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La parte fundamental de una centrífuga es el cabezal, asi que me puse manos a la obra con el mismo, he

usado aluminio que he fundido en mi horno a carbón en menos de 1 hora con media bolsita de
combustible.

Como ya se que van a preguntar, la turbina es de la calefacción de un vehículo, se alimenta con 12v y el
caudal de aire es muy bueno, el horno (la lata de 20 litros) esta descrito
en https://anajesusa.wordpress.com/2010/07/03/fundicion-de-metales-en-el-horno-de-microondas/ Se
puede fundir el aluminio también en el microondas, pero como era bastante cantidad preferí hacerlo en
este horno, además que mi mujer estaba en casa y si le uso el MO seguro había bronca en la pajarera, así
que mejor no.

Pueden ver el hornito al rojo

El metal fundido lo volqué en una lata de durazno al natural, hay que tener siempre mucho cuidado, una
gota de aluminio derretido te perfora si te cae encima.

Así quedó el bloque y con una altura de unos 3 cm


Acá ya le he dado una frenteada con el torno
He hecho el cabezal de 8 tubos y para perforarlo es necesario volcar la mesa de la perforadora de banco
a unos 30° (mejor si son 45°).

Luego con el torno se da un ángulo de manera que el las perforaciones queden a 90°
El cabezal terminado queda como se ve en la imagen.
Los tubos que se pueden usar son de este tipo, el de la izquierda, observe que tiene un borde en la boca
que hace tope en el cabezal y los Eppendorf (son los tres de la derecha)
Conseguí varias licuadoras en la chatarra, con tierra incluida, elegí esta porque es simétrica, traje otra
muy linda pero el motor esta al costado y va a dificultar poner la cobertura al cabezal.
Al motor lo subí para que el cabezal quede bien cerca del mismo y el vástago no haga tanta fuerza

El motor de la licuadora no se puede usar tal como esta porque levanta muchas vueltas y por mas
balanceado que este todo va a vibrar, este motor traía un acople muy corto y tuve que soldarle una varilla
roscada para prolongarlo, quedó bien pero no me quedé conforme, tal vez un motor de ventilador
funcionará muy bien, estos no levantan tantas vueltas y el vástago es largo se adaptaría mucho mejor al
cabezal.
Esta es la electrónica, muy simple para controlar la velocidad
En lugar del BT136 puede usarse un TIC226 el potenciometro de 150K es por disponibilidad, puede
usarse otro valor y recalcular la resistencia R1 de manera que al mínimo el motor este detenido y al
máximo llegue a una velocidad adecuada, como les comenté antes estos motores giran a muchas RPM y
no es conveniente porque aflojan el cabezal y rompen tubos.
Una vista del modelo casi listo, falta la pintura. Con el recubrimiento de otra licuadora vieja fabrique una
protección, no queremos regar todo el laboratorio con materia fecal si se rompe el tubo cuando buscamos
parásitos allí.
Vista desde arriba
La parte inferior con sus patas de goma para que ande paseando por toda la mesada.
El modelo terminado, dejé las teclas de la licuadora pero sería conveniente agregar en ese lugar un reloj
temporizador del tipo del que usan los lavarropas, o hacer un temporizador electrónico.

Un video que muestra el funcionamiento del engendro