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RESUMEN EJECUTIVO:
El presente informe contemplo una evaluación de las condiciones eléctricas y mecánicas de
funcionamiento de las bombas de Vacío BUSH R -5, y determinar el porqué del consumo anormal
de aceite de lubricación que está teniendo en las Bombas producto de las características del
nuevo lubricante y de las condiciones de ventilación en que se encuentran dichas bombas.
Para tal fin se hicieron mediciones eléctricas y de temperatura en el lugar donde están situadas
dichas Bombas, con estas mediciones se determinara las causas del desempeño del aceite
lubricante así como las posibles soluciones para mejorar el rendimiento del aceite Lubricante
Monolec 6404
INDICE
1.……………………………………………………………………………………………………….Resumen Ejecutivo
3.-………………………………………………………………………………………………………………..Introducción
4.-…………………………………………………………………………………………..Procedimiento y Equipos
5.……………………………………………………………………………………………….……Memoria de Cálculos
7.-……………………………………………………………………………………………....Discusión de Resultados
8…………………………………………………………………………………………………………………….Concluiones
8.-………………………………………………………………………………………………………..Recomendaciones
9.-……………………………………………………………………………………………………….Figuras y tablas
11.- …………………………………………………………………………………………………………………..Bibliografía
INTRODUCCION
La presente evaluación técnica de las Bombas de Vacío marca BUSH R – 5 de la Empresa NUEVO
CARNIC, se origina del hecho de que durante su operación a plena carga para las jornadas de
trabajo establecidas el nivel del aceite lubricante de dichas bombas baja significativamente más
de lo normal, provocando el llenado continuo hasta el nivel recomendado por el fabricante.
Para conocer las causas de este consumo excesivo se hicieron mediciones eléctricas del
desempeño de cada una de las bombas así como las temperaturas de trabajo de las mismas y
compararlas con las condiciones requeridas por las bombas de acuerdo a las especificaciones
dadas por el fabricante.
PROCEDIMIENTO Y EQUIPOS
Para obtener los datos de voltaje y corriente así como de temperatura, se utilizó una pinza
amperimetrica de la marca GREENLEE procediéndose a medir primero el voltaje en los bornes
del panel de alimentación eléctrica.
Luego se procedió a medir las corrientes de consumo por cada equipo obteniéndose los
resultados mostrados en la tabla adjunta en anexos.
Finalmente se midieron temperaturas en diferentes partes de la bomba de Vacío con un
termómetro digital con sonda tipo K obteniéndose los resultados mostrados en la tabla adjunta
en anexos
MEMORIA DE CÁLCULO
Como es sabido los Lubricantes juegan un papel muy importante en el funcionamiento y vida útil
de las maquinas rotativas principalmente, de aquí que sea necesario conocer el comportamiento,
composición y sus propiedades para obtener el máximo rendimiento de dichas maquinas en este
caso las Bombas de Vacío Marca BUSH modelo R-5.
Una de las propiedades más importantes es la viscosidad la cual depende fuertemente entre otros
factores de la Temperatura además de su composición, en la tabla # 1 se muestran algunas
características del Lubricante Original utilizado por la maquina R-530 y el actual Lubricante
Monolec 6404:
VOLTAJE CORRIENTE
L1/L2 L2/L3 L1/L3 L1/N L2/N L3/N L1 L2 L3
BOMBA # 1 442 441 440 252 256 256 13.4/22 13/18 13.2/18
BOMBA # 2 442 441 440 252 256 256 13/18 13.5/23 12.8/17
BOMBA # 3 442 441 440 252 256 256 13/18 13/24 13/18
BOMBA # 4 442 441 440 252 256 256 13.5/25 13/18 12.9/18.1
BOMBA # 5 442 441 440 252 256 256 13/20 13.9/24.4 13.9/24.4
BOMBA # 6 442 441 440 252 256 256 13.7/25.5 14.1/18.8 13.5/20.5
BOMBA # 7 442 441 440 252 256 256 13/17.2 13.4/20 13.8/25
Tabla N° 3 Valores de Voltaje y Corriente de las Bombas de Vacío
1
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
De acuerdo a la información recabada con las mediciones hechas a las bombas así como los datos
técnicos de los lubricantes y de funcionamiento de las bombas de vacío y la información
proporcionada por los técnicos de mantenimiento se pueden hacer las siguientes observaciones:
1. Los técnicos de mantenimiento utilizan en promedio 1 Galón semanal para rellenar tanto
los niveles de las bombas como los niveles de los Booster en las empacadoras de vacío, no
contando con registros individuales.
2. La alimentación eléctrica de las bombas refleja valores adecuados de acuerdo a los valores
requeridos por el fabricante.
3. La ventilación no es la misma para todas las bombas solo 4 de ellas cuentan con ventilación
forzada, siendo la temperatura ambiente en la ubicación de 34-35 °C.
4. Las temperaturas de Trabajo en las diferentes partes de la bomba son relativamente altas,
lo cual reduce la velocidad de evacuación del calor generado, provocando un
calentamiento adicional que influye en la viscosidad, alterando su valor y provocando su
“evaporación”
5. La viscosidad de los aceites Monolec 6404 y R- 530 son similares en cuanto a su viscosidad
y rangos de temperatura de trabajo de los Fabricantes.
1
Las temperaturas del motor fueron tomadas en el centro de la carcasa y en la junta motor-bomba con los
resultados mostrados en la tabla.
cual obligo a la Empresa a utilizar Ventilación forzada para mejorar el desempeño de las
bombas, en este sentido solo 4 de ellas cuentan con ventilación forzada y la ubicación de
dicha ventilación no es la más adecuada para evacuar el exceso de calor que provoca
alteraciones a las propiedades del aceite y su bajo rendimiento.
CONCLUSIONES
Tomando en cuenta toda la Información documental y de campo tomada a las bombas de Vacío
marca BUSH modelo R -160, se encontró lo siguiente:
Los valores de Tensión y corriente están dentro de los parámetros de funcionamiento del
Fabricante.
El Local donde están ubicadas actualmente las Bombas, no es la más recomendada de
acuerdo a las recomendaciones dadas por el Fabricante.
Se encontró alto consumo de Aceite Lubricante de las Bombas con el régimen de
funcionamiento, acompañado de un olor desagradable incompatible con las normas y
requerimientos de la industria alimenticia.
La ventilación de las bombas es deficiente en este momento para las temperaturas de
trabajo normal de las Bombas.
Las propiedades tanto del Aceite Original R -530 como del sustituto Monolec 6404 actual
tienen propiedades similares de viscosidad y rango de temperaturas, haciéndolos idóneos
y compatibles para trabajar con este equipo.
RECOMENDACIONES
Para un mejor desempeño de las Bombas de Vacío R -5 funcionando con el Aceite Lubricante
Monolec 6404 se recomienda lo siguiente:
1. Reubicación de las Bombas de Vacío a un lugar con reúna las condiciones de Instalación
del Fabricante según normas 98/37/EC, las cuales indican “Muy buena Ventilación”.
Esta Opción en la práctica es muy “costosa# debido a que se debe detener la producción,
crear las condiciones en un nuevo local mover dichas unidades.
2. De no poderse ejecutar a lo inmediato la recomendación anterior, es necesario mejorar
las condiciones de Ventilación a las Bombas en la ubicación actual con Ventilación forzada
a cada una de ellas de tal manera que su temperatura este de conformidad a los valores
dados por el Fabricante de 75 °C.
Para lograr esto se debe Acondicionar el local donde actualmente se encuentran las
bombas y considerar los siguientes aspectos para un diseño adecuado:
El diseño debe contemplar la construcción de ductos de succión y descarga de
aire, es decir, ductos con las dimensiones necesarias la suficiente circulación del
aire sin que esto genere un incremento de ruido más allá de lo permisible.
Los Ventiladores se deben seleccionar de acuerdo a la cantidad de Calor que debe
ser removido por cada Bomba y su Ubicación debe ser tal que permita una
evacuación térmica adecuada, principalmente de las zonas de mayor temperatura,
tales como Carter y Bomba. Se debe colocar un Ventilador por Cada Bomba con el
suficiente flujo de aire para disminuir la temperatura en al menos 15°C o cercano
a los requerimientos dados por el Fabricante.
Dicho diseño debe ser construido de tal manera que evite la penetración del agua
durante la temporada de Lluvia.
3. Se debe elaborar reportes de registros detallados de consumo de Aceite por cada Bomba
y Booster para su posterior evaluación. Adicionalmente en los planes de Mantenimiento
se debe detallar las actividades realizadas a cada Bomba y Booster asi como el cambio
componentes por cada una de ellas para valorar su desempeño. Como ejemplo se
propone una tabla como la siguiente, que puede servir de referencia:
N° #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7
Fecha
Bomba
Booster
(Shames, 2001)