Los depósitos deben tener
grandes reservas, cubrir un área extensa y tener una altura relativamente grande. La mayoría de
estos depósitos se explota a gran escala durante un periodo bastante largo, de tal forma que
justifiquen la gran inversión requerida para ponerlos en producción.

19.- características del método block caving en que tipo de yacimiento se aplica.

R: Básicamente, el método de explotación Block Caving, es un sistema normalmente usado para

extraer depósitos profundos, masivos, de bajas leyes en CU, Mo, Fe.