Ensayo de la Chispa.

Informe de: Ensayo de la Chispa

Introducción

el presente informe tiene como objetivo principal , la definición forma y tipos de chispas que
existen y que procucen los materiales ferrosos, en este informe nos daremos cuenta que solo
los materiales que contienen hierro son ferrosos y que a su ves producen chispa, pero a su ves
veremos que existen materiales que son aleados con el hierro y producen chispa pero no en
gran cantidad. Al existir varios tipos de materiales veremos que producen diferente tipo de
chispa, y de diferentes colores que pueden variar segun sus materiales.

Este tipo de chispa la observaremos con el ensayo que realizamos de esmerilado de los
materiales .

Mediante la realización del trabajo presentado dare a conocer, objetivos conclusiones y

recomendaciones.

Objetivos:

1. Identificar el equipo de seguridad utilizado.

2. identificar los materiales que prodecen chispa y los materiales que no producen chispa.

3. saber que tipo de chispa desprende cada material.

4. Dar a conocer la forma en la que hicimos el laboratorio.

Materiales y Herramientas Utilizados:

 Gabacha
 Gafas
 Guantes
 Esmeril
 Tenaza
 Agua
 Aluminio
 Hierro
  Cromo
 Bronce
 Zinc
 Camara fotográfica
 Lapiz y Papel

Marco Teórico:

Definición de chispas:

Partícula encendida que salta de una materia que arde o del roce de dos objetos: Descarga de
luz entre dos cuerpos con carga eléctrica.

Cantidad muy pequeña de una cosa Forma de las chispas Ramillete con espinas, y puntas de
lanza color rojo Líneas continuas, algunas espinas, formado por estallidos de Carbono Líneas
continuas, más espinas se formaron por estallidos de Carbono Muchos estallidos de Carbono
que empiezan al pie del haz, muchos ramos Antes de los estallidos de Carbono se incrementa
la luz en el flujo primario.
Muchos ramos pequeños Flujo de líneas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en
los extremos Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso Un flujo
delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, líneas discontinuas en las cabezas Haz corto
Templado: con pocos Endurecido: con muchos ramos luminosos El flujo de líneas continuas,
alguno los estallidos de carbono, línea coloreada de naranja En la cabeza El flujo de líneas
rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas Líneas del flujo rojas, punteadas
oscuras con brillos en las cabezas de la línea Haz corto con espina como los estallidos de
carbono Flujo continuo, línea sin los estallidos de carbono
aqui presento algunas de las chispas:

Forma de la chispa: ramillete con espinas y puntas de lanza color rojo

Tipo de acero: acero templado y revenido.

Composición química: 0,42 C - 1,1 Cr - 0,2 Mo

Forma de la chispa: chispas continuas, algunas espinas formado por estallidos de carbono.
Tipo de acero: Acero endurecido
Composición química: 0,21 C - 1,3 Mn - 1,2 Cr

Forma de la chispa: chispas contínuas, espinas formadas por estallidos de cabono.

Tipo de acero: acero al carbono para herramientas.
Composición química:0,45 C - 0,3 Si - 0,7 Mn

Forma de la chispa: muchos estallidos de carbono que comienzan al pie del haz, muchos
ramos
Tipo de acero:acero al carbono para herramientas
Composición química:1,05 C - 0,2 Si - 0,2 Mn

Forma de la chispa: Antes de los estallidos de Carbono se incrementa la luz en el flujo

primario. Muchos ramos pequeños
Tipo de acero:Acero aleado con Mn-Si
Composición química:0,60 C - 1,0 Si - 1,1 Mn - 0,3 Cr

Forma de la chispa:Flujo de chispas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los

extremos
Tipo de acero: Acero para herramientas aleado Mn
Composición química: 0,90 C - 2,0 Mn - 0,4 Cr - 0,1 V
Forma de la chispa:Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso
Tipo de acero:Acero para herramientas aleado W
Composición química:0,60 C - 0,6 Si - 1,1 Cr - 0,2 V - 2,0 W

Forma de la chispa:Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, chispas discontinuas
en las cabezas
Tipo de acero:Acero para herramientas aleado Cr-W
Composición química:1,05 C - 1,0 Mn - 1,0 Cr - 1,2 W

Forma de la chispa:Haz corto. Templado: con pocos. Endurecido: con muchos ramos
luminosos
Tipo de acero:Acero para herramientas aleado con Cr carbono alto, ledeburita alta
Composición química:1,55 C - 12,0 Cr - 0,7 Mo - 1,0 V

Forma de la chispa:El flujo de chispas continuas, alguno los estallidos de carbono, chispa
coloreada de naranja en la cabeza
Tipo de acero:Acero para trabajo en caliente, alta aleación
Composición química:0,40 C - 1,0 Si - 5,3 Cr - 1,4 Mo - 1,0 V

Forma de la chispa:El flujo de chispas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas
espinas
Tipo de acero:Acero de alta velocidad
Composición química: 0,90 C - 4,1 Cr - 5,0 Mo - 1,9 V - 6,4 W
Forma de la chispa:chispas del flujo rojas, punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la
chispa
Tipo de acero: Acero de alta velocidad
Composición química:1.23 C - 4,1 Cr - 3,8 Mo - 3,3 V - 10,0 W

Forma de la chispa:Haz corto con espina como los estallidos de carbono

Tipo de acero: Acero inoxidable
Composición química:0,40 C - 13,0 Cr

Forma de la chispa:Flujo continuo, chispa sin los estallidos de carbono

Tipo de acero:Acero inoxidable
Composición química:0,07 C - 18,5 Cr - 9,0 Ni

Aceros al carbonoEl principal producto siderúrgicos es el aceros siendo aproximadamente el

90% del la producción al aceros el 10%, aceros aleado. Por lo tanto el material metálico más
importante para la industria es el acero al carbono el aumento de contenido de carbono en el
acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frio y ase que
disminuya la tenacidad y la ductilidad. El acero al carbono es una aleación de composición
química compleja. Lo acero se clasifica teniendo en cuenta sus propiedades y utilización, en
tres grandes grupos:Acero de construcción Acero de herramientaAcero inoxidable Tratamiento
térmico de los acero al carbono de construcciónRecocido: el objeto de este tratamiento es
ablandar el acero homogenizar su estructura y composición químicas y aumentar su
ductilidad.Se presenta en cuatro formas:Recocido de generación: cuando después de la forja
o laminación se desea mecanización en la mejores condiciones posible de los acero
porcentaje de carbono variable de 0.35 a 0.60%. Recocido de ablandamiento: en alguno caso
en que interesa disminuir la dureza de los acero al carbono Recocido contra acritud: se
emplea para acero de bajo contenido para carbono que han sufrido un fuerte trabajo en frio
por laminado o estirado y en los que dureza han aumentado por deformación de los
cristales.Recocido globular: en algunos casos excepcionales en que se interesa que los aceros
queden con estructura globulares debe calentarse durante largo tiempo el acero a
temperatura entre 700 grado a 740grado y luego enfriar lentamente
Procedimiento del Laboratorio:

El maestro junto con nosotros nos dirigimos a el área de prueba

cuidando de que cada uno de nosotros tuviera el equipo de protección adecuado,al estar alli
encendimos el esmeril y esperamos que llegara a su maxima velocidad el maestro explico
como colocar el material para logras observar la chispa. al finalizar de explicar, nosotros
procedimos a realizar nuestra práctica.

cada uno de nosotros tomo los materiales traidos, al realizar la prueba yo

me asegure de sujetar muy bien la pieza con la tenaza ya que era muy pequeña para sujetarla
con mis manos, probe cada uno de los materiales y mis otros compañeros tomaban nota y
fotografiaban cada una de las chispas que producian los materiales al finalizar la prueba nos
aseguramos cada uno de nosotros de dejar el área de trabajo limpia.
COCLUSIONES
1. Todos los materiales que llevamos presentaron chispas.
2. Todas las chispas contienen tres zonas, primera,segunda y tercera zona la primera es la
chispa del comienzo, la segunda la del centro, y la tercera zona el la parte de la punta de la
chispa.
3. Para tener una mejor información de la chispa se tuvo que dibujar y tomar fotografías.
4. La información de la chispa que se estudio esta respaldada por las guías que se dieron en
clases.
5. Todos los materiales presentaban diferentes tipos de chispas y de diferentes colores.
6. Cada chispa presenta diferente característica.
7.Pudimos entender que si el material no presentaba chispa es porque no es un material
ferroso, o no tiene aleacción con acero o carbono.
RECOMENDACIONES:
 utilizar el equipo de protección adecuado.
 Mantener la vista siempre fija al esmeril.
 Sujetar la pieza firmemente
 Tener siempre a mano agua para evitar un sobrecalentamiento de el material porque
se puede cristalizar.
 Analizar bien la Chispa.