ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACiÓN Y

CERTIFICACiÓN DE LA CONSTRUCCiÓN Y LA EDIFICACIÓN, S.C.

NORMA MEXICANA
NMX- C -162 - ONNCCE -2000
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-162-1985)
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 18 de agosto de 2000

-
"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCiÓN CONCRETO DETERMINACiÓN DE LA MASA -
UNITARIA, CALCULO DEL RENDIMIENTO Y CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO
FRESCO POR EL MÉTODO GRAVIMÉTRICO"

"BUILDING INDUSTRY - CONCRETE-DETERMINATIONOF THE UNITWEIGHT,

CALCULATION OF THE YIELD AND AIR CONTENT OF THE FRESH CONCRETE -
GRAVIMETRIC METHOD"

Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C. §

Constitución #50, Col. Escandón C.P. 11800, México, D.F.Tel. 5273 3399 Y52731991 Fax. 5273 3431
Correo electrónico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
@PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACION POR ESCRITO DEL ONNCCE í1
 NORMA MEXICANA "INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN CONCRETO DETERMINACION - -
DE LA MASA UNITARIA, CÁLCULO DEL RENDIMIENTO Y CONTENIDO DE
NMX-C-162 -ONNCCE-2000
AIRE DEL CONCRETO FRESCO POR El MÉTODO GRAVIMÉTRICO"
(Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-162-1985)
"BUilDING INDUSTRY - CONCRETE-DETERMINATIONOFTHEUNIT
Declaratoria de vigencia publicada en WEIGHT, CAlCULATION OF THE YIElD AND AIR CONTENT OF THE
el D.O.F. el dia 18 de agosto de 2000 FRESH CONCRETE- GRAVIMETRIC METHOD"

Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C. @

Constitución #50, Col. Escandón C.P. 11800, México, D.F. Tel. 5273 3399 Y 52731991 Fax. 52733431
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COMITÉ TÉCNICO NACIONAL DE NORMALIZACiÓN DE
MATERIALES COMPONENTES y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN- 1

O. PREFACIO

En la elaboración de esta norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

ASOCIACiÓN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO, A.C. (AMICPAC)

CONCRETOS KARYMA, SA DE C.V.
CONCRETOS METROPOLITANOS, S.A. DE C.V.
CONTROL DE CALIDAD Y MEDICIONES, S.A. DE C.V.
EURO ESTUDIOS, S.A. DE C.V.
GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, SA DE C.V. (TRIBASA)
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C. (IMCYC)
INSPECTEC, S.A. DE C.V.
LABORATORIO DE CALIDAD TOTAL, SA DE C.V. (LACTSA)
LABORATORIOS DE ALTO NIVEL, SA DE C.V. (LANCSA)
LADIM, S.A. DE C.V.
SECCiÓN CIUDAD DE MéxICO DE LA AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, A.C. (ACI)
TECNOSUELO, S.A. DE C.V.

íNDICE
PAG.
O. PREFACIO ............................................................................................................................... 2
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACiÓN.................................................................................. 3
2. REFERENCiAS........................................................................................................................ 3
3. DEFINiCiONES........................................................................................................................ 3
3.1. Masa unitaria ...... 3
3.2. Rendimiento ............................................................................................................................. 3
3.3. Contenido de aire ..................................................................................................................... 3
4. . MATERIALES AUXiLIARES..................................................................................................... 3
5. EQUIPO, APARATOS Y/O INSTRUMENTOS ......................................................................... 4
5.1. Aparatos ............. 4
5.1.1. Balanza o báscula .................................................................................................................... 4
5.1.2. Vibrador interno ....................................................................................................................... 4
5.2. Instrumentos ............................................................................................................................ 4
5.2.1. Instrumentos auxiliares............................................................................................................ 4
5.2.2. Mazo o martillo......................................................................................................................... 4
5.2.3. Placa enrasadora..................................................................................................................... 4
5.2.4. Placa........................................................................................................................................ 4
5.2.5. Recipiente o unidad de medición ............................................................................................. 4
5.2.6. Termómetro.............................................................................................................................. 5
5.2.7. Varilla de compactación ........................................................................................................... 5
6. PREPARACiÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS ......................................... 5
7. CONDICIONES AMBIENTALES .............................................................................................. 5
8. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 5
8.1. Varillado ................................................................................................................................... 5
8.2. Vibración interna...................................................................................................................... 5

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Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 18 de agosto de 2000
8.3. Enrase ............................. 6
8.4. Determinación de la masa ....................................................................................................... 6
9. CALCULOSy RESULTADOS................................................................................................. 6
9.1. Factor del recipiente ................................................................................................................ 6
9.2. Masa unitaria ....... 7
9.3. Rendimiento............................................................................................................................. 7
9.4. Rendimiento relativo ................................................................................................................ 7
9.5. Contenido de cemento ............................................................................................................. 7
9.6. Contenido de aire..................................................................................................................... 8
10. PRECISiÓN ............................................................................................................................. 8
11. INFORMEDE LAPRUEBA...................................................................................................... 8
12. BIBLlOGRAFIA ........................................................................................................................ 9
13. CONCORDANCIACON NORMAS..INTERNACiONALES...................................................... 9
A. APÉNDICEINFORMATIVO ..................................................................................................... 9
A.1. Vigencia ...... 9

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACiÓN

Esta norma mexicana establece el procedimiento para la determinación de la masa unitaria, cálculo del rendimiento
y contenido de aire del concreto fresco por el método gravimétrico;no es aplicable a los concretos secos o de bajo
revenimiento,tales como los que se usan en la fabricación de elementos precolados.

2. REFERENCIAS

Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor:

NMX-C-152-0NNCCE
NMX-C-157
NMX-C-156-0NNCCE
NMX-C-161-0NNCCE
NMX-C-414-0NNCCE
Industria de la construcción -
Cementantes hidráulicos Método de prueba para la -
determinación del peso específico de cementantes hidráulicos
Industria de la construcción - -
Concreto Determinación del contenido de aire del concreto
fresco por el método de presión
Industria de la construcción -
Determinación del revenimiento en el concreto fresco
-
Industria de la construcción Concreto fresco Muestreo -
Industria de la construcción - -
Cemento hidráulico Especificaciones y métodos de prueba

3. DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

3.1. Masa unitaria

Cantidad de materia contenida en un metro cúbico de concreto fresco (kg/m\

3.2. Rendimiento
Es el volumen de concreto fresco producido por una cantidad de ingredientes, obtenido del cociente del valor de la
masa total de los ingredientes entre el valor de la masa unitaria del concreto fresco.

3.3. Contenido de aire

Es el volumen de aire dentro de la pasta de concreto o mortero excluyendo el espacio de los poros en las particulas
del agregado, el cual es expresado como un porcentaje del volumen total de la mezcla.

4. MATERIALES AUXILIARES

Grasa de bomba o de chasis (grasa gruesa)

Agua potable o destilada
Estopa o franela.

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5. EQUIPOAPARATOSYIO INSTRUMENTOS
5.1. Aparatos
5.1.1. Balanzao báscula

La balanza debe tener una precisión de 0,1 % de la carga de prueba, dentro del rango de uso. El rango de uso
comprende desde la masa del recipiente vacío, hasta la masa del mismo más su contenido de concreto.

5.1.2. Vibrador interno

Puede ser de flecha rígida o flexible, accionada preferentemente por un motor eléctrico. La frecuencia de operación
debe ser mínima de 7 000 vibraciones por minuto, el diámetro exterior del cabezal debe de ser de 30 mm :i: 10 mm
y una longitud mínima de 600 mm, (cabezal y flecha).

5.2. Instrumentos

5.2.1. Instrumentos auxiliares

Se debe tener a disposición una pipeta o pizeta, cuchara de albañil.

5.2.2. Maso o martillo

De neopreno o forrado de cuero con un peso de 0,4 kg a 0,8 kg, para recipientes de 14 L o menores y de 0,8 kg a
1,2 kg para recipientes con capacidad mayor de 14 L (véase Tabla 2).

Tabla 1. Capacidad y dimensiones del recipiente

Capacidad del recipiente Diámetro interior Altura interior

(L) (mm) (m m)
5 170:i: 2 220:i:2
10 205:i:2 305:i:2
14 245:i:2 317:i:2
28 347 + 2 398:i:2

5.2.3. Placa enrasadora

Debe ser una placa rectangular, plana con un mínimo de 6 mm de espesor si es de metal, o de 12 mm si es de
vidrio o de material acrílico, con una longitud y un ancho mínimos de 150 mm mayor que el diámetro del recipiente
con el cual se use. Los cantos de la placa deben ser rectos y lisos, con una tolerancia de :i: 1,0 mm.

5.2.4. Placa

De vidrio o material acrílico con un espesor mínimo de 6 mm y 50 mm mayor que el diámetro del recipiente que va a
ser calibrado

5.2.5. Recipiente o unidad de medición

Se debe emplear un recipiente cilíndrico de metal no atacable por la pasta de cemento, estanco y suficientemente
rígido para conservar su forma y volumen calibrado bajo uso rudo. Debe ser maquinado en forma tal, que conserve
medidas precisas en su parte interior y de preferencia provisto de dos manijas. El borde superior del recipiente se
considera plano al no poder insertar un calibrador de 0,5 mm entre el borde y una placa de vidrio de por lo menos
6 mm de espesor, colocada encima de dicho borde. Su capacidad debe de estar de acuerdo con la Tabla 2. La
capacidad calibrada del recipiente puede tener una tolerancia de :i: 5 % respecto a su capacidad nominal. Las
dimensiones estarán de acuerdo a la Tabla 1. Estos requisitos no se aplican a los recipientes para medir el
contenido de aire por el método de presión establecido en la norma NMX-C-157 (véase Capítulo 2).

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 Tabla 2. Capacidad mínima del recipiente
Tamaño máximo nominal del Capacidad del recipiente Peso del
agregado grueso martillo o maso
mm L ~
25 5 0,5
38 10 0,5
50 14 0,5
75 28 1,0

5.2.5.1. Recipiente maquinado

Los recipientes maquinados pueden tener redondeada la intersección del fondo con las paredes, con un radio que
no exceda de 10 mm, Se deben emplear recipientes de forma cilíndrica, pero el diámetro del fondo puede ser un
10 % menor que el diámetro de la parte superior.

5.2.6. Termómetro

Con una precisión de 1 .C.

5.2.7. Varilla de compactación

Debe ser de sección circular, de acero, recta, lisa, de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud, con uno de los
extremos semiesférico, que cumpla con las tolerancias marcadas en la norma NMX-C-156-0NNCCE (véase
Capítulo 2).

6. PREPARACiÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA

La muestra se obtiene de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-C-161-0NNCCE (véase Capítulo 2). Una vez
obtenida la muestra se coloca en el recipiente y se compacta. En los recipientes de capacidad menor de 10 L se
compacta la muestra con varilla para evitar pérdida excesiva de aire incluido. En recipientes de 10 L de capacidad o
mayores, el método de consolidación puede ser por varillado o por vibración interna, lo anterior se selecciona con
base en el revenimiento de la mezcla, a menos que se establezca otro procedimiento en las especificaciones
particulares de la obra.

Se debe varillar el concreto que tenga revenimiento mayor de 80 mm; se pueden varillar o vibrar los concretos con
revenimientos de 30 mm a 80 mm; se deben de vibrar los concretos con revenimientos menores de 30 mm.

7. CONDICIONES AMBIENTALES

Este método de prueba se realiza de acuerdo a las condiciones ambientales del lugar en el que se realizan las
pruebas.

8. PROCEDIMIENTO

8.1. Varillado
Se coloca el concreto en tres capas de igual volumen aproximadamente. Cada capa se compacta con
25 penetraciones de la varilla si el volumen es de 14 L o menos; y con 50 penetraciones si el volumen es mayor de
14 L. La varilla debe penetrar en la capa inferior en todo su espesor, pero sin golpear el fondo del recipiente. Se
distribuyen las penetraciones de la varilla uniformemente en toda la superficie del concreto. Para las dos capas
superiores, la varilla debe penetrar aproximadamente 20 mm en la capa inmediata inferior. Después de compactar
cada capa, se deben dar ligeros golpes con el martillo o mazo apropiado (véase 5.2.2.) a los lados del recipiente,
hasta que se cierren los huecos dejados por la varilla de compactación y se liberen las burbujas o bolsas de aire que
pudieran estar atrapadas. Al agregar la última capa se debe de evitar el rebosamiento.

8.2. Vibración interna

Se llena el recipiente y se vibra el concreto en dos capas iguales aproximadamente. Se inserta el vástago del
vibrador en tres puntos diferentes de cada capa evitando tocar los lados del recipiente. Durante la compactación de

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la capa inferior, no se debe de apoyar o tocar con el vibrador el fondo. En la compactación de la capa superior, el
vibrador debe penetrar en la capa anterior 20 mm aproximadamente. Se debe tener cuidado de extraer lentamente
el vástago, de tal manera de no dejar burbujas de aire en el espécimen. El tiempo requerido de vibración depende
de la trabajabilidad de la mezcla y de la eficiencia del vibrador. En general el vibrado es suficiente tan pronto como
la superficie del concreto se vuelve relativamente lisa y el agregado grueso tiende a desaparecer

Se debe tener cuidado de no sobrevibrar ya que esto causa segregación y pérdida de una apreciable cantidad de
aire incluido y mantener una duración uniforme de vibrado para una misma clase de concreto, un mismo tipo de
vibrador y un mismo recipiente.

Terminada la compactación, el recipiente no debe contener exceso o falta de concreto. El contenido óptimo es
aquel en que el concreto sobresale unos 3 mm sobre el borde superior del recipiente. Se puede agregar una
pequeña porción de concreto para completar la cantidad óptima. Si el recipiente contiene una cantidad considerable
de concreto, este excedente se retira con una cuchara de albañil inmediatamente después de terminar la
compactación y antes de que se enrase.

8.3. Enrase

Al terminar la compactación se enrasa la superficie del concreto con la placa enrasadora hasta dejar la superficie
pulida y justo a nivel con el borde del recipiente. Se debe enrasar haciendo presión con la placa enrasadora sobre
la superficie del concreto, cubriendo dos tercios de ella y retirándola con un movimiento de sierra para terminar la
superficie cubierta originalmente. Se coloca nuevamente la placa sobre la superficie del concreto, cubriendo los dos
tercios enrasados y se avanza con un movimiento de sierra presionando verticalmente hasta cubrir el total de la
superficie. Finalmente al dar varias pasadas inclinando el filo de la placa producen un terminado pulido de la
superficie del concreto.

8.4. Determinación de la masa

Después de enrasar, se limpia todo el exceso de concreto adherido en el exterior del recipiente y se determina la
masa del concreto con la precisión indicada en el inciso 5.1.1., cuidando que la báscula se encuentre nivelada,
calibrada y fuera de corrientes de aire.

9. CÁLCULOSY RESULTADOS

9.1. Factor del recipiente

El cálculo de este factor se debe realizar por lo menos una vez al año para ello es necesario medir la temperatura
del agua contenida en el mismo para obtener la masa en kilogramos por metro cúbico contenida en el recipiente.

Se debe seguir el procedimiento indicado a continuación: se coloca en el borde superior grasa de bomba o de
chasis (grasa gruesa), para evitar fugas de agua, se pesa el recipiente vacio con una precisión de 0,1 %, se llena el
recipiente con agua a temperatura ambiente y se cubre con una placa de vidrio, se eliminan las burbujas y el exceso
de agua con una pipeta o pizeta. Se pesa determinando la masa de la muestra requerida para llenar el recipiente,
con una precisión de 0,1 %.

Se mide la temperatura del agua y se determina la masa volumétrica de la misma según su temperatura, de acuerdo
a la Tabla 3.

Tabla 3. Temperatura y masa volumétrica del agua.

Temperatura Masa volumétrica
K (0 C) (kg/m3)
288 15 999,10
291 18 998,58
294 21 997,95
296 23 997,50
297 24 997,30
300 27 996,52
302 29 995,97

Se calcula el factor del recipiente dividiendo la masa volumétrica del agua, entre la masa de la muestra requerida

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 para lIenarlo.
F= Mv
Mm
En donde:

F es el factor del recipiente

Mv es la masa volumétrica del agua
Mm es la masa de la muestra requerida para lIenarlo

9.2. Masa unitaria

Se calcula la masa neta del concreto en kilogramos, restando la masa del recipiente de la masa bruta obtenida. Se
calcula la masa unitaria "Mu", multiplicando la masa neta del concreto por el factor del recipiente (véase 9.1.),
utilizando la siguiente formula:

- En donde:
Mu = (Mb - Mr)xF

Mu es la masa unitaria (masa por metro cúbico de concreto)

Mb es la masa bruta (masa del concreto + masa del recipiente)
Mr es la masa del recipiente
F es el factor del recipiente

9.3. Rendimiento

Se calcula el rendimiento "R" (volumen real de concreto obtenido por revoltura), dividiendo la masa total de todos los
materiales incluidos en una revoltura "M,", entre la masa unitaria "Mu" determinada en 9.2. La masa total de todos
los materiales incluidos en una revoltura es la suma de la masa del cemento, del agregado fino, del agregado
grueso en las condiciones que se usan, del agua de mezclado agregada a la revoltura y de cualquier otro material,
sólido o líquido que se adicione y se calcula utilizando la siguiente formula:

En donde:

R es el volumen real de concreto obtenido por revoltura, en m3

M1 es la masa total de todos los materiales incluidos en un revoltura, en kg
Mu es la masa unitaria, en kg/m3

9.4. Rendimiento relativo

Es la relación entre el volumen real de concreto obtenido y el volumen de diseño teórico de una revoltura, calculado
como sigue:
R
Rr = \7t
En donde:

Rr es el rendimiento relativo
R es el volumen real de concreto obtenido por revoltura (rendimiento), en m3
Vt es el volumen de concreto teórico que produce una revoltura en m3

9.5. Contenido de cemento

Se calcula el contenido real de cemento como sigue:

Mc
CC=R
En donde:

Cc es el contenido real de cemento, kg/m3

Mc es la masa del cemento por revoltura, kg

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R es el volumen real del concreto obtenido por revoltura (rendimiento), en m3

9.6. Contenido de aire

Este contenido debe ser calculado exclusivamente en concretos en los que se incluya aire por medio de aditivos.

Se calcula el contenido de aire como sigue:

o bien:
A = R - Va x100
R
En donde:

A es el contenido de aire en el concreto (porcentaje de vacíos), en por ciento (%)

Mt es la masa teórica del concreto, considerándolo libre de aire, en 1kg/m3)

Mu es la masa unitaria del concreto obtenido por revoltura, en (kg/m )
R es el volumen real del concreto obtenido por revoltura (rendimiento) en (m3)
Va es el volumen total absoluto de los ingredientes que componen la revoltura, en (m3)

La masa teórica ( Mt ) del concreto por metro cúbico, se determina en el laboratorio y es el valor que se considera
constante para todas las revolturas elaboradas, usando idénticos ingredientes y proporciones; se calcula con la
expresión:

En donde:

Mt es la masa teórica del concreto, considerándolo libre de aire, en (kg/m3)

P1 es la masa total de todos los materiales incluidos en una revoltura, en (kg)
Va es el volumen total absoluto de los ingredientes que componen una revoltura en (m3)

El volumen absoluto de cada ingrediente en metros cúbicos es igual al cociente de la masa de dicho ingrediente en
kilogramos, dividida entre mil veces la masa específica, para los agregados debe ser el que corresponda a la
condición de saturados y superficialmente secos. La masa específica del cemento se determina de acuerdo con la
norma NMX-C-152-0NNCCE (véase Capítulo 2); puede considerarse un valor de 3,10 g/cm3 para la masa específica
de los cementos comprendidos en la norma NMX-C-414-0NNCCE (véase Capítulo 2).

10. PRECISiÓN

La masa unitaria de debe de reportar con una precisión de 0,01 kg/m3. El rendimiento se debe reportar con una
precisión de 0,01 de m3. El contenido de aire en el concreto fresco 0,1 %

11. INFORME DE LA PRUEBA

El informe debe incluir lo siguiente:

Datos del concreto muestreado de acuerdo a la NMX-C-161-0NNCCE, (véase Capítulo 2)

Masa de los materiales por bachada
Factor del recipiente
Masa unitaria del concreto calculada en kgl m3
Rendimiento del concreto en m3 y en porciento
Cantidad en por ciento del contenido de aire en el concreto (si se calculo)
Nombre y firma de quien realiza la prueba
Fecha
Características del concreto

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 12. BIBLIOGRAFíA
NOM-008-SCFI-1993 "Siste!11a general de unidades de medida" .
NMX-C-160-1987 "Industria de la construcción '- Concreto - Elaboración de especimenes cilindricos de
concreto en campo" .
NMX-C-251-0NNCCE-1997. -
"'.fld!Jstria de la construcción - Concreto Terminologra"
NMX-Z-013-1977 "Gura para la redacción, estructuración y presentación de las. normas oficiales
mexicanas" .
.ASTM-C-138-1997 "Unit weight, yield, and alr contenf (Gravimetric)."

13. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

I;sta nonna no es equivalente con ninguna norma internacional por no exiStir referencia alguna en el momento de su
elaboración. .

A. APÉNDICEINFORMATIVO

A.1. Vigencia
La presente norma entrará en vigor a los sesenta.dras siguientes de I~ declaratoria de vigencia publicadá por la
Secretaria de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI) en el Diario Oficial de la Federación.e; .

...

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Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. .eldia 18 de agosto de 2000