Ponencia Rockwell Batch Jai2014

2ª SESIÓN
MARTES 4, 10:00-11:20
Soluciones avanzadas
para el control de procesos por lotes
Ponente:
• D. Luis Navarra
(Ingeniero comercial – industria de proceso,
ROCKWELL AUTOMATION)
¿Qué es un proceso por lotes o batch?
Acorde a ISA S88.01
“Aquel que genera:

… la producción de cantidades finitas de materiales,
… a partir de cantidades proporcionales de materias primas,
… mediante un conjunto de actividades de proceso ordenadas
… y realizadas en un periodo finito de tiempo,
… utilizando uno o más equipos“
DOSIFICACIÓN MEZCLA TRATAMIENTO EXPEDICION
Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 2

¿Cuál es el resultado de un proceso por
lotes?
“El producto obtenido …

… es una cantidad finita …
… de materia homogénea …
… identificada con un código de lote”

Ejemplos

Flexibilidad en procesos productivos
• Gestión Flexible de la producción

implica:
− Capacidad de diseñar y fabricar un nuevo
producto o modificar uno existente.
− Capacidad de planificar la producción.
− Capacidad de obtener información de los
lotes fabricados.

Variabilidad del proceso
Producto A5001
MATERIA MATERIA MATERIA MATERIA  Materia A – 100 Kg Producto A5002
A B C D
 Materia B – 32 Kg  Materia A – 150 Kg
 Mezclar 20 minutos  Materia B – 22 Kg Producto A5003
 Calentar a 80ºC  Mezclar 10 minutos Materia C – 35 Kg
 Aditivo XLP-88  Calentar a 70ºC  Materia A – 107 Kg
 Vaciar  Aditivo XLP-81  Mezclar 15 minutos
 Vaciar  Aditivo XLP-86
 Calentar a 92ºC
Producto A5004
 Vaciar
 Materia C – 35 Kg
VAPOR
TT Producto A5005  Materia A – 107 Kg
 Materia A – 35 Kg
 Materia B – 16 Kg
 Aditivo XLP-82
 Mezclar 15 minutos
 Materia B – 107 Kg
 Aditivo XLP-83
 Vaciar
 Materia C – 16 Kg
SALIDA
 Vaciar

Estructuración: Recetas y Fórmulas
 Fórmulas
Formula A5001 Formula A5002 Formula A5003
 Materia A : 100 Kg  Materia A : 150 Kg  Materia A : 35 Kg
 Materia B: 32 Kg  Materia B: 22 Kg  Materia B: 0 Kg
MATERIA MATERIA MATERIA MATERIA
A B C D  Materia C: 0 Kg  Materia C: 0 Kg  Materia C: 107 Kg
 Materia D: 0 Kg  Materia D: 0 Kg  Materia D: 0 Kg
 Aditivo: 5 Kg  Aditivo: 12 Kg  Aditivo: 7 Kg
 Temperatura: 80ºC  Temperatura: 70ºC  Temperatura: 92ºC
 T. Mezcla: 20 min  T. Mezcla: 10 min  T. Mezcla: 15 min
 Recetas
VAPOR
TT
Receta A5001 Receta A5002 Receta A5003

Dosificar A Dosificar A Dosificar C
Dosificar B Dosif. A Aditivo

Dosif. B Mezclar
SALIDA Mezclar
Mezclar
Calentar Calentar
Calentar Dosif. C
Aditivo Aditivo
Vaciar Vaciar Vaciar

Normativa ISA S88
Normativa ISA S88
Modelo de Actividad
Ejecuta
sobre
Modelo Físico Modelo Procedural

Modelo ISA S88: Concepto fundamental
Equipo Procedimiento
¿Qué capacidades tienen ¿Que se hace con

los equipos? Los equipos?
“ SEPARAR ”
Ingeniería Producción
1-Modelo Físico

Entidades de Equipo
• Celda de Proceso
• Unidades
• Módulos de Equipo
• Módulos de control

Modelo Físico
Proceso
Unidad

Ejemplo de Unidad
DOSIFICACIÓN MATERIAL 3
CIP
AGITACIÓN
TRANSFERENCIA

Entidades de equipo: Fases de equipo
Tipo material Cantidad Final

Dosificación Lote Material
Cantidad material 1
ID contenedor

Cantidad material 2
ID contenedor

Cantidad material 3
ID contenedor
Velocidad
Agitación Tiempo Total
Tiempo
Tipo CIP
Tipo Transferencia Cantidad Total

Fases de Equipo
Unidad Fases
¿Qué capacidades
Tienen los equipos?
Las fases son los bloques de construcción de una solución modular

2-Modelo procedural y recetas

Modelo Procedural
¿Qué puedo hacer con los equipos (phases)?
¿Qué es lo que quiero hacer hoy?
Formulador

Definición de Fase
• El elemento más pequeño del control procedural que realiza una tarea orientada a proceso
MAT_A_ADD MAT_B_ADD DOSIFIC.
ADD_AGUA
MOLER_M
ADD_AGUA
CALENT.
MEZCLAR
MEZCLAR VACIAR
VACIAR
CALENTAR

Estados de una Fase
 Diagrama de transición de estados recomendado por la S88
Start Done
IDLE RUNNING RESTARTING
Hold
Fail EXECUTING Restart
HOLDING Done HELD
Done Stop Abort

Reset
STOPPING ABORTING
Done Done
COMPLETE STOPPED ABORTED

Lógica de estados de una fase
 Asociación de código a los estados de una fase
Start
RUNNING IDLE RUNNING Done
RESTARTING RESTART
Hold
Fail EXECUTING
Restart
START START
HOLDING Done HELD
CONTROL BOMBEO BOMBEO
NIVEL ON Done Stop Abort ON
STOPPING ABORTING Conf. Fin

SP <= PV
Done Done
BOMBEO
OFF COMPLETE STOPPED ABORTED
Conf. Fin
HOLDING ABORTING
STOPPING
START START
START
BOMBEO BOMBEO
OFF BOMBEO
OFF
OFF
Conf. Fin Conf. Fin
Conf. Fin

Descripción de Procedimiento (Receta)
Procedimiento Fase
Procedimiento Operación
de Unidad
INICIO ADD_MAT_A
INGRED_B INGRED_A ADD_MAT_B

MOLIENDA
TRITURADO MEZCLA
MACERADO
VACIADO_M
FILTRADO
HERVIDO
VACIADO
DECANTADO ENFRIADO

Modelo procedural (Receta)
FactoryTalk Batch DCS / PAC / PLC
TRUE TRUE TRUE START
PREMIX:1 DOSING:1 PREPARE

AGITATE:1 SUGAR:1
PREMIX:1.STATUS = COMPLETE DOSING:1.STATUS = COMPLETE READY

SUGAR:1.STATUS = COMPLETE
REACTION:1 DISCHARGE:1 VALVE PUMP

CAFFEINE:1
OPEN START
REACTION:1.STATUS = COMPLETE DISCHARGE:1.STATUS = COMPLETE

CAFFEINE:1.STATUS = COMPLETE
SP < = PV
ADDITIONS:1
CLOSE/STOP
ADDITIONS:1.STATUS = COMPLETE CLOSED and STOPPED
Procedimiento Procedimiento Operación Fase de

de receta: de Unidad: de Receta: Equipo:
PRODUCTO A PREMEZCLA DOSIFICACIÓN AZÚCAR

3-Modelo de Actividad
Modelo de actividad
 Dirige, inicia y/o modifica:

 La ejecución del control procesal
 El uso de las entidades de equipo
 Ejemplos:
 Supervisión de la disponibilidad del equipamiento
 Asignación de equipamiento a los lotes
 Propagación de cambios de modo y estado

Procedimientos basados en clases
Equilibrando el modelo S88 se pueden
crear recetas basadas en clases que
pueden funcionar en varias líneas de
equipo, y así reducir el número global de
recetas a mantener Unidad 1 Unidad 2 Almacenamiento de
materiales acabados
Unidad 3 Unidad 4 Almacenamiento de

Producto Producto Producto
A B C materiales acabados

materiales acabados

Los procedimientos basados en clases,
junto con la vinculación de
equipamientos, también pueden soportar
un encaminamiento flexible según
permita la planta Unidad 1 Unidad 2 Almacenamiento de
materiales acabados


materiales acabados

permita la planta Unidad 1 Unidad 2 Almacenamiento de
materiales acabados


materiales acabados

permita la planta. Unidad 1 Unidad 2 Almacenamiento de
materiales acabados


materiales acabados

Resumen
RECETAS MASTER
Procedimiento
FactoryTalk Batch
Unidad de
Procedimiento
Unidad de
Operación EQUIPOS PhaseManager
Fase de
Fase Equipo
Módulo de
Equipo
Módulo de
Control

Determinación de capacidades básicas de la
para definir los objetos de fase...
planta...
de S30
XV4010
de P10 ADD_MAT_A ADD_MAT_B ADD_AGUA de P20
FI4082
FQRS+ XV4030A
4030
dosificación gruesa
FI XV4081 PM4080
Grasa Agua
ADD_GRASA XV4011 XV4020
AG4040 AI4040
Dosificación fina LI4060
XV4030B M AI LI
Vapor Salmuera Retorno
HV4050 HV4051 HV4053

AGITAR R40
TEMP_CTRL TIC4052
TIC
TCV4052A TCV4052B
XV4070
DESCARGA
PM4071
to T60, T70, T80 Planta: Planta de repostería

Descripción: Reactor R40
N.º doc.: 100.40
Rev.: 21 oct. 1998

Use editor de recetas para montar su
procedimiento… para conseguir la máxima
flexibilidad de producción
Producto A Producto B
ADD_MAT_A ADD_WATER
ADD_MAT_B ADD_MAT_B AGITATE
AGITATE TEMP_CTRL AGITATE
TEMP_CTRL DISCHARGE
DISCHARGE

Propuesta de valor: reutilización de fase
COMPARACIÓN FASE 2
• Trabajos de Ingeniería,
comparación Fase 1 con Fase 2
Diseño Ingeniería 30% reducción

Implementación 30% reducción
Formación 50% reducción
Simulación y Tests Sin cambios
Puesta en marcha 60% reducción
© WBF 2001 – Mark Givens and Andrew McDonald
Montz, Teale, & Winters Copyright © 2000 World Batch Forum Slide 17
© WBF 2001 – Greg Montz, Don Teale, Bart Winters
30-50% de reducción en los costes de implementación y puesta en marcha

Clasificación
de los Sistemas Batch
Diferentes tipos de Soluciones Batch
Muchos
4) Proceso
Multi-Unidad
Productos
3) Múltiples Productos, Gestión
Múltiples Procedimientos Batch
2) Múltiples productos, el Gestión

mismo procedimiento Fórmulas
(Parámetros Personalizables) Pocos
1) Secuencia básica fija “Código”

(Única)
Normal. Normal.
Nunca
Fórmula Receta
Necesidad de Cambios
Automatización por lotes en controlador
En el controlador se programan las recetas de los productos, que
son iniciadas desde el PC.
A B C D
VAPOR
CAPACIDADES
TT
SALIDA
Flexibilidad cambios
R1 R2 R3 R4 Creación nuevos productos
Gestión productos
Supervisión recetas
Documentación
R1 R2 R3 R4
Trazabilidad

Automatización por lotes con fórmulas
en PC
En el controlador se programan las recetas de los productos, en el
PC se introducen las fórmulas y se lanzan al controlador.
Parámetro Valor
A B C D
Nombre A5001
Material A 100 Kg
Material B 32 Kg
Material C 0 Kg
VAPOR
CAPACIDADES
TT
Material D 0 Kg
Aditivo 5 Kg
SALIDA
Temperatura
Mezcla
80 ºC
20 min
RECETA
Creación nuevos productos
Gestión productos
Documentación
R1 R2 R3 R4
Dosificar A Dosificar
A
Dosificar
C Dosificar A
Trazabilidad
Dosificar B Aditiv
Dosif. Mezc Dosif. A Mezcla
o Dosif. B
B lar r
Mezclar
Calentar Mezclar Calentar

Calentar
Aditivo Calen Dosif. Aditivo

Aditivo tar C
Vaciar Vaciar
Vaciar Vaciar

Automatización por lotes con Sistema
Batch
En el controlador se personaliza el control del proceso dividido en
lotes y en el PC se gestionan las recetas y fórmulas.

A B C D
A5005
Dosificar A
VAPOR
CAPACIDADES
TT
Mezcla
Dosif. B
r
Calentar
SALIDA
Aditivo
Vaciar
Creación nuevos productos

Gestión productos
Documentación
Dosificar
A
Dosificar
B
Dosificar
C
Dosificar
D Trazabilidad
Aditivos Calentar Mezclar Vaciar

Como funciona un
sistema BatchCopyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 39
Arquitectura Sistema Batch. ISA S88
Software Batch
BBDD Recetas Asignación de Equipos
Gestión de Materiales
Procedimientos Manuales Informes
Lenguaje
Sequential Function
Fases S88 Chart
Monitor de Fases
Controlador
Sistema Batch – Controlador y PC
Las fases del proceso detalladas se personalizan en el controlador y se referencian
en el Editor del PC
Dos. A
MATERIA MATERIA MATERIA MATERIA Dos. B

A B C D
Dos. C
Dos. D
Aditivo M.
Calentar
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
SALIDA
Dosificar Dosificar Dosificar Dosificar Aditivo Calentar Mezclar Vaciar
Materia A Materia B Materia C Materia D Manual
Q: Kg Q: Kg Q: Kg Q: Kg Ref: Tª: ºC Tº: m.

Q: g Tº: m.

Sistema Batch – Definición Recetas
Se definen y almacenan recetas en el PC, al ordenar y personalizar las fases, para
fabricar cada producto Receta A5023
Dos. A Dos. A - 50 Kg

A B C D Dos. B - 20 Kg Mezclar - 5 m.
Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
Dos. C - 32 Kg Mezclar - 8 m.
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA
Q: Kg Q: Kg Q: Kg Q: Kg Ref: Tª: ºC Tº: m.

Q: g Tº: m.

Sistema Batch – Ejecución Recetas
La ejecución de recetas se establece de forma combinada entre el PC y el
controlador Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA

Sistema Batch – Ejecución (I)
Dosificación de Materia A
Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA
Q: 50 Kg

Sistema Batch – Ejecución (II)
Dosificación de Materia B y Mezclado simultáneo
Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA
Q: 20 Kg Tº: 5 m

Sistema Batch – Ejecución (III)
Calentamiento
Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA
Tª: 82 ºC
Tº: 15 m.

Sistema Batch – Ejecución (IV)
Dosificar Aditivo Manual
Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA
Ref: A65
Q: 90 g

Sistema Batch – Ejecución (V)
Dosificar Materia C y Tiempo de mezclado
Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA
Q: 32 Kg Tº: 8 m

Sistema Batch – Ejecución (VI)
Vaciado y finalización
Receta A5023

Dos. C
Dos. D Calentar
82 ºC - 15 m.
Aditivo M.
Aditivo Man.
Calentar A65 - 90 g
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
Vaciar
SALIDA

Sistema Batch – Informes
Informes del proceso
Dos. A

A B C D
Dos. C
Dos. D
Aditivo M.
Calentar
Mezclar
VAPOR
TT Vaciar
SALIDA

Trazabilidad

Genealogía de materiales
 ¿Qué materias primas se han incorporado a … ?

 ¿Qué productos se han utilizado … ?
PRODUCTO A
PRODUCTO B
LOTE 1
PRODUCTO C
LOTE 2
PRODUCTO D
LOTE 3
PRODUCTO E
LOTE 4
PRODUCTO F

Gestión de Materiales
• Proporciona la gestión / inventario de materiales activos en el sistema.
• Permite la definición de Fases basadas en material en la ejecución de recetas.
Resuelve las necesidades de gestión de materiales

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.
Ejemplos de Gestión de Materia

Operaciones Manuales
¿Y si hay Operaciones Manuales?
 Pre-procesamiento de lotes
 Adiciones de material manuales
 Movimientos de material manuales
 Configuración de máquinas / Instalaciones

Diferencias en Modelo procedural
eProcedure Instrucción
TRUE TRUE TRUE
PREMIX:1 DOSING:1
AGITATE:1 MAT_A:1
PREMIX:1.STATUS = COMPLETE DOSING:1.STATUS = COMPLETE

MAT_A:1.STATUS = COMPLETE
REACTION:1 XFR_OUT:1
MAT_B:1
REACTION:1.STATUS = COMPLETE XFR_OUT:1.STATUS = COMPLETE

MAT_B:1.STATUS = COMPLETE
MAN_ADD:1
MAN_ADD:1.STATUS = COMPLETE
Procedimiento: Procedimiento unitario: Operación: Instrucción:

PRODUCTO A PREMEZCLA DOSIFICADO Manual_Add

Procedimientos Manuales
Se pueden
capturar muchos
más campos

Opciones de visualización
Batch
Server
Estación
Estación Inalámbrica
Estación en campo
Sala control El operario identifica a
través de su PC
inalámbrico la acción a
realizar, se acerca a la
unidad y la ejecuta
El operario se acerca a la unidad para identificar la tarea

a efectuar, realiza la tarea e introduce los datos
El operario identifica la siguiente acción,

la realiza, y regresa a la estación de
sobremesa para introducir los datos
Información de Lote
Registro de Eventos
 EBR, Registro
Electrónico de todas las
acciones y eventos que
ocurren durante la
fabricación de un Batch.
 Los registros se envían

a una BBDD para su
explotación en
diferentes Reports.

Convertir los datos en información

Ejemplos soluciones Batch
Editor Equipos: Modelo físico S88.01
Clase "Celda Clase Clase

de proceso" "Unidad" "Fase"
A200
V10 V11
WATER
SUGAR DILS
R20 R21
MIX
SOAP
T60 T70 T80 T90
Definición de arriba a abajo TRANSFER_OUT

Ejemplo: Editor de Equipos Batch

Ejemplo: Editor de Recetas Batch

Ejemplos: Solución Batch







Resumen y conclusiones
3 Ideas para llevar
– La industria de proceso tiende a incrementar rápidamente su

variedad de productos, con aumento en las normativas
aplicables y continua reducción de costes
– La metodología aplicada en los procesos por lotes es clave

para ser competitivo. El estándar ISA S88 proporciona un marco
para los sistemas de control y gestión en procesos batch
– Seleccionar herramientas adecuadas que faciliten la

implementación del estándar S88 y optimicen el desarrollo del
proyecto de automatización.

Soluciones Batch Rockwell Automation
Phasemanager

¡¡¡ Muchas Gracias !!!
Rockwell Automation
Coruña, 24 - 4º - Oficina E
36208 - VIGO
Tel. 986 21 09 01
www.rockwellautomation.es
Luis Navarra
lnavarra@ra.rockwell.com
Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.

Ponencia Rockwell Batch Jai2014

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Ponencia Rockwell Batch Jai2014

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

2ª SESIÓN

“Aquel que genera:

DOSIFICACIÓN MEZCLA TRATAMIENTO EXPEDICION

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 2

“El producto obtenido …

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 3

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 4

• Gestión Flexible de la producción

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 5

 Mezclar 20 minutos  Materia B – 22 Kg Producto A5003

 Calentar a 80ºC  Mezclar 10 minutos Materia C – 35 Kg

 Aditivo XLP-88  Calentar a 70ºC  Materia A – 107 Kg

 Vaciar  Aditivo XLP-81  Mezclar 15 minutos

 Vaciar  Aditivo XLP-86

TT Producto A5005  Materia A – 107 Kg

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 6

 T. Mezcla: 20 min  T. Mezcla: 10 min  T. Mezcla: 15 min

Receta A5001 Receta A5002 Receta A5003

Dosificar B Dosif. A Aditivo

Vaciar Vaciar Vaciar

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 7

Modelo Físico Modelo Procedural

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 9

¿Qué capacidades tienen ¿Que se hace con

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 11

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 12

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 13

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 14

Tipo material Cantidad Final

Tipo material Cantidad Final

Tipo material Cantidad Final

Tipo Transferencia Cantidad Total

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 15

Las fases son los bloques de construcción de una solución modular

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 17

¿Qué es lo que quiero hacer hoy?

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 18

MAT_A_ADD MAT_B_ADD DOSIFIC.

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 19

HOLDING Done HELD

Done Stop Abort

COMPLETE STOPPED ABORTED

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 20

STOPPING ABORTING Conf. Fin

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 21

INGRED_B INGRED_A ADD_MAT_B

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 22

FactoryTalk Batch DCS / PAC / PLC

TRUE TRUE TRUE START

PREMIX:1 DOSING:1 PREPARE

PREMIX:1.STATUS = COMPLETE DOSING:1.STATUS = COMPLETE READY

REACTION:1 DISCHARGE:1 VALVE PUMP

REACTION:1.STATUS = COMPLETE DISCHARGE:1.STATUS = COMPLETE

ADDITIONS:1.STATUS = COMPLETE CLOSED and STOPPED

Procedimiento Procedimiento Operación Fase de

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 23

 Dirige, inicia y/o modifica:

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 25

Unidad 3 Unidad 4 Almacenamiento de

Unidad 5 Unidad 6 Almacenamiento de

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 26

Unidad 3 Unidad 4 Almacenamiento de

Unidad 5 Unidad 6 Almacenamiento de

Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 27