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ALCANCE TÉCNICO

PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 1 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

PLAN PRIZA
PROGRAMA DE RECONSTRUCCIÓN INTEGRAL DE
ZONAS AFECTADAS

ALCANCE TÉCNICO

BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE

Rev. Elaborado
Fecha: Revisado por: Fecha: Aprobado por: Fecha:
No. por:
A J. Patiño 25/05/2017 A. Peñafiel 25/05/2017 S. Hidalgo 25/05/2017

0 J. Patiño 29/05/2017 A. Peñafiel 29/05/2017 S. Hidalgo 29/05/2017


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1. OBJETIVO.

Como respuesta a los eventos catastróficos suscitados por el terremoto del


16A, se implementa el PLAN PRIZA; considerando los daños producidos en
los sistemas eléctricos de Sub-Transmisión y Distribución en las zonas
afectadas (post terremoto), el objetivo específico es dar mayor confiabilidad
aplicando los conceptos de sismo resistencia y resiliencia en dichos sistemas.

CNEL EP PLAN PRIZA requiere la presentación de una Oferta Técnico-


Económica para realizar los Trabajos de “RECONSTRUCCIÓN DE REDES
AÉREAS EN LA ZONA CENTRO DE MUÍSNE: BID-PRIZA-CNELESM-DI-
OB-003”, que permitirá mejorar la calidad y confiabilidad del sistema eléctrico
de la Unidad de Negocio Esmeraldas en la zona sur de la provincia.

2. ALCANCE.

El alcance comprende la culminación en su totalidad de todas las actividades


de tal manera que el equipo, sistema y/o subsistema se encuentre listo para
operación segura.

La CONTRATISTA deberá presentar documentación de sus equipos,


materiales y herramientas, que se encuentre en perfectas condiciones de
funcionamiento, legalizado su estatus para trabajar en el país, apto para el uso
del personal operativo.

 SUMINISRO DE MATERIALES.

La CONTRATISTA suministrará en el sitio del proyecto, lo siguiente:

Abrazadera de acero galvanizado, pletina, simple (3 pernos), 38 x 4 x 140 - 160


mm (1 1/2 x 11/64 x 5 1/2 - 6 1/2")
Abrazadera de acero galvanizado, pletina, doble (4 pernos), 38 x 4 x 140 - 160
mm (1 1/2 x 11/64 x 5 1/2 - 6 1/2")"
Abrazadera de acero galvanizado, pletina (3 pernos, 38 x 6 x 160 reforzada
para montaje de transformador
Aislador tipo suspensión, de caucho siliconado, clase ANSI DS-15, 15 kV
Aislador tipo suspensión, polímero ANSI DS - 28 (550 mm)
Aislador tipo espiga (pin), de porcelana, clase ANSI 56-1, 25 kV
Aislador de suspensión, de porcelana, clase ANSI 52-1, 15 Kv
Aislador de retenida, de porcelana, clase ANSI 54-2
Aislador tipo rollo, de porcelana, clase ANSI 53-2, 0,25 kV
Bastidor (rack) de acero galvanizado, 1 vía, 38 x 4 mm (1 1/2 x 11/64") con
Base
Tuerca de ojo ovalado de acero galvanizado, para perno de 16 mm (5/8") de
diámetro.
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Horquilla anclaje de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 75 mm (3")


de longitud. (Eslabón "U" para sujeción)
Perno espiga (pin) tope de poste simple de acero galvanizado, 19 mm (3/4") de
diámetro. x 450 mm (18") de longitud., con accesorios de sujeción
Brazo de acero galvanizado, tubular, para tensor farol, 51 mm (2") de diámetro.
x 1500 mm (59") de longitud., con accesorios de fijación
Conector de compresión tipo H rango 2 - 4/0 AWG
Cable de acero galvanizado, grado Siemens Martin, 7 hilos, 9,51 mm (3/8") de
diámetro. 3155 kgf
Retención preformada para cable de acero galvanizado de 9,51 mm (3/8") de
diámetro.
Guardacabo para cable de acero de 9,51 mm (3/8") de diámetro.
Bloque de hormigón para ancla, con agujero de 20mm, diámetro de la base
400mm, altura de la parte cilíndrica 100mm, altura de la parte tronco cónica
100mm, diámetro de la base superior 150mm
Varilla de ancla de acero galvanizada, tuerca y arandela 16x1800 mm
(5/8"x71")
Cable de Cu, desnudo, cableado suave, 2 AWG, 19 hilos
Varilla para puesta a tierra tipo copperweld, 16 mm (5/8") de diámetro. x 1800
mm (71") de longitud (Incluye conector)
Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil “L” 75 x 75 x 6 x 2400 mm (2
61/64 x 2 61/64 x 1/4")
Cruceta de acero galvanizado, perfil “L”, universal, 75 x 75 x 6 x 1200 mm (2
61/64 x 2 61/64 x 1/4)
Perno U de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 150 mm (6") de
ancho dentro de la U, con 2 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de presión
Perno espiga (pin) corto de acero galvanizado, 19 mm (3/4") de diámetro. x 300
mm (12") de longitud.(35mm diámetro de la rosca para enroscar el aislador pin)
Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 1800 mm (1 1/2 x 1 1/2
x 1/4 x 71")
Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 700 mm (1 1/2 x 1 1/2 x
1/4 x 28")
Perno espárrago o de rosca corrida de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de
diámetro. x 300 mm (12") de longitud., con 4 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de
presión
Conector de ranuras paralelas, aleación de Cu, 1/0-4/0 : 6-4/0 AWG tipo tres
pernos
Perno máquina de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 51 mm (2")
de longitud., con tuerca, arandela plana y de presión
Perno de ojo de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 254 mm (10")
de longitud., con 4 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de presión
Retención preformada para conductor de Al. No. 1/0 AWG
Grapa bulonada rango 2-2/0 AWG galvanizada al caliente para zona de alta
contaminación salina
Grapa terminal apernada tipo pistola, de aleación de Al 6 - 4/0
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Poste circular de hormigón armado 10 m, 400 kg


Poste circular de hormigón armado 12 m, 500 kg
Poste circular de hormigón armado 12 m, 2000 kg (Autosoportante)
Base para poste autosoportante 2.55 m3 (1x1.5x1.7 ), hormigón simple de 210
kg/cm2)

Cable de Al desnudo tipo ACAR, calibre Nro. 1/0 AWG


Conductor preensamblado de Al 2 x 50 + 1 x 50 mm 2 (Similar a: 2 x 1/0 + 1 x
1/0 AWG)
Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 1/0 AWG, 19 hilos
Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 2/0 AWG, 19 hilos
Conductor desnudo sólido de Al, para ataduras, No. 4 AWG
Protector de punta de cable, para red preensamblada, forma cilíndrica
Grapa de derivación para línea en caliente de aleación de Al 2 - 2/0 AWG
Conector de compresión tipo H CU-AL rango 2/0 a 2 AWG
Conector dentado estanco de 25 a 95 mm2 (3 - 4/0 AWG) conductor. principal y
derivado (DCNL - 3)

Luminaria con lámpara de alta presión Na de 150W potencia constante, con


brazo para montaje en poste, 240/120V, auto controlada
Cable de cobre aislado 3x14 AWG, 600V
Conector dentado estanco de 10 a 95 mm2 (7 AWG - 4/0 AWG) conductor
principal y 1,5 a 10 mm2 (16 - 7 AWG) conductor. Derivado (DCNL-1)

Medidor electrónico con RC, 2F-3H, kWh, clase 100, tipo bornera 240 V
Caja de policarbonato para protección de medidor con riel DIN 400x220x125
mm
Interruptor termomagnético riel DIM 20A/32A/40A/50A 2 Polos
Conductor de Al concéntrico, aislado 600V,tipo XLPE No.2X6+6 AWG
Ménsula plástica ojal de acometida para cable
Ménsula plástica ojal de acometida para fachada
Derivador plástico tipo monofásico P/ Cond concéntrico 25/25MM2 (DCC-R)
Pinza de anclaje, termoplástica, ajustable para acometidas
Portafusible aéreo encapsulado, hasta 63A (Acometida B.T)
Cartucho fusible neozed
Taco fisher # 6
Tornillo T/P 2x14
Clavo de acero de 3"
Conductor concéntrico Cu. # 3x8 AWG THHN
Cable Cu. THHN 7 hilos AWG # 8
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Conector tipo estanco, simple dentado, principal 16 a 95 mm 2 (4-3/0 AWG)


derivado 4 a 35 mm2 (12 a 2 AWG) DCNL2
Precinto de acero inoxidable de 350mm
Tubo 1/2" conduit pesada PVC para instalaciones eléctricas
Tubo de acero galvanizado de 2 1/2" (63 mm) diámetro, 2 mm de espesor, 6 m
de largo
Conector EMT 1/2"
Grapa EMT 1/2"
Grapa EMT 2 1/2"
Codo PVC de 1/2"
Conector dentado estanco, doble cuerpo, de 35 a 150 mm2 (2 AWG - 300
MCM) conductor principal y derivado (DCNL - 5)
Descargador o pararrayos tipo polimérico de óxido de Zn, con módulo de
desconexión Clase 10 kV
Estribo de aleación Cu- Sn, para derivación
Seccionador de cuchilla, tipo abierto, clase 15 kV, 100 A
Seccionador tipo abierto, clase 15/27 kV, 100 A, con dispositivo rompearco
Tirafusible cabeza removible, tipo H, 3 A
Tirafusible cabeza removible, tipo H, 5 A
Tirafusible cabeza removible, tipo H, 6 A
Tirafusible cabeza removible, tipo H, 10 A
terminal tipo ojo de aleación cobre y aluminio para conductor 1/0
Transformador 15 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V
Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión
Transformador 25 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V
Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión
Transformador 37.5 kVA, 13800 GRdY/7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240V
Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión
Suelda exotérmica
Suministro de cemento Portland tipo I.
Suministro de alambre galvanizado
Suministro de encofrado para fundaciones.

2.1 OBRAS CIVILES

Se deberá tomar en cuenta la última edición de los estándares de calidad


mencionados, salvo modificaciones en las especificaciones técnicas o en los
planos.

Materiales que cumplan con otros estándares de uso internacional que


aseguren una calidad igual o superior a los antes mencionados, podrán ser
aceptados previa aprobación por la Fiscalización.
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Cuando se especifiquen productos o marcas del fabricante, estas referencias


se harán solo con el propósito de ilustración con respecto al diseño, tipo, y
calidad del artículo requerido, y no obligan a la CONTRATISTA a suministrar
el producto o marca del fabricante indicado. En todos los casos la Fiscalización
deberá dar su aprobación por escrito con respecto al uso de materiales
equivalentes.

2.1.1 Excavación y desalojo, para esto la CONTRATISTA deberá:

 Ejecutar las excavaciones a máquina o a mano, cuyos trabajos deben


ejecutarse de acuerdo a los planos proporcionados. Hasta los niveles
señalados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en
el estudio de suelos y/o la fiscalización.

 Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia


del relleno.

 Para las excavaciones que lleguen al nivel freático y, en época de lluvias,


la CONTRATISTA debe disponer de equipos adecuados para desagüe
con el fin de conservarlas secas hasta el inicio del curado del hormigón.
El método de desagüe debe ser el que apruebe la Fiscalización y en
ningún caso debe producir perturbación en el suelo del fondo de la
excavación ni erosión en los taludes.

 Si el material excavado es satisfactorio para el relleno y no se retira de


inmediato, se depositará a una distancia del borde de la excavación de
por lo menos igual a la profundidad de esa excavación.

 El desalojo consiste en el transporte del material sobrante producto de las


excavaciones realizadas o restos de materiales de construcción hasta los
bancos de desperdicio o almacenamiento (Escombreras) que señale el
proyecto y/o el Fiscalizador y que se encuentre en la zona de libre
colocación.

 El acarreo de material producto de la excavación se deberá realizar por


medio de equipo mecánico en buenas condiciones, sin ocasionar la
interrupción de tráfico de vehículos, ni causar molestias a los habitantes.

2.1.2 Rellenos compactados; para esto la CONTRATISTA deberá:

 Realizar el relleno con material de préstamo granular, calificado, pudiendo


usarse material granular tipo lastre que cumpla especificaciones de una
sub-base clase 2, para su colocación se determinará así las áreas
correspondientes.
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 Después de cualquier excavación efectuada, los suelos naturales


expuestos deben ser escarificados hasta una profundidad de 15 cm e
hidratados (si es necesario) y serán compactadas al menos al 95% de la
densidad máxima obtenida según el ensayo AASHTO T-180.

 En lo que se refiere al mejoramiento bajo las fundaciones es lograr una


mayor capacidad de carga y evitar asentamientos, el cumplimiento del
grado de compactación es muy importante e indispensable.

 No se reconocerá ningún pago adicional por sobre-acarreo de los


materiales para relleno.

 El relleno compactado se realizará con pisones manuales mecánicos.

 Es requerimiento para la CONTRATISTA, conocer la zona de los trabajos


y determinar los costos y distancias de acarreo del material recomendado
para la construcción de las plataformas y los posibles sitios de desalojo de
los materiales producto de la limpieza.

2.1.3 Hormigones:

 Todos los elementos estructurales o de hormigón armado, la


CONTRATISTA deberá comprobar el cálculo estructural de dichos
elementos aplicando las normas INEN actualizadas bajo las buenas
costumbres de la normativa de construcción NEC actualizada y con la
aplicación del mapa de zonas sísmicas, factores sismo-resistentes y de
resiliencia.

 Verificar que el diseño de las fundaciones de equipos y estructuras


prefabricadas consideren las dimensiones correspondientes para un
anclaje adecuado, de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes.

2.1.3.1 Replantillo de hormigón simple f´c.=140kg/cm2; para esto la


CONTRATISTA deberá:
 Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de 140
Kg/cm2, en la cimentación luego de haber rellenado y compactado el
terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los
niveles y ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo
con los planes estructurales, (previo a la fundición del replantillo).

 La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos.


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2.1.3.2 Hormigón de f´c=210 Kg/cm2, incluye encofrado para esto la


CONTRATISTA deberá:

 Comunicar a la Fiscalización con 24 horas de anticipación los lugares


donde va a colocar el hormigón.

 La colocación del hormigón se podrá ejecutar en el sitio de la obra solo con


la presencia de la Fiscalización.

 Cumplir con las siguientes recomendaciones:

Cemento

 El cemento a utilizarse será Portland tipo I debe cumplir con las


especificaciones de la norma ASTM C-150.

Agregados

 Los agregados para concreto deben cumplir con las Normas INEN 872,
694, 695, 696. Sus partículas serán provenientes de roca sana, fuerte,
densa, durable y resistente a la intemperie.

 Como agregado grueso se utilizará piedra triturada o grava natural de río


o cantera, con un tamaño nominal máximo de 25 mm (1”) y no será mayor
de tres cuartas partes de la separación mínima libre entre varillas
individuales de refuerzo, o haces de varillas de armadura principal. No
deberá contener polvo de arcilla que excedan del 1% en peso y se evitará,
en lo absoluto, el contenido de materiales orgánicos o sales; si es
necesario, se lavarán previamente.

 El agregado fino estará constituido por arena manufacturada o arena


natural de río o de cantera. En caso de cambiarse el contenido de arena
natural no menor al 30% del total del agregado fino. Se aceptarán
solamente agregados finos con un contenido menor del 3% en peso de
polvos y arcillas y no deberán contener, en absoluto, impurezas orgánicas
o sales.

Agua

 El agua a usarse, tanto para el lavado de agregados como para la


preparación de mezclas y curado de hormigón, debe ser limpia y estará
exenta de materiales orgánicos, arcillas, sales (sulfato, cloro), álcalis y
otras substancias que puedan ser nocivas al hormigón o al acero de
refuerzo.

 Si se va a utilizar agua potable, la selección de las proporciones debe


basarse en mezclas de hormigón utilizando agua de la misma fuente.
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Aditivos

 La utilización de aditivos para el hormigón, tales como plastificantes,


acelerantes, reductores de aire, etc., se justificará mediante oportunos
ensayos de las mezclas donde de usen hidrófugos de reconocida calidad,
en las proporciones especificadas para estos productos por el fabricante.

 Para aumentar la trabajabilidad del hormigón, se recomienda emplear


plastificantes o inclusores de aire. La utilización de acelerantes estará
sujeta a la autorización de la Entidad contratante.

Dosificación

 La dosificación de las mezclas de hormigón será efectuada sobre la base


de pruebas de tanteo en los laboratorios de reconocida experiencia y la
proporción de sus componentes se definirá al peso. En casos especiales,
la fiscalización autorizará la dosificación al volumen.

 El hormigón de las mezclas de hormigón será efectuada sobre la base de


pruebas de tanteo en laboratorios de reconocida experiencia y la
proporción de sus componentes se definirá al peso.

 El hormigón empleado deberá tener una resistencia a la compresión f´c=


210 Kg/cm2, a los 28 días de edad y la dosificación garantizará valores de
resistencia promedios, suficientemente altos para minimizar la frecuencia
de resultados de pruebas de resistencia por debajo del valor especificado.

 Los especímenes moldeados en el laboratorio serán preparados y curados


de acuerdo con la norma ASTM C-192 y los correspondientes ensayos de
resistencia, obedecerán a la especificación ASTM C-39.

Preparación y mezclado

 Previo al vaciado del hormigón se verificará que el equipo de mezclado y


de transporte esté limpio y en las mejores condiciones de funcionamiento.
Minuciosamente serán inspeccionados los moldes de fabricación y la
disposición del acero de refuerzo y elementos auxiliares a ser incluidos
temporalmente en el hormigón.

 El mezclado se efectuará en hormiguera mecánica, en la cual se


depositará los materiales de cada parada, medidos cuidadosamente y
separadamente. Toda la parada será mezclada en un tiempo de 90
segundos para hormigonera de 0.76 m3. No será permitido sobrecargar la
hormigonera ni exceder el tiempo de mezclado.
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 Todo el hormigón será mezclado hasta que se logre una distribución


uniforme de los materiales y deberá descargarse completamente antes de
que se vuelva a colocar otra parada.

 Las muestras para pruebas de resistencia del hormigón deberá tomarse


de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM C-172 y los especímenes
serán moldeados y curados según lo que señala la Norma ASTM C-31. Se
tomarán seis muestras por cada día de fabricación de los elementos, con
un mínimo de dos unidades por día. Cada resultado de prueba de
resistencia será el promedio de dos cilindros que será aprobado por la
fiscalización.

 El ensayo de consistencia se efectuará por lo menos dos veces cada día


de funcionamiento de la hormigonera y los asentamientos se medirán
conforme lo especifica la Norma ASTM C-143, regidos a los límites
definidos por el laboratorio. El factor agua/cemento y los valores de
consistencia se indicarán en el diseño.

Transporte y vaciado

 Los equipos para transportar el hormigón serán de tamaño y diseño tal que
permitan un flujo prácticamente continuo en el extremo de vaciado,
observándose el menor tiempo posible entre mezclado y vaciado para
asegurar hormigones de calidad homogénea.

 La operación de vaciado se llevará a cabo de un proceso continuo hasta


completar el hormigonado total del elemento, controlándose que el
hormigón conserve durante el tiempo de vaciado su estado plástico y que
fluya uniforme y fácilmente entre la armadura de refuerzo. No se permitirá
retemplar el hormigón o utilizar hormigón que haya alcanzado su primer
fraguado.
 Todo hormigón se consolidará completamente utilizando medios
adecuados tales como vibrado, varillados, etc., tomándose cuidado de que
cubran enteramente el refuerzo y las esquinas del molde.

Acabado

 Los huecos y otros defectos superficiales del hormigón se repararán


picando el concreto y resanando las fallas con mortero rico en cemento, de
tal modo que se confundan totalmente con el resto del conjunto y se
obtenga la misma uniformidad, textura y coloración natural del hormigón.
El acabado final será del tipo liso en todos los elementos.

 El hormigón fundido arriba del nivel de la capa de grava, tendrá un acabado


de hormigón visto y biseladas las aristas verticales y horizontales de
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acuerdo a los detalles correspondientes, por lo que, la calidad del


encofrado garantizará este tipo de acabado.

 Dentro de estas obras, la sección de los bloques o pedestales de hormigón,


ubicados arriba de los niveles de la plataforma, esto es, el sector visible
sobre la grava, serán de hormigón visto, por lo que, los encofrados deberán
cumplir con los requerimientos adecuados de tal manera de tener una vista
sin ondulaciones, ni arrugamientos ya que estas obras no serán enlucidas,
las aristas horizontales y verticales de los bloques, así como las aristas
externas de las canaletas serán biseladas, de acuerdo a los detalles de los
planos respectivos.

 En la construcción de aceras y bordillos, esta será simultánea, de tal


manera de evitar la grieta pos fundición que se genera en la junta bordillo-
acera y de esta manera no haya crecimiento de hierba ni criadero de
hormigas en esta grieta, en el acabado se usará endurecedor de cuarzo o
similar en una concentración de 5 kg/m 2, con el objeto de tener un buen
acabado y mantener su durabilidad.

Curado

 Una vez retirados el encofrado, se dará comienzo a la operación del


curado, para lo cual se deberá mantenerlos húmedos por un periodo de
siete días. La humedad será obtenida mediante inmersión del elemento
en agua a su vez cubriéndolo con láminas de polietileno o lienzos de
cáñamo y rociándolo con agua durante todo el periodo de curado.

 Se efectuarán pruebas de resistencia de los cilindros bajo condiciones de


campo de acuerdo a la ASTM C-31 a fin de comprobar la bondad del
curado.

Evaluación y Aceptación

La evaluación del hormigón utilizado en los elementos se fundamenta en


los siguientes criterios principales:

 Inspección permanente de los materiales a utilizarse, tanto en su fuente


como en el lugar de fabricación.

 Control de granulometría de los agregados.

 Control de la humedad de los agregados, para cumplimiento del diseño


aprobado.

 Estricto cumplimiento en la dosificación de los materiales.


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 Medición permanente de asentamientos.

 Mantenimiento adecuado de los moldes de fabricación.

 Inspección de la armadura de refuerzo.

 Control continuo de las operaciones de manipuleo y vaciado del hormigón.

 Toma de muestras para ensayos de resistencia cilíndrica a la compresión.


El proceso de curado de los cilindros, será idéntico al curado ejecutado en
los postes, teniendo en cuenta que la toma de muestras deberán estar en
perfecto estado (limpios, sin golpes, sus medidas simétricas según
estándar, otros).

 Registro y análisis oportuno de los resultados de resistencia obtenidos, que


demuestren el cumplimiento de la dosificación especificada y/o eventuales
correcciones realizadas, encaminadas a obtener un producto de calidad
constantes y la consecución de costos óptimos de fabricación.

 El nivel de resistencia del hormigón será considerado satisfactorio, si el


promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de
pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de f´c.
requeridos y ningún resultado individual será debajo de f´c.
 La presencia de eventuales fisuras superficiales en el hormigón,
demostrará que hubo un deficiente curado, o una dosificación del hormigón
que debe ser corregida inmediatamente por la CONTRATISTA.

Vibrado del Hormigón

 Todo elemento estructural de hormigón debe ser vibrado luego de vertido.


Los vibradores pueden ser de tipo eléctrico o neumático, electromagnético
o mecánico, de inmersión o de superficie, etc.

Encofrado

 Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado.


Este tendrá que cumplir con la forma, alineación y dimensiones de los
elementos estructurales. Los encofrados estarán apuntalados o ligados
con puntales de eucalipto, madera de la zona o metálicos, de tal manera
que conserven su forma y posición.

Pruebas de hormigones.

 Los ensayos de los hormigones serán llevados a cabo por la Fiscalización,


siendo obligación de la CONTRATISTA obtener, manipular, almacenar y
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transportar las muestras hasta los laboratorios determinados por la


Fiscalización. Las muestras deben obtenerse cuando el hormigón está
siendo colocado y se probará su resistencia a la compresión, asentamiento
y otras propiedades que se requieran para verificar el cumpliendo de las
especificaciones.

 La toma de muestras y las pruebas de resistencia a la compresión simple


se realizarán según las normas ASTM C-172 y C-873 y deben ser curadas
y marcadas de acuerdo con la norma ASTM C-31.

 La muestra consistirá en seis (6) cilindros normales de 15 x 30 cm. (6” x


12”), que se tomarán de paradas seleccionadas del hormigón, incluyendo
un cilindro del 25% final de la parada, a criterio de la Fiscalización. Se
tomará una muestra por cada estructura o por grupos de cimentaciones
y/o por lo menos cada 20 m3 de hormigón mezclado. Además, se tomará
una muestra cuando haya cambios en los materiales y/o método de
mezclado. En cada oportunidad que se tome una muestra debe efectuarse
un ensayo con el cono de Abrams para medir el asentamiento del
hormigón. El valor del asentamiento obtenido debe enviarse al laboratorio
debidamente certificado por la Fiscalización, conjuntamente con la muestra
tomada.

 La CONTRATISTA debe proteger, almacenar y transportar los cilindros en


cajas de madera aprobadas por la Fiscalización, hasta entregar en el
laboratorio designado por la Fiscalización, para que sean ensayados.

 Se probarán dos (2) cilindros a la edad de siete (7) días y tres (3) cilindros
a la edad de 28 días en un laboratorio aprobado por la Fiscalización,
quedando un cilindro como testigo. Se tomará el promedio de las
resistencias de tres cilindros, como el valor representativo de una prueba
en particular. Dicho promedio de tres pruebas consecutivas debe ser
igual o mayor que la mínima resistencia requerida y en ningún caso
cualquier de los cilindros aprobados debe tener una resistencia menor al
90% de la resistencia especificada.

 La CONTRATISTA debe remitir para la aprobación por parte de la


Fiscalización, los ensayos de laboratorio para los materiales que se
propone utilizar, para los hormigones y morteros.

2.1.4 Bloque de anclaje de hormigón armado, para esto la CONTRATISTA


deberá:

 Realizar el cálculo estructural del elemento.

 Suministrar mano de obra, transporte y herramientas para ejecutar los


trabajos de fabricación e instalación con las siguientes características:
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- Bloque de hormigón para ancla, con agujero de 20mm, diámetro de


la base 400mm, altura de la parte cilíndrica 100mm, altura de la parte
tronco cónica 100mm, diámetro de la base superior 150mm.
- Bloque de anclaje de hormigón armado 300mmx300mmx100mm.
- El acabado debe ser uniforme, libre de porosidades, exenta de
deformaciones, rebabas, desprendimiento, reparaciones y de
superficies irregulares.
- Realizar sistemáticamente, al menos dos veces por semana o por
cada 10 m3 de hormigón, ensayos de resistencia del hormigón
utilizado, para lo cual se tomarán probetas cilíndricas de 150 mm de
diámetro por 300 mm de altura, que se probarán en laboratorios
aprobados por la Fiscalización.
- Los protocolos de los ensayos serán entregados a la fiscalización.
- El nivel de resistencia del hormigón será considerado satisfactorio, si
el promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos
de pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de
f´c. requeridos y ningún resultado individual será debajo de f´c.

 La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el


cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.

2.1.5 Loseta superior para tubo poste de 50x50x20cm, para esto la


CONTRATISTA deberá:

 Realizar el cálculo estructural del elemento.

 Suministrar mano de obra, transporte, equipos y herramientas para


ejecutar los trabajos de fabricación e instalación de la loseta superior.

 Antes de colocar el hormigón, sobre la superficie de fundación, se


compactara y/o re-compactará en capas de acuerdo al estudio de suelos
con material granular de mejoramiento, usando un compactador mecánico
tipo sapo, con la finalidad de lograr una mayor capacidad de carga.

 Las especificaciones del material para mejoramiento están indicadas en


los planos así como el espesor necesario.

 Para la colocación del acero de refuerzo, seguir indicaciones según ítem


acero de refuerzo en varillas corrugadas.

 La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el


cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.
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2.1.6 Acero de refuerzo en varillas corrugadas fy=4200 kg/cm2 (provisión,


conformación y colocación); para esto la CONTRATISTA deberá:

 En el refuerzo longitudinal se utilizará varilla corrugada de acero grado


duro, de calidad definida por las normas INEN 102, con esfuerzo de
fluencia de 4200 Kg/cm2.

Colocación

 La disposición de la armadura obedecerá a los detalles estructurales y


dimensiones de los refuerzos longitudinales y transversales que para cada
tipo de elemento se halla diseñado.

 Previa su colocación, deberá verificarse que el refuerzo esté exento de


óxido, pintura, aceite o cualquier otra sustancia que pueda ser nociva al
hormigón o al acero o que reduzca la adherencia entre ambos. Las varillas
se sujetarán entre sí y al molde metálico, de manera de eliminar
desplazamientos durante el vaciado y compactación del hormigón dentro
de las tolerancias permitidas para obtener los recubrimientos de diseño.

Recubrimiento

 El recubrimiento mínimo del hormigón será 20 mm medidos a la tangente


exterior de la armadura transversal. La CONTRATISTA debe tener en
cuenta la utilización de alambre galvanizado, para todos los amarres de las
estructuras de hormigón armado, por motivos de la salinidad existente en
el ambiente especialmente en las zonas costeras.

Traslapes

 Las varillas de refuerzo longitudinal serán de una sola pieza a lo largo o


hasta donde sea posible. Cuando sea indispensable hacer traslapes, éstos
serán de una longitud mínima de 50 veces el diámetro de la varilla a utilizar.
Los traslapes se ubicarán en forma escalonada, de manera que no haya
dos en la misma sección transversal.

 Se evitará, en lo posible, tener juntas traslapadas en secciones de esfuerzo


máximo. De emplearse soldadura, el procedimiento de soldadura se
orientará según las recomendaciones de la norma AWS D 12,1, cuya
aplicación deberá garantizar que la resistencia de la varilla empalmada sea
similar a la obtenida con el traslape.
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2.1.7 Desbroce, limpieza y desalojo en zonas con poca y/o alta


vegetación, para esto la CONTRATISTA deberá:

 Limpiar y despejar el área de árboles, arbustos, (si es necesario, se


solicitarán los permisos ante las entidades competentes) y todos los
materiales extraños que obstaculicen las labores posteriores,
transportándolos a los sitios aprobados por la Fiscalización, tomando las
medidas de seguridad adecuadas para proteger las zonas vecinas.

 Despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada, de


acuerdo con las presentes especificaciones y demás documentos, en las
zonas indicadas por el fiscalizador y/o señalados en los planos. Se
procederá a cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construcción, los
árboles incluidos sus raíces, arbustos, hierbas, etc. y cualquier vegetación
en las áreas de construcción, áreas de servidumbre de mantenimiento, en
los bancos de préstamos indicados en los planos y proceder a la
disposición final en forma satisfactoria a lo recomendado por el
Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza.

 La limpieza deberá ser realizada manualmente o con maquinaria según el


caso lo requiera.

 Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y la


limpieza, este debe colocarse fuera del área de construcción debiendo
depositarse en los sitios determinados por la Fiscalización.

 Los huecos y cortes dejados por la remoción de árboles y arbustos, se


rellenara con material seleccionado compactado y de acuerdo al criterio de
la Fiscalización. Se deberá mantener el área de trabajo, libre de agua
mediante la utilización de bombas, drenajes temporales u otro medio, de
acuerdo como se requiera para el buen desarrollo del proyecto.

 Los cambios de ruta del alimentador o distancias entre estructuras, se


podrán ejecutar siempre y cuando éstos sean aprobados por el
administrador y/o fiscalizador del contrato y que sean justificados con
bases técnicas, sociales o económicas fundamentadas, por dificultades en
el terreno o para lograr una optimización del recorrido, de estructuras o de
calibres de conductores, tomando en cuenta siempre las condiciones que
faciliten las labores de operación y mantenimiento.

 La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.


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2.1.8 Replanteo zona urbano marginal, (Estacamiento, incluye diseño en


AutoCad), Replanteo (Zona rural, incluye planos físicos y digitales), para
esto la CONTRATISTA deberá:

 En el replanteo de la ruta del alimentador, se deberá colocar referencias


estables de los ejes; las mismas que permanecerán fijas durante todo el
proceso de construcción.

 Los trabajos de replanteo y de nivelación deben ser realizados con


aparatos de precisión con su respectivo certificado de calibración como:
estación total, teodolito, nivel de precisión, cintas métricas metálicas, etc.,
este trabajo estará a cargo de personal profesional experimentado, el cual
además realizará la elaboración y actualización de los planos y datos de
estacamiento que surgieren durante todo proyecto.

 Se tomará como base para el replanteo los planos del estudio aprobado,
los mismos que se proporcionarán oportunamente así como el archivo
digital en caso de disponerlo, para la actualización de planos.

 Los cambios de ruta del alimentador o distancias entre estructuras, se


podrán ejecutar siempre y cuando éstos sean aprobados por el
administrador y/o fiscalizador del contrato y que sean justificados con
bases técnicas, sociales o económicas fundamentadas, por dificultades en
el terreno o para lograr una optimización del recorrido de estructuras o de
calibres de conductores, tomando en cuenta siempre las condiciones que
faciliten las labores de operación y mantenimiento.

 Las implantaciones de cada uno de los elementos, deben cumplir con los
lineamientos, cuadraturas y niveles especificados en los planos de
construcción.

 La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

2.1.9 Excavación para postes o anclas terreno normal y/o duro, para esto
la CONTRATISTA deberá:

 Verificar mediante una realización de monitoreo y/o elaboración de


calicatas exploratorias para la comprobación de la existencia de algún
servicio público bajo tierra, en el área a intervenir.

 Durante la fase de perforación se tiene que verificar las dimensiones del


agujero en presencia de fiscalización.

 La longitud de la perforación de empotramiento L1 de un poste debe ser


igual a:
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L1 = ((L/10)+0.50 m) L= longitud del poste en metros (según estudio de la


capacidad portante del suelo).

 Se deberá hacer la obra tal cual esté el proyecto, de lo contrario se tomarán


las siguientes acciones:

- Solicitar los cambios de proyecto a la Unidad de Negocio Esmeraldas.

- Justificar los cambios y registrarlos a fin que quede en los archivos


de la obra tal cual está hecha.

 En las excavaciones para tensores no se deberá afectar viviendas o


accesos a viviendas. En caso de ser necesario afectar terrenos o jardines
la CONTRATISTA deberá gestionar la autorización de los propietarios.

 La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

2.1.10 Aplomada de postes de Hormigón Armado, para esto la


CONTRATISTA deberá:

 La CONTRATISTA suministrará un topógrafo con su equipo y mano de


obra calificada (estación total, cadeneros, etc.) el equipo debe tener su hoja
de calibración actualizada.

2.1.11 Carga, transporte, descarga e izado de postes de H.A. 9 a 12 m y


14m con grúa, para esto la CONTRATISTA deberá:

 Para la transportación de los postes de H.A., in situ debe ejecutarse


usando grúas o plumas de suficiente capacidad para la carga y descarga
adecuado de los mismos, el tráiler y/o plataforma, deberá ser de longitud
suficiente de tal manera que los postes no sean transportados más de un
tercio de su longitud total en cantiléver. En tal virtud, la plataforma más
pequeña deberá tener mínimo una longitud adecuada y aceptable de
acuerdo a las longitudes de los postes a utilizar en el proyecto.

 Se exigirá como mínimo tres puntos de apoyo para el transporte de todos


los tipos de postes. Además se colocará un tensor en los extremos de los
postes que van en cantiléver.

 El replanteo de la ruta del alimentador lo realizará la CONTRATISTA con


la liberación de fiscalización, debidamente estacada y georeferenciada.

 El proceso de erección de postes deberá realizarse con grúas de altura y


capacidad suficiente, que permita la fácil manipulación del poste al relleno
de la excavación. De ser el caso, la CONTRATISTA suministrará cualquier
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otro equipo o personal requerido para la plantada de los postes, ejecutando


las siguientes actividades principales:

- Suministro de personal y equipos adecuados y liberados.


- Acopio de los postes hasta los sitios de parada en el borde de la
carretera, mediante procedimiento de carga y descarga, que será
aprobado por la fiscalización.
- Desbroce y limpieza del sitio de erección de los postes de acuerdo al
DDV (derecho de vía).
- Colocación de losetas inferiores.
- Construcción de losetas superiores.
- Orden y limpieza del área intervenida.
- Previa la erección de los postes, en el sitio de acopio la Fiscalización
verificará la existencia de fisuras en la superficie del poste, para
determinar si el mismo ha sufrido daños durante el transporte y
manipulación; en caso de que se encuentren fisuras que no sean
superficiales o capilares y que a juicio de la fiscalización sean
mayores a 0.2 mm los postes serán rechazados.

 La CONTRATISTA será la encargada de desarrollar los planos red lines


que se requieran durante la fase constructiva y entregara al final los planos
As built al final del proyecto.

2.1.12 Retiro de postes de hormigón armado (en caso de que aplique),


para esto la CONTRATISTA deberá:

 Realizar y proporcionar a los moradores del sector una adecuada


socialización y/o difusión de los trabajos a realizarse y de los beneficios
que su ejecución trae.

 Coordinar los trabajos para la desconexión del servicio eléctrico con las
entidades correspondientes, previo al inicio de los trabajos.

 Suministrar mano de obra, transporte, equipos y herramientas necesarias


para ejecutar los trabajos.

 Realizar el desmontaje de estructuras en el poste (conductores, aisladores,


herrajes) en medio voltaje.
 Realizar el desmontaje de estructuras en el poste (conductores, aisladores,
herrajes) en bajo voltaje.

 Realizar el desmontaje de estructura tipo tensor, en caso de que aplique.


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 Realizar la excavación y/o rotura de acera existente alrededor y a un lado


del poste hasta una profundidad aproximada de 40 cm, con la finalidad de
agilitar el proceso de desmontaje.

 Realizar el retiro y desalojo con maquinaria adecuada (grúa de capacidad


suficiente, plataforma de acuerdo a la longitud del poste, otros), hasta el
lugar designado por fiscalización.

 Todos los materiales existentes que resulten del rubro retiro deberán ser
clasificados y verificados por fiscalización previo el ingreso a bodegas de
la unidad de negocio ingresados a bodega designada por la fiscalización,
no se deberá abandonar o donar bajo ningún concepto materiales retirados
o sobrantes luego de la culminación de una obra. El valor a cobrar en la
liquidación por materiales no devueltos por la CONTRATISTA, se calculará
a precio vigente de mercado.

2.1.13 Base para poste autosoportante, para esto la CONTRATISTA


deberá:

 Suministrar mano de obra, transporte, equipos y herramientas para


ejecutar los trabajos de fabricación de la base autosoportante, las
dimensiones serán de acuerdo a la ficha de especificaciones del MEER.

 Las cimentaciones se realizarán en dos fases:

- Replantillo de 20 cm.
- Lo restante de cimentación.

 El terminado superior del dado será tipo diamante con 6° de inclinación.

 La longitud de empotramiento L1 de un poste debe ser igual a:

L1 = ((L/10)+0,50 m) L= longitud del poste en metros (según estudio de la


capacidad portante del suelo).

 Antes de colocar el hormigón, sobre la superficie de fundación, se


compactara y/o re-compactará en capas de acuerdo al estudio de suelos
con material granular de mejoramiento, usando un compactador mecánico
tipo sapo, con la finalidad de lograr una mayor capacidad de carga.

 Realizar sistemáticamente, al menos dos veces por semana o por cada 10


m3 de hormigón, ensayos de resistencia del hormigón utilizado, para lo cual
se tomarán probetas cilíndricas de 150 mm de diámetro por 300 mm de
altura, que se probarán en laboratorios aprobados por la Fiscalización.
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 Los protocolos de los ensayos serán entregados a la fiscalización.

 El nivel de resistencia del hormigón será considerado satisfactorio, si el


promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de
pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de f´c.
requeridos y ningún resultado individual será debajo de f´c.

 La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el


cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.

2.1.14 Instalación de tubo poste galvanizado de 2 1/2" de diámetro


(incluye excavación y construcción de plinto), para esto la CONTRATISTA
deberá:

La CONTRATISTA suministrará mano de obra, transporte, equipos,


herramientas, materiales y accesorios galvanizados para su respectiva
instalación de las acometidas, sin limitarse a:

 Las dimensiones de la excavación se debe medir en presencia de la


fiscalización junto a la CONTRATISTA.

 La base hormigón se realizará según planos, antes de hormigonar se


comprobará que el terreno este nivelado y compactado.

 La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el


cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.

2.2 OBRAS MECÁNICAS.

 La CONTRATISTA debe incluir dentro de su propuesta la elaboración de


procedimientos para la ejecución de estas actividades los cuales serán
revisados y aprobados por Fiscalización y CNEL EP PLAN PRIZA previo a
la realización del trabajo.

 La CONTRATISTA realizará los trabajos descritos a continuación, sin


limitarse a:

Estructuras Metálicas.

Sobre la base de las distancias de seguridad para el nivel de voltaje de 13,8


kV y condiciones de trabajo tales como: tipo de conductores, la longitud de los
vanos; el tipo de estructuras básicas (Pasante, retención, angular o terminal),
contorno ambiental de las estructuras, la calidad de los terrenos y/o
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considerando las normas nacionales e internacionales se ha definido,


seleccionado y prediseñado el tipo de estructuras a utilizar.

La CONTRATISTA deberá realizar la verificación y los cálculos de esfuerzos


mecánicos (resiliencia, factores sísmicos) de los postes, estructuras (herrajes,
pernería, tuercas, arandelas) y presentar las memorias de cálculo, para
aprobación con el objetivo de asegurar que los resultados esperados se
cumplan, principalmente en lo relacionado con los esfuerzos mecánicos de
estructuras de soporte y retención.

La CONTRATISTA suministrará, fabricará (en el caso que aplicare) todos los


elementos que conforman las estructuras de acero y realizará todos los
trabajos requeridos para culminar el proceso constructivo de la obra.

La estructura debe incluir lo siguiente:

 Dispositivos para la fijación de las cadenas de aisladores para los tipos


de estructuras de suspensión, retención, angulares y terminales y/o
aisladores de polímero, así como de los elementos de sujeción.
 Dispositivos para la fijación de los aisladores para estructuras pasantes,
así como de los elementos de sujeción que la componen.
 Se deberá dejar perforaciones en las crucetas para la conexión de
puesta a tierra.
 Estructuras (herrajes, pernería, tuercas, arandelas).
 La altura de las estructuras estará en función de las distancias de
seguridad de los conductores con respecto al suelo.

Materiales.

La clase de acero estructural, pernos calibrados, pernos de alta resistencia y


todo material concerniente a estructuras de acero, estará de acuerdo a lo
descrito en las especificaciones ASTM.

Las piezas de acero estructural pueden ser barras redondas, cuadradas o


planas; y perfiles estructurales de las dimensiones establecidas en los planos
de ingeniería y lo establecido en las siguientes normas:

 Unidades de Propiedad (UP) del MEER.


 ASTM A-36 para perfiles laminado en caliente.
 ASTM A653 SS GR. 33 para perfiles plegados en frío.

Todas las piezas de acero estructural como, perfiles, tensores, planchas, etc.
deben cumplir los requisitos establecidos en la norma INEN y ASTM para acero
estructural.
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Todo el acero estructural será de preferencia del tipo “DE SOLDABILIDAD


GARANTIZADA” y debe poseer la resistencia especificada en la norma AISC
360.

Todo el acero estructural, para su colocación en obra, deberá estar


perfectamente limpio y libre de defectos de fabricación como fisuras, poros,
etc.; además no presentará ondulaciones, tajaduras u otros defectos
semejantes que afecten su utilización.

Todo el acero estructural para soportes será galvanizado por inmersión en


caliente según ASTM A123 y NTE INEN 2483 actualizado.

Aquellos materiales que no cumplan las normas antes mencionadas serán


rechazados, no podrán emplearse en la obra y deberán retirarse del taller u
obra.

El roscado de pernos y tuercas corresponderá a la serie Rosca Gruesa, cuyo


paso y numero de hilos por pulgadas deberán ser definidos por las normas
ANSI/ ASME. El roscado de los pernos deberá tener el juego necesario para
mantener las dimensiones nominales después del galvanizado.

Las cabezas de los pernos de conexión serán cuadradas o hexagonales y


centradas, con su superficie perpendicular al eje del perno. El filo será redondo,
libre de puntas y desarrollado en toda la longitud del perno.

Las tuercas serán cuadradas o hexagonales y de dimensión adecuada para


desarrollar un ajuste pleno de los pernos. La superficie de contacto será
perpendicular al eje de la tuerca y no tendrá esquinas chaflanadas.

Para todos los pernos se suministrará adicionalmente arandelas, tuercas y


contratuercas.

Los hilos serán de acuerdo al American National Standard Coarse Series. Los
pernos serán maquinados antes del galvanizado para asegurar la limpieza
interior y tendrán una clase “grado 2” con respecto al perno galvanizado.

Los pernos deben tener un torque mínimo de acuerdo a su diámetro (1/2”,


5/8”,3/4”) y el grado del material.

Fabricación.

Los materiales procurados por la CONTRATISTA serán liberados en fábrica


por el personal de fiscalización previo a la utilización en obra, es decir es
requerimiento de CNEL EP PLAN PRIZA verificar las pruebas FAT de los
materiales y elementos a utilizar.
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Los detalles de fabricación de la estructura deben estar de acuerdo a los


diseños y planos suministrados, los cuales se realizarán considerando los
códigos AISC y AWS.

Todos los elementos estructurales menores a 3 metros de longitud, deben ser


conformados como un solo cuerpo; en elementos mayores a 3 metros, se
acepta una sola junta soldada y deberá cumplir con AWS D1.1.

Durante la fabricación y montaje el fiscalizador revisará las dimensiones y


detalles de armado de acuerdo a los planos aprobados o Red Lines.

Galvanizado.

Antes de galvanizar, las estructuras tienen que haber pasado por un proceso
de desengrase, enjuague, decapado, enjuague y secado, a fin de garantizar el
proceso.

El proceso de galvanizado por inmersión en caliente y las pruebas de


inspección se debe realizar según ASTM A123/ A153 y NTE INEN 2483.

En el proceso de limpieza del producto galvanizado deben ser eliminadas todas


las rebabas de zinc, burbujas, marcas de flujo, restos de cenizas e inclusiones
de grumos y escoria.

Montaje de Estructuras.

Para el montaje de las estructuras la CONTRATISTA deberá:

 Durante el proceso de armado y montaje la CONTRATISTA debe


realizar un plan de pruebas de campo (SAT) para la respectiva
liberación de los trabajos por parte de fiscalización.

 Después del armado de las estructuras, la CONTRATISTA garantizará


la perfecta alineación y verticalidad, de acuerdo a parámetros normados
considerados en el plan de pruebas de campo. Los valores finales de
alineación y verticalidad después del montaje serán presentados a
fiscalización.

La CONTRATISTA será la encargada de desarrollar los planos Red Lines que


se requieran durante la fase constructiva y entregará al final los planos As Built
del proyecto sin limitarse.

De forma general, para todos los rubros son aplicables las siguientes
consideraciones:
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Todos los elementos a procurar por parte de la CONTRATISTA deben cumplir


lo establecido en las normas técnicas de materiales bajo estándares de calidad
de la normativa INEN, bajo las buenas costumbres de la normativa de
construcción del MEER, NEC y demás como NESC, NFPA, IES, ANSI, NEMA,
ICEA, FM, IEEE, IEC, ASTM, otras actualizadas.

Cada equipo o material debe contener su documentación de respaldo de


construcción, (Pruebas FAT, especificaciones técnicas de material, etc.),
Fiscalización CNEL EP PLAN PRIZA presenciara dichas pruebas para
garantizar la integridad del elemento.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA verificar los diseños entregados y que


los materiales requeridos en los mismos se encuentren completos para el
objeto deseado.

De ser el caso que CNEL EP PLAN PRIZA, entregue algún material específico,
la CONTRATISTA es responsable de la recepción, custodia, transporte,
almacenamiento e instalación del mismo, este deberá notificar al momento de
su recepción si existiere algún desperfecto en el material descrito y notificará
de forma inmediata a CNEL EP PLAN PRIZA.

Si durante el desarrollo del proyecto constructivo fuera necesario la inclusión


de documentos técnicos es responsabilidad de la CONTRATISTA emitir a su
costo el/los mismo/s, acorde a lo establecido en los criterios de diseño e
ingeniería básica y detalle.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar la documentación final de


diseños de la línea en formatos editables DWG (Red Lines y As Built).

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración del Dossier de Calidad


y seguridad, para su aprobación por parte de la Fiscalización de toda la obra
acorde a los lineamientos entregados por CNEL EP PLAN PRIZA para el
desarrollo del proyecto.

La CONTRATISTA es la responsable que todo su personal de obra con


referencia a la construcción de Líneas de Distribución, cuenten con los debidos
sistemas de comunicación (Radio Portátiles), uso de chalecos reflectivos,
calzados de seguridad (Caucho, Cuero con punta de acero y/o Fibra de
Carbono, Dieléctricas), conos de seguridad, paleteros (siga / pare), señaléticas
y rotulación como: (maquinarias en movimiento, hombres trabajando, etc.),
cintas de seguridad para delimitación de áreas intervenidas y todo el EPP
(equipo de protección personal) mínimo requerido, etc.

2.3 OBRAS ELECTROMECÁNICAS.

De forma general, para todos los rubros son aplicables las siguientes
consideraciones:
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Todos los elementos a procurar por parte de la CONTRATISTA deben cumplir


lo establecido en las normas técnicas de materiales bajo estándares de calidad
de la normativa INEN, bajo las buenas costumbres de la normativa de
construcción del MEER, NEC y demás como NESC, NFPA, IES, ANSI, NEMA,
ICEA, FM, IEEE, IEC, ASTM, otras actualizadas.

Cada equipo o material debe contener su documentación de respaldo de


construcción incluyendo los Dossiers de calidad de las pruebas FAT (pruebas
en fábrica) y SAT (Pruebas en sitio), además de las especificaciones técnicas
de material, los manuales vendor (Manual de Transporte, Almacenaje,
Instalación, Operación y mantenimiento), con la presencia, coordinación de
Fiscalización y CNEL EP PLAN PRIZA para garantizar la integridad de los
elementos y materiales. Además, es responsabilidad de la CONTRATISTA
presentar el Dossier de seguridad incluyendo los HMIS (cuadro de señalización
de manipulación y almacenamiento) y MDSS (hoja de datos de seguridad) de
los materiales peligrosos a ser utilizados en la ejecución del proyecto.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA verificar los diseños entregados y que


los materiales requeridos en los mismos se encuentren completos para el
objeto deseado.

De ser el caso que CNEL EP PLAN PRIZA entregue algún material específico,
la CONTRATISTA es responsable de la recepción, custodia, transporte,
almacenamiento e instalación del mismo, este deberá notificar al momento de
su recepción si existiere algún desperfecto en el material descrito y notificará
de forma inmediata a CNEL EP PLAN PRIZA.

La CONTRATISTA es responsable durante el desarrollo del proyecto la


inclusión de documentos técnicos emitiendo los mismos, de acorde a lo
establecido en los criterios de diseño e ingeniería básica, de detalle y
principalmente para la operación segura del sistema de distribución.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración del Dossier de Calidad


para su aprobación, liberación y legalización por parte de la Fiscalización, para
toda la obra acorde a los lineamientos entregados por CNEL EP PLAN PRIZA
para el desarrollo del proyecto.

La CONTRATISTA es la responsable que todo su personal de obra con


referencia a la construcción de Líneas de Distribución (Alimentadores),
cuenten con los debidos sistemas de comunicación (Radio Portátiles), uso de
chalecos reflectívos, calzados de seguridad (Caucho, Cuero con punta de
acero y/o Fibra de Carbono, Dieléctricas), conos de seguridad, paleteros (siga
/ pare), señaléticas y rotulación como: (maquinarias en movimiento, hombres
trabajando), cintas de seguridad para delimitación de áreas intervenidas y todo
el EPP (equipo de protección personal) mínimo requerido, etc.
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 27 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

El personal de supervisión, montador, eléctricos, linieros, fusionadores de fibra


óptica, tableristas, panelistas y demás trabajadores en general deben ser
experimentados y de probada competencia, en la clase específica de trabajo a
la que ellos sean asignados; ya sea para el montaje de equipos / materiales /
elementos de medio y bajo voltaje, trabajos en altura y en tierra firme para la
correcta construcción y la operación segura de los sistemas y/o subsistemas
de distribución.

La CONTRATISTA para los trabajos de construcción de líneas de distribución


deberá contar con personal calificado y capacitado para realizar las siguientes
tareas:

 Replanteo y estacamiento, georeferenciado antes, durante y después


del proceso constructivo.
 Carga, transporte y descargas de postes.
 Erección de postes, incluyendo la excavación, relleno, compactación y
de ser el caso la construcción de bases de hormigón con las
especificaciones solicitadas.
 Montaje de tensores que incluye excavación, relleno y compactación
para anclajes.
 Armado de estructuras tipo, conforme a lo estipulado por la
Homologación de Unidades de Propiedad emitida por el MEER
(Ministerio de Electricidad y Energía Renovable).
 Montaje e instalación de transformadores.
 Tendido y regulado de conductores.
 Instalación de puesta a tierra.
 Montaje e instalación de luminarias.
 Montaje e instalación de acometidas y medidores.
 Montaje de cajas de distribución anti fraude.
 Pruebas y energización.

Materiales y Estructuras a emplearse para la Reconstrucción de Redes


Aéreas de la Zona Centro de Muísne.

POSTES.

Poste circular de hormigón armado 10 m, carga de rotura 400 kg


Poste circular de hormigón armado 12 m, carga de rotura 500 kg
Poste circular de hormigón armado 12 m, carga de rotura 2000 kg

Para el caso de los postes es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar


la hoja técnica de ensayos de hormigón a la flexión y rotura, de los lotes de
postes, a ser utilizados en los sistemas y/o subsistemas de distribución de
medio voltaje.
ALCANCE TÉCNICO
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CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 28 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

La CONTRATISTA deberá realizar la verificación y los cálculos de esfuerzos


mecánicos (resiliencia, factores sísmicos) de los postes y presentar las
memorias de cálculo, así como las tablas de flechado, regulado de conductores
y las hojas de estacamiento para aprobación, con el objetivo de asegurar que
los resultados esperados se cumplan, principalmente en lo relacionado con los
esfuerzos mecánicos de estructuras de soporte, aplicando las normas INEN
actualizadas bajo las buenas costumbres de la normativa de construcción de
la NEC actualizada.

En las zonas de alta contaminación salina, los postes de hormigón armado


serán construidos con varillas protegidas contra la corrosión para evitar el
deterioro y preservar la vida útil del acero de refuerzo de los postes de
hormigón.

La mezcla de hormigón de los postes debe tener un inhibidor de corrosión.


Esta información debe constar en el certificado de calidad del poste.

De ser el caso para el uso de postes metálicos, es responsabilidad de la


CONTRATISTA entregar la hoja técnica de ensayos de estructuras metálicas
y la hoja de datos normados de construcción.

La CONTRATISTA será responsable de la instalación del poste en sitio con el


personal y equipo adecuado, de acuerdo a un plan de izaje presentado y
aplicando las normas de seguridad.

La CONTRATISTA será responsable del mejoramiento del suelo y


compactación (lastre, terro-cemento), acorde al criterio de fiscalización en la
ruta crítica del alimentador.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA incluir en todos los postes la placa


de identificación con la información necesaria de acuerdo a las normas.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA realizar la conexión del sistema de


puesta a tierra por la parte interna del poste, acorde a lo especificado en
Catalogo Digital del MEER.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es de


acorde a las necesidades de la parte constructiva en los sistemas y/o
subsistemas de distribución.

Conductores de Aluminio y Cobre (Desnudos y/o Aislados), Accesorios


para Conductores.
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
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CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 29 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Cable de Al desnudo tipo ACAR, calibre Nro. 1/0 AWG


Conductor preensamblado de Al 2 x 50 + 1 x 50 mm 2 (Similar a: 2 x 1/0 + 1 x
1/0 AWG)
Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 1/0 AWG, 19 hilos
Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 2/0 AWG, 19 hilos
Conductor desnudo sólido de Al, para ataduras, No. 4 AWG
Protector de punta de cable, para red preensamblada, forma cilíndrica
Grapa de derivación para línea en caliente de aleación de Al 2 - 2/0 AWG
Conector de compresión tipo H CU-AL rango 2/0 a 2 AWG
Conector dentado estanco de 25 a 95 mm2 (3 - 4/0 AWG) conductor. principal y
derivado (DCNL - 3)
Alambre de aluminio, desnudo sólido, para atadura, # 4 AWG.
Estribo de aleación de Cu - Sn, para derivación, # 2/0 - # 4/0 AWG.
Grapa de aleación de aluminio, derivación para línea en caliente.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, luego que se haya realizado el


desbroce, la erección de los postes, el armado de las estructuras y tensores,
se procederá al tendido de los conductores, empleando métodos y
herramientas para que los conductores no sean dañados o lastimados. Se
tendrá especial cuidado para evitar que se doble.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, cuidar que la instalación de los


conductores, guarden las distancias de seguridad, de acuerdo al nivel de
voltaje del sistema y/o subsistema de distribución.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que los empalmes para la unión de


los conductores, deberán ser cuidadosamente ejecutados, verificando que las
superficies de los conductores a unirse estén limpias incluido el alma de acero
en el caso de conductores ACSR, utilizando obligatoriamente grasa de
contacto y cumpliendo con las recomendaciones dadas por los fabricantes.

En el caso de detectarse daños en los hilos de un conductor, de común acuerdo


con el fiscalizador del contrato se procederá a la reparación o corte y empalme,
utilizando el equipo y procedimiento más adecuado, según sea el caso.

En un mismo vano no podrá existir más de un empalme por línea, y éste


siempre deberá estar cerca de la estructura.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que los elementos de sujeción de los


conductores de los sistemas y/o subsistemas de distribución, deberán ser
acorde al diámetro del conductor y serán ajustados con el torque específico del
material.
ALCANCE TÉCNICO
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CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 30 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

La CONTRATISTA será responsable de garantizar el transporte seguro de


todos los carretes de conductores, desde la fábrica hasta su destino final,
protegiéndolos contra golpes, roturas, daños, pérdidas parciales o totales.
Deberán utilizarse carretes de acero o madera de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar además del manual vendor


(manual de transporte, almacenaje, instalación y mantenimiento), el dossier de
calidad de fábrica de los lotes de conductores adquiridos.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que las longitudes totales de los


conductores a ser suministrados estén de acuerdo a las indicadas con la placa
de identificación del carrete. Cada carrete de cable debe estar sin cortes, sin
uniones y será embalado de tal manera que guarde un espacio luz de por lo
menos 10 cm entre la protección mecánica de la bobina con respecto a la
última vuelta del bobinado del conductor.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que la parte interior de los carretes


y la capa superior de los conductores estarán cubiertas por papel no corrosivo
y a prueba de agua, para proteger al conductor contra daños, y además estará
protegida con pintura de aluminio, grafito o cualquier otro componente que
prevenga la corrosión galvánica entre el cable de aluminio y el carrete si fuere
el caso. Las marcas de identificación deberán estar legibles y en óptima
condición hasta la recepción del mismo en el sitio a instalar.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA el manejo correcto de transporte y


almacenamiento de los rollos de conductores aislados, con el fin de garantizar
la integridad del bien a instalarse.

En caso de verificar en el sitio rupturas en los alambres del conductor, fisuras,


ralladuras, la fiscalización solicitara a la CONTRATISTA el reemplazo
total del carrete de conductor.
Cualquier rechazo de materiales no le dará derecho a la CONTRATISTA para
solicitar extensión en los plazos para el suministro.

Los equipos y herramientas de la CONTRATISTA estarán en perfectas


condiciones para su utilización.
Además, la CONTRATISTA, deberá utilizar las herramientas y equipos
adecuados para tensar el conductor.

La CONTRATISTA es responsable de la utilización adecuada del sistema de


poleas en el proceso constructivo del tendido y regulado, de los sistemas y/o
subsistemas eléctricos de distribución. Es importante mencionar y recomendar
que el diámetro de la polea sea el adecuado por efectos del tendido del
conductor.
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 31 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los) material/es acorde


a las necesidades de la parte constructiva en las Líneas de distribución.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema y/o subsistema quede
listo para la operación segura.

Transformadores de Distribución.

Transformador 15 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V


Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión
Transformador 25 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V
Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión
Transformador 37.5 kVA, 13800 GRdY/7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240V
Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que la provisión de los


transformadores a procurar sea de 4ta generación, multi-tap y autoprotegidos,
debidamente coordinadas sus protecciones.

Los transformadores con capacidades de 10 kVA, 15 kVA, 25 kVA, 37,5 kVA y


50 kVA, serán instalados en postes.

Además del pararrayo en Medio Voltaje deben estar provistos de un pararrayos


en Bajo Voltaje, de acuerdo a las especificaciones generales del MEER, para
transformadores Autoprotegidos.

Para transformadores con capacidades mayores a 75 kVA, serán instalados


en plataformas montadas sobre estructuras o casetas.

Los equipos y sus accesorios deberán ser construidos utilizando material


nuevo y de primera calidad.

Todos los elementos deberán estar libres de fallas que puedan comprometer
la seguridad, buena operación y tiempo de vida de la instalación.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA realizar un plan de izaje para el


desmontaje, montaje e instalación de los transformadores en sitio.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA garantizar la integridad total del


equipo, materiales y accesorios, etc. contra toda falla por el período
determinado en las garantías técnicas que estipule la parte contractual.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA reemplazar las partes afectadas o el


equipo completo cuando se detecten fallas, sin costo para la CONTRATANTE
en el menor tiempo posible.
ALCANCE TÉCNICO
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PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 32 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Antes de proceder al montaje e instalación del transformador, la


CONTRATISTA debe llevarlo al laboratorio de transformadores de la CNEL
EP, en donde se procederá a realizar las pruebas y numeración del mismo.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA el suministro de los herrajes y


accesorios necesarios para el montaje de los transformadores.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA el transporte, instalación y la puesta


en marcha de los transformadores requeridos. Previo a la energización, se
realizará una inspección visual de la instalación, para luego realizar mediciones
de voltaje en el secundario del transformador.

Para la recepción de la obra, la CONTRATISTA deberá entregar la garantía


técnica del transformador por un tiempo no menor a 2 (dos) años emitida por
el fabricante y los protocolos de prueba.

El certificado de calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido


por un organismo reconocido de acreditación de la calidad, con indicación clara
de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original o copia certificada
para verificación.

Las inspecciones serán realizadas por inspectores acreditados (Fiscalización),


a los cuales deberán ser proporcionadas todas las facilidades en cuanto al libre
acceso a los laboratorios y dependencias donde están siendo fabricados o
ensayados los transformadores, es decir, el Fiscalizador, CNEL EP PLAN
PRIZA estará presente de ser necesario en las pruebas de Fábrica de los
transformadores a ser utilizados en la obra.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que los estribos de aleación de


Cu-Sn lleven un compuesto inhibidor desde fabrica en las ranuras. Esto será
verificado en campo por Fiscalización previo a la instalación. El compuesto no
debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de
contacto permanente.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA el suministro de los conectores de


compresión los cuales serán instalados de acuerdo con el calibre del
conductor.

La CONTRATISTA es responsable del torque específico en todos los


accesorios a instalar de acuerdo al material y al manual del fabricante.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la
operación segura.

Equipos de Seccionamiento y Protección.


ALCANCE TÉCNICO
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CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 33 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Seccionador de cuchilla, tipo abierto, clase 15 kV, 100 A


Seccionador tipo abierto, clase 15/27 kV, 100 A, con dispositivo rompearco

El seccionador será instalado de conformidad a lo que se señala en el


documento de “Homologación de las Unidades de Propiedad y Unidades de
Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el Ministerio
de Electricidad y Energía Renovable. Para montaje en poste mediante cruceta
de acero galvanizado, en volado, perfil "L" 75x75x6x1200 mm; La conexión a
la red de media tensión se realizará con conductor desnudo de Cu y/o Al de
calibre adecuado y una grapa de derivación para línea en caliente. Se deberá
mantener las distancias de seguridad necesarias y la instalación deberá
permitir maniobrar con facilidad a este elemento.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar toda la información con


respecto a la ingeniería y la configuración de los equipos (Manual Vendor:
Manual de transporte, almacenaje, instalación, operación y mantenimiento).

Para el caso de los seccionadores e interruptores, será competencia de la


CONTRATISTA elaborar un protocolo de pruebas acorde a normas de
operación y funcionamiento.

Este trabajo se lo realizará a cada equipo calificado como indispensable dentro


de la funcionalidad de los sistemas y/o subsistemas de distribución designado
por parte de la Fiscalización.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA el suministro de los herrajes y


accesorios necesarios para su montaje e instalación.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es, acorde


a las necesidades de la parte constructiva en los sistemas y/o subsistemas de
distribución.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la
operación segura.

Sistema de Puesta a Tierra.

Cable de Cu, desnudo, cableado suave, 2 AWG, 19 hilos


Varilla para puesta a tierra tipo copperweld, 16 mm (5/8") de diámetro. x 1800
mm (71") de longitud (Incluye conector)
Suelda exotérmica
Taco fisher # 6
Tornillo T/P 2x14
ALCANCE TÉCNICO
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PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 34 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Clavo de acero de 3"


Conductor concéntrico Cu. # 3x8 AWG THHN
Cable Cu. THHN 7 hilos AWG # 8
Precinto de acero inoxidable de 350mm
Tubo 1/2" conduit pesada PVC para instalaciones eléctricas
Conector EMT 1/2"
Grapa EMT 1/2"
Codo PVC de 1/2"

La CONTRATISTA suministrará e instalará el conductor de cobre calibre # 2


AWG, una varilla copperweld de 5/8” x 1.8 m de longitud y recubrimiento de
cobre de 254 µm (alta camada), la suelda exotérmica y los demás materiales
que sean requeridos para realizar la puesta a tierra (Transformadores y
Equipos de medición).

La CONTRATISTA será responsable del suministro en su totalidad de cable


desnudo de cobre necesario para la conexión de puesta a tierra sin limitarse,
incluye también, varillas de cobre, moldes, y cargas de suelda, conectores.

Las conexiones de suelda deber estar acorde a las necesidades, los moldes
de acorde a las dimensiones de cables y varillas, de ninguna manera se
aceptará sueldas exotérmicas realizadas con moldes adimensionales.

Para el caso de la suelda exotérmica y el gel despolarizante, es


responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el MSDS y/o HMIS del
material y los detalles de suelda a utilizar.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la
operación segura.

Estructuras Monofásicas y Trifásicas

Estructura 1CP

Estructura 1CR

Estructura 1VP

Estructura 1VA

Estructura 1VR
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
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CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 35 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Estructura 1VD

Estructura tipo 3VP

Estructura tipo 1EP

Estructura tipo 1ER

Estructura tipo 1ED

El galvanizado de todas las piezas será por inmersión en caliente y posterior a


la ejecución de cortes, perforaciones y dobleces. El acabado de toda la pieza
deberá mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los
tornillos y tuercas deben estar libres de rebabas, venas y superficies irregulares
que afecten su funcionalidad. Los pernos de rosca corrida permitirán el
corrimiento de las tuercas, sin uso de herramientas adicionales y, cumpliendo
con el torque recomendado.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que las estructuras para medio y


bajo voltaje, serán armadas de conformidad a lo que se señala en el
documento de “Homologación de las Unidades de Propiedad y Unidades de
Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el Ministerio
de Electricidad y Energía Renovable.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el espesor de los galvanizados


de los herrajes y estructuras metálicas cumplan con las normativas del MEER.

La CONTRATISTA presentara de parte de los proveedores y/o fabricantes


nacionales el certificado de conformidad con sello de calidad del material. El
certificado de calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido
por un organismo reconocido de acreditación de la calidad, con indicación clara
de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original o copia certificada
para verificación.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la revisión y aplicación de las


especificaciones técnicas de estos materiales en el catálogo digital del MEER.

En las estructuras trifásicas y/o monofásicas, los aisladores deberán estar


marcados en forma legible, indeleble y durable en el tiempo con la siguiente
información como mínimo: Nombre, símbolo o logotipo que identifique al
fabricante, año de fabricación y modelo del aislador.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que la instalación de los aisladores


responderá a las prácticas constructivas que garanticen el cuidado físico de los
mismos, de acuerdo con los diseños, especificaciones y normas establecidas
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 36 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

por el MEER y seguir las recomendaciones dadas por el Fiscalizador del


contrato.

Los aisladores deben cumplir con las normas (ANSI, INEN) de fabricación y
pruebas, y tener la documentación de respaldo de las pruebas FAT, como
requisito previo a la instalación. Para el caso de los reportes de ensayo, estos
deben ser emitidos por los laboratorios acreditados.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema o subsistema de
distribución quede listo para la operación segura.

Estructuras Redes Secundarias Desnudas y/o Preensambladas.

Estructura red preensamblada tipo IPP3 (Pasante o tangente con 3


conductores)

Estructura red preensamblada tipo IPA3 (Angular con tres conductores)

Estructura red preensamblada tipo IPR3 (Retención o terminal, con 3


conductores)

Estructura red preensamblada tipo IPD3 (Doble retención o doble terminal,


con 3 conductores)

El galvanizado de todas las piezas será por inmersión en caliente y posterior a


la ejecución de cortes, perforaciones y dobleces. El acabado de toda la pieza
deberá mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los
tornillos y tuercas deben estar libres de rebabas, venas y superficies irregulares
que afecten su funcionalidad. Los pernos de rosca corrida permitirán el
corrimiento de las tuercas, sin uso de herramientas adicionales y, cumpliendo
con el torque recomendado.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que las estructuras para medio y


bajo voltaje, serán armadas de conformidad a lo que se señala en el
documento de “Homologación de las Unidades de Propiedad y Unidades de
Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el Ministerio
de Electricidad y Energía Renovable.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el espesor de los galvanizados


de los herrajes y estructuras metálicas cumplan con las normativas del MEER.

La CONTRATISTA presentará de parte de los proveedores y/o fabricantes


nacionales el certificado de conformidad con sello de calidad del material. El
certificado de calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 37 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

por un organismo reconocido de acreditación de la calidad, con indicación clara


de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original o copia certificada
para verificación.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la revisión y aplicación de las


especificaciones técnicas de estos materiales en el catálogo digital del MEER.

En las estructuras para redes secundarios desnudas y/o preensambladas, los


aisladores deberán estar marcados en forma legible, indeleble y durable en el
tiempo con la siguiente información como mínimo: Nombre, símbolo o logotipo
que identifique al fabricante, año de fabricación y modelo del aislador.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que la instalación de los aisladores


responderá a las prácticas constructivas que garanticen el cuidado físico de los
mismos, de acuerdo con los diseños, especificaciones y normas establecidas
por el MEER y seguir las recomendaciones dadas por el Fiscalizador del
contrato.

Los aisladores deben cumplir con las normas (ANSI, INEN) de fabricación y
pruebas, y tener la documentación de respaldo de las pruebas FAT, como
requisito previo a la instalación. Para el caso de los reportes de ensayo, estos
deben ser emitidos por los laboratorios acreditados.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema o subsistema de
distribución quede listo para la operación segura.

Tensores.

 Tensor a tierra simple (TAT-0TS)


 Tensor a tierra doble (TAT-0TD)
 Tensor farol doble (TAT-0FD)
 Tensor poste a poste simple (TAT-0PS)
 Tensor a tierra simple (TAD-0TS)
 Tensor farol simple (TAD-0FS)

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el galvanizado de todas las


piezas integrantes en las estructuras de anclajes y tensores, será por inmersión
en caliente y posterior a la ejecución de cortes, perforaciones y dobleces. El
acabado de toda la pieza deberá mostrar una superficie lisa, libre de
rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben estar libres de
rebabas, venas y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. Los dos
pernos de rosca corrida permitirán el corrimiento de las tuercas, sin uso de
herramientas adicionales y, cumpliendo con el torque recomendado.
ALCANCE TÉCNICO
PLAN BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003
PRIZA RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA
CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 38 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, para los tensores a tierra se


debe realizar la excavación del hueco, para lo cual se debe tener en
consideración que la excavación debe tener una profundidad mínima de 1,60m.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el armado de tensores, la


instalación del bloque de anclaje, varilla y cable tensor, será ejecutada de
acuerdo con los procesos constructivos definidos por las normas constructivas
del MEER, y atendiendo recomendaciones que establezca el fiscalizador del
contrato, especialmente en lo que se refiere a la orientación, compactación del
suelo y su separación respecto del poste.

La CONTRATISTA será responsable del mejoramiento del suelo (lastre, terro-


cemento) y la correcta compactación del relleno, en las excavaciones
realizadas para el montaje de los anclajes, esto de acorde al criterio de
fiscalización en la ruta crítica del alimentador.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, en lo posible la instalación de


tensores, no deberá afectar propiedades particulares, salvo autorización
expresa del propietario.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el espesor de los galvanizados


de los herrajes y estructuras metálicas cumplan con las normativas del MEER.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es, de


acorde a las necesidades de la parte constructiva en las Líneas de distribución.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la
operación segura.

Luminarias.

Luminaria con lámpara de alta presión Na de 150W potencia constante, con


brazo para montaje en poste, 240/120V, autocontrolada.
Cable de cobre aislado 3x14 AWG, 600V
Conector dentado estanco de 10 a 95 mm 2 (7 AWG - 4/0 AWG) conductor
principal y 1,5 a 10 mm2 (16 - 7 AWG) conductor. Derivado (DCNL-1)

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la revisión de las especificaciones


técnicas de estos materiales en el catálogo digital de UP – MEER.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que todos los equipos, materiales y


accesorios estén diseñados para operar en ambientes externos.
ALCANCE TÉCNICO
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CENTRO DE MUÍSNE.
Hoja 39 de 45
DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

Para las luminarias es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar la hoja


de datos y las especificaciones técnicas, el espectro luz (Curva Isométrica), el
Manual Vendor: Manual de transporte, almacenaje, instalación, operación y
mantenimiento.

Las luminarias tendrán inscritos sobre el cuerpo o en una etiqueta adhesiva,


con letra visible, resistente a la intemperie y a la temperatura, que irá
impregnada en el cuerpo de la luminaria (no en la parte superior externa de la
luminaria) y contendrá:

 Nombre del fabricante


 Año de fabricación
 Serie de identificación de la luminaria
 Referencia o modelo de la luminaria
 Potencia y voltaje de utilización

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración de la memoria de


cálculo del sistema de iluminación en función de la norma CIE 140 2000.

Acometidas y Medidores

Medidor electrónico con RC, 2F-3H, kWh, clase 100, tipo bornera 240 V
Caja de policarbonato para protección de medidor 300x200x125 mm
Caja de policarbonato para protección de medidor con riel DIN 400x220x125
mm
Interruptor termomagnético riel DIM 20A/32A/40A/50A 2 Polos
Pinza de anclaje, termoplástica, ajustable para acometidas
Portafusible aéreo encapsulado, hasta 63A (Acometida B.T)
Taco fisher # 6
Tornillo T/P 2x14
Conductor concéntrico Cu. # 3x8 AWG THHN
Conector tipo estanco, simple dentado, principal 16 a 95 mm2 (4-3/0 AWG)
derivado 4 a 35 mm2 (12 a 2 AWG) DCNL2
Precinto de acero inoxidable de 350mm
Caja de policarbonato para distribución de acometidas - 150A - 8 salidas
Kit de caja de distribución (Incluye: Varilla P/T 5/8" de diámetro. x 71" de
longitud (Incluye conector), sello de protección, 2 tira fondo 10 pulgadas, 9
conector cobre-aluminio (perno partido #6),
Conductor concéntrico de Cu 3X4.
Cinta aislante 20 yardas
Tubo 1/2" conduit pesada PVC para instalaciones eléctricas
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Tubo de acero galvanizado de 2 1/2" (63 mm) diámetro, 2 mm de espesor, 6


m de largo
Conector EMT 1/2"
Grapa EMT 1/2"
Grapa EMT 2 1/2"
Codo PVC de 1/2"

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la instalación de la acometida para


los suministros involucrados en la obra, la actividad se dará como concluida
con la restitución del servicio a los usuarios.

Todos los medidores instalados serán verificados previa instalación, en el


laboratorio de pruebas que CNEL EP disponga. Adicional contaran con
los sellos de seguridad respectivos.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA el manejo correcto de transporte y


almacenamiento de los rollos de cable aislado, con el fin de garantizar la
integridad del bien a instalarse.

En los conductores es necesario registrar todas las pruebas eléctricas


empleadas, en presencia del personal de Fiscalización PRIZA y debe ser
presentada como parte del Dossier de Calidad de la construcción.

En caso de verificar en sitio rupturas en los alambres del cable, fisuras,


ralladuras, la fiscalización solicitará a la CONTRATISTA el reemplazo total del
carrete de cable.

Cualquier rechazo de materiales no le dará derecho al CONTRATISTA para


solicitar extensión en los plazos de suministro fijados por las partes.

Los equipos y herramientas de la CONTRATISTA estarán en perfectas


condiciones de uso, además, deberá utilizar las herramientas y equipos
adecuados para tensar el conductor.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA realizar la conexión del sistema de


puesta a tierra acorde a lo especificado en manual de instalación del MEER
(Puesta a Tierra en Redes de Distribución).

La CONTRATISTA será responsable del suministro en su totalidad de cable


desnudo de cobre necesario para la conexión de puesta a tierra sin limitarse,
incluye también, varillas de cobre, moldes y cargas de suelda.

Las conexiones de suelda deber estar acorde a las necesidades, los moldes
de acorde a las dimensiones de cables y varillas, de ninguna manera se
aceptará sueldas exotérmicas realizadas con moldes adimensionales.
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Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para su
funcionamiento.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es, de


acorde a las necesidades de la parte constructiva en los sistemas y/o
subsistemas de distribución.

3. PRUEBAS DE LÍNEA.

La CONTRATISTA es responsable de realizar todas las pruebas que


conforman el Pre-comisionado y Comisionado de la línea de distribución, sin
limitarse alguna otra prueba específica dentro de dichos sistemas solicitados
por CNEL EP PLAN PRIZA.

La supervisión del montaje y las pruebas, incluyendo chequeos operacionales


de seccionadores y sistema comunicaciones serán efectuada por la
CONTRATISTA con la supervisión de la Fiscalización.

La CONTRATISTA debe suministrar personal, equipos e instrumentos y las


facilidades requeridas para ejecutar los trabajos y prestar la asistencia que sea
necesaria para la realización de esa supervisión y pruebas.

Todos los equipos de prueba deben poseer certificación de calibración vigente


y/o certificados de operatividad (en caso de que aplique).

La CONTRATISTA entregara toda información de respaldo de las pruebas


realizadas dentro del Dossier de Calidad de la línea de distribución.

El personal de la fase de Comisionado debe ser experimentado y de probada


competencia en la clase específica de trabajo a la que ellos sean asignados.

Se efectuarán las siguientes pruebas y verificaciones:

 Verificación topográfica en sitio, altura de la línea, verticalidad y


alineación de postes.

 Verticalidad y alineación de estructuras.

 Medición del sistema de aislamiento de la línea.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos


los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la
operación.

4. ENTREGABLES.
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Será responsabilidad de la CONTRATISTA la entrega de los siguientes


documentos:

 Plan de Trabajo.
 Cronograma de Trabajos.
 Histograma de Trabajos.
 Organigrama.
 Reportes diarios de obra (RDO) según instrucciones de CNEL EP PLAN
PRIZA.
 Compilación de datos para actualización de planos As-built.
 Certificados de Calibración de todos los equipos de pruebas vigentes y
actualizadas.
 Lista de materiales y equipos utilizados para construcción, los cuales
deben ser previamente aprobados y validados por CNEL EP PLAN
PRIZA.
 Red Lines durante proceso de construcción.
 Dossiers al finalización de obra: 1(Un) Dossier de Trabajos y 1(Un)
Dossier de SSA, Manual Vendor de todos los equipos, Dossier de
Calidad de Pruebas FAT de todos los equipos.
 Juego de Planos “As Built”
 Certificación de haber Ingresado la información a satisfacción de la
Unidad de Negocio esto es: (Base ARC-Gis del proyecto y Registro de
Clientes en el Sistema Comercial).
 Hoja de estancamiento y vinculación de anexos fotográficos (postes-
estructuras).
 Liberación de los Equipos y Maquinarias.

5. PLAZO DE EJECUCIÓN.

De acuerdo a lo establecido en el contrato.

6. FORMA DE PAGO.

De acuerdo a lo establecido en el contrato.

7. DOCUMENTACIÓN A SER ENTREGADA DURANTE LA EJECUCIÓN DE


LOS TRABAJOS.
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La documentación solicitada a continuación es estimada y puede variar durante


el desarrollo de los Trabajos:

 Reporte Diario de Obra y/o Semanal.


 Listado de Entregables.
 Acta Entrega Recepción Provisional y Definitiva.

8. FORMATO DE DOCUMENTACIÓN.

Toda la documentación a entregar respecto a memorias de cálculo, lista de


materiales, bases de diseño, especificaciones, lista de equipos, etc. Será
entregada en carpetas formato A4.

Toda la documentación deberá ser entregada en formato digital a través del


Departamento de Control de Documentos de PRIZA.

9. ACLARACIONES.

La CONTRATISTA será responsable de la movilización, alojamiento,


alimentación, transporte y salud de su personal durante la ejecución de los
trabajos.

La CONTRATISTA será responsable de utilizar las herramientas,


equipamiento de tendido (malacates, frenos, poleas, guayas, contrapesos fijos
y giratorios, otros) y el personal calificado para la realización de los Trabajos y
la operación segura del sistema de Distribución.

La CONTRATISTA será responsable de coordinar en manera conjunta con la


fiscalización los cronogramas de cortes de energía, para las actividades
constructivas cuando el caso lo amerite.

La CONTRATISTA será responsable del transporte, revisión y


almacenamiento, guardianía de todos los equipos, materiales y herramientas
durante la ejecución de los trabajos.

Toda la ejecución de los trabajos deberá ser realizada con los más altos
estándares de calidad aplicables a la naturaleza de los mismos y es
responsabilidad de la CONTRATISTA, garantizar la utilización de los recursos
apropiados para el óptimo desenvolvimiento de las diferentes etapas de los
Trabajos.

CNEL EP PLAN PRIZA, se reserva el derecho de reducir el alcance indicado


según su conveniencia, para lo cual se realizará la reducción de los montos
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estipulados en los totales, en base a las tarifas unitarias indicadas en la


Invitación a Ofertar.

Previo el inicio de los TRABAJOS, la CONTRATISTA deberá realizar una


Reunión de Inicio de Obra, coordinado con CNEL EP PLAN PRIZA.

La CONTRATISTA será responsable de la presentar los Informes Definitivos


validados y aprobados por el delegado de CNEL EP PLAN PRIZA.

La CONTRATISTA será responsable del acompañamiento durante el pre-


comisionado, comisionado, interconexiones, y puesta en marcha de los
sistemas integrales de distribución, para solucionar problemas relacionados a
las actividades constructivas de su responsabilidad, esto en presencia de
Fiscalización, fabricante de equipos y cliente final.

La CONTRATISTA es responsable de ubicar barreras de tráfico (ruta crítica


del alimentador), donde aplique, en el caso de algún cruce especial cercano a
las vías, a lo largo de los tramos de la línea de Distribución.

La CONTRATISTA a su costo llevará el control y planificación en la ejecución


del proyecto con los RDO´s y RSO´s (Reporte Diario de Obra) y (Reporte
Semanal de Obra), conforme los procesos de CNEL EP PLAN PRIZA.

La CONTRATISTA deberá presentar los planos Red Lines y As Built de todas


las disciplinas en la ejecución de todo el proyecto.

La CONTRATISTA deberá elaborar y presentar los Dossiers de Calidad


debidamente liberados y en tiempos de acuerdo a cada ITP ejecutado
(Inspection Test Plan) por disciplinas, para la trazabilidad de la ejecución de
los proyectos.

La CONTRATISTA debe cumplir y tener en cuenta los tiempos para alguna


inducción de los procesos de cada jefatura de CNEL EP PLAN PRIZA y la
liberación previa de maquinarias, equipos, personal, otros antes de la ejecución
de los trabajos como tal.

La CONTRATISTA comunicará a CNEL EP PLAN PRIZA, de las derivaciones


(monofásica, trifásica) del alimentador principal, que no se encuentren
debidamente seccionadas con protecciones, con el objetivo de mejorar la
confiabilidad, selectividad y continuidad del sistema, para corregir dichas
desviaciones técnicas considerando además la adecuada coordinación de
protecciones.

La CONTRATISTA es la responsable de aplicar el factor de aceleración


gravitacional de 0.5g de acuerdo con la normativa actualizada para
construcción civil. A demás la CONTRATISTA está obligada en tomar como
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referencia las especificaciones de equipos de acuerdo con la normativa del


MEER.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración, solicitud y aprobación


de los permisos Municipales para construcción en las áreas a intervenir.

La CONTRATISTA será responsable de mantener en sitio todos los recursos


necesarios para el cumplimiento integral del alcance técnico descrito en este
documento.

La CONTRATISTA será responsable de mantener disponible al personal


operativo en la modalidad 24/7, es decir veinticuatro horas al día, siete días a
la semana para trabajos programados, donde se requiera desconexión del
servicio eléctrico de distribución, conforme a las disposiciones técnicas y
operativas de la Unidad de Negocio.

La CONTRATISTA será la responsable de gestionar todos los recursos


necesarios para el cumplimiento de los trabajos en horarios nocturnos.

La CONTRATANTE se reservará el derecho de solicitar el cambio o remplazo


de equipos o materiales que a su consideración no presenten las garantías
necesarias para la ejecución segura de la obra.

Las cantidades que se especifican en la lista de cantidades son estimativas y


referenciales, y constituirán una base común para este proceso. En
consecuencia, CNEL EP PLAN PRIZA no se encuentra obligada a requerir las
cantidades allí expresadas. La fiscalización a través de la administración de
contrato confirmará de manera oportuna toda variación en las especificaciones
técnicas y cantidades de obra contratada de los materiales, objeto del contrato.

Todos los Bienes, Equipos y Materiales a incorporar a la obra serán nuevos y


sin uso, adecuados a los requerimientos del proceso. Quien resulte adjudicado
deberá requerir la aprobación de la fiscalización de la parte contratante de
todos los materiales en especificaciones técnicas y cantidades previa emisión
de la(s) orden(es) de compra. Esta aprobación requerirá la intervención que la
mencionada fiscalización disponga a tal efecto.

La liquidación final de los bienes y servicios recibidos, serán cancelados en


base a los rubros únicamente ejecutados y a su vez, aprobados por la
Fiscalización.