FACULTAD DE INGENIERÍA

HIDRAÚLICA DE CANALES
TITULO:
 Laboratorio 3: Rugosidades Compuestas y Línea de Energía

BLOQUE:
 FC-PRECIV07A1M

PROFESOR:
 CHERO VALENCIA, LUIS ENRIQUE
INTEGRANTES: CODIGO:
 Pinto Ortiz, Juan S. 1211339
 Torres Julián, Chain Efraín 1311282
 Valer Carrasco, Celia Stephanie 1220697
 Viguria Salazar, Milagros 1321369

Lima – Perú
2017 – II

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 Tabla de contenido

I. Introducción ................................................................................................................................ 3
1.1 Objetivos ............................................................................................................................. 3
1.2 Marco teórico ...................................................................................................................... 4
II. Marco metodológico ................................................................................................................... 5
III. Resultados ............................................................................................................................... 7
IV. Conclusiones.......................................................................................................................... 10
V. Recomendaciones ..................................................................................................................... 10
VI. Referencias bibliográficas ..................................................................................................... 11
VII. Anexos ................................................................................................................................... 11

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I. INTRODUCCIÓN

Los sistemas hidráulicos presentes en algunas obras de ingenierías urbanas, agropecuarias

(sistema de acueducto, instalaciones hidráulicas-sanitarias, etc.)

Están compuestas por tuberías de conducción, accesorios, y válvulas que les permiten
conducir, cambiar de dirección, derivar, acondicionar, y controlar el flujo de fluidos, el flujo
de fluido en este tipo de sistemas pueden ser de régimen laminar o turbulento, y se rige por
las ecuaciones semi-empírica de Darcy-Weisbach Hazen-Williams. Por lo tanto, en medio
del estudio en laboratorio se puede realizar un análisis comparativo de las mencionadas
fórmulas.

Para la mejor compresión de los principios y ecuaciones que permiten cuantificar los
diferentes factores que rigen el flujo de fluidos en sistemas de tuberías, el estudiante debe
a nivel de laboratorio, realizar ensayos estratégicos tendiente a comprobar los contenidos
de las diferentes ecuaciones y el valor de algunas constantes propias de tuberías y
accesorios, así podremos determinar las pérdidas de energía producida por un flujo de
fluido, tanto en tuberías como en accesorios. Además el futuro ingeniero puede
comprender el grado de confiabilidad que tiene los diferentes valores que se presentan en
los textos de hidráulica, y que son indispensables para el diseño y operación de estos
sistemas.

1.1 Objetivos
Objetivo Principal:

El objetivo principal de este laboratorio fue calcular un valor equivalente “n” para
el perímetro completo, y usar este valor equivalente para el cálculo del flujo en la
sección total. Además, encontrar la línea de Energía representada en el canal
según datos.

Objetivos Específicos

 Determinar el coeficiente de rugosidad de las paredes del canal.

 Comprobar la existencia de flujo uniforme en un tramo del canal de pendiente
variable.
 Hallar la línea de Energía con datos obtenidos en el laboratorio.

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1.2 Marco teórico
Método de las Velocidades Iguales

Consiste en suponer que cada parte del área mojada (1, 2 y 3) tiene la misma velocidad
media, la cual es al mismo tiempo igual a la velocidad media del área mojada total.

V = V1 = V2 = … = Vn

Bajo estas hipótesis se obtiene:

2
1.5
(∑𝑁
1 𝑃𝑖 ∗ 𝑛𝑖 )3
𝑛= 2
𝑃3
Método de la Suma de las Fuerzas

Consiste en suponer que la fuerza total resistiendo el escurrimiento (es decir K V2 P L)

es igual a la suma de las fuerzas en las áreas parciales.

F = F1 + F2 + … + FN

Bajo esta hipótesis se obtiene:

1
2
(∑𝑁
1 𝑃𝑖 ∗ 𝑛𝑖 )2
𝑛= 1
𝑃2

Método de la Suma de Caudales

Consiste en suponer que el gasto total es igual a la suma de los gastos de las áreas
parciales.

Q = Q1 + Q2 + … + QN

Bajo esta hipótesis se obtiene:

5
𝑃 ∗ 𝑅3
𝑛= 5
𝑃𝑖 ∗ 𝑅𝑖3
∑𝑁
1( 𝑛 )
𝑖

Los Ri son los radios hidráulicos de las áreas parciales. Con fines prácticos se puede
suponer:

R1 = R2 = … = R N = R

Línea de Energía, Línea Piezométrica y Línea Horizontal

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 La línea de Energía es la formada por la suma en cada punto de las tres alturas debidas
a la energía cinética, a la presión y a la energía potencial.

La línea Piezométrica es la resultante de sumar en cada punto las alturas h1 y H1, y se

corresponde con el lugar geométrico de los niveles de agua de los tubos piezométricos
conectados a la tubería.

La diferencia X de altura entre la línea de energía y la línea horizontal representa la

pérdida de carga por rozamiento entre los puntos A y B.

La suma (H+h1+h2+X) en cada punto dará lugar a una “línea horizontal” de acuerdo con
el teorema de Bernoulli.

II. MARCO METODOLÓGICO

Materiales e instrumentos de laboratorio

- Canal

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- Caudalímetro

- Cinta Métrica
- Gras sintético

Procedimiento:

- Calibrar el canal
- Nivele el canal aproximándolo a una pendiente (S) que sea igual a 2%.
- Encender el motor.
- Llenar con agua el depósito.
- Generar un perfil hidráulico uniforme y permanente en el canal de pendiente variable.

- Determine el caudal. (Con el dato anterior).

- Determinar la profundidad “Y” del tirante
- Calcular:
- Área hidráulica, m 2 /s.
- Perímetro mojado, m.
- Radio Hidráulico, m.
- De las ecuaciones para flujo uniforme (Maning y Lotter), despejar los coeficientes de
rugosidad “n”
- Comparar la rugosidad compuesta experimental y teórica.

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III. RESULTADOS

Los datos obtenidos en el laboratorio son los siguientes:

Usando las fórmulas:

Formulas Calculando para y=0.138

p= 2(y)+b 2(y)+0.3
A= b*y 0.3(y)

Resultando:

   0.023/2  0.3  2  0.013/2  0.138 

2/3

Neq   
 0.3  2  0.138 

Neq  0.0475

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 0.021/2   0.3 13.8 
5/3

N exp 
0.018  13.8  2  0.3
2/3

N exp  0.051

Diferencias entre coeficientes de rugosidad:

N exp Neq  0.0035

CALCULO DE LÍNEA DE ENERGÍA

ℎ
𝜃

h=0.2m 10𝑚

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 Q
v
A
0.018
v1 
0.3*0.145
v1  0.44m / s
v12
 0.00987m
2g

0.018
v2 
0.3*0.138
v2  0.41m / s
v12
 0.00857m
2g

0.0099

0.0086

0.145

0.138
0.02

E1  0.175m

E2  0.147m

E  0.028m
Se puede observar una pérdida de energía de 0.028 que es a causa de la rugosidad del
grass.

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IV. CONCLUSIONES
 Se puede concluir que de los factores que afectan la rugosidad de Manning
(rugosidad en la superficie, irregularidad del canal, obstrucción, etc.) dependen del
tipo de material que conforma el canal en estudio y a la medida que aumente el
valor del coeficiente de fricción de Manning este nos dará a entender que el
régimen del flujo.
 Estos valores también están a dependencia de la variación de la pendiente de fondo
del canal.
 También se puede concluir que la variación que existe entre el cálculo de la
rugosidad equivalente por el método de Manning y por el método de Horton se da
debido a que en el método de Horton no consideramos la variación de la pendiente
y en el método de Manning si, como también en Manning consideramos una lectura
de Caudal que no suele ser exacta y esto ocasiona una variación.
 Otra conclusión que pudimos obtener es que las lecturas de caudales obtenidas con
el caudalímetro por ser observadas y no contar con un rango más exacto suelen
variar y ocasionar un cambio a la hora de calcular la rugosidad.

V. RECOMENDACIONES
- Se recomienda poner atención a la hora de realizar la medición de los tirantes debido
a que puede afectar el valor de n.

- Se recomienda desarrollar y validar una metodología para la medición de coeficientes

de rugosidad en campo teniendo en cuenta la incertidumbre generada por diferentes
factores como el error de apreciación y la desviación estándar de los valores medidos.

- Se recomienda revisar y dar mantenimiento al tubo de Pitot ya que por contar con
pequeños orificios y el agua pudiera estar con sedimentos nos daría como resultados
de caudales erróneos.

- Se recomienda tratar de tener más exactitud a la hora de medir el caudal con el

caudalímetro.

- Se recomienda tener en cuenta que la variación de la pendiente sea positiva o

negativa tendrá a generar una variación mayor al cálculo del N.

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VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Ven Te Chow. Open – Channel Hydraulics. Mc Graw-Hill Book Company, 1959.
 Levi, Enzo. Mecánica de los Fluidos. Universidad Nacional Autónoma de México, 1965.
 Henderson, F. M. Open Channel Flow. The Macmillan Company, U.S.A., 1966.

VII. ANEXOS

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 Medición de la Pendiente
Caudalímetro

Se agregó un componente: Pasto Artificial

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