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MINISTERIO DE EDUCACIÓN

CARRERA INGENIERÍA DEL PETRÓLEO Y


GAS NATURAL

TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS (PLÁSTICOS) EN LA


UNIBOL GUARANÍ A TRAVÉS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE UNA
MAQUINA TRITURADORA DE PLÁSTICOS

PROYECTO: PARA EL OBTENER EL TÍTULO DE LICENCIATURA


EN INGENIERÍA DEL PETRÓLEO Y GAS NATURAL

PRESENTADO POR: CARLOS DANIEL GALARZA MAE

ASESOR TÉCNICO: LIC. FRUCTUOSO LARA JUSTINIANO

TERRITORIO GUARANÍ – BOLIVIA

NOVIEMBRE 2017
HOJA DE APROBACIÓN
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE ANEXOS
RESUMEN

Es bien sabido que la basura es uno de los principales problemas ecológicos del presente
siglo. Desechos de todo tipo son acumulados a diario y por toneladas prácticamente en
todo el planeta y principalmente en las grandes ciudades donde existe un gran número de
habitantes. Lo alarmante de esta situación es que a medida que va pasando el tiempo, la
cantidad de chatarra y desechos crecen cada vez más. Es a partir de la acumulación cuando
comienzan los problemas ecológicos, ya que los basureros se convierten en focos
permanentes de contaminación. La contaminación ambiental y la falta de espacios para
depositar la basura, ha generado que en muchos lugares del mundo la basura y los
desechos orgánicos estén pasando de ser “desechos” para convertirse materia prima para
la creación de nuevos materiales, aplicables en muchos ámbitos.

Actualmente en la universidad guaraní Apiaguaiki Tumpa se han desarrollado ciertas


actividades concernientes al tema de la basura. Como el recojo y agrupamiento de basura
por parte de los estudiantes no se la realiza con mucha frecuencia por lo que se entiende
que existe poca importancia respecto al tema abordado, dejando de lado las posibles
enfermedades que ocasiona este evento como: infección respiratoria, criaderos de insectos
y mal aspecto .cabe destacar que no existe un vertedero comunal y una adecuada
clasificacion de los residuos lo que implica que tanto los embaces plásticos como también
los residuos de vidrio etc, son la principal fuente de generación de basura en nuestra
universidad.

Presentándose esta situación por la que hoy en dia estamos atravesando, se propone
realizar un adecuado tratamiento de residuo solido (plástico) en nuestra casa superior de
estudio lo que implicaría la participación tanto de docentes y estudiantes. Debido a que
todos estamos implicados en generación de la basura. Haciendo un énfasis al residuo
plástico ya que es el material más descartable debido a los alimentos y dando como
resultado la materia prima de donde se le aplicara un tratamiento atreves de una
implementación de una máquina trituradora.
I. ANTECEDENTES

Es bien sabido que la basura es uno de los principales problemas ecológicos del presente
siglo. Desechos de todo tipo son acumulados a diario y por toneladas prácticamente en
todo el planeta y principalmente en las grandes ciudades donde existe un gran número de
habitantes. Lo alarmante de esta situación es que a medida que va pasando el tiempo, la
cantidad de chatarra y desechos crecen cada vez más. Es a partir de la acumulación cuando
comienzan los problemas ecológicos, ya que los basureros se convierten en focos
permanentes de contaminación. La contaminación ambiental y la falta de espacios para
depositar la basura, ha generado que en muchos lugares del mundo la basura y los
desechos orgánicos estén pasando de ser “desechos” para convertirse materia prima para
la creación de nuevos materiales, aplicables en muchos ámbitos.

Actualmente en la universidad guaraní Apiaguaiki Tumpa se han desarrollado ciertas


actividades concernientes al tema de la basura. Como el recojo y agrupamiento de basura
por parte de los estudiantes, la cual no se la realiza con mucha frecuencia por lo que se
comprenderá que existe poca importancia respecto al tema abordado, dejando de lado las
posibles enfermedades que ocasiona este evento como: infección respiratoria, criaderos de
insectos y mal aspecto .cabe destacar que no existe un vertedero comunal y una adecuada
clasificacion de los residuos lo que implica que tanto los embaces plásticos como también
los residuos de vidrio etc, son la principal fuente de generación de basura en nuestra
universidad.

Presentándose esta situación por la que hoy en dia estamos atravesando, se presenta el
presente trabajo que consiste, en realizar un adecuado tratamiento de los residuos sólidos
(plástico) en nuestra casa superior de estudio, lo que implicaría la participación tanto de
docentes y estudiantes. Debido a que todos estamos implicados en generación de la
basura. Haciendo un énfasis al residuo plástico ya que es el material más descartable
debido a los alimentos y dando como resultado la materia prima de donde se le aplicara un
tratamiento a través de una implementación de una máquina trituradora.
1.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO.

Universidad
Apiaguaiki
Tüpa

Comunidad
de Ivo

1.1.1 UBICACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA DEL PROYECTO

Departamento Chuquisaca

Provincia Luis calvo


Ubicación Política Municipio Machareti

Comunidad Ivo

Interpretación de la informaciónEl proyecto se ubicara en cercanías de la


comunidad de Ivo, del municipio de MACHARETI ,Provincia Luis Calvo, del
Departamento de Chuquisaca,
II. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Botadero de basura Lugares con malos aspectos

Genera mal olor y daño del Esparcimiento de basuras


EFECTO

medio receptor

El desecho de basura en lugares Mezclas de residuos orgánicos e


inapropiados inorgánicos

Debido a la creciente población universitaria y de la comunidad de Ivo


diariamente se tiene un gran volumen de residuos sólidos tales como
envases y envolturas de productos comestibles, notándose con mayor
frecuencia la cantidad generada de residuos plásticos. Lo que tiende a
presentarse como uno de los principales factores para la generación de
basura tanto en nuestra universidad como en la comunidad de Ivo. Para lo
cual se necesitaría primeramente la ubicación de un vertedero, si bien es
PROBLEMA

bueno mencionar el trabajo realizado por la brigada ambiental que a


ayudado en un menor porcentaje con el almacenamiento de botellas
reciclable debido al pequeño espacio designado para luego poderle dar un
uso alternativo en trabajos artesanales.

Observando esa gran necesidad de reciclar, reutilizar se pretende dar un


uso mayor a esto residuos sólidos plásticos. Haciendo primeramente el
acopio de estos mismos residuos lo cual sería la materia prima para dar un
uso alternativo en la fabricación de otro material.

Falta de un vertedero municipal Poco contenedores de basura

Bajo nivel de instrucción de Falta de selección de residuos


CAUSA

reciclaje

Poca conciencia en el depósito Falta de disciplina en el tema de


de la basura por los residentes reciclado
III. JUSTIFICACIÓN

Justificación social.- ayudara a la concientización del reciclado de basura y a la selección


de la misma ya que se pretende implementar más contenedores reciclados según el
material ya sea orgánico e inorgánico

Justificación económica.- con la realización de este proyecto se pretende generar un


aporte economico a la carrera de ingeniería del petróleo y gas natural, a si también poder
ayudar el sustento de la universidad ya que en nuestra carrera no se cuenta con un módulo
productivo en beneficio al desarrollo y crecimiento de nuestra casa superior de estudio.

Justificación ambiental.- se tendrá un adecuado reciclado de la basura y una buena


selección de ella .También en la realización del proyecto se obtendrá un beneficio directo
de botellas bidones y envolturas de plástico, que van a ser recolectados, de esta manera
se reducirá el volumen de basura de plástico en la universidad ya que se comportara como
la materia prima del proyecto.

Justificación técnica.- se tendrá un lugar estratégico para el tratamiento y manejo de


residuos sólidos - plástico como botellas y envolturas comestibles. Reflejando
primeramente de manera muy específica la fabricación de esta máquina y de cómo se
desarrollara este proceso.
IV. OBJETIVOS
4.1. Objetivo General.

Proponer la implementación de una máquina de tratamiento de residuo solido sólidos


(plásticos) que es generado a diario en la unibol guaraní, para mejorar el medio ambiente

4.2. Objetivos específicos.

 Realizar un estudio de la generación de residuos diario.


 Elaborar un programa de procesamiento de la propuesta.
 Implementar un ambiente y su instalación para el procesamiento.
 Coordinar la distribución de los residuos tratados.
V. COMPONENTES DEL PROYECTO.

5.1. COMPONENTE INFRAESTRUCTURA

5.1.1. Ambiente de la maquinaria

Para la instalación de la maquinaria se construirá un ambiente que sea adecuado para


realizar las actividades de los procesos de tratamiento de los residuos sólidos, en bases de
plásticos. Donde se plantea el levantamiento de una infraestructura de material, en los
espacios que no han sido ocupados por parte de la universidad en la realización de
actividades. Cabe recalcar que su punto de ubicación, tiene que estar en un lugar donde no
pueda perjudicar a través del ruido causado por la maquina las clases que se llevan a cabo
de lunes a viernes.

5.1.2. Ambiente acopio de botellas reciclables

También existirá un centro de acopio de los materiales de residuos sólidos plásticos ubicado
cerca del ambiente preparado para el proceso de tratamiento de los residuos plásticos, por
otra parte se pretende utilizar los ambientes instalados por la brigada ambiental en caso
que existiera un exceso de volumen recolectado de la materia prima. De esta manera como
se podrá observar necesariamente tendría que existir una coordinación entre la brigada y
la carrera de ingeniería del petróleo y gas natural, para los trabajos de almacenamiento y
adecuamiento de los plásticos tanto de botellas la cual se presenta como la principal materia
prima.

5.1.3. Galpón para almacenar producto terminado

Se dispondrá de un ambiente para colocar el producto terminado y de esta manera pueda


ser transportado del almacén de producto hacia los lugares donde la universidad haya
establecido un comprador.

El ambiente debe estar ubicado también en cercanías de la máquina trituradora para su


mejor manipulación, las dimensiones del galpón para almacenar los productos terminados
deben ser los adecuados, por que se realizara el empaquetado en fardos y el prensado de
los mismos, de esta manera se acomodaran en el galpón o almacenamiento de acuerdo a
la mejor forma posible. Para que luego sea fácil el levantamiento de los mismos cuando ya
se requiera llevar a cabo el transporte del producto elaborado.
5.1.4. Espacio para el lavado de botellas

Para llevar a cabo el proceso de triturado primeramente se tiene que lavar las botellas de
plástico que han sido recopilada ya que en el desarrollo de la recolección también se
presentan residuos plásticos en estado de suciedad, por lo que se comprenderá que se
necesita de la implementación de un espacio donde se pueda desarrollar esta actividad con
un fácil acceso al agua potable.

5.1.5. Vestidor de damas y varones.

El personal de turno requiere de un ambiente donde se pueda realizar el cambio de ropa


casual, por la de equipo de protección personal ya que estarán expuestos a peligros que
pueda ocasionarse en la manipulación de la máquina trituradora. La cual se presenta un
vestidor para varones y un vestidor para damas que estarán ubicado en las infraestructuras
donde se llevara a cabo el proceso de tratamiento de los residuos de plásticos.

5.1.6. Instalación de gua


Para llevar a cabo el proceso de lavado de las botellas es necesario realizar una instalación
de agua que pueda ser accesible al personal de turno, de esta manera se podrá tener un
mejoramiento para el proceso de triturado ya que se introducirá a la máquina trituradora
materiales limpios, y tendrá un mejor aspecto en el producto final.

5.1.7. Alumbrado de la infraestructura productiva

Toda la infraestructura productiva, tiene que tener una iluminación y de esta manera
también se podrá acceder a la energía requerida por la máquina trituradora para llevar a
cabo su función, el alumbrado de los ambientes de la infraestructura productiva es muy
necesario en caso que existiera una fuerte demanda del producto y se requiera realizar
trabajos nocturnos.
Cuadro Nro. 1. Descripción de los ambientes para la maquinaria

Nro Cantidad Descripción de producción


1 1 Ambiente de la maquinaria (4x5 m2) de material ladrillo,
techo a calamina.
2 1 Ambiente acopio de botellas reciclables (5x5 m2) de
material ladrillo y Equipada
3 1 Galpón para almacenar producto terminado (5x8m2)
ambiente cerrado a bajo techo con material de construcción
ladrillo y Calamina.
4 1 Espacio para el lavado de botellas (5x5m2) ambiente con
techo de calamina y espacios abiertos. piso de
construcción de ladrillos y vaciado.
5 1 Vestidor de damas (1.5x 2 m2) de material de ladrillo
revestido.
6 1 Vestidor de varones. (1.5x 2 m2) de matrial de ladrillo
revestido.
Total 6
Fuente: Elaboración Propia

Cuadro Nro. 2. Instalaciones eléctricas para la infraestructura de producción

Nro. Cantidad Descripción de las instalaciones eléctricas


1 1 Cable flexible de 1.5 mm
2 1 Caja de derivación de pvc
3 1 Cinta aislante
4 1 Caja reguladora de pvc
5 1 Interruptor simple

6 1 Luminaria fluorescente 2x20 w


Total 6
Fuente: Elaboración Propia

Cuadro Nro. 3. Instalaciones hidrosanitaria para la infraestructura de producción

Nro. Cantidad Descripción de las instalaciones eléctricas


1 2 Tubo pvc 2 “ desague
2 1 Rejilla pvc para pisos
3 1 Pegamento pvc
4 1 Codo pvc 90° de ¾ “
5 1 Tubo pvc ¾ “ A.P
6 1 Teflón de ¾ ”
7 1 Tee ¾ “ jr
Total 8
Fuente: Elaboración Propia
5.2. COMPONENTE PRODUCCIÓN.

5.2.1. Maquina

Para la creación de la máquina trituradora se han previsto los siguientes puntos

 Se inicia la construcción con el cajón que contendrá el mecanismo interno de


la maquina

En este primer paso para la construcción de la máquina trituradora se plantea, cortar cuatros
láminas de acero de buen espesor con las dimensiones de 0,50 m de largo, y 0,15 m de
ancho, otras cuatros posteriores láminas de 0,40 m de largo y 0,15 cm de ancho. La cual
se observara en la siguiente figura; como se lo va adecuar para establecer el cajón que
contendrá el mecanismo de trituración interna.

 Se adecua las piezas después del oxicorte con la pulidora

Una vez cortadas ya las láminas de acero se procede al lijado de cada una para que se
pueda pulir el oxicorte y tenga una mejor apariencia.

 Posteriormente se abre espacio a la soldadura.

Se suelda las piezas de 50 x 30 y también se procede a soldar un tubo de 7 cm de diámetro


junto con la pieza anteriormente mencionada, el objetivo es abrir espacio para el eje que va
atravesar las piezas anteriormente mencionadas.
 Se procede a abrir el espacio del eje.

Ya soldada las piezas de medida 50 x 30 cm y soldado el tubo de 7 cm se va proceder a la


apertura del diámetro que exige el tubo una vez ya establecido en la pieza de 50 x 30 como
lo indica en la siguiente figura:

 Fabricación de las roscas para los tornillos de las chumaceras

La fabricación de las rocas de las chumaceras se lo puede observar en la siguiente figura


() ,el objetivo la pieza es que puedan ser atravesado con un tornillo que lo mantenga unido
con los cortadores móviles.
 Comienza el ensamblarse la caja que contendrá el mecanismo de trituración.

Una vez ya concluido los anteriores pasos mencionados lo que sigue es el ensamblaje de
la caja donde contendrá el mecanismo de trituración de los materiales reciclables y se lo
puede observar de la siguiente figura()

 Posteriormente se comienza la realización de la base

Ya armada la caja de trituración, se arma la base donde estará asentada la caja de


trituración. La cual las dimensiones se lo ha planteado de la siguiente manera: la base tiene
una ancho de 50 cm al igual que la altura, y de largo va a tener 110 cm . Para tener una
mejor idea se lo puede apreciar en la figura ()
 A continuación se comienza a adecuar el eje y el volante del mecanismo

El eje debe estar muy bien unido con el volante del mecanismo, el eje debe estar bien
colocado en la chumacera para que permita un adecuado movimiento que permitirá el corte
de los materiales reciclables.

 Se diseña y construye los soportes de las cuchillas tanto móviles como fijas

Los soportes de las cuchillas son diseñados por piezas metálicas en la cual se realiza un
fabricado de roscas para tornillos en donde estarán unidas las cuchillas móviles .se lo puede
observar de la siguiente manera.

 Se comienza a trabajar en la parte del embudo que dirige el material

Una vez ya terminado el diseño de todo el mecanismo de la caja de trituración, se procede


al armado del embudo, en donde el material primeramente va hacer transportado por el
embudo hacia la caja de trituración.

 Posteriormente se construye la criba que retiene el material al interior

La criba es fabricada por una lámina de acero y tiene forma como una malla o colador lo
cual la función es muy similar a la de un colador, en donde esta malla no permite el paso
de los materiales que no han tenido las dimensiones apropiadas ocurrido en el procesos de
trituración.
 Se comienza el ensamblaje

Se ensambla todo lo el equipo de trituración una vez casi concluido el armado de todos las
partes y dimensiones que se han establecidos anteriormente mencionado.

 Se acopla el motor

Se acopla el motor que le va a dar rotación a la caja de trituración, el motor ser seleccionado
con un potencial de 1 hp.

 Y finalmente se realiza las pruebas de funcionamiento

5.2.2.- Procesamiento

Para llevarse a cabo el tratamiento que se realizara a los residuos sólidos primeramente se
pretende reunir la mayor cantidad de estos residuos para posteriormente realizar el lavado
y adecuación de los mismos para posteriormente realizar la trituración que pasando a través
de una maquina le dará una forma más posible para compactarlo y adecuándolo a un peso
y posteriormente llevarlo a venta donde se requiera su utilización.

5.2.2.1-Lavado

Cuando el material llega a la central de reciclado pasa por una zona de lavado y secado
para evitar que se mezclen impurezas. Al realizar este procedimiento se necesitara agua,
detergente, lava botellas y recipientes de un buen tamaño donde pueda caber las botellas
que se someterán a este tratamiento.

5.2.2.2.- Triturado

Una vez ya lavadas y secas las botellas pasaran a la etapa de trituración mediante una
máquina de molienda que será instalada en nuestro establecimiento. De manera que los
trozos del material salen muy pequeños, en forma de virutas.

5.2.2.3.- Empaquetado

Ya casi concluido el trabajo final en pequeñas virutas se prensara y se colocara en forma


de fardos con un peso determinado para la venta.
5.3. COMPONENTE COMERCIAL.
Una vez ya realizado el proceso de trituración y empaquetamiento de los materiales
recortado en pequeñas piezas, se procede directamente a la comercialización del producto
terminado, que se presenta en bloques prensados cuyo peso se establecerá hasta los 3 kg
de plásticos triturados, también de la misma manera la determinación de los volúmenes y
dimensiones del bloque será el requerido por los pesos establecidos para venta como se
detallara a continuación.

Cuadro Nro. 4. Precio establecida para su venta

Plástico triturado. pesos Precio unitario


(bs)
bloque de 1 kg 10
bloque de 2 kg 20
Fuente elaboración propia

Cuadro Nro. 2 Volumen de plástico de producción

Bloques Produccion Produccion


. (Kg)/mes) (Kg)/año)
1 kg 53
2 kg 106
Total 16159
Fuente elaboración propia

Cuadro Nro. 3 costo total producido

Bloque precio por precio por


Bloques
por año mes(bs) año(bs)
1 kg 72 60 720
2 kg 60 100 1000
Total 132 160 1720
Fuente elaboración propia
5.4. COMPONENTE DISTRIBUCIÓN

5.4.1.- Coordinación

Para la realización de este proyecto primeramente existirá la coordinación por parte de los
docentes encargados de cada semestre. En la planificación de los trabajos y mano de obra
existirá la importante participación de los estudiantes universitarios de la unibol guaraní,
cabe señalar que los habitantes de la comunidad de Ivo también serán involucrados en este
proceso por que la reducción de la basura es tarea de todos quienes la generan.

5.4.2. Concientización

“Todos los habitantes gozan del derecho a un ambiente sano, equilibrado, apto para el
desarrollo humano y para que las actividades productivas satisfagan las necesidades
presentes sin comprometer las de las generaciones futuras; y tienen el deber de
preservarlo. El daño ambiental generará prioritariamente la obligación de recomponerlo”.

Si bien hay distintos tipos o categorías de residuos (urbanos, hospitalarios, mineros,


radiactivos) nos vamos a concentrar en los de índole urbano. Dentro de los Urbanos se
encuentran los domiciliarios o domésticos. Estos grandes generadores de residuos dentro
de la sociedad pueden ser orgánicos o inorgánicos y se miden en kilogramo por habitante
al día.
VI. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

Los resultados del proyecto se estiman según el proceso de trituración de los envases reciclable
desde la infraestructura, producción y comercialización, haciendo cálculos de los equipos,
maquinarias, obra civil y productos.

6.1 Inversión Requerida en (Bs)

Para determinar la Inversión requerida del proyecto, presentaremos los cuadros de requerimientos:

Cuadro nro. 4 Edificación


Precio Precio
Nro. Detalle Unidad Cantidad
Unitario total
Ambiente de la maquinaria (4x5
1 m2) de material ladrillo, techo a Ambiente 1 28,000 28,000
calamina.
Ambiente acopio de botellas
2 reciclables (5x5 m2) de material Ambiente 1 35,000 35,000
ladrillo y Equipada
Galpón para almacenar producto
terminado (5x8m2) ambiente cerrado
3 Ambiente 1 56,000 56,000
a bajo techo con material de
construcción ladrillo y Calamina.
4
Vestidor de damas (1.5x 2 m2) de Ambiente 1 4,500 4,500
material de ladrillo revestido.
5
Vestidor de varones (1.5x 2 m2) de Ambiente 1 4,500 4,500
material de ladrillo revestido.
Total
Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nro. 5 Materiales para la construcción del Equipos de producción

Nro Precio Precio


Detalle Unidad Cantidad
. Unitario total
1 Angular (3/16 pul x 2. pul) bar 6 m Pieza 2 181.5 bs

2 Acero SISA A2 ( cuchillas) 5“ x 5” x 1/2 Pieza 3 120 bs

Planchas de acero (0.90 x 1.80) 3 mm de


3 Pieza 2 850 bs
grosor

4 Hoja metalica Pieza 3 100 bs


5 Cold roller (varillas) Pieza 3 60 bs

total
Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nro. 6 Vehículos

Precio Precio
Nro. Detalle Unidad Cantidad
Unitario total
1 Nissan cóndor vehículo 1 420,000 420,000
Camioneta hilux marca Toyota 4 x 4 de
2 vehículo 1 210,000 210,000
doble puertas
Total
Fuente: Elaboración propia
Cuadro Nro. 7 Combustible

Cantida Precio Precio


Nro. Detalle Unidad
d Unitario total
1 Coste por combustible Lts 4.6
Total
Fuente: elaboración propia

Cuadro Nro. 8 Mano de obra directa

mes de precio precio


Nro. Detalle Unidad Cantidad
pago unitario total
Personal encargado del
1
proceso
chofer de distribución de
2
producto
Total
Fuente Elaboración Propia

Cuadro Nro. 10 Materiales de instalación

precio precio
Nro. Detalle Unidad Cantidad
unitario total
1 Tubería PVC de 2 pulg piezas 18 5.334
Tubería 3/4 para instalación
2 piezas 519
eléctrica
3 Codos de 2 pulg PVC piezas 8
total
Fuente: Elaboración Propia

Cuadro Nro. 11 Materiales de limpieza

Precio Precio
Nro Detalle Unidad Cantidad
Unitario total
1 Escoba docena 120 60
2 Alza basura docena 50 25
Cubos de basura con
3 contenedores 290
ruedas (120 Lts.)
4 Baldes docena 110
total
Fuente Elaboración Propia

Cuadro Nro. 12 herramientas


Precio Precio
Nro Detalle Unidad Cantidad
Unitario total
1 Llave crece
2 Martillo
3
4
total

Cuadro Nro. 13 costos de operación


Precio Precio
Nro Detalle Unidad Cantidad
Unitario total
Energía eléctrica
1
2 docena 50 25
3 contenedores 290
4 docena 110
total

Cuadro Nro. 14 otros materiales


Precio Precio
Nro Detalle Unidad Cantidad
Unitario total
1 docena
2 docena
4 docena
total
Tasa de crecimiento poblacional formula anual
Para el crecimiento de la basura ( la cantidad de habitantes por la generación percápita )

VI. ACTIVIDADES.
VII. RESULTADOS ESPERADOS.
VIII. EVALUACIÓN.
IX. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
X. BIBLIOGRAFÍA.
XI. ANEXOS.

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