PRUEBAS EN TRANSFORMADORES

(OMICRON, 2016) “Las pruebas se hacen en los transformadores y sus accesorios por

distintas razones, durante su fabricación, para verificar la condición de sus componentes,

durante la entrega, durante su operación como parte del mantenimiento, después de su

reparación, etc.”

Algunas de las pruebas que se hacen en los transformadores e consideran como básicas y

algunas otras varían de acuerdo a la condición individual de los transformadores y pueden

cambiar de acuerdo al tipo de transformador, por lo que existen distintas formas de

clasificación delas pruebas a transformadores, por ejemplo, algunos las clasifican en prueba

de baja tensión y prueba de alta tensión o también se pueden agrupar como pruebas

preliminares, intermedias y de verificación (Finales).

Pruebas destructivas

En estas pruebas se somete al transformador a castigo severo hasta que este falla estas pruebas

son poco común por que se daña permanentemente al transformador generalmente estas

pruebas las realiza el fabricante como control de calidad y en investigación, algunas de estas

son:

 Pruebas de resistencia: (Harper, 2010) “Los puntos con alta resistencia en partes de

conducción, son fuente de problemas en los circuitos eléctricos, ya que originan caídas

de voltaje, fuentes de calor, pérdidas de potencia, etc.; ésta prueba nos detecta esos

puntos.”
 Figura 1. Conexiones del Megger analógico para la medición de la resistencia.

Fuente: Harper, G. E. (2010). Curso de Transformadores

 Pruebas de corto circuito: (OMICRON, 2016) “En la prueba de cortocircuito los

terminales del secundario del transformador se cortocircuitan y los del primario se

conectan a una fuente adecuada de voltaje. El voltaje de entrada se ajusta hasta que la

corriente de los devanados cortocircuitados sea igual a su valor nominal

(asegurándonos de mantener un voltaje bajo). “

De nuevo, se miden el voltaje, la corriente y la potencia de entrada. Ya que el voltaje

de entrada es tan pequeño durante la prueba, la corriente que fluye por la rama de

excitación es despreciable. Si la corriente de excitación se ignora, toda la caída de

voltaje en el transformador puede ser atribuida a los elementos del circuito en serie.

Figura 2. Prueba en corto circuito en un transformador.

Fuente: OMICRON. (2016). Pruebas y diagnóstico de Transformadores

 Pruebas de humedad: (Harper, 2010) “La humedad en la parte sólida del aislamiento

de papel es uno de los factores más importantes en relación al estado de los

transformadores de potencia. La humedad puede entrar en el aislamiento de un

transformador desde la atmósfera durante la instalación o reparación.”

 Un aumento en el contenido de humedad en el aislamiento de papel acelera el proceso

de envejecimiento. La humedad es también un subproducto del proceso de

envejecimiento.

Figura 3. Instrumento de medida para la humedad.

Fuente: Harper, G. E. (2010). Curso de Transformadores

Por lo tanto, la determinación del contenido de humedad dentro del aislamiento es una manera

muy importante de evaluar la fiabilidad y la vida útil de un transformador.

 Pruebas de impacto

 Pruebas de temperaturas

Pruebas no destructivas

Estas son las pruebas que comúnmente se realizan en la industria como mantenimiento

preventivo para asegurar su buen funcionamiento si en algunas de estas pruebas se tienen

como resultados valores fuera de la norma se tendrá a proceder un plan de mantenimiento,

algunas de estas son:

 Prueba de aislamiento: (Pérez, 2001) “Consiste en verificar que los aislamientos

del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mínima soportable bajo

la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar la no inadecuada

 conexión entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y

que no exista defectos en el mismo.”

Figura 4. Pruebas de aislamiento.

Fuente: Pérez, P. A. (2001). Transformadores de Distribucción

 Prueba al aceite dieléctrico: (Pérez, 2001) “Es conveniente monitorear la

condición del aceite mediante la realización de pruebas en laboratorio, con el fin

de realizar oportunamente el reacondicionamiento y/o cambio del mismo, antes de

que dicho aceite se deteriore al punto que se pueda esperar una falla.”

Las características físico-electro-químicas del aceite, el voltaje, la potencia,

construcción y condiciones de servicio del transformador determinarán sí se debe

seguir un programa anual de pruebas o uno más frecuente

Figura 4. Pruebas de aislamiento.

Fuente: Pérez, P. A. (2001). Transformadores de Distribucción

Pruebas físicas

o Apariencia Visual: Se verifica que el aceite sea brillante y transparente, sin

sedimentos, ni sólidos en suspensión.

 o Color: Es un número que indica el grado de refinación de un aceite nuevo, y en un

aceite en servicio indica el grado de envejecimiento y/o contaminación.

o Tensión Interfacial: Se mide la concentración de moléculas polares en suspensión y en

solución con el aceite; por lo tanto proporciona una medición muy precisa de los

precursores de sedimento disuelto en el aceite mucho antes de que algún sedimento se

precipite.

Pruebas eléctricas

 Factor de Potencia: Es una de las pruebas más significativas para evaluar un aceite

aislante. Un bajo factor de potencia indica bajas perdidas dieléctricas y un bajo nivel

de contaminantes o bajo deterioro del aceite.

 Rigidez Dieléctrica: Se mide el voltaje en el cual el aceite tiene una ruptura. Dicha

prueba es muy útil en campo, ya que indica la presencia de agentes contaminantes

como agua; aunque un buen valor de rigidez dieléctrica no garantiza la ausencia de

ácidos y sedimentos.

Pruebas químicas

Contenido de Humedad: Un bajo contenido de agua, refleja en el aceite una alta

rigidez dieléctrica, minimiza la oxidación del aceite y la corrosión de los metales del

transformador.

Número de Neutralización: Es un número usado como medida de los constituyentes

ácidos presentes en un aceite. Un valor bajo, indica una baja conducción eléctrica y

baja corrosión.
Bibliografía
[1] Harper, G. E. (2010). Curso de Transformadores . Mexico: Limusa.

[2] OMICRON. (2016). Pruebas y diagnóstico de Transformadores. Atlanta: Paraninfo.

[3] Pérez, P. A. (2001). Transformadores de Distribucción . España: Reverte.