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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS


RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

4. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA


EL SISTEMA DE AGUA POTABLEDEL DISTRITO DE HUANCAN-
HUANCAYO-JUNIN

I.- INTRODUCCION

1.- DEFINICION
Las presentes Especificaciones Técnicas definen los conceptos más importantes y las
características generales de los procedimientos de ejecución de las obras de
Saneamiento Básico que ejecuta LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN
directa o indirectamente, estableciendo criterios unificados, orientándolos hacia una
adecuada estructura de efectividad y eficiencia de los Consultores de Proyectos,
constructores de Obras y Supervisores de los mismos.

2.- ALCANCES
Serán de aplicación exclusiva para las obras que ejecute LA MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE HUANCAN en su jurisdicción, no interfiriendo, tampoco limitando las
Directivas que sobre estos aspectos se encuentran aprobados a nivel nacional.
Estas Especificaciones, por corresponder a obras de características típicas que
ejecuta en forma periódica, se consideran como generales. Las especificaciones se
refieren a la descripción de los trabajos y a su método técnico constructivo en todo
proceso convencional de ejecución de obra, habiéndose dejado abierto para que
puedan emplearse otros procesos con tecnología de avanzada.
Salvo algunas excepciones, estas Especificaciones no contemplan tipo y calidad de
materiales y equipos a utilizarse en obras. Sólo como referencia se incluyen los
códigos de las Normas Técnicas de fabricación de materiales y equipos aprobados por
INDECOPI.

3.- BASE TECNICO - LEGAL


Decreto legislativo N° 1017 que aprueba la Ley de Contrataciones y Adquisiciones
del Estado.
Decreto Supremo N° 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado.

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Reglamento Nacional de Edificaciones.


Ley General de Aguas y su reglamento.
Resolución de Contraloría General N° 123-2000-CG, Modifica diversas Normas
Técnicas de Control Interno para el Sector Público.
Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General.
Ley Nº 26572 Ley General de Arbitraje.
Ley Nº 27785 Ley Orgánica del Sistema Nacional de Control y de la Contraloría
General de la República.
Código Civil, en forma supletoria.
Ley General del Sistema Nacional de Presupuesto para el 2012
Ley de Presupuesto del Sector Público para el año Fiscal 2012.
CAS D.L. N° 1057, que Regula el régimen especial de contratación administrativa
de servicios.
D.S. 0075 – 2008-PCM Reglamento del D.L. N° 1057.

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II.- DISPOSICIONES GENERALES

Los procesos de ejecución de una obra, que contemplan las presentes Especificaciones
técnicas, son los del tipo convencional, es decir trabajos que se ejecutan con movimiento
de tierras tales como, excavaciones, relleno y compactación de zanjas.
Existen nuevas tecnologías de ejecución de obras que ya no utilizan los métodos
convencionales, los cuales también cuentan con sus Especificaciones Técnicas propias.
Estas tecnologías innovadoras se emplean tanto para la instalación de nuevas líneas de
agua potable como de alcantarillado ó para la reposición de las existentes sin necesidad
de extraerlas y en caso de aplicarse alguna de ellas, necesariamente deberán ejecutarse
con sus propias Especificaciones Técnicas.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos del
Expediente Técnico, los planos tienen prioridad sobre las especificaciones técnicas y la
memoria descriptiva vale en todo cuanto no se oponga a los planos y a las
especificaciones técnicas.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser
oportunamente presentada por escrito a LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN
para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún
cambio menor, éste será únicamente efectuado mediante autorización de los supervisores
de LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN.
Con respecto a los materiales, estos deberán suministrarse en cantidad necesaria para
asegurar el más rápido e ininterrumpido avance de la obra y terminarla en el tiempo
programado.
Con la suficiente anticipación, el Ejecutor mediante aviso por escrito, hará conocer a la
Entidad la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la Obra, para que disponga la participación de su representante.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que según el
Proyecto no debe ser utilizado nuevamente, continuará siendo propiedad de LA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN, quien determinará en su oportunidad el
Almacén donde el Constructor deberá depositarlo.

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1.- CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS


Todo material y Equipo, utilizado en la obra deberá cumplir con la calidad establecida
en las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI ó Normas Internacionales
cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el Constructor presentará
laSiguiente Certificación:

a) Antes de Instalarse en Obra


 Certificación de un organismo reconocido por INDECOPI y/o del Area de Control
de Calidad de materiales.
 Cuando se trate de materiales y/o equipos Importados la certificación será
otorgada por la Entidad de Normalización del País de Origen.
 Estas Certificaciones deben llevar necesariamente la identificación de la obra a
Ejecutarse.

b) Durante la Ejecución de la Obra


 Certificados de diferentes pruebas, para determinar su comportamiento en obra y
su correcta instalación.
 LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN rechazará los materiales y
equipos que sean defectuosos o que requieran corrección, tanto en el proceso de
ejecución, como en la recepción de la obra.
 Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados.
Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas
por el fabricante o manuales de instalación.

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GENERALIDADES

a.- Condiciones Generales


Las presentes especificaciones técnicas describen las Normas a que debe sujetarse la
construcción de todas las obras que forman parte del presente proyecto.

Inspección y Control
Se deberá designar, en concordancia al Reglamento Nacional de Edificaciones y a la
Ley del Estado Sobre Adquisiciones y Contrataciones, un Supervisor y/o Inspector de
Obra, el mismo que ejercerá una labor permanente de Supervisión, Inspección y
control de Ejecución de los trabajos de construcción.
El Inspector de Obra podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las
partidas presupuéstales, siendo el ejecutor el responsable de éste, la misma que
reflejará fielmente el diseño, detalles y demás especificaciones del Proyecto.
Igualmente por causas debidamente Justificadas podrá variar estas especificaciones,
previa consulta a la Inspección de Obra, efectuando para el caso los reajustes
necesarios en los metrados y costos que ello pudiera originar.

b.- Materiales
El Ejecutor proporcionará todos los materiales, mano de obra, equipo y herramientas,
dirección técnica y administrativa, para la completa terminación de la obra. Los
materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad, de
acuerdo a las especificaciones presentes. Los materiales que vienen envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados.
Es potestad del Supervisor, rechazar los materiales que no reúnan los requisitos
especificados en el momento de su uso. En general todos los materiales así como las
pruebas de muestreo serán por cuenta del ejecutor.

c.- Mano de Obra


La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica
constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos
similares. En el transcurso de la obra deberá dar un aspecto ordenado de tal manera
que se permita apreciar la buena realización y de acuerdo a los avances

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programados.

d.- Responsabilidades
El ejecutor desde que toma posesión del terreno y mientras dura los trabajos de
construcción, será responsable de todo daño de la obra a propiedades vecinas o de
terceros que se deriven de los trabajos de construcción.

e.- Cuidado de la Obra


El Constructorcuidará de la buena conservación de los trabajos ejecutados, tomando
para ello todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente aquellas
señaladas en estas especificaciones.
El desmonte o material excedente, será eliminado a una distancia prudente y en lugar
que no genere impacto ambiental negativo. El ejecutor en la obra por cuenta propia
habilitará un ambiente para oficina de Inspección, donde guardará copias de todos los
planos, presupuestos y especificaciones.
El Ingeniero Supervisor podrá en esa oficina consultar los documentos, teniendo libre
acceso a la obra, para revisión de los trabajos.

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01.00.00.00.00.0. SISTEMA DE AGUA POTABLE


01.01.00.00.00.0. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.00.00.0. ALMACEN

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste contar con un ambiente alquilado para el almacenamiento
de los materiales y oficina de la Residencia.

PROCEDIMIENTO
El Constructor o Residente de obra, debe informar a la supervisión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realiza por unidad de mes (mes), por el
avance de la obra.

PAGO
La Supervisión deberá aprobar el pago de acuerdo al avance de la obra y por
el monto del alquiler del ambiente.
01.01.02.00.00.0. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 5.40M X
3.60M

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la fabricación y colocación del cartel de identificación
de obra.
Será de planchas de metal o similar conmarcos de madera, con las medidas
indicadas en los metrados y será según modelo proporcionado por
laInstitución.

PROCEDIMIENTO
Será de planchas de metal o similar con marcos de madera y la medida diseño
y colores será según modelo proporcionado por el Gobierno Regional.
El cartel de obra será colocado en un lugar visible sobre dos o tres puntales de
madera de 3metros de altura, bien nivelado y alineado de acuerdo a las
indicaciones del supervisor.

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MEDICIÓN
La medición de esta partida se realiza por global (glb) de cartel colocado.

PAGO
La Supervisión deberá aprobar la instalación del cartel de identificación de obra
y el pago se efectuará en forma global de acuerdo a los precios unitarios del
presupuesto aprobado.
01.01.03.00.00.0. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
En esta partida se refiere al traslado del equipo mecánico hacia la obra, para
que sea empleado en la construcción de la vía en sus diferentes etapas, y su
retorno una vez terminado el trabajo. El punto de inicio de la movilización de los
equipos es Lima, capital del Perú. La movilización incluye la obtención y pago
de permisos y seguros.

PROCEDIMIENTO
El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se efectuará mediante camiones
de cama baja mientras que el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) lo hará
por sus propios medios llevando el equipo liviano no autopropulsado tales
como: herramientas, martillos neumáticos, compresoras, vibradores, etc.

Una vez que el equipo mecánico se encuentre en obra, el Supervisor evaluará y


revisará el equipo el cual deberá estar en buenas condiciones mecánicas y de
carburación; de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y
operatividad deberá rechazarlo; en cuyo caso el Contratista lo cambiará por otro
similar. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del
Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al indicado en la
relación de equipo mínimo y equipos de pilotaje, éste no será valorizado por el
Supervisor, para efectos de las presentes partidas. El Contratista es
responsable de la movilización y desmovilización de sus equipos, para lo cual
debe solicitar ante el MTC la AUTORIZACION DE CIRCULACION DE
VEHICULOS ESPECIALES para cumplir con las disposiciones del Reglamento
de Peso y Dimensión Vehicular para la circulación en la red vial nacional.

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El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita


del Supervisor.
El Contratista deberá tener en consideración el PROGRAMA DE CIERRE O
ABANDONO que se especifica en el capítulo de Impacto Ambiental de la
Memoria Descriptiva, a fin de incluirlo dentro de sus costos de desmontaje y
desmovilización de equipos.

MEDICIÓN
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la
medición será solamente el que se indica en la relación de equipos mínimos y
equipos de pilotaje.

PAGO
El pago de la partida movilización y desmovilización de equipos será global. En
él se incluirá el flete por tonelada del equipo; el alquiler del equipo
autopropulsado; montaje y desmontaje de las plantas procesadoras de
material, seguros por el traslado del equipo e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.01.04.00.00.0. SUMINISTRO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION
01.01.05.00.00.0. SUMINISTRO DE FLUIDO ELECTRICO PARA LA OBRA
01.02.00.00.00.0. SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01.00.00.0. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN
El Contratista deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad
ocupacional indicada en esta sección. Es responsabilidad del Contratista
mantener en estado óptimo los espacios de trabajo, la eliminación de
factores contaminantes y el control de los riesgos que afectan la salud del
trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias
todas las instalaciones que sean necesarias para uso de sus empleados.
Ningún pago directo será hecho por este concepto, pero los costos que se

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demanden serán considerados como incluidos en los precios de licitación


del Contrato.
El Contratista no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo
condiciones que sean poco sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o
seguridad sin haber tomado todas las precauciones y recaudos necesarios.

MEDICION
Se medirán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras
previamente aceptadas por el Supervisor, ejecutadas de acuerdo a sus
instrucciones, los planos de construcción, disposiciones del proyecto y
especificaciones técnicas.

PAGO
Se pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras
previamente aceptadas por el Supervisor, ejecutadas de acuerdo a sus
instrucciones, los planos de construcción, disposiciones del proyecto y
especificaciones técnicas.

01.02.02.00.00.0. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción. Del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se bede considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.),
protectores de oído, respiradores, arnes de cuerpo entero y línea de
engqanche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, otros.

MEDICION

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Cumplir lo requerido en el Expediente Tecnico de Obra en lo referente a la


cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros
expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

PAGO
Dicha partida será pagada de acuerdo al número de trabajadores.

01.02.03.00.00.0. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCION
Comprende los equipos de protección colectiva que debe ser instalados
para proteger a los trabajadores y publico en general de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas
rigidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas de losas de piso, sistema de líneas de vida
horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistema de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptures diferenciales para tableros eléctricos provisiojnale,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.

MEDICION
Cumplir lo requerido en el Expediente Tecnico de Obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros
expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.
01.02.04.00.00.0. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION

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Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de


prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de
lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular
áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y
publico en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de
trabajo, instaladas dentro de la obra y en la áreas perimetrales. Cintas de
señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles,
asi como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del
ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías
publicas debido a ejecución de obras.

MEDICION
Cumplir lo requerido en el Expediente Tecnico de Obra en lo referente a la
cantidad de de señales complementarios necesarios para proteger a los
obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo (PSST).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.
01.02.05.00.00.0. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización
desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin
llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo, las
charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.

MEDICION
Cumplir lo requerido en el Expediente Tecnico de Obra en lo referente a los
objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

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PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

01.03.00.00.00.0. CASETA DE MAQUINAS


01.03.01.00.00.0. ESTRUCTURAS
01.03.01.01.00.0. TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01.01.01.0. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION

La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área


comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste
quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los
trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el
retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así
lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y
tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u
otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la
demolición y retiro de las construcciones precarias, letreros de
propaganda, etc, actualmente existentes.
MEDICION
La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por
la construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor.
PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por
metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
del trabajo.

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01.03.01.01.02.0. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado
fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, según lo
indicado en los planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se
requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la
ejecución de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles,
secciones y control de la rasante, entre otras.
MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno
trabajado.

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado
realmente ejecutado.

01.03.01.01.03.0. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO


DESCRIPCIÓN

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado


fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, según lo
indicado en los planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se
requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la
ejecución de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles,
secciones y control de la rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno
trabajado.

PAGO

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El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado


realmente ejecutado.

01.03.01.02.00.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.03.01.02.01.0. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
Esta partida comprende todos los trabajos de excavación para
fundaciones de estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o
con máquina, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo, comprende las
excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de
infiltración y otros, cuando estas estuvieran especificadas dentro de
los ítems correspondientes.

MEDICION
Las excavaciones serán medidas en metro cúbicos, tomando en
cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el
cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del
Supervisor de Obra. Correrá por cuenta del contratista cualquier
volumen adicional que hubiera excavado para facilitar el trabajo o
por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente
por el Supervisor de Obra.
PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.
01.03.01.02.02.0. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende todos los trabajos de excavación para
fundaciones de estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o
con máquina, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las

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profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo


señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo, comprende las
excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de
infiltración y otros, cuando estas estuvieran especificadas dentro de
los ítems correspondientes.

MEDICION
Las excavaciones serán medidas en metro cúbicos, tomando en
cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el
cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del
Supervisor de Obra. Correrá por cuenta del contratista cualquier
volumen adicional que hubiera excavado para facilitar el trabajo o
por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente
por el Supervisor de Obra.
PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.
01.03.01.02.03.0. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el
material proveniente de las excavaciones de la misma obra.

MEDICION
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico
(m3). Se medira el volumen de relleno compactado calculando el
volumen geométrico del vacio correspondiente a rellenar.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

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01.03.01.02.04.0. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO


PISO Y VEREDAS

DESCRIPCION
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación y
declive general indicado en los planos, siempre existe una diferencia
entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para
recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación
final, llamada interio porque esta encerrada entre los elementos de
fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y
necesita de un apisonado manual o con maquina. El apisonado se
acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactación.

MEDICION
La medición de la presente partida es por unidad de metro
cuadrado (m2). Se medira el área efectiva por cortar o rellenar
comprendida entre los elementos de fundación. Se indicara el
número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.
01.03.01.02.05.0. AFIRMADO DE 4’’ COMPACTADO PARA BASE EN
PATIOS, VEREDAS Y PISOS

DESCRIPCION
Se ejecutara esta partida teniendo en cuenta las siguientes
consideraciones:
 El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto
o de un hormigón bien graduado, será un afirmado tipo A1 el cual
será aprobado por la Supervision.

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 Se colocará y compactará en una capa de 4’’ según corresponda,


con una nivelación de acabada por la Supervision, ya que ésta
superficie recibirá el piso, losa de concreto o material blandoen la
zona de juegos.

MEDICION
El pago de estos trabajos se hara por m2, cuyos precios initarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara por
que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.
01.03.01.02.06.0. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Comprende el retiro del volumen de material excedente determinado
después de haber efectuado los cortes y rellenos de la obra.

MEDICION
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico
(m3). El volumen de material excedente será igual a la diferencia de
los volúmenes respectivos del corte menos los volúmenes
respectivos del relleno con material propio.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

01.03.01.03.00.0. CONCRETO SIMPLE


01.03.01.03.01.0. CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 + 30% P.G

DESCRIPCION
Por esta denominación se entiende los elementos de
concreto ciclópeo que constituyen la base de cimentación de
los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en
grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.

MEDICION
La medición de la presente partida es por unidad de metro
cúbico (m3). El cómputo total de concreto se obtiene
sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En tramos
que se cruzan se medira la intersección una sola vez.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos
unitarios y metrados ejecutados.

01.03.01.03.02.0. SOBRECIMIENTOS
01.03.01.03.02.01. SOBRECIMIENTO – CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

DESCRIPCION
En esta partida se describe el trabajo que deberá
realizarse para la construcción de las obras del
Proyecto.

MEDICION
La unidad de pago de esta partida será el metro
cúbico (m3).

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PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de
costos unitarios y metrados ejecutados.
01.03.01.03.02.02. SOBRECIMIENTO – CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

DESCRIPCION
El encofrado a usarse deberá estar en optimas
condiciones garantizándose con estos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 dias de haberse
llenado el sobrecimiento.
Luego del fraguado inicial, se curara este por medio
de constantes baños de agua durante 3 dias como
minimo.

MEDICION
La unidad de pago de esta partida será el metro
cúbico (m3) de concreto y (m2) de encofrado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de
costos unitarios y metrados ejecutados.
01.03.01.03.03.0. VEREDAS
01.03.01.03.03.01. VEREDA DE CONCRETO F’C=175KG/CM2 E=4’’
FROT. Y BRUÑADO

DESCRIPCION
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de
concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos
de acuerdo con estas Especificaciones en los sitios y

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en la forma, dimensiones y clases indicadas en los


planos.

MEDICION
La unidad de pago de esta partida será el metro
cúbico (m3).
PAGO
El pago de la cantidad de metros cúbicos
determinados en la forma descrita anteriormente se
pagara al precio unitario de contrato, conforme a lo
establecido en esta Seccion y a las instrucciones del
Supervisor.

01.03.01.03.03.02. VEREDA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


LATERAL

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla el
ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida
de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

CONSTRUCCION

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El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas


especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura.

 MATERIALES

CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-


150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire
(ASTM.C-175-61).

AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo


en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio)
que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperísmo, pueden
ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que


produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y
manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean medidos (en
cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en la sección
pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será mayor de un
quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro
en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).

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AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas
para el concreto y el acero.

ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

 DOSIFICACIÓN

Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un


concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un
contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un
equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

 VACIADO

TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni
de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor
posible.

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No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya


endurecido (ni aun parcialmente).

COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los
vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros
7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN

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La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del


concreto colocado.
PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados realmente
ejecutados.
01.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con estas
especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de materiales
adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará escobilla de
alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).

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Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.03.02. ACERO DE REFUERZO


MATERIADESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de

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escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro


revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

 PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas, deberán
cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia será de F’y
= 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre plataforma,
largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de
daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.

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No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la


Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:
- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la
longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través
del concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben tener
ganchos.
Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben cumplir con
las siguientes tolerancias de habilitación:

- A lo largo del corte ± 2.50 cm.


- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.

Varillas superiores en losas y vigas:


- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoques y otros materiales de acabado.

El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de


concreto:

- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él 7.5 Cm.

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Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:


- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
- Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.
Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:
- Losas 2.0 cm.
- Vigas y columnas 4.0 cm.
- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.

En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie, o


en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se incrementarán en
1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto que
lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo,
óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente y
en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y demás
armaduras.
Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las
armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.

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El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal que


garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del concreto,
así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las armaduras
deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, sin sufrir
desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el
del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada contra
pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación del
concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de la
varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están en
capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50 cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura habilitado
y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes, cuyos
gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.03.03. TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO:AREANA


DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.

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Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será


lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.03.04. TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2


INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos Interiores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento y arena definidas incluidos el impermeabilizante.

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Al igual que en la partidas de tarrajeo, deberá cuidar la calidad de la arena


empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado
hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y
producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea
cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino.
Se evitaran caliches y otros materiales detrimentos. Asentar bien los revoques,
comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactas, esto
evitara posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(eflorescencias, etc. contenidas han vapores salinos, que por capilaridad
penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usara una
mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según convenga
que se lanzara enérgicamente contra el paramento por revocar a más de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.
CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como al revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicando el agua en forma de
pulverización fina.

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizará por metro cuadrado (m2) de
sección ejecutada.

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PAGO
El pago se realiza en base a precios unitarios correspondientes.

01.03.05. TARJETA METALICA DE 0.20 X 0.20 m


DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u)

SISTEMA DE CONTROL
Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo indicado en los planos,
cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing. Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la
partida.

01.03.06. REJILLA METALICA


DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición de la rejillas metálica de acuerdo a las
dimensiones que se señala en los planos, estas rejillas serán colocados con el
fin de evitar que los materiales que contiene el agua mayores a ½” se
desplace por el cauce normal.
En esta partida los trabajos comprenden el suministro de los materiales, mano
de obra y herramientas manuales para la correcta ejecución de los trabajos y

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tener un control de calidad de acuerdo a las normas y especificaciones


ejecutivas del proyecto.

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA


Los materiales utilizados en esta partida son: Angulo de platina de 1”x1”x ¼”,
platina de 1”x ¼” espaciados, soldadura y pintura anticorrosiva”.

EQUIPOS
En esta partida se utilizará los siguientes equipos: Soldador Eléctrico y
herramientas manuales.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Confección y Adquisición
La adquisición se realizará en la ciudad de Ayacucho, de acuerdo a las
dimensiones, detalles y diseños que figura en los planos correspondientes, su
confección será con marcos de Angulo de platina de 1”x1”x ¼” y las rejillas
serán de platina de 1”x ¼” espaciados cada 7.5 cm

Colocación:
Serán colocadas a la entrada de la toma de fondo como rejilla de control y/o
inspección que será colocado en la parte exterior es decir hacia la superficie
cualquiera fuere el caso serán empotradas al concreto armado, cuya
operación se debe realizar cuidadosamente a fin de evitar daños en la
fundición del concreto, las rejillas deberán estar adecuadamente anclados al
concreto.

CONTROLES
a) Controles Técnicos
Dentro de este ítem su control se basará especialmente en el control de
calidad de los materiales empleados durante la confección de las rejillas, del
mismo modo este control comprende las pruebas y parámetros para verificar
las condiciones de los materiales mediante pruebas de acuerdo a las normas
ASTM A-370.

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b) Controles de Ejecución
En el proceso de ejecución, se controlará la correcta ubicación y/o colocación
de las rejillas metálicas, en este ítem el control se deberá realizar en las
etapas que se mencionan a continuación: confección (adquisición), diseño, y
durante el proceso de colocación.

c) Controles Geométricos y de Terminado


En este ítem, el control se realizará a los trabajos ejecutados y terminados por
lo que la estructura debe mostrar un aspecto adecuado de acuerdo a las
indicaciones que figura en los planos.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico, El
supervisor comprobara con los diseños especificados en los planos de
construcción, verificando la resistencia del material y la función de
impermeabilización.

b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados serán aceptados siempre en cuando obedezcan los
siguientes aspectos; los materiales empleados deben presentar un aspecto
sano, evitando de eta manera el uso de materiales alterados de dudosa
procedencia.

c) Control Geométricos y de Terminado


El trabajo ejecutado se acepta en base al control geométrico; siempre que
cumpla los trabajos ejecutados demuestren los mismos diseños que se
detalla en los planos correspondientes.

MEDICIÓN
Unidad (u).

PAGO
a) Basados en el Controles Técnicos

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Se debe comprobar la calidad de material colocado en las construcción donde


así lo indique los planos su cuantificación incluirá los gastos por adquisición y
mano de obra.

b) Basados en la Ejecución
Los trabajos ejecutados serán aceptados solo si obedecen a los resultados
esperados por la inspección visual que se haya realizado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de junta aceptada
por el supervisor.

c) Basados Controles Geométricos y de Terminado


La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por unidad "u",
dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de
transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.03.07. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C 7.5 D=3” NTP


399.002
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC C
7.5 D=3”.

PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor
peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.

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Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado


opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se
profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería
se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con material
seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica,
dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección
durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales como
enrocados, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se
anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en coordinación
con la institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.

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 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.


 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m) de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.03.08. CANASTILLA DE 3”
DESCRIPCIÓN
La canastilla de succión será de Bronce de 3”, lo cual deberá estar
sumergida en la cámara de natas y digestión.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de medida: Unidad (u)
Norma de medición: Se computarán todas las canastillas.

PAGO
La obra ejecutada se pagará unidad (Und), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

01.03.09. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC C-7.5 D = 4”


IDEM DEL ITEM 01.02.011

01.04. FILTRO LENTO (01 UND)

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01.04.01. TRAZO Y REPLANTEO:


DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los
ejes de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los
planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se
requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución
de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control
de la rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado
realmente ejecutado.

01.04.02. EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO


DESCRIPCION:
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.
Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos,
materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción
50%) hasta 4” de diámetro.
Se denomina excavación manual bajo agua debido a la presencia de
afloramientos de agua, en el área donde se ejecutan dichos trabajos.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño
de las estructuras y tal como lo indican las medidas de los planos. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Residente de obra notificará de inmediato y por escrito a
la Inspección quien resolverá lo conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo,
se deberá retirar el material suelto, si el Constructor se excede en la

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profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,


lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

MEDICION
Estos trabajos (excavación, excavación manual bajo agua y en roca fija o
dura), serán medidos por metro cúbico (m3) de material excavado.
PAGO
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y
herramientas.

01.04.03. ACARREO DE MATERAIL EXCEDENTE A 70M


PROCEDIMIENTO
Es la actividas de traslado de material excedente de las exacavaciones,
distinado a un botadero, mediante una carretilla, o equipos liviano
MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3)
PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

01.04.04. CONCRETO F’C= 140 KG/CM2


DESCRIPCION
Las obras de concreto simple se refieren a todas aquellas estructuras
ejecutadas con una mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá
ser diseñada por el Constructor a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las especificaciones
necesarias de cada elemento de la estructura en este caso para un
concreto F’c =140Kg/Cm2.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua

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de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la


buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Este ítem consistirá en la preparación y colocación del concreto F’c =
140Kg/Cm2 en el dado de concreto para anclaje de la salida de tubería de
purga.
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura.

MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3) del volumén de
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

01.04.05. CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.


DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia
establecida de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas.

CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

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MATERIALES
 CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-
150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de
aire (ASTM.C-175-61).
 AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65
teniendo en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o
servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al
intemperísmo, pueden ser empleados (previa autorización).

Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán


contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que


produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el
transporte y manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean
medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en
la sección pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será
mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres
cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o
paquetes de varillas).
 AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan
ser dañinas para el concreto y el acero.

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 ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

DOSIFICACIÓN
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando
un contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando
un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

VACIADO
 TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el
menor posible.

No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya


endurecido (ni aun parcialmente).

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 COLOCACIÓN

El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,


por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos.
Los vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los
primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la
práctica aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.

PAGO

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El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados


realmente ejecutados.

01.04.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con
estas especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de
materiales adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará
escobilla de alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION

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Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se


produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:

 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.


 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.04.07. ACERO DE REFUERZO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.

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El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar


todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de
escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas,
deberán cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia
será de F’y = 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre
plataforma, largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde
sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.
Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.

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No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la


Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:

- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la


longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través del
concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben tener
ganchos.

Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben cumplir


con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.50 cm.
- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.

Varillas superiores en losas y vigas:


- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm. ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques y otros materiales de
acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:

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 Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él


7.5Cm.
 Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.
 Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:
Losas 2.0 cm.
Vigas y columnas 4.0 cm.
Placas, muros 4.0 cm.
Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.
En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie,
o en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se
incrementarán en 1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto
que lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo,
lodo, óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la
Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente
y en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y
demás armaduras.

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Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las


armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal
que garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del
concreto, así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las
armaduras deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los
planos, sin sufrir desplazamientos que puedan comprometer su
comportamiento estructural o el del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada
contra pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación
del concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de
la varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están
en capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50
cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura
habilitado y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes,
cuyos gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

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01.04.08. TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO –


ARENA
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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01.04.09. TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM


DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina
MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado(m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.04.10. TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2

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DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos Interiores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento y arena definidas incluidos el impermeabilizante.
Al igual que en la partidas de tarrajeo, deberá cuidar la calidad de la arena
empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado
hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas
y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya
sea cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino.
Se evitaran caliches y otros materiales detrimentos. Asentar bien los
revoques, comprimiéndolos contra el paramento para que sean más
compactas, esto evitara posteriores resquebrajaduras y la cristalización de
sales (eflorescencias, etc. contenidas han vapores salinos, que por
capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se
usara una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según
convenga que se lanzara enérgicamente contra el paramento por revocar a
más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como al revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicando el agua en
forma de pulverización fina.

MEDICIÓN

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La medición del tarrajeo o revoque se realizará por metro cuadrado (m2) de


sección ejecutada.

PAGO
El pago se realiza en base a precios unitarios correspondientes.

01.04.11. TAPA METALICA


DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u)

Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según


lo indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano
de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento
de la partida.

01.04.12. PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES


DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la
estructura de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

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PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa
aplicación de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2)
de muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los
costos unitarios correspondientes.

01.04.13. PINTADO METALICAS LAC (2 MANOS ANICORROSIVOS + 2


MANOS ESMALTE)
DESCRIPCIÓN
Estas Especificaciones se refieren al tratamiento de estructuras metálicas
con pinturas protectoras de larga vida.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparado de la superficie:
Antes del ensamble, todas las piezas deberán ser preparadas
convenientemente conforme a la especificación SSPC – SP6-63,
equivalente a Sa2 (SSPC: Steel Structure Painting Council) en la escala
sueca o nace Nº03 consistente en pintura suelta colocada sobre el
elemento metálico arenado hasta que por lo menos 2/3 partes de su
superficie esté perfectamente libre de todo residuo visible. Las condiciones
y características del proceso de arenado son las establecidas por la Oficina
de Apoyo Tecnológico del Ministerio de Transportes y Comunicaciones.

Pintura para Estructura de Acero


Deberá ceñirse al siguiente esquema de pintado
Ambiente
Esquema de Especificación Nº de
Producto Moderado Color
Pintado Sistema Capas
Espesor

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Zinc Rich
Primer SSPC-PAINT 20 1 2 mils Plomo
Inorgánico
Azul
Intermedio Esmalte Epoxy SSPC-PAINT 22 1 3 mils
Light
Esmalte
Acabado USPC-C-644ª-Tipo I 1 4 mils Naranja
Poliuretano
TOTAL 9 mils

Se tendrá en cuenta ponerle al puente una cubierta especial de protección


de acabado de color naranja que se ajuste técnicamente a la protección
galvanizada con la que cuenta la estructura metálica dándole así un toque
de estética de la presente obra de arte.

Materiales
La primera y segunda capa es una pintura mono - componente a base de
“poliuretano”, con propiedades inhibidoras de óxido y anticorrosivos.
La tercera capa superficial es una pintura bi-componente a base de
acrílicos y “poliuretano”, con propiedades de resistencia a la radiación UV,
resistencia a la abrasión y corrosión, resistencia a los agentes químicos y
gran retención de color y brillo.
La variación admitida de densidad del producto (Pintura), es de 0.25lbs/gal
respecto al valor dado por el fabricante.
Después de 4 horas en el aire y 1hora en el horno a 110ºC el contenido de
sólido es igual al 75.0+/-2.0% del peso establecido según ASTM D2369.
El valor máximo admitido VOC es de 340gr/l (2.8lb./gal).

Aplicación.
Se deberá realizar:
1. Lavado hidráulico con agua a presión de 4000 psi, para eliminar las
impurezas, contaminantes y suciedad acumulada en la estructura a través
del tiempo.
2. En los lugares donde exista corrosión, será necesario un tratamiento
localizado de arenado tipo SSPC – SP6-63, equivalente a Sa2 (SSPC:
Steel Structure Painting Council) en la escala sueca o nace Nº03
consistente en pintura suelta arenada hasta por lo menos 2/3 partes de
superficie esté perfectamente libre de todo residuo visible.

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3. Una vez terminada la limpieza hidráulica y eventualmente el arenado, se


procederá al pintado. Para tal efecto, previa limpieza final con aire, se inicia
con la aplicación de la primera capa de pintura mono - componente de un
espesor igual a 2mils de la película protectora.
4. Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 5 días
posteriores, se aplicará la segunda capa de pintura mono - componente
de un espesor de la película protectora seca igual a 3mils.
5. Para cada elemento que recibió la segunda capa y dentro de los 5 días
posteriores, se aplicará la tercera capa de pintura superficial bi-componente
por un espesor de la película protectora seca igual a 4mils.

Importante:
1. El lapso entre pruebas en C.N.S (Salt. Spray) de las Planchas, deberán
pasar las 600 horas.
2. El control de calidad y espesores en todas sus etapas estará a cargo y
responsabilidad del Supervisor.
Antes de su adquisición el CONTRATISTA exigirá al proveedor de la
pintura, un certificado de calidad que garantice una duración de 20 años
después de su aplicación a la estructura metálica. A su vez el
CONTRATISTA propondrá este producto cuyo Certificado alcanzará al
Supervisor para su aprobación. El supervisor verificará que las
especificaciones del producto cumplan con lo aquí establecido.

MEDICIÓN
La medición de arenado y pintado de la Estructura Metálica se efectuará en
base de metro cuadrado (m2).

PAGO
Se pagará de acuerdo a las toneladas de elementos pintados por el precio
unitario de acuerdo al presupuesto para la partida. Dicho Precio Unitario
incluirá el suministro de materiales, preparación, pintado,
equipos, herramienta, mano de obra y demás imprevistos, para la
ejecución completa de los trabajos a total satisfacción del Supervisor.

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01.04.14. LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 CM PROVEIDO Y


COLOCADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye todos los gastos de mano de obra, materiales,
herramientas y equipos necesarios a utilizar para el cumplimiento de esta
partida que consiste en el suministro y colocación de ladrillo de techo de
acuerdo a los planos de proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El proceso constructivo de esta partida está referida a la habilitación y
colocación de ladrillo de para techo de medidas 15x30x30cm.

NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será por unidad (u), acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto.

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano
de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento
de la partida.

01.04.15. CERCO PERIMETRICO


Descripción:
Se refiere al cerco perimétrico a construirse como protección del reservorio
que impida el libre tránsito y evitar poner en riesgo a las personas o
animales que deambulen por los alrededores.
El cerco será de alambre galvanizado de púas, colocadas en 7 hiladas o
filas con una separación de 0.30 sobre postes de madera eucalipto; estos
postes serán redondos de diámetro igual o mayor a 4”, con una altura de

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3.00m. Se colocaran con una separación de 3.00m. e irán enterrados de


0.80m.

Unidad de Medición:
La cantidad que se medirá será en metro lineal (m) de cerco colocado y
poste de madera rollizo en unidades (Und), estando conforme a los planos
especificados.
Bases de Pago:
Se pagara por metro lineal (m) construido y Unidad (Und) para poste
colocado, totalmente culminado previa verificación del supervisor. Será
pagado al precio unitario, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.05. LINEA DE CONDUCCIÓN


01.04.01. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los
ejes de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los
planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se
requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución
de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control
de la rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metrolineal (m) de terreno trabajado.

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado
realmente ejecutado.

01.04.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS TERRENO SUELTO

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DESCRIPCION:
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.
Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos,
materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción
50%) hasta 4” de diámetro.
Se denomina excavación manual bajo agua debido a la presencia de
afloramientos de agua, en el área donde se ejecutan dichos trabajos.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño
de las estructuras y tal como lo indican las medidas de los planos. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Residente de obra notificará de inmediato y por escrito a
la Inspección quien resolverá lo conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo,
se deberá retirar el material suelto, si el Constructor se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,
lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

MEDICION
Estos trabajos (excavación, excavación manual bajo agua y en roca fija o
dura), serán medidos por metro cúbico (m3) de material excavado.

PAGO
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y
herramientas.

01.04.03. REFINE DE PISO

DESCRIPCION
Luego que se haya terminado de excavar será necesario rectificarlo o
refinar los fondos del piso antes de proceder a la colocación de la cama de
apoyo, hasta conseguir una superficie regular, sin protuberancias y piedras.

PROCEDIMENTO

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El refine y nivelación de la zanja se efectuará después de concluida la


excavación, el refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del
fondo excavado, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
que hagan contacto con la tubería instalar.
La nivelación se efectuará en el fondo, con el empleo de herramientas
manuales como pico, lampa, rastrillo, etc.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m).
PAGO
El pago se efectuará por el metrado realmente ejecutado y de acuerdo a los
costos unitarios.

01.04.04. TENDIDO DE CAMA DE APOYO E =0.10M

DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca
material seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la
cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será
específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las
características exigidas al material selecto. El material granular o gravilla se
colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 mts. En la
parte inferior de la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro
exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser
totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales
duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando la
pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales
deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de
nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del
tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.

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MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado
en la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original
y computada por el método de áreas extremas.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

01.04.05. RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución del relleno y compactación con
material propio seleccionado (zarandeado).

PROCEDIMENTO
 Relleno lateral:

Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al


relleno a ambos lados del tubo con material propio seleccionado,
zarandeado y exento de piedras o si es posible con material similar al
de la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas de
espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura
a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual
debe quedar a la vista. La compactación se realizará con pisones
manuales.

 Relleno Superior:

Este relleno se realizará hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave


del tubo, en capas de 0.10 m, el material será propio seleccionado
zarandeado exento de piedras o si es posible con material similar al de

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la cama de apoyo, la compactación se efectuará con pisones


manuales, hasta alcanzar una compactación apropiada, la región
directamente encima del tubo no debe ser compactado.

 Relleno Final:

Este relleno se realizará hasta el nivel de la superficie, compactado con


el mismo material de excavación sin piedras grandes, la compactación
se realizará en capas de 15 cms a 20 cms usando planchas vibratorias,
debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO
T - 180.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro lineal (m).

PAGO
La Supervisión deberá aprobar los trabajos y después ordenar su pago

01.04.06. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


SELECCIONADO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de la cama de apoyo con material
seleccionado, vale decir material zarandeado.

PROCEDIMIENTO
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales
de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:

a) En terrenos Normales y Semirocosos


Será específicamente de material arena gruesa y/o hormigón zarandeado
y/o caliche seleccionado zarandeado y exento de piedras, que cumpla con
las características exigidas como material selecto, de granulometría
apropiada. Tendrá un espesor uniforme no menor de 0.10 m. debidamente
acomodada y compactada con equipo vibratorio hasta alcanzar la

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compactación como mínimo del terreno circundante, se medirá desde la


parte baja del cuerpo del tubo hasta el nivel del fondo de la zanja. En la
cama de apoyo de ninguna manera se usará material arcilloso, limoso o
vegetal.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que
cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.

b) En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.15 m.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no
consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el
estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

MEDICIÓN
La medición se realizará por unidad de metro lineal (m) de cama de apoyo
tendido.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al metrado y lo costos unitarios.

01.04.07. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C 7.5 D=2”

DESCRIPCION
La tubería correspondiente, será de PCV D= 2” cuya Clase sea 7.5, para
22° C, cuya sección es circular de longitud de 5.00 metros.

Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor


cuidado evitando los golpes.

Método de ejecución:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC, por el
sistema pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.

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Colocación de tubos en las zanjas, se conectarán convenientemente


debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les alineará
perfectamente.
Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde se insertará.
Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga
insertar. Aplicar el pegamento PVC, tanto en la espiga del tubo, como en el
interior de la campana, sin exceso.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la
campana, con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la
espiga sea igual a lo largo de la campana.

Sistema de control de calidad:


Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica por el Inspector, si se
consideran en buenas condiciones será responsabilidad del mismo.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados
aunque estuvieron instalados, deberán ser cambiados y retirados de la
Obra si el Supervisor lo determina.

Método de medición:
El cómputo total de la longitud de tubería, se obtiene sumando la longitud
total, línea de conducción, siendo la unidad de medida (metro lineal.)

Base de pago:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y
Desgaste de herramientas.

PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de
los fabricantes.

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Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco


peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos
al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de
mayor peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas
de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u
otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los
tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la
zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para
ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba
hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de
tubería se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con
material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de
dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y
accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
atrapados objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se
debe taponar las entradas de los tubos cada vez que los trabajos se
interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales
como enrocados, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se
anclarán en dados de concreto.

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En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en


coordinación con la institución encargada del mantenimiento de la misma y
con anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes
instrucciones:

 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m) de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.04.08. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA FIERRO


GALVANIZADAD=1 1/2” INCLUYE ACCESORIOS

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería
galvanizada D=1 ½”, para el pase aéreo.

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PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes en los terminales de la tubería para no dañar los hilos de roscado.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m) de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.04.09. DADO DE CONCRETO SIMPLE


DESCRIPCION
Bloque de concreto de 40 x 40 cm, usado en muros de concreto armado,
techos, columnas, placas, vigas, viguetas, etc, que brindan una mayor
separación del encofrado, viene en distintos diseños adaptables al proceso
constructivo.

MEDICIÓN

La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro cubico


(m3).

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.04.10. ACCESORIOS PARA T 2” L.C.


DESCRIPCIÓN:

Se cumplirá estrictamente en la ejecución y colocación de los accesorios


indicados en los planos las modificaciones realizadas deberán ser
justificadas técnicamente. Según aprobación del ingeniero residente.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Para efectuar una correcta colocación de los accesorios de PVC, por el


sistema pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
Colocación de accesorios en las zanjas, se conectarán convenientemente
debiendo mirar los extremos correspondientes para alinearlos
perfectamente.
Limpiar cuidadosamente los extremos de los accesorios y el interior de la
campana donde se insertará.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Los controles de trabajo estarán a cargo del ingeniero residente verificando


su cumplimiento y calidad de los mismos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas


diferentes de acuerdo con sus tipos. La unidad incluye todos los materiales
necesarios para su funcionamiento.

BASE DE PAGO:

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra equipo y desgaste de herramientas.

01.04.11. PRUEBA HIDRAULICA

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la realización de la prueba hidráulica y
desinfección de las tuberías antes de ponerlo en servicio, la finalidad de la
prueba hidráulica y desinfección es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas
contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

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RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

PROCEDIMIENTO
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar
por separado prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes Conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas
de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión
de prueba se elegirá, con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y
de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios
de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la
tubería mediante: Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse
preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán parte
integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión
apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a
probar. La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el
estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de
los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE


La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar de
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula:

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F = N x D x √P =
410 x 25
De donde:

F = Pérdida total máxima en litros por hora.


N = Número total de uniones (*)
D = Diámetro de la tubería en milímetros
P = Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios y válvulas, se considerará a cada campana de
empalme como una unión.

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA


La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto más bajo, será:
1.5 veces la Presión Nominal en redes secundarias, líneas de conducción y
aducción y 1 vez la Presión Nominal en conexiones domiciliarias.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto
para las redes secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la
presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus
accesorios previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo descubierto todas sus
uniones.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea
permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo
la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal
permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a
inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

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PRUEBA HIDRAULICA CON RELLENO COMPACTADO Y


DESINFECCION
La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y
desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea
permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud Pública
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por
lo menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios,
serán maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes
entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación,
en orden de preferencia:
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disueltos con agua
c) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por el supervisor.

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Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro (m) y comprende la
longitud de tubería colocada y probada.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios, metrados realmente
ejecutados y previa presentaciones del certificado de prueba hidráulica.

01.05. RESERVORIOS DE 4 M3
01.05.01. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y
exacta cuanto sea posible los ejes del alineamiento así como las
dimensiones de la sección donde será ubicado el tendido de las tuberías de
la Línea de conducción.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial verificando siempre
que lo anteriormente proyectado se ajuste a lo real. Se hará el replanteo
previa revisión de la nivelación de la topografía y verificación de los
cálculos correspondientes para de esta forma determinar las cotas
respectivas de la tubería de conducción.

PROCEDIMENTO
El trazo para el tendido de la Línea de Conducción será de acuerdo al
alineamiento y nivelación realizada luego del replanteo; cualquier
modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter

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local o cualquier cambio deberán ser aprobados previamente por el


Ingeniero Supervisor. El trazo y replanteo se efectuará con instrumentos
topográficos.

MEDICION
La medición se hará por metro cuadrado (m) de trazo efectuado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realmente
ejecutado.

01.05.02. EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO A MANO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución de la excavación manual de zanja, el
cual se hará una vez realizado el trazo y marcado el eje de la zanja.

PROCEDIMENTO
La excavación se realizará manualmente, utilizando herramientas manuales
como lampa y pico. La excavación se iniciará una vez que el Supervisor
autorice el inicio de las excavaciones. El ancho de excavación será lo
indicado en manuales de las tuberías.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3) de
zanja excavada hasta los niveles correspondientes.

PAGO
El pago se efectuará según los costos unitarios correspondientes y el
metrado realmente ejecutado.

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01.05.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A 100m


DESCRIPCIÓN
El Constructor o Residente de la obra, deberá realizar la limpieza del
terreno circundante al rio eliminando toda clase de malezas, arbustos y
material suelto antes de realizar el trazo y replanteo.

PROCEDIMIENTO
Esta partida se realizará utilizando herramientas convencionales como la
lampa, pico, rastrillo etc. Con la finalidad de eliminar todo tipo de material
suelto y malezas existentes en la zona, el material excedente eliminado se
retirará a un lugar prudente donde no genere un impacto ambiental
negativo.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro cúbico (m3).

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado
realmente ejecutado.

01.05.04. CONCRETO F’C= 140 KG/CM2


DESCRIPCION
Las obras de concreto simple se refieren a todas aquellas estructuras
ejecutadas con una mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá
ser diseñada por el Constructor a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las especificaciones
necesarias de cada elemento de la estructura en este caso para un
concreto F’c =140Kg/Cm2.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua

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de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la


buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Este ítem consistirá en la preparación y colocación del concreto F’c =
140Kg/Cm2 en el dado de concreto para anclaje de la salida de tubería de
purga.
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3) del volumen de
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

01.05.05. CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.


DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia
establecida de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

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MATERIALES
CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-
150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de
aire (ASTM.C-175-61).

AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65


teniendo en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o
servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al
intemperísmo, pueden ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el
transporte y manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean
medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en
la sección pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será
mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres
cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o
paquetes de varillas).

AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan
ser dañinas para el concreto y el acero.

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ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

PREPARACION
DOSIFICACIÓN
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando
un contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando
un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el
menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aun parcialmente).

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COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos.
Los vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los
primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la
práctica aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados
realmente ejecutados.

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01.05.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con
estas especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de
materiales adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará
escobilla de alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).

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Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.

Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:


 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.05.07. ACERO DE REFUERZO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de
escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

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PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas,
deberán cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia
será de F’y = 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre
plataforma, largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde
sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.

Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las


recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la
Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:

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- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la


longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través del
concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben tener
ganchos.

Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben cumplir


con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.50 cm.
- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.

- Varillas superiores en losas y vigas:


- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm. ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques y otros materiales de
acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:
- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él
7.Ccm.
- Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm
- Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.

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Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:


- Losas 2.0 cm.
- Vigas y columnas 4.0 cm.
- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.

En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie,


o en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se
incrementarán en 1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto
que lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo,
lodo, óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la
Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente
y en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y
demás armaduras.
Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las
armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.

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El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal


que garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del
concreto, así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las
armaduras deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los
planos, sin sufrir desplazamientos que puedan comprometer su
comportamiento estructural o el del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada
contra pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación
del concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de
la varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están
en capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50
cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura
habilitado y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes,
cuyos gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

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01.05.08. TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO –


ARENA
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado(m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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01.05.09. TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INCLUYE


COLUMNAS EMPOTRADAS)
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.
CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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01.05.10. TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE


DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos Interiores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento y arena definidas incluidos el impermeabilizante.
Al igual que en la partidas de tarrajeo, deberá cuidar la calidad de la arena
empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado
hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas
y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya
sea cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino.
Se evitaran caliches y otros materiales detrimentos. Asentar bien los
revoques, comprimiéndolos contra el paramento para que sean más
compactas, esto evitara posteriores resquebrajaduras y la cristalización de
sales (eflorescencias, etc. contenidas han vapores salinos, que por
capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se
usara una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según
convenga que se lanzara enérgicamente contra el paramento por revocar a
más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como al revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicando el agua en
forma de pulverización fina.

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MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizará por metro cuadrado (m2) de
sección ejecutada.

PAGO
El pago se realiza en base a precios unitarios correspondientes.

01.05.11. CARPINTERIA METALICA


DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u).
Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo
indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano
de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento
de la partida.

01.05.12. PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES


DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la
estructura de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

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PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa
aplicación de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2)
de muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los
costos unitarios correspondientes.

01.05.13. PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2 MANOS


ANTICORROSIVOS + 2 ESMALTE)
DESCRIPCIÓN
Estas Especificaciones se refieren al tratamiento de estructuras metálicas
con pinturas protectoras de larga vida.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Preparado de la superficie:
Antes del ensamble, todas las piezas deberán ser preparadas
convenientemente conforme a la especificación SSPC – SP6-63,
equivalente a Sa2 (SSPC: Steel Structure Painting Council) en la escala
sueca o nace Nº03 consistente en pintura suelta colocada sobre el
elemento metálico arenado hasta que por lo menos 2/3 partes de su
superficie esté perfectamente libre de todo residuo visible. Las condiciones
y características del proceso de arenado son las establecidas por la Oficina
de Apoyo Tecnológico del Ministerio de Transportes y Comunicaciones.

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Pintura para Estructura de Acero


Deberá ceñirse al siguiente esquema de pintado
Ambiente
Esquema de Especificación Nº de
Producto Moderado Color
Pintado Sistema Capas
Espesor
Zinc Rich
Primer SSPC-PAINT 20 1 2 mils Plomo
Inorgánico
Azul
Intermedio Esmalte Epoxy SSPC-PAINT 22 1 3 mils
Light
Esmalte Naranj
Acabado USPC-C-644ª-Tipo I 1 4 mils
Poliuretano a
TOTAL 9 mils

Se tendrá en cuenta ponerle al puente una cubierta especial de protección


de acabado de color naranja que se ajuste técnicamente a la protección
galvanizada con la que cuenta la estructura metálica dándole así un toque
de estética de la presente obra de arte.

Materiales
La primera y segunda capa es una pintura mono - componente a base de
“poliuretano”, con propiedades inhibidoras de óxido y anticorrosivos.
La tercera capa superficial es una pintura bi-componente a base de
acrílicos y “poliuretano”, con propiedades de resistencia a la radiación UV,
resistencia a la abrasión y corrosión, resistencia a los agentes químicos y
gran retención de color y brillo.

La variación admitida de densidad del producto (Pintura), es de 0.25lbs/gal


respecto al valor dado por el fabricante.
Después de 4 horas en el aire y 1hora en el horno a 110ºC el contenido de
sólido es igual al 75.0+/-2.0% del peso establecido según ASTM D2369.
El valor máximo admitido VOC es de 340gr/l (2.8lb./gal).

Aplicación.
Se deberá realizar:
1. Lavado hidráulico con agua a presión de 4000 psi, para eliminar las
impurezas, contaminantes y suciedad acumulada en la estructura a
través del tiempo.

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2. En los lugares donde exista corrosión, será necesario un tratamiento


localizado de arenado tipo SSPC – SP6-63, equivalente a Sa2 (SSPC:
Steel Structure Painting Council) en la escala sueca o nace Nº03
consistente en pintura suelta arenada hasta por lo menos 2/3 partes de
superficie esté perfectamente libre de todo residuo visible.
3. Una vez terminada la limpieza hidráulica y eventualmente el arenado,
se procederá al pintado. Para tal efecto, previa limpieza final con aire,
se inicia con la aplicación de la primera capa de pintura mono -
componente de un espesor igual a 2mils de la película protectora.
4. Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 5 días
posteriores, se aplicará la segunda capa de pintura mono -
componente de un espesor de la película protectora seca igual a
3mils.
5. Para cada elemento que recibió la segunda capa y dentro de los 5
días posteriores, se aplicará la tercera capa de pintura superficial bi-
componente por un espesor de la película protectora seca igual a
4mils.

Importante:
6. El lapso entre pruebas en C.N.S (Salt. Spray) de las Planchas, deberán
pasar las 600 horas.
7. El control de calidad y espesores en todas sus etapas estará a cargo y
responsabilidad del Supervisor.
Antes de su adquisición el CONTRATISTA exigirá al proveedor de la
pintura, un certificado de calidad que garantice una duración de 20 años
después de su aplicación a la estructura metálica. A su vez el
CONTRATISTA propondrá este producto cuyo Certificado alcanzará al
Supervisor para su aprobación. El supervisor verificará que las
especificaciones del producto cumplan con lo aquí establecido.

MEDICIÓN
La medición de arenado y pintado de la Estructura Metálica se efectuará en
base de metro cuadrado (m2).

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PAGO
Se pagará de acuerdo a las toneladas de elementos pintados por el precio
unitario de acuerdo al presupuesto para la partida. Dicho Precio Unitario
incluirá el suministro de materiales, preparación, pintado, equipos,
herramienta, mano de obra y demás imprevistos, para la ejecución
completa de los trabajos a total satisfacción del Supervisor.

01.05.14. CERCO PERIMETRICO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la excavación de una profundidad de 0.60 m
para rollizos de madera y se baciara sobre la base concreto simple.
Los fondos de la excavación deberán limpiarse y emparejarse
reterirando todo material suelto o derrumbe.

MEDICION
El trabajo ejecutado se medira en metros (m).

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, pago
constituiría compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de la partida

01.05.15. HIPOCLORADOR DE FLUJO DE DIFUSIÓN


DESCRIPCIÓN
El hipoclorador es muy efectivo para la desinfección del agua.

FORMA DE MEDICION Y VALORIZACION/PAGO


La forma de medición de la partida será por unidad de hipoclorador (u) de
agua de prueba, desinfección y evacuación. El pago se efectuará de
acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

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01.05.16. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE WATER STOP 6”


DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para lograr en forma
satisfactoria el suministro e instalación entre los vaciados de concreto
discontinuos las juntas de construcción de dilatación con Water Stop de
neoprene de 6” de ancho.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Los planos de estructuras se indican las ubicaciones de las juntas de
construcción las que pueden modificarse su ubicación previa aprobación de
la supervisión las juntas de construcción indicadas no son limitantes para
su colocación en otros puntos por razones estructurales y de proceso
constructivo.

NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de
medida de metros lineales (m).

FORMA DE PAGO
El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de
costos unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas,
materiales, equipos, e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la
partida.

01.05.17. PUERTA DE CALAMINA CON MARCO DE MADERA P/CERCO


DESCRIPCION
La puerta del reservorio, será de plancha de calamina con marco de
madera, su respectiva bisagra y pintadas con pintura esmalte.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad (u).

BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de puerta

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01.06. CASETA DE VALVULA(01 UND)


01.06.01. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y
exacta cuanto sea posible los ejes del alineamiento así como las
dimensiones de la sección donde será ubicado el tendido de las tuberías de
la Línea de conducción.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial verificando siempre
que lo anteriormente proyectado se ajuste a lo real. Se hará el replanteo
previa revisión de la nivelación de la topografía y verificación de los
cálculos correspondientes para de esta forma determinar las cotas
respectivas de la tubería de conducción.

PROCEDIMENTO
El trazo para el tendido de la Línea de Conducción será de acuerdo al
alineamiento y nivelación realizada luego del replanteo; cualquier
modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter
local o cualquier cambio deberán ser aprobados previamente por el
Ingeniero Supervisor. El trazo y replanteo se efectuará con instrumentos
topográficos.

MEDICION
La medición se hará por metro cuadrado (m2) de trazo efectuado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realmente
ejecutado.

01.06.02. EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO A MANO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución de la excavación manual de zanja, el
cual se hará una vez realizado el trazo y marcado el eje de la zanja.

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PROCEDIMENTO
La excavación se realizará manualmente, utilizando herramientas manuales
como lampa y pico. La excavación se iniciará una vez que el Supervisor
autorice el inicio de las excavaciones. El ancho de excavación será lo
indicado en manuales de las tuberías.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3) de
zanja excavada hasta los niveles correspondientes.

PAGO
El pago se efectuará según los costos unitarios correspondientes y el
metrado realmente ejecutado.

01.06.03. CONCRETO F’C= 140 KG/CM2


DESCRIPCION
Las obras de concreto simple se refieren a todas aquellas estructuras
ejecutadas con una mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá
ser diseñada por el Constructor a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las especificaciones
necesarias de cada elemento de la estructura en este caso para un
concreto F’c =140Kg/Cm2.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Este ítem consistirá en la preparación y colocación del concreto F’c =
140Kg/Cm2 en el dado de concreto para anclaje de la salida de tubería de
purga.

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El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas


especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3) del volumén de
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

01.06.04. CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.


DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia
establecida de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MATERIALES
CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-
150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de
aire (ASTM.C-175-61).

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AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65


teniendo en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o
servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al
intemperísmo, pueden ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el
transporte y manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean
medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en
la sección pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será
mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres
cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o
paquetes de varillas).

AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan
ser dañinas para el concreto y el acero.

ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

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PREPARACION
DOSIFICACIÓN
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando
un contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando
un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el
menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aun parcialmente).

COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.

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El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos.
Los vibradores no deberán usarse para mover el concreto.

El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las


dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los
primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la
práctica aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados
realmente ejecutados.

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01.06.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con
estas especificaciones.

Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto


idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de
materiales adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará
escobilla de alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.

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Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,


inmediatamente antes de la colocación del concreto).
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.06.06. ACERO DE REFUERZO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de

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escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro


revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas,
deberán cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia
será de F’y = 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre
plataforma, largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde
sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.

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No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la


Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:
- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la
longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través
del concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben
tener ganchos.

Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben


cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.50 cm.
- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.
Varillas superiores en losas y vigas:
- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm. ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques y otros materiales de
acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:

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- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a


él 7.5Cm.
Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.
Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:
- Losas 2.0 cm.
- Vigas y columnas 4.0 cm.
- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.

En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie,


o en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se
incrementarán en 1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto
que lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo,
lodo, óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la
Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente
y en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y
demás armaduras.

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Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las


armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal
que garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del
concreto, así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las
armaduras deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los
planos, sin sufrir desplazamientos que puedan comprometer su
comportamiento estructural o el del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada
contra pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación
del concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de
la varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están
en capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50
cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura
habilitado y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes,
cuyos gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

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01.06.07. TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO –


ARENA
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.

Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será


lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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01.06.08. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-CAL-


ARENA
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, cal, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena y cal empleada para los morteros.
Será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más
de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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01.06.09. TAPA METALICA 0.6 X 0.6


DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u)

Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según


lo indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano
de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento
de la partida.

01.06.10. PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES


DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la
estructura de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa
aplicación de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

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MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2)
de muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los
costos unitarios correspondientes.

01.06.11. VALVULAS Y ACCESORIOS


DESCRIPCION
Las diversas válvulas de casetas de válvulas utilizadas en el proyecto de
agua potable serán de bronce o fierro fundido, de igual forma los diversos
accesorios que se requieran también serán de fierro galvanizado, bronce o
fierro fundido.
MEDICIÓN Y PAGOS
Serán medidas en base de unidades (u) instaladas ejecutándose el pago
en base a precios unitarios de acuerdo al metrado en la cual quedara
incluido la mano de obra no calificada.

01.07. LINEA DE ADUCCIÓN


01.07.01. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y
exacta cuanto sea posible los ejes del alineamiento así como las
dimensiones de la sección donde será ubicado el tendido de las tuberías de
la Línea de conducción.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial verificando siempre
que lo anteriormente proyectado se ajuste a lo real. Se hará el replanteo
previa revisión de la nivelación de la topografía y verificación de los
cálculos correspondientes para de esta forma determinar las cotas
respectivas de la tubería de conducción.

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PROCEDIMENTO
El trazo para el tendido de la Línea de Conducción será de acuerdo al
alineamiento y nivelación realizada luego del replanteo; cualquier
modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter
local o cualquier cambio deberán ser aprobados previamente por el
Ingeniero Supervisor. El trazo y replanteo se efectuará con instrumentos
topográficos.

MEDICION
La medición se hará por metro (m) de trazo efectuado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realmente
ejecutado.

01.07.02. EXCAVACION DE ZANJAS


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución de la excavación manual de zanja, el
cual se hará una vez realizado el trazo y marcado el eje de la zanja.

PROCEDIMENTO
La excavación se realizará manualmente, utilizando herramientas manuales
como lampa y pico. La excavación se iniciará una vez que el Supervisor
autorice el inicio de las excavaciones. El ancho de excavación será lo
indicado en manuales de las tuberías.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3) de
zanja excavada hasta los niveles correspondientes.

PAGO
El pago se efectuará según los costos unitarios correspondientes y el
metrado realmente ejecutado.

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01.07.03. REFINE DE PISO


DESCRIPCION
Luego que se haya terminado de excavar será necesario rectificarlo o
refinar los fondos del piso antes de proceder a la colocación de la cama de
apoyo, hasta conseguir una superficie regular, sin protuberancias y piedras.

PROCEDIMENTO
El refine y nivelación de la zanja se efectuará después de concluida la
excavación, el refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del
fondo excavado, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
que hagan contacto con la tubería instalar.
La nivelación se efectuará en el fondo, con el empleo de herramientas
manuales como pico, lampa, rastrillo, etc.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m).

PAGO
El pago se efectuará por el metrado realmente ejecutado y de acuerdo a los
costos unitarios.

01.07.04. TENDIDO DE CAMA DE APOYO E =0.1 m


DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca
material seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la
cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será
específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las
características exigidas al material selecto. El material granular o gravilla se
colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 mts. En la
parte inferior de la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro
exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser
totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales

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duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando la


pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales
deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de
nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del
tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado
en la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original
y computada por el método de áreas extremas.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

01.07.05. RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO 0.2 m


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución del relleno y compactación con
material propio seleccionado (zarandeado).

PROCEDIMENTO
Relleno lateral:
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno
a ambos lados del tubo con material propio seleccionado, zarandeado y
exento de piedras o si es posible con material similar al de la cama de
apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a
0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo
hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista. La
compactación se realizará con pisones manuales.

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Relleno Superior:
Este relleno se realizará hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del
tubo, en capas de 0.10 m, el material será propio seleccionado zarandeado
exento de piedras o si es posible con material similar al de la cama de
apoyo, la compactación se efectuará con pisones manuales, hasta alcanzar
una compactación apropiada, la región directamente encima del tubo no
debe ser compactado.

Relleno Final:
Este relleno se realizará hasta el nivel de la superficie, compactado con el
mismo material de excavación sin piedras grandes, la compactación se
realizará en capas de 15 cms a 20 cms usando planchas vibratorias,
debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T -
180.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro (m).

PAGO
La Supervisión deberá aprobar los trabajos y después ordenar su pago

01.07.06. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


SELECCIONADO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de la cama de apoyo con material
seleccionado, vale decir material zarandeado.

PROCEDIMIENTO
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales
de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:

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a) En terrenos Normales y Semirocosos


Será específicamente de material arena gruesa y/o hormigón zarandeado
y/o caliche seleccionado zarandeado y exento de piedras, que cumpla con
las características exigidas como material selecto, de granulometría
apropiada.
Tendrá un espesor uniforme no menor de 0.10 m. debidamente acomodada
y compactadacon equipo vibratorio hasta alcanzar la compactación como
mínimo del terreno circundante, se medirá desde la parte baja del cuerpo
del tubo hasta el nivel del fondo de la zanja. En la cama de apoyo de
ninguna manera se usará material arcilloso, limoso o vegetal.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que
cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.

b) En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.15 m.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no
consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el
estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

MEDICIÓN
La medición se realizará por unidad de metro lineal (m) de cama de apoyo
tendido.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al metrado y lo costos unitarios.

01.07.07. SUMINISTROE INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C 7.5 D=2”


DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC
C 7.5 D=2”.

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PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de
los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco
peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos
al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de
mayor peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas
de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u
otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los
tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la
zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para
ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba
hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de
tubería se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con
material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de
dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y
accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
atrapados objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se
debe taponar las entradas de los tubos cada vez que los trabajos se
interrumpan.

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Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según


diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales
como enrocados, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se
anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en
coordinación con la institución encargada del mantenimiento de la misma y
con anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes
instrucciones:

 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m) de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.07.08. ACCESORIOS DE LINEA DE ADUCCION DE = 2”


Descripción:
Se cumplirá estrictamente en la ejecución y colocación de los accesorios
indicados en los planos las modificaciones realizadas deberán ser
justificadas técnicamente. Según aprobación del ingeniero residente.

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Método de ejecución:
Para efectuar una correcta colocación de los accesorios de PVC, por el
sistema pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
Colocación de accesorios en las zanjas, se conectarán convenientemente
debiendo mirar los extremos correspondientes para alinearlos
perfectamente.
Limpiar cuidadosamente los extremos de los accesorios y el interior de la
campana donde se insertará.

Sistema de control de calidad:


Los controles de trabajo estarán a cargo del ingeniero residente verificando
su cumplimiento y calidad de los mismos.
Método de medición:
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas
diferentes de acuerdo con sus tipos. La unidad incluye todos los materiales
necesarios para su funcionamiento.
Base de pago:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra equipo y
desgaste de herramientas.

01.07.09. PRUEBA HIDRAULICA


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la realización de la prueba hidráulica y
desinfección de las tuberías antes de ponerlo en servicio, la finalidad de la
prueba hidráulica y desinfección es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas
contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

PROCEDIMIENTO
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar
por separado prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de

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desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja


abierta, la de redes con sus correspondientes Conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas
de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión
de prueba se elegirá, con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y
de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios
de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la
tubería mediante: Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse
preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán parte
integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión
apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a
probar. La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el
estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de
los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE


La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar de
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula:

F = N x D x √P =
410 x 25

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De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número total de uniones (*)
D = Diámetro de la tubería en milímetros
P = Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios y válvulas, se considerará a cada campana de
empalme como una unión.

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA


La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto más bajo, será:
1.5 veces la Presión Nominal en redes secundarias, líneas de conducción y
aducción y 1 vez la Presión Nominal en conexiones domiciliarias.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto
para las redes secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la
presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus
accesorios previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo descubierto todas sus
uniones.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea
permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo
la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal
permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a
inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

PRUEBA HIDRAULICA CON RELLENO COMPACTADO Y


DESINFECCION
La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.

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No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y


desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea
permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud Pública
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por
lo menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios,
serán maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes
entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación,
en orden de preferencia:
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disueltos con agua
c) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por el supervisor.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.

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En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá


usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro (m) y comprende la
longitud de tubería colocada y probada.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios, metrados realmente
ejecutados y previa presentaciones del certificado de prueba hidráulica.

01.08. CAMARA DE ROMPEPRESION TIPO 6


01.08.01. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los
ejes de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los
planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se
requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución
de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control
de la rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado
realmente ejecutado.

01.08.02. EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO


DESCRIPCION:
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.
Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos,

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materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción


50%) hasta 4” de diámetro.
Se denomina excavación manual bajo agua debido a la presencia de
afloramientos de agua, en el área donde se ejecutan dichos trabajos.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño
de las estructuras y tal como lo indican las medidas de los planos. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Residente de obra notificará de inmediato y por escrito a
la Inspección quien resolverá lo conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo,
se deberá retirar el material suelto, si el Constructor se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,
lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

MEDICION
Estos trabajos (excavación, excavación manual bajo agua y en roca fija o
dura), serán medidos por metro cúbico (m3) de material excavado.

PAGO
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y
herramientas.

01.08.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCIÓN
El Constructor o Residente de la obra, deberá realizar la limpieza del
terreno circundante al rio eliminando toda clase de malezas, arbustos y
material suelto antes de realizar el trazo y replanteo.

PROCEDIMIENTO
Esta partida se realizará utilizando herramientas convencionales como la
lampa, pico, rastrillo etc. Con la finalidad de eliminar todo tipo de material
suelto y malezas existentes en la zona, el material excedente eliminado se

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retirará a un lugar prudente donde no genere un impacto ambiental


negativo.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro cúbico (m3).

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado
realmente ejecutado.

01.08.04. CONCRETO F’C= 140 KG/CM2


DESCRIPCION
Las obras de concreto simple se refieren a todas aquellas estructuras
ejecutadas con una mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá
ser diseñada por el Constructor a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las especificaciones
necesarias de cada elemento de la estructura en este caso para un
concreto F’c =140Kg/Cm2.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Este ítem consistirá en la preparación y colocación del concreto F’c =
140Kg/Cm2 en el dado de concreto para anclaje de la salida de tubería de
purga.
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura.

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MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3) del volumén de
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
metrados ejecutados.

01.08.05. CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.


DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al
peso determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla el ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia
establecida de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

 MATERIALES

CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-


150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de
aire (ASTM.C-175-61).

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AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65


teniendo en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o
servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al
intemperísmo, pueden ser empleados (previa autorización).

Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán


contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que


produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el
transporte y manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean
medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en
la sección pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será
mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres
cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o
paquetes de varillas).

AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan
ser dañinas para el concreto y el acero.

ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

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 DOSIFICACIÓN

Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un


concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando
un contenido mínimo de agua.

El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse


separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando
un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

 VACIADO

TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el
menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aun parcialmente).

COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.

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El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos.
Los vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los
primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la
práctica aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados
realmente ejecutados.

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01.08.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con
estas especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de
materiales adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará
escobilla de alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).

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Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.08.07. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/ CM2


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de
escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

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PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas,
deberán cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia
será de F’y = 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.

El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de


la humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre
plataforma, largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde
sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la
Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:

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 Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la


longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través
del concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben
tener ganchos.
Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben
cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.50 cm.
- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.
Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:
- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.

Varillas superiores en losas y vigas:


- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques y otros materiales de
acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:

- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él


7.5Cm.
- Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
- Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.

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Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:


- Losas 2.0 cm.
- Vigas y columnas 4.0 cm.
- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.

En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie,


o en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se
incrementarán en 1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto
que lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo,
lodo, óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la
Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente
y en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y
demás armaduras.
Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las
armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.

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El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal


que garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del
concreto, así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las
armaduras deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los
planos, sin sufrir desplazamientos que puedan comprometer su
comportamiento estructural o el del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada
contra pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación
del concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de
la varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están
en capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50
cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura
habilitado y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes,
cuyos gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

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01.08.08. TARRAJEO EN INTERIORES CON CEMENTO ARENA,


IMPERMEABILIZANTE

DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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01.08.09. TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C:A E = 1.5CM


DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre
los paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino),
la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor
de 1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en
forma de pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

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01.08.10. TAPA METALICA DE PLANCHA ESTRIADA E = 3/16 (0.60X0.60)


INC. MARCO
DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u).

Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según


lo indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano
de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento
de la partida

01.08.11. PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES


DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la
estructura de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa
aplicación de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2)
de muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los
costos unitarios correspondientes.

01.08.12 PINTADO ESMALTE ANTICORROSIVA EN TAPA METALICA


DESCRIPCIÓN
Estas Especificaciones se refieren al tratamiento de estructuras metálicas
con pinturas protectoras de larga vida.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparado de la superficie:
Antes del ensamble, todas las piezas deberán ser preparadas
convenientemente conforme a la especificación SSPC – SP6-63,
equivalente a Sa2 (SSPC: Steel StructurePainting Council) en la escala
sueca o nace Nº03 consistente en pintura suelta colocada sobre el
elemento metálico arenado hasta que por lo menos 2/3 partes de su
superficie esté perfectamente libre de todo residuo visible. Las condiciones
y características del proceso de arenado son las establecidas por la Oficina
de Apoyo Tecnológico del Ministerio de Transportes y Comunicaciones.

Pintura para Estructura de Acero


Deberá ceñirse al siguiente esquema de pintado
Ambiente
Esquema de Especificación Nº de
Producto Moderado Color
Pintado Sistema Capas
Espesor
Zinc Rich
Primer SSPC-PAINT 20 1 2 mils Plomo
Inorgánico
Azul
Intermedio Esmalte Epoxy SSPC-PAINT 22 1 3 mils
Light
Esmalte Naranj
Acabado USPC-C-644ª-Tipo I 1 4 mils
Poliuretano a
TOTAL 9 mils

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Se tendrá en cuenta ponerle al puente una cubierta especial de protección


de acabado de color naranja que se ajuste técnicamente a la protección
galvanizada con la que cuenta la estructura metálica dándole así un toque
de estética de la presente obra de arte.

Materiales
La primera y segunda capa es una pintura mono - componente a base de
“poliuretano”, con propiedades inhibidoras de óxido y anticorrosivos.
La tercera capa superficial es una pintura bi-componente a base de
acrílicos y “poliuretano”, con propiedades de resistencia a la radiación UV,
resistencia a la abrasión y corrosión, resistencia a los agentes químicos y
gran retención de color y brillo.
La variación admitida de densidad del producto (Pintura), es de 0.25lbs/gal
respecto al valor dado por el fabricante.
Después de 4 horas en el aire y 1hora en el horno a 110ºC el contenido de
sólido es igual al 75.0+/-2.0% del peso establecido según ASTM D2369.
El valor máximo admitido VOC es de 340gr/l (2.8lb./gal).

Aplicación.
Se deberá realizar:
1. Lavado hidráulico con agua a presión de 4000 psi, para eliminar las
impurezas, contaminantes y suciedad acumulada en la estructura a
través del tiempo.
2. En los lugares donde exista corrosión, será necesario un tratamiento
localizado de arenado tipo SSPC – SP6-63, equivalente a Sa2 (SSPC:
Steel StructurePainting Council) en la escala sueca o nace Nº03
consistente en pintura suelta arenada hasta por lo menos 2/3 partes de
superficie esté perfectamente libre de todo residuo visible.
3. Una vez terminada la limpieza hidráulica y eventualmente el arenado,
se procederá al pintado. Para tal efecto, previa limpieza final con aire,
se inicia con la aplicación de la primera capa de pintura mono -
componente de un espesor igual a 2mils de la película protectora.
4. Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 5 días
posteriores, se aplicará la segunda capa de pintura mono -

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componente de un espesor de la película protectora seca igual a


3mils.
5. Para cada elemento que recibió la segunda capa y dentro de los 5
días posteriores, se aplicará la tercera capa de pintura superficial bi-
componente por un espesor de la película protectora seca igual a
4mils.

Importante:
6. El lapso entre pruebas en C.N.S (Salt. Spray) de las Planchas, deberán
pasar las 600 horas.
7. El control de calidad y espesores en todas sus etapas estará a cargo y
responsabilidad del Supervisor.
Antes de su adquisición el CONTRATISTA exigirá al proveedor de la
pintura, un certificado de calidad que garantice una duración de 20 años
después de su aplicación a la estructura metálica. A su vez el
CONTRATISTA propondrá este producto cuyo Certificado alcanzará al
Supervisor para su aprobación. El supervisor verificará que las
especificaciones del producto cumplan con lo aquí establecido.

MEDICIÓN
La medición de arenado y pintado de la Estructura Metálica se efectuará en
base de metro cuadrado (m2)

PAGO
Se pagará de acuerdo a las toneladas de elementos pintados por el precio
unitario de acuerdo al presupuesto para la partida. Dicho Precio Unitario
incluirá el suministro de materiales, preparación, pintado, equipos,
herramienta, mano de obra y demás imprevistos, para la ejecución
completa de los trabajos a total satisfacción del Supervisor.

01.08.13 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE TUBERIAS PVC C7.5 D=2”


DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC
C 7 D=1”.

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PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de
los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco
peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos
al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de
mayor peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas
de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u
otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los
tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la
zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para
ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba
hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de
tubería se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con
material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de
dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y
accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
atrapados objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se
debe taponar las entradas de los tubos cada vez que los trabajos se
interrumpan.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según


diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales
como enrocados, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se
anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en
coordinación con la institución encargada del mantenimiento de la misma y
con anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes
instrucciones:
 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal
(m) de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.08.14 ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el suministro y colocación de accesorios en las
conexiones domiciliarias y sus accesorios correspondientes.

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PROCEDIMIENTO
Los accesorias a suministrarse en las conexiones serán de buena calidad,
por ningún motivo se aceptarán componentes que tenga signos y/o algún
defecto de fabricación y/o funcionamiento, por pequeño que esta sea, por lo
que deberán encontrarse en perfectas condiciones sin daños ni defectos.
Este control será responsabilidad del Residente de Obra, debiendo
internarse los materiales al almacén luego de las verificaciones y
autorización del Supervisor.

MEDICION
La medición se realizará por unidad (u) de válvula instalada.

PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios y de acuerdo al
metrado ejecutado.

01.09 RED DE DISTRIBUCION

01.09.01. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO


DESCRIPCION
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y
exacta cuanto sea posible los ejes del alineamiento así como las
dimensiones de la sección donde será ubicado el tendido de las tuberías de
la Línea de conducción.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial verificando siempre
que lo anteriormente proyectado se ajuste a lo real. Se hará el replanteo
previa revisión de la nivelación de la topografía y verificación de los
cálculos correspondientes para de esta forma determinar las cotas
respectivas de la tubería de conducción.

PROCEDIMENTO
El trazo para el tendido de la Línea de Conducción será de acuerdo al
alineamiento y nivelación realizada luego del replanteo; cualquier

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modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter


local o cualquier cambio deberán ser aprobados previamente por el
Ingeniero Supervisor. El trazo y replanteo se efectuará con instrumentos
topográficos.

MEDICION
La medición se hará por metro (m) de trazo efectuado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realmente
ejecutado.

01.09.02 EXCAVACION DE ZANJAS MATERIAL SUELTO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución de la excavación manual de zanja, el
cual se hará una vez realizado el trazo y marcado el eje de la zanja.

PROCEDIMENTO
La excavación se realizará manualmente, utilizando herramientas manuales
como lampa y pico. La excavación se iniciará una vez que el Supervisor
autorice el inicio de las excavaciones. El ancho de excavación será lo
indicado en manuales de las tuberías.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro (m) de zanja
excavada hasta los niveles correspondientes.

PAGO
El pago se efectuará según los costos unitarios correspondientes y el
metrado realmente ejecutado.

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01.09.03 REFINE DE PISO


DESCRIPCION
Luego que se haya terminado de excavar será necesario rectificarlo o refinar
los fondos del piso antes de proceder a la colocación de la cama de apoyo,
hasta conseguir una superficie regular, sin protuberancias y piedras.

PROCEDIMENTO
El refine y nivelación de la zanja se efectuará después de concluida la
excavación, el refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del
fondo excavado, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que
hagan contacto con la tubería instalar.
La nivelación se efectuará en el fondo, con el empleo de herramientas
manuales como pico, lampa, rastrillo, etc.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal (m).

PAGO
El pago se efectuará por el metrado realmente ejecutado y de acuerdo a los
costos unitarios.

01.09.04 TENDIDO CAMA DE APOYO E= 0.1 m

DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo
que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de
arena gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas al material
selecto. El material granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por
debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, con
un espesor mínimo de 0.10 mts. En la parte inferior de la tubería y debe
extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la
tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y
uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia

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orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de


protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos
o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en
la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

01.09.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO 0.20

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución del relleno y compactación con material
propio seleccionado (zarandeado).

PROCEDIMENTO
Relleno lateral:
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a
ambos lados del tubo con material propio seleccionado, zarandeado y exento
de piedras o si es posible con material similar al de la cama de apoyo. El
relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m,
manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista. La compactación se
realizará con pisones manuales.

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Relleno Superior:
Este relleno se realizará hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del
tubo, en capas de 0.10 m, el material será propio seleccionado zarandeado
exento de piedras o si es posible con material similar al de la cama de apoyo,
la compactación se efectuará con pisones manuales, hasta alcanzar una
compactación apropiada, la región directamente encima del tubo no debe ser
compactado.

Relleno Final:
Este relleno se realizará hasta el nivel de la superficie, compactado con el
mismo material de excavación sin piedras grandes, la compactación se
realizará en capas de 15 cms a 20 cms usando planchas vibratorias, debiendo
obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad
seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T - 180.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro lineal (m).

PAGO
La Supervisión deberá aprobar los trabajos y después ordenar su pago

01.09.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


SELECIONADO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de la cama de apoyo con material
seleccionado, vale decir material zarandeado.

PROCEDIMIENTO
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales
de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:

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a) En terrenos Normales y Semirocosos


Será específicamente de material arena gruesa y/o hormigón zarandeado y/o
caliche seleccionado zarandeado y exento de piedras, que cumpla con las
características exigidas como material selecto, de granulometría apropiada.
Tendrá un espesor uniforme no menor de 0.10 m. debidamente acomodada y
compactada con equipo vibratorio hasta alcanzar la compactación como
mínimo del terreno circundante, se medirá desde la parte baja del cuerpo del
tubo hasta el nivel del fondo de la zanja. En la cama de apoyo de ninguna
manera se usará material arcilloso, limoso o vegetal.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que
cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.

b) En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.15 m.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,
material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

MEDICIÓN
La medición se realizará por unidad de metro lineal (m) de cama de apoyo
tendido.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al metrado y lo costos unitarios.

01.09.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C 7.5 D=1 1/2”

DESCRIPCION

Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC C


7.5 D=1 ½”

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PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor
peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se
profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería
se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con material
seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica,
dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección
durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales como
enrocados, cobertura de concreto u otros.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se


anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en coordinación
con la institución encargada del mantenimiento de la misma y con
anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal (m)
de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.09.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 10 D= 1”

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC
C-10 D=1”.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor
peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se
profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería
se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con material
seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica,
dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección
durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales como
enrocados, cobertura de concreto u otros.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se


anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en coordinación
con la institución encargada del mantenimiento de la misma y con
anticipación.

Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:


 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal (m)
de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.09.09. SUMINISTRO E INTALACION DE TUBERIAS PVC C 10 D=3/4”

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC C
10 D=3/4”.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor
peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.

Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de


instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se
profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería
se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con material
seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica,
dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección
durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales como
enrocados, cobertura de concreto u otros.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se


anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en coordinación
con la institución encargada del mantenimiento de la misma y con
anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes
instrucciones:
 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal (m)
de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.09.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 10 D=1/2”

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC
C-10 D=1/2”.

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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor
peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se
profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería
se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con material
seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica,
dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección
durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales como
enrocados, cobertura de concreto u otros.

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Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se


anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en coordinación
con la institución encargada del mantenimiento de la misma y con
anticipación.

Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:


 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal (m)
de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.09.11 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN


DESCRIPCION

Es el conjunto de tuberías y elementos de maniobra y control que permite el


suministro de agua a los consumidores.
La Red de Distribución comienza a la salida de la planta de tratamiento de
agua y termina en el punto de conexión (llave de registro) con la instalación
interior de suministro.

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De una manera meramente orientativa y dependiendo de su rango, podemos


clasificar a las distintas conducciones que forman parte de la Red de
Distribución de la forma siguiente:

 Red de Transporte: Está constituida por las conducciones que transportan


el agua desde la planta de tratamiento, depósitos de regulación ó estaciones
de bombeo, alimentando a la Red Arterial. Generalmente la conforman los
conductos de mayor diámetro y no se permite que desde la misma se realicen
acometidas para los suministros, bocas de riego y tomas contra incendios.
 Red Arterial: Está constituida por las conducciones que enlazan diferentes
sectores de la zona abastecida. Al igual que en la Red de Transporte,
tampoco se permite realizar desde la Red Arterial acometidas para los
suministros, bocas de riego y tomas contra incendios.
 Red Secundaria: Está formada por las conducciones que se conectan a la
Red Arterial y de las que se derivan, en su caso, las acometidas para los
suministros, bocas de riego y tomas contra incendios.
 Acometidas: Está formada por las conducciones que unen la Red
Secundaria con la Instalación Interior del inmueble que se pretende abastecer.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad (u).

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.09.12 PRUEBA HIDRAULICA


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la realización de la prueba hidráulica y desinfección de
las tuberías antes de ponerlo en servicio, la finalidad de la prueba hidráulica y
desinfección es verificar que todas las partes de la línea de agua potable,
hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.

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PROCEDIMIENTO
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por
separado prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes Conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisión.Considerando el diámetro de la línea de agua y
su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de la
supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la
tubería mediante: Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse
preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán parte
integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.

PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE


La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar de
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula:

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F = N x D x √P =
410 x 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número total de uniones (*)
D = Diámetro de la tubería en milímetros
P = Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios y válvulas, se considerará a cada campana de empalme
como una unión.

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA


La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto más bajo, será: 1.5
veces la Presión Nominal en redes secundarias, líneas de conducción y
aducción y 1 vez la Presión Nominal en conexiones domiciliarias.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto
para las redes secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la presión
de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo descubierto todas sus uniones.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá
llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la
línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.

PRUEBA HIDRAULICA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCION


La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando.

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No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y


desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá
llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar el Ministerio de Salud Pública
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disueltos con agua
c) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por el supervisor.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro
con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la
difusión efectiva del cloro en toda la línea.

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En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá


usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro (m) y comprende la longitud
de tubería colocada y probada.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios, metrados realmente
ejecutados y previa presentaciones del certificado de prueba hidráulica.

01.09 VALVULA DE CONTROL (06 UNID)


01.10.01 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran
para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas,
siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la
rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente
ejecutado.

01.10.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO

DESCRIPCION:
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.
Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos,
materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción
50%) hasta 4” de diámetro.

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Se denomina excavación manual bajo agua debido a la presencia de


afloramientos de agua, en el área donde se ejecutan dichos trabajos.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de
las estructuras y tal como lo indican las medidas de los planos. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones,
el Residente de obra notificará de inmediato y por escrito a la Inspección quien
resolverá lo conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Constructor se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

MEDICION
Estos trabajos (excavación, excavación manual bajo agua y en roca fija o
dura), serán medidos por metro cúbico (m3) de material excavado.

PAGO
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y
herramientas.

01.10.03 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2

DESCRIPCION
Las obras de concreto simple se refieren a todas aquellas estructuras
ejecutadas con una mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá ser
diseñada por el Constructor a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las especificaciones necesarias de cada
elemento de la estructura en este caso para un concreto F’c =140Kg/Cm2.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para

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efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla el


ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
Este ítem consistirá en la preparación y colocación del concreto F’c =
140Kg/Cm2 en el dado de concreto para anclaje de la salida de tubería de
purga.
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada estructura

MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3) del volumen de
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y metrados
ejecutados.

01.10.04 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla el
ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida
de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

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CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MATERIALES
CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-
150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire
(ASTM.C-175-61).

AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo


en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio)
que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperísmo, pueden
ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y
manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean medidos (en
cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en la sección
pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será mayor de un
quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro
en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).

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AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas
para el concreto y el acero.

ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

DOSIFICACIÓN
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un
contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un
equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni
de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor
posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aun parcialmente).

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COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los
vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas más bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros
7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados realmente
ejecutados.

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01.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con estas
especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de materiales
adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará escobilla de
alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).

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Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.10.06 ACERO DE REFUERZO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de
escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

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PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas, deberán
cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia será de F’y
= 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre plataforma,
largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de
daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la
Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:

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- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la


longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través del
concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben tener ganchos.
Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben cumplir con
las siguientes tolerancias de habilitación:

- A lo largo del corte ± 2.50 cm.


- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.

Varillas superiores en losas y vigas:


- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm. ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoques y otros materiales de acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:
- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él
7.5 cm.
- Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
- Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.
Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:
- Losas 2.0 cm.

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- Vigas y columnas 4.0 cm.


- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.
En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie, o
en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se incrementarán en
1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto que
lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo,
óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente y
en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y demás
armaduras.
Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las
armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal que
garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del concreto,
así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las armaduras
deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, sin sufrir

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desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el


del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada contra
pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación del
concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de la
varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están en
capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50 cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura habilitado
y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes, cuyos
gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.10.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO - CAL


ARENA

DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%

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pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.10.08 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM

DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.

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Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.10.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES

DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la estructura
de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad
de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

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PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa aplicación
de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2) de
muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los costos
unitarios correspondientes.

01.10.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

DESCRIPCION
Las diversas válvulas de casetas de válvulas de control, utilizadas en el
proyecto de agua potable serán de bronce o fierro fundido, de igual forma los
diversos accesorios que se requieran también serán de fierro galvanizado,
bronce o fierro fundido.

MEDICIÓN Y PAGOS
Serán medidas en base de unidades (u) instaladas ejecutándose el pago en
base a precios unitarios de acuerdo al metrado en la cual quedara incluido la
mano de obra no calificada.

TAPA METALICA
DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u)

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Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo


indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la
partida.

01.11 VALVULA DE PURGA (03 UND)


01.11.01 TRAZO Y REPLANTEO:

DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran
para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas,
siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la
rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente
ejecutado.

01.11.02 EXCAVACION MANUALMATERIAL SUELTO


DESCRIPCION:
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.
Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos,

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materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción


50%) hasta 4” de diámetro.
Se denomina excavación manual bajo agua debido a la presencia de
afloramientos de agua, en el área donde se ejecutan dichos trabajos.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de
las estructuras y tal como lo indican las medidas de los planos. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones,
el Residente de obra notificará de inmediato y por escrito a la Inspección quien
resolverá lo conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Constructor se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

MEDICION
Estos trabajos (excavación, excavación manual bajo agua y en roca fija o
dura), serán medidos por metro cúbico (m3) de material excavado.

PAGO
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y
herramientas.

01.11.03 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2


DESCRIPCION
Las obras de concreto simple se refieren a todas aquellas estructuras
ejecutadas con una mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá ser
diseñada por el Constructor a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las especificaciones necesarias de cada
elemento de la estructura en este caso para un concreto F’c =140Kg/Cm2.

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PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla el
ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
Este ítem consistirá en la preparación y colocación del concreto F’c =
140Kg/Cm2 en el dado de concreto para anclaje de la salida de tubería de
purga.
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MEDICION
La medición se efectuará por unidad de metro cúbico (m3) del volumen de
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios y metrados
ejecutados.

01.11.04 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.


DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla el
ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida
de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

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CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MATERIALES
CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-
150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire
(ASTM.C-175-61).

AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo


en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio)
que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperísmo, pueden
ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4
· De 45 a 80% pasará la malla N° b
· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que


produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y
manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean medidos (en
cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en la sección
pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será mayor de un
quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro
en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).

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AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas
para el concreto y el acero.

ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

DOSIFICACIÓN
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un
contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un
equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni
de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor
posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aun parcialmente).

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COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los
vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas mas bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a
mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros
7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.
PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados realmente
ejecutados.

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01.11.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con estas
especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de materiales
adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará escobilla de
alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).

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Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.11.06 ACERO DE REFUERZO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de
escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

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PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas, deberán
cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia será de F’y
= 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre plataforma,
largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de
daños mecánicos y deterioro superficial.

Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la
Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:

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- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la


longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través del
concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben tener ganchos.
Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben cumplir con
las siguientes tolerancias de habilitación:

- A lo largo del corte ± 2.50 cm.


- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.
Varillas superiores en losas y vigas:
- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm. ± 1.50 cm.
- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoques y otros materiales de acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:
- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él 7.5 Cm.
- Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
- Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.
Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:
- Losas 2.0 cm.
- Vigas y columnas 4.0 cm.
- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.

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En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie, o


en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se incrementarán en
1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto que
lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo,
óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente y
en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y demás
armaduras.
Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las
armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal que
garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del concreto,
así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las armaduras
deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, sin sufrir
desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el
del conjunto.

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La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada contra


pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación del
concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de la
varilla ni de 2.50 cm.
Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las
capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están en
capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50 cm.
La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la
separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura habilitado
y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes, cuyos
gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.11.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA


DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.11.08 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM


DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o mas capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.11.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES


DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la estructura
de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad
de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa aplicación
de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2) de
muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los costos
unitarios correspondientes.

01.11.10 VALVULAS Y ACCESORIOS


DESCRIPCION
Las diversas válvulas de casetas de válvulas de purga, utilizadas en el
proyecto de agua potable serán de bronce o fierro fundido, de igual forma los
diversos accesorios que se requieran también serán de fierro galvanizado,
bronce o fierro fundido.

MEDICIÓN Y PAGOS
Serán medidas en base de unidades (u) instaladas ejecutándose el pago en
base a precios unitarios de acuerdo al metrado en la cual quedara incluido la
mano de obra no calificada.

01.12 VALVULA DE AIRE (01 UND)


01.12.01 TRAZO Y REPLANTEO:

DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran
para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas,
siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la
rasante, entre otras.

MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

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PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente
ejecutado.

01.12.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO

DESCRIPCION:
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.
Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos,
materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción
50%) hasta 4” de diámetro.
Se denomina excavación manual bajo agua debido a la presencia de
afloramientos de agua, en el área donde se ejecutan dichos trabajos.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de
las estructuras y tal como lo indican las medidas de los planos. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones,
el Residente de obra notificará de inmediato y por escrito a la Inspección quien
resolverá lo conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Constructor se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

MEDICION
Estos trabajos (excavación, excavación manual bajo agua y en roca fija o
dura), serán medidos por metro cúbico (m3) de material excavado.

PAGO
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y
herramientas.

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01.12.03 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el mezclado, transporte y colocación del concreto
F’c=210 kg/cm2 en la losa de fondo, Muros, techo, entre otros.

PROCEDIMIENTO
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla el
ingeniero inspector comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida
de f'c=210 kg/cm2 es de 8.0 bolsas

CONSTRUCCION
El Supervisor aprobará el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos de cada
estructura

MATERIALES
CEMENTO: Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-
150-62 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire
(ASTM.C-175-61).

AGREGADOS: Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo


en cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio)
que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperísmo, pueden
ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
. 100% pasará la malla de 3/8"
· De 95 a 100% pasará la malla N° 4

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· De 45 a 80% pasará la malla N° b


· De 5 a 0% pasará la malla N° 50
· De 0 a 8% pasará la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que


produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y
manejo. Se almacenara separados de otros, hasta que sean medidos (en
cargas) y colocados en la mezcladora, excepto lo permitido en la sección
pertinente del ACI3l8 el tamaño máximo del agregado no será mayor de un
quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro
en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).

AGUA: Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas
para el concreto y el acero.

ADITIVOS: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En


cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y nitratos.

DOSIFICACIÓN
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un
contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un
equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero"(ACI 613-A).

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MEZCLAS
La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada no se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora, deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.

VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni
de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor
posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aun parcialmente).

COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado,
por métodos que no produzcan segregación de sus componentes, Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto este en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los
vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las
dos capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las
capas mas bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será
interrumpida inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.

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La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a


mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).

CURADO
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros
7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (m3), del
concreto colocado.

PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los costos unitarios y metrados realmente
ejecutados.

01.12.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de los encofrados en la
losa de fondo, muros, así como también el desencofrado.

PROCEDIMIENTO
El Ingeniero Supervisor aprobará la madera a utilizarse de acuerdo con estas
especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.

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MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación).
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto. Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de materiales
adheridos a su superficie; Después de cada uso, se les pasará escobilla de
alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.

INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto).
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al Inspector, para su
aprobación.

DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
 Costados de losas y zapatas: 1 a 3 días.
 Columnas, costado de vigas y 02 días
 Fondos de losas 10 días
 Fondos de vigas 16 días

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El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2), de encofrado y
desencofrado ejecutado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y el metrado, dicho pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el Item.

01.12.05 ACERO DE REFUERZO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la habilitación y colocación del acero en la losa de
fondo y diferentes estructuras.
El Residente de obra deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar
todas las armaduras de acero, incluyendo varillas, según se muestra en los
planos o como se ordene. Todas las armaduras deberán estar libres de
escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

PROCEDIMIENTO
Materiales:
El acero de refuerzo deberá ser conformado por varillas corrugadas, deberán
cumplir con los requisitos de las normas ASTM A-615, la fluencia será de F’y
= 4200 kg/cm2.

Almacenamiento:
Las varillas se almacenarán separadamente, de acuerdo a sus diámetros y
características, a fin de evitar toda posibilidad de confusión entre ellas.
El lugar de almacenamiento debe ser seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad. Se almacenará por encima del nivel del terreno sobre plataforma,
largueros y otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de
daños mecánicos y deterioro superficial.

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Habilitación:
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío, las que están parcialmente
embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto si autoriza la
Supervisión.
Las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán
volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue
sometida a este proceso.
Los ganchos se habilitarán de acuerdo a los detalles de los planos y las
recomendaciones de las normas.

Empalmes:
Los empalmes entre varillas deben cumplir con las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo, si no son autorizados por la
Supervisión, excepto los que se muestran en los planos o se indican en las
especificaciones.
En los empalmes por traslape se seguirán las siguientes recomendaciones:
- Los extremos de las varillas se colocarán en contacto directo en toda la
longitud del empalme, de tal manera que se pueda transmitir a través del
concreto el esfuerzo de una varilla a otra, los extremos deben tener ganchos.
Las varillas empleadas para el reforzamiento del concreto deben cumplir con
las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.50 cm.
- En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
- En las dimensiones extremas de anillos y espirales ± 1.25 cm.
- Otros dobleces ± 2.50 cm.

Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:


- Distancia a la superficie ± 0.50 cm.
- Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.50 cm.
Varillas superiores en losas y vigas:
- Elementos de espesor menor de 20 cms. ± 0.50 cm.

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- Elementos de espesor mayor de 20 cm. hasta 60 cm. ± 1.50 cm.


- Elementos de espesor mayor de 60 cm. ± 2.50 cm.
- En el cruce de elementos estructurales ± 0.50 cm.

Recubrimiento:
Se entiende por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier varilla, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoques y otros materiales de acabado.
El acero de refuerzo deberá tener el siguiente recubrimiento mínimo de
concreto:

- Concreto vaciado sobre el suelo y permanentemente expuesto a él


7.5 cm.
Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
- Varillas de ¾” o mayores 5.0 cm.
- Varillas de 5/8” y menores 4.0 cm.

Concreto no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo:


- Losas 2.0 cm.
- Vigas y columnas 4.0 cm.
- Placas, muros 4.0 cm.
- Cascarones con varillas de 5/8” y menores 1.5 cm.

En el caso de estructuras que están expuestos a la acción de la intemperie, o


en contacto con los líquidos, los recubrimientos mínimos se incrementarán en
1 cm.
Cuando el recubrimiento adoptado sea mayor de 4 cm. Se tomarán
precauciones especiales para evitar el agrietamiento y rotura del concreto que
lo constituye.
En general cuando en razón de las diferentes circunstancias a tener en
cuenta, resulten recubrimientos de distintos espesores, se adoptará el de
mayor valor.

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Colocación:
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo con los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo,
óxido, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia capaz de reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Para mantener a las armaduras en su posición, se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro aprobado por la Supervisión.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente y
en la forma más conveniente, con los estribos, varillas de repartición y demás
armaduras.
Durante el proceso de colocación se cuidará especialmente que todas las
armaduras, así como el alambre empleado para mantenerlas en posición,
queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal que
garantice el llenado total entre varillas.
Durante los proceso de colocación, compactación y terminación del concreto,
así como en los periodos de fraguado y endurecimiento, las armaduras
deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, sin sufrir
desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el
del conjunto.
La armadura superior de losas y vigas será adecuadamente asegurada contra
pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación del
concreto.

Espaciamiento del refuerzo:


La separación libre entre varillas paralelas, excepto en columnas y entre
capas múltiples de varillas en vigas, no debe ser menor que el diámetro de la
varilla ni de 2.50 cm.

Si el refuerzo paralelo se coloca en más de dos capas, las varillas de las


capas superiores deben colocarse exactamente encima de las que están en
capas inferiores, con una distancia libre entre ambas no menor de 2.50 cm.

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

La limitación de la separación libre entre varillas también se aplica a la


separación libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

MEDICION
La medición se realizará por unidad de kilogramo (kg.) de armadura habilitado
y colocado.

PAGO
Se realizará de acuerdo al metrado y costos unitarios correspondientes, cuyos
gastos incluirán los de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.12.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA

DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en
proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.12.07 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM DESCRIPCIÓN

Los tarrajeos exteriores serán aplicados con morteros o pastas en


proporciones de cemento, arena: 1:5, aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de muros bruto y espesor de 1.50 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será
lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esta seca toda la arena pasara por la malla #8; no más de 20%
pasará por la malla #50 y no más del 5% pasara por la malla # 100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

PROCEDIMIENTO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una
superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
La mezcla será de composición 1:5 de mínimo el cual no deberá ser menor de
1.00 cm.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

CURADO
La humectación se comenzara tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros aplicándose el agua en forma de
pulverización fina.

MEDICIÓN
La medición del tarrajeo o revoque se realizara por metro cuadrado (m2).

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los metrados realmente ejecutados y
costos unitarios correspondientes.

01.12.08 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES

DESCRIPCION
Consiste en ejecución del pintado en muros y losas exteriores de la estructura
de captación existente.
El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad
de la pintura y del pintado, rechazando todo material defectuoso

PROCEDIMIENTO
Deberá pintarse sobre una superficie limpia, libre de grasa y previa aplicación
de imprimante, se aplicará dos manos de pintura.

MEDICION
La medición de esta partida se realiza por unidad de metro cuadrado (m2) de
muro o losa pintado.

PAGO
El pago respectivo se realizara de acuerdo al metraje ejecutado y los costos
unitarios correspondientes.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

01.12.09 VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1 1/2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de válvula aire
automática BB de 2” y rosca de 1”, la cual será colocado en la válvula de aire
según lo especifica los planos, el mismo que será aprobado por la supervisión
previa verificación de las especificaciones técnicas del material lo cual lo
suministrará el fabricante.

NORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición se hará en unidades de suministro e instalación (u), en
caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidades de suministro e instalación entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

01.12.10 TAPA METALICA

DESCRIPCIÓN
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e
instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño
indicada en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (u)

Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo


indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing.
Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por unidad (u).

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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la
partida.

01.13 CONEXIONES DOMICILIARIAS (33 VIVIENDAS)


01.13.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y
exacta cuanto sea posible los ejes del alineamiento así como las dimensiones
de la sección donde será ubicado el tendido de las tuberías de la Línea de
conducción.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse estrictamente a
los planos y perfiles del proyecto oficial verificando siempre que lo
anteriormente proyectado se ajuste a lo real. Se hará el replanteo previa
revisión de la nivelación de la topografía y verificación de los cálculos
correspondientes para de esta forma determinar las cotas respectivas de la
tubería de conducción.

PROCEDIMENTO
El trazo para el tendido de la Línea de Conducción será de acuerdo al
alineamiento y nivelación realizada luego del replanteo; cualquier modificación
de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local o cualquier
cambio deberán ser aprobados previamente por el Ingeniero Supervisor. El
trazo y replanteo se efectuará con instrumentos topográficos.

MEDICION
La medición se hará por metro (m) de trazo efectuado.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realmente
ejecutado.

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01.13.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución de la excavación manual de zanja, el cual
se hará una vez realizado el trazo y marcado el eje de la zanja.

PROCEDIMENTO
La excavación se realizará manualmente, utilizando herramientas manuales
como lampa y pico. La excavación se iniciará una vez que el Supervisor
autorice el inicio de las excavaciones. El ancho de excavación será lo indicado
en manuales de las tuberías.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por unidad de metro cúbico (M3) de
zanja excavada hasta los niveles correspondientes.

PAGO
El pago se efectuará según los costos unitarios correspondientes y el metrado
realmente ejecutado.

01.13.03 REFINE DE PISO


DESCRIPCION
Luego que se haya terminado de excavar será necesario rectificarlo o refinar
los fondos del piso antes de proceder a la colocación de la cama de apoyo,
hasta conseguir una superficie regular, sin protuberancias y piedras.

PROCEDIMENTO
El refine y nivelación de la zanja se efectuará después de concluida la
excavación, el refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del
fondo excavado, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que
hagan contacto con la tubería instalar.
La nivelación se efectuará en el fondo, con el empleo de herramientas
manuales como pico, lampa, rastrillo, etc.

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MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro cuadrado
(m2).
PAGO
El pago se efectuará por el metrado realmente ejecutado y de acuerdo a los
costos unitarios.

01.13.04 TENDIDO CAMA DE APOYO E = 01.m


DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo
que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de
arena gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas al material
selecto. El material granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por
debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, con
un espesor mínimo de 0.10 mts. En la parte inferior de la tubería y debe
extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la
tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y
uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos
o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en
la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

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01.13.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ejecución del relleno y compactación con material
propio seleccionado (zarandeado).

PROCEDIMENTO
Relleno lateral:
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a
ambos lados del tubo con material propio seleccionado, zarandeado y exento
de piedras o si es posible con material similar al de la cama de apoyo. El
relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m,
manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista. La compactación se
realizará con pisones manuales.

Relleno Superior:
Este relleno se realizará hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo,
en capas de 0.10 m, el material será propio seleccionado zarandeado exento
de piedras o si es posible con material similar al de la cama de apoyo, la
compactación se efectuará con pisones manuales, hasta alcanzar una
compactación apropiada, la región directamente encima del tubo no debe ser
compactado.

Relleno Final:
Este relleno se realizará hasta el nivel de la superficie, compactado con el
mismo material de excavación sin piedras grandes, la compactación se
realizará en capas de 15 cms a 20 cms usando planchas vibratorias, debiendo
obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad
seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T - 180.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro cúbico (m3)

PAGO
La Supervisión deberá aprobar los trabajos y después ordenar su pago

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01.13.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO


DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de la cama de apoyo con material
seleccionado, vale decir material zarandeado.

PROCEDIMIENTO
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de
la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:

a) En terrenos Normales y Semirocosos


Será específicamente de material arena gruesa y/o hormigón zarandeado y/o
caliche seleccionado zarandeado y exento de piedras, que cumpla con las
características exigidas como material selecto, de granulometría apropiada.
Tendrá un espesor uniforme no menor de 0.10 m. debidamente acomodada y
compactada con equipo vibratorio hasta alcanzar la compactación como
mínimo del terreno circundante, se medirá desde la parte baja del cuerpo del
tubo hasta el nivel del fondo de la zanja. En la cama de apoyo de ninguna
manera se usará material arcilloso, limoso o vegetal.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que
cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.

b) En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.15 m.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,
material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

MEDICIÓN
La medición se realizará por unidad de metro lineal (m) de cama de apoyo
tendido.

PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al metrado y lo costos unitarios.

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01.13.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C 10 D=1/2”


DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, tendido y colocación de tubería PVC C
10 D= ½”

PROCEDIMIENTO
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor
peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlos, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se
profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las
uniones se deben dejar al descubierto hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de la tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería
se haga un relleno de tierra de 50 cms de alto sobre la tubería, con material
seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica,
dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección
durante la prueba hidráulica.

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Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tales como
enrocados, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas en todo cambio brusco de dirección se
anclarán en dados de concreto.
En caso de cruces de carretera este trabajo debe realizarse en coordinación
con la institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima de
filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el
interior.
 Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana,
cubriéndose luego con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
 Gire uno de los tubos ¼ de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
 Después de 24 horas la tubería puede someterse a presión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realizará por unidad de metro lineal (m)
de tubería instalada.

PAGO
El pago de esta partida se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el
metrado realmente ejecutado.

01.13.08 ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el suministro y colocación de accesorios en las
conexiones domiciliarias y sus accesorios correspondientes.

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PROCEDIMIENTO
Los accesorias a suministrarse en las conexiones serán de buena calidad, por
ningún motivo se aceptarán componentes que tenga signos y/o algún defecto
de fabricación y/o funcionamiento, por pequeño que esta sea, por lo que
deberán encontrarse en perfectas condiciones sin daños ni defectos. Este
control será responsabilidad del Residente de Obra, debiendo internarse los
materiales al almacén luego de las verificaciones y autorización del
Supervisor.

MEDICION
La medición se realizará por unidad (u) de válvula instalada.

PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios y de acuerdo al metrado
ejecutado.

01.14 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD


01.14.01 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en tomar muestras de los concretos utilizados al
momento del vaciado para garantizar el óptimo grado de resistencia
especificado en los diseños, planos y especificaciones del proyecto.
Para cada prueba se utilizara no menos de 3 especímenes. Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomara por los menos 12 especímenes o también 6
especímenes por día de vaciado, estos se tomaran con la respectiva
verificación del Ing. Supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El trabajo consiste en tomar 03 testigos cilíndricos (muestras) de concreto por
día de vaciado; se prueban los testigos a los 7,14 y 28 días de acuerdo al
método para probar cilindros moldeados de concreto para la resistencia a
compresión (ASTM C-39). Se llevara un registro de todas las muestras o
testigos de concreto en el que se indicará: número de muestra o testigo, fecha
de toma de las muestras, clase de concreto, lugar específico al que pertenece,

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resultado de los testigos a los 7,14 y 28 días y se tomará nota de aquellos que
no han llegado o superado la resistencia a la compresión de acuerdo a la
clase de concreto al que pertenece.
De presentarse resultados negativos en las pruebas de calidad de concreto,
adicionalmente de subsanar el trabajo desarrollado, el contratista asumirá el
costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no
aceptadas. Las pruebas de resistencia se realizaran de acuerdo con el Método
de Ensayos de Resistencia a Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado
(ASTM C-39-61). Una vez obtenidos los testigos se identificaran en la parte
superior de los mismos al día siguiente se sacara del molde y se sumergirán
en agua permanente para después al día que el Ing. Supervisor.
Indique enviar al laboratorio aprobado con la supervisión para realizar la rotura
a la probeta, el resultados era entregado en original y copia el cual será
entregado al supervisor para su control estadístico.

CALIDAD DE MATERIALES
Las pruebas se sacaran en briguetas o testigo que cumplan con el método de
ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado
(ASTM C-39-61)

MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizara por unidades de medidas
unitarias (u), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.

PAGO
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance y tal
como se indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto
el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es, a suma alzada
establece que se pagará el metrado establecido al final de partida.

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01.15 FLETE LOCAL


01.15.01 FLETE
DESCRIPCION
Esta partida comprende el transporte de materiales e insumos requeridos en
la obra de agua potable desde la descarga terrestre hasta el lugar de
ejecución por medio de transporte a lomo de vestia

PROCEDIMIENTO
Se tomarán los servicios del personal para el traslado o servicio de carga a
lomo de vestia, para el transporte de los materiales desde el almacen principal
hasta la obra

MEDICION:
La medición de esta partida se realizará por el total de materiales trasladados
a la obra global (glb) de transporte de materiales

PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios correspondientes y
metrado ejecutado.

01.16 MODULO DE CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN SANITARIA


01.16.01 CAPACITACION Y FORTALECIMIENTO A LOS BENEFICIARIOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste enmarca en el componente de fortalecimiento de
capacidades para la gestión (Componente 1 del Programa) y su propuesta de
ejecución se articula con algunas actividades de los otros componentes que
se reflejan en las actividades sugeridas. Los primeros beneficiarios de la, las
autoridades ambientales y las instituciones técnicas que apoyarán la gestión
del Programa. La propuesta es que el conjunto de organizaciones vean
fortalecidas su capacidad de gestión, tanto en el funcionamiento.

PROCEDIMIENTO
Se tomarán los servicios de personas de la zona
MEDICION:
La medición de esta partida se realizará por unidad (u) de transporte de
materiales

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PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios correspondientes y
metrado ejecutado.

01.16.02 CAPACITACION Y FORTALECIMIENTO DE LA JUNTA


ADMINISTRATIVA
DESCRIPCION
La junta se contactará con el asesor técnico a fin de que puedan concertar
una fecha en la cual este profesional acompañará a los miembros de las
juntas en la realización de cada procedimiento que realice para la
formalización de la organización sindical. En un primer momento, el asesor y
el representante sindical revisarán que se cuente con la información requerida.
Luego, se procederá a seguir los pasos para la consecución del procedimiento
indicado. En caso se presentase alguna dificultad, el asesor realizará las
gestiones necesarias (acudir a las áreas involucradas en la expedición de los
registros requeridos para solicitar que se cumpla con lo dispuesto en las
normas, consultar sobre la pertinencia de la documentación requerida, exigir,
ante cualquier atisbo de barrera burocrática, conversar con el superior
jerárquico del funcionario, no permitir que se solicite más información que la
contemplada en los TUPA, etc.), a fin de garantizar la obtención de cada
registro o documento jurídico, contable o tributario.

PROCEDIMIENTO
Se tomarán los servicios de personas de la zona, quienes trasladaran dichos
materiales a las zonas de trabajo como a la captación y línea de conducción.

MEDICION:
La medición de esta partida se realizará por unidad (u) de transporte de
materiales

PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios correspondientes y
metrado ejecutado.

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01.17 MEDIDAS DE MITIGACIÓN AMBIENTAL


01.17.01 DEMARCACIÓN DE HOYOS
DESCRIPCIÓN
Trazo preliminar a escabacion con tiza o yeso.

MEDICION
Esta partida se valorizara en hectáreas (ha).

PAGO
El pago será por UND una vez concluida

01.17.02 APERTURA DE HOYOS


DESCRIPCIÓN
Se refiere a ala partida a excavación de hoyos manualmente.

MEDICION
Esta partida se valorizara en unidades (u).

PAGO
El pago será por UND una vez concluida

01.17.03 ACARREO PLANTONES


DESCRIPCIÓN
Se refiere a la partida en donde se trasladara los plantones del lugar adquirido
a el lugar donde finalmente se le plantara

MEDICION
Esta partida se valorizara en unidades (u).

PAGO
El pago será por UND una vez concluida

01.17.04 ADQUISICIÓN PLANTONES


DESCRIPCIÓN
Se refiere a la partida en donde se va a comprar los plantones, para después
plantarlos

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MEDICION
Esta partida se valorizara en unidades (u).

PAGO
El pago será por UND una vez concluida

01.17.05 ABONAMIENTO
DESCRIPCION
El abono es una sustancia que puede ser inorgánica u orgánica y que se
utiliza para incrementar la calidad del suelo y brindar nutrientes a los cultivos y
las plantaciones. El estiércol y el guano, por ejemplo, son abonos naturales.
Los abonos inorgánicos, también llamados abonos minerales, se obtienen al
explotar reservas de la naturaleza y al sintetizar ciertas sustancias.
Pese a que los abonos permiten la fertilización del suelo, es necesario no
emplearlos en exceso ya que pueden resultar tóxicos y afectar a los cultivos, o
incluso pueden modificar el nivel de acidez presente en el suelo.
El abono en concreto se adquiere en tiendas especializadas donde
profesionales expertos nos aconsejarán sobre el que más nos conviene en
función del objetivo que persigamos y de los destinatarios del mismo. No
obstante, también hay que subrayar que nosotros podemos llevar a cabo la
fabricación de nuestro propio abono.

MEDICION
Esta partida se valorizara enhectareas(ha).

PAGO
El pago será por (ha) una vez concluida

01.07.05 PLANTACIÓN
DESCRIPCION
Las plantaciones pueden ser realizadas con fines ecológicos o
medioambientales, el daño al medio ambiente es significativo ya que supone
que se deforesta una región y se replanta con otro tipo de flora, o también
puede darse el caso de que se plante extensiva e intensivamente una planta

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local pero al hacerse esto de modo masivo se termina alterando el


ecosistema.

MEDICION
Esta partida se valorizara en unidades (u).

PAGO
El pago será por UND una vez concluida

02 AGUA POTABLE – CHILCHE TRAMO 02


02.01 OBRAS PROVISIONALES

02.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 M

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la fabricación y colocación del cartel de identificación
de obra.
Será de planchas de metal o similar con marcos de madera, con las medidas
indicadas en los metrados y será según modelo proporcionado por la
Institución.

PROCEDIMIENTO
Será de planchas de metal o similar con marcos de madera y la medida diseño
y colores será según modelo proporcionado por el Gobierno Regional.
El cartel de obra será colocado en un lugar visible sobre dos o tres puntales
de madera de 3 metros de altura, bien nivelado y alineado de acuerdo a las
indicaciones del supervisor.

MEDICIÓN
La medición de esta partida se realiza por global (glb) de cartel colocado.

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PAGO
La Supervisión deberá aprobar la instalación del cartel de identificación de
obra y el pago se efectuará en forma global de acuerdo a los precios unitarios
del presupuesto aprobado.

02.01.02 ALMACEN

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste contar con un ambiente alquilado para el almacenamiento
de los materiales y oficina de la Residencia.

PROCEDIMIENTO
El Constructor o Residente de obra, debe informar a la supervisión.

MEDICIÓN
La medición de la presente partida se realiza por unidad de mes (mes), por el
avance de la obra.

PAGO
La Supervisión deberá aprobar el pago de acuerdo al avance de la obra y por
el monto del alquiler del ambiente.

02.02 CAPTACION DE LADERA


02.02.01 TRABAJOS PREMILINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Se efectuará la limpieza manual de terrenos se realizara previo al trazado y
replanteo, con la finalidad de eliminar algunos desechos asimismo para
permitir y trabajo adecuado y eliminar los objetos que puedan obstaculizar el
desarrollo de las actividades esta actividad será verificada por Ingeniero
Supervisor y/o Inspector-Residente de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por metro cuadrado (m2) de terreno limpiado.

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BASES DE PAGO
El pago constituye un monto total a suma alzada, cuyo pago se efectuará
dividiendo dicho monto por metro lineal ejecutado o replanteado de la longitud
de Obra, durante el Calendario establecido en la programación de Avance
Valorizado.

02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO


IDEM AL ITEM 01.02.01 CHILCHE I

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la obra y sus
exteriores.

PROCEDIMIENTO:
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con yeso o yeso.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en
los planos correspondientes.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la partida Corte en Terreno Semirocoso manual, será
el número de metros cúbicos, medidos de acuerdo al avance de los trabajos,
de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con
la conformidad del Ingeniero Supervisor.

METODOS DE MEDICIÓN
El Volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por

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toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos


necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente
deberá contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos
o por el Supervisor.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del " Material
Selecto " y/o " Material Seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
"Material de Préstamo ", previamente aprobado por la Inspección, con relación
a características y procedencia.

Relleno Inicial
Material seleccionado (arena o material fino seleccionado)
Compactación en 3 etapas; la primera hasta la clave del tubo y los dos
restantes hasta 0.20mts. Por encima de la clave del tubo con un espesor de
0.15m. Cada capa.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica en
cantidades deletéreas, ni raíces, arcillas o limos uniformes; no debe emplearse
material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/cm3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno
haya alcanzado una altura de 1.00m. Sobre la clave del tubo.

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Relleno Final
Material de excavación libre de piedra y material de desecho.
Compactación en caso de tráfico vehicular.
La capacidad de la tubería PVC para resistir las cargas externas, depende en
gran parte del método empleado durante su instalación, el tipo de material
utilizado y la calidad de la compactación aplicada.
Por otro lado, debe tenerse en cuenta la calidad del pegamento usado y la
habilidad del operario para efectuar labor de pegado de la tubería PVC.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de material
rellenado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada
por el método de áreas extremas.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por METRO LINEAL,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

02.02.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Consiste en el acarreo del material de las excavaciones, cortes, demoliciones,
limpieza y otros.
Para esta partida se utilizaran herramientas manuales
Se trasladaran a un lugar adecuado siendo el Responsable Técnico quien en
coordinación con el Supervisor

PROCEDIMIENTO
Se inicia el traslado desde el área de excavación a medida que esta vaya
avanzando para evitar su acumulación y que el desmonte interfiera con las
labores normales.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El Volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo

BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la partida Acarreo y acopio manual de material
excedente D>100m, será el número de metros cúbicos, medidos de acuerdo
al avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones
y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.03.01 SOLADO DE CONCRETO E=4"
DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de 10 cm. de espesor que se
ejecuta en el fondo de las excavaciones para zapatas, proporcionando una
base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. La
Resistencia del Concreto para la siguiente partida será de f’c=100Kg/cm2,
dosificación de 1:12, esto significa 01 medida de cemento en volumen con 12
medidas de hormigón.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de solado colocado en los
lugares señalados por el “Supervisor”.

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efecto de su pago es el metro cúbico (M2) de
solado colocado.
Se pagara con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del
“Supervisor”.

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02.02.03.02 CONCRETO FC = 140 KG/ cm2

02.02.04 CONCRETO ARMADO

02.02.04.01 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2


IDEM DEL ITEM 01.02.06 (CHILCHE TRAMO 01)

02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


IDEM DEL ITEM 01.02.05 (CHILCHE TRAMO 01)

02.02.04.03 CONCRETO fc=210 kg/cm2


IDEM DEL ITEM 01.02.04 (CHILCHE TRAMO 01)

02.02.05 TRARRAJEOS Y ENLUCIDOS


02.02.05.01 TARRAJEO DE MUROS, PISOS TECHO INTERIOR CON
IMPERMEABILIZANTE PARA CAMARA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en cubrir los muros interiores que tiene contacto con el
agua con una pasta de mortero, con espesor de 1.0 – 1.5 cm como máximo,
debiendo estar mezclado el impermeabilizante con el mortero.
Los tarrajeos son los trabajos de acabados a realizarse en los muros, con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener
un mejor aspecto de los mismos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150. La arena será fina para el
tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales
orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de
duna. El agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y
limpia. La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el
rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas,

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posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El


trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie plana vertical. La proporción de mezcla a usarse en
el tarrajeo primario es de 1:2, se someterá a un curado continuo de agua por
espacio mínimo de 2 días. Para realizar esta partida se procederá a: Se
acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa. Se humedece el muro,
a ser tarrajeado. Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el
uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. Se
inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de
revoque.

MEDICIÓN
Esta partida se medirá y valorizara usando como medida el metro cuadrado
(m2)

BASES DE PAGO
Cuando el tarrajeo haya sido culminado según lo especificado en los planos, a
entera satisfacción del Ingeniero residente.

02.02.05.02 TARRAJEO DE MUROS Y COLUMNAS SEMI PULIDO EXTERIOR

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en cubrir los muros exteriores que tiene contacto con el
agua de manera relativa con una pasta de morte, debiendo estar mezclado el
impermeabilizante con el mortero.
Los tarrajeos son los trabajos de acabados a realizarse en los muros, con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener
un mejor aspecto de los mismos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150. La arena será fina para el
tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales

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orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de
duna. El agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y
limpia. La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el
rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas,
posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El
trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie plana vertical. La proporción de mezcla a usarse en
el tarrajeo primario es de 1:5, se someterá a un curado continuo de agua por
espacio mínimo de 2 días. Para realizar esta partida se procederá a: Se
acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa. Se humedece el muro,
a ser tarrajeado. Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el
uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. Se
inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de
revoque.

MEDICIÓN
Esta partida se medirá y valorizara usando como medida el metro cuadrado
(m2)

BASES DE PAGO
Cuando el tarrajeo haya sido culminado según lo especificado en los planos, a
entera satisfacción del Ingeniero residente.

02.02.06 FILTROS
02.02.06.01 FILTRO DE GRAVA SELECCIONADA D=4"
DESCRIPCIÓN
El medio soporte está constituido de grava, que consiste de agregado
cuarzoso en el cual una alta proporción de las partículas son redondeadas y
tienden a ser generalmente esféricas o de forma equidimensional. Ellas
poseen suficiente resistencia y dureza para resistir la degradación durante el

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manipuleo y el uso, están sustancialmente libres de materiales deletéreos y


exceden la gravedad específica mínima requerida.
La grava debe tener una gravedad específica aparente de no menos de 2.50,
a menos que se requiera gravedades específicas mínimas más altas para
cumplir con los requisitos de diseño.
No más del 25%, en peso, de las partículas deben tener más de una cara de
fractura.
No más del 2%, en peso, de las partículas deben ser planas o alargadas. El
eje más grande de un prisma rectangular circunscrito debe excede en más de
cinco veces el eje más corto.
La grava debe estar visiblemente libre de arcilla, pizarra o impurezas
orgánicas. El ensayo de arcilla, pizarra o impurezas orgánicas normalmente no
es necesario pero, si es notoriamente apreciable materiales deletéreos, la
grava debe estar entre los siguientes límites:
1) Un máximo de 1.0% de materia menor de Nº 200 (0,074 mm) determinado
por lavado como se indica en ASTM C 117.

2) Un máximo de 0.5% de carbón, lignito u otras impurezas orgánicas tales


como raíces, ramas determinadas según ASTM C 123 usando un líquido con
gravedad específica 2.0
La porosidad no debe ser mayor de 0.5, y el coeficiente de esfericidad debe
ser mayor a 0.7.
Solubilidad en Ácidos
La solubilidad de ácidos no debe exceder al 5% para tamaños menores que
Nº 8 (2.36 mm), 17.5% para tamaños mayores que Nº 8 (2.36 mm) pero
menores que 25.4 mm (1 pulg.) y 25% para tamaños de 25.4 mm (1 pulg.) o
mayores.
Para grava que contenga materiales de tamaño mayores y menores a los
especificados y si el total de la muestra no cumple con el límite de la
solubilidad específica para materiales pequeños, debe ser separada en dos
porciones y la solubilidad en ácido de cada porción debe cumplir con el
apropiado porcentaje de solubilidad diseñado.

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Tamaño de la Grava:
El filtro de grava debe estar compuesto de un rango de tamaño de partículas
establecido en la Tabla 1.

TABLA 1: Tamaño de la Grava

Capa Diámetro Diámetro Espesor


Mín. (m.m.)Máx.(m.m.) (cm)
1 3.2 6.4 7.5
2 6.4 12.7 7.5
3 12.7 19.05 7.5
4 19.05 38.1 10.0
Fondo 38.1 50.8 12.5

Para cada rango de tamaño, para la gravedad específica se debe cumplir que
no más del 8%, en peso, debe ser más fino que el límite del tamaño
designado y no más del 8%, en peso, debe ser más grueso que el límite
superior del tamaño designado.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida para esta partida es por Metro Cubico (m3), en caso de
existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

BASE DE PAGO
El pago se hará por Metro Cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

02.02.06.02 FILTRO DE ARENA

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de arena de acuerdo a la granulometría indicada en
los planos respectivos, para el proceso de filtrado de agua.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m³)

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por unidad instalada,
colocada y probada a satisfacción de la supervisión de obra, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

02.02.07 TAPA METALICA


01.02.07.01 TAPA METALICA PARA CAPTACION DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de tapas de inspección
metálicas de acero LAC 1/8”, las tapas serán construidas según el diseño
definido en los planos y estará ubicado en los lugares que se definan en los
mismos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La ejecución de esta partida será a través de una empresa encargada del
correcto suministro e instalación y será controlado y supervisado por el
Ingeniero residente y la supervisión respectivamente, por lo cual este deberá
tener en cuenta lo siguiente:
Las tapas metálicas serán instaladas en los lugares que están definidos en los
planos. Estas tapas metálicas llevarán un marco plancha de acero LAC.
La tapa llevará dos asas de manipulación de fierro liso de L=0.125m la cual
será móvil y estará empotrada en la tapa de acuerdo a los detalles de las
planos.
Las tapas en todos los caso llevarán un protección sanitaria tal como se indica
en los planos, para evitar el ingreso de agua de lluvia por los bordes de la tapa
de acuerdo a lo que defina el ingeniero residente y la supervisión.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Las tapas y marcos serán de acero con plancha LAC de 1/8”.

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La verificación del producto estará a cargo de la supervisión y se comprobarán
las dimensiones, alineamientos y demás consideraciones que garanticen que
las tapas de inspección realicen un cierre adecuado. Estas tapas estarán
niveladas y no se permitirá que queden espaciamiento cuando se coloquen 02
o más tapas en forma consecutiva.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la Unidad (u) de acuerdo a lo señalado en el metrado
y estipulado en esta partida del presupuesto.

BASES DE PAGO

El pago por el suministro e instalación de esta partida será según lo indicado


en la medición y de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto, con la
conformidad previa de la supervisión

02.02.08 ACCESORIOS DE CAPTACIÓN


02.02.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALV. Y ACCES. EN CAPT. C-10 D=2"
DESCRIPCIÓN
Estas tuberías deben contar con la certificación del fabricante, sus
características deben guardar armonía con las exigencias de este tipo de
tuberías para desagüe doméstico.
Para el suministro y la instalación de este tipo de tubería primero debe ser
revisada para constatar que no-presente ningún defecto luego deberá
realizarse la instalación con mayor cuidado evitando golpes y trepidaciones, al
momento de colocación dentro de la zanja bajo la supervisión del Ing.
Residente.
Durante el descargue y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán
caer, los tubos dañados aunque estuvieran instalados, deberán retirarse de la
obra, salvo otra disposición del Ing. Supervisor.
La bajada de las tuberías a las zanjas podrá hacerse a mano y con la ayuda
de cuerdas y sogas, para lo cual se utilizarán dos sogas una en cada extremo
del tubo en el caso de zanjas de paredes muy inclinadas o bordes fácilmente

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desmoronables se podrán usar tablones para deslizar los tubos en el fondo


de la zanja.
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos
de los tubos que se van a unir, quitando tierra si fuera necesario de las partes
salientes de las zanjas, hasta que resulte perfectamente alineado y nivelado.
La alineación de las tuberías se hará utilizando cordeles, en la clave del tubo
y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
La cama de apoyo de terreno zarandeado ó arena gruesa de 0.15m de
espesor como mínimo y luego la cobertura similar , es fundamental para
la protección de la tubería tendida.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad global (glb).

BASES DE PAGO
El pago será por M.

02.03 CERCO PERIMETRICO (CAPTACION 20m)

02.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.03.01 EXCAVACION MASIVA MANUAL
DESCRIPCIÓN
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes

ESPECIFICACIONES
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltas tales como: Arena, limo arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como: hormigón compacto,

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afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8”
hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que
para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.
La medida realizada fue a lo largo de la línea de aducción. Ver metrados por
partidas

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
Se denomina con este término, todo aquel material suelto ó medianamente
suelto excavables con herramientas manuales (PICO, lampa, BARRETILLA) y
que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.
Están considerados:
- Arenas
- Suelos Arcillo- Limosos
- Tierras de cultivo
- Materiales sueltos (arena – limosa y/o arcillosas) con gravas (proporción 50
%) hasta 4” de diámetro.

02.03.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE


DESCRIPCIÓN
Consiste en el acarreo del material de las excavaciones, cortes, demoliciones,
limpieza y otros.
Para esta partida se utilizaran herramientas manuales
Se trasladaran a un lugar adecuado siendo el Responsable Técnico quien en
coordinación con el Supervisor

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PROCEDIMIENTO
Se inicia el traslado desde el área de excavación a medida que esta vaya
avanzando para evitar su acumulación y que el desmonte interfiera con las
labores normales.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad a pagar por la partida Acarreo y acopio manual de material
excedente D>100m, será el número de metros cúbicos, medidos de acuerdo al
avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y
siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
El Volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.03.01 OBRAS DE CONCRETO


02.03.01.01 CONCRETO 1:10+30% P.G. PARA DADOS DE
CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Es un elemento de unión que fija la tubería de desagüe de la vivienda con la
caja Condominial, el tipo de cemento a utilizarse será de acuerdo al terreno.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición para esta partida es el metro cúbico.

BASES DE PAGO
El pago será por metro cúbico para esta partida, como el contrato es de suma
alzada significa que se pagará el metrado previsto.

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02.03.02 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


02.03.02.01 ALAMBRE DE PUAS N°16 PARA CERCO

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en colocar el alambre de púas apoyadas en los rollizos
en filas de 5 líneas tal como indica los planos. El supervisor debe aprobar la
calidad del alambre de púas.

MEDICIÓN Y PAGO
La puerta de entrada a la laguna se medirá en METROS LINEALES
Se pagará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el Presupuesto.

02.03.02.02 POSTE DE MADERA ROLLISO (DEL LUGAR)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al cerco perimétrico a construirse como protección del reservorio
que impida el libre tránsito y evitar poner en riesgo a las personas o animales
que deambulen por los alrededores.
El cerco será de alambre galvanizado de púas, colocadas en 7 hiladas o filas
con una separación de 0.30 sobre postes de madera eucalipto; estos postes
serán redondos de diámetro igual o mayor a 4”, con una altura de 3.00m. Se
colocaran con una separación de 3.00m. e irán enterrados de 0.80m.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La cantidad que se medirá será en metro lineal (m) de cerco colocado y poste
de madera rollizo en unidades (Und), estando conforme a los planos
especificados.
Bases de Pago:
Se pagara por metro lineal (m) construido y Unidad (Und) para poste colocado,
totalmente culminado previa verificación del supervisor. Será pagado al precio
unitario, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

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02.03.02.03 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALVANIZADO DE 2”


Y 4” MALLA N° 10X2”

DESCRIPCIÓN
Puerta de madera.
Insumos básicos usados para su elaboración.
TRIPLAY
Tablero formado por tres chapas de madera encolada de modo que las fibras
de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados
aproximadamente. Las chapas correspondientes a las caras serán de madera
de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.

DIMENSIONES
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados
en los planos de detalle correspondientes. La tolerancia admisible para el
largo y ancho del tablero será de 6 mm. Y de 0.3 m. para el espesor.

CLASIFICACIÓN
El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida en la
norma
ITINTEC 10:03-003.

Características:
Se utilizará triplay con caras de lupuna y decorativo según se indiquen en los
planos.
Deberá cumplir con las características establecidas en las normas ITINTEC
10:03-001 a 10:30-005.

COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la
madera.

TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o

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detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de


madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los cuales
deberán ser ejecutados por el Contratista.

ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas:
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con
uniones ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De
profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos
de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada
para recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de
tornillos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos
de acero disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar
afectada por insectos xilórganos.
Método de Medición
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medirá por m2 terminado y aprobado por el Supervisor.
Bases de pago
Los trabajos descritos en m2. Esta partida será pagada, según las cantidades
y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por la mano de obra, equipo y herramientas.

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02.04 LINEA DE CONDUCCION


IDEM DEL ITEM 01.04 (CHILCHE TRAMO 01)
02.04.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA MATERIAL SUELTO
02.04.03 REFINE DE PISO
02.04.04 TENDIDO DE CAMA DE APOYO E = 0.1 m
02.04.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.2m
02.04.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
02.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 7.5 D=1 ½”
02.04.08 ACCESORIOS LINEA DE CONDUCCION D = 1 ½”
02.04.09 PRUEBA HIDRAULICA

02.05 RESERVORIO DE 2 M3
IDEM DEL ITEM 01.05 (CHILCHE TRAMO 01)
02.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.05.02 EXCAVACION MATERAIL SUELTO
02.05.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
02.05.04 CONCRETO fc=140 kg/cm2
02.05.05 CONCRETO fc=210 kg/cm2
02.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.05.07 ACERO DE REFUERZO
02.05.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO_ ARENA
02.05.09 EXTERIOR CON MORTERO 1:5 x 1.5
02.05.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
02.05.11 CARPINTERIA METALICA
02.05.12 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
02.05.13 PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2 MANOS ANTICORROSIVO -2
ESMALTE)
02.05.14 CERCO PERIMETRICO
02.05.15 HIPOCLORADOR DE FLUJO DE DIFUSION
02.05.16 SUMI NISTRO E INSTALACION DE WATER STOP 6”
02.05.17 PUERTA DE CALAMINA CON MARCO DE MADERA P-CERCO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

02.06 CASETA DE VALULAS


IDEM DEL ITEM 01.06 (CHILCHE TRAMO 01)
02.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.06.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO
02.06.03 CONCRETO fc=140 kg/cm2
02.06.04 CONCRETO fc=210 kg/cm2
02.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.06.06 ACERO DE REFUERZO
02.06.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO Y ARENA
02.06.08 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO –CAL-ARENA
02.06.09 TAPA METALICA 0.6 X 0.6 M
02.06.10 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
02.06.11 VALVULAS Y ACCESORIOS

02.07 LINEA DE ADUCCION


IDEM DEL ITEM 01.07 (CHILCHE TRAMO 01)
02.07.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.07.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS MATERILA SUELTO
02.07.03 REFINE DE PISO
02.07.04 TENDIDO CAMA DE APOYO E =0.10 m
02.07.05 RELLENO CON MATERILA PRESTAMO e = 0.20 m
02.07.06 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
02.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 10 D=1”
02.07.08 ACESORIO LINEA DE ADUCCION D=1”
02.07.09 PRUEBA HIDRAULICA

02.08 RED DE DISTRIBUCION


IDEM DEL ITEM 01.09 (CHILCHE TRAMO 01)
02.08.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.08.02 EXCAVACION DE ZANJA MATERIAL SUELTO
02.08.03 REFINE DE PISO
02.08.04 TENDIDO DE CAMA DE APOYO E=0.10 m
02.08.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E= 0.20 m

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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

02.08.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


02.08.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1”
02.08.08 SUMINITRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=3/4”
02.08.09 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCION
02.08.10 PRUEBA HIDRAULICA

02.09 CAMARA DE ROMPEPRESION TIPO 6


IDEM DEL ITEM 01.08 (CHILCHE TRAMO 01)
02.09.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.09.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
02.09.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
02.09.04 CONCRETO fc=140 kg/cm2
02.09.05 CONCRETO fc=210 kg/cm2
02.09.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.09.07 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KF/CM2
02.09.08 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADOS CON CEMENTO_ARENA
IMPERMEABILIZANTE
02.09.09 TARRAJEO EN EXTERIORES DE CONCRETO MEZCLA C:A 1:5 E = 1.5
CM
02.09.10 TAPA METALICA DE PLANCHA ESTRIADA E = 3/16” (0.60X0.60) INC
MARCO
02.09.11 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
02.09.12 PINTADO ESMALTE Y ANTOCORROSIVA EN TAPA METALICA
02.09.13 SUMINISTRO E INSTALCION DE TUBERIA PVC C7.5 D=2”
02.09.14 ACCESORIOS.

02.10 VALVULA DE CONTROL (03 UNIDADES)


IDEM DEL ITEM 01.10 (CHILCHE TRAMO 01)
02.10.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.10.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO
02.10.03 CONCRETO fc=140 kg/cm2
02.10.04 CONCRETO fc=210 kg/cm2
02.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

02.10.06 ACERO DE REFUERZO


02.10.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS DE CEMENTO-CAL-ARENA
02.10.08 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5cm (INCLUYE
COLUMNAS EMPOTRADAS)
02.10.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
02.10.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

02.11 VALVULA DE PURGA (01 UNIDAD)


IDEM DEL ITEM 01.11 (CHILCHE TRAMO 01)
02.11.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.11.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
02.11.03 CONCRETO FC=140 KG/CM2
02.11.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.11.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.11.06 ACERO DE REFUERZO
02.11.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO_ARENA
02.11.08 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5cm
02.11.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
02.11.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

02.12 VALVULA DE AIRE (01 UNIDAD)


IDEM DEL ITEM 01.12 (CHILCHE TRAMO 01)
02.12.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.12.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO
02.12.03 CONCRETOfc=210 kg/cm2
02.12.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.12.05 ACERO DE REFUERZO
02.12.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
02.12.07 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5cm
02.12.08 TAPA METALICA
02.12.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
02.12.10 VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1 ½”

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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02.13 CONEXIONES DOMICILIARIAS (17 VIVIENDAS)


IDEM DEL ITEM 01.13 (CHILCHE TRAMO 01)
02.13.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.13.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO
02.13.03 REFINE DE PISO
02.13.04 TENDIDO DE CAMA DE APOYO E = 0.20 m
02.13.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
02.13.06 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
02.13.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1/2”
02.13.08 ACCESORIOS

02.14 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD


IDEM DEL ITEM 01.14 (CHILCHE TRAMO 01)
02.14.01 PRUEBA A LA RESISTENCIA DE COMPRENSION

02.15 FLETE LOCAL


02.15.01 FLETE LOCAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende el transporte de materiales e insumos requeridos en
la obra de agua potable.

PROCEDIMIENTO
Se tomarán los servicios de transportistas, para el transporte de los materiales
desde la ciudad de Huancavelica que será el lugar de compra, hasta la
localidad de CHILCHE que es el lugar de la obra.

MEDICION:
La medición de esta partida se realizará por unidad global (glb) de transporte
de materiales

PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios correspondientes y
metrado ejecutado.

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RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

02.16 MODULO DE CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA


IDEM DEL ITEM 01.16 (CHILCHE TRAMO 1)
02.16.01 CAPACITACION Y FORTALECIMIENTO A LOS BENEFICIARIOS

02.17 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL


IDEM DEL ITEM 01.17 (CHILCHE TRAMO 1)
02.17.01 DEMARCACION DE HOYOS
02.17.02 APERTURA DE HOYOS
02.17.03 ACARREO PLANTONES
02.17.04 ADQUISICION PLANTONES
02.17.05 PLANTACION
02.17.06 ABONAMIENTO

03 AGUA POTABLE LA UNION


IDEM DEL ITEM (CHICLHE TRAMO I)
03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01 CARTEL DE IDENTIFICAICON DE OBRA 3.60 X 2.40 M
03.01.02 ALMACEN

03.02 CAPTACION DE RIACHUELO


03.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.02.02 EXCAVACION TIERRA BAJO AGUA
03.02.03 CONCRETO fc=100 kg/cm2 (soldado)
03.02.04 CONCRETO fc =210 kg/cm2
03.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.02.06 ACERO DE REFUERZO
03.02.07 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO - ARENA
03.02.08 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2
03.02.09 TARJETA METALICA DE 0.20 X 0.25 m
03.02.10 REJILLA METALICA
03.02.11 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C 7.5 D =3”
03.02.12 CANASTILLA DE 3”
03.02.13 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C 7.5 D =4”

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03.03 FILTRO LENTO


03.03.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.03.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
03.03.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
03.03.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2
03.03.05 CONCRETO FC =210 kg/cm2
03.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.03.07 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2
03.03.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
03.03.09 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm
03.03.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2
03.03.11 TAPA METALICA
03.03.12 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
03.03.13 PINTADO METALICAS LAC ( 2 MANOS ANTICORROSIVO + 2 MANOS
ESMALTE)
03.03.14 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15 X30X30 cm PROVEIDO Y COLOCADO
03.03.15 CERCO PERIETRICO

03.04 LINEA DE CONDUCCION


03.04.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
03.04.02 EXCAVACION DE ZANJA MATERIAL SUELTO
03.04.03 REFINE DE PISO
03.04.04 TENDIDO DE CAMA DE APOYO E B= 0.10 m
03.04.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
03.04.06 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL SELECCIONADO
03.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1/2”
03.04.08 ACCESORIO LINEA DE CONDUCCION D = 1 ½”
03.04.09 PRUEBA HIDRAULICA

03.05 RESERVORIO DE 2M3


03.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.05.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
03.05.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
03.05.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2
03.05.05 CONCRETO FC =210 kg/cm2

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

03.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


03.05.07 ACERO DE REFUERZO
03.05.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
03.05.09 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5
03.05.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
03.05.11 CARPINTERIA METALICA
03.05.12 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
03.05.13 PINTADO DE VENTANAS METALICAS ( 2 MANOS ANTICORROSIVO + 2
MANOS ESMALTE)
03.05.14 CERCO PERIMETRICO
03.05.15 HIPOCLORADOR DE FLUJO DE DIFUSION
03.05.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE WATER STOP 6”
03.05.17 PUERTA DE CALAMINA CON MARCO DE MADERA –P/CERCO

03.06 CASETA DE VALVULAS


03.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.06.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
03.06.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
03.06.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
03.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.06.06 ACERO DE REFUERZO
03.06.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
03.06.08 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-CAL-ARENA
03.06.09 TAPA METALICA 0.6 X 0.6
03.06.10 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
03.06.11 VALVULAS Y ACCESORIOS

03.07 LINEA DE ADUCCION


03.07.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
03.07.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS MATERIAL SUELTO
03.07.03 REFINE DE PISO
03.07.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
03.07.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
03.07.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
03.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=1 1/2”

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

03.07.08 ACCESORIOS LINEA DE ADUCCION D = 1 ½”


03.07.09 PRUEBA HIDRAULICA

03.08 RED DE DISTRIBUCION


03.08.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
03.08.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS MATERIAL SUELTO
03.08.03 REFINE DE PISO
03.08.04 PREPARACION DE CAMA DE APOYO E = 0.20 m
03.08.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20
03.08.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PEROPIO SELECCIONADO
03.08.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=1 1/2”
03.08.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 10 D= 1”
03.08.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 10 D=3/4”
03.08.10 ACCESORIOS
03.08.11 PRUEBA HIDRAULICA

03.09 VALVULA DE CONTROL (01 UNIDAD)


03.09.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.09.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
03.09.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
03.09.04 CONCRETO FC=210 kg/cm2
03.09.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.09.06 ACERO DE REFUERZO
03.09.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-CAL-ARENA
03.09.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm
03.09.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
03.09.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

03.10 VALVULA DE PURGA


03.10.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.10.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL
03.10.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
03.10.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
03.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.10.06 ACERO DE REFUERZO

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

03.10.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO--ARENA


03.10.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm
03.10.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
03.10.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

03.11 VALVULA DE AIRE (01 UNIDAD)


03.11.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.11.02 EXCAVACION MATERIAL MANUAL SUELTO
03.11.03 CONCRETO FC =210 kg/cm2
03.11.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.11.05 ACERO DE REFUERZO
03.11.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO--ARENA
03.11.07 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm
03.11.08 TAPA METALICA
03.11.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
03.11.10 VALVULAS AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1”

03.12 CONEXIONES DOMICILIARIAS ( 09 VIVIENDAS)


03.12.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
03.12.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
03.12.03 REFINE DE PISO
03.12.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
03.12.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
03.12.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
03.12.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1/2”
03.12.08 ACCESORIOS

03.13 PRUEBA DE CONTROL DE LA CALIDAD


03.13.01 PRUEBA A LA RESISTENCIA DE LA COMPRENSION

03.14 FLETE LOCAL


03.14.01 FLETE

03.15 MODULO DE CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA


03.15.01 CAPACITACION Y FORTLECIMIENTO A LOS BENEFICIARIOS

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

03.16 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL


03.16.01 DEMARCACION DE HOYOS
03.16.02 APERTURA DE HOYOS
03.16.03 ACARREO PLANTONES
03.16.04 ADQUISICION PLANTONES
03.16.05 PLANTACION
03.16.06 ABONAMIENTO

04 AGUA POTABLE-TERREORCON TRAMO 1

IDEM DEL ITEM (CHICLHE TRAMO I)


04.01 OBRAS PRELIMINARES
04.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 m
04.01.02 ALMACEN

04.02 CAPTACION DE RIACHUELO


04.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.02.02 EXCAVACION TIERRA BAJO AGUA
04.02.03 CONCRETO FC=100 kg/cm2
04.02.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2 (soldado)
04.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.02.06 ACERO DE REFUERZO
04.02.07 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO - ARENA
04.02.08 TARRAJEO INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2
04.02.09 TARJETA METALICA DE 0.20 X 0.20 m
04.02.10 REJILLA METALICA
04.02.11 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C 7.5 D =3”
04.02.12 CANASTILLA DE 3”
04.02.13 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C 7.5 D =4”

04.03 FILTRO LENTO


04.03.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.03.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
04.03.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

04.03.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2


04.03.05 CONCRETO FC =210 kg/cm2
04.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.03.07 ACERO DE REFUERZO
04.03.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO--ARENA
04.03.09 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 (INCLUYE
COLUMNAS EMPOTRADAS)
04.03.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2
04.03.11 TAPA METALICA
04.03.12 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
04.03.13 PINTADO METALICAS LAC (2 MANOS ANTICORROSIVAS + 2 MNOS
ESMALTE)
04.03.14 LADRILLOS ARCILLA HUECO 15X30X30 cm PROVEIDO Y COLOCADO
04.03.15 CERCO PERIMETRICO

04.04 LINEA DE CONDUCCION


04.04.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
04.04.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO ROCOSO
04.04.03 REFINE DE PISO
04.04.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
04.04.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
04.04.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
04.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=2”
04.04.08 ACCESORIOS PARA T 2” L.C.
04.04.09 PRUEBA HIDRAULICA

04.05 RESERVORIO DE 2 M3
04.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.05.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
04.05.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
04.05.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2
04.05.05 CONCRETO FC =210 kg/cm2
04.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.05.07 ACERO DE REFUERZO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

04.05.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO--ARENA


04.05.09 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm (INCLUYE
COLUMNAS EMPOTRADAS)
04.05.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
04.05.11 CARPINTERIA METALICA
04.05.12 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
04.05.13 PINTADO METALICAS LAC (2 MANOS ANTICORROSIVAS + 2 MNOS
ESMALTE)
04.05.14 CERCO PERIMETRICO
04.05.15 HIPOCLORADOR DE FLUJO DE DIFUSION
04.05.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE WATER STOP 6”
04.05.17 PUERTA DE CALAMINA CON MARCO DE MADERA P/CERCO

04.06 CASETA DE VALVULAS


01.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
01.06.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
01.06.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
01.06.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
01.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.06.06 ACERO DE REFUERZO
01.06.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
01.06.08 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-CAL-ARENA
01.06.09 TAPA METALICA DE 0.6 X 0.6
01.06.10 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
01.06.11 VALVULAS Y ACCESORIOS

04.07 LINEA DE ADUCCCION


01.07.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
01.07.02 EXCAVACION DE ZANJAS
01.07.03 REFINE DE PISO
01.07.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
01.07.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
01.07.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
01.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=2”
01.07.08 PRUEBA HIDRAULICA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

04.08 CAMARA DE ROMPE PRESION TIPO 6”


04.08.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.08.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
04.08.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
04.08.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2
04.08.05 CONCRETO FC =210 kg/cm2
04.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.08.07 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2
04.08.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
04.08.09 TARRAJEO EN EXTERIORES
04.08.10 TAPA METALICA DE PLANCHA ESTRIADA E = 3/16” ( 0.60X0.60m) INC
MARCO
04.08.11 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
04.08.12 PINTADO DE VENTANAS METALICAS LA
04.08.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 7.5 D=2”
04.08.14 ACCESORIOS

04.09 RED DE DISTRIBUCION


01.09.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
01.09.02 EXCAVACION DE ZANJAS
01.09.03 REFINE DE PISO
01.09.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
01.09.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO E = 0.20 m
01.09.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
01.09.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=2”
01.09.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=1 1/2”
01.09.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1”
01.09.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=3/4”
01.09.11 ACCESORIOS
01.09.12 PRUEBA HIDRAULICA

04.10 VALVULA DE CONTROL (01 UNIDAD)


04.10.01 TRAZO Y REPLANTEO

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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

04.10.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO


04.10.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
04.10.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
04.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.10.06 ACERO DE REFUERZO
04.10.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-CAL-ARENA
04.10.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5 cm
04.10.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
04.10.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

04.11 VALVULA DE PURGA (02 UNIDADES)


04.11.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.11.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
04.11.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
04.11.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
04.11.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.11.06 ACERO DE REFUERZO
04.11.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
04.11.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5 (INCLUYE COLUMNAS
EMPOTRADAS)
04.11.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
04.11.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

04.12 VALVULA DE AIRE ( 01 UNIDAD)


01.12.01 TRAZO Y REPLANTEO
01.12.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
01.12.03 CONCRETO FC =210 kg/cm2
01.12.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.12.05 ACERO DE REFUERZO
01.12.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO--ARENA
01.12.07 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 (INCLUYE
COLUMNAS EMPOTRADAS)
01.12.08 TAPA METALICA
01.12.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
01.12.10 VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1”

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

04.13 CONEXIONES DOMICILIARIAS (10 VIVIENDAS)


04.13.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
04.13.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
04.13.03 REFINE DE PISO
04.13.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
04.13.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
04.13.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
04.13.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1/2”
04.13.08 ACCESORIOS

04.14 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD


01.14.01 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION

04.15 FLETE TERRESTRE


04.15.01 FLETE

04.16 MODULO DA CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA


04.16.01 CAPACITACION Y FORTALECIMIENTO A LOS BENEFICIARIOS

04.17 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL


04.17.01 DEMARCACION DE HOYOS
04.17.02 APERTURA DE HOYOS
04.17.03 ACARREO PLANTONES
04.17.04 ADQUISICION PLANTONES
04.17.05 PLANTACION
04.17.06 ABONAMIENTO

05 AGUA POTABLE-TEREOCCON TRAMO 2


IDEM DEL ITEM (CHICLHE TRAMO I)

05.01 OBRAS PRELIMINARES


05.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 m
05.01.02 ALMACEN

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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05.02 CAPTACION DE RIACHUELO


05.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.02.02 EXCAVACION TIERRA BAJO AGUA
05.02.03 CONCRETO FC=100 kg/cm2
05.02.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
05.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.02.06 ACERO DE REFUERZO
05.02.07 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO - ARENA
05.02.08 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2
05.02.09 EMBOQUILLADO DE PIEDRA
05.02.10 TARJETA METALICA DE 0.20 X 0.25 m
05.02.11 REJILLA METALICA
05.02.12 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C 7.5 D =3”
05.02.13 CANASTILLA DE 3”
05.02.14 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C 7.5 D =4”

05.03 FILTRO LENTO


05.03.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.03.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
05.03.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
05.03.04 CONCRETO FC=210 kg/cm2
05.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.03.06 ACERO DE REFUERZO
05.03.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
05.03.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5 (INCLUYE COLUMNAS
EMPOTRADAS)
05.03.09 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE CON MORTERO 1:2
05.03.10 TAPA METALICA
05.03.11 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
05.03.12 PINTADO METALICAS LAC(2 MANOS ANTICORROSIVOS + 2 MANOS
ESMALTE)
05.03.13 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 CON PROVEIDO Y COLOCADO
05.03.14 CERCO PERIMETRICO

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

05.04 LINEA DE CONDUCCION


05.04.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
05.04.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
05.04.03 REFINE DE PISO
05.04.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
05.04.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO E = 0.20 m
05.04.06 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
05.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=1 1/2”
05.04.08 ACCESORIOS LINEA DE CONDUCCION D = 1 ½ “

05.05 RESERVORIO E 2M3


05.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.05.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
05.05.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
05.05.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2
05.05.05 CONCRETO FC =210 kg/cm2
05.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.05.07 ACERO DE REFUERZO
05.05.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
05.05.09 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5 CM
05.05.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
05.05.11 CARPINTERIA METALICA
05.05.12 PINTADO EN ESMALTE EN EXTERIORES
05.05.13 PINTADO EN VENTANAS METALICAS LAC(2 MANOS ANTICORROSIVOS +
2 ESMALTE)
05.05.14 CERCO PERIMETRICO
05.05.15 HIPOCLORADOR DE FLUJO DE DIFUSION
05.05.16 SUMINISTRO E INSTALACION E WATER STOP 6”
05.05.17 PUERTA DE CALAMINA CON MARCO MADERA-P /CERCO

05.06 CASETA DE VALVULAS


05.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.06.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

05.06.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2


05.06.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
05.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.06.06 ACERO DE REFUERZO
05.06.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
05.06.08 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO - ARENA
05.06.09 TAPA METALICA PLANCHA 0.6 X 0.6
05.06.10 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
05.06.11 VALVULAS Y ACCESOROS

05.07 LINEA DE ADUCCION


05.07.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
05.07.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO ROCOSO
05.07.03 REFINE DE PISO
05.07.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10 m
05.07.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO E = 0.20 m
05.07.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
05.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C7.5 D=1 1/2”
05.07.08 ACCESORIOS LINEA DE ADUCCION D = 1 ½”
05.07.09 PRUEBA HIDRAULICA

05.08 RED DE DISTRIBUCION


05.08.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
05.08.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMI ROCOSO
05.08.03 REFINE DE PISO
05.08.04 TENDIDO DE CAMA DE APOYO E = 0.10 m
05.08.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
05.08.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
05.08.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D= 1 ”
05.08.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1/2”
05.08.09 ACCESORIOS DE RED DE DISTRIBUCION
05.08.10 PRUEBA HIDRAULICA

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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05.09 VALVULA DE CONTROL (03 UNIDADES)


05.09.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.09.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
05.09.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
05.09.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
05.09.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.09.06 ACERO DE REFUERZO
05.09.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-CAL-ARENA
05.09.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1. Cm
05.09.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
05.09.10 VALVULAS Y ACCESOROS

05.10 VALVULA DE PURGA (02 UNIDADES)


05.10.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.10.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
05.10.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
05.10.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
05.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.10.06 ACERO DE REFUERZO
05.10.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
05.10.08 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5 (INCLUYE COLUMNAS
EMPOTRADAS)
05.10.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
05.10.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

05.11 VALVULA DE AIRE (01 UNIDAD)


05.11.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.11.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
05.11.03 CONCRETO FC =210 kg/cm2
05.11.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.11.05 ACERO DE REFUERZO
05.11.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
05.11.07 TARRAJEO EN EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5
05.11.08 TAPA METALICA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

05.11.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES


05.11.10 VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1”

05.12 CONEXIONES DOMICILIARIAS (07 VIVIENDAS)


05.12.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
05.12.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
05.12.03 REFINE DE PISO
05.12.04 TENDIDO DE CAMA DE APOYO E = 0.10 m
05.12.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
05.12.06 RELLENO Y COMMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
05.12.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D= 1 ½”
05.12.08 ACCESORIOS

05.13 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD


05.13.01 PRUEBA A LA RESISTENCIA DE LA COMPRENSION

05.14 FLETE LOCAL


05.14.01 FLETE

05.15 MODULO DE CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA


05.15.01 CAPACITACION Y FORTALECIMIENTO A LOS BENEFICIARIOS

05.16 MEDIDAS DE MITIGACON AMBIENTAL


05.16.01 DEMARCACION DE HOYOS
05.16.02 APERTURA DE HOYOS
05.16.03 ACARREO PLANTONES
05.16.04 ADQUISICION PLANTONES
05.16.05 PLANTACION
05.16.06 ABONAMIENTO

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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06 AGUA POTABLE VISTA ALEGRE

IDEM DEL ITEM (CHICLHE TRAMO II)

06.01 OBRAS PRELIMINARES


06.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 m
06.01.02 ALMACEN
06.02 CAPTACION DE LADERA
06.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
06.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
06.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO
06.02.02.02 NIVELACION INTERIORAPISONADO MANUAL
06.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
06.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.02.03.01 SOLADOS CONCRETO E =4”
06.02.03.02 CONCRETO FC 140 KG/CM2
06.02.04 CONCRETO ARMADO
06.02.04.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
06.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
06.02.04.03 CONCRETO FC=210 kg/cm2
06.02.05 TARRAJEO Y ENLUCIDOS
06.02.05.01 TARRAJEO DE MUROS,PISOS, TECHO INTERIOR CON
IMPERMEABILIZANTE PARA CAMARA
06.02.05.02 TARRAJEO DE MUROS Y COLUMNAS SEMI PULIDO EXTERIOR
06.02.06 FILTROS
06.02.06.01 FILTRO DE GRAVA SELECCIONADA D=4”
06.02.06.02 FILTRO DE ARENA
06.02.07 TAPA METALICA
06.02.07.01 TAPA METALICA PARA CAPTACION DE AGUA
06.02.08 ACCESORIOS DE CAPTACION
01.02.08.01 SUMINISTRO Y ADMINISTRACION DE VALV. Y ACCS. EN CAPT. C-10
D=2”

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

06.03 CERCO PERIMETRICO (CAPTACION)


06.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.03.01.01 EXCAVACION MASIVA MANUAL
06.03.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
06.03.02 OBRAS DE CONCRETO
06.03.02.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G PARA DADOS EN CONCRETO
06.03.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERA
06.03.03.01 ALAMBRE DE PUAS N°16 PARA CERCO
06.03.03.02 POSTE DE MADERA ROLLISO (DEL LUGAR)
06.03.03.03 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALVANIZADO DE 2”Y 4”
MALLA N° 10 X 2”
06.04 LINEA DE CONDUCCION
06.04.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
06.04.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMI ROCOSO
06.04.03 REFINE DE PISO
06.04.04 TENDIDO CAMA DE POYO E = 0.10 m
06.04.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20 m
06.04.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
06.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C 7.5 D = 2”
06.04.08 ACCESORIOS LINEA DE CONDUCCION D = 2” VISTA ALEGRE
06.04.09 PRUEBA HIDRAULICA

06.05 RESERVORIO DE 2M3


06.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
06.05.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
06.05.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
06.05.04 CONCRETO FC=140 kg/cm2
06.05.05 CONCRETO FC=210 kg/cm2
06.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.05.07 ACERO DE REFUERZO
06.05.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
06.05.09 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1.5 CM
06.05.10 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
06.05.11 CARPINTERIA METALICA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN


PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

06.05.12 PINTADO EN ESMALTE EN EXTERIORES


06.05.13 PINTADO EN VENTANAS METALICAS LAC(2 MANOS ANTICORROSIVOS +
2 ESMALTE)
06.05.14 CERCO PERIMETRICO
06.05.15 HIPOCLORADOR DE FLUJO DE DIFUSION
06.05.16 SUMINISTRO E INSTALACION E WATER STOP 6”
06.05.17 PUERTA DE CALAMINA CON MARCO MADERA-P /CERCO

06.06 CASETA DE VALVULAS


06.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
06.06.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
06.06.03 CONCRETO FC=140 kg/cm2
06.06.04 CONCRETO FC =210 kg/cm2
06.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.06.06 ACERO DE REFUERZO
06.06.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
06.06.08 TARRAJEO EN SUPERFICIEDE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
06.06.09 TAPA METALICA 0.6X0.6
06.06.10 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
06.06.11 VALVULAS Y ACCESOROS

06.07 LINEA DE ADUCCION


06.07.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
06.07.02 EXCAVACION DE ZANJAS MATERIAL SUELTO
06.07.03 REFINE DE PISO
06.07.04 PREPARACION CAMA DE APOYO E = 0.10m
06.07.05 RELLENO CON MATERILA PROPIO E= 0.20 m
06.07.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
06.07.07 SUMINISTRO E INSTALCION DE TUBERIA PVC C 7.5 D=2”
06.07.08 PRUEBA HIDRAULICA

06.08 RED DE DISTRIBUCION


06.08.01 TRAZO NIVELACION Y REPALNTEO
06.08.02 EXCAVACION DE ZANJAS
06.08.03 REFINE DE PISO

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PROYECTO: “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SITEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

06.08.04 TENDIDO CAMA DE APOYO E = 0.10m


06.08.05 RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO E = 0.20m
06.08.06 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
06.08.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 7.5 D=11/2”
06.08.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 10 D=1”
06.08.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 10 D=3/4”
06.08.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 10 D=1/2”
06.08.11 ACCESORIOS DISTRIBUCION
06.08.12 PRUEBA HIDRAULICA

06.09 VALVULA DE CONTROL (04 UNIDADES)


06.09.01 TRAZO Y REPLANTEO
06.09.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
06.09.03 CONCRETO FC = 140 KG/CM2
06.09.04 CONCRETO FC = 200 KG/CM2
06.09.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.09.06 ACERO DE REFUERZO
06.09.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-CAL-ARENA
06.09.08 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm
06.09.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
06.09.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

06.10 VALVULA DE PURGA( 02 UNIDADES)


06.10.01 TRAZO Y REPLANTEO
06.10.02 EXCAVACION MANUAL SUELTO A MANO
06.10.03 CONCRETO FC=140 KG/CM2
06.10.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2
06.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.10.06 ACERO DE REFUERZO
06.10.07 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
06.10.08 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM
06.10.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
06.10.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN.”

06.11 VALVULA DE AIRE (01 UNIDADES)


06.11.01 TRAZO Y REPLANTEO
06.11.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
06.11.03 CONCRETO FC=210 kg/cm2
06.11.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.11.05 ACERO DE REFUERZO
06.11.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
06.11.07 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM
06.11.08 TAPA METALICA
06.11.09 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
06.11.10 VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1 ”

06.12 CAMARA DE ROMPEPRESION TIPO 6 (02 UNIDADES)


06.12.01 TRAZO Y REPLANTEO
06.12.02 EXCAVACION MANUAL MATERIAL SUELTO
06.12.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
06.12.04 CONCRETO FC = 140 KF/CM2
06.12.05 CONCRETO FC = 210 KF/CM2
06.12.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.12.07 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2
06.12.08 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADOS CON CEMENTO-ARENA
06.12.09 TARRAJEO EN EXTERIORES
06.12.10 TAPA METALICA
06.12.11 PINTURA EN ESMALTE EN EXTERIORES
06.12.12 PINTADO DE VENTANAS METALICAS
06.12.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1”
06.12.14 ACCESORIOS

06.13 CONEXIONES DOMICILIARIAS ( 19 VIVIENDAS)


06.13.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
06.13.02 EXCAVACION MATERIAL SUELTO A MANO
06.13.03 REFINE DE PISO
06.13.04 TENDIDO CAMA DE APOYO E = 0.10 m
06.13.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO E = 0.20 m

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ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
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06.13.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


06.13.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C10 D=1/2”
06.13.08 ACCESORIOS
06.13.09 INSTALACION DE 2 PILETAS PUBLICAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de 2 piletas publicas para el uso los 5
viviendas que no tendrán agua domiciliaria por problema de nivel topográfico

PROCEDIMIENTO
En el tramo de la línea de conducción paralela de la tubería pvc Ø1/2 se ubicaran 2
piletas de concreto, excluviso para uso de 5 viviendas que no cuenta con agua
potable domiciliaria.

MEDICION:
La medición de esta partida se realizará por unidad (und) de transporte de
materiales

PAGO
El pago se efectuará en base a los costos unitarios correspondientes y metrado
ejecutado.

06.14 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD


06.14.01 PRUEBA A LA RESISTENCIA DE LA COMPRENSION

06.15 FLETE LOCAL


06.15.01 FLETE

06.16 MEDIDAS DE MITIGACON AMBIENTAL


06.16.01 DEMARCACION DE HOYOS
06.16.02 APERTURA DE HOYOS
06.16.03 ACARREO PLANTONES
06.16.04 ADQUISICION PLANTONES
06.16.05 PLANTACION
06.16.05.01 ABONAMIENTO

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