CAPÍTULO N° 01

LABORATORIO N° 1: PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO Y CONSISTENCIA

NORMAL

ENSAYO1= PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO:

1) OBJETIVOS :
1) Calcular el peso específico relativo del cemento .

2) MATERIALES Y EQUIPOS:
 Cemento Sol tipo I (Ilustración 1)
 Gasolina (Ilustración 2)
 Frasco Le Chatelier. (Ilustración 3)
 Balanza de 0.01 g de precisión. (Ilustración 4)
 Espátula. (Ilustración 5)
 Taras (Ilustración 6)

Ilustración 1 Ilustración 2

Ilustración 3 Ilustración 4 Ilustración 5

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3) PROCEDIMIENTO:
1) Pesar el cemento.

Ilustración 1 Cemento Ilustración 2 pesar el

Sol cemento

2) Llenar el frasco Le Chatelier hasta de 0 ml con la gasolina de 90 y secar el

cuello del frasco si es necesario.

Ilustración 3 fiola

3) Depositar el cemento en el frasco con la espátula y el embudo.

Ilustración 4 muestra de Ilustración 5 vaciado

cemento del cemento en la fiola

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4) TOMA DE DATOS Y RESULTADOS

4.1 Datos tomados

Unid. PESO
Peso del cemento g 64
Lectura inicial g 0.5
Lectura final g 21.4
Volumen desplazado g 20.9

4.2 Cálculos realizados

Para determinar la densidad del cemento se hace uso de la siguiente
ecuación:
Peso del cemento
𝜌𝑐 =
Vf – Vi

4.3 Resultados
𝟔𝟒
𝝆𝒄 =
𝟐𝟎. 𝟗

𝜌𝑐 = 3.06

5) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6) REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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ENSAYO 2= CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO:

1. OBJETIVOS:
 Medir la consistencia de la pasta
 Calcular la relación agua cememto

2. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

 Cemento Portland (650 g). (Ilustración 1)
 Probeta de 100 ml de capacidad. (Ilustración 2)
 Mezcladora mecánica. (Ilustración 3)
 Balanza de 0.1 g de precisión y contrapesa. (Ilustración 4)
 Aparato de Vicat. (Ilustración 5)
 Cucharas de albañil. (Ilustración 6)
 Charola. (Ilustración 8)

Ilustración 3
Ilustración 1 Cemento Ilustración 2

Ilustración 4 Ilustración 5 Ilustración 6-7

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3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS
1. Pese una muestra de 650 g de cemento y mida una cantidad de agua
destilada con la probeta.

Ilustración 1 cemento Ilustración 7.1 agua

2. Coloque el agua que utilizará para la mezcla dentro del tazon y heche el
cemento.

Ilustración 2 vaciar del agua Ilustración 3 vaciar el cemento

3. Llevarlo a la maquina bateadora.

Ilustración 3 Batidora

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4. Moldee la muestra de prueba así: Formar una bola con la pasta, la cual se
arroja de una mano a otra seis veces hasta producir una masa de forma
esférica, que pueda ser colocada dentro del anillo.

Ilustración 4 moldear

5. Presione la bola con la palma de la mano dentro del anillo cónico por el
lado de mayor diámetro hasta llenarlo en su totalidad. Quite el exceso de
pasta con las manos y coloque el anillo limpio con el lado de mayor
diámetro sobre la placa de vidrio. Enrase el lado superior con una pasada
de la cuchara.

Ilustración 5

6. Coloque el anillo con la pasta sobre la base del aparato de Vicat y proceda
a colocar el émbolo terminal de la aguja hasta hacer contacto con la
superficie de la muestra (no la comprima antes de realizar la práctica).

Ilustración 6
6 de 16
 7. Tome una lectura inicial en la escala y luego afloje el tornillo fijador de la
aguja. Accione el cronómetro y tome una lectura final después de 30
segundos. La consistencia normal se obtiene cuando la aguja penetra 10
mm en la muestra después de 30 segundos.

Ilustración 8 Aguja Vicat

4. TOMA DE DATOS Y RESULTADOS

4.1 Datos tomados

Unid. PESO
Agua mm 171
Cemento g 650

4.2 Cálculos realizados

 Relacion agua cemento:
𝑃. 𝑎𝑔𝑢𝑎
%𝐶𝑜𝑛𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 = ∗ 100
𝑃. 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

4.3 Resultados
171
%𝐶𝑜𝑛𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 = ∗ 100
650

%𝐶𝑜𝑛𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 = 26.30

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5 DISCUCIÓN DE RESULTADOS

6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

P. Mehta and Paulo J. M. Monteiro (2005), Concrete: Microstructure, Properties,

and Materials

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 CAPÍTULO N° 03

LABORATORIO N° 3: ENSAYOS DE CALIDAD DEL AGREGADO

1. OBJETIVOS
 Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agregado fino
y grueso.
 Obtener el módulo de finura.
 Obtener el contenido de humedad del agregado grueso.

8 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

 Balanza (ilustración 1)
 Parrilla (ilustración 2)
 Agitador de tamices (ilustración 3)
 Agregados (ilustración 4)
 Taras (ilustración 5)
 Tamices (ilustración 6)

Ilustración 9

Ilustración 10

Ilustración 11

Ilustración 12

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9 PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS
1. Pesamos una muestra de agregado fino, sin contar el peso de la tara.

Ilustración 1

2. Lavamos el agregado fino hasta que el agua quede no tan turbia.

Ilustración 2.1 Agregado con limo y arcilla Ilustración 2.2 Lavado del agregado

Ilustración 2.3 Agregado semi limpio

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3. Llevamos la muestra lavada a la parrilla para sacarle la humedad.

Ilustración 3 Parrilla

4. El agregado fino seco se echa en la máquina de agitador de tamices con

los tamices: #4, #8, #16, #30, #60, #100

Ilustración 4 Agitador de tamices

5. Finalmente pesamos cada retenido en las mallas.

Ilustración 5 Tamizado

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10 TOMA DE DATOS Y RESULTADOS

10.1 Datos tomados

PASANTE DE LA MALLA N°200

Agregados
Unid. A. Fino
N° Tara -- SN
Peso de tara g 140
Peso seco + peso de la tara g 890
Peso seco lavado + peso de la tara g 839
Material pasasante por la malla #200 g 51
Peso del agregado lavado seco g 699
Pasante de la malla#200 g 730
Pasante de la malla #200 Promedio % 730
AGREGADO FINO:
PESOS RETENIDOS EN LAS MALLAS

N° DE MALLA PESO RETENIDO (g)

4 35
8 119
16 138
30 147
60 156
100 62
FONDO 93

AGREGADO GRUESO:
PESOS RETENIDOS EN EL TAMIZ

TAMIZ PESO RETENIDO (g)

3'' 0
2 1/2 '' 0
2'' 0
1 1/2 '' 0
1'' 0
3/4 '' 0
1/2 '' 1790
3/8 '' 1574
N° 4 1537
FONDO 99

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10.2 Cálculos realizados

G R A N U L O M E T RÍ A
AGREGADO GRUESO

TAMIZES PESO %
N° ASTM
RETENIDO RETENIDO RETENIDO QUE
ASTM PARCIAL ACUMULADO PASA HUSO 6 HUSO 67
3" 0 0 0 100
2 1/2" 0 0 0 100
2" 0 0 0 100
1 1/2" 0 0 0 100
1" 0 0 0 100 100 100
3/4" 0 0 0 100 90-100 90-100
1/2" 1790 35.8 35.8 64.2 20-55 -
3/8" 1574 31.48 67.28 32.72 0-15 20-55
Nro, 4 1537 30.74 98.02 1.98 0-5 0-10
FONDO 99 1.98 100 0
TOTAL 5000

AGREGADO FINO

TAMIZES PESO % ESPECIFICACI

RETENIDO RETENIDO RETENIDO QUE ONES
ASTM PARCIAL ACUMULADO PASA TÉCNICAS
Nro, 4 35 4.67 4.67 95.33 95-100
Nro, 8 119 15.87 20.53 79.47 70-100
Nro, 16 138 18.40 38.93 61.07 40-75
Nro, 30 147 19.60 58.53 41.47 20-40
Nro, 60 156 20.80 79.33 20.67 10-25
Nro, 100 62 8.27 87.60 12.40 0-10
FONDO 93 12.40 100.00 0.00
TOTAL 750

Formulas:
3 + 1 1/2'' + 1" + 3/4" + 3/8" + N°4 + N°8 + N°16 + N°30 + N°50 + N°100
𝑚𝑓 =
100

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10.3 Resultados
PASANTE DE LA MALLA N°200:
 Pasante:
Material pasasante por la malla #200
%#200 = ∗ 100
Peso del agregado lavado seco

51
%#200 = ∗ 100
699

%#200 = 7.30

AGREGADO GRUESO:
 Tamaño máximo:
TM=3/4’’
 Tamaño máximo nominal:
TMN=1/2’’
 Módulo de finesa:

3 + 1 1/2'' + 1" + 3/4" + 3/8" + N°4 + N°8 + N°16 + N°30 + N°50 + N°100
𝑚𝑓 =
100

35.8 + 67.28 + 98.02(6)

𝑚𝑓 =
100

𝑚𝑓 = 6.65
AGREGADO FINO:
 Módulo de finesa:

3 + 1 1/2'' + 1" + 3/4" + 3/8" + N°4 + N°8 + N°16 + N°30 + N°50 + N°100
𝑚𝑓 =
100

4.67 + 20.53 + 38.93 + 58.53 + 79.33 + 87.60

𝑚𝑓 =
100

𝑚𝑓 = 2.92

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 10.4 Gráficos diagramas

200 140 100 80 50 40 30 20 16 12 10 8 6 4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3"
100

90

80

70

60
% que pasa

50

40

30

20

10

0
4.00

12.70
0.074

0.105

0.149
0.177

0.250
0.297

0.420

0.590

0.840

1.204

1.68
2.00
2.30

4.76
6.35

9.50

19.00

25.40

38.10

50.80

76.20
100.00
Diametro de las Particulas ( mm )

11 DISCUCIÓN DE RESULTADOS

12 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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13 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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