Вы находитесь на странице: 1из 5

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO DE PROCESOS

CÁLCULO DEL CONSUMO DE VAPOR

INTEGRANTES:

 TINTIN JHONNY

PROFESOR:
 ING. ALEJANDRO DELGADO

NOMBRE:
 JHONNY TINTIN

FECHA DE ENTREGA: 2017-11-23

Quito - Ecuador
2017-2017
1. Descripción del proceso.

En la planta piloto para cerveza artesanal se efectúan los procesos descritos a continuación:

Maceración.
Filtrado I.
Lavado.
Mezclado.
Cocción.
Fermentación.
Filtrado II
Maduración.
Figura 1. Diagrama de flujo del proceso de elaboración de cerveza

2. Datos experimentales.

Tabla 2.1. Datos de la etapa de maceración.


Material Cantidad
Malta molida 3 kg
Agua (70°C) 15 L

Tabla 2.2. Datos de la etapa de filtración.

Descripción Volumen, L Densidad, kg/m3


Primer mosto 7,5 1043

Tabla 2.3. Datos experimentales de la etapa de lavado.

Descripción Volumen, L Densidad, kg/m3


Segundo mosto 14 1007

19
Tabla 2.4. Densidad objetivo de la mezcla de mostos.
Descripción Valor
Densidad Objetivo 1030 kg/m3

Tabla 2.5. Datos experimentales etapa de cocción.

Descripción Valor
Mosto antes de cocción 11,7 L
Densidad de mosto antes de la cocción 1030 kg/m3
Mosto luego de la cocción 9,2 L
Densidad de mosto luego de la cocción 1104,6 kg/m3
Presión atmosférica 542 mmHg
Presión de vapor 1018,8 mmHg

Tabla 2.6. Datos experimentales etapa de fermentación y maduración.

Descripción Valor
Gravedad específica del destilado, GD 0,99254
Porcentaje de alcohol en volumen, % v/v 5,2
3. CÁLCULOS Y RESULTADOS.

3.1. Maceración.

𝑄𝐺𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 ) = 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ∗ 𝜆
𝐾𝐽 𝐾𝐽
15 𝐾𝑔 ∗ 4,183 ∗ (70 − 15)°𝐶 = 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ∗ 2280,58
𝐾𝑔 °𝐶 𝐾𝑔

Tabla 3.1-1 Vapor requerido para el calentamiento del agua.


Componente Valor
Vapor de calentamiento 1,51 kg

Tabla 3.1-2 Balance de masa etapa maceración.

Componente Entrada, kg Salida, kg


Granos de malta 3 -
Agua 15 -
Mosto y granos - 18
Total 18 18

Вам также может понравиться