Universidad de Oriente

Núcleo de Monagas
Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniería de Petróleo
Monagas-Venezuela
Laboratorio de Perforación

FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Prof.(a): Bachiller:

Ing. Mónica González Jhoselin Pérez

Maturín, enero de 2018

 INTRODUCCION

El fluido de perforación es uno de los elementos que ayuda a solucionar los

problemas de inestabilidad del hoyo durante las operaciones de perforación de pozos.
Estos fluidos deben cumplir ciertos parámetros con el fin de satisfacer las funciones
específicas que permitan facilitar la perforación del pozo, minimizar los problemas
relacionados a la estabilidad del hoyo y problemas operacionales.
 1. Fluido de perforación

El fluido de perforación o lodo como comúnmente se le llama, puede ser cualquier

sustancia o mezcla de sustancias con características físicas y químicas apropiadas,
generalmente a base de agua o aceite, el cual es utilizado principalmente para extraer los
recortes de la mecha hacia superficie durante las actividades de perforación de pozos.

Especificaciones: El fluido no debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable, pero sí

inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a las altas
temperaturas. Además, debe mantener sus propiedades según las exigencias de las
operaciones, debe ser inmune al desarrollo de bacterias

2. Funciones

El propósito fundamental del fluido de perforación es ayudar a hacer rápida y

segura la perforación del pozo, mediante el cumplimiento de las siguientes funciones:

 Capacidad de transporte: La densidad, viscosidad y el punto cedente son las

propiedades del fluido que, junto a la velocidad de circulación o velocidad anular,
hacen posible la remoción y el transporte del ripio desde el fondo del hoyo hasta la
superficie.

 Enfriar y lubricar: El fluido de perforación facilita el enfriamiento de la mecha al

expulsar durante la circulación el calor generado por la fricción mecánica entre la
mecha y la formación. En cierto grado, por si mismo, el fluido actúa como
lubricante y esta característica puede incrementarse con aceite o cualquier
producto químico elaborado para tal fin.

 Formar revoque: Para minimizar los problemas de derrumbe y atascamiento de

tubería en formaciones permeables, es necesario cubrir la pared del hoyo con un
revoque liso, delgado, flexible, de baja permeabilidad y altamente compresible. El
revoque se logra incrementando la concentración y dispersión de los sólidos
arcillosos.

 Controlar la presión de la formación: El fluido de perforación ejerce una presión

hidrostática en función de la densidad y altura vertical del pozo, la cual debe
controlar la presión de la formación, evitando un influjo hacia el pozo. Esta presión
no depende de la geometría del hoyo.

 Capacidad de suspensión: La resistencia o fuerza de gel es la propiedad

reológica del fluido que permite mantener en suspensión las partículas sólidas
cuando se interrumpe la circulación. Esta propiedad retarda la caída de los sólidos,
pero no la evita.

 Flotabilidad: La sarta de perforación y la tubería de revestimiento pierden peso

cuando se introducen en el hoyo, debido al factor de flotación, el cual depende de
la densidad o peso del fluido. En consecuencia, para calcular el peso de la sarta
en el fluido, se multiplica su peso en el aire por el factor de flotación.

 Estabilidad: La estabilidad de las formaciones permeables se logra con peso y

revoque de calidad, y las impermeables con peso, cuando se trata de lutitas
 presurizadas, y con inhibición o con fluido cien por ciento aceite, cuando se trata
de Lutitas reactivas.

 Evaluación: El fluido debe tener una alta calidad para facilitar la toma de núcleos
y la evaluación de las formaciones perforadas, sobre todo cuando se trata de la
zona productora.

 Hidráulica: El fluido es el medio por el cual se transmite la potencia desde la

superficie hasta el fondo del pozo. El programa hidráulico, trata de obtener la
máxima caída de presión en la mecha para seleccionar los valores óptimos de
caudal y chorros, que faciliten una limpieza efectiva del fondo del hoyo y del
espacio anular.

3. Componentes del fluido de perforación

Fase líquida

Agua Aceite
 Fresca  Crudo
 Salmuera  Diesel
 Agua de mar  Mineral (vassa)
 mezcla  Sintéticos

Fase solida

Solidos inertes
 Solidos inertes deseable: son sólidos no reacctivos de alta gravedad
especifica que sirven para dar peso a los fluidos de perforación: barita (sulfato de
bario), hematita (oxido de hierro), carbonato de calcio, aditivos.
 Solidos inertes no deseable: son sólidos propios de formación que se
incorporan al fluido a medida en que se avanza en la perforación y que deben ser
removidos tan pronto sea posible mediante los equipos de control de sólidos.
Estos pueden ser: arcillas no reactivas, arena. Limo, caliza, dolomita.
Solidos reactivos
Son sólidos arcillosos con cargas eléctricas que pueden ser agregados al fluido
de perforación o que provienen directamente de la formación perforada. Como arcillas
comerciales están la bentonita y la arcilla organofilica y como arcillas nativas o propias de
formación esta la arcilla gumbo.

Aditivos

 Control de arcillas y lutitas. Inhibidores de arcillas.

 Liberadores de tubería.
 Lubricantes.
  Detergentes.
 Anti-espumantes.
 Material para Perdidas de Circulación. (Fibras, carbonatos de calcio en hojuelas,
Mica)
 Bactericidas.
 Aditivos para control de filtrado.

4. Tipo de fluidos de perforación

Fluidos base agua

Contienen agua como fase liquida continua y son utilizados para perforar la
mayoría de los pozos superficiales. Son relativamente simples y de costo razonable.
Pueden ser no densificados y densificados.

Fluidos base aceite

Contienen aceite como fase liquida continua. Usado para perforar zonas altamente
inestables y ambientes difíciles con alta presión y alta temperatura

5-. Principales propiedades de un fluido de perforación

DENSIDAD (peso del lodo): es la medida del peso de un volumen dado de fluido
expresada generalmente en campo en lb/gal. Es medida a través de la Balanza de Lodo
que consta de una copa de volumen constante y una regla calibrada para medir
directamente la densidad del fluido.
REOLOGÍA: es el estudio de la materia bajo una fuerza aplicada ó como los fluidos de
perforación se mueven bajo una presión aplicada. En el estudio de los fluidos de
perforación, la reología esta estrechamente relacionada a la Hidráulica Anular y de la
Mecha de Perforación para determinar la limpieza efectiva del hoyo y la Eficiencia de la
Mecha. El flujo de los fluidos de perforación se describe mediante los Modelos
Reológicos.

VISCOSIDAD PLASTICA: es la resistencia al flujo causado por la fricción mecánica entre

las partículas suspendidas y por la viscosidad de la fase liquida continua. en términos
prácticos depende de : tamaño, forma y cantidad de partículas. En el viscosímetro de
lectura directa VP = Ø 600 rpm - Ø 300 rpm, a una temperatura dada y expresada en
centipois (grs./cm./seg.).
PUNTO CEDENTE: mide la interrelación de fuerzas positivas y negativas (electrostáticas)
dentro del fluido. Está influenciado por la concentración, cargas eléctricas y tratamiento
químico de los sólidos. En el viscosímetro de lectura directa, el punto cedente PC = Ø 300
rpm – VP. Se expresa en lb./100 pies2.

TIXOTROPIA : describe con es afectado por el tiempo el comportamiento del flujo de los
fluidos. El tiempo no es incluido en ninguno de los Modelos Reológicos, sin embargo afecta
las propiedades de los fluidos de perforación y debe ser considerado de alguna manera.
Una manera sencilla de estimar la tixotropía de los lodos es midiendo los Esfuerzos de
Geles que es una función de las fuerzas electrostáticas entre partículas. Se miden fuerzas
de gelatinización a 10 segundos y 10 minutos. Bajo condiciones de alta temperatura es
recomendable la medición del gel de 30 min. La diferencia de la magnitud de la
gelatinización cuando el fluido queda estático. se expresa en lb./100 pies2. El mismo
viscosímetro rotacional de velocidad variable utilizado para determinar la Viscosidad
Plástica y el Punto Cedente se utiliza para la medición de los Esfuerzos de Geles.

VISCOSIDAD CINEMATICA: Es la resistencia del lodo a fluir como líquido. A nivel de

campo puede ser medida a través de la viscosidad de embudo, es decir la relación que
guarda la viscosidad de un fluido respecto a su densidad. No es una medida verdadera de
la viscosidad, debido a que el flujo del lodo a través del tubo del embudo no se realiza a
un esfuerzo de corte constante. Esta muy influenciada por la temperatura del lodo.
Rutinariamente medido con el Embudo Marsh y la Tasa de Lodo y consiste en medir el
tiempo (en segundos) que tarda en llenarse la tasa de lodo hasta la marca de ¼ galón
(946 ml). La viscosidad de embudo del agua fresca debe ser de 26 ± 0.5 seg.

FILTRADO API (Baja temperatura): Filtración y Construcción de Revoque son acciones

que el fluido de perforación efectúa a través y sobre las paredes del hoyo. Algunas
formaciones permiten que el líquido del fluido de perforación penetre dentro de estas,
dejando una capa de sólidos sobre las paredes del hoyo. Este revoque construye una
barrera y reduce la cantidad líquido que pueda invadir a la formación.

% DE SOLIDOS: Una retorta es usada para determinar la cantidad de sólidos y

líquidos presentes en el fluido de perforación. Una cantidad conocida de fluido es
calentada hasta la evaporación total de la fase liquida y procesado a través de un
condensador, el porcentaje de líquidos es recuperado y medido en un cilindro graduado y
sustraído del 100% para obtener el porcentaje de sólidos por volumen contenido en el
fluido. Debe ser corregido por salinidad si se requiere.

En el análisis de fluidos de perforación se utilizan unidades de retortas de 10, 20 y

50 cm3 de volumen liquido.

CONTENIDO DE ARENA: Cantidad de sólidos demasiado grandes para pasar a

través de un tamiz de 200 mesh ( > 74 micrones). Se realiza con el kit para
determinación de arena, simplemente lavando (con agua ó aceite, dependiendo del tipo
de lodo) una cantidad determinada de fluido a través de una malla de 200 mesh,
recolectándolo en un tubo de vidrio graduado desde 0% hasta 20%.
 CONCLUSIÓN

La composición de un fluido de perforación va a depender de las exigencias de

cada operación de perforación en particular, por lo cual es de suma importancia que el
ingeniero sea capaz de evaluar dichas exigencias para diseñar y formular el fluido de
perforación que permita obtener la mejor eficiencia posible durante las operaciones.