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INSTALACIONES INDUSTRIALES

CARRERA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

NOMBRE: GAVILANEZ CHRISTOPHER FECHA: 04/07/2017

NIVEL: 3° SEMESTRE GRUPO: N°2

QUE ES UN MINI PLC


Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC
(Programmable Logic Controller) o por autómata programable, es una computadora
utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar
procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas
de montaje o atracciones mecánicas.

Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las


computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales de
entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y
resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento
de la máquina se suelen almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no
volátiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real «duro», donde los
resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro
de un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el resultado deseado.

PLC´S Y RELEVADORES
Los sistemas de relevadores eran utilizados para un proceso específico, por lo tanto su
función era única. Pensar en cambiar el proceso era un caos y el cambio requería volver
a obtener la lógica de control y para obtenerla se tenia que realizar un análisis matemático.
También había que modificar el cableado de los relevadores y en algunos casos incluso
era necesario volver a hacer la instalación del sistema.
En cambio, el PLC es un sistema de microprocesador; en otras palabras una computadora
de tipo industrial. Tiene una Unidad central de procesamiento mejor conocido como CPU,
interfaces de comunicación, y puertos de salida y entrada de tipo digital o análogo, etc.,
y estas son solo algunas de sus características más sobresalientes.
Campos de Aplicación del PLC
En la actualidad el campo de aplicación de un PLC es muy extenso. Se utilizan
fundamentalmente en procesos de maniobras de máquinas, control, señalización, etc. La
aplicación de un PLC abarca procesos industriales de cualquier tipo y ofrecen conexión
a red; esto te permite tener comunicado un PLC con una PC y otros dispositivos al mismo
tiempo, permitiendo hacer monitoreo, estadísticas y reportes.

Ventajas del PLC


Hablar sobre las ventajas que ofrece un PLC es un tema largo, pero aquí te presentare las
mas importantes:
Ofrecen las mismas ventajas sobre la lógica cableada, principalmente por su variedad de
modelos existentes.
Menor tiempo empleado en su elaboración.
Podrás realizar modificaciones sin cambiar cableado.
La lista de materiales es muy reducida.
Mínimo espacio de aplicación.
Menor costo.
Mantenimiento económico por tiempos de paro reducidos.
Principios Básicos de los PLC
Con la llegada de los autómatas programables, los llamados PLC, la industria sufrió un
impulso importante, que ha facilitado de forma notable que los procesos de producción o
control se hayan flexibilizado mucho. Encontramos PLC en la industria, pero también en
nuestras casas, en los centros comerciales, hospitalarios, etc. También en nuestras
escuelas de formación profesional encontramos frecuentemente autómatas programables.
PLC son las siglas en inglés de Controlador Lógico Programable (Programmable Logic
Controller). Cuando se inventaron, comenzaron llamándose PC (Controlador
programable), pero con la llegada de los ordenadores personales de IBM, cambió su
nombre a PLC (No hay nada que una buena campaña de marketing no pueda conseguir).
En Europa les llamamos autómatas programables. Sin embargo, la definición más
apropiada sería: Sistema Industrial de Control Automático que trabaja bajo una secuencia
almacenada en memoria, de instrucciones lógicas.

FUNCIONES BÁSICAS DE UN PLC


Dentro de estás funciones podemos mencionar:
La detección: Lectura de la señal de los captadores distribuidos por el sistema de
fabricación.
El mando: Elabora y envía las acciones al sistema mediante los accionadores y
fraccionadores.
• El diálogo hombre máquina: Mantener un diálogo con los operarios de producción
obedeciendo sus consignas e informando del estado del proceso. La programación: Para
introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicación del autómata el diálogo de
programación debe permitir modificar el programa incluso con el autómata controlando
la máquina.
La entrada E0.0 es el botón de paro, si esta entrada se activa, se detendrá el motor.

La entrada E0.1 es el botón de arranque para que el motor funcione hacia una dirección
específica.

La entrada E0.2 es el botón de arranque para que el motor funcione en dirección opuesta
que con la señal E0.1.

Las señales A0.0 y A0.1 son las salidas reales del PLC, y sus contactos en paralelo con
las entradas E0.1 y E0.2 se usan para enclavar las salidas. Los contactos cerrados de A0.0
y A0.1 son para impedir que se activen ambas salidas al mismo tiempo, y con esto evitar
un corto circuito.

INVERSION DE GIRO
El funcionamiento debe ser el mismo que el anterior. Los contactos en serie funcionan
igual que una compuerta AND, los contactos en paralelo como una compuerta OR y los
contactos cerrados como una compuerta NOT. Por lo tanto la entrada del botón de paro
debe tener una compuerta NOT, al igual que los contactos cerrados de las salidas A0.0 y
A0.1 que impiden que se activen ambas salidas al mismo tiempo. Ahora para realizar los
enclaves se requiere que los botones de arranque y las salidas estén en paralelo, por lo
tanto la entrada E0.1 está en una compuerta OR junto con la salida A0.0 y de igual manera
la entrada E0.2 y la salida A0.1 están juntos en una compuerta OR. Ya se tiene el botón
de paro y las restricciones para evitar que se enclaven las dos salidas al mismo tiempo,
también se tienen listos los enclaves, lo único que falta es poner todos los elementos antes
mencionados en una conexión serie, o en este caso en una compuerta AND.

Retardo a la conexión, retardo a la desconexión, retardo a la conexión/desconexión,


retardo a la conexión con memoria, relé autoenclavador, relé de impulsos, relé de barrido-
salida de impulsos, relé disipador activado por flanco, temporizador semanal,
temporizador anual, contador avance/retroceso, contador de horas de funcionamiento,
reloj simétrico, generador de impulsos asíncrono, generador aleatorio, selector de umbral
para frecuencias, conmutador analógico de valor de umbral, comparador analógico,
interruptor de alumbrado para escaleras, temporizador de luz de confort, indicación de
textos y variables, indicador de software.
• Posibilidad de interconectar 130 bloques de función.
• 24 marcas (marca de arranque incluida).
• Remanencia integrada.
• Protección por contraseña.
• Simulación del programa diseñado.

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