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de Instalaciones de Frío,
Climatización y Producción de Calor
CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
FORMACI‡N PROFESIONAL A DISTANCIA
3
Unidad
Selección de
Máquinas y Equipos
MÓDULO
Instalaciones Frigoríficas
Título del Ciclo: TÉCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE FRÍO,
CLIMATIZACIÓN Y PRODUCCIÓN DE CALOR
Título del Módulo: INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Dirección de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera García
Arturo García Fernández
Ascensión Solís Fernández
Juan Carlos Quirós Quirós
Luis María Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antuña
Yolanda Álvarez Granda
Coordinación de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Efrén Andrés Díaz
Coordinación:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodríguez Fernández
Equipo Técnico de Redacción:
Alfonso Fernández Mejías
Nuria Biforcos Fernández
Laura García Fernández
María Mera López
Diseño y maquetación:
Begoña Codina González
Sofía Ardura Gancedo
Alberto Busto Martínez
María Isabel Toral Alonso
Colección:
Materiales didácticos de aula
Serie:
Formación Profesional Específica
Edita:
Consejería de Educación y Ciencia
Dirección General de Formación Profesional
Servicio de Formación Profesional y Aprendizaje Permanente
ISBN: 978-84-690-8583-7
Depósito Legal: AS-05744-2007
Copyright:
© 2007. Consejería de Educación y Ciencia
Dirección General de Formación Profesional
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Sumario general
Objetivos .............................................................................................. 4
Conocimientos ...................................................................................... 5
Introducción .......................................................................................... 6
Contenidos generales............................................................................. 6
Ejemplo de aplicación......................................................................... 42
Resumen................................................................................................ 52
Autoevaluación ..................................................................................... 54
Respuestas de actividades...................................................................... 58
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Objetivos
Cuantificar las ganancias de calor que se producen en una cámara frigorífica por
distintos motivos (entrada a través de paredes, carga de género, apertura de puertas,
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
etc.).
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
CONCEPTOSS
• Carga térmica de una cámara frigorífica. Calor específico y calor latente de cambio
de estado de una sustancia.
ACTITUDESS
• Alerta a la detección de posibles causas que supongan ganancias de calor en una
cámara frigorífica.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Introducción
Las cámaras frigoríficas llevan asociados equipos frigoríficos cuya función es extraer el
calor que se genera o se introduce en su interior. Generalmente la potencia de estos
equipos está íntimamente relacionada con el tamaño de la cámara, pero sorprende ob-
servar que, en ocasiones, una cámara de grandes dimensiones lleve asociado un equipo
de poca potencia y viceversa. ∂A qué se debe esta aparente contradicción?
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Unas cámaras son abiertas frecuentemente para introducir en ellas grandes cantidades de
género, mientras que otras pueden permanecer cerradas largos períodos de tiempo sin
que en ellas entre ni salga género alguno. Unas congelan el género, mientras que otras se
limitan a conservarlo ligeramente fresco. ∂Qué potencia tienen que tener los equipos
asociados a estas cámaras?
Contenidos generales
En esta unidad didáctica estudiarás, por un lado, los factores que determinan la selección
del equipo frigorífico para que sea capaz de mantener el aire de la cámara frigorífica en
las condiciones de temperatura y humedad que requiere el producto almacenado.
Por otro lado, también estudiarás los datos que proporcionan los catálogos técnico-
comerciales respecto a los componentes de la instalación frigorífica, y en particular los
aspectos sobre los que debes centrar tu atención al efectuar la selección.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Las cámaras frigoríficas son recintos aislados diseñados con el fin de evitar la
entrada de calor exterior. Si la cámara permaneciera cerrada indefinidamente,
tan solo entraría en ella el calor que atraviesa sus paredes. Pero de nada servi-
ría una cámara frigorífica si no se pudiera acceder al género almacenado en
su interior, y para acceder a él hay que abrir puertas, encender luces y quizá
accionar algún motor eléctrico.
∂Se genera calor en estas acciones? ∂Qué otras fuentes de calor te parece que
puede haber en el interior de una cámara?
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Por respiración de frutas Los vegetales continúan su ciclo vital después de ser recolectados.
y verduras La respiración de éstos supone también una emisión de calor.
Para mantener una baja temperatura en la cámara es necesario que el equipo frigorífico
evacue el calor generado por cualquiera de estas causas. Conocer la cantidad de calor que
se introduce en la cámara será, por tanto, el primer paso para la selección del equipo.
Unidad
Máquinas y Equipos
Las temperaturas Te y Ti, así como otras que aparecerán más adelante, pueden
ser expresadas en grados Kelvin o centígrados indistintamente, ya que ambos
grados representan el mismo intervalo de temperatura.
Qp se obtiene en W, o lo que es lo mismo, en J/s; por lo que la expresión anterior nos pro-
porciona el calor (en Julios) que atraviesa la pared en cada segundo. Para obtener el calor
que entra diariamente en la cámara habrá que multiplicar dicha expresión por los 86.400
segundos que tiene un día. Por otra parte, para obtener el resultado en kJ habrá que dividir
la expresión entre 1.000.
λ 86.400
Qp = S × × (Te − Ti ) ×
e 1.000
O bien: λ
Qp = S × × (Te − Ti ) × 86,4
e
Obteniéndose Qp en kJ/día.
DENSIDAD/CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Densidad Conductividad
Material
(kg/m3) (W/mK)
De 90 a 110 0,043
Paneles de corcho
De 110 a 150 0,037
De 13 a 20 0,048
Fibra de vidrio De 20 a 50 0,037
De 50 a 100 0,036
De 10 a 12 0,047
De 12 a 15 0,044
Poliestireno expandido De 15 a 20 0,038
De 20 a 25 0,035
De 25 a 50 0,033
Tabla 2: Densidad y conductividad térmica de algunos materiales aislantes. (Continúa).
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Densidad Conductividad
Material
(kg/m3) (W/mK)
De 25 a 30 0,034
Poliestireno extrudido
De 30 a 50 0,027
De 28 a 32 0,023
Espuma de poliuretano De 32 a 40 0,020
De 40 a 80 0,020
De 40 a 55 0,040
De 55 a 70 0,039
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Lana de roca
De 70 a 100 0,038
De 100 a 120 0,037
De 120 a 130 0,046
Vidrio celular
De 130 a 140 0,048
90 (coquillas) 0,030
Espuma elastomérica
113 (planchas) 0,030
Qs = % Q p
Detallistas: 25%
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
El calor específico expresa el calor que hay que extraer a la unidad de masa de determina-
da sustancia para hacer variar su temperatura un grado; en el Sistema Internacional sus
unidades son el julio por kilo y kelvin.
Carne de cerdo
fresca
0º/+1º 80/85 2,13 1,3 128
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
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Pescados
Marisco cocido 0º/+1º 90 3,39 1,76 243
Pescado congelado -18º 90 3,18 1,74 245
Pescado fresco 0º/+1º 90 3,18 1,74 245
Lácteos
Mantequilla 0º/+4º 75/80 1,38 1,05 53
Mantequilla conge- -18º 80 1,38 1,05 53
lada
Queso +5º/+8º 80/85 2,10 1,30 126
Crema helada -18º - 3,27 1,76 242
Leche pasteurizada +0,6º - 3,77 2,51 290
Leche entera +7º/+13º - 0,92 - 9,3
Leche descremada +7º/+13º - 0,92 - 9,3
Margarina +2º 60/70 1,34 1,05 51
Q1 = m × C e1 × (Tent − Tcong )
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Q2 = m × C L
Q3 = m × C e 2 × (Tcong − Ti )
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Los calores específicos Ce1 y Ce2 son los correspondientes al género antes y después de la
congelación respectivamente, los cuales pueden consultarse en la Tabla 2.
Para el cálculo de Q2 se utiliza el calor latente de congelación (CL), el cual expresa el ca-
lor a extraer a cada kilo de sustancia para que se produzca su congelación a temperatura y
presión constantes; su valor puede ser consultado también en la Tabla 3.
Q g = Q1 + Q2 + Q3 (en kJ/día)
QT = Q p + Qs + Q g (en kJ/día)
ctividad
a
cerdo para hacer descender su temperatura desde los +15 ºC
hasta los +5 ºC? ∂Y desde los +5 ºC hasta los -10 ºC?
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Una vez obtenida la carga térmica diaria de la cámara (QT), habrá que seleccionar el equi-
po capaz de evacuar el calor generado en el mismo periodo, de forma que el balance tér-
mico al final del día quede equilibrado:
Como veremos a continuación, los cálculos se efectúan para que el equilibrio se rompa en
favor del calor extraído; es decir, se buscará que el equipo frigorífico extraiga el calor más
rápidamente de lo que aumenta la carga térmica; eso permitirá que pueda efectuar paradas
periódicas, evitando su funcionamiento continuo.
Como hemos dicho, para evitar que el equipo esté activo las 24 horas del día, se considera
un tiempo de funcionamiento de entre 16 y 18 horas diarias, durante el cual debe evacuar
el calor QT calculado; el resto del tiempo permanecerá inactivo debido a las paradas go-
bernadas por el termostato y, eventualmente, para efectuar los desescarches.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
QT (kJ / día ) 1h
P= × (en W)
16 (h / día ) 3.600 s
Con el fin de disponer de cierto margen de seguridad, se incrementa este valor en un 10%:
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QT
P = 1,1× (en W)
16 × 3.600
Circulación del aire a su través. Los evaporadores que enfrían aire pueden ser estáti-
cos o dinámicos.
Unidad
Máquinas y Equipos
Forma del evaporador. La forma del evaporador está condicionada por la altura dis-
ponible en el interior de la cámara.
• Los evaporadores cúbicos tienen muy buen rendimiento, ya que el aire los atra-
viesa sin cambiar de dirección, pero tienen el inconveniente de que sobresalen
mucho del techo, por lo que no son adecuados para cámaras de poca altura.
• Los evaporadores de plafón ocupan menor altura, pero debido a que el aire entra
en vertical por la parte inferior y sale en horizontal por uno de sus laterales, este
cambio de dirección disminuye ligeramente su rendimiento.
Fig. 3A: Evaporador mural (Aspecto exterior). Fig. 3B: Evaporador mural (Esquema de
corrientes de aire) (Fuente: FRIMETAL).
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Una pequeña separación de aletas se traduce en un mayor número de ellas por unidad
de longitud, lo que equivale a una mayor superficie de intercambio entre el aire y el re-
frigerante y, en consecuencia, un mayor rendimiento del evaporador; pero en tempera-
turas negativas es preferible que la separación entre las aletas sea grande para evitar que
la escarcha se acumule entre ellas y dificulte la circulación del aire.
Una vez que se ha decidido el tipo, la forma y la separación de aletas del evaporador, se
deberá elegir aquél cuya capacidad sea lo más próxima a las necesidades del proyecto;
ahora bien, los evaporadores no tienen una capacidad fija, sino que varía dependiendo de
dos factores: la temperatura de evaporación y el diferencial térmico.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
A esa diferencia entre la temperatura del evaporador y la del aire de la cámara se la deno-
mina salto o diferencial térmico; se simboliza como Dt1 si la temperatura del aire se toma a
la entrada del evaporador, y Dtm ƒo simplemente Dtƒ si se toma la temperatura media en
el interior de la cámara.
Para simbolizar el salto térmico se suele utilizar también la letra griega ≈∆∆ (delta) en lugar de
la ≈D∆ del abecedario latino. El valor del salto térmico viene siempre expresado en K (grados
Kelvin), sin embargo, dado que los grados centígrados y los Kelvin representan la misma varia-
ción de temperatura, el valor del salto térmico se utiliza indistintamente en ºC ó K.
En esos momentos iniciales la diferencia entre la temperatura del evaporador y la del aire,
aún sin enfriar, es muy grande, pera a medida que se enfría el aire esta diferencia disminu-
ye. Podemos decir entonces que el diferencial térmico disminuye a medida que desciende
la temperatura en el interior de la cámara.
Ahora bien, si utilizamos un evaporador pequeño éste deberá estar muy frío para que el
aire al establecer contacto con su superficie descienda su temperatura de forma notable,
mientras que si utilizamos un evaporador grande bastará con que esté unos pocos grados
por debajo de la temperatura deseada, ya que su mayor superficie permite el contacto de
una mayor masa de aire.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
La humedad relativa del aire tiene una importancia vital en la conservación de los alimen-
tos; si la humedad es elevada puede producirse la formación de hongos, mientras que una
humedad escasa produce la desecación del género y en consecuencia una pérdida impor-
tante de su peso.
Está claro que debemos seleccionar el evaporador de forma que su diferencial térmico
produzca la humedad relativa necesaria para la correcta conservación del producto. El
gráfico de la figura 4 permite relacionar el salto térmico con la humedad relativa que pro-
duce, siendo éste el primer paso para seleccionar el evaporador.
Unidad
Máquinas y Equipos
Algunos fabricantes incluyen factores de corrección que nos permiten conocer la capaci-
dad de sus evaporadores en otras condiciones distintas a las de catálogo; para ello hay que
multiplicar la capacidad de catálogo por dicho factor de corrección:
Expresión que nos permite obtener la capacidad con la que aparece el evaporador en el
catálogo cuando conocemos su capacidad en otras condiciones.
Tabla 5: Capacidades de los evaporadores FRIMETAL de la serie GRM (Fuente: Catálogo grupo DISCO).
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Ejemplo
Obtener la capacidad del evaporador GRM 2.600 para las condiciones Tc = -15 ºC
y ∆t1 = 6 K no incluidas en el catálogo.
En nuestro caso:
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Ejemplo (continuación)
Así, pues, la capacidad del evaporador GRM 2.600 para las condiciones Tc = -15 ºC
y ∆t1 = 6 K se obtendrá aplicando el factor de corrección a su capacidad nominal
en las condiciones Tc= 0 ºC y Dt1 = 8 K:
Es decir, el evaporador GRM 2.600 tiene una capacidad de 35.414 W para una
temperatura de evaporación de -15 oC y un salto térmico de 6 K.
Ejemplo
35.414 W
Capacidad condiciones de catá log o = = 52.080 W
0,68
Por tanto, para absorber 35.414 W en las condiciones descritas deberemos elegir
el evaporador GRM 2.600, cuya capacidad nominal en catálogo (primera fila de
capacidades nominales) es 52.080 W.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Factor refrigerante
Puede suceder, por otro lado, que el evaporador vaya a trabajar con otro refrigerante dis-
tinto al utilizado en la confección del catálogo; en ese caso deberemos aplicar un segundo
factor, también indicado por el fabricante, en función del refrigerante utilizado. En ese
caso tendremos:
Capacidad otras condiciones = Capacidad condiciones de catálogo x Factor de corrección x Factor refrigerante
Para el caso particular de los evaporadores empleados en los ejemplos anteriores, cuya capa-
cidad nominal ha sido obtenida con R-404A, estos factores son: R-134a = 0,90 y R-22 = 0,95.
En una cámara frigorífica se necesitan absorber 10.000 vatios trabajando con un sal-
to térmico DT1 = 7 K y una temperatura en la cámara de -18 ºC. El equipo frigorífico
trabajará con R-404A.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Tabla 6: Capacidades de los evaporadores FRIMETAL de la serie PLM-N (Fuente: Catálogo grupo DISCO).
En este caso las condiciones de proyecto no figuran en catálogo, por lo que hemos
de aplicar el factor de corrección que nos proporcione la capacidad nominal del
evaporador a seleccionar en catálogo.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Por otra parte, el factor refrigerante es, según indica el fabricante, Fr = 0,90. La capa-
cidad nominal del evaporador a seleccionar será:
7.500 W
Capacidad condiciones de catá log o = = 11.904 W
0,7 x0,90
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Así, pues, el evaporador a seleccionar en catálogo será aquel cuya capacidad nominal
sea lo más próxima a 11.904 W, como puede ser el modelo PLM-N 72, de 11.650 W de
capacidad nominal.
ctividad
a
GRM 4.600 tiene un rendimiento de 78.120 W en las condicio-
nes Tc= 0 oC y DT1 = 8 K.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
∂Cuáles son los criterios que se han de tener en cuenta para seleccionarlos?
Los fabricantes ofrecen una amplísima gama de unidades condensadoras, cuya potencia
frigorífica en distintas condiciones de temperatura ambiente y de evaporación puede ser
conocida si se consultan las tablas facilitadas por el propio fabricante.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
La temperatura del medio de enfriamiento debe ser la media de las temperaturas más altas
que éste podría adquirir durante su funcionamiento, sin tener en cuenta los picos de tem-
peratura que puedan alcanzarse puntualmente.
Así, por ejemplo, para el caso de los condensadores de aire expuestos a la temperatura
exterior deberá considerarse la media de las temperaturas alcanzadas durante el verano en
la zona en la que está ubicado. Para el salto térmico se toma un valor de 15 oC tanto en
condensadores de aire como de agua.
En la tabla 7 de la página siguiente pueden leerse las potencias frigoríficas de algunas uni-
dades condensadoras de la marca DWM Copeland. Los datos que proporcionan dicha
tabla son:
En la tercera columna figuran, para cada modelo de unidad condensadora, tres tem-
peraturas ambientales: 27 oC, 36 oC y 43 oC.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Tabla 7: Rendimientos de unidades condensadoras DWM Copeland (Fuente: Catálogo grupo DISCO).
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Ejemplo
Para seleccionar la unidad adecuada a tus necesidades deberás entrar en horizontal por la
temperatura de evaporación a la que trabajará la instalación, y en vertical por la tempera-
tura media máxima del lugar en el que se ubicará la unidad, buscando el modelo cuya
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Ejemplo
Ejemplo
En una primera estimación vemos que AM25/DKJ-10X tiene una potencia frigorí-
fica de 2.740 W a -5 oC y de 2.320 W a -10 oC. La potencia a -8 oC, 2.500 W,
estará comprendida entre ambos valores. Gráficamente se puede representar así:
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Ejemplo (continuación)
Primero dibujamos dos ejes aleatorios, uno vertical y otro horizontal. Efec-
tuamos divisiones de igual longitud en cada eje, pudiendo utilizarse divi-
siones de distinta longitud para cada uno de ellos. En el eje vertical repre-
sentamos las temperaturas de evaporación, y en el horizontal las potencias
frigoríficas (Fig. 8.1).
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Ejemplo (continuación)
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Unidad
Máquinas y Equipos
Ejemplo (continuación)
x = 2.492 W
El primer criterio de selección será el tipo de refrigerante. Las válvulas de expansión están pre-
paradas para trabajar con un tipo de refrigerante determinado, por lo que, de no tener esto en
cuenta, su funcionamiento no responderá a las especificaciones del fabricante.
Con equilibrador interno. Elegiremos este tipo de válvula cuando la pérdida de carga
en evaporadores de pequeño tamaño sea también pequeña.
33
Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Cuando se produce el arranque del compresor tras una parada prolongada o un des-
escarche, el evaporador se encuentra sometido a una temperatura (y en consecuen-
cia una presión) más elevada de la normal, y por esa razón el compresor podría en-
trar en sobrecarga. Para evitarlo, la válvula se encuentra cerrada, permitiendo un rá-
pido descenso de la presión en el evaporador; la válvula abrirá una vez que la pre-
sión haya descendido por debajo de su valor MOP.
ción es la unión soldada, pero no siempre es posible efectuarla; existen lugares con
riesgo de explosión, de quemado de materiales inflamables, de deterioro de materia-
les próximos, etc.; en estos casos debe recurrirse a la conexión roscada.
Normalmente estas válvulas están constituidas por un cuerpo que contiene al bulbo y al
sistema de regulación, y un orificio intercambiable que determina la capacidad de la vál-
vula (Fig.10).
La tabla 8 recoge las características de algunos de los cuerpos de válvula de la marca ALCO,
en la que puede leerse el tipo de refrigerante con el trabajan, si disponen o no de equilibra-
dor interno, si disponen o no de MOP, la longitud del capilar y el tipo de conexiones a la
entrada y a la salida de la válvula.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Tabla 8: Algunos tipos de cuerpos de válvulas de expansión de la marca ALCO (Fuente: Catálogo
grupo DISCO).
Una vez seleccionado el cuerpo de la válvula, deberemos seleccionar el tamaño del orifi-
cio acorde a la potencia de nuestra instalación. La capacidad de una válvula de expansión
depende del orificio que se instale en su interior.
Como ya hemos dicho, los orificios son intercambiables y van alojados en la entrada de la
válvula; van precedidos de una malla que sirve de filtro para retener las partículas que
accidentalmente circulen por la instalación y así evitar taponamiento del orificio. Los orifi-
cios se designan por números que van desde el 00 (doble cero) hasta el 6, correspondien-
do el 00 al de menor capacidad y el 6 al de mayor capacidad.
En los catálogos suele figurar la capacidad nominal de los orificios, la cual está obtenida
para unas determinadas condiciones de funcionamiento del equipo frigorífico (Tabla 9).
Tabla 9: Tabla de capacidades nominales de los orificios para válvulas ALCO (Fuente:
Catálogo grupo DISCO).
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Esta capacidad nominal nos da una primera orientación sobre el tamaño del orificio a ele-
gir, sin embargo, para mayor exactitud deberemos recurrir a otro tipo de tablas que los
fabricantes facilitan para efectuar la selección.
A modo de ejemplo incluimos una tabla de selección rápida para orificios de válvulas de
expansión marca ALCO que trabajen con refrigerante R-404A y R-507, en la que simple-
mente se requiere conocer las temperaturas de evaporación y condensación para efectuar
la selección.
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Tabla 10: Tabla de selección rápida de orificios de válvulas ALCO (Fuente: Catálogo Grupo DISCO).
Tuberías
En las instalaciones de refrigeración se utilizan principalmente tubos de cobre, pudiendo ser
éstos rígidos o recocidos. El tubo recocido tiene una elevada plasticidad, lo que permite do-
blarlo o dar forma a sus bordes (abocardado) sin necesidad de calentarlo previamente.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
El tubo rígido se utiliza para tramos largos de tubería; al no estar recocido no puede ser
doblado o abocardado directamente, sino que ha de ser recocido previamente en las zonas
a deformar. Se presenta en forma de barras de 5 m de longitud, con sus extremos tapados
para proteger su interior de la humedad; en algunos casos puede suministrarse con una
pequeña carga de nitrógeno a baja presión, garantizando la ausencia de aire y humedad
en su interior.
Ya sean rígidos o en rollos, los tubos de cobre de refrigeración se identifican por su diámetro
exterior expresado en fracciones de pulgada. Algunos diámetros se comercializan con más
de un espesor. En la tabla 11 se muestran los diámetros comerciales más usuales:
Tabla 11: Dimensiones comerciales de los tubos de cobre para refrigeración... (Continúa)
37
Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Descarga. Conduce el gas caliente a alta presión desde la salida del compresor hasta
la entrada al condensador.
Aspiración. Conduce el gas a baja presión desde la salida del evaporador hasta la
entrada al compresor.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
R-404A.
• Recalentamiento: 7 oC.
• Subenfriamiento: 10 oC.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
R-134A.
• Recalentamiento: 7 oC.
• Subenfriamiento: 10 oC.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
ctividad
a
quido y aspiración para una instalación de 5 kW de potencia
frigorífica que trabajará con R404A a una temperatura de
condensación de 40 oC y una temperatura de evaporación de
-10 oC.
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
Ejemplo de aplicación
Ahora es el momento de afrontar el problema en su conjunto. En este capítulo
se presenta un caso frecuente de selección de componentes analizado desde
el principio al fin.
Características de la cámara:
• Frente: 4 metros.
• Profundidad: 3 metros.
Características de la conservación:
• Entrada de género al día: 5.000 kg.
Otros datos:
• Uso de la cámara: Detallista.
• Refrigerante: R-404A.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Sustituyendo valores:
0,020
Q p = 59 × × [25 − (− 18 )]× 86,4 = 31.314 kJ / día
0,14
Por lo que:
Qs = 25% Q p 25
Qs = × 31.314 = 7.828 kJ / día
100
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
• m = 5.000 kg
• Ce = 1,67 kJ/kg K (En la tabla 3: calor especí-
Q g = m × C e × (Tent − Ti ) fico después de la congelación)
• Tent = -8 oC
• Ti = -18 oC
Qt = Q p + Qs + Q g
QT
P = 1,1 ×
16 × 3.600
44
3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
En nuestro caso:
122.642
P = 1,1× = 2,34 kW = 2.340 W
16 × 3.600
En definitiva: P = 2.340 w.
El evaporador a seleccionar deberá tener esta capacidad para poder evacuar todo el calor
que entra o se genera diariamente en la cámara frigorífica.
El primer paso para seleccionar el evaporador será obtener el salto térmico que produzca en la
cámara la humedad relativa adecuada a la conservación del género (80% en nuestro caso).
Para ello, en el gráfico 1 (Fig. 11) se traza una horizontal desde el valor HR=80% hasta que
corte a la curva, descendiendo a continuación en vertical hasta el eje de abscisas, sobre el que
leeremos el salto térmico correspondiente (∆t1 = 7 K), pudiendo utilizarse este valor en grados
Kelvin o en ≥C indistintamente para realizar los cálculos.
El modelo PLM-N 20 tiene una capacidad de 2.390 W, capacidad muy próxima a los 2.340 W
que se necesitan (Fig.12).
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Así, pues, para seleccionar la unidad condensadora se entra en la tabla 7 por la temperatu-
ra de evaporación de -25 oC y se efectúa la lectura de la potencia frigorífica de cada uni-
dad a una temperatura ambiente de 27 oC (Fig.13).
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Cabe preguntarse cuál será su potencia para una temperatura ambiente de 25 oC, aunque
es de suponer que no diferirá mucho de la obtenida, pues la diferencia de temperaturas es
pequeña. Aun así, para una mayor aproximación puedes recurrir a obtener dicha potencia
efectuando una extrapolación (Fig.14) -la extrapolación es similar a la interpolación, con
la única diferencia de que el valor buscado está fuera del intervalo conocido-.
Para la selección del orificio se utiliza la tabla de selección rápida. Se entra en vertical por
la temperatura de evaporación de -25 oC y en horizontal por la temperatura de condensa-
ción de 40 oC, y se selecciona el orificio que proporcione una capacidad lo más próxima
posible a la del proyecto.
Como vemos (Fig. 16), corresponde al orificio del número 2 (La cifra que aparece en la
denominación del modelo de válvula corresponde al orificio).
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
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Los tubos comerciales que proporcionan diámetros interiores similares a los obtenidos en
la tabla son los siguientes (Fig. 18):
Descarga: 3/8∆.
Líquido: 5/16∆.
Aspiración: 3/4∆.
En la selección se han tomado los diámetros más próximos por exceso, debido a que nues-
tro rendimiento (2,34 kW) es superior a los 2 kW considerados en la tabla (para una mayor
aproximación efectuar una interpolación).
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
ctividad
a
un evaporador, una unidad condensadora y una válvula de
expansión para una máquina frigorífica de 3.000 W de poten-
cia frigorífica a 0 oC de temperatura de conservación, 8 K de
salto térmico y 25 oC de temperatura ambiente.
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Resumen
Qs = % Q p
Calor por carga de género:
Q g = m × C e × (Tent − Ti )
Qg = Q1 + Q2 + Q3
• Donde:
QT = Q p + Qs + Qg
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Unidad
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Autoevaluación
1. Calcula las ganancias de calor que se producen al introducir diariamente 1.000 kilos
de pescado congelado a -8 oC en una cámara frigorífica cuya temperatura interior es
de -18 oC.
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2. Calculada la carga térmica diaria de una cámara frigorífica se ha obtenido que ésta
es de 3.000 W. Se pretende que la temperatura interior sea de +2 oC y que la
humedad relativa se mantenga en torno al 80%.
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Unidad
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Respuestas Actividades
1. En el primer caso, al no haber congelación, utilizamos la expresión:
Qg = m × Ce × (Tent − Ti )
En esta expresión:
m = 1.000 kg.
Ce = 2,13 kJ/kg (Tabla 2).
Tent = 15 oC.
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Ti = 5 oC.
En el segundo caso la carne se congela, por lo que el cálculo debe hacerse en tres
pasos:
La congelación absorbe mucho calor, por eso los equipos destinados a realizarla
son mucho más potentes que los destinados a la simple conservación de productos
ya congelados.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
Como puedes comprobar, ésta es la capacidad que figura en el catálogo para las
condiciones analizadas.
Fc = 0,77
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Por lo que:
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
4. Puesto que las condiciones impuestas coinciden con las del catálogo de evapora-
dores FRIMETAL de la tabla 6, elegiremos directamente aquél cuya capacidad se
aproxime más a los 3.000 W. Como vemos, se trata del modelo PLM-N20, de
3.100 W de capacidad.
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Respuestas Autoevaluación
1. El calor a extraer será el necesario para hacer descender la temperatura del pesca-
do desde los -8 oC hasta los √18 oC. Este calor se calcula mediante la expresión:
Q g = m × C e × (Tent − Ti )
× [− 8º C − (−18º C )] = 17.400 kJ
kJ
Q g = m × C e × (Tent − Ti ) = 1.000kg × 1,74
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kg ⋅ K
El salto térmico que se obtiene es ∆t1 = 7 oC. Como se puede comprobar, las con-
diciones del enunciado del problema ∆t1 = 7 oC y Tc = +2 oC) figuran en el catálo-
go en la segunda columna de rendimientos, por lo que para seleccionar el evapo-
rador adecuado basta con elegir directamente aquél que tenga un rendimiento lo
más próximo al deseado (3.000 W), que en este caso es el A 60, con 3.070 W de
rendimiento.
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3 Selección de
Unidad
Máquinas y Equipos
3. En este caso la humedad relativa deseada es del 70%, que se corresponde con un
salto térmico de 9,5 K, según puede verse en el gráfico 1:
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Módulo: Instalaciones Frigoríficas
En este caso puede recurrirse a una interpolación. Puesto que +45 oC es la media
aritmética de +40 oC y +45 oC, también lo será ƒcon cierta aproximaciónƒ el va-
lor del rendimiento a +45 oC respecto a los rendimientos a +40 oC y +45 oC. Así,
pues, el rendimiento de la unidad UC40 será:
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20.510 W + 19.390 W
Rendimiento = = 19.950 W
2
3.060 W + 2.910 W
Capacidad = = 2985 W
2
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Notas
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