ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

ARQUITECTURA Y URBANISMO
CURSO : TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

TEMA : ROTURA DE PROVETAS

DOCENTE : CAMPUÑAY CAMPUÑAY YRMA DEL CARMEN

INTEGRANTES:
BEICON HERECEN LEON FLORES
ALEX CABANILLAS TORRES
JAIME MONZON

ANDRE TINEO

JUAN BARTUREN IRENE

 ROTURA DE PROVETAS

INFORME DE ROTURA DE LA PRIMERA PROVETA

ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO

I. INTRODUCCION :

El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los
ingenieros y proyectistas porque a través de el pueden verificar si el concreto que están
empleando en una obra con una proporción determinada logra alcanzar la resistencia
exigida en dicha obra.

El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria la

rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.
La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general son cilíndricas,
siendo sus dimensiones posibles las siguientes.
Probeta Cilíndrica de 15x30
Probeta Cilíndrica de 10x20
Probeta Cilíndrica de 25x50

Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm.)

Para realizar el ensayo a la compresión se requiere como mínimo dos probetas, a partir
de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o descartar
el resultado de la probeta que se considere inadecuado debido a diferentes factores que
pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30) probetas para obtener una curva
de desviación estándar de las probetas ensayadas.
Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes. Se
untan con aceite de Carro u otra sustancia que no ataque al cemento y evite la
adherencia.
II. OBJETIVOS :
  Determinar la resistencia a la compresión del concreto con dosificación.

 Realizar Ensayo de Compresión con las 2 probetas de concreto, 1 a los 7 días.

 Representar la curva de resistencia a la compresión versus días de fraguado, a partir

de las lecturas obtenidas al romper las probetas de concreto.

III. DIMENSIONES DE LA BLOQUETA

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas en

las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas también se incluye
consideraciones para los ensayos a la compresión uni-axial sobre las probetas de
concreto.

 La dimensión referencial de la probeta para esta practica será de 6”(lo equivalente

a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.
 IV. MATERIALES Y EQUIPOS :

Durante la elaboración de las probetas de concreto y la rotura de las mismas durante el

ensayo correspondiente (ensayo de compresión) se empleó los siguientes materiales y
equipos.

MATERIALES:

 Cemento Pórtland YURA tipo I .-Durante la practica se empleo el cemento “YURA”,

este cemento contiene un porcentaje de puzolana y posee propiedades hidraulicas.
 Arena Gruesa.-La arena que se empleo es el que la Universidad Jorge Basadre
Grohmanm emplea para realizar trabajos dentro de la Ciudad universitaria

 Piedra.- Se empleó piedra de ½” que la universidad emplea.


 Agua.-Durante la práctica se usó agua que proviene de la red de agua potable de la
universidad, inicialmente para mezclar el cemento, arena y piedra para formar el
mortero de concreto y después para el proceso de curado después de retirado las
probetas de los moldes.

 Aceite de Carro o Petróleo.-El aceite o petróleo lo emplearemos para recubrir el molde

de la probeta, para así evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser retirado con
facilidad.
EQUIPOS:
 Recipiente.- Serán empleados para colocar dentro de él, las probetas de concreto
durante el tiempo de curado.

 Recipientes de agua pequeños (balde).- Emplearemos baldes para llevar agua hacia
la mezcladora

 Molde para Probetas.-Los moldes que se usaron para el moldeado de las probetas,
son metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no permiten que el concreto
escape del molde. Además sus dimensiones son las mencionadas anteriormente.
 Mezcladora SOILTEST.-

 Prensa Hidráulica SOILTEST.-la prensa hidráulica que se muestra a continuación es

muy importante ya que sin ella no se podría realizar el ensayo a la compresión de las probetas.
 Barra de Acero de 0.40m

 Balanza Electrónica.- Con la ayuda de este equipo pesaremos el material de

acuerdo a las proporciones indicadas posteriormente
V. CALCULO DE PROPORCION DE COMPONENTES PARA PROBETAS

 * D 2  * (15) 2
A= = =176.71cm2
4 4
A=176.71cm2

V=A x h= (176.71cm2)*(30cm)

V=5301.30cm3=5.301*10-3m3

V=0.053m3

1m 3  7 bolsas de cemento

42.5Kg
7bolsas *  297.5Kg de Cemento
1bolsa

1m 3          297.5Kg

0.0053m 3           X

(0.0053m 3 ) * (297.5Kg )
X 
1m 3
X  1.58 Kg de Cemento

Agregamos el factor de perdida de material (5%)

Cemento=1.58Kg+5%*1.58Kg

Cemento=1.58Kg+0.05*1.58Kg

Cemento=1.66Kg de Cemento

Cant. de Material=Relación*Constante de peso*Nº de probetas

C : 1 =1*1.66*2=3.32Kg de Cemento
 A : 2 =4*1.66*2=13.28Kg de Arena Gruesa

P : 8 =8*1.66*2=26.56Kg de Piedra

Calculo para cantidad de agua:

1 bolsa de cemento= 42.5Kg          24.50 Litros

9.96 Kg           X

(9.96 Kg.) * (24.5Litros )

X 
42.5Kg.

X  5.74Litros

VI.PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS :

1) Primero procederemos a reunir los materiales necesarios para la elaboración de las

probetas, como son el cemento, piedra, arena, agua y el aceite de carro o petróleo.
2) Una vez reunidos los materiales, procedemos a pesar en una balanza electrónica el
cemento, la arena y la piedra de acuerdo a las cantidades especificadas anteriormente.

3) Limpiamos los moldes para las probetas y lo recubrimos con una capa de aceite de carro
o petróleo, para que el concreto no se adhiera a la superficie metálica del molde.
4) Colocamos la arena, cemento y piedra en la mezcladora, agregamos el agua y encendemos
la mezcladora. Con ayuda de una barra de acero de 0.40 Cm removemos el fondo de la
mezcladora para disolver los cúmulos de material sin mezclar, seguimos removiendo hasta
que los materiales se hayan mezclado completamente.

5) Seguidamente colocamos la mezcla de concreto sobre la carretilla, y removemos

manualmente un poco con ayuda de la lampa, después de ello, procedemos a llenar las (02)
probetas con el concreto, ASI MISMO APLICAR SLUMP, removiendo suavemente el concreto
con una barra de acero para que en el molde no se formen vacíos (cúmulos de aire). Concluido
este procedimiento dejamos fraguar el concreto durante 24 horas.
6) Al día siguiente de vaciado el concreto en los moldes metálicos, retiramos las probetas de
los moldes y los colocamos en un recipiente con agua, para su curado respectivo durante 24
horas.
 7) Al (07), (14) , (21) Y (28) día de retirado las probetas del molde se procede a realizar el
ensayo a la compresión de dos probetas, para cada fecha indicada y hallar el valor promedio
de la resistencia

VII. PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS :

1) Se trasladará las probetas de concreto para realizar el ensayo a la compresión de las
mismas, siguiendo el cronograma que se indica a continuación :

Nº de Probetas Fecha de Elaboración de Probetas

(2) muestras 03 de noviembre del 2017

Nº de Probetas Fecha de Desmolde de las Probetas

(02) muestras 04 de noviembre del 2017

Nº de Probetas Fecha de Rotura de Probetas

(1) muestras 10 de noviembre del 2017

En el cuadro anterior también se incluye la fecha de elaboración y de desmolde de las

probetas.
2) Realizamos una limpieza de los equipos, principalmente a la prensa hidráulica, seguido
colocamos la probeta sobre la base circular de la prensa hidráulica tratando de que se ubique
en el centro.

3) El medidor de la prensa irá marcando la fuerza aplicada, desplazándose hacia arriba

debido a que la fuerza aplicada se incremente constantemente, hasta alcanzar un punto
donde la aguja se detenga y la probeta empiece a deformarse de manera considerable debido
a la fuerza aplicada.
4) Finalmente la probeta se romperá, lanzando en algunos casos pequeñas partículas de
concreto, en este instante se procederá a apagar la prensa hidráulica.
 5) Luego anotamos la lectura de la fuerza necesaria para romper la probeta (registrada por
el medidor de la prensa hidráulica en libras). Y seguidamente retiramos la probeta de la base
circular de la prensa hidráulica y lo colocamos sobre la cerretilla.

6) Al culminar con la rotura de las probetas, es decir después de los veintiocho días de
retirado del molde las probetas de concreto se podrá calcular la resistencia a la
compresión del concreto-

VIII. CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS:

 DESCRIPCIÓN DE LAS MUESTRAS:

Nº Muestra Diámetro Altura H/D Área f l c (Kg./cm2)

(cm.) (cm.)
(cm2.)

1 M-1 16.1 30.1 1.87 203.58 80

  CALCULO DE RESULTADOS:

Ensayo a los siete (07) días

Parea la probeta M-1:

-la carga aplicada fue de 15000lb; convirtiendo dicha cantidad en Kg. Obtenemos:

15000lb.=6803.886Kg

P 6803.886 Kg
  1  . 1  33.421 Kg. /cm2
A 203.58 cm 2

Parea la probeta M-1:

-la carga aplicada fue de 15500lb; convirtiendo dicha cantidad en Kg. Obtenemos:

15500lb.=7030.682Kg

P 7030.682 Kg
  2  .  2  34.110 Kg. /cm2
A 206.12 cm 2

Ensayo a los siete días

f lc
Área Carga %
2
Nº Descripción (cm.) Fecha de Vaciado Fecha de Rotura Edad (días) (Kg.) (Kg./cm ) Avance

1 M-1 203.58 03/11/2017 10/11/2017 7 6803.886 33.421 41.776%