4.- Procedimiento de Calculo Para Diseño de Fraccionadores.

 Establecer la composición del alimento, la rata de lujo, la temperatura y la

presión.
 Hacer una partición de los productos en la columna y establecer la
temperatura y la presión. Con la presión de la columna calcular la
temperatura del rehervidor.
 Calcular el mínimo número de etapas teóricas con la ecuación de Fenske.
 Calcular la mínima relación de reflujo por el método de Underwood.
 Obtener la relación etapas teóricas / reflujo de operación de la figura
anterior.
 Ajustar el reflujo real para vaporización del alimento si es necesario

5.-Ciclo corto de adsorción

Este proceso es similar al proceso de adsorción cubierto en deshidratación, pero
con ciclos mucho más cortos. Se usa normalmente para corrientes de gas con
muy bajos contenidos de propano y butano, pero con suficiente cantidad de C5 y
más pesados, que hacen imposible cumplir con la especificación de punto de rocío
por hidrocarburo.

6.-REDRIGERACION MECANICA.-el proceso por refrigeración directa se encuentra

en tres circuitos

Totalmente bien definidos

 circuito del gas natural, al cual se le remueve el agua y liquidos para

acondicionarlo al gas de venta

 circuito del glicol, el cual se utiliza para inhibir la formación de hidratos, en

el intercambiador de calor y el chiller.

 circuito de refrigerante, se utiliza propano al cual al evaporarse en el caso

del chiller enfría el gas natural que pasa por los tubos
7.- PROCESOS DEL GAS NATURAL

8.-Según la GPSA la selección de uno de estos procesos para una aplicación

específica depende de:

• composición del gas

• caudal de flujo de gas
• economía de extracción del GLP
• economía de extracción del etano

9.-Existen cuatro ciclos ampliamente utilizados como método de enfriamiento en

el proceso de licuefacción del gas se describen a continuación junto con ciertas
consideraciones en pro de aumenta la eficiencia.
  Ciclo de Linde o de expansión Joule-Thomson
 Ciclo de refrigeración en cascada
 Ciclo Inverso de Brayton
 Ciclo con mezcla de refrigerantes

10.- Turbo expansor:

Un turbo expansor es una turbina de alta eficiencia que tiene como objetivo reducir
la temperatura del gas (hasta temperaturas criogénicas) a través de una
expansión de mismo

Usos del Turbo expansor

 se requiere caída de presión en flujo de gases.

 el gas es pobre, por lo tanto se requiere temperaturas mas bajas para su
licuefacción
 se requiere elevada recuperación de etano.
 se espera utilidad elevada. Ya que son equipos de alta eficiencia

11.-

12.- Componentes del sistema de refrigeración

 Tanque de Propano o de Surgencia

 Economizador
  Chiller
 Depurador de Propano
 Compresor.
 Aero enfriadores o Condensadores

13.- Aceite de Absorción

El Lean Oil o Aceite Pobre es un producto de gran importancia ya que cumple

dos funciones de suma importancia como son:

 Absorber los compuestos licuables del gas.

 Transmitir calor en la mayor parte de los sistemas y procesos de
intercambio de calor.

PROPIEDADES DEL ACEITE DE ABSORCION

La selección del aceite de absorción depende de:

 Capacidad de absorción
 Volatilidad (perdidas)
 Viscosidad
 Estabilidad

14.- Descripción del proceso de Joule Thompson

La licuefacción por expansión libre de plantas de Joule-Thompson, para licuar un

Gas Natural por expansión iso-entálpica es necesario que ésta comience a
temperatura baja y presión alta. Para lograr este fin, es posible acumular los
efectos de refrigeración mediante un sistema de recirculación con intercambio de
calor, y obtener así un gas a presión alta y temperatura baja, que mediante la
expansión iso-entálpica se licuará parcialmente.

La reducción de temperatura nos da como resultado la condensación de

hidrocarburos líquidos y agua. El agua es generalmente removida como hidratos
en este proceso. Por lo tanto el proceso puede controlar el punto de rocío de
ambas, aguas e hidrocarburos en una sola unidad.

Los puntos de rocío del agua y del hidrocarburo alcanzados con este proceso,
están limitados por la presión diferencial disponible, y por la composición del gas.
En la expansión Joule – Thomson el gas pasa primero por un intercambiador de
calor para recibir un pre-enfriamiento, y posteriormente a través de una válvula de
expansión o estrangulador. Esta expansión es un proceso isoentálpico donde la
caída de presión genera una disminución de temperatura, la cual provoca una
separación de los líquidos condensables. Generalmente en este tipo de proceso,
el gas debe comprimirse para alcanzar la presión requerida para su transporte.

15.-Diferencias sustanciales entre J-T y Turbo Expansión

VALVULA J-T

 La Planta es más simple.

 En caso de requerirse compresión del gas el proceso J-T es preferible.
 Para una recuperación apreciable de etano se requiere de una presión
aproximada.

TURBO EXPANSION

 Requieren de gas de sello y agentes de lubricación.

 No es muy flexible bajo condiciones de operación en planta.

16.- La selección de un proceso turbo expander se indica cuando existen

uno o más de las siguientes condiciones:

1. Caída de presión libre la corriente de gas.

2. Gas pobre
3. Requerimientos de alta recuperación de etano. (por encima del 30%).
4. Requerimientos compactos de distribución de plantas.

17.- OTROS PROCESOS DE EXTRACCION

Tenemos otros tipos de procesos de extracción de líquidos:
 Proceso de ifpexol.
 Procesos de absorción con aceite pobre.
 Proceso de turbo expander

18.- Ifpex-1 elimina los hidrocarburos condensables y el agua del gas húmedo sin
procesar. Evita la necesidad de tamices moleculares más complicados y sistemas
de glicol estigmatizados ambientalmente.
Donde el metanol ya se usa para la protección contra la formación de hidratos en
el proceso en frío, Ifpex-1 es una solución para recuperar gran parte del metanol y,
por lo tanto, reducir su consumo.

Cuando se necesita endulzar o eliminar gas ácido de la corriente gaseosa, el

sistema Ifpex-2 es una alternativa a la tecnología de amina selectiva.
Los requerimientos de energía térmica a menudo se reducen a la mitad para las
mismas cargas de eliminación de gases ácidos, y los gases ácidos se pueden
recuperar para facilitar la re compresión para su eliminación o reinyección.

Ifpex-3, aunque todavía en prueba, tratará los hidrocarburos condensados (si los
hay) para eliminar los gases ácidos disueltos y recuperar pequeñas fracciones de
metanol de los líquidos.