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Problema:
1) Un par de placas de acero de 10
mm de espesor deben ser
soldadas con electrodo E6011.
La carga F Varia desde 0,2 F
hasta F = 50 kN (Sin
retorcimiento de placas).
Suponer en primera
aproximación que BC = AD = 127
mm y calcular las dimensiones
de la soldadura. Comparar los
esfuerzos resultantes en cada
esquina.
Como ayuda se dijo que calcularan la línea como una horizontal de longitud 4 para el
cálculo de su inercia propia independiente de su posición vertical, respecto a su centro de
gravedad.
1
𝐼𝐺𝑥𝑥 = 𝑏 ∙ ℎ3
12
Donde b = 4” y h es el espesor de la soldadura, que se aproxima a cero por estar elevado a 3
El momento de inercia respecto al eje xx de ambas soldaduras es:
𝐼𝑥𝑥 = 2 ∙ (𝐼𝐺𝑥𝑥 + 𝐴 ∙ 𝑑 2 )
= 2 ∙ (0 + 4" ∙ 7,52 ) = 450 𝑖𝑛𝑐ℎ3 = 7374 𝑐𝑚3 = 0,007374 𝑚3
El momento de inercia respecto al eje yy de ambas soldaduras considerándola como una
línea recta horizontal es:
𝑏 ∙ ℎ 3 43
𝐼𝐺𝑦𝑦 = 2 ∙ = = 10,667 𝑖𝑛𝑐ℎ3
12 6
𝐼𝑦𝑦 = (𝐼𝐺𝑦𝑦 + 𝐴 ∙ 𝑑 ) = 10,667 + 0 = 10,667 𝑖𝑛𝑐ℎ3 = 174,80 𝑐𝑚3 = 0,000175 𝑚3
2
Esfuerzos medios en A
2 2
𝜏𝑚𝐴= √𝜏𝑚𝑥𝐴 + 𝜏𝑚𝑦𝐴 = √(184,60)2 + (−77,09)2 = 200,05 𝑘𝑁/𝑚
Esfuerzos alternos en A
2 2
𝜏𝑎_𝐴= √𝜏𝑎𝑥𝐴 + 𝜏𝑎𝑦𝐴 = √(123,07)2 + (−51,39)2 = 133,37 𝑘𝑁/𝑚
Esfuerzos admisibles en el material. Se asume que el esfuerzo admisible en el material es el
de la soldadura E6011
Esfuerzo de fluencia: 60 kpsi
Esfuerzo normal admisible 36 kpsi
Esfuerzo cortante admisible: τadm = 18 kpsi = 124,10 MPa
Límite de fatiga = 0,5 Su =30 kpsi
Límite de fatiga en corte: τn = 15 kPsi = 103,55 MPa
Se considera K = 1 para tener un valor de comparación no modificado
𝜏𝑎
𝜏𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 𝜏𝑚 + ∙𝜏
𝜏𝑛 𝑎𝑑𝑚
133,37
𝜏𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 200,05 + ∙ 124,10 = 200,05 + 159,84 = 359,89 𝑘𝑁/𝑚
103,55
𝜏𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 363,33
Espesor de la soldadura en A y B: 𝑒= = = 0,0029 𝑚 = 2,9 𝑚𝑚
𝜏𝑎𝑑𝑚 124100
Altura del cordón de soldadura en A y B : h = e/cos(45°) = 4,1 mm
Esfuerzos medios en C
2 2
𝜏𝑚𝐶= √𝜏𝑚𝑥𝐶 + 𝜏𝑚𝑦𝐶 = √(−123,07)2 + (−154,46)2 = 197,4 𝑘𝑁/𝑚
Esfuerzos alternos en C
2 2
𝜏𝑎_𝐶= √𝜏𝑎𝑥𝐶 + 𝜏𝑎𝑦𝐶 = √(−82,044)2 + (−106,05)2 = 134,1 𝑘𝑁/𝑚
Esfuerzo cortante equivalente:
𝜏𝑎
𝜏𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 𝜏𝑚 + ∙𝜏
𝜏𝑛 𝑎𝑑𝑚
134,1
𝜏𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 197,4 + ∙ 124,10 = 197,4 + 160,71 = 358,11 𝑘𝑁/𝑚
103,55
El esfuerzo es menor que en punto A, pero casi iguales
Problema 2 (Apernadura) :
𝑀
𝐹𝐶 = ∙ (−0,110067) = 4,19542 𝑀 [𝑘𝑁]
0,026235
El perno más exigido es el A, y los análisis se referirán a dicho perno
Separando en componentes media y alterna
𝐹𝐴𝑚𝑥 = 4,5179 𝑇𝑚 = 4,5179 ∙ 6,096 𝑘𝑁 = 27,54 𝑘𝑁
𝐹𝐴𝑎𝑥 = 4,5179 𝑇𝑎 = 4,5179 ∙ 4,064 𝑘𝑁 = 18,36 𝑘𝑁
Las fuerzas verticales son asumidas por los 3 pernos en igual magnitud.
30 𝑘𝑁
𝐹𝐴𝑚𝑦 = = 10 𝑘𝑁
3
20 𝑘𝑁
𝐹𝐴𝑎𝑦 = = 6,667 𝑘𝑁
3
Las fuerzas Medias y alternas en A son:
2 2
𝐹𝑚𝐴= √𝐹𝐴𝑚𝑥 + 𝐹𝐴𝑚𝑦 = √(27,54)2 + (10)2 = 29,3 𝑘𝑁
Las fuerzas alternas en A son :
2 2
𝐹𝑎𝐴= √𝐹𝐴𝑎𝑥 + 𝐹𝐴𝑎𝑦 = √(18,36)2 + (6,667)2 = 19,53 𝑘𝑁
Fuerza cortante equivalente:
𝐹𝑎𝐴 3156
𝐹𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 𝐹𝑚𝐴 + ∙ 𝜏𝑎𝑑𝑚 = 29,3 + 19,53 ∙ = 52,736 𝑘𝑁
𝜏𝑛 2630
Esta fuerza cortante debe compensarse con la fuerza de roce, que para este caso se asumirá
como un coeficiente de roce de μ = 0,3
𝐹𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 52,736
Fuerza de apriete del perno: 𝐹𝑃𝑒𝑟𝑛𝑜 = = = 175,787 𝑘𝑁
𝜇 0,3
Procedimiento de cálculo
Datos:
Relación de transmisión: 2
Potencia Nominal 30 hp
Velocidad Motor 2000 rpm
Tipo de servicio: Tipo 2 (Asumido)
Factor de servicio = 1,5
1.- Determinar potencia de diseño
𝐻𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 ∙ 𝐻𝑃𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 1,5 ∙ 30 = 45 ℎ𝑝
2.- Determinar la sección de la correa
Con 2000 rpm y potencia 45hp del gráfico rpm vs potencia (tabla 5) se obtiene clase B
pero está cerca de clase C
Se usará clase B con diámetro de polea menor 165,1 mm
3.- Diámetro primitivo mayor
𝐷𝑝
𝑅= 𝐷𝑝 = 𝑅 ∙ 𝑑𝑝 = 2 ∙ 165,1 = 330,2 𝑚𝑚 = 13"
𝑑𝑝
5 ∙ 03 2
𝐼𝑢𝑢 = + 5 ∙ (√3,62 + 4,82 ) = 5 ∙ 62 = 180 𝑖𝑛𝑐ℎ3
12
El momento de inercia respecto a v - v es:
𝐿3 2 53
𝐼𝑣𝑣 = + 𝐿 ∙ (√3,6 + (7,5 − 4,8) ) =
2 2 + 5 ∙ (3,62 + 2,72 ) = 10,41 + 5 ∙ 20,25
12 12
𝐼𝑣𝑣 = 10,41 + 101,25 = 111,66 𝑖𝑛𝑐ℎ3
𝐽 = 𝐼𝑢𝑢 + 𝐼𝑣𝑣 = 180 + 111,66 = 291,66 𝑖𝑛𝑐ℎ3
Como son 2 líneas idénticas, el momento polar de inercia de toda la soldadura es:
J = 483,34 inch3