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PROGRAMA DE

PROCESOS METALURGICOS- II
FORMACIÓN REGULAR
LAB. N° 5 1

ENSAYO DE TRACCION

ENSAYO DE TRACCION
OBJETIVOS

- Analizar el comportamiento de
los materiales sometidos a
esfuerzo de tracción.
- Realizar la prueba de tracción
e interpretar los resultados
obtenidos.
- Evaluar en el gráfico obtenido
el esfuerzo vs deformación;
reconocer los valores obtenidos
e interpretar parámetros
- Seguridad

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS


 Equipo de ensayo de tracción 3. Probeta normalizada de acero de
ZWICK / ROELL construcción.
 Software 3. Probeta normalizada cobre
3. Probeta normalizada de aluminio

Recuerde:

NINGUN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE QUE NO PODAMOS


DARNOS TIEMPO PARA HACERLO CON SEGURIDAD

1. FUNDAMENTO TEORICO

DEFINICIONES
ESFUERZO DE TRACCIÓN.- Es el esfuerzo que soporta un material para ser estirado. Se
obtiene mediante la relación:

 = F/A
Donde F es la fuerza de tracción y A es el área perpendicular que soporta la fuerza
FUERZA DE TRACCION.- Es la fuerza que soporta un material mientras es estirado.
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ENSAYO DE TRACCION

ENSAYO DE TRACCION.- Es una prueba mecánica realizada sobre una probeta


normalizada de un material determinado que consiste en someterla a esfuerzos de tracción
para observar su comportamiento.
DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN.- Es l diagrama que nos permite observar y
analizar los parámetros obtenidos en el ensayo de tracción.

DEFORMACIÓN ().- Es el alargamiento unitario o deformación unitaria que experimenta el


material (probeta) mientras es sometido a fuerzas de tracción. Se obtiene mediante la
relación:

 = /lo

Donde  es el alargamiento (mm) cuando soporta una fuerza de tracción y lo es la longitud


inicial del material (probeta)


t

re 
f

max 

t = Esfuerzo máximo de tracción que soporta el material (probeta)


r = Esfuerzo de rotura que del material (probeta)
e = Límite elástico del material. Máximo esfuerzo donde el material tiene un
comportamiento elástico.

f = Esfuerzo de fluencia. Esfuerzo a partir del cual el material fluye o se deforma sin
necesidad de incrementar el esfuerzo aplicado. Este efecto se presenta solo en una
pequeña zona del alargamiento del material.
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max = Deformación unitaria permanente. Deformación total que experimenta el material


después del ensayo.
Estricción.- Contracción máxima de la sección transversal de la probeta en porcentaje
Alargamiento máximo: Se define como el máximo estiramiento (mm) que experimenta el
material después del ensayo.

max= max lo

2. PLAN DE TRABAJO

a) Los ensayos se realizarán en grupos


b) Observar atentamente la demostración realizada por el profesor en una probeta de
acero o aluminio.
c) Marcar la probeta una longitud de 80 mm ( Lo )
d) Dividirla en cuatro partes
e) Medir el diámetro de la probeta (INPUT)
f) Seguir la secuencia de operación de la máquina para el ensayo de tracción descrito
a continuación.

SECUENCIA DE OPERACIÓN PARA EL ENSAYO DE TRACCION

1. Presione el interruptor principal de la máquina (alimentación eléctrica ) (Parte


posterior de la máquina)
2. Encendido de la computadora (PASSWORD lab1002m)
3. Abra el programa TESTXPERT para el control del ensayo
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4. En el menú de la barra superior presione OPEN (ctrl + O)


5. Seleccione el programa configurado para el laboratorio que contiene como
comentario “clase practica” tal como se muestra en la siguiente figura
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6. Presione el botón de encendido de la máquina de tracción (ON)


7. Presione la opción “WIZARD” o Ctrl. + F1 para ingresar los parámetros de entrada para el
ensayo
En caso que los datos hayan sido ya insertados pasar al paso 8

8. Siga la secuencia de configuración mediante la tecla Next (siga) hasta completar los datos
necesarios para la configuración del ensayo
9. Hacer Clic en el icono FORCE 0

VERIFICACIÓN.- chequear las posiciones de la traversa superior, la distancia actual entre mordazas
y la fuerza máxima y mínima que ejercerá el equipo sobre la probeta.

Máxima
posición de la
traversa
superior

Mínima
Posición de
la traversa
superior

Distancia
actual entre
mordazas
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SELECCION DE RESULTADOS.- Se selecciona los parámetros que se desea obtener del ensayo
Debe seleccionarse: Modulo de elasticidad, esfuerzo máximo, esfuerzo de fluencia máximo, mínimo,
deformación permanente y esfuerzo de rotura.

CARACTERÍSTICAS DE LA PROBETA .- probeta de sección redonda, diámetro inicial y longitud de


la sección constante de prueba y solicitar requerimiento de datos de entrada antes de cada prueba.
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POSICION ENTRE CABEZALES: Separación entre mordazas, velocidad de posicionamiento

Datos para el reporte del ensayo.


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8 Hacer Clic en el icono FORCE 0

9. Hacer Clic en el icono LE (aquí las mordazas se ubican a una distancia ya


programada)
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10. Colocar la barra en las mordazas de sujeción.


11. Realizar el ensayo presionando la opción “Start”

12. Ingresar los datos solicitados (diámetro inicial)


13. Grabar e imprimir el reporte para su posterior análisis.
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3. RESULTADOS DEL ENSAYO DE TRACCION

CHECK LIST
1 Conectar la máquina de ensayo antes de abrir el software test-xpert
(interruptor principal ubicado en la parte posterior del equipo).
2 Abrir el software y colocar en “ON” el botón de encendido del equipo
3 Verificar los parámetros de operación del equipo y configurar los imputs y
outputs necesarios para el reporte del ensayo (Wizard).
4 Verificar las dimensiones de la probeta.
5 Verificar la distancia entre mordazas de acuerdo a la long de la probeta.
6 Colocar la probeta conforme al procedimiento descrito en la guía de
laboratorio.
7 Operar el equipo (botón Start).

Material: Lo (mm) Do (mm) Áo (mm2)

SAE 1020 _________ _________ ___________


COBRE _________ _________ ___________
ALUMINIO _________ _________ ___________

ACERO COBRE ALUMINIO


t (N/mm ) esfuerzo máximo
2

r (N/mm2 ) esfuerzo de rotura


E (N/mm2 ) limite elastico
f máximo
f mínimo
max (%)
E (N/mm2 )
max (mm)
Estricción (%)
Alargamiento permanente al
esfuerzo máximo
Alargamiento al esfuerzo máximo
Alargamiento durante la fluencia

ADJUNTAR CURVAS CARACTERÍSTICAS DEL


- ACERO
- COBRE
- ALUMINIO
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LEYENDA PRESENTADA POR EL SOFTWARE TESTXPERT

So Sección transversal
Lo Longitud Inicial
E Módulo de Young
ReH Límite alto de fluencia
ReL Límite bajo de fluencia
Rm Esfuerzo máximo
Rp 0.2 Esfuerzo a 0,2% de deformación
Ae Deformación a la fluencia
Ag Deformación plástica al punto Máx
A Deformación plástica al punto de rotura

INTERPRETACION DE LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS

a) Cuantas veces mas resiste el acero ensayado en comparación con el cobre y el


acero y que beneficios se puede obtener de esta observación
b) Cual es el metal ensayado que permite mayor trabajo plástico.
c) Cual de los materiales ensayados presentó un mayor valor en su módulo de young?
d) Indique un ejemplo en el cual el modulo de elasticidad sea fundamental en la
elección de un material para fabricación de un elemento mecánico determinado.
e) Como se puede compensar la poca resistencia mecánica de un metal cuando tenga
que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?

4. CONCLUSIONES

5. OBSERVACIONES

6. TEST DE COMPROBACION

a) ¿Cuándo se dice que un material está sometido a un esfuerzo de tracción?


b) ¿Qué es la fluencia?
c) ¿Como se determina la fluencia en un material dúctil?
d) ¿Como se determina la fluencia en un material duro?
e) ¿Qué aspecto presenta la fractura en un material dúctil?
f) Si en un determinado valor de fuerza P se detiene el ensayo de tracción y se quita
las fuerzas que lo tensionan: ¿Cómo se determina la longitud final de la probeta?
g) ¿Por qué en el ensayo de tracción se rompe una probeta con una carga inferior a la
máxima soportada, según el diagrama Esfuerzo – Deformación?
h) ¿Qué indica el hecho de que un material tenga un porcentaje de estricción alto?
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ANEXOS
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