Presentacion Bombas de Hidrostal PDF

BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA
PRESENTACION
LINEA HIDROSTAL
LINEA IMPORTADA
PROYECTOS
BOMBAS CENTRIFUGAS -
CONCEPTOS BASICOS
SELECCION DE UNA BOMBA
BIENVENIDOS A NUESTRA FABRICA
CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD
I & D : INVESTIGACION Y DESARROLLO
INNOVACIÓN
CONTINUA
I & D : INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
CAPACITACIÓN
I & D : INVESTIGACION Y DESARROLLO
DISEÑO
BOMBAS HIDROSTAL
BOMBAS HIDROSTAL Electrobombas Monoblock
Norma ISO/DIS 2858
Eje Libre Conexiones Roscadas
Bombas Centrífugas Horizontales
Para Riego
Doble Succión
Motobombas
LINEA 1 Electrobombas Autocebantes

Autocebantes Eje Libre
Bombas Autocebantes
Autocebantes con Embrague
Motobombas Autocebantes
Equipos Hidroneumáticos
Bombas Turbina Vertical

LINEA 2
Bombas Turbina Sumergible
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
LINEA 3 Bombas Tipo DA
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
ELECTROBOMBA
MONOBLOCK
“A1C”
APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA
MONOBLOCK
“A1E”

ELECTROBOMBA
MONOBLOCK
“A1I”

ELECTROBOMBA
CENTRIFUGA
MONOBLOCK

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA CENTRIFUGA
EJE LIBRE NORMA
ISO DIS2858

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA PARA
RIEGO

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA DE
DOBLE SUCCION

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
MOTOBOMBA
CENTRIFUGA MOTOR
A GASOLINA O
DIESEL

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
ELECTROBOMBA
MONOBLOCK
AUTOCEBANTE

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA
AUTOCEBANTE
Y DE SENTINA

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
MOTOBOMBA
AUTOCEBANTE
MOTOR A GASOLINA
DIESEL

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
UNIDAD HIDRONEUMATICA
DE MEMBRANA Y
CONVENCIONAL

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
APLICACIONES
BOMBA TURBINA
VERTICAL
RENDIMIENTO
RANGOS
Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
APLICACIONES
BOMBA TURBINA
SUMERGIBLE
RENDIMIENTO
RANGOS
LINEA 3
BOMBA DE SOLIDOS HIDROSTAL

CENTRIFUGO HELICOIDAL
IMPULSOR CENTRIFUGO HELICOIDAL
Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA
CENTRIFUGA
HELICOIDAL DE EJE
LIBRE TIPO “S”

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA CON
IMPULSOR
CENTRIFUGO
HELICOIDAL DE
EJE LIBRE TIPOS
QYK

CONFIGURACIONES DE BOMBAS, SOPORTES Y ACCESORIOS
B F FS VK
CON BASE SOBRE SOBRE PLACA CON LINTERNA-
SUCCION PLACA DE DE MONTAJE MOTOR Y COPLE
MONTAJE SELLADA FLEXIBLE
VN
CON SOPORTE
VERTICAL PARTE HIDRAULICA Uo T
DE EJE
EXTENDIDO SUMERGIBLE CON
CODO DE DESCARGA
DE DESMONTAJE
RAPIDO
D HBK HR
BLOCK CON BASE BASE HORIZONTALD STANDARD CON
HORIZONTAL COPLE DIRECTO BASE Y TRANSMISION
POR FAJAS Y POLEAS
ELECTROBOMBA
VERTICAL PARA
SOLIDOS TIPO
“VN”

ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE PARA
SOLIDOS

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
BOMBA
CENTRIFUGA
SEMIAXIAL DE EJE
LIBRE TIPO “DA”

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
EQUIPO
DESCARGA DE
PESCADO DE
BARCO A PLANTA
DE PROCESO

Norma ISO/DIS 2858
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

Bombas Autocebantes

LINEA 2
Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
EQUIPO DE
DESCARGA DE
PESCADO

BOMBAS IMPORTADAS
Bombas de cavidad progresiva
Ventajas:
Flujo suave y sin pulsaciones.
Control de flujo preciso. Ideal para
dosificaciones.
Excelente capacidad de autocebado:
hasta 8.5m.
Bajo NPSH requerido.
Trabajo en ambos sentidos de rotación.
Mantenimiento simple y económico.
Construcción sencilla y robusta en
distintos materiales según la aplicación. Características:
Caudales hasta 250 l/s ( 3950 gpm ).
Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ).
Temperaturas del fluido hasta 176°C (
350°F ).
Viscosidad del fluido hasta 1'000,000 cP.
Caudal proporcional a la velocidad.
Manejo de sólidos de hasta 7 cm ( 2.8" )
de diámetro.
Bombas de engranajes
Características:
Temperaturas hasta 260°C ( 500°F ).
Viscosidades hasta 1'000,000 SSU.
Aplicaciones
Como componente de unidades
hidráulicas.
Alimentación de quemadores.
Bombeo de aceites y combustibles
derivados del petróleo; asfalto, melazas,
tinta.
Procesos químicos. Bombeo de ácidos,
solventes, etc.
Sistemas de lubricación, inyección de
aditivos.
Bombas de alta presión
Ventajas:
Partes hidráulicas en acero inoxidable resistentes
a la corrosión.
Facilidad de instalación: Bombas verticales
“In-Line”
Sello mecánico estándar con caras en carburo de
silicio y tugsteno.
Características:
Caudales hasta 5 l/s ( 59gpm ).
Temperatura de trabajo hasta 120°C ( 248°F ).
Aplicaciones:
Alimentación de agua a calderas.
Sistema de agua de presión constante.
Irrigación.
Sistemas de lavado a alta presión. Estaciones de servicio
Equipos contraincendio.
Sistemas de ósmosis inversa.
Tratamiento de agua (filtrado, desmineralización).
Bombeo de líquidos agresivos como agua de mar, agua clorada
Recirculación de agua desionizada.
Bombas dosificadoras y
controladores
Serie Pulsatron:
Dosificadoras de regulación manual y/o
electrónica.
Caudales desde 0.47 l/h hasta 78.9 l/h.
Presiones hasta 300 psi ( 20.7 bar ).
Serie Pulsar, Pulsar M y Pulsa:

Dosificadoras de diafragma de regulación manual
y/o electrónica. Accionamiento mecánico o
hidráulico diafragma hidráulicamente balanceado.
Caudales desde 2 l/h hasta 5470 l/h.
Serie Pulsatrol:
Controladoras de conductividad, pH, ORP
(REDOX).
Materiales:
PVC, GFPPL, PVDF, 316SS, Acrílico, Teflón,
Hypalon, Vitón para toda la gama de productos
químicos de dosificación existentes.
Características:
Caudales desde 0 hasta 260 gpm ( 0 a 16.5 l/s ).
Bombas neumáticas Presiones hasta 125 psi ( 8.6 bar ).
Temperatura de trabajo hasta 100°C ( 210°F ).
Conexiones de ¼ hasta 4" de diámetro, roscadas
obridadas.
Válvulas de bola y clapeta.
Cuerpos en diversos materiales: fierro fundido,
aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales;
polipropileno, PVDF, Nylon, Teflón, etc.
Diafragmas y válvulas en Neopreno, Buna-N,
Hytrel, EPDM, Vitón, Teflón, Santoprene, etc.
Ventajas:
Manejo de abrasivos y líquidos de alta
viscosidad.
No requiere de sellos.
Flujo regulable.
Puede funcionar en seco. No requiere cebado.
Diseño especial de la válvula de aire no
requiere lubricación.
Manejo de sólidos en suspensión.
A prueba de explosión.
Bajo consumo de energía.
Puede operar parcialmente o completamente
sumergida.
Ventajas:
No se contamina al producto. No hay
Bombas termoplásticas contacto del fluido con partes metálicas.
Sello mecánico externo.
Más livianas y más resistentes a la
abrasión que las bombas de acero
inoxidable.
Características:
Alturas hasta 120 psi ( 8.5 bar ).
Materiales:
Disponibles como fabricación standard en
Teflón, polipropileno, polietileno, PVC,
PVDF, CPVC, ECTFE de acuerdo al líquido
a bombearse.
Bombas centrífugas y lobulares Ventajas:
Permite una limpieza en sitio sin
desconectar las tuberías.
Desensamble fácil y rápido.
Variedad de sellos disponibles según la
aplicación.
Conexiones disponibles con abrazaderas
(clamp), uniones roscadas o bridas.
Cumple con las normas sanitarias de la
International Association of Milk, Food
and Enviromental Sanitarians, US Public
Health Service y el Dairy Inustry
Comitee. Tiene la aprobación 3A.
Características:
BYRON JACKSON
UNA DIVISION DE Bombas Centrífugas horizontales,
verticales, sumergibles, de doble
Bombas para petróleo API succión con carcasa partida,
multietápicas de doble carcasa,
bombas especiales.
Características:
Temperaturas de trabajo desde
46°C( -50°F ) hasta 450°C ( 840°F ).
Accionamiento mediante motores
eléctricos, motor de combustión interna,
turbinas, etc.
Aplicaciones:
Bombeo de petróleo crudo, gas licuado e
hidrocarburos en general.
Industria petroquímica. Procesos en
refinerías, operaciones en oleoductos.
Plantas de generación de energía.
Industria siderúrgica.
BOMBAS CONTRAINCENDIOS
Bombas diseñadas y construidas

especialmente para sistemas
contraincendios de acuerdo a normas
internacionalmente aceptadas.
Una amplia selección de bombas de
diversos tipos según la necesidad:
horizontal de doble succión con carcasa
partida (split case), turbina vertical,
vertical en línea, horizontal de eje libre.
Características:
Diseñadas bajo norma NFPA20.
Aprobadas por UL (Underwrites Laboratories)
y FM (Factory Mutual).
Accionamiento por motores eléctricos o
Diesel.
Bombas sumergibles
de drenaje
Características :
Caudales hasta 345 l/s ( 5450 gpm )
Alturas hasta 100 m ( 330 ft )
Pueden funcionar en seco por su diseño de
doble carcasa y excelente disipación de
calor.
Protección del motor incorporada.
Livianas y portátiles.
Componentes en acero inoxidable.
Opcionalmente se suministran con partes
desgastables recubiertas con poliuretano
Aplicaciones:
Drenaje de filtraciones en obras de
construcción de túneles.
Vaciado de aguas termales en minas y
canteras.
By-pass temporal de aguas residuales.
Bombeo de fangos en lugares inundados.
PROYECTOS
PROYECTO N36-DA
Diseño de una bomba que permita el traslado de

salmones río arriba, evitando así su paso por la
estación de turbinas de la central hidroeléctrica del
río Sacramento.
PROYECTO N36-DA
CONDICIONES DE DISEÑO
• Caudal : 3300 a 3800 l/s

• Altura : 13 m
• Eficiencia: 78% mínima.
• Mortalidad: 5 por mil
• Plazo de entrega: 6 meses
PROYECTO N36-DA
E (3988)
NIVEL 268.00 CODO 90º

SECCION RECTA
SOPORTE DE
VER DETALLE
TUBERIA
VER DET. (3988)
9' -
1
24
TUBERIA Ø12"
"
INYECCION
1
DE PESCADO 8"
'-3
TAPA 39
INSPECCION
20" SOPORTE DE '
16
TIPO A TUBERIA
VER DIB. VER DET. (3988)
6"
3
4 O D-6138 81
JUNTA 3' - TRANSMISION
VER DETALLE
BB 6'
ANILLO 4"x 1/2" 11 6 " JUNTA SOPORTE
41 DE TUBERIA
VER DETALLE 3 4' - BB
VER DET. 5
(3988) 1'-3" JUNTA
ANILLO 4"x 1/2" CURVA BB (4052)
DETALLE 1 JUNTA
VER DETALLE 3
4'-416 "
(3986) HORIZONTAL
11
BB CURVA
(3988) A=9º VERTICAL
A=52º
INICIO TUBO TUBO ACERO
DI 48"x1/4"
ACERO
NIVEL 230.00 DRENAJE 2"
VER DET.
(3988)
3 7 BOMBA
1'-6" 32'-68 " 3'-88 " 2' 4'
HIDROSTAL
REDUCCION
3 N36 DA
54'-58 " 48"x36"x1/4"
(MOTOR
SECCION C-C (3985) MOSTRADO)
(BOMBA CENTRIFUGA)
INSTALACION
PROYECTO N36-DA
REJA
BOMBAS HIDROSTAL
N36 DA
TURBINAS
REPRESA PARTE
ALTA
REPRESA PARTE
BAJA
PLANTA HIDROELECTRICA
INSTALACION
PROYECTO N36-DA
1350
1435 1122
1140 670
220
150 Ø915
300
832
80
160
250
915
285
320
130
890
1100
210
175
350 1100 130
658
950 1160
695 740
2557
DISEÑO FINAL
PROYECTO N36-DA
FABRICACIÓN DE LA BOMBA
PROYECTO N36-DA
FABRICACIÓN DE LA BOMBA
PROYECTO N36-DA
PRUEBA DE LA BOMBA EN HIDROSTAL

PROYECTO N36-DA
CARACTERÍSTICAS LOGRADAS
• Caudal : 3300 a 3800 l/s

• Altura : 13 m
• Pasaje libre: 15”(390mm)
• Eficiencia: 82%
• Mortalidad: 3 por mil (de salmones)
• Motor: 500kW
• Peso Total: 5 ton
• Plazo de entrega: 3 meses
PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - RIO CHILLON
RIO CHILLON
PROYECTO RIO CHILLON
Lugar: Carabayllo - Lima
Cliente: CONSORCIO ACEA - COSAPI
Fecha: OCT 2000 - ABR 2001

EQUIPOS SUMINISTRADOS
• 28 Bombas turbina sumergibles para pozos profundos.

• Capacidad Total :1300 l/s (4680 m³/h )
• Potencia total instalada: 1735 hp (1.3 MW)
• Arboles de descarga completos.
• Sistemas de clorinación (bomba booster + tuberías)
• Tableros de control y potencia.
SECUENCIA DEL PROYECTO
1. SELECCIÓN DE EQUIPOS
2. FABRICACION Y SUMINISTRO
3. INSTALACION
4. PUESTA EN MARCHA
EJEMPLO DE SELECCION DE BOMBA DE POZO ROFUNDO

MR
H
8HQL-3
ESTACION DE BOMBEO No. 17
(m)
150 Condiciones requeridas:

140 (%)
130
H-Q
80 Q = 65l/s
120 70
110 60 ADT = 56 m
100 50
90 40
80 30
70 20
60 A
50
Bomba seleccionada:
40
30 8 HQL @ 3550 rpm
20 N
10
N
(HP) 3 etapas
0 80
60 eficiencia = 78 %
40
20 potenciar = 62 hp
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Q(L/S)
MINIMUM IMPELLER
BOWL DIA. RPM FECHA
SUBMERGENCE O. DIA VANE SIZE VANE No.
7. 3/4" 12" 24.2 5 3475 27-06-00
ITEM 17 14-02092-4c
ESTACION DE BOMBEO
VISTA DE PLANTA
ESTACION DE BOMBEO
VISTA FRONTAL
DIBUJO TRIDIMENSIONAL DE LA ESTACION DE BOMBEO

INSTALACION
• Medición de la verticalidad de los pozos profundos

(anterior a la instalación de los equipos).
• Instalación completa de la bomba, tuberías, válvulas,
accesoriosos, sensores electrónicos y tableros
eléctricos.
• Instalación del sistema de clorinación (bomba booster +
tuberías).
• Pruebas de las conexiones eléctricas de las bombas y
de los tableros eléctricos.
MEDICIÓN DE LA VERTICALIDAD DEL POZO PROFUNDO
Tabulación de
mediciones
Perfil del pozo

profundo
PUESTA EN MARCHA
•Prueba de hermeticidad (detecciòn de

fugas).
•Puesta en marcha y verificación del
funcionamiento de la bomba de pozo
profundo :
Caudal
Altura
Potencia consumida
Eficiencia de la bomba
Eficiencia del equipo
•Prueba del sistema de clorinación.
•Prueba del sistema de control.
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
COMPROBACION DEL
PUNTO DE DISEÑO
PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU
ESTACION DE REBOMBEO
PORTADA DEL SOL
PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - PORTADA DEL SOL
PORTADA DEL SOL
Ubicación : La Molina - Lima

Cliente : SEDAPAL
Fecha : OCT 2000 - DIC 2000
Estación de bombeo para la distribución de agua municipal.

Suministro, instalación y puesta en marcha de los equipos
electromecánicos de 3 estaciones de bombeo.
EQUIPO SUMINISTRADO :
• 3 Turbinas verticales lubricadas por agua.

Caudal Total: 190 l/s (680 m³/h )
Potencia total instalada: 175 hp (130 kW)
• Motor eléctrico de eje hueco.
• Tuberías válvulas y accesorios.
• Tableros eléctricos.
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO :
•Prueba de funcionamiento de los equipos

Caudal
Altura
Potencia absorbida
Eficiencia de la bomba
Eficiencia del equipo
•Prueba del sistema de control.

AREA DE SUMINISTRO DE AGUA

VISTA EXTERIOR DE LA ESTACION DE BOMBEO

SELECCION DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL

MR
H
Condiciones requeridas:
(m)
10HQH-5
120 D2 = 170
Q = 90 l/s
110 %
80 ADT = 45 m
100 70
60
90 50
40
80 30
20
70
60 Bomba seleccionada:
50
PUNTO DE
VENTA 10 HQH @ 1750 rpm
S:\2000\InfoTecnica\CURVAS\TIPO-BJ\4P (1800 RPM)\10HQH\05-D170.dwg
40
30 N
5 etapas
(HP)
N
20 80
60
eficiencia = 81%
10 40
0
20
0
potencia = 65 hp
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
Q(L/S)
SUMERGENCIA IMPULSOR RPM
DIAM. TAZON FECHA
MINIMA DIAMETRO ALETA No. ALETAS
9. 3/4" 20" 170 38.1 6 1750 11-09-00
DIB.: M.GUERRA REV. : APROB. : 14-02133-4c

ESTACION DE BOMBEO
CLIENTE: SEDAPAL REF: ESTACIONES DE BOMBEO "PAMPA EL ARENAL"
CASETA CR 3 - BOMBA 12CGL-5
2.65
2.22
MOTOR IEM - 60 HP
FRAME 364 TP
4 POLOS
220 v - 60 HZ
.31
Ø6"
.31
.35
.35
Ø8"
Ø.47
BOMBA 12 CGL - 5
Ø.32
2.89
Ø8"
.31
.35
.31
1.98
VISTA FRONTAL
M.GUERRA 23-11-2000 04-01304-4_
VISTA DEL CUERPO DE LA BOMBA VISTA DEL MOTOR Y DE LA

DESCARGA DE LA BOMBA
PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - PISCO
PISCO : SISTEMA DE
DESCARGA DE PESCADO
PISCO - SISTEMA DE DESCARGA DE

PESCADO DE CAVIDAD PROGRESIVA
Ubicación: Pisco - Ica
Clientes: EPESCA
SIPESA
MALLA
DIAMANTE
Fecha: DIC 1999 - JUN 2000
Desarrollo de un sistema de descarga de pescado mediante el uso de

bombas de cavidad progresiva para la industria de la harina de pescado.
Las ventajas de este nuevo sistema serían la reducción de la cantidad de
agua bombeada con el pescado y una mejora en la calidad del pescado
al llegar a la planta.
SECUENCIA DEL PROYECTO
1. DISEÑO
2. FABRICACION Y SUMINISTRO
3. INSTALACION
4. PUESTA EN MARCHA
HOJA DE DATOS HOJA DE DATOS

FECHA: 29/12/99
CLIENTE: SIPESA
EQUIPO: -
LUGAR DE INSTALACION: PISCO

CHATA EN LA QUE SE INSTALARA EL EQUIPO
DE CAVIDAD PROGRESIVA MOYNO-HIDROSTAL:
EX - ABA
EQUIPO QUE FUNCIONARA CUANDO NO
FUNCIONE EL EQUIPO MOYNO-HIDROSTAL:
2 x L12F – MH
MOTOR DIESEL A EMPLEAR EN ACCIONAMIENTO DEL
EQUIPO MOYNO-HIDROSTAL
MARCA: CATERPILLAR
HP: 364.8 HP
RPM: 1800
ALTURAS, LONGITUD DE TUBERIA Y ACCESORIOS:
2.0
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
CCMINIMO = 1.0 m
MINIMO = 1.0 Mt.
COPTIMO = 2.0 m
COPTIMO = 2.0 Mts.
HDMA: Con marea alta
HDMB: Con marea baja
L: Long. De recorrido
de la tubería.
DIAM. INT.
HDMA HDMA C L
TUBERIA
(m) (m) (m) (m)
(Pulg.)
11.20 12.20 .58 1250 16” Nominal
Nro. Curvas 90° Nro. Curvas 45° Nro. Curvas 30°
02 02 -
TOMA DE MEDIDAS EN LA CHATA
CHATA “TERESA” - EPESCA

SELECCION DE LA BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA
MODELO: 1K800
CURVAS DE FUNCIONAMIENTO DE
LA BOMBA
DISEÑO DE LA BOMBA
LEYENDA
COLUMNA
BAROMETRICA
A BOMBA MOYNO 1K-800
I
G B BOMBA DE AGUA
C BOMBA DE CEBA
SUCCION D SEPARADOR DE AIRE

E H
AIR
E E CONJUNTO DE INYECTORES
F UNIDAD HIDRAULICA
B
C
M3 M4 G MANGUERON DE SUCCION
H MANIFOLD BOMBA AGUA

M2
I CAMA DESCANSO MANGUERON
M1 MANOMETRO BOMBA MOYNO

D BARCO
M2 MANOVACUOMETRO DEL
SEPARADOR DE AIRE
M3 MANOMETRO BOMBA CEBA F4S

VALVULA
COMPUERTA M1 SUCCION M4 MANOMETRO BOMBA AGUA D6
JUNTA DE
EXPANSION F
DESCARGA
A MOTOR
HIDRAULICO
ESQUEMA DEL SISTEMA

DISEÑO DE LA INSTALACION


SEPARADOR
DE AIRE
BOMBA DE CAVIDAD
PROGRESIVA

SEPARADOR
DE AIRE
BOMBA DE CAVIDAD
PROGRESIVA

EQUIPO SUMINISTRADO
• 4 Bombas de cavidad progresiva

• 4 unidades de potencia oleohidráulicas y motores
oleohidráulicos.
• Bombas auxiliares de agua
• Tuberías, válvulas y accesorios.
• Tableros de control y de potencia.
• Herramientas para el mantenimiento del equipo.
SUMINISTRO
BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA

SUMINISTRO
SEPARADOR DE AIRE
SUMINISTRO
BOMBA Y MOTOR OLEOHIDRAULICO ENSAMBLADO

SUMINISTRO
EMBARCANDO LA BOMBA
SUMINISTRO
UNIDAD DE POTENCIA OLEOHIDRAULICA

DESEMBARCADA EN LA CHATA
INSTALACION
BOMBA INSTALADA EN LA CHATA

INSTALACION
MOTOR DIESEL ACOPLADO CON LA UNIDAD OLEOHIDRÁULICA

OPERANDO EL EQUIPO
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
EVALUACION DE LA CALIDAD DEL PESCADO

DURANTE LAS PRUEBAS
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
COMPARACION ENTRE EL EQUIPO DE CAVIDAD

PROGRESIVA Y EL TRADICIONAL
SERVICIO TECNICO
REEMPLAZO DEL ROTOR DE LA BOMBA

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU
PLAZA GARIBALDI
PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - PLAZA GARIBALDI
PLAZA GARIBALDI
Ubicación : Callao
Clientes : SUPERCONCRETO DEL PERU S.A.
Fecha : JUL 1999 - JUL 2000
Estación de bombeo de aguas servidas.

Suministro, instalación y puesta en marcha de los equipos
electromecánicos de la estación de bombeo de aguas servidas.
EQUIPOS SUMINISTRADOS
• 4 (3 + 1 standby) bombas para desagüe inatascables

modelo F10K-SS. Instalación vertical
Capacidad total: 830 l/s (3000 m³/h )
Potencia total instalada: 275 hp (205 kW)
• Base de succión modelo 250x300
• Motor eléctrico vertical de eje sólido. 4 polos a 60 Hz.
• Tableros de control.
• Sistema de automatización.
SELECCION DE LA BOMBA
BOMBEO DE DESAGÜES
D
H
(m)
50
D = 120
F10K-SS
Condiciones requeridas:
1750 RPM Q = 280 l/s
40 80
70
ADT = 20 m
60
50
40
30 30
H-Q
20
Bomba seleccionada:
20
F10K-SS @ 1750 rpm
eficiencia = 80%
N
10
N
(HP)
100
potencia = 93 hp
S:\2000\InfoTecnica\CURVAS\TIPO-K\F10K-SS-1750.dwg
80
60
40
20
0 0
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400
Q(L/S)
DIB.: M.GUERRA 15-2-2001 REV. : APROB. : 14-01990-4c

VISTA DE PERFIL
INSTALACION
PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - YACUTATINA
YACUTATINA
(TARAPOTO)
DISEÑO DE LA ESTACION DE BOMBEO
Ø24"
Ø8"
NIVEL SUPERIOR
B
1400 1600 B
Ø20"
3050
3900
CODO 20" A 24"
NIVEL INFERIOR
4200
1400
DISEÑO DE LA ESTACION DE BOMBEO
Ø8"
NIVEL SUPERIOR
2 TN
Ø24"
3900
6500
B BOMBA 14"x20"
HIDROSTAL
B NIVEL INFERIOR
1600
1400
1000
Ø20"
CODO 20" A 24"

625
4200
CONCEPTOS BASICOS
BOMBAS CENTRIFUGAS
I
CONCEPTOS BASICOS
BOMBA:
•Máquina para desplazar líquidos.
•Se basa en la forma más económica de transportar

fluidos: Tuberías.
•Le da al fluido la energía necesaria para su

desplazamiento.
•Transporta al fluido de una zona de baja presión a

una de alta presión.
CONCEPTOS BASICOS
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:

IMPULSOR
VOLUTA
CONCEPTOS BASICOS
IMPULSOR:
CONCEPTOS BASICOS
IMPULSOR:
IMPULSOR SEMI-ABIERTO IMPULSOR CERRADO

CONCEPTOS BASICOS
CAUDAL:
•Es el volúmen de líquido desplazado por la bomba

en una unidad de tiempo.
•Se expresa generalmente en litros por segundo

(l/s), metros cúbicos por hora (m³/h), galones por
minuto (gpm), etc.
CONCEPTOS BASICOS
CAUDAL:
1 l/s = 3.6 m³/h = 15.8 gpm
1 m³/h = 0.28 l/s = 4.38 gpm
1 gpm = 0.063 l/s = 0.23 gpm

CONCEPTOS BASICOS
ALTURA DE LA BOMBA (H):
•Es la energía neta transmitida al fluido por unidad

de peso a su paso por la bomba centrífuga.
•Se representa como la altura de una columna de

líquido a elevar.
•Se expresa normalmente en metros del líquido

bombeado.
CONCEPTOS BASICOS
ALTURA DE LA BOMBA (H):
P2 C 2 ( m/s )
H ( m )
H = H +
P1 (P2 - P1) +
( C2² - C1² ) / 2g
C 1 ( m/s )
CONCEPTOS BASICOS
ALTURA DE LA BOMBA (H) - Ejemplo:

H = 0.8 +
80 psi
(56.3 + 3.46) +
(3.08 ² - 1.37²) / 2g
DN 4"
0.8 m H = 0.8 + 59.8 + 0.4
-10 "Hg
H = 60.9 m
( 1 psi = 0.704 m )
DN 6" ( 1 “Hg = 0.346 m )
( g = 9.81 m/s² )
Q = 25 l/s
CONCEPTOS BASICOS
GRAVEDAD ESPECIFICA (S):
•Es la relación entre la masa del líquido

bombeado (a la temperatura de bombeo) y la
masa de un volumen idéntico de agua a 15.6 °C.
(Relación de densidades)
•Se considera S=1 para el bombeo de agua.

CONCEPTOS BASICOS
POTENCIA HIDRAULICA (PH):
•Es la energía neta transmitida al fluido.
PH = rxQxgxH
ó
PH = QxHxS PH : P.Hidráulica ( HP )
75 Q : Caudal ( l/s )
H : Altura ( m )
S : Gravedad específica
( 1 para agua limpia )
CONCEPTOS BASICOS
EFICIENCIA DE LA BOMBA (h):
•Representa la capacidad de la máquina de

transformar un tipo de energía en otro.
•Es la relación entre energía entregada al fluido y la

energía entregada a la bomba.
•Se expresa en porcentaje.
h= Potencia hidráulica
Potencia al eje de la bomba
CONCEPTOS BASICOS
PERDIDAS DENTRO DE LA BOMBA:

CONCEPTOS BASICOS

CONCEPTOS BASICOS

CONCEPTOS BASICOS
POTENCIA DE LA BOMBA ( P ):
•Potencia entregada por el motor al eje de la bomba.
P = QxHxS P : Potencia ( HP )
75xh Q : Caudal ( l/s )
H : Altura ( m )
S : Gravedad específica
( 1 para agua limpia )
h : Eficiencia ( % )
CURVA DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS:
•La Altura ( H ), la Eficiencia (h), el NPSH requerido

(NPSHr) y la Potencia Absorbida (P) están en
función del Caudal (Q) .
•Estas curvas se obtienen ensayando la bomba en

el Pozo de Pruebas.
CURVA DE MR
H
12HQRL-11
UNA (m)
320
1750-RPM
D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
160
140
120
100
80 P P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
CURVA DE MR
H
UNA (m)
12HQRL-11
1750-RPM
320 D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
160
140
MODELO 120
100
DE LA 80 P P
(HP)
BOMBA 60
40
300
250
200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
CURVA DE MR
H
12HQRL-11
UNA 320
(m)
1750-RPM
D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
160
140
VELOCIDAD 120
100
80 P P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
CURVA DE MR
H
12HQRL-11
UNA 320
(m)
1750-RPM
D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
160
140
CURVA 120
100
H-Q 80 P P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
CURVA DE MR
H
12HQRL-11
UNA 320
(m)
1750-RPM
D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
160
140
CURVA DE 120
100
EFICIENCIA 80 P P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
CURVA DE MR
H
12HQRL-11
UNA 320
(m)
1750-RPM
D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
CURVA DE 160
POTENCIA 140
120
100
80 P P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
CURVA DE MR
H
12HQRL-11
UNA (m)
1750-RPM
320 D=203.4
BOMBA: 300
H-Q (%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
180
160
DIAMETRO 140
120
100
80 P P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
LEYES DE AFINIDAD:
•Relaciones que permiten predecir el rendimiento de

una bomba a distintas velocidades.
•Cuando se cambia la velocidad:
1. El Caudal varía directamente con la velocidad.

2. La Altura varía en razón directa al cuadrado de la
velocidad.
3. La Potencia absorbida varía en razón directa al
cubo de la velocidad.
LEYES DE AFINIDAD: H
MR
(m)
12HQRL-11
1750-RPM
320 D=203.4
17
300 50
rp (%)
• Q2 = Q1(n2/n1) 280
260
m 80
70
60
50
240
15 40
• H2 = H1(n2/n1)² 220
200
10
rpm
30
20
H-Q
• P2 = P1(n2/n1)³ 180
160
120
140 0r
120
pm
n2, n1 : Velocidades (rpm)

100
80 P
(HP)
60 300
250
40 P 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
PERDIDAS EN TUBERIAS Y
ACCESORIOS
PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS
VISCOSIDAD:
•Resistencia al flujo.
•Aumenta con la disminución de la temperatura.

FACTORES QUE PROVOCAN PERDIDAS:
• Viscosidad del fluido

• Velocidad del flujo ( Caudal, diámetro de la tubería )
• Rugosidad de la tubería ( Material, edad )
• Turbulencia del flujo ( Válvulas y accesorios )
CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:

FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS
hF = 1760 x L ( Q / C )^1.43
D^4.87
hF : Pérdidas (m)
L : Longitud de la tubería
C : Coeficiente de pérdidas
Tubería de acero : C=110
Tubería de PVC : C = 140
D : Diámetro de la tubería (pulg.)
CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:

FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS
Material Condición CHW
Fierro Fundido Todo 100

Fierro galvanizado Todo 100
Concreto Todo 110
Hierro Fundido Con revestimiento 135 a 150
Encostrado 80 a 120
PVC Todo 150
Asbesto Cemento Todo 140
Polietileno Todo 140
Acero soldado   12 120
8    10 119
46 118
Acero bridado   24 113
12    20 111
4    10 107
Limitaciones: T° Normales,   2” , V  3 m/seg

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:

METODO DEL “K”
v d
Re

k = Factor de fricción (depende del tipo
2
v
hf k de válvula o accesorio ).
2g v = Velocidad media (Q/area) (m/seg).
g = Aceleración de la gravedad (9.8
m2/seg).
CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:

METODO DEL “K”
Fitting K Fitting K
Valves: Elbows:
Globe, fully open 10 Regular 90°, flanged 0.3
Angle, fully open 2 Regular 90°, threaded 1.5
Gate, fully open 0.15 Long radius 90°, flanged 0.2
Gate 1/4 closed 0.26 Long radius 90°, threaded 0.7
Gate, 1/2 closed 2.1 Long radius 45°, threaded 0.2
Gate, 3/4 closed 17 Regular 45°, threaded 0.4
Swing check, forward flow 2
Swing check, backward flow infinity Tees:
Line flow, flanged 0.2
180° return bends: Line flow, threaded 0.9
Flanged 0.2 Branch flow, flanged 1
Threaded 1.5 Branch flow, threaded 2
v d
Re

2
v
hf k
2g
v d
Re

2
v
hf k
2g
RANGOS
APROXIMADOS DE
VARIACION DEL “K”
CURVA DEL SISTEMA
CURVA DEL SISTEMA
CURVA DEL SISTEMA:

Un «Sistema» es el conjunto de tuberías y accesorios que forman
parte de la instalación de una bomba centrífuga.
Cuando queremos seleccionar una bomba centrífuga debemos

calcular la «resistencia» al flujo del líquido que ofrece el sistema
completo a través sus componentes (tuberías más accesorios).
La bomba debe suministrar la energía necesaria para vencer esta

resistencia que esta formada por la altura estática más las
pérdidas en las tuberías y accesorios. La altura estática total es
una magnitud que generalmente permanece constante para
diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberías y
accesorios varían con el caudal.
CURVA DEL SISTEMA
ALTURA DINAMICA TOTAL (ADT):
Energía que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un

lugar a otro.
ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va² - Vb² ) / 2g + SHf
Altura Diferencia de Diferencia de Pérdidas en las

estática presiones energías de tuberías y
total (m) absolutas (m) velocidad (m) accesorios (m)
CURVA DEL SISTEMA
ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) +
Pb
( Va² - Vb² ) / 2g + SHf
Vb
H desc.
H geo.
N
Pa H succi.
Va
CURVA DEL SISTEMA
Vb
ADT = Hgeo + SHf
Pres. atm.
H desc.
H geo.
N
Pres. atm.
H succi.
Va
CURVA DEL SISTEMA
CURVA DEL SISTEMA-PUNTO DE OPERACION:

50
H
(m)
CURVA DE LA BOMBA PUNTO DE
OPERACION
40
30
A Hf
S I STEM
EL
20 VA D
CUR
ADT
10
He
0
0 5 10 Q ( l / s ) 15 20 25
SUCCION DE LA BOMBA
CAVITACION Y NPSH
SUCCION DE LA BOMBA
SUCCION NEGATIVA
Hs ( + )
Hs ( - )
SUCCION POSITIVA
SUCCION DE LA BOMBA
CAVITACION:
• Fenómeno que ocurre cuando la presión absoluta dentro del

impulsor se reduce hasta alcanzar la presión de vapor del líquido
bombeado y se forman burbujas de vapor. El líquido comienza a
“hervir”.
•Estas burbujas colapsan al aumentar la presión dentro de la

bomba originando erosión del metal.
•Se manifiesta como ruido, vibración; reducción del caudal, de la

presión y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecánico.
•NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)

SUCCION DE LA BOMBA
NPSHrequerido:
•Energía mínima (presión) requerida en la succión de la bomba

para permitir un funcionamiento libre de cavitación. Se expresa en
metros de columna del líquido bombeado.
•Depende de:
-Tipo y diseño de la bomba
-Velocidad de rotación de la bomba
-Caudal bombeado
SUCCION DE LA BOMBA
NPSHrequerido: H
MR
(m)
12HQRL-11
1750-RPM
320 D=203.4
300
(%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20
200
H-Q
180
160 NPSH
(m) (ft)
NPSRreq 140
10
8
30
6 20
120 4
10
2
100 0
80 P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
SUCCION DE LA BOMBA
NPSHdisponible:
•Energía disponible sobre la presión de vapor del líquido en la

succión de la bomba. Se expresa en metros de columna del líquido
bombeado
•Depende de:
-Tipo de líquido
-Temperatura del líquido
-Altura sobre el nivel del mar
(Presión atmosférica)
- Altura de succión
- Pérdidas en la succión
SUCCION DE LA BOMBA
hL
P2
Pg
2
V2
2g
P1
Pg
2 DISTRIBUCION DE ENERGIA EN
V1
2g
LA SUCCION DE LA BOMBA
Z
SUCCION DE LA BOMBA
NPSHdisponible:
NPSHd = Pa - Pv + Hsuc - Hf
S
Pa :
Presión atmosférica (m)
Pv :
Presión de vapor del líquido a la
temperatura de bombeo
S : Gravedad específica del líquido
bombeado
Hsucc: Altura de succión ( + ó - ) (m)
Hf : Pérdidas por fricción en la tubería
de succión (m)
SUCCION DE LA BOMBA
Pv y Pa:
TEMPERATURA ALTITUD
Pv (m) Pa (m)
ºC msnm
0 0.062 0 10.33
10 0.125 500 9.73
20 0.238 1000 9.13
30 0.432 1500 8.53
40 0.752 2000 8.00
50 1.258 2500 7.57
60 2.031 3000 7.05
70 3.177 3500 6.62
80 4.829 4000 6.20
90 7.149 4500 5.78
100 10.332 5000 5.37
SUCCION DE LA BOMBA
PARA QUE LA BOMBA NO CAVITE:
NPSHdisponible > NPSHrequerido

SUCCION DE LA BOMBA
ESQUEMA DE INSTALACION:
VALVULA
COMPUERTA
VALVULA DE
RETENCION
VALVULA
COMPUERTA
INSTALACION CON SUCCION POSITIVA

SUCCION DE LA BOMBA
VALVULA DE
COMPUERTA CONEXION PARA
VALVULA DE EL SUMINISTRO
RETENCION DE CEBADO
INSTALACION CON
SUCCION NEGATIVA
SUCCION DE LA BOMBA
DESCARGA
INCORRECTO
BOLSA BOMBA
SUCCION
DE AIRE
CORRECTO
VALVULA DE PIE
CON CANASTILLA
TUBERIA DE SUCCION CON

VALVULA DE PIE Y CANASTILLA
SUCCION DE LA BOMBA
RECOMENDACIONES DE INSTALACION:
BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA
BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA
CORRECTO MAL
BURBUJAS
DE AIRE
DEFECTOS MAS COMUNES

BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA
SOLUCIONES POSIBLES
CAUDAL L / S
6 10 20 30 40 50 60 100 150 200 300 350
2.0
S = SUMERGENCIA
1.8
1.6
BO
R TU
1.4 ERIO
SUMERGENCIA (m)
INT
1.2 O
E TR
M
DIA
1.0 4 "
6"
0.8
8"
0.6
"
10
0.4 S
0.2
0
SUMERGENCIA
CENTRIFUGA
SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
INFORMACION REQUERIDA:
1. DEFINIR LA APLICACIÓN
2. CAUDAL A MOVER
3. ALTURA A DESARROLLAR
4. NPSH DISPONIBLE
5. CARACTERISTICAS DEL LIQUIDO
6. VELOCIDAD DE BOMBA
7. FORMA DE LAS CURVAS DE OPERACION
8. CONSTRUCCION
SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
PAUTAS DE SELECCION
CONDICIONES DE OPERACION CONDICIONES DE INSTALACION
CAUDAL (Q) BOMBA HORIZONTAL BOMBA DE POZO PROFUNDO

ALTURA (ADT)
EFICIENCIA ( h  EJE LIBRE MONOBLOCK TURBINA VERTICAL SUMERGIBLE

CENTRIFUGA EJE LIBRE
CONDICIONES DE OPERACION:
LIQUIDO : AGUA LIMPIA A 30°C

CAUDAL : 15 l/s
ADT : 35 m
ABACO DE SELECCION A 3600 RPM:

CAUDAL U.S. GPM
10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000
250 ALTURA 800
200
3600 RPM PIES
180 600
(X) HP MAXIMO
160
ABSORBIDO 500
140 40-250
(50) 50-250 65-250
120 (130) 400
(80)
100
90 300
40-200
80 (36) 50-200 65-200
70 (48) (95)
60 200
32-160 40-160
50 32-160L (15) 65-160
(6) (8.5) 65-160 (44) 150
40 ALTURA (26)
METROS 32-125 50-125
30 (12) (17) 100
40-125
(12) 80
20
60
15
40
10
0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 80
CAUDAL LITROS / SEGUNDO
CURVA INDIVIDUAL BOMBA 50 - 125:

Q ( U.S.gal / min)
0 100 200 300
50 50 55
60 160
65 67% 50-125 H
H Ø149
(m) 69
70 n = 3480 RPM (ft)
70.5
Ø141 70 140
69
40 67
65
120
CAUDAL : 15 l/s
60
Ø125
100
ADT : 35 m
30 55
50
EFICIENCIA : 69%
Ø110 80 POTENCIA ABS.: 10.1 HP
POT. MAXIMA : 13 HP
20
60 VELOCIDAD : 3480 RPM
DIAM. IMPULSOR: 141 mm
10 N
40
NPSHr : 3m
(HP) 149
15
141 NPSH
10
125 (m) (ft)
5 110
2 10
30
8
6 20
4
10
2
0
0 5 10 Q ( l / s ) 15 20 25
BOMBA HORIZONTAL
DE EJE LIBRE
BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA

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