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Las semillas de soja pueden procesarse en tres etapas.

En la primera se muelen y
prensan, entrando 10.000 Kg. de semillas con 35% en peso de proteína; 27,1% de
hidratos de carbono; 9,4% de fibra; 10,5% de agua y 18% de aceite, reduciéndose el
contenido de este último al 6%. En la segunda etapa, las semillas prensadas se extraen
con hexano para reducir el contenido en aceite al 0,5%, pasando por último a la tercera
etapa donde se secan para dar un producto con 8% de agua en peso.

Calcular:

Diseño del proceso.

Cantidad de semillas prensadas obtenidas en la primera etapa.

Balance en trituración y prensado:

Balance de aceite: 10.000 x 0,18 = A1 + R1 x 0,06

Balance de masa: 10.000 = A1 + R1

Cantidad de semillas que salen de la

segunda etapa

Balance en extracción con hexano

Balance de aceite: R1 x 0,06 = A2 + R2 x 0,005

Balance de masa: R1 = A2 + R2

Cantidad de semillas secas que salen de la tercera etapa y el porcentaje de proteínas que
contienen.

Balance de todo el proceso:

Balance de masa: 10.000 = A1 + A2 + V + R3

Balance de agua: 10.000 x 0,105 = A1 x 0 + A2 x 0 + V +R3 x 0,08

Balance de proteínas: 10.000 x 0,35 = 7816 x P


1.- Un procedimiento para producir mermelada consiste en mezclar la fruta triturada
con suficiente azúcar para que la proporción de la mezcla sea 45 partes en peso de
fruta a 55 partes de azúcar. Además, por cada 100 kg de azúcar se añaden 250 g de
peptina. La mezcla se homogeneiza y evapora hasta que la concentración en sólidos,
deducida por medidas refractométricas, sea del 67% en peso. Calcúlese:

a) El rendimiento de mermelada obtenido si se utiliza un fruto con un 14% de


sólidos.
b) La cantidad de agua evaporada por cada 100 kg de fruta triturada.

2.- Las fresas contienen alrededor de 15% de sólidos y 85% de agua. Para preparar
mermelada de fresa, se mezclan 45 kg de fresas trituradas con 55 kg de azúcar. La
mezcla se calienta para evaporar 2/3 del agua que contienen las fresas. Si se desean
producir 100 kg de mermelada, calcúlese:

a) Cantidad de fresas necesarias y rendimiento en mermelada.


b) Cantidad de agua evaporada.

3.- Las semillas de soja pueden procesarse en tres etapas. En la primera se muelen y
prensan, alimentándose 10.000 kg de semillas con un 35% en peso de proteína,
27,1% de hidratos de carbono, 9,4% de fibra, 10,5% de agua y 18% de aceite,
reduciéndose el contenido de este último al 6%. En la segunda etapa, las semillas
prensadas se extraen con hexano para reducir el contenido de aceite al 0,5%,
pasando por último a la tercera etapa donde se secan para dar un producto con 8%
de agua en peso. Calcúlese:

a) La cantidad de semillas prensadas obtenidas en la primera etapa.


b) La cantidad de semillas que salen de la segunda etapa.
c) La cantidad de semillas secas que salen de la tercera etapa y el porcentaje de
proteínas que contienen.

4.- Un concentrado de zumo de naranja se obtiene a partir del obtenido por prensado
de naranjas que tiene un contenido del 12,5% en peso de sólidos. Este zumo (12,5%
en peso de sólidos) se pasa a un separador previo donde se extrae un jugo más
concentrado y otro más diluido. Este último se lleva a un evaporador de vacío para
evitar la pérdida de esencias volátiles, concentrándose hasta el 58% en sólidos. Por
mezcla de este concentrado con el jugo concentrado del separador se obtiene un
producto final con un 42% de peso en sólidos. Si la relación de jugo concentrado a
jugo diluido que sale del separador es de 1 a 4, calcúlese:
a) Cantidad de agua evaporada por cada 100 kg de alimento fresco.
b) Concentración de las corrientes que salen del separador.
c) Relación entre el jugo concentrado final y la alimentación fresca.

5.- Una planta industrial produce nitrógeno y oxígeno por rectificación criogénica de
aire. La riqueza de los productos obtenidos es del 99,8% para el nitrógeno y del
99,5% para el oxígeno. El aire, una vez licuado, se alimenta a una primera columna
de rectificación, de la que se extrae por cabeza una corriente con 99% de N 2 y por
cola otra con 40% de O2. Ambas corrientes se alimentan a una segunda columna, de
la que se extraen el nitrógeno y el oxígeno productos de las riquezas antes
indicadas. Determínese:

a) El rendimiento en oxígeno del proceso y los caudales de las dos corrientes que
abandonan la primera columna, para una producción de 2.240 m 3/h de oxígeno
(c.n.).
b) La producción de nitrógeno en las mismas condiciones.

6.- Un aceite vegetal se hidrogena catalíticamente en un reactor con el fin de obtener


las grasas correspondientes que resultan más inertes a la oxidación por el aire. Para
disminuir la viscosidad de las materias primas, el aceite se mezcla, previamente a su
introducción en el reactor, con disolvente puro y con una corriente de recirculación
de disolvente, de forma que la proporción de aceite a la entrada del reactor sea del
20% en peso. Los productos de reacción se separan por destilación fraccionada en
tres corrientes. La primera está compuesta por el aceite que no ha reaccionado
(35%) junto con parte del disolvente (65%) que se recircula al reactor; la segunda se
compone de disolvente puro que se utiliza para formar la mezcla inicial del 20%; y la
tercera se compone de las grasas hidrogenadas (75%) junto con el disolvente (25%).

El tren de almacenamiento está diseñado de tal forma que el caudal total de la


corriente de grasas hidrogenadas no puede exceder de 1.500 kg/h. Si la conversión
del proceso de hidrogenación es del 90%, calcúlese:

a) Caudal máximo de alimento fresco que puede introducirse al reactor.


b) Caudal volumétrico de disolvente puro que sale del separador.
c) Caudal de hidrógeno necesario para la hidrogenación, si este se introduce en el
reactor en un 20% en exceso, con una presión de 5 atm y una temperatura de
25ºC, y sabiendo que viene impurificado con un 2% de un gas inerte.
Datos:

Peso molecular del aceite: 246


Densidad del disolvente: 0,8 g/cm3

Considérese que cada molécula de aceite contiene 4 dobles enlaces y que el


hidrógeno se comporta como un gas ideal.

7.- Un quemador de gases utiliza propano industrial de la siguiente composición


porcentual en volumen: 75% C3H8, 22% C4H10, 1% CH4, 2% CO2. La combustión se
lleva a cabo con un exceso de aire del 25% y se supone completa. Determínese:

a) La composición de los gases de combustión en base seca y húmeda y la cantidad


de aire empleada por cada 1.000 m3 (c.n.) de gas combustible.
b) ¿Cuál sería la composición de los gases de combustión, en base seca, si se
utilizase en la misma oxígeno puro y en la proporción estequiométrica?

8. Se desea diseñar una caldera para producir 200 kg/h de vapor de agua saturado a
120ºC. Como combustible se utiliza un combustible con una composición media de
85% de carbono y 15% de hidrógeno a una temperatura de 20ºC. Suponiendo que la
combustión es completa, debido a que se emplea un 30% de exceso de aire a 15ºC, y
que la temperatura del agua a la entrada de la caldera es de 60ºC, calcúlese:
a) Caudal de combustible necesario para el funcionamiento de la caldera.
b) Caudal de aire necesario.
c) Composición de los gases de combustión si estos abandonan la caldera a 150ºC.
Datos:

Calor específico (cal/mol.ºC): C: 3; H2: 4,97; CO2: 9,92; O2: 7,24; N2: 7,28;
H2O(l): 18; H2O(v): 8,47

Entalpía de formación (cal/mol): CO2: 94.052; H2O: 57.800

Calor latente de vaporización del agua a 120ºC (cal/g): 525

9. Una caldera utiliza metano como combustible. Al quemador se alimenta aire en un


15% de exceso sobre el estequiométrico. El metano se alimenta a 25ºC y el aire a
100ºC. Los gases de combustión abandonan la caldera a 500ºC. Determínese la
cantidad de vapor de agua saturado a 20 atm (temperatura de equilibrio, 213ºC) que
se produce en la caldera si a la misma se alimenta agua a 80ºC.
Datos: Calor de combustión del metano (a 25ºC): 55.600 kJ/kg.

Calor latente de vaporización del agua a 20 atm: 1.885 kJ/kg.

Calores específicos medios en el intervalo de 25 a 500ºC (kJ/kg.ºC): CH4: 2,19; O2:


1,04; N2: 1,09 ; CO2: 0,95. Para el calor específico del agua líquida tómese un valor
de 4,18 kJ/kg.ºC y para el vapor de agua 1,96 kJ/kg.ºC en todo el intervalo de
temperaturas.

Calor latente agua: 2.382 kJ/kg.

SOLUCIONES

1. a) Rendim.: 91,6%; b) 18,7 kg H2O evap.

2. a) Fresas: 60,4 kg; Rendim.: 74,5%; b) 34,2 kg H2O evap.

3. a) 8.712,8 kg; b) 8.231,2 kg; c) 7.805,7 kg (44,8%


proteína)

4. a) 70,2 kg H2O evap.; b) Zumo dil.: 7%; Zumo conc.: 35%;

c) 0,3 kg Zumo conc./kg Alim. fresca

5. a) Rendim. O2: 99,3%; b) Dest.: 232,6 kmoles/h; Res.: 244,8 kmoles/h (1ª columna)

c) 377,3 kmoles/h de N2

6. a) 1.089,6 kg; b) 5,3 m3/h; c)117,9 m3/h

7. a) Base Húmeda: O2: 3,9%; CO2: 9,6%; H2O: 12,5%; N2: 74,0%
Base Seca: O2: 4,5%; CO2: 10,9%; N2: 84,6%

b) Base Húmeda: CO2: 43,4%; H2O: 56,6%;

Base Seca: CO2: 100%

8. a) 12,3 kg/h; b) 8,3 kmoles/h; c) O2: 4,6%; CO2: 10,0%;


H2O: 10,6%; N2: 74,8%

9. a) 26.215,6 kg H2O

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