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UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR

DE LOJA

GRUPO N° 1

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Alumno: Alex Fernando Valle Jiménez

Profesor: Ing. Alonso Rodrigo Zúñiga S.

Loja, 20 de Enero del 2014


 TABLA DE CONTENIDOS

 OBJETIVOS……………………………………………3
 MARCO TEÓRICO…………………………………...3
 EQUIPO………………………………………………..3
 PROCEDIMIENTO…………………………………..3
 GRÁFICOS……………………………………………..4
 DATOS Y OBSERVACIONES……………………….4
 CÁLCULOS Y RESULTADOS……………………….5
 CLONCUSIONES Y DISCUSIÓN…………………..5
 BIBLIOGRAFÍA……………………………………….5
 OBJETIVOS
 Determinar la resistencia a compresión de especímenes cilíndricos de hormigón de
cemento hidráulico a los 17 días, preparado y curado de acuerdo con las normas ASTM
C 31, ASTM C 192, ASTM C 617, ASTM C 1.231, ASTM C 42 y ASTM C 873.

 MARCO TEÓRICO
 La resistencia a la compresión es el esfuerzo máximo que puede soportar un material
bajo una carga de aplastamiento. La resistencia a la compresión de un material que falla
debido al fracturamiento se puede definir en límites bastante ajustados, como una
propiedad independiente. Sin embargo, la resistencia a la compresión de los materiales
que no se rompen en la compresión se define como la cantidad de esfuerzo necesario
para deformar el material una cantidad arbitraria.

 EQUIPO
 Máquina de ensayo
 Dos bloques de carga de acero con caras endurecidas

 PROCEDIMIENTO
 Se deben realizar los ensayos de compresión de especímenes curados en húmedo, tan
pronto como sea posible luego de extraerlos del almacenamiento húmedo-Los
especímenes deben ser ensayados en condición húmeda. Se deben mantener húmedos
utilizando cualquier método conveniente durante el período comprendido entre la
remoción del almacenamiento húmedo y el ensayo-Colocar el bloque de carga plano
(inferior), con su cara endurecida hacia arriba, sobre la mesa o platina de la máquina de
ensayo directamente bajo del bloque de carga esférico (superior). Limpiar las caras de
contacto de los bloques superior e inferior y del espécimen de ensayo y colocar el
espécimen de ensayo sobre el bloque de carga inferior. Cuidadosamente alinear el eje
del espécimen con el centro de carga del bloque de carga esférico-Previo al ensayo del
espécimen, verificar que el indicador de carga esté ajustado a cero. En los casos en los
que el indicador no está adecuadamente colocado en cero, ajustar el indicador Puesto
que se lleva el bloque de carga esférico hasta apoyar sobre el espécimen, girar con la
mano y suavemente su parte móvil de tal modo de obtener un asentamiento uniforme-
Aplicar la carga continuamente y sin impacto-La carga debe ser aplicada a una
velocidad de movimiento (medida desde la platina a la cruceta) correspondiente a una
velocidad de esfuerzo sobre el espécimen de 0,25 ± 0,05 MPa/s-Se debe mantener la
velocidad de movimiento señalada al menos durante la última mitad de la fase de la
carga esperada. Se permite una velocidad de carga mayor durante la aplicación de la
primera mitad de la fase de carga esperada. La velocidad de carga mayor debe ser
aplicada de manera controlada de modo tal que el espécimen no esté sometido a una
carga de impacto-No se debe hacer ajustes en la velocidad de movimiento (desde la
platina a la cruceta) cuando la carga última está siendo alcanzada y la velocidad de
esfuerzo decrece debido a la fisuración en el espécimen-Aplicar la carga de compresión
hasta que el indicador de carga muestre que está decreciendo constantemente y el
espécimen muestre un patrón de fractura bien definido. Para una máquina de ensayo
equipada con un detector de rotura de espécimen, no se permite el apagado automático
de la máquina de ensayo hasta que la carga haya decrecido hasta un valor menor al 95%
de la carga máxima. Cuando se ensaya con cabezales con almohadillas no adherentes
(neoprenos), puede ocurrir una fractura en la esquina, antes que se haya alcanzado la
capacidad última del espécimen, en estos casos se debe continuar comprimiendo el
espécimen hasta que el laboratorista esté seguro de que se ha alcanzado la capacidad
última. Registrar la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo.

 GRÁFICOS

Fuente: Celular Michelle Roa

 DATOS Y OBSERVACIONES
Cilindro 1= 29.8 cm altura
Cilindro 2= 30.2 cm altura
Cilindro 3= 29.4 cm altura

Cilindro 1 Cilindro 2 Cilindro 3


Diámetro superior 5.987pul 5.945pul 5.897pul
Diámetro central 5.962pul 5.933pul 5.933pul
Diámetro inferior 5.95pul 5.93pul 5.900pul

 CÁLCULOS Y RESULTADOS
Promedio de diámetro cilindro 1= (((5.987pul+5.962+5.95)/3)*2.5cm)/100=0.1515m
Promedio de diámetro cilindro 2= (((5.945pul+5.933+5.93)/3)*2.5cm)/100=0.1507m
Promedio de diámetro cilindro 3= (((5.897pul+5.933+5.900)/3)*2.5cm)/100=0.1501m
A cilindro 1= pi*r2= pi*(0.07575)2=0.0180m2
A cilindro 2= pi*r2= pi*(0.07535)2=0.0178m2
A cilindro 3= pi*r2= pi*(0.07505)2=0.0176m2
Resistencia cilindro 1= 237kn------} 139.41kg/cm
Resistencia cilindro 1= 223.1kn------} 131.24kg/cm
Resistencia cilindro 1= 227.3kn------} 129.15kg/cm

 CLONCUSIONES Y DISCUSIÓN
 Las resistencias obtenidas a los 17 días son las esperadas.
 BIBLIOGRAFÍA
 NTE INEN 1573 (2010) (Spanish): Hormigón de cemento hidráulico. Determinación
de la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de hormigón de cemento
hidráulico.

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