Especificaciones Tecnicas de Puesto de Salud

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LAS Documento Especificaciones Técnicas

INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL NIVEL PRIMARIA N° 54202 DE
MUNICIPALIDAD
HUAMBURQUE, Nº 54506 DE PORVENIR Y Nº 54355, DISTRITO DE
DISTRITAL DE ONGOY
ONGOY – CHINCHEROS – APURIMAC” Volumen 01 Revisión 00
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
PROYECTO :
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL
NIVEL PRIMARIA N° 54202 DE HUAMBURQUE, Nº 54506 DE PORVENIR Y Nº 54355, DISTRITO
DE ONGOY – CHINCHEROS – APURIMAC”
DEPARTAMENTO : APURIMAC
PROVINCIA : CHINCHEROS
DISTRITO : ONGOY
LUGAR : PORVENIR
NIVEL : PRIMARIO
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivos a nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los cuales por su
carácter general capacita el momento a construirse, como un auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la obra,
debidamente implementada complementarán el presente documento previamente avalados por
la unidad ejecutora.
C. Compatibilidad y Complementos
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales de Normas del A. C. I.
 Manuales de Normas del A. S. T. M. C.
 Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.
Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y

metrados, pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el proyectista dentro de los alcances
de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
D. Validez de especificaciones, planos y metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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E. Consultas
Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas por el Ingeniero supervisor la
Obra, quien en este caso representa al proyecto en mención.
F. Similitud de materiales y equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual o semejante" sólo elunidad ejecutora y/o
Supervisor o su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
G. Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee en la
ejecución de los trabajos deberá ser de experiencia y primera clase.
H. Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y/o Supervisión
correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso
o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no estar colocados como es
debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños deberán ser reparados por cuenta delunidad
ejecutora.
La unidad ejecutora deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades razonables,
mano de Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
I. Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto original, se hará
previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un plano original con la modificación
propuesta por la unidad ejecutora.
J. Especificaciones por su Nombre comercial

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ella pase a formar parte de las especificaciones.
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01 ALMACEN Y OFICINA

GENERALIDADES:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
Oficina, almacén, guardianía.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en meses (MES)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto (MESES).
01.02 CASETA DE GUARDIANIA
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GENERALIDADES:
guardianía.
La unidad de medición es la unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto (UND).
01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 M

GENERALIDADES:
Esta partida comprende la habilitación, transporte y colocación de cartel de obra de las siguientes
dimensiones 3.60 m de altura y 2.40m de ancho. Los detalles del cartel serán proporcionados por la
Municipalidad en coordinación con los financiadores; deben ser colocados en un lugar visible antes
del inicio de obra y permanecer durante la construcción hasta la recepción de obra.
El metrado de la partida cartel será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto (pza).
01.04 SERVICIOS HIGÍENICOS EN OBRA

GENERALIDADES:
Servicios higiénicos, donde incluirán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las
necesidades del personal de obra, y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias
locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio
y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
El metrado de la partida cartel de obra es en global (GLB).
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto.
01.05 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA

GENERALIDADES
Constituye un elemento de protección y seguridad que será colocado en el perímetro del terreno para
ejecutar las obras, se construirá con postes demadera en los cuales se fijará la arpillera, la altura del
cerco será del ancho de la arpillera, mínimo 2,00m.
Metro lineal (ml) de cerco.
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FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica,
los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará
previaverificación de los metrado.
01.06 MOVILIZACIÓN Y TRASLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la movilización y traslado de equipos y maquinarias con vehículos motorizados
(Camiones de transporte de carga, etc.), estos llevaran todos los materiales hasta un lugar de acceso
de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en forma global (GLB)
FORMA DE PAGO:
El pago será al precio global, dicho pago constituirá compensación completa por el transporte.
01.07 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES (PESO) ANDAHUAYLAS – EL PORVENIR

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el transporte de todos los materiales que son medidos por peso, con vehículos
motorizados (Camiones de transporte de carga, etc.), estos llevarán todos los materiales hasta un
lugar de acceso de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida por viaje (VJE)
FORMA DE PAGO:
El pago será al precio por viaje al contrato, dicho pago constituirá compensación completa por el
transporte.
01.08 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES (VOLUMEN) ANDAHUAYLAS – EL PORVENIR

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el transporte de todos los materiales que son medidos por volumen, con vehículos
motorizados (Camiones de transporte de carga, etc.), estos llevarán todos los materiales hasta un
lugar de acceso de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida por viaje (VJE)
FORMA DE PAGO:
El pago será al precio por viaje al contrato, dicho pago constituirá compensación completa por el
transporte.
02. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 DEMOLICIÓN Y ELIMACIÓN DE AMBIENTES EXISTENTES

GENERALIDADES:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones existentes en las
zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga, transporte, descarga y
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disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el Proyecto
o aprobadas por el Supervisor. Incluye, también, el retiro, cambio, restauración o protección de los
servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras del proyecto, así como el manejo,
desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de cercas de
alambre, de especies vegetales y otros obstáculos; incluye también el suministro y conformación del
material de relleno para zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos, de acuerdo con los planos
y las instrucciones del Supervisor.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor debiendo éste definir el lugar donde se acumulará el material excedente.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acarreo de material excedente de
acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.02 CORTE Y EXCAVACIÓN MASIVO DE TERRENO

GENERALIDADES:
Consiste en el corte superficial del terreno en un espesor hasta de 0.20 m., conforme a los respectivos
niveles de cada plano, para desproveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para
llegar a los niveles determinados. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso
se justifique. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular
los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.
En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles
determinados de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno dejándolo sin
abultamientos o cavidades, llano y horizontal. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de
impurezas objetos material orgánico etc.
La supervisión constatará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
El método de medición será en metros cuadrados (m3) excavados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION Y EXCAVACION

MASIVAS
GENERALIDADES:
Todo material excedente de las excavaciones, cortes, demoliciones de muros, que no se emplee en
rellenos deberá ser eliminado fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares permitidos
por las autoridades municipales. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes que el
propietario requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, lo que serán igualmente
transportados por el contratista mediante un solo movimiento de carga y descarga. Los trabajos de
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esta naturaleza deben realizarse después de las demoliciones, excavaciones, rellenos, etc. Incluyen
además la limpieza de equipos y herramientas utilizada. La obra debe en todo momento presentar un
buen aspecto, orden y limpieza.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más
de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos, se utilizarán maquinaria pesada para la
eliminación, dentro de ellos tendremos un volquete de 6 m3 como mínimo y un cargador frontal
s/llanta de 125 HP como mínimo.
MÉTODO DE MEDICION:
El método de medición será por (m3) eliminado de obra, medido antes del esponjamiento
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, una vez concluida e instalada, con la conformidad del Ing. Supervisor. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
03. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO Y SEGURIDAD - SALUD
03.01 TUPA (TEXTO ÚNICO DE PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO)
03.01.01 CIRA
Está regido por las siguientes normas:
 D.S. Nª 054-2013-PCM, las cuales aprueban disposiciones especiales para ejecución de

procedimientos administrativos. Art. 1 y 2
 D.S. Nª 060-2013-PCM, aprueban disposiciones especiales para ejecución de procedimientos

administrativos y otras medidas para impulsar proyectos de inversión pública y privada.
 D.S. Nª 003-2014-MC, que aprueba el reglamento de intervenciones arqueológicas según Art.

54, 55, 56, 57, del 04/10/2014.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (gbl).
03.01.02 INFORME DE PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO

Constituido por la norma:
 D.S. Nª 003-2014-MC, que aprueba el Reglamento de Intervenciones Arqueológicas, Art. 65

y 66 del 04/10/2014.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (gbl).
03.02 SEGURIDAD Y SALUD
03.02.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
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INTRODUCCION
Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada trabajador, sin costo para éste,
elementos de protección personal en cantidad y calidad acordes con los riesgos reales o potenciales
existentes en los lugares de trabajo.
 Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las normas oficiales y demás
regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas por el Gobierno.
 El Ministerio de Salud reglamentará la dotación, el uso y la conservación de los equipos de
protección personal.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (GLB).
03.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas
de trabajo, entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
 Barandas rígidas en bordes de losa y acordnamientos para limitación de áreas de riesgo.

 Tapas para aberturas en losas de piso.
 Sistema de líneas de vida horizontales y verticales de anclaje.
 Sistemas de malla antiñacidas.
 Sistema de entibados.
 Sistema de extracción de aire.
 Sistemas de vloqueo (tarjeta y candado)
 Interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN:
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cntidad de equipos de
protección colectivapara el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de contrucción, de
los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y el planeamiento de obra.
03.02.03 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Los mecanismos para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto
de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medidad de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo
para transporte de heridos, equipos de emergencia.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN:
Cumpir lo requerido en el expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos y equipamiento
de respuesta implementados.
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04. OBRAS EXTERIORES
04.01 CERCO PERIMETRICO CON REJAS METALICAS
04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación de piedras medianas
y todo elemento que puede causan una descontinuación en el replanteo.
El método de medición es por metro cuadrado (m2) del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
04.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

GENERALIDADES:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el inspector y/o residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se usarán
en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo
se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la
labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de madera,
para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se encuentran
04.01.02 ESTRUCTURAS
04.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO
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GENERALIDADES:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el ingeniero responsable, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con
los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Inspector.
Las excavaciones están referidas a la excavación superficial del terreno y excavaciones de zanjas
para cimientos y/o zapatas, así como de los sardineles de las veredas.
Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de las secciones
indicadas en los planos, pueden estar sujetas a modificaciones por órdenes del Supervisor, si tal
variación fuera necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno, a los
requisitos de cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra.
Si por razón debidamente justificada, el Ingeniero responsable estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Inspector.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por el ingeniero responsable a su sola conveniencia
correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales
adecuados aprobados por el Inspector antes de la entrega de la obra, estos materiales serán
suministrados y colocados por cuenta del Ingeniero responsable.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se tendrá la
preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que sirva de soporte a la
cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado rebajando los puntos
altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación esté constituido por suelo
rocoso o por cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie firme, ya sea rugosa,
nivelada o escalonada, según la indicación de los planos y con la debida autorización del inspector
de la obra.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse defensas
(entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición será por metro cúbico (m3) de material excavado.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados en el Valor
Referencial.
04.01.02.01.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

GENERALIDADES:
Comprende la eliminación del material excedente, determinando después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de obra.
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas para
cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va a ser utilizado en rellenos se va acarrear fuera de
obra, a una distancia máxima de 50 m, de donde debe ser eliminado
No se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos rojos, piedras, basura, deshechos
de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los deshechos se
juntarán en rumas alojadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despejo y
eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para los cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
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La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de acarreo de material excedente de
FORMA DE PAGO:
04.01.02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

GENERALIDADES:
FORMA DE PAGO:
partida.
04.01.02.02 CONCRETO SIMPLE
04.01.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON +

30% P.G
GENERALIDADES:
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen
del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
producirse ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o según
lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
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El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
04.01.02.02.02 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

GENERALIDADES
Comprende la construcción de sobrecimientos de concreto simple de acuerdo a los planos del
proyecto.
El sobrecimiento tendrá una composición básica de concreto simple con una dosificación de 1:8 +
25% P.M.
El cemento y hormigón a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en la especificación técnica de
"Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan una
adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones de los elementos.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y ubicación de ejes de replanteo antes
de autorizar el vaciado del concreto, asimismo los encofrados deberán tener sus caras rectas. El
procedimiento de ejecución deberá ajustarse a lo establecido en la Especificación Técnica para Obras
de concreto armado
La cuantificación métrica del concreto simple para el sobrecimiento será por metro cúbico vaciado en
sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
04.01.02.02.03 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

GENERALIDADES:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamientos y
dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que estarán sometidos y ser
lo suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y deberán ser construidos de
forma tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la aprobación del
Supervisor, sin perjuicio a la responsabilidad del Unidad ejecutora.
Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de superficie
tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de concreto caravista
deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos ó de madera, de fibra de vidrio
u otro material que garantice un buen acabado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
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En la verticalidad de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En todo lo largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas:
- En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm
Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el
siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
 Sobrecimientos.......................................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
La unidad de medida para el encofrado y desencofrado será el m2
FORMA DE PAGO:
04.01.03 ARQUITECTURA
04.01.03.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
04.01.03.01.01 TARRAJEO ZOCALO EXTERIOR

GENERALIDADES:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
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La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
04.01.03.01.02 TARRAJEO ZOCALO INTERIOR

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 04.01.03.02.01)
04.01.03.02 CARPINTERIA METÁLICA
04.01.03.02.01 CERCO METÁLICO SEGÚN DISEÑO INC. INSTALACIÓN

GENERALIDADES
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas principales y
secundarias, tal es el caso del cerco perimétrico que se diseñará de acuerdo a las especificaciones
de los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero
Estructural con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC
341-031. Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307. La
soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados
en su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas
podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas
las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para
ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica,
cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes. El suministro, la fabricación y el montaje
de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de los
trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), incluida instalación. Se contabilizará por unidades
cada elemento definido en los planos del proyecto y de acuerdo a lo siguiente: Montaje por % de
avance del total presupuestado Secciones metálicas y barandas por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de cada estructura metálica fabricada e instalada de acuerdo a los planos de proyecto
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
04.01.03.03 JUNTA DE DILATACIÓN
04.01.03.03.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TEKNOPORT
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MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
GENERALIDADES:
Se colocará juntas de desplazamiento relativo indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con
lanchas de tekcnoport con un espesor de 1’’.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
04.02 CERCO PERIMETRICO CON MALLA METALICA

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 04.01.01.01)
04.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Comprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación.
Construcciones.
FORMA DE PAGO:
04.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO

04.02.02.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
04.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

04.02.03 CONCRETO SIMPLE
04.02.03.01 DADO DE CONCRETO P/PARANTE C:A 1:8 + 25% P.M.

04.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADOS DE CONCRETO

04.02.04 CARPINTERIA METALICA
04.02.04.01 CERCO METALICO TIPO MALLA

04.02.04.02 ALAMBRE CON PUAS METALICAS

GENERALIDADES
Se colocará como protección de estructura y en los cercos perimétricos sobre las mallas metálicas
donde se fijarán alambre de púas según modelo en planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por metro lineal de cerco perimétrico. (ml).
FORMA DE PAGO.
El pago será efectuado por la cantidad de unidades ejecutados a la fecha de valorización y al precio
unitario del análisis de costos unitarios, cuyo precio y pago constituirá compensación absoluta por el
trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.02.04.03 PUERTA METALICA CON MALLA COCADA INCLUYE ACCESORIOS

GENERALIDADES
Se realizarán los trabajos respectivos de acuerdo a los planos, las cuales indican su armado y
colocación.
Las puertas deben cumplir con las normas respectivas, alcanzando las dimensiones requeridas.
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran en el presupuesto.
04.02.05 PINTURA
04.02.05.01 PINTURA ANTICORROSIVA EN CERCO DE MALLA

DESCRIPCION DE TRABAJOS
Esta partida comprende la pintura de estructuras metálicas; Toda la carpintería de fierro será a base
de perfiles angulares, platinas, planchas, tubo. Previa a su colocación en la obra, procederá a limpiarla
con escobillas de fierro y con lija de fierro de tal manera que queden completamente limpias de
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cualquier indicio de corrosión, seguidamente se colocarán dos capas de pintura anticorrosiva de

diferentes colores, después de su montaje se resanará la pintura anticorrosiva.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
A las superficies a pintar se les aplicará previamente pintura anticorrosiva de un color para imprimar
la superficie nueva.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a
lluvias.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2)
04.03 PORTADA DE INGRESO


04.03.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO

04.03.02.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO


04.03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA

04.03.03.01 SOLADOS
GENERALIDADES:
Comprende la ejecución de solados de concreto simple para vigas de cimentación que se apoyan en
el terreno, los mismos que serán en una proporción Cemento – Hormigón de 1:10 y se colocará en
un espesor de 0.10 m. Se empleará Cemento Pórtland, y hormigón el cual será previamente aprobado
por la Supervisión.
Para la preparación del solado sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro cuadrado de solado colocado.
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FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados que han sido considerados en el Valor
Referencial.
04.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.03.04.01 ZAPATAS
04.03.04.01.01 ZAPATAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2

GENERALIDADES:
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y la
realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación, acabado,
curado y protección de l concreto, conforme a los planos a estas especificaciones y a los que requiera
el supervisor.
Los trabajos también incluyen el diseño de todos os detalles de todas las instalaciones y obras
asociadas con las actividades mencionadas, la preparación de las supercines de la cimentación y de
las juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o partes de equipos
empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto, así como la reparación de
las superficies de concreto como lo requiere la supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de de cemento, agregados finos y gruesos, agua y cuando sea
autorizado aditivos, la mezcla deberá ser diseñada por la unidad ejecutora a fin de obtener un concreto
de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de
la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, determinando
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar los ajustes correspondientes
en la cantidad de agua de la mezcla, el supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad
de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad delunidad ejecutora el empleo de método y equipos para la construcción de las
obras de concreto que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas en el
proyecto y en la zona sin dañar alguna parte de la obra.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de
estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas,
sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y
las instrucciones del Supervisor.
Materiales:
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma. Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
Agregados
a. Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
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más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
 Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total de la
Características
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión
0.06% máx.
SO4
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color
más oscuro que el de la muestra patrón.
 Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70
SiO2> 35 + 0,5 R cuando R < 70
 Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje
que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de
Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
 Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente.
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En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que, habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
 Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma respectiva, será sesenta por ciento (65%) mínimo
para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenticinco por ciento (75%) como
mínimo.
b. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los
siguientes:

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características
Muestra
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl- 0.10% máx.
 Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
 Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez, no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento
(18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
 Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de cuarenta por
ciento (40%).
 Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.
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Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 – 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 – 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
 Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según
la norma respectiva, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de f’c> 210
Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
c. Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta
centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros
(30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa
autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la “Colocación del concreto”.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo,
se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de
éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades
de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión
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cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-

85 “Sampling and TestingforChloride Ion in concrete”.
Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como % en
peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y 0,15
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para modificar
las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares
de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con
antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la
compresión, determinada según la norma respectiva, se establecen las siguientes clases de concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días

Concreto pre y post tensado
A 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
B 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado
C 27,4 MPa (280 Kg/cm2)
D 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
E 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto simple
F 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
G Se compone de concreto simple Clase F y
agregado ciclópeo, en proporción de 30% del
volumen total, como máximo.
Equipo
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Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de

estructuras con dicho material, son los siguientes:
 Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de
metro cúbico (0,25 m3).
 Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Unidad
ejecutora y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados
señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros
(600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
 Encofrados y obra falsa

El Unidad ejecutora deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones
de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
 Elementos para la colocación del concreto

La unidad ejecutora deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una
buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y
choques contra los encofrados o el refuerzo.
 Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
 Equipos varios
El Unidad ejecutora deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para
la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
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Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin
que este exima al Unidad ejecutora de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Unidad ejecutora entregara al Supervisor,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a juicio
del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, elunidad ejecutora deberá
efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la mezcla,
éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. La unidad ejecutora definirá una
formula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a
que da lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número
entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al
medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
El Unidad ejecutora deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión
especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la
compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo a la norma respectiva y
ensayada según la norma respectiva de ensayo. Se deberá establecer una curva que muestre la
variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a
veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco
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(5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida.
Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho
(28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será
la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia
de diseño del elemento, según lo indica la Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la

Compresión Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación

agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que
contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica. La
cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire

incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-

C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de
las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Unidad ejecutora de
su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La
aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de
la resistencia a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia
que será comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para
la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar
conforme a los planos del Proyecto.
Fabricación de la mezcla
 Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de
tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de
los agregados.
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Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio
(1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
 Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más
de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la
humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si
aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
 Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos
de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en
el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán
en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los
fabricantes.
 Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior
a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el
cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se
permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Unidad ejecutora, con la aprobación
del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar las cantidades
correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará
que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la
mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f `c
= 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento
sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
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El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
áreas verdes en conformidad capitulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
 Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1
½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del
equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la
obra y reemplazado por el Unidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación,
deberá ser recogido inmediatamente por elunidad ejecutora, para lo cual deberá contar con el equipo
necesario.
 Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
Unidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los
sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo,
las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. Por medio
de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método
no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la
mezcla y controlar que, durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
 Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Unidad ejecutora suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación
hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
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Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas,
y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en
capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá
exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación
de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que
el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras
o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En
estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En
estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm)
debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será
el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las
áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
 Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo
autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto
tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%)
de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de
un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una
operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo
bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren
superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente
haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
 Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
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La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
 Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Unidad ejecutora no
podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos
o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas
deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
 Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en
los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se
deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o
de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos
después de colocado el concreto.
 Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que
se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
 Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con
tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías
perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el
curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
 Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa
aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las
recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se
obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando
su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
 Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción
de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de
concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando
un procedimiento aceptado por el Supervisor.
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Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al Unidad ejecutora de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de
aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Unidad
ejecutora, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para
la reparación del concreto, serán suministrada a expensas del Unidad ejecutora.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Unidad ejecutora deberá retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la
estructura limpio y presentable.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o
en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece
grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para
que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.
Aceptación de los Trabajos
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Unidad ejecutora.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración
y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación,
ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período
de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
 Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control
que permitan verificar la calidad del cemento.
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 Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de
materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
 Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto
a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la
obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
 Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen
su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para
su verificación.
 Calidad de la mezcla
 Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
·Agua, cemento y aditivos................................................. ± 1%

·Agregado fino.................................................................... ± 2%
·Agregado grueso hasta de 38 mm................................. ± 2%
·Agregado grueso mayor de 38 mm................................. ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
 Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada, cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados. En caso de no cumplirse este
requisito, se rechazará la carga correspondiente.
 Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales
se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de
diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión
de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas
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más débiles y requerirá que el Unidad ejecutora, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de
acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,
los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Unidad ejecutora podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Unidad ejecutora deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario,
y su posterior reconstrucción.
 Calidad del producto terminado
 Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales

· Vigas pretensadas y postensadas........................................ -5 mm a + 10 mm
· Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
reforzado.................................................................................. -10 mm a + 20 mm
· Muros, estribos y cimientos................................................. -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser
mayor que la desviación máxima (+) indicada.
 Otras tolerancias
· Espesores de placas.............................................. -10 mm a +20 mm
· Cotas superiores de placas y veredas.............. -10 mm a +10 mm
· Recubrimiento del refuerzo............................... ±10%
· Espaciamiento de varillas.................................... -10 mm a +10 mm
 Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación,
al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
· Placas y veredas........................................................................... 4 mm
· Otras superficies de concreto simple o reforzado............. 10 mm
· Muros de concreto ciclópeo....................................................... 20 mm
Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una
superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción
de una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por cuenta del Unidad ejecutora.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con las
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indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste. La evaluación de los trabajos de “Concreto”
se efectuará de acuerdo a lo indicado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de
concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Deberá cubrir, también todos los costos
de construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la
selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos; el suministro,
almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo está
previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Unidad
ejecutora; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su
construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al
sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,
reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado
con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
04.03.04.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2

GENERALIDADES
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación
de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con
los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
 Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos
del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
 Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
 Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla:
Peso de las barras por unidad de longitud.
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Diámetro Nominal
Barra N° Peso kg/m
en mm (pulg)
2 2 6,4 (¼”) 0,250
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,560
4 12,7 (½”) 0.994
5 15,7 ( 5 /8”) 1,552
6 19,1 (¾”) 2,235
7 22,2 ( 7 /8”) 3,042
8 25,4 (1”) 3,973
9 28,7 (1 1 /8”) 5,060
10 32,3 (1 ¼”) 6,403
11 35,8 (1 3 /8”) 7,906
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,384
18 57,3 (2 ¼”) 20,238
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo
de soldadura, el Unidad ejecutora deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición,
así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos
para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo
de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Unidad ejecutora deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas
deberán ser preparados por el Unidad ejecutora para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el
Unidad ejecutora deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados,
en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con
alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de
lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos
erosivos del suelo.
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Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas
por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla:
- Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor
que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán
de acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda
afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El
alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser
enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar el
refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Unidad ejecutora inicie la colocación
del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde
lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
La Unidad ejecutora podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor,
los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Unidad ejecutora.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
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El Unidad ejecutora podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American WeldingSociety, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método
no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Unidad ejecutora.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de
borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o
mayores que el área y perímetro de diseño.
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Unidad ejecutora.
- Solicitar al Unidad ejecutora copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
- Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área
y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
 Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
La Unidad ejecutora deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Unidad ejecutora no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
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 Desviación en el espesor de recubrimiento

· Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (>5 cm) 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
 Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto
de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido
por el Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a
plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo
para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por
el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Unidad ejecutora y como resultado de ello se usa más acero del
que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla
efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor y lo especificado.
Ítem de Pago Unidad de Pago

Acero de Refuerzo Kilogramo (kg)
04.03.04.02 COLUMNAS
04.03.04.02.01 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (1er. PISO)

04.03.04.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.03.04.02.03 COLUMNAS, ACERO f'y=4200 kg/cm2

Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
04.03.04.03 VIGAS
04.03.04.03.01 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (1er. PISO)

04.03.04.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.03.04.03.03 VIGAS, ACERO f'y=4200 kg/cm2

04.03.05.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.03.05.01.01 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA APAREJO DE SOGA

GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla según consta en los planos.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su calidad estructural, sino
el nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes por
lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería

 Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
 Adhesividad del mortero.
 Resistencia a la compresión.
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de albañilería
de manera de absorber sus irregularidades, la segunda es pegar las unidades de albañilería de modo
tal que la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero, se
estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor ideal
de 10 a 12 mm, por lo tanto, se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara excesivamente
el agua del mortero impidiendo que este frague, en caso de ladrillos artesanales deberán sumergirse
en agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es preferible
un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso de
altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los ambientes estarán formados en
general por muros de ladrillo macizo, amarrados de soga, cabeza o canto, según conste en el plano.
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a. Unidad de albañilería
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y acabado, de dimensiones
exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el
supervisor antes de ser colocado en obra.
La unida de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unida de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unida de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unida de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.22x0.12x0.09 m en promedio.

Resistencia : mínima a la compresión 30 Kg/cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforac. Máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 30 Kg. /cm2 de acuerdo a lo indicado en

los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la norma peruana de albañilería (E-070)
La unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en la obra.
CLASIFICACIÓN ITINTEC
PROPIEDADES
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
T OPCIONALES
I VARIACIÓN DE LA
RESISTENCIA A DENSIDA Absorció COEFIC.
P DIMENSIÓN ALABE
LA COMPRESIÓN D n DE
O (MÁX. EN %) O MAX.
MÍN. MÍNIMA MÁXIMA SATURAC.
HASTA HASTA (mm)
(Kg/cm2) (Kg/cm3) (%) MÁX.
10 CM 15 CM
I ±8 ±6 40 Sin límite 1.5 Sin límite Sin límite
60 Sin límite Sin límite Sin límite
II ±7 ±6 8 Sin límite 1.6 Sin límite Sin límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III ±5 ±4 6 95 1.6 25 0.9
IV ±4 ±3 4 130 1.65 22 0.88
V ±3 ±2 2 180 1.7 22 0.88
Otras formas de la clasificación:

 La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del ladrillo y esta referida a
las dimensiones nominales.
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 El alabeo aplica para concavidad y convexidad.

 Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua durante 24 horas.
 Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un índice de la
impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos impermeabilidad.
 Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorción máxima este coeficiente es un
índice de la resistencia del ladrillo a intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
 Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de absorción del agua. Esta
propiedad es un índice de la avidez del agua que tiene le ladrillo y de su tendencia a quietársela
al mortero del asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr. requieren ser mojados
para reducir su excesiva avidez del agua: el ladrillo de arcilla en el Perú tiene succiones
sustancialmente mayores a los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental es
la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del asentado, por esta razón toda
mezcla que haya perdido trabajabilidad debe replantarse dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después del mezclado del
mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la siguiente granulometría
Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usará aguas de acequia u otras que contengan materia
orgánica. Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será cemento: arena = 1:4, para
muros portantes y c: a=1:5 para el resto.
Se usará únicamente mano de obra calificada se vigilará los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.

 El alineamiento y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante
de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero.
 La correcta colocación del acero de refuerzo
Normas de Buena Ejecución

Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros como elemento de una
vivienda o edificio el esmero que se tenga durante la construcción.
A continuación, indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
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 En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada se limpiará y humedecerá las

superficies de concreto sobreseimientos o losas en los planos superiores para proporcionar
convenientemente adherencia.
 Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar absorción de agua mezcladas;
precauciones que debe extremarse en épocas calurosas.
 Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
 Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que se emplea para construirse entre
cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir unión efectiva del conjunto de
muros y efectivos arrostramientos. En todo caso cuando no sea posiblees más recomendable
dejar muros escalados.
 No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de 1.20 m. a fin de evitar el
aplastamiento y escurrimiento del mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja con
mortero.
 Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben proveer los espacios y canales para la
instalación de tuberías, cajas de luz, bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas posteriores
sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta si se realizan antes de que el mortero
haya endurecido. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales.
 El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de vigas o techos se rellenará con
mortero seco propiamente apisonado.
 Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios a los muros construidos por
que se debilita la adherencia de hiladas horizontales.
 Que, en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo colocado en los alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm se correrá cuidadosamente un alinea de nivel sobre la
cual de comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejará juntas no mayores de 1.5cm y se usara ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todo el muro de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres cada 3 hiladas Nº 8 anclados en el muro y sobrecimiento una longitud
descrita en los planos a cada lado.
 Se dejará una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior Ver plano
encuentro de muros y columnas.
La Unidad ejecutora asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando las
indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos, según sea el muro a construir.
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Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm. A cada
lado de los muros exteriores, se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna, tanto en
interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros con columnas).
 En la parte superior del muro se colocarán tacos de madera embebidos para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
 Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero, el resto de la
junta vertical que no haya sido cubierta.
 Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros caravista.
La unidad de medida será el para el muro el metro cuadrado (m2), realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
Supervisor.
FORMA DE PAGO
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del
Supervisor y lo especificado.
04.03.05.02.01 TARRAJEO EN COLUMNAS

04.03.05.02.02 TARRAJEO EN VIGAS

04.03.05.03 CARPINTERIA METÁLICA
04.03.05.03.01 PUERTA METALICA CON ACCESORIOS COMPLETO

GENERALIDADES
Se realizarán los trabajos respectivos de acuerdo a los planos, las cuales indican su armado y
colocación.
Las puertas deben cumplir con las normas respectivas, alcanzando las dimensiones requeridas para
un centro educativo de nivel secundario.
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran en el presupuesto.
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04.03.05.04 CERRAJERIA
04.03.05.04.01 CERRADURA DE 03 GOLPES CON PERILLA

DESCRIPCIÓN
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacionales pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevarán manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se
indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas
las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de
tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor
a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
La unidad de medición es Pieza (Pza). Se contabilizará las piezas correctamente colocadas de
acuerdo con los planos de arquitectura y a las cerraduras correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (Pza), ejecutada de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
04.03.05.05 PINTURA
04.03.05.05.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS Y/O PLACAS

04.03.05.05.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS

04.03.05.05.03 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN PUERTAS

DESCRIPCIÓN
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas de
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.El
adelgazante será aguarrás mineral.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Ya sea con brocha, rodillo o soplete, se aplicará la pintura en una primera mano. El adelgazante
empleado, aguarrás mineral o el indicado por el fabricante de la pintura, será agregado a ella en un
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máximo del 10%. Se esperará 24 horas, o lo que indique el fabricante, antes de proceder a aplicar la
segunda mano de pintura. El acabado final de la pintura deberá ser totalmente uniforme, no se
permitirá que se note la presencia de fisuras, hendiduras, poros, imperfecciones que no den
uniformidad de acabado.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por
metro cuadrado. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
04.03.05.05.04 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO

04.04 PISOS Y PAVIMENTOS
04.04.01 VEREDAS
04.04.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO



04.04.01.04 AFIRMADO DE 4"

GENERALIDADES:
El material de afirmado se colocará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor; debiendo
ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, a la que el material
empleado alcance su máximo densidad seca.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor según el avance obtenido durante el
mes.
04.04.01.05 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB.

FROTACHADO
GENERALIDADES
Son elementos de concentración de personas para usos diversos, ubicadas generalmente en zonas
centrales o confluencia de los Centros Educativos
Para el concreto de base se usará cemento portland, arena, piedra con dimensiones de ¾”, la cual
tendrá un espesor de 10.00cm (4") terminado en su superficie en un acabado Pulido.
Para construir las veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
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términos generales antes de proceder al vaciado se mejorará el suelo de acuerdo al estudio de suelos,
apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá la
losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación. - Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y el nivel
terminado indicado en la planta general del proyecto, con una pendiente de inclinación hacia los
jardines o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los planos; así
mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo otra indicación en
planos, así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado. - Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO:
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El
Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
04.04.01.06 VEREDA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.04.01.07 BRUÑAS SEGÚN DETALLE

GENERALIDADES:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de
poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
04.04.01.08 JUNTAS ASFALTICAS

GENERALIDADES:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1n, en encuentros de paños de losa deportiva
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento
por este fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación arena fina y asfalto
liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en
el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
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04.04.02 ATRIO DE INGRESO


(Ver Especificaciones Técnicas IEM IEM 04.02.02.02)

04.04.02.04 AFIRMADO DE 4"

04.04.02.05 CONCRETO 175 KG/CM2 EN ATRIO DE INGRESO E=10 CM

04.04.02.06 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


04.04.03 GRADERIAS



04.04.03.04 AFIRMADO DE 4"

04.04.03.05 GRADAS, CONCRETO 175 kg/cm2

04.04.03.06 GRADAS ENCONFRADO Y DESENCOFRADO

04.04.04 RAMPAS


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04.04.04.04 AFIRMADO DE 4"

04.04.04.05 RAMPA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, BRUÑADO ACAB. FROTACHADO

04.04.04.06 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPA


04.04.04.08 JUNTAS ASFALTICAS

04.04.05 PATIO DE FORMACIÓN



04.04.05.04 AFIRMADO DE 4"

04.04.05.05 CONCRETO 175 KG/CM2 EN PATIO DE FORMACIÓN E=10 CM



04.04.06 SARDINELES


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04.04.06.04 SARDINEL H=0.35 m F'c=175 kg/cm2


04.05 MURO DE CONTENCION

04.05.02.01.01 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS

04.05.02.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EXTERIOR

GENERALIDADES:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario
de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se ejecutarán rellenos
que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el cual
puede ser compactado con equipo o manual.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
04.05.02.01.03 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

04.05.02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA

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04.05.02.02.01 SOLADOS
04.05.02.03 CONCRETO ARMADO
04.05.02.03.01 CONCRETO 210 kg/cm2 EN MUROS DE CONTENCION

04.05.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

04.05.02.03.03 ACERO EN MUROS DE CONTENCION

04.05.03.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
04.05.03.01.01 ACABADO LISO EN MURO DE CONTENCIÓN

GENERALIDADES:
Esta partida comprende hacer un acabado liso en los muros de contención dejando una superficie
nivelada y limpia.
FORMA DE PAGO:
04.06 ASTA DE BANDERA

04.06.02.01.01 EXCAVACION PARA UÑAS

GENERALIDADES:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación de
estructuras, excavación para uñas en las cuales se conformarán la base de la asta de Bandera
comprende además el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro
de entibados y ataguías.
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Además, incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado subrasante, de acuerdo
con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las órdenes del
Supervisor.
La unidad de medida será metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario y dicho pago
04.06.02.02.01 CONCRETO MONOLÍTICO BASE DE ASTA F'c =140 Kg/cm2

04.06.02.02.02 CONCRETO F'c = 175 kg/cm2 PARA BASE DE ASTA

04.06.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

04.06.03 CARPINTERIA METÁLICA
04.06.03.01 SOPORTE METÁLICO
04.06.03.01.01 POSTE METALICO PARA BANDERA

GENERALIDADES
El asta de bandera va tendrá una poste de 7 metros, galvanizada en caliente, con diámetro de base
de 6” y diámetro de cima de 4”, sistema de anclaje de 4 pernos de 3/4 de 1.2metros de longitud que
incluye sistema de poleas para izaje de bandera.
Materiales: Lamina galvanizado en caliente calibre 18 conica, con platina inferior de acero calibre 12
con cuatro perforaciones para el anclaje al piso.
Equipo: Niveles, hilo, andamios, etc.
La unidad de medida será por "m" (metro lineal).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida "m" y precio presupuesto, y previa aprobación del supervisor
quien ejecución e instalación con todos sus accesorios en obra.
04.07 INSTALACIONES SANITARIAS
04.07.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERIA
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GENERALIDADES
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno
y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas técnicas
vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines.
Calidad de los Materiales

Todas las tuberías y accesorios para las Instalaciones de desagüe deben cumplir la NTP 399.003 y
serán PVC clase pesada, de unión a campana espiga a simple presión, tipo pesada.
 Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos:

 Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse debidamente, no
permitiéndose ninguna con defectos de fabricación, rajaduras, etc.
 La gradiente de las tuberías de Desagüe principal se indica en los planos, la gradiente de los
ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de 2% donde las estructuras lo permitan.
 Todo colector de bajada o ventilados se prolongarán como terminal de ventilación sin
disminución de su diámetro.
 Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán sombreros de
ventilación y se prolongarán 0.40 m. sobre el nivel del mismo.
 Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros deberán tener rejillas
de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo de los muros.
 Las uniones se ejecutarán con pegamento o cemento solvente para tuberías de PVC.
Procedimiento Constructivo
Se replanteará el recorrido de las tuberías de desagüe teniendo en cuenta la distribución de los
planos, posteriormente se cortará a las medidas necesarias en la cual se deberá de tener en cuenta
la campana de la tubería al momento de unir los tubos.
La instalación de las tuberías de PVC así como de sus accesorios bajo tierra deberá tener especial
cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de
modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del
relleno. Asimismo, se tendrá las siguientes especificaciones:
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero
Supervisor.
Tubería a emplearse en red exterior

La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en
el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará
taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.40
m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien
compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar
las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje
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de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo
y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará en capas de 0.15m. Con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo,
regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor
Modificado.
Red interior
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo pesado
(CP) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campanas selladas con pegamento
especial (para plástico PVC).
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo
por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas
en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirán las siguientes
pendientes:
Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica
de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la
prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado
el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas
de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo
efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar
las filtraciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cúbicos (m3).
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CONDICIÓN DE PAGO
Previa verificación de la partida ejecutada, el metrado multiplicado por el costo unitario.
04.07.01.02 COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO

04.07.01.03 COLOCACIÓN DE SOBRE CAMA MATERIAL SELECCIONADO

04.07.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

GENERALIDADES:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario
del material propio. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y
otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para
rellenos con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
04.07.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

04.07.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
04.07.02.01 TUBERIA PVC SAL Ø 6"

GENERALIDADES:
Estas partidas consisten en el suministro de tuberías, accesorios y los cortes a las medidas
necesarias.

Tuberías y Accesorios para las Instalaciones de Agua Fría Para el Tanque Elevado.
a) Las tuberías de agua fría serán de plástico PVC clase 10 para una presión de trabajo de 150
lbs/pulg².
b) Los accesorios serán de plástico PVC, del tipo reforzado con banda para una presión de trabajo
de 150 lbs/pulg².
c) Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta, para unión roscadas para una presión de trabajo
de 150 lbs/pulg². Cada válvula será dotada de un disco de identificación.
d) Las válvulas de retención serán de bronce para uniones roscadas, para instalación en posición
horizontal, para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg².
e) Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:
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e1 Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en los falsos pisos muros y
ductos salvo indicaciones expresa en planos o más adelante en éstas especificaciones.
e2 Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada en nicho de mampostería,
y colocada entre uniones universales.
e3 Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría, debiendo éstos ser colocados
inmediatamente después de colocada la salida permanecerán puestas hasta el momento de instalarse
los aparatos.
e4 Antes de cubrirse las tuberías empotradas deberán ser debidamente probadas para evitar
problemas posteriores.
e5 Las tuberías que se instalen en contacto directo con el terreno deberán ser protegidas en todo su
recorrido con un dado de concreto pobre.
e6 Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC especial.
Descripción de trabajos
Se replanteará el recorrido de las tuberías de agua teniendo en cuenta la distribución de los planos,
posteriormente se cortará a las medidas necesarias en la cual se deberá de tener en cuenta la
campana de la tubería al momento de unir los tubos.
Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser
protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir
daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m.,
de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos
y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción.
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo
las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
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En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el
acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera
en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los
tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas:

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material pre-fabricado, la instalación de estas
tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijará sobre un riel, que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho
riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre párante y párante; por lo cual se debe cuidar que los orificios
de los parantes queden alineados a la misma altura Y para el caso de instalaciones con trazos
verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre
los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40
m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente
con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor
del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Diámetro de
Tubería Manguito
½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Sistema de control de calidad

Se verificará que la calidad de las tuberías sea el especificado en los planos y análisis de costos
unitarios.
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la
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prueba nuevamente. La prueba se realizará tantas veces sea necesario hasta que no se note
descenso de presión en el manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de
instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento
una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica” esta
se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de
cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50
psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción
mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida será por metros (m).
FORMA DE PAGO
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.07.02.02 CAJA DE REG. ALB. 12"x24" C/TAPA CONCRETO

GENERALIDADES:
Las cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, cocina y lavandería serán del tipo
nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas (según planos de detalles de diseño del
proyecto) instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar donde sea pertinente y se
indique su ubicación en los planos. Las cajas de madera prefabricadas o nichos revestidos con
madera contaran con tapa y los nichos revestidos con mayólica no tendrán tapa ambos nichos
quedaran al ras de muro. Así mismo, la caja revestida con mayólica (sin tapa) para la válvula globo
para gas será de medidas internas (según planos de detalles de diseño del proyecto).
La caja de válvulas o caja bypass de agua potable serán de concreto fc=175kg/cm2 y tendrán por
medidas internas, se construirán según planos de detalles de diseño del proyecto y en lugares que
se indiquen. Las paredes y el fondo de esta caja serán tartajeadas con mortero 1:3 cemento-arena
en un espesor 1/2”.
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago de caja se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.
04.08 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
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04.08.02.01 TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 3/4"

04.08.02.02 CODO PVC SAP 90º C-10 Ø 3/4"

DESCRIPCIÓN:
Todos estos materiales serán de PVC y para su utilización deberán estar limpias de residuos con el
fin de obtener una superficie uniforme y para que el pegamento haga una capa selladora a lo largo
de su perímetro.
La unidad de medida será por "UNIDAD" (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.08.02.03 TEE PVC SAP CL-10 Ø 3/4"

04.08.02.04 REDUCCIÓN PVC SAP C-10, Ø 3/4" A 1/2"

04.08.02.05 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4"

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo esférica de
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. Las válvulas son instaladas en
nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de vuelta
con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de
acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
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generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos casos los nichos quedarán al ras del muro y entre
dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño
de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada
con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta
respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de

interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por
cada válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce
y flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los
planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de vuelta con
tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán soportar una presión
mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.08.02.06 GRIFERIA TIPO JARDINERO

GENERALIDADES
Comprende el suministro de los lavaderos de acero inoxidable que se indican en los planos y todos
los accesorios necesarios para su instalación.
A) Materiales
Descripción: Lavadero de acero inoxidable de empotrar y bordes redondeados. Un orificio para
grifería y uno para desagüe.
Color: Acero inoxidable pulido satinado.
Dimensiones: 1 poza mas escurridero a la derecha de 970 x 525 x 165 mm.
Operación: Control manual.
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Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con tapón y
cadena.
Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’ y válvula de
interrupción tipo angular.
Grifería: Compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea “Eco” de la marca
“Vainsa”.
B) Método de construcción
Montaje: Fijado sobre mueble de madera o melamina (no asignado al contratista) y empaquetadura
perimetral.
Los trabajos de colocación de lavaderos de acero inoxidable serán medidos por unidad colocada
(und).
FORMA DE PAGO:
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
04.08.02.07 CAJA BY PASS DE CONCRETO

04.09 SISTEMA DE DESAGUE DE AGUA PLUVIAL




04.09.02.01 TUBERIA PVC SAL 6"

04.09.03.01 DADO DE CONCRETO PARA DRENAJE PLUVIAL

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04.10 INSTALACIONES ELECTRICAS



04.10.01.04 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO


04.10.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS Y ACCESORIOS
04.10.02.01 TUBERIA PVC SEL 25 mm

04.10.02.02 TUBERIA PVC SEL 35 mm

04.10.02.03 CAJA BY PASS DE CONCRETO

04.10.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
04.10.03.01 CABLE ELECTRICO NH-90 16mm

GENERALIDADES:
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO
9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.
Cables de energía:
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con " aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo),
para una tensión nominal de 1,000 V Y temperatura de operación de 80°C, fabricados según Normas
de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050. El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y
mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos, abrasión,
grasas aceite ya la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga llama. Se
aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.
Conductores TVV:
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo
TVV, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60°C. Fabricados según normas
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ITINTEC 370.048 (calibre en mm2), son conductores de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la
llama, y tiene aplicación general en instalaciones fijas, edificación, interior de locales con ambiente
seco y húmedo. Generalmente se instala en tubos o conductos.
Conductores para acometida a los Faroles:

La derivación a los faroles, hasta la base porta fusible se efectuará con cable NYY dúplex de 2-1 x6
mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible 2x2.5 mm2 del tipo
NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048 (calibre en mm2) y su aplicación
es en aparatos sujetos a desplazamiento o vibraciones para esta aplicación no se debe permitir
empalmes en este tramo. Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable
NYY llegará a la luminaria.
Conductores para acometida a los Alumbrado Publico:

La derivación a los Postes de Alumbrado Público, hasta la base porta fusible se efectuará con cable
NYY dúplex de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible
2x2.5 mm2 del tipo NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048
Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable NYY llegará a la
luminaria.
El proveedor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de y garantizar su
calidad y autenticidad.
La unidad de medida será por conjunto (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

04.10.03.03 CABLE COBRE DESNUDO1x16mm2.

GENERALIDADES
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, y es del tipo recocido, cuyo uso
es en sistema de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso general, fabricados
según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.042. El cable reúne magnificas propiedades
eléctricas y mecánicas.
FORMA DE PAGO:
04.10.04 TABLEROS Y/O CUCHILLAS
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04.10.04.01 TABLERO GENERAL 1-3X100A

GENERALIDADES:
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,35 ,50 mm, etc. de
acuerdo a los alimentadores.
b) Marco V tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar empernada.
Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura
esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y mando
del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero pintada
en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton. Así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta. La
puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.
c) Barras V accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones
de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad según
su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL 30 a 1 OOA BARRAS 200 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el Cuaderno
de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. Debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren
excelente contacto eléctrico. Además, deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1,
CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
El interruptor eléctrico deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre el
interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60 A 10KA
Para interruptores hasta 63-100 A 20KA
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Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario, que
estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V,
60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo magnético a
fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad del Tablero
Eléctrico en Conjunto.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
04.10.05 CONEXIONES A RED EXTERNA Y MEDIDORES
04.10.05.01 PARARRAYOS
04.10.05.01.01 INSTALACION DE PARARRAYOS

Para la protección contra descargas atmosféricas (rayos) se utilizará un sistema compuesto por:
Pararrayos con Dispositivo de Cebado del tipo libre mantenimiento, sin componentes radiactivos. Este
sistema que debe proteger un radio de 100 metros estará compuesto por:
 Cabezal o Pararrayos con dispositivo de Cebado
 03 pozos de puesta a tierra, firmemente enlazados, con una resistencia menor de aterramiento
menor de 5 ohms.
 Cable de bajada de cobre desnudo de sección 50mm2
 Poste de concreto de 9 m.
 Mástil de fierro galvanizado de 2" para soporte de Pararrayos
Las cuales deben cumplir y/o indicar los siguientes requisitos mínimos:
 País de Origen.
 Tipo de Pararrayo excepto del tipo Radioactiva.
 Vida Útil Mínimo de Pararrayo de 25 años.
 Pararrayo Libre de Mantenimiento
 Cumplimiento de las siguientes Normas Internacionales IEC, UNE, NF-C.
 Copia Certificada por su embajada correspondiente y detallada de los
 Protocolos de Prueba a los que ha sido sometidos los Pararrayos de acuerdo a las Normas
Internacionales lEC, UNE, NF-C.
 Altura de aplicación: 13m
 Radio de Protección Mínimo de 70m. a nivel I
 Cumplimiento del Producto en condiciones extremas de temperatura.
 Cumplimiento del Producto del Pararrayos por funcionamiento en condiciones extremas del Medio
ambiente:
 Polución.
 Polvo Atmosférico.
 Nieve.
 Brindar Capacitación Técnica de Montaje.
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MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
Se medirá por unidad (unid)
FORMA DE PAGO:
04.10.05.02 POZO A TIERRA
04.10.05.02.01 INSTALACION POZO TIERRA INC. CABLE-2004 P-2 (R<5OHMS)

GENERALIDADES:
Para construcción del pozo de tierra del Tipo P2 cuya resistencia sea menor de 5 Ohmios, se requiere
de los siguientes materiales:
 01 Electrodo de cobre de 19mm~ x 2.40metros
 02conectores de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el electrodo de
cobre y el espiral de cobre.
 01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta a
tierra y pintado de color amarillo).
 03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido. 15 m cable desnudo de 50 mm2.
 02 Sales Químicas similar a THOR-GEL.
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma una
malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas moléculas,
pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los
espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el terreno
de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta condición se
ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a tierra, adicionando por
disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en una dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivas por lo que la vida media
de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04 años, en donde su reactivación exige
un reemplazo total de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego se elabora un espiral (elaborado con cable de 50 mm2 y un radio de 15 cm) y se
instala el electrodo de puesta a tierra en el centro por medio de los conectores.; el conjunto se instalara
en medio del pozo y se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar a la
mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales minerales THORGEL o similar,
la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una
resistencia inferior a 5 Ohmios, en caso de no obtenerse la medida, se aplicará mas dosis de las sales
químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la medida se construirá otro
pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
FORMA DE PAGO:
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MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
04.10.05.03 ARTEFACTOS
04.10.05.03.01 FAROLAS INC. POSTE METALICO

DESCRIPCIÓN
Farola tipo poste de diámetro 80mm colocada en éste mediante una tapa de embone, tendrá una
altura de 3.50m. Para la instalación de farolas colocadas en grupos, el embone es un tubo de fierro,
laminado en frío y fosfatizado, esmaltado al horno en color negro.
Será colocado sobre una superficie de contreto, diseñado de acuerdo a las medidas establecidas en
los planos.
El método de medición será la unidad (UND)
FORMA DE PAGO
04.10.05.03.02 LAMPARA BOLA DE 125 W PARA FAROLAS

DESCRIPCIÓN
La luminaria está conformada por:
 Esfera de acrílico (transparente u opalino) o de policarbonato transparente antivandálico, de 350

mm. ó 440 mm. de diámetro, estabilizado contra los rayos ultravioleta. Compuesta por dos
semiesferas unidas por un perfil de aluminio (aro) sellados con silicona, conformando una sola
pieza. El perfil de aluminio actúa como pestaña protectora contra la acción de la humedad, garúa
y polvo los cuales perjudican el rendimiento y apariencia de la esfera y es suministrado en color
negro o blanco.
 Deflector en el interior de la esfera, de aluminio anodizado, dirige un haz de luz hacia el piso
evitando el deslumbramiento. La farola E-35 con lámparas VS y HM 70W y la farola E-44 con
lámparas VS y HM 70W con esferas cristalinas requieren necesariamente el uso del deflector.
 Base de aleación de aluminio fundido, con acabado de esmalte estructurado negro.
APLICACIONES
Ideal para la iluminación de plazas, parques, alamedas, jirones, pasajes y en general todas las áreas
que requieran iluminación ornamental y de seguridad.
El método de medición será la unidad (UND)
FORMA DE PAGO
04.11 TANQUE ELEVADO
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MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY

04.11.02.01.01 NIVELACION DEL TERRENO

04.11.02.01.02 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS

04.11.02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

04.11.02.01.04 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

GENERALIDADES:
El Unidad ejecutora, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y
nivelado.
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
04.11.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

04.11.02.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.11.02.02.01 ZAPATAS
04.11.02.02.01.01 ZAPATAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2

04.11.02.02.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.11.02.02.02 COLUMNAS
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DISTRITAL DE ONGOY
04.11.02.02.02.01 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (1er PISO)

04.11.02.02.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.11.02.02.02.03 COLUMNAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.11.02.02.03 VIGAS PRIMER PISO
04.11.02.02.03.01 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (1er PISO)

04.11.02.02.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.11.02.02.03.03 VIGAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.11.02.02.04 VIGAS SEGUNDO PISO
04.11.02.02.04.01 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (2do PISO)

04.11.02.02.04.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.11.02.02.04.03 VIGAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.11.02.02.05 LOSA MACIZA
04.11.02.02.05.01 LOSA MACIZA, CONCRETO F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al vaciado de concreto estructural en las zanjas y/o encofrados con el acero
de refuerzo necesario.
MATERIALES:
Arena gruesa, piedra chancada de 1/2", cemento portland tipo, agua y Gasolina.
Equipos:
Herramientas manuales, vibrador de concreto 4HP 1.50”, mezcladora concreto tambor 18HP 11p3
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS:
El concreto se fabricará en la mezcladora, verificando que el mezclado sea bueno y de por lo menos 1
minuto antes de verterlos en los encofrados en forma continua, controlando los niveles de agua necesaria
en la mezcla.
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DISTRITAL DE ONGOY
Luego de puesto la mezcla, se procederá al vibrado del concreto, de manera perpendicular al vaciado,
tratando de internar la manguera cerca a los aceros armados en el interior, de manera que el concreto
ingrese y recubra por completo la sección y evitar cangrejeras.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad al día siguiente del vaciado.
El proceso constructivo de estos elementos deberá tener la supervisión necesaria por parte del ingeniero
Contratista y el personal técnico. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según
sea aplicable a la presente partida.
La unidad de medida: Metro cúbico (m3).
CONTROLES DE CALIDAD:
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores obtenidos con menor resistencia.
El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por
un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas
prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Se tendrá en cuenta las especificaciones generales de concreto armado.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
04.11.03.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS

GENERALIDADES:
recibirán un tarrajeofrotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
FORMA DE PAGO:
04.11.03.01.02 TARRAJEO EN VIGAS

04.11.03.02 CIELO RASOS PRIMER PISO
04.11.03.02.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:4
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GENERALIDADES:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:4 cemento-
arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
FORMA DE PAGO:
04.11.03.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
04.11.03.03.01 PASAMANOS DE TUBO F°G° DE 2”

DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de un sardinel de dimensiones especificadas en los Planos respectivos
en toda la longitud de la vía la misma que será con concreto F’c=175Kg/cm2, y juntas cada 3.00 m.
Los Sardineles se encuentran detalladas en los Planos correspondientes una vez efectuado la
excavación en el terreno se procederá con la colocación de los encofrados y posterior vaciado del
concreto en los mismos.
La unidad de medición es el Metro (m)
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por metro (m) de cantonera,
ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
04.11.03.03.02 ESCALERA METALICA TIPO GATO

DESCRIPCIÓN:
Esta escalera cumple la función de acceso al tanque elevado para labores de inspección y
mantenimiento. Será confeccionada de tubo hueco de Fierro Galvanizado (FºGº) de 3/4”, cuyos
empalmes serán unidos con soldadura eléctrica, hasta alcanzar la longitud proyectada que es igual a
la altura de la cota de techo más 70cm para maniobrabilidad y seguridad al bajar.
La unidad de medición será por unidad de escalera (und).
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FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuero al método de medición (und); previa aprobación del Supervisor.
04.11.04 INSTALACIONES SANITARIAS
04.11.04.01 INSTALACION DE TANQUE ELEVADO
04.11.04.01.01 TANQUE DE AGUA DE ROTOPLAST DE 1100 LITROS INCLUYE ACC.

INTERNOS
Identificación del suelo, Cisterna Standard
Para una correcta instalación de la cisterna, realice el siguiente test y determine el potencial expansivo
del suelo en que será instalada.
A. Pulverice la muestra de suelo eliminando.

B. Coloque la muestra sobre una superficie plana, dejándola expuesta al clima y al sol hasta quedar
libre de humedad.
C. Coloque este material en el interior de un frasco o vaso de vidrio de paredes verticales hasta alcanzar
10 cm de altura. Utilice una regla para medir y marque esta altura inicial.
D. Posteriormente agregue agua hasta cubrir totalmente el volumen de tierra fina y deje descansar por
al menos una hora para permitir la expansión del material.
E. Finalmente, mida la altura final que alcanza el volumen de tierra y compare con la ilustración
Excavación y base de asentamientos

Sugerimos que la profundidad mínima de la excavación sea la altura de la cisterna más 0,20 m,
considerando el espesor de la base de concreto situada en la parte inferior de la excavación. El nivel
de angulación y la distancia de la excavación obtenidos en la tabla anterior en función del tipo de suelo.
En el fondo de la excavación, luego de compactada, deberá hacerse una base de concreto cuyo ancho
considere la medida de la cisterna y además una distancia de 0,25 m su alrededor, con una malla cima
en su interior.
Colocación de la cisterna sobre la base

Comience la instalación de la cisterna utilizando, si es necesario, una roldana sujeta sobre una
estructura de madera y una soga. Al bajar la cisterna asegúrese de que no haya piedras u otros objetos
entre la base de la cisterna y la base de concreto.
Compactación del suelo

Llenar con los materiales de la propia excavación. De acuerdo con el resultado del test de expansión
del suelo realizado se elegirá un tratamiento al cual el material será sometido para poder ser usado
como llenado.
A. No detectándose el potencial de expansión, el material podrá emplearse tal como fue retirado de la
excavación, colocándolo en capas de 0,20 m de espesor y compactándolo con herramientas manuales.
B. Detectado el potencial de expansión muy bajo o muy alto, será necesario agregar cemento al material
en proporción 5 partes de tierra y 1 de cemento, antes de usar este material para llenar la excavación.
C. El suelo de relleno deberá quedar totalmente libre. Nunca coloque sobre él ninguna carga o peso
como paredes de ladrillo, bloques o concreto. La losa de cierre deberá quedar apoyada necesariamente
en suelo natural, nunca sobre el relleno.
El agregado de cemento y agua se realizará de forma gradual hasta su mezcla completa. Considerando
que la cisternaesté llena, conforme observación anterior, ese suelo deberá ser devuelto a la excavación
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y compactado en capas de 0,20 m agregando agua en la proporción necesaria. Luego de finalizada la

compactación hasta la altura del “hombro” de la cisterna, las condiciones deberán permanecer
inalterables por un período de 48 horas, o sea, la cisterna deberá mantenerse llena y el suelo
compactado.
Kit de accesorios
La cisterna Rotoplas viene acompañada por todos los accesorios necesarios para su adecuado
funcionamiento.
 Instalación hidráulica de los accesorios

 Instalación de la válvula de retención y tubo de succión
 Instalación del filtro de entrada
Válvula flotante Rotoplas

 Instalación eléctrica de los accesorios
 Instalacion de electronivel
Colocación del 2º electronivel en el tanque elevado
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por “Unidad” (UND).
FORMA DE PAGO
El pago de “equipo de bombeo” se hará por la unidad de medida “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y puesta en
operación en obra.
04.11.04.02 INSTALACIONES DE ACCESORIOS
04.11.04.02.01 TUBERIA GALVANIZADA 3/4 PARA AGUA

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 04.07.02.01)
04.11.04.02.02 TUBERIA PVC SAP DE 3/4" C-10 PRESION

04.11.04.02.03 TUBERIA PVC SAL DE 2"

04.11.04.02.04 ACCESORIOS PARA TUBERIAS PVC SAP C-10 (TANQUE ELEVADO)

El método de medición será en forma global (GLB)
04.11.04.02.05 ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC SAL DE 2"

El método de medición será en forma global (GLB)
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04.11.04.02.06 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4"

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo esférica de
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. Las válvulas son instaladas en
nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de vuelta
con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de
acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos casos los nichos quedarán al ras del muro y entre
dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño
de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada
con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta
respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de

interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por
cada válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce
y flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los
planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de vuelta con
tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán soportar una presión
mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
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DISTRITAL DE ONGOY
04.11.04.02.07 VALVULA DE COMPUERTA DE PVC 3/4"

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 04.09.05.02.06)
04.11.04.02.08 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 2"

04.12 TANQUE SEPTICO


04.12.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

04.12.02.02 EXCAVAC. DE ZANJAS HASTA 1 M PARA TUBERIAS

04.12.02.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

04.12.02.04 ELIMINACION DE MAT.- MANUAL DPROM=30M

GENERALIDADES:
Comprende la eliminación del material excedente, determinando después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de obra.
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas para
cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va a ser utilizado en rellenos se va acarrear fuera de
obra, a una distancia máxima de 50 m, de donde debe ser eliminado
No se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos rojos, piedras, basura, deshechos
de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los deshechos se
juntarán en rumas alojadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despejo y
eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para los cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de acarreo de material excedente de
FORMA DE PAGO:
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DISTRITAL DE ONGOY
04.12.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

04.12.04 CONCRETO ARMADO
04.12.04.01 CONCRETO 175 KG/CM2 PARA TANQUE SUBTERRANEO

04.12.04.02 TANQUE SUBTERRANEO, ACERO FY=4200KG/CM2

04.12.04.03 TANQUE SUBTERRANEO, ENCOFRADO DESENCOFRADO

04.12.04.04 TAPAS PREFABRICADAS DE CONCRETO

GENERALIDADES
Las tapas serán de concreto fc=175kg/cm2 y tendrán por medidas internas, se construirán según
planos de detalles de diseño del proyecto y en lugares que se indiquen. Las paredes y el fondo de
esta caja serán tartajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor 1/2”.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de “und” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.
04.12.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
04.12.05.01 TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM TANQUE SEPTICO

GENERALIDADES:
FORMA DE PAGO:
04.12.05.02 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTES SIN ADITIVO
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DISTRITAL DE ONGOY
DESCRIPCIÓN
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para efectuar tarrajeos,
pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante previamente aprobado por la Supervisión, la
mezcla del tarrajeo será con una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena
y el impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor máximo será
de 1.5 cm.
Esta partida corresponde al tarrajeo de todos los muros de concreto incluyendo el impermeabilizante
en el agua con el cual se hará mezcla del tarrajeo.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán y
cemento y 5 partes de arena y el impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del
aditivo, el espesor máximo será de 1.5 cm.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
04.13 POZO DE PERCOLACION


04.13.02.01 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

04.13.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

04.13.02.03 ELIMINACION DE MAT.- MANUAL D PROM=30M

04.13.03.01 CONCRETO CICLOPEO-MEZCLA C:H 1:10 +30% P.G.

04.13.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
04.13.04 CONCRETO ARMADO
04.13.04.01 CONCRETO 175 KG/CM2 PARA LOSA MACIZA

04.13.04.02 LOSA MACIZA, ENCOFRADO DESENCOFRADO

04.13.04.03 LOSA MACIZA, ACERO FY=4200KG/CM2

04.13.04.04 TAPAS PREFABRICADAS DE CONCRETO

04.13.05 ALBAÑILERIA
04.13.05.01 MURO CABEZA CON LADRILLO CON MORTERO 1:5 C:A PARA POZO
04.13.06 FILTROS Y REDES
04.13.06.01 FILTRO DE GRAVA O CASCAJO

GENERALIDADES
Esta partida comprende el suministro y colocación del material gravoso o cascajo, con la finalidad
de constituir el filtro de percolación.
Método de Construcción
La grava a utilizar será seleccionada, debiendo evitarse el uso de un material con exceso de finos,
arcillas o limos. El material gravoso se deberá vaciar en todo el perímetro del pozo de percolación
entre el muro de albañilería y el talud del terreno; con la finalidad de constituir un filtro de
percolación.
El trabajo efectuado se medirá en Metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, herramientas, y materiales necesarios en esta partida.
04.13.06.02 RED COLECTORA PVC SAL 4"

GENERALIDADES:
Es el tendido de la tubería PVC de 4” desde el servicio higiénico hasta el tanque séptico y pozo de
percolación.
Método de Construcción
Se utilizará tubería PVC de clase 10 de embone con pegamento plástico, para el tendido de la red
se tendrá en cuenta la nivelación del fondo de la zanja con la pendiente indicada en los planos, su
colocación en el fondo dela zanja previamente debe estar refinada y el material propio que lo cubre
debe ser tamizado por una malla de ¼”.
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DISTRITAL DE ONGOY
Los trabajos a ejecutarse en esta partida se medirán en metros lineales (Ml) de encofrado, el mismo
que deberá de ser aprobado por el Inspector residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metros lineal (ML) entendiéndose que dicho
precio incluye los insumos utilizados, el pago de compensación total por equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos
04.13.06.03 SALIDA PARA VENTILACION, F°G° DE 2"

GENERALIDADES
El diámetro será de 2” como mínimo. La abertura de esta tubería en el depósito (tanque) deberá
estar lejos de la losa y de las heces que pudieran obstruirla. La aberturaexterior deberá estar
encima del techo de la caseta y lejos de las puertas y ventanas paraevitar olores.
Los trabajos a ejecutarse en esta partida se medirán en puntos (pto), el mismo que deberá de ser
aprobado por el Inspector residente.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por punto (pto) entendiéndose que dicho precio
incluye los insumos utilizados, el pago de compensación total por equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos
04.14 VARIOS
04.14.01 PLACA RECORDATORIO EN MURETE

1 Definición.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará
a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra
2 Materiales, herramientas y equipo.

La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm., de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm., de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en
forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
3 Procedimiento para la ejecución.

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce.
La lámina de bronce de 0.5 mm., de espesor deberá tener una dimensión de 36 x 26 cm. Todas las
leyendas: escudo, bandera y logotipo deberán estar dentro de un recuadro de 32 x 22 cm. Toda la
lámina de bronce deberá ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y posteriormente
pulido.
Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y en caso
de contener errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que
correrán por cuenta del Contratista.
4 Colocado de la placa.
Una vez que la placa ha sido aprobada, se le colocará necesariamente bajo techo y preferentemente
en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
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Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 plg. Deberán ser cubiertos con tapas de bronce
fundido roseados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas serán pegadas a la
placa con pegamentos epóxicos de tal forma que no se permita la remoción ni retiro de estas.
MEDICIÓN.
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor
de Obra.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
04.14.02 CURADO DE CONCRETO

El trabajo efectuado se medirá por meses (mes).
05 MODULO A (AULAS)
05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación de piedras medianas
y todo elemento que puede causan una descontinuación en el replanteo.
El método de medición es por metro cuadrado del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

GENERALIDADES:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
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Construcciones.
FORMA DE PAGO:
05.01.03 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.01.02)
La unidad de medida será por meseses (mes).
05.02 ESTRUCTURAS
05.02.01.01 NIVELACIÓN DEL TERRENO

GENERALIDADES:
Consiste en el corte superficial del terreno en un espesor hasta de 0.20 m., conforme a los respectivos
niveles de cada plano, para desproveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para
llegar a los niveles determinados. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso
se justifique. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular
los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.
En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles
determinados de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno dejándolo sin
abultamientos o cavidades, llano y horizontal. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de
impurezas objetos material orgánico etc.
La supervisión constatará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) excavados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
05.02.01.02 EXCAVACIÓN SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS

GENERALIDADES:
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Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la zapata tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la
verticalidad de los cortes.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por elunidad ejecutora, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
Si por razón debidamente justificada, el Unidad ejecutora estima conveniente variar las dimensiones
de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por elunidad ejecutora a su sola conveniencia correrá
por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales adecuados
aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la obra, estos materiales serán suministrados y
colocados por cuenta del Unidad ejecutora.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse defensas
(entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
Supervisor.
Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ingº. Supervisor.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:

GENERALIDADES
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno en la parte del cimiento que no lleva sobre
cimiento y sobre el dado de concreto; así se recuperará en todo el perímetro el nivel del terreno natural
o nivel de terreno compactado.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y aprobado
por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.
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05.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO INTERIOR

GENERALIDADES:
Se realizará el relleno para obtener los niveles indicados en los planos, y la ejecución de las partidas
secuénciales a esta.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material de afirmado estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprimible.
La compactación se hará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que material empleado
alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Supervisor de la obra.
La unidad ejecutora deberá tener en cuenta que el proceso de compactación deberá ser eficiente para
garantizar un correcto trabajo de los elementos de la cimentación y que una deficiente compactación
repercutirá en el total de los elementos estructurales.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:
necesarios para completar la partida
05.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO EXTERIOR

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 05.02.01.04)
05.02.01.06 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

GENERALIDADES:
El Unidad ejecutora, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y
nivelado.
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.

GENERALIDADES:
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FORMA DE PAGO:
partida.
05.02.02.01 SOLADOS
GENERALIDADES:
Las zapatas, deben descansar sobre una superficie plana, rígida; que además de darle el
recubrimiento al acero sirva, para marcar la posición exacta (intersección de ejes) de la armadura de
la columna apoyada sobre la parrilla de la zapata, para cumplir con esta función se colocará un solado
de 4" de espesor, con concreto pobre de 1:12 (mezcla cemento hormigón). El concreto será colocado
sobre una superficie humedecida y compactada.
La unidad de medida será el (m2)
FORMA DE PAGO:
05.02.02.02 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

GENERALIDADES
Comprende la construcción de sobrecimientos de concreto simple de acuerdo a los planos del
proyecto.
El sobrecimiento tendrá una composición básica de concreto simple con una dosificación de 1:8 +
25% P.M.
El cemento y hormigón a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en la especificación técnica de
"Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan una
adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones de los elementos.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y ubicación de ejes de replanteo antes
de autorizar el vaciado del concreto, asimismo los encofrados deberán tener sus caras rectas. El
procedimiento de ejecución deberá ajustarse a lo establecido en la Especificación Técnica para Obras
de concreto armado
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La cuantificación métrica del concreto simple para el sobrecimiento será por metro cúbico vaciado en
FORMA DE PAGO:
05.02.02.03 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

GENERALIDADES:
Materiales
Tolerancias
En la verticalidad de aristas:
En el alineamiento de aristas:
En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm

 Sobrecimientos.......................................................... 24 horas
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La unidad de medida para el encofrado y desencofrado será el m2
FORMA DE PAGO:
05.02.02.04 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4”

GENERALIDADES:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará
concreto 1:8 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre ó reglas de madera para controlar
el nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que este quede a
nivel. Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo permanecer húmeda
por espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=120 Kg/cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no está especificado
en los planos condiciones diferentes, su superficie terminada será curada conforme a los
requerimientos del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo paño
no excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y apisonar
(dos hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá ser
previamente compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida, es por m2.
La cuantificación métrica del concreto simple para el falso piso será por metro cuadrado vaciado en
FORMA DE PAGO:
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05.02.02.05 DADOS DE CONCRETO PARA DRENAJE PLUVIAL

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 05.02.03.01.01)
05.02.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, DADOS PARA DRENAJE PLUVIAL

05.02.02.07 CANALETA, CONCRETO F’C=175 KG/CM2

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 05.02.03.01.01)
05.02.02.08 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.02.03.01 ZAPATAS
05.02.03.01.01 ZAPATAS DE CONCRETO F`C=210 kg/cm2

GENERALIDADES:
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y la
realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación, acabado,
curado y protección de l concreto, conforme a los planos a estas especificaciones y a los que requiera
el supervisor.
Los trabajos también incluyen el diseño de todos os detalles de todas las instalaciones y obras
asociadas con las actividades mencionadas, la preparación de las supercines de la cimentación y de
las juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o partes de equipos
empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto, así como la reparación de
las superficies de concreto como lo requiere la supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de de cemento, agregados finos y gruesos, agua y cuando sea
autorizado aditivos, la mezcla deberá ser diseñada por la unidad ejecutora a fin de obtener un concreto
de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de
la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, determinando
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar los ajustes correspondientes
en la cantidad de agua de la mezcla, el supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad
de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad delunidad ejecutora el empleo de método y equipos para la construcción de las
obras de concreto que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas en el
proyecto y en la zona sin dañar alguna parte de la obra.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de
estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas,
sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y
las instrucciones del Supervisor.
Materiales:
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma. Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
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Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
Agregados
d. Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes
requisitos:

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total de la
Características
muestra
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión
0.06% máx.
SO4
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color
más oscuro que el de la muestra patrón.
 Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70
SiO2> 35 + 0,5 R cuando R < 70
 Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje
que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
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Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de

Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
 Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que, habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
 Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma respectiva, será sesenta por ciento (65%) mínimo
para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenticinco por ciento (75%) como
mínimo.
e. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los
siguientes:

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características
Muestra
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl- 0.10% máx.
 Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
 Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez, no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento
(18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
 Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de cuarenta por
ciento (40%).
 Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
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de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 – 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 – 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
 Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según
la norma respectiva, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de f’c> 210
Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
f. Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta
centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros
(30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa
autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la “Colocación del concreto”.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
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El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo,
se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de
éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades
de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión
cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-
85 “Sampling and TestingforChloride Ion in concrete”.
Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro
soluble en agua en el concreto,
Tipo de Elemento
expresado como % en peso del
cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones
donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como
cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad 0,15
potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad
durante su vida por medio de recubrimientos impermeables. 0,80
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para modificar
las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares
de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con
antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la
compresión, determinada según la norma respectiva, se establecen las siguientes clases de concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días

Concreto pre y post tensado
A 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
B 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado
C 27,4 MPa (280 Kg/cm2)
D 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
E 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto simple
F 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
G Se compone de concreto simple Clase F y agregado ciclópeo, en
proporción de 30% del volumen total, como máximo.
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Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
 Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de
metro cúbico (0,25 m3).
 Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Unidad
ejecutora y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados
señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros
(600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
 Encofrados y obra falsa

El Unidad ejecutora deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones
de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
 Elementos para la colocación del concreto

La Unidad ejecutora deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una
buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y
choques contra los encofrados o el refuerzo.
 Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
 Equipos varios
El Unidad ejecutora deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para
la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.
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Explotación de materiales y elaboración de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin
que este exima al Unidad ejecutora de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Unidad ejecutora entregara al Supervisor,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a juicio
del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, elunidad ejecutora deberá
efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la mezcla,
éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. La unidad ejecutora definirá una
formula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a
que da lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número
entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al
medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de
3 1
muros
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
La unidad ejecutora deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión
especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la
compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo a la norma respectiva y
ensayada según la norma respectiva de ensayo. Se deberá establecer una curva que muestre la
variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a
veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco
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(5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida.
Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho
(28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será
la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia
de diseño del elemento, según lo indica la Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio

Compresión Requerida a la
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación

agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que
contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica. La
cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje

aire incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-

C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de
las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Unidad ejecutora de
su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La
aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de
la resistencia a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que
será comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para
la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar
conforme a los planos del Proyecto.
Fabricación de la mezcla
 Almacenamiento de los agregados
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Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de
tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de
los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio
(1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
 Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más
de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la
humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si
aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
 Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos
de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en
el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán
en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los
fabricantes.
 Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior
a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el
cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se
permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Unidad ejecutora, con la aprobación
del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar las cantidades
correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará
que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la
mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f `c
= 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento
sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
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Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
áreas verdes en conformidad capitulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
 Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1
½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del
equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la
obra y reemplazado por el Unidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación,
deberá ser recogido inmediatamente por elunidad ejecutora, para lo cual deberá contar con el equipo
necesario.
 Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
Unidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los
sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo,
las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. Por medio
de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método
no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la
mezcla y controlar que, durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
 Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Unidad ejecutora suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación
hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
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Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas,
y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en
capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá
exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación
de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que
el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras
o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En
estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En
estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm)
debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será
el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
 Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo
autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto
tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%)
de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de
un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una
operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo
bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren
superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente
haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
 Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
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La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
 Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Unidad ejecutora no
podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos
o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas
deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
 Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en
los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se
deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o
de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos
después de colocado el concreto.
 Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que
se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
 Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con
tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías
perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el
curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
 Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa
aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las
recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se
obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando
su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
 Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción
de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de
concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando
un procedimiento aceptado por el Supervisor.
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Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al Unidad ejecutora de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de
aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Unidad
ejecutora, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para
la reparación del concreto, serán suministrada a expensas del Unidad ejecutora.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Unidad ejecutora deberá retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la
estructura limpio y presentable.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o
en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece
grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para
que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por la unidad ejecutora.

 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración
y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación,
ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el
período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
 Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control
que permitan verificar la calidad del cemento.
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 Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de
materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
 Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto
a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la
obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
 Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen
su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para
su verificación.
 Calidad de la mezcla
 Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
·Agua, cemento y aditivos................................................. ± 1%

·Agregado fino.................................................................... ± 2%
·Agregado grueso hasta de 38 mm................................. ± 2%
·Agregado grueso mayor de 38 mm................................. ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
 Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada, cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados. En caso de no cumplirse este
requisito, se rechazará la carga correspondiente.
 Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales
se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de
diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión
de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas
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más débiles y requerirá que el Unidad ejecutora, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de
acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,
los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Unidad ejecutora podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Unidad ejecutora deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario,
y su posterior reconstrucción.
 Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales

· Vigas pretensadas y postensadas........................................ -5 mm a + 10 mm
· Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
Reforzado.................................................................................. -10 mm a + 20 mm
· Muros, estribos y cimientos................................................. -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser
mayor que la desviación máxima (+) indicada.
 Otras tolerancias
· Espesores de placas.............................................. -10 mm a +20 mm
· Cotas superiores de placas y veredas.............. -10 mm a +10 mm
· Recubrimiento del refuerzo............................... ±10%
· Espaciamiento de varillas.................................... -10 mm a +10 mm
 Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación,
al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
· Placas y veredas........................................................................... 4 mm
· Otras superficies de concreto simple o reforzado............. 10 mm
· Muros de concreto ciclópeo....................................................... 20 mm
Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una
superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción
de una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por cuenta del Unidad ejecutora.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con las
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indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste. La evaluación de los trabajos de “Concreto”
se efectuará de acuerdo a lo indicado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de
concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO:
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Deberá cubrir, también todos los costos
de construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la
selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos; el suministro,
almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo está
previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Unidad
ejecutora; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su
construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al
sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,
reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado
con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
05.02.03.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200 kg/cm2
ACEROS DE REFUERZO
GENERALIDADES
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación
de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con
los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
 Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos
del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
 Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
 Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla:
Peso de las barras por unidad de longitud
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Diámetro Nominal en Peso

Barra N°
mm (pulg) kg/m
2 2 6,4 (¼”) 0,250
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,560
4 12,7 (½”) 0.994
5 15,7 ( 5 /8”) 1,552
6 19,1 (¾”) 2,235
7 22,2 ( 7 /8”) 3,042
8 25,4 (1”) 3,973
9 28,7 (1 1 /8”) 5,060
10 32,3 (1 ¼”) 6,403
11 35,8 (1 3 /8”) 7,906
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,384
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo
de soldadura, el Unidad ejecutora deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición,
así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos
para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo
de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Unidad ejecutora deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas
deberán ser preparados por el Unidad ejecutora para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el
Unidad ejecutora deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados,
en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con
alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de
lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos
erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas
por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla:
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DISTRITAL DE ONGOY
- Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Diámetro mínimo

Barra
2a8 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor
que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán
de acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda
afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El
alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser
enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar el
refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Unidad ejecutora inicie la colocación
del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde
lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
La Unidad ejecutora podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor,
los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Unidad ejecutora.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
La Unidad ejecutora podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American WeldingSociety, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método
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no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Unidad ejecutora.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de
borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o
mayores que el área y perímetro de diseño.
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Unidad ejecutora.
- Solicitar al Unidad ejecutora copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
- Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,
esta especificación y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y
perímetro iguales o superiores a los de diseño.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
 Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
La Unidad ejecutora deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Unidad ejecutora no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
 Desviación en el espesor de recubrimiento

· Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (>5 cm) 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
 Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto
de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido
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por la Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a
plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo
para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por
el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Unidad ejecutora y como resultado de ello se usa más acero del
que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla
efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro cuadrado.
Supervisor.
FORMA DE PAGO
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor y lo especificado.
Ítem de Pago Unidad de Pago

Acero de Refuerzo Kilogramo (kg)
05.02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.02.03.02.01 VIGAS DE CIMENTACIÓN CONCRETO 210 kg/cm2

(Especificaciones Técnicas, ver ITEM 05.02.03.01.01.)
05.02.03.02.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN, ENCONFRADOO Y DESENCOFRADO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

GENERALIDADES:
Materiales
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Tolerancias
 En la verticalidad de aristas:
 En el alineamiento de aristas:
 En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm

 Estructuras para arcos..................................... 14 días

 Estructuras bajo vigas .................................... 14 días
 Soportes bajo losas planas................................. 14 días
 Losas de piso .................................................... 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón........ 14 días
 Superficies de muros verticales ......................... 48 horas
 Columnas.................................................................... 48 horas
 Lados de vigas .......................................................... 24 horas
La unidad de mediad para el encofrado y desencofrado será el m2
FORMA DE PAGO:
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05.02.03.02.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.03 COLUMNAS PRIMER PISO
05.02.03.03.01 COLUMNAS, CONCRETO 210 kg/cm2 (1er Piso)

05.02.03.03.02 COLUMNAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

05.02.03.03.03 COLUMNAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.03.04 COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er Piso)

05.02.03.03.05 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.02.03.03.06 COLUMNETAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.04 VIGAS PRIMER PISO
05.02.03.04.01 VIGAS, CONCRETO 210 kg/cm2 (1er Piso)

05.02.03.04.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.02.03.04.03 VIGAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.04.04 VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er Piso)

05.02.03.04.05 VIGUETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.02.03.04.06 VIGUETAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.05 LOSA ALIGERADA PRIMER PISO
05.02.03.05.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO 210 kg/cm2 (1er Piso)

05.02.03.05.02 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.02.03.02.02.)
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05.02.03.05.03 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.05.04 LOSA ALIGERADA, LADR. HUECO 15x30X30

GENERALIDADES:
Ladrillos de arcilla de dimensiones 15x30x30 cm.
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él cómputo total la cantidad neta de los
ladrillos sin desperdicios.
FORMA DE PAGO
05.02.04 VARIOS
05.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TEKNOPORT

GENERALIDADES:
Esta partida corresponde a la utilización de Téknopor para el sellamiento de las juntas de
construcción.
EL acabado final será con una tapajunta de sikaflex o similar fijado a las paredes de concreto con
silicona.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro (m)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
05.02.04.02 JUNTA DE DILATACIÓN CON ESPUMA PLASTICA+JEBE MICROPOROSO

GENERALIDADES:
Se refiere a la aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto líquido sobre la superficie lateral del
sobrecimiento que realizara contacto con el falso piso del aula con la finalidad de obtener una
apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del sobrecimiento a proteger.
Se utilizará asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido.
Antes de la imprimación, la superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo cual
se empleará una barredora mecánica o sopladora, según sea necesario. La superficie estará
igualmente libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una temperatura a la sombra
mayor de 20° C en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tiempo brumoso lluvioso.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
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FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos será por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
05.02.04.03 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad (und)
05.03 ARQUITECTURA
05.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA PRIMER PISO
05.03.01.01 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA APAREJO DE CABEZA

GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla según consta en los planos.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su calidad estructural, sino
el nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes por
lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería

 Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
 Adhesividad del mortero.
 Resistencia a la compresión.
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de albañilería
de manera de absorber sus irregularidades, la segunda es pegar las unidades de albañilería de modo
tal que la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero, se
estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor ideal
de 10 a 12 mm, por lo tanto, se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara excesivamente
el agua del mortero impidiendo que este frague, en caso de ladrillos artesanales deberán sumergirse
en agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es preferible
un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso de
altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los ambientes estarán formados en
general por muros de ladrillo macizo, amarrados de soga, cabeza o canto, según conste en el plano.
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b. Unidad de albañilería
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y acabado, de dimensiones
exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el
supervisor antes de ser colocado en obra.
La unida de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unida de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unida de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unida de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.22x0.12x0.09 m en promedio.

Resistencia: mínima a la compresión 30 Kg/cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforac. Máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 30 Kg. /cm2 de acuerdo a lo indicado en

los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la norma peruana de albañilería (E-070)
La unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en la obra.
CLASIFICACIÓN ITINTEC
PROPIEDADES
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
T OPCIONALES
I VARIACIÓN DE LA
P DIMENSIÓN ALABEO RESISTENCIA A LA DENSIDAD Absorción COEFIC. DE
O (MÁX. EN %) MAX. COMPRESIÓN MÍN. MÍNIMA MÁXIMA SATURAC.
HASTA HASTA (mm) (Kg/cm2) (Kg/cm3) (%) MÁX.
10 CM 15 CM
I ±8 ±6 40 Sin límite 1.5 Sin límite Sin límite
60 Sin límite Sin límite Sin límite
II ±7 ±6 8 Sin límite 1.6 Sin límite Sin límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III ±5 ±4 6 95 1.6 25 0.9
IV ±4 ±3 4 130 1.65 22 0.88
V ±3 ±2 2 180 1.7 22 0.88
Notas de la clasificación:
 La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del ladrillo y esta referida a las
dimensiones nominales.
 El alabeo aplica para concavidad y convexidad.
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 Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo sumergido
en agua durante 24 horas.
 Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un índice de la
impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos impermeabilidad.
 Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorción máxima este coeficiente es un índice
de la resistencia del ladrillo a intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
 Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de absorción del agua. Esta propiedad
es un índice de la avidez del agua que tiene le ladrillo y de su tendencia a quietársela al mortero
del asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr. requieren ser mojados para
reducir su excesiva avidez del agua: el ladrillo de arcilla en el Perú tiene succiones sustancialmente
mayores a los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental es
la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del asentado, por esta razón toda
mezcla que haya perdido trabajabilidad debe replantarse dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después del mezclado del
mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la siguiente granulometría
Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 ( máximo )
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usará aguas de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será cemento: arena = 1:4, para muros
portantes y c: a=1:5 para el resto.
Se usará únicamente mano de obra calificada se vigilará los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.

 El alineamiento y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante
de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero.
 La correcta colocación del acero de refuerzo
Normas de Buena Ejecución

Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros como elemento de una
vivienda o edificio el esmero que se tenga durante la construcción.
A continuación, indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
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 En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada se limpiará y humedecerá las

superficies de concreto sobreseimientos o losas en los planos superiores para proporcionar
convenientemente adherencia.
 Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar absorción de agua mezcladas;
precauciones que debe extremarse en épocas calurosas.
 Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
 Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que se emplea para construirse entre
cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir unión efectiva del conjunto de
muros y efectivos arrostramientos. En todo caso cuando no sea posiblees más recomendable
dejar muros escalados.
 No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de 1.20 m. a fin de evitar el
aplastamiento y escurrimiento del mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja con
mortero.
 Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben proveer los espacios y canales para la
instalación de tuberías, cajas de luz, bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas posteriores
sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta si se realizan antes de que el mortero
haya endurecido. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales.
 El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de vigas o techos se rellenará con
mortero seco propiamente apisonado.
 Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios a los muros construidos por
que se debilita la adherencia de hiladas horizontales.
 Que, en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo colocado en los alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm se correrá cuidadosamente un alinea de nivel sobre la
cual de comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejará juntas no mayores de 1.5cm y se usara ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todo el muro de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres cada 3 hiladas Nº 8 anclados en el muro y sobrecimiento una longitud
descrita en los planos a cada lado.
 Se dejará una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior Ver
plano encuentro de muros y columnas.
La unidad ejecutora asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando las
indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos, según sea el muro a construir.
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Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm. A cada
lado de los muros exteriores, se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna, tanto en
interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros con columnas).
 En la parte superior del muro se colocarán tacos de madera embebidos para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
 Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero, el resto de la
junta vertical que no haya sido cubierta.
 Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros caravista.
La unidad de medida será el para el muro el metro cuadrado (m2), realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
Supervisor.
FORMA DE PAGO
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del
Supervisor y lo especificado.
05.03.01.02 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA APAREJO DE SOGA

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.03.01.01.)
05.03.01.03 ACEROS DE AMARRE

05.03.02 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA SEGUNDO PISO



05.03.03 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS PRIMER PISO
05.03.03.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

GENERALIDADES:
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FORMA DE PAGO:
05.03.03.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES (1er PISO)

05.03.03.03 TARRAJEO DE COLUMNAS

GENERALIDADES:
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
FORMA DE PAGO:
05.03.03.04 TARRAJEO DE VIGAS

GENERALIDADES:
Esta partida corresponde al tarrajeo de todos los muros de concreto, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeofrotachado
con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el
espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
FORMA DE PAGO:
05.03.03.05 VESTIDURAS DE DERRAMES

GENERALIDADES:
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cemento y 5 partes de arena, consiguiendo que las caras a plomo, formen un ángulo de 90 grados,
cuya esquina será matada.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
FORMA DE PAGO:
05.03.03.06 BRUÑAS SEGÚN DETALLE 1”

GENERALIDADES:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de
poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
05.03.03.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

GENERALIDADES.
Constituye el suministro y aplicación de tarrajeo liso (mezcla 1:5) de 2cm, impermeabilizado
integralmente con Sika 1 ó similar para fachadas, incluye basamento y curado y cal, hidratante para
disminuir fisuraciones.
El tarrajeo ejecutado ser medirá en metros cuadrados (m2), según el área requerida y aprobado por
el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido en la posición original
según planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la partida.
05.03.04 CIELO RASOS PRIMER PISO
05.03.04.01 CIELO RASO CON MEZCLA C: A 1:4

GENERALIDADES:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5 cemento-
arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
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cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
FORMA DE PAGO:
05.03.05 PISOS Y PAVIMENTOS
05.03.05.01 CONTRAPISO DE 40MM

GENERALIDADES:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará
concreto 1:8 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre ó reglas de madera para controlar
el nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que este quede a
nivel. Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo permanecer húmeda
por espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=120 Kg/cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no está especificado
en los planos condiciones diferentes, su superficie terminada será curada conforme a los
requerimientos del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo paño
no excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y apisonar
(dos hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá ser
previamente compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida, es por m2.
La cuantificación métrica del concreto simple para el falso piso será por metro cuadrado (m2) vaciado
en sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
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05.03.05.02 PISO CERÁMICO DE 40X40CM, COLOR CLARO

GENERALIDADES:
Las losetas a utilizarse serán hechas a máquina de 40 x 40 cm de acuerdo a las medidas y en los
colores indicados en el Expediente.
La loseta deberá presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de las losetas venecianas deben satisfacer las condiciones de la norma
española UNE 127020 – 1999 EX, esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas
de terrazo. Las características técnicas son:
 Resistencia a la Flexión:
>= 5 M Pa, 5 N/mm2, 50 Kg/cm2.
 Carga de Rotura:
Tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde una carga de rotura de 3.6 KN
 Resistencia al Desgaste por Abrasión: desgaste por abrasión <=21mm.
 Absorción de Agua: Absorción total del agua < 8% en masa
Absorción por caravista< 0.40 gr/cm2
 Resistencia al Impacto: Altura mínima de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas
mojadas con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos terminados.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de
72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua.
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
en general todo lo necesario para completar la partida.
05.03.05.03 SARDINELES DE CONCRETO DE F’C=175 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de un sardinel de dimensiones especificadas en los Planos respectivos
en toda la longitud de la vía la misma que será con concreto F’c=175Kg/cm2, y juntas cada 3.00 m.
Los Sardineles se encuentran detalladas en los Planos correspondientes una vez efectuado la
excavación en el terreno se procederá con la colocación de los encofrados y posterior vaciado del
concreto en los mismos.
La unidad de medición es el Metro (m)
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por metro (m) de cantonera,
ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
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05.03.05.04 SARDINELES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.02.02.03.02.02)
05.03.05.05 VEREDA CONCRETO 175 kg/cm2 BRUÑADO ACABADO FROTACHADO

GENERALIDADES:
Son elementos de concentración de personas para usos diversos, ubicadas generalmente en zonas
centrales o confluencia de los Centros Educativos
Para el concreto de base se usará cemento Portland, arena, piedra con dimensiones de ¾”, la cual
tendrá un espesor de 10.00cm (4") terminado en su superficie en un acabado Pulido.
Para construir las veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se mejorará el suelo de acuerdo al estudio de suelos,
apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá la
losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación. - Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y el nivel
terminado indicado en la planta general del proyecto, con una pendiente de inclinación hacia los
jardines o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los planos; así
mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo otra indicación en
planos, así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado. - Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO:

05.03.06 CONTRAZÓCALOS
05.03.06.01 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO DE 10CMx45CM

GENERALIDADES
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical como elemento de
protección contra la humedad y posibles golpes. En forma convencional se considera contrazócalo
todo zócalo cuya altura es inferior a 50 cm.
Materiales a Utilizar en la Partida. - agua potable, cemento Portland, Loseta Cerámica Color 10 X 45
cm, madera, porcelana para fraguado, arena fina.
Equipos. - Se contempla el uso de herramientas como, Cortadora de mayólica, crucetas y otros a fin
de garantizar una correcta preparación de los elementos a colocar.
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Modo de Ejecución de la Partida. - Las mayólicas se sumergirán en agua 12 horas antes de su

colocación en obra a fin de que adquieran humedad y no afecte el fraguado del cemento, el colocado
se hará con crucetas de 4 mm y con una pasta de cemento.
Terminado el proceso de colocación se procederá a fraguarla antes de colocar la porcelana. La
ejecución de ésta partida se hará verificando los niveles verticales y horizontales. La separación entre
el zócalo y el tarrajeo terminado de muros se hará mediante una bruña de 2.5 cm.
Controles. - Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ingº. Residente y con autorización
del Ingº. Supervisor.
Se debe controlar que la colocación sea cuidadosa y que los cortes de la mayólica sean precisos
incluyendo los agujeros para la salida de los accesorios.
Aceptación de los Trabajos. - Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas
por el Ingº. Supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para el pago es el metro (m) para el contrazócalo de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.03.06.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=30 cm

GENERALIDADES:
Consistirá en un revoque de acabado frotachado o pulido, efectuado con mortero de cemento - arena
en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles, acabado y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
La unidad de medición de esta partida será metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
05.03.06.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=10 cm

05.03.07 CUBIERTAS
05.03.07.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFÁLTICA.

GENERALIDADES:
De acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la aplicación, mediante riego o brocha, de
asfalto liquido sobre la superficie del techo aligerado, antes de colocar la cobertura final para obtener
una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del techo a proteger.
Se utilizará asfalto líquido RC-250 diluido con kerosene industrial en proporción 10% en peso.
Antes de la imprimación. La superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo
cual se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea necesario. La superficie estará
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igualmente libre de sustancias grasosas.

mayor de 200 C en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tiempo brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo a la calidad de
la base y estará comprendida entre 0.40 y 0.60 Lt/m2. La temperatura de aplicación del riego estará
comprendida, dentro del intervalo de 450°C – 800°C.
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a una superficie
mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias para evitar que
estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar sean salpicadas por el asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que serán materia
de verificación:
a) Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo especificado

según el tipo de asfalto líquido
b) La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la supervisión de
acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la franja de riego algunos recipientes de
peso y área conocidos.
c) La uniformidad de la operación se logrará controlando /a velocidad del distribuidor, la altura de la

barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se efectuarán de

manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran en el presupuesto.
05.03.07.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72MX0.05MM ASENTADO

C/MEZCLA
GENERALIDADES
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada. Teja Andina es
una plancha decorativa de fibro-cemento que, por su atractivo color, brinda siempre un excelente
acabado. Por sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de manode obra en su
instalación y en la estructura de apoyo. Las planchas de teja andina tendrán dimensiones de
1.14x0.72x0.05, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los planos.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando laslongitudes por sus respectivos
anchos de la losa, según planillas demetrados.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
laejecución del trabajo.
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05.03.07.03 CUMBRERA
GENERALIDADES:
Descripción de trabajos
Consiste en colocar teja andina sobre la losa.

Se empleará Tejas Andinas de 1.02 m. X 0.40 m con un espesor de 5mm. Se empleará tirafones para su
colocación.
Procedimiento Constructivo
Se clavará en la onda superior y por ningún motivo en la onda inferior, para evitar filtraciones. En caso de
que se produzca filtraciones a través de los agujeros producto de los tirafones en unidad ejecutora deberá
cambiar dicha plancha por una nueva, no se aceptara el uso de macia plástica, brea u otro material para
tapar los huecos producidos por los tirafones.
Sistema de control de calidad

Verificar que la cumbrera de la teja andina no tenga rajaduras ni abolladuras; asimismo verificar al final
que no haya filtraciones de agua debido a las perforaciones de los tirafones.
La Unidad de medición será en metros.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
05.03.08 CARPINTERÍA DE MADERA
05.03.08.01 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Esta partida contempla la ejecución de todos los trabajos de puerta.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución
de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
barnizados.
Pintura en Madera
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. El Inspector verificará que
la madera a ser habilitada, esté completamente seca y por lo menos ambientada en el lugar a instalar
05 días. Posteriormente deberán lijarse siempre en dirección de las vetas, con lija de grano
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decreciente a fino de acuerdo con la aspereza que presente la madera.

Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca.
Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de aceite y luego lijarse,
para la colocación del barniz
El procedimiento constructivo será a criterio de Contratista se ejecutará en taller o en la obra.
Sistemas de control de calidad

El Residente indicará oportunamente al Inspector la visita que se realizará a fin de constatar la
confección de la carpintería de madera a fin de observar la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Contenido de humedad de la madera.
La unidad de medición para puertas es m2.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por por metro cuadrado (m2),
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
05.03.09 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
05.03.09.01 PASAMANO DE TUBO F°G° DE 2”

GENERALIDADES
Material: Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y planchas cuyas
dimensiones estén especificadas en los planos respectivos.
Acabados: Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos sin dobladuras, abolladuras, ni
oxidaciones de forma geométrica bien definidas.
Aceptación
 No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas,
grietas ni huellas de laminación. Se trata de la construcción de todas las ventanas, barandas y
rejas de metal (malla metálica).
 Todos los trabajos se fijarán cuidadosamente aplicándolos con brocha y pistola un imprimante
anticorrosivo tal como el rojo oxido vencedor, o similar sobre este imprimante se aplicará a 2
manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La unidad de medida para la partida es el metro (m).
FORMA DE PAGO:
05.03.10 CERRAJERÍA
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05.03.10.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2" x 3 1/2"

GENERALIDADES:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacionales pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevarán manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se
indica en los planos. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas
las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de
tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor
a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
La unidad de medición es Pieza (Pza). Se contabilizará las piezas correctamente colocadas de
acuerdo con los planos de arquitectura y a las cerraduras correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (Pza), ejecutada de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
05.03.10.02 CERRADURA DE 03 GOLPES CON PERILLA

05.03.10.03 CERRADURA TIPO BOLA

05.03.10.04 CERROJO DE 2" EN VENTANAS

05.03.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
05.03.11.01 VIDRIO CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE DE E=6MM INC. PERFILERIA DE

ALUMINIO
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se han
adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de Colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Ing.
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supervisor.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de
Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
Acabado
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos,
rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra
índole.
Especificaciones
Los vidrios a emplearse serán según se indique serán crudo incoloro de 6mm y de acuerdo a lo
señalado en el cuadro de acabados, todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por el
Supervisor de obra.
Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los vidrios serán crudos de 6mm
de espesor, de acuerdo la dimensión propuesta en los planos de detalle.
Longitud reunida (Largo + Ancho)
Marcos
Los marcos de las ventanas y/o superficies vidriadas serán de Aluminio
El método de medición es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro Cuadrado ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará al precio unitario señalado
en el presupuesto.
05.03.11.02 VIDRIO CRUDO DE E=6MM EN SOBRE LUZ CON MARCO DE MADERA

Marcos: Los marcos de las ventanas y/o superficies vidriadas serán de Madera.
05.03.12 PINTURA
05.03.12.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

GENERALIDADES:
Esta especificación comprende la pintura de todos los muros, cielo raso, carpintería en general, etc.,
que se indican en el Cuadro de Acabados; así como para todos aquellos elementos en que no se
indica un acabado determinado.
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma
obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
La pintura es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, que se convierte una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
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permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedad asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
rozamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 La Unidad ejecutora propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el ingeniero
Supervisor el derecho de aprobarlas o de rechazarlas.
 Los colores serán determinados por el Cuadro de Colores o el Arquitecto o Ingeniero Inspector de
Obra.
 La Unidad ejecutora será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse
hasta (60) días después de la recepción de las obras quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción del Ingeniero Inspector.
Calidades
En las superficies nuevas él numero de manos que corresponda es de 02 manos. Con relación a la
calidad de las pinturas látex estas deberán ser a partir de látex acrílico o sintético con pigmentos de
alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio
de 30 a 34, viscosidad (ku a 25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de
acabado mate satinado.
El sellador para muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevaran pintura al óleo, se le imprimirá un sellador a base de solución de caucho
sintético resistentes a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, así mismo deberá ser
resistente a la saponificación que es una reacción química entre la superficie del concreto altamente
alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquidicas de
excelente adherencia al lavado con un porcentaje de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
El barniz para madera deberá ser formulado a partir de resinas alquímicas sintéticas de alta calidad,
de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo y esmalte a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional alquímico,
con un % sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego
el esmalte sintético a partir de resinas alquímicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de
sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en dos capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio en un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma de ser posterior a la aprobación del
Ingeniero supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Los imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para emporar superficies
nuevas de paredes de (mortero o yeso), disminuyendo la porosidad y proporcionando una base para
la aplicación de la pintura de acabado.
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Como su nombre lo indica son apropiados para carpintería de madera. De acuerdo a la composición
básica de fabricación, existen diversos grados de protección anticorrosiva como el cromato de zinc,
azar con líquido.
Se diluyen con aguarrás mineral, debe observarse estrictamente las recomendaciones de los
fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar con pistola por su contenido de tóxico.
Tipo de recubrimiento transparente para superficies de madera. Existen diversas calidades, entre
ellas, el denominado barniz marino que se especifica para carpintería de madera.
Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia, humedad.
Para las pizarras, sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y
por ultimo se aplicará la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicará de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
Preparación de las Superficies:

 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas las
superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y carpintería de metal (malla metálica).
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enronquecimiento del
material. Antes de ser pintado de cualquier ambiente todo trabajo terminado en el será protegido
contra salpicaduras y manchas.
 A las superficies que llevaran pinturas de agua se les imprimirán agua jabonosa o agua de cola y
se dejara sacar un tiempo prudencial.
 A las superficies que llevaran pintura al óleo se les imprimirá con agua acidulado y cuando
muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua de cristales sulfato de
Nilo.
 Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad
de la madera los nudos y contrafibras se recubrirán con una mano de goma o laca y se
emparejarán con aceite de linaza los elementos metálicos estarán exentos de oxido resanado sin
la pintura anticorrosiva antes de darle el acabado definitivo.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a
lluvias.
 Los almacenajes de las pinturas deberán hacerse en lugares secos y ventilados.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y / o masillado y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de imprimantes con brocha y una segunda
mano de imprimantes (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable; posteriormente se ligará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación
para la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la
primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda definitiva. No se aceptarán desmanches si no más bien otra mano de pintura del plano.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta sea.
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Paredes interiores
Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de caucho sintético. En
todas las superficies exteriores por pintar, se aplicarán 2 manos de imprimante y 2 manos de pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes
Pintura látex 2 manos en cielo raso m2
Pintura oleo 2 manos en muros, vigas y columnas m2
FORMA DE PAGO:
sociales, materiales, equipo, imprevistos.
05.03.12.02 PINTURA LÁTEX EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES

05.03.12.03 PINTURA DURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS

EXTERIORES
05.03.12.04 PINTURA BARNIZ EN CARP.DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la aplicación de barniz transparente en las puertas y ventanas. Estos serán acabados en
barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida
y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz para madera, deberá ser formulado a base de resinas sintéticas de alta calidad, de
secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del
color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base
de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar las protuberancias. La segunda pasada
se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador para madera.
c) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente sobre los paneles, marcos
y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
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FORMA DE PAGO
m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
05.03.12.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30CM

DESCRIPCIÓN
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas de
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40. El
adelgazante será aguarrás mineral.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Ya sea con brocha, rodillo o soplete, se aplicará la pintura en una primera mano. El adelgazante
empleado, aguarrás mineral o el indicado por el fabricante de la pintura, será agregado a ella en un
máximo del 10%. Se esperará 24 horas, o lo que indique el fabricante, antes de proceder a aplicar la
segunda mano de pintura. El acabado final de la pintura deberá ser totalmente uniforme, no se
permitirá que se note la presencia de fisuras, hendiduras, poros, imperfecciones que no den
uniformidad de acabado.
FORMA DE PAGO
metro. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
05.03.13 LIMPIEZA Y JARDINERÍA
05.03.13.01 LIMPIEZA PERMANETE DE LA OBRA

GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación residuos de todo el
proceso constructivo, de piedras medianas y todo elemento que puede causar un mal aspecto en el
acabado de nuestra edificación.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), ejecutado y aceptado por el supervisor de
la obra.
FORMA DE PAGO:
05.03.13.02 LIMPIEZA FINAL

05.03.14 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
05.03.14.01 REJILLA METALICA SEGÚN DISEÑO
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GENERALIDADES:
Las rejillas evitan el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su instalación
y buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”, que evite los malos olores.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metros (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida metros “m” y precio unitario definido en el presupuesto, el
cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión
05.04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
05.04.01 SALIDAS
05.04.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO (CENTRO DE LUZ)

GENERALIDADES:
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo
TW con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados como
salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para
tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp. -220V, la placa será de baquelita color marfil
similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los materiales a utilizar en la presente partida consisten en:
Conductor TW tipo Sólido.

Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
Pegamento de Tubería.
Cinta Aislante.
Tuvo PVC-P 20mm
Curva PVC-P 20mm
Unión Simple 20mm
Equipos
Herramientas Manuales
Modo de ejecución de la Partida.

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros (tabiques) según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90°
entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse
con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al
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PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos
suficientemente largos para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al
control de ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de
los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido)

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la
denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V Y temperatura de operación
de 60°C, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050. Debemos indicar
que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar
suplantaciones con productos falsos, El residente presentara la carta de garantía del producto de la
empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No
aceptándose el suministro de cables en pedazos.
A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores en el
Sistema 220V será:
FASE-1 NEGRO
FASE-2 AZUL
FASE-3 ROJO
TIERRA AMARILLO
Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas. - Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usarán curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo. - Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
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llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal. - Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento. - Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra

La placa para los Tomacorrientes ha sido construida en conformidad de la Norma Internacional lEC
669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y
con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los
riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, el borne tiene una capacidad de 15Amp., 220 Voltios,
60 Hz.
Cajas Para Salidas de Tomacorrientes

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes
medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
Controles de Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que
cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del buen
conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el
supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el Supervisor de la obra.
05.04.01.02 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA DE TIERRA

05.04.01.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE ESTABILIZADO

GENERALIDADES
Serán para empotrar en pared.
Los aparatos modulares de derivación serán del tipo dado, para instalar en cajas porta aparatos para
uso interior en ambientes con caja empotrada en muro. Para uso en instalaciones del tipo para
edificaciones y uso general, comprenden tomacorrientes con línea a tierra.
Incluirán placa y soporte para módulos de diseño refinado, fabricadas en plástico de alta resistencia
a los impactos.
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Cada tomacorriente deberá llevar una placa de identificación del nivel de tensión, identificación de
sistema general.
Características técnicas:
Número de polos: 2P+T
Corriente nominal: 16A
Tensión nominal: 250VCA
Tensión nominal de aislamiento: 500VCA
Frecuencia nominal: 60Hz
Se medira por punto (pto).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por punto, considerando el pago de mano de obra y demás materiales a emplear.
05.04.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTORES

GENERALIDADES:
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales
PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores
simples en una placa metálica.
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
05.04.01.05 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA

GENERALIDADES
Se refiere a la instalación de las salidas de acuerdo al análisis de precios unitarios y colocación de
los aparatos detectores de humo, temperatura, alarma contraincendios, etc y la colocación según la
distribución indicada en los planos
El contratista suministrará e instalará de tuberías PVC-P y caja metálica empotrada en el techo. La
canalización se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano. Todo el trabajo deberá ser de
primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados,
de primer uso y de la mejor calidad.
La unidad de medida estará dada por punto (pto).
FORMA DE PAGO:
El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el supervisor.
05.04.01.06 CAJAS DE PASE PVC 4"x4"x1.5"
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GENERALIDADES:
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja,
marco y tapa con chapa, barras y accesorios
Caja
Marco V tapa
del interruptor.
Barras V accesorios

Interruptores
Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre
el interruptor principal y secundario.
Interruptor Horario
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FORMA DE PAGO:
05.04.02 CONDUCTORES Y TUBERIAS
05.04.02.01 TUBERIA PVC SEL Ø 3/4"

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos incluirán el
diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos para ser instalados
y entrar en servicio conforme a esta especificación. NORMAS El suministro deberá cumplir con la
edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: Código Nacional de
Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a
base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no
plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de
aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales
de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº
399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo. La Tubería deberá estar
marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de
tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease
será de 20 mm Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas: Peso específico 1.44 kg
/ cm² Resistencia a la tracción 500 kg / cm² Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm² Resistencia a
la compresión 600 / 700 kg / cm² Proceso de instalación En general, las tuberías por las que corren
los conductores eléctricos considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma
empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas
galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti. En el proceso de instalación deberá
satisfacer los siguientes requisitos básicos:
A) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
B) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
C) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. De distancia de las tuberías de agua
fría y desagüe.
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D) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
E) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
F) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de profundidad
respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno y
longitud.
G) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas metálicas
de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti,
distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y
final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o “Unión tubo a tubo” La unión entre tubos
se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en la unión de
tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con una campana
a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo pesado
“P” originales de fábrica: a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja metálica. B) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada
precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita
en “a”.
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra. Para los casos de curvas especiales mayores
de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10
veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones. –
Pegamento En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas. – Juntas de dilatación Las
tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías metálica
flexible, forradas con PVC, con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos lados de la
junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en
las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las
pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar
la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con
su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá ser especificado haciendo
referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Protocolos y Reporte
de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres
(3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista
y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
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El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a
reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación
o que falle durante el normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones
del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de
90 o su equivalente entre cajas. 29 Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y
pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores
tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte
el alambrado.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (m) NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la longitud
efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago
por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
05.04.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA
05.04.03.01 CABLE ELÉCTRICO DE NH-80 2.5MM

GENERALIDADES:
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO
9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.
Cables de energía:
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con " aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo),
para una tensión nominal de 1,000 V Y temperatura de operación de 80°C, fabricados según
Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050. El cable reúne magnificas propiedades
eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos,
abrasión, grasas aceite ya la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga
llama. Se aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos
o directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.
Conductores TVV:
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo
TVV, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60°C. Fabricados según normas
ITINTEC 370.048 (calibre en mm2), son conductores de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la
llama, y tiene aplicación general en instalaciones fijas, edificación, interior de locales con ambiente
seco y húmedo. Generalmente se instala en tubos o conductos.
Conductores para acometida a los Faroles:
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La derivación a los faroles, hasta la base porta fusible se efectuará con cable NYY dúplex de 2-1 x6
mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible 2x2.5 mm2 del tipo
NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048 (calibre en mm2) y su aplicación
es en aparatos sujetos a desplazamiento o vibraciones para esta aplicación no se debe permitir
empalmes en este tramo. Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable
NYY llegará a la luminaria.
Conductores para acometida a los Alumbrado Publico:

La derivación a los Postes de Alumbrado Público, hasta la base porta fusible se efectuará con cable
NYY dúplex de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible
2x2.5 mm2 del tipo NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048
Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable NYY llegará a la
luminaria.
El proveedor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de y garantizar su
calidad y autenticidad.
FORMA DE PAGO:
05.04.03.02 CABLE ELÉCTRICO DE NH-80 4MM

(Ver Especificaciones Eléctricas ITEM 05.05.03.01)
05.04.04 TABLEROS
05.04.04.01 TABLERO GENERAL 1-3X100A

GENERALIDADES:
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
Caja
Marco V tapa
del interruptor.
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Barras V accesorios
Interruptores
Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre
el interruptor principal y secundario.

Interruptor Horario
FORMA DE PAGO:
05.04.04.02 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 3X40A TD01, TD02

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05.04.05 ARTEFACTOS
05.04.05.01 ART. FLUORESCENTE 2/36W (SIM. E JOSFEL)

GENERALIDADES:
Estos artefactos de alumbrado de interiores, son diseñados para uso con 02 a 03 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en frío; agujeros
troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se
aflojen los tubos, dándole además mayor estética al artefacto.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas y
óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con
esmalte color blanco al horno.
Esta equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo THHW de 1.5
mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105°C.
TUBO FLUORESCENTE
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja presión
en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en que
determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de
mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los electrodos
los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un costado a otro a través de la atmósfera
de argón del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por esta descarga evapora
rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor
conductividad, mezcla del gas de argón y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de mercurio y
la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones ultravioletas y por lo
tanto invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo,
con lo que se transforma en luz visible.
Además, las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.

 Temperatura de Color 40000K
 Tipo de Luz Warm White
 Degradación de color 1 B
 Potencia (W) 36W
 Flujo Luminoso (1m) 3350 1m
 Eficacia Luminosa 93
 Diámetro (mm) 26
 Longitud (mm) 1200
 Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs (arranque convencional).
 Reciclado de material usado (%) 93%
 Contenido de Mercurio (mg) 4,5 ± 0,5mg
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)

Similar al modelo BE 2/36 de Josfel
El Residente deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
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Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
05.04.05.02 ART. FLUORESCENTE 2/18W

06. MODULO B (ADMINISTRACIÓN)



06.02 ESTRUCTURAS
06.02.01.01 NIVELACION DEL TERRENO

06.02.01.02 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS


06.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO INTERIOR

06.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EXTERIOR

06.02.01.06 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE


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06.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

GENERALIDADES:
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen
del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
producirse ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o según
lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
FORMA DE PAGO:
06.02.02.02 SOLADOS


06.02.02.05 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4"



06.02.02.08 CANALETA, CONCRETO F'C=175 KG/CM2


06.02.03.01 ZAPATAS
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06.02.03.01.01. ZAPATAS CONCRETO F`C=210 kg/cm2

06.02.03.01.02. ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION
06.02.03.02.01. VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO 210 kg/cm2

06.02.03.02.02. VIGAS DE CIMENTACION, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

06.02.03.02.03. VIGAS DE CIMENTACION ACERO Fy=4200 KG/CM2

06.02.03.03.01. COLUMNAS, CONCRETO 210 kg/cm2, (1er. PISO)

06.02.03.03.02. COLUMNAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

06.02.03.03.03. COLUMNAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.03.04. COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er. PISO)

06.02.03.03.05. COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

06.02.03.03.06. COLUMNETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.04 COLUMNAS SEGUNDO PISO



06.02.03.04.04. COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (2do. PISO)

Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY


06.02.03.05.01. VIGAS, CONCRETO 210 kg/cm2 (1er. PISO)

06.02.03.05.02. VIGAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

06.02.03.05.03. VIGAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.05.04. VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

06.02.03.05.05. VIGUETAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

06.02.03.05.06. VIGUETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.06 VIGAS SEGUNDO PISO
06.02.03.06.01. VIGAS, CONCRETO 210 kg/cm2 (2do. PISO)






06.02.03.07.01. LOSA ALIGERADA, CONCRETO 210 kg/cm2 (1er. PISO)

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06.02.03.07.02. LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO DESENCOFRADO

06.02.03.07.03. LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.07.04. LOSA ALIGERADA, LADR. HUECO 15x30X30

06.02.03.08 LOSA ALIGERADA SEGUNDO PISO
06.02.03.08.01. LOSA ALIGERADA, CONCRETO 210 kg/cm2 (2do. PISO)




06.02.03.08.05. GARGOLAS DE CONCRETO, TERMINADO S/DISEÑO

La Unidad de medición es la Unidad (und)
06.02.04 VARIOS
06.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION DE TEKNOPORT

06.02.04.02 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA+JEBE MICROPOROSO

GENERALIDADES:
Se refiere a la aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto líquido sobre la superficie lateral del
sobrecimiento que realizara contacto con el falso piso del aula con la finalidad de obtener una apropiada
impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del sobrecimiento a proteger.
Se utilizará asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido.
Antes de la imprimación, la superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo cual se
empleará una barredora mecánica o sopladora, según sea necesario. La superficie estará igualmente libre
de sustancias grasosas.
mayor de 20° C en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tiempo brumoso q lluvioso.
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FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos será por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
06.02.04.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

06.03 ARQUITECTURA
06.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA PRIMER PISO



06.03.02 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA SEGUNDO PISO



06.03.03.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO


06.03.03.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES (1er. PISO)

06.03.03.04 TARRAJEO EN COLUMNAS

06.03.03.05 TARRAJEO EN VIGAS

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06.03.03.06 VESTIDURAS DE DERRAME (1:5)

06.03.03.07 BRUÑAS SEGÚN DETALLE (1 X 1 CM)

06.03.04 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS SEGUNDO PISO

06.03.04.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES (2do. PISO)




06.03.04.06 VESTIDURAS DE DERRAME (1:5)

06.03.04.07 BRUÑAS SEGÚN DETALLE (1 X 1 CM)

06.03.05.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5

06.03.06 CIELO RASOS SEGUNDO PISO

06.03.07.01 CONTRAPISO DE 40 MM.

06.03.07.02 PISO DE CERAMICO DE 40X40 cm, COLOR CLARO

06.03.07.03 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2" S/COLOREAR

GENERALIDADES:
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
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proporcionen una mayor dureza.

El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor
de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo
de 1.00 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00m con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se realizará el acabado con
plancha metálica. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo no
será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
06.03.07.04 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2.


06.03.07.06 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB. FROTACHADO


06.03.08 ZOCALOS
06.03.08.01 ZOCALO DE CERAMICO BLANCO 0.20x0.40

06.03.09 CONTRAZOCALOS
06.03.09.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10CM X 45CM

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06.03.09.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=10CM


06.03.10 CUBIERTAS
06.03.10.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA

06.03.10.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72M X0.05MM ASENTADO

C/MEZCLA
06.03.11 CARPINTERIA DE MADERA
06.03.11.01 PUERTA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)

06.03.12 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
06.03.12.01 PASAMANO DE TUBO FºGº DE 2"

06.03.13 CERRAJERIA
06.03.13.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2"X 3 1/2"


06.03.13.03 CERROJO TIPO BOLA


06.03.14.01 VIDRIO CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE DE E=6 mm INC. PERFILERIA DE

ALUMINIO
06.03.14.02 VIDRIO CRUDO DE 6mm EN SOBRE LUZ COM MARCO DE MADERA

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Marcos: Los marcos de las ventanas y/o superficies vidriadas serán de Madera.
06.03.15 PINTURA

06.03.15.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES

06.03.15.03 PINTURA DURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS EXTERIORES


06.03.15.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30 CM

06.03.15.06 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=10 CM

06.03.16 LIMPIEZA Y JARDINERIA
06.03.16.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA


06.04.01 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
06.04.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA 1ra CALIDAD ADULTO (NAC. BLANCO)
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios (tornillos
de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros serán de loza vitrificada
blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, lamanija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación
se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
La unidad de medida será por “pieza” (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.
06.04.01.02 LAVATORIO FONTANA BLANCO INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
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Se suministra todos los materiales respectivos para esta partida, se incluirá la grifería para su
funcionamiento y manejo respectivo.
La unidad de medida será por piezas (pza), especificado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por pieza, incluido las instalaciones respectivas definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
06.04.01.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

GENERALIDADES
Los accesorios para su instalación deben ser de primera y cromados, que garantice el correcto
funcionamiento de los aparatos.
Las unidades de medida son por pieza (Pza.)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios (tornillos
de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros serán de loza vitrificada
blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, lamanija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación
se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
La unidad de medida será por “pieza” (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.
06.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS
06.04.02.01 CODO SANITARIO

06.04.02.02 SUMIDEROS DE 2"

06.04.03 SALIDA DE AGUA FRIA
06.04.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 DE 1/2"

06.04.04 REDES DE ALIMENTACION DE AGUA FRIA EN TUBERIA DE PVC
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06.04.04.01 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"

06.04.05 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
06.04.05.01 CODO 90° PVC DE 1/2"

06.04.06 VALVULAS
06.04.06.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" + ACCESORIOS

06.04.06.02 CAJA METALICA PARA VALVULA

06.04.07.01 TUBERIA DE PVC SAL 4"

06.04.07.02 CODO 90° PVC SAL DE 4"

06.04.07.03 CODO PVC SAL 4"X45°

06.04.07.04 ABRAZADERA DE 4" INCLUYE PERNOS DE FIJACION


06.04.08 SALIDAS DE DESAGUE
06.04.08.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2"

06.04.08.02 SALIDA DE VENTILACION PVC 2"

06.04.09 ACCESORIOS DE RED DE DESAGUE
06.04.09.01 CODO PVC SAL DE 2"

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con sus
accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas residuales del
aparato sanitario, hasta el limite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza enrasada
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con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto Ducha : 35 cm., de la pared al eje del tubo
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que estén abiertos serán
toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados
hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería,
como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente antes de la salida,
en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parante y
parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red interior- Para el caso de construcciones
prefabricadas".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones deberán ser
hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
La unidad de medida es por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución
en obra.
06.04.09.02 TEE DOBLE DE 2"

06.04.10 RED DE DERIVACION
06.04.10.01 TUBERIA DE PVC SAL 2" DESAGUE

06.04.11 PRUEBAS HIDRAULICAS
06.04.11.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS DE AGUA FRIA

06.05.01 SALIDAS

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06.05.01.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE ESTABILIZADO


06.05.01.05 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA

06.05.02 CONDUCTOS Y TUBERIAS

06.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA
06.05.03.01 CABLE ELECTRICO NH-80 2.5mm


06.05.04 TABLEROS
06.05.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 3X40A TD01, TD02

06.05.05 ARTEFACTOS
06.05.05.01 ART. FLUORESCENTE 2/36W (SIM. E JOSFEL)

06.05.05.02 ARTEFACTO FLUORESCENTES 2/18W

07. MODULO C (SS.HH.)



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07.02 ESTRUCTURAS




07.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EXTERIOR

07.02.01.06 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE


07.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

07.02.02.02 SOLADOS





07.02.02.08 CANALETA, CONCRETO F'C=175 KG/CM2

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07.02.03.01 ZAPATAS
07.02.03.01.01. ZAPATAS CONCRETO F`C=210 kg/cm2

07.02.03.01.02. ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2


07.02.03.02.02. VIGAS DE CIMENTACION, ENCOFRADO DESENCOFRADO


07.02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO
07.02.03.03.01. SOBRECIMIENTO REFORZADO, CONCRETO 210 kg/cm2

07.02.03.03.02. SOBRECIMIENTO REFORZADO, ENCOFRADO DESENCOFRADO

07.02.03.03.03. SOBRECIMIENTO REFORZADO, ACERO Fy=4200 KG/CM2




07.02.03.04.04. COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er. PISO)

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07.02.04 VARIOS
07.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION DE TEKNOPORT

07.02.04.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

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07.03 ARQUITECTURA



07.03.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO






07.03.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)

07.03.02.08 BRUÑAS SEGUN DETALLE (1 x 1 cm)


07.03.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM
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07.03.04.02 PISO DE CERAMICO DE 40X40 cm, COLOR CLARO

07.03.04.03 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2.




07.03.05 ZOCALOS
07.03.05.01 ZOCALO DE CERAMICO BLANCO 0.20x0.40


07.03.07 CUBIERTAS


C/MEZCLA
07.03.08 CARPINTERIA DE MADERA
07.03.08.01 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)

07.03.09 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
07.03.09.01 PUERTA DE MELAMINE C/ALUMINIO 0.60X 1.40

GENERALIDADES
Se realizarán los trabajos respectivos de acuerdo a los planos, las cuales indican su armado y colocación.
Las puertas deben cumplir con las normas respectivas, alcanzando las dimensiones requeridas para un
centro educativo de nivel secundario.
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La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran en el presupuesto.
07.03.09.02 PUERTA DE MICA PAVONADA C/ALUMINIO 0.60X 1.40

07.03.09.03 DIVISIONES EN SS.HH. -PLANCHA MELAMINE C/ALUMINIO

GENERALIDADES
Son puertas que separan ambientes, pero dando mayor prioridad al aspecto de privacidad y decorativo.
La unidad comprende el trabajo en su integridad con el suministro y colocación de elementos de anclaje,
y piezas diversas, de planchas de melamine de 19mm. Con marco de perfil de aluminio etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
En la indicación de la pieza a construirse se anotarán las medidas exteriores del alto y ancho como
referencia.
07.03.10 CERRAJERIA
07.03.10.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2"X 3 1/2"



07.03.10.04 CERROJO TIPO PICAPORTE

07.03.11.01 VIDRIO CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE DE E=6 mm INC. PERFILERIA DE

ALUMINIO
07.03.11.02 VIDRIO CRUDO DE 6mm EN SOBRE LUZ COM MARCO DE MADERA

Marcos
Los marcos de las ventanas y/o superficies vidriadas serán de Madera.
07.03.12 PINTURA

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07.03.12.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30

07.03.13 LIMPIEZA Y JARDINERIA
07.03.13.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA


07.04.01 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
07.04.01.02 LAVATORIO FONTANA BLANCO INC. GRIFERIA

07.04.01.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

07.04.01.04 DUCHA SIMPLE CON GRIFERÍA

GENERALIDADES
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de la grifería para las duchas ubicadas en los
vestuarios conforme se indican en los planos.
Materiales
La grifería estará compuesta por una fundición de bronce macizo con cuerpo de una sola pieza. Serán de
bronce cromado.
Método de construcción
Montaje: Se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
Los trabajos de colocación de grifería serán medidos por unidad colocada.
FORMA DE PAGO:
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Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
07.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS
07.04.02.01 CODO SANITARIO

07.04.02.02 SUMIDEROS DE 2"

07.04.02.03 REGISTRO DE BRONCE 4"

GENERALIDADES
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.
En los lugares señalados por los planos, se colocarán registros para la inspección de la tubería de desagüe.
Estos registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.
Se instalarán al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
El método de medición será por metro lineal (m), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
07.04.03 SALIDA DE AGUA FRIA
07.04.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 DE 1/2"

07.04.04 REDES DE ALIMENTACION DE AGUA FRIA EN TUBERIA DE PVC
07.04.04.01 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"

07.04.05 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
07.04.05.01 CODO 90° PVC DE 1/2"

07.04.05.02 TEE PVC-SAP 1/2"

07.04.05.03 UNION UNIVERSAL CON ROSCA DE PVC SAP

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07.04.05.04 ADAPTADORES UNION PRESION-ROSCA PVC DE 1/2"

07.04.05.05 UNION MIXTO PVC SAP

07.04.05.06 NIPLE CON ROSCA PVC SAP

07.04.06 VALVULAS
07.04.06.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" + ACCESORIOS

07.04.06.02 CAJA METALICA PARA VALVULA


07.04.07.02 CODO 90° PVC SAL DE 4"

07.04.07.03 CODO PVC SAL 4"X45°

07.04.07.04 ABRAZADERA DE 4" INCLUYE PERNOS DE FIJACION


07.04.08 SALIDAS DE DESAGUE


07.04.08.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2"

07.04.08.04 SOMBRERO PARA VENTILACION DE P.V.C. DE 2"

07.04.09 ACCESORIOS DE RED DE DESAGUE
Lugar Porvenir
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07.04.09.01 YEE CON REDUCCIÓN 4"-2"

07.04.09.02 YEE DOBLE CON REDUCCIÓN 4"-2"

07.04.09.03 CODO 45º DE 2"

07.04.09.04 CODO PVC SAL 4"X45°

07.04.09.05 YEE PVC SAL DE 4"

07.04.09.06 YEE DOBLE DE PVC DE 4"

07.04.10 RED DE DERIVACION
07.04.10.01 TUBERIA DE PVC SAL 2" DESAGUE


07.04.11 PRUEBAS HIDRAULICAS
07.04.11.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS DE AGUA FRIA

07.05.01 SALIDAS



07.05.02 CONDUCTOS Y TUBERIAS

07.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA
Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
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07.05.03.01 CABLE ELECTRICO NH-80 2.5mm


07.05.04 TABLEROS
07.05.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 3X40A TD01, TD02

07.05.05 ARTEFACTOS
07.05.05.01 ARTEFACTO FLUORESCENTES 2/18W

08. ESCALERAS



08.02 ESTRUCTURAS





Lugar Porvenir
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08.02.02.01 SOLADOS




08.02.03.01.02. VIGAS DE CIMENTACION, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO








Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY




08.02.03.04.05. ESCALERAS, CONCRETO 210 kg/cm2

08.02.03.04.06. ESCALERAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

08.02.03.04.07. ESCALERAS, ACERO FY=4200KG/CM2

08.03 ARQUITECTURA







08.03.02.05 BRUÑAS SEGUN DETALLE (1 x 1 cm)

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08.03.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM.

08.03.04.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO ACAB. FROTACHADO

GENERALIDADES:
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor
de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo
de 1.00 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00m con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se realizará el acabado con
plancha metálica. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo no
será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.


Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY

GENERALIDADES:
Consistirá en un revoque de acabado frotachado o pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en
proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles, acabado y dimensiones
indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras,
fracturas, de los filos.
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
08.03.06 CUBIERTAS


C/MEZCLA
08.03.07 PINTURA



08.03.07.04 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30

09. LOSA DEPORTIVA
09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.02.01 EXCAVACIÓN MASIVO

Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
09.02.02 AFIRMADO DE 4" EXTENDIDO Y COMPACTADO

GENERALIDADES:
El material de afirmado se colocará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor; debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, a la que el material empleado
alcance su máximo densidad seca.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor según el avance obtenido durante el mes.
09.02.03 EXCAVACION DE UÑAS

09.02.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

GENERALIDADES:
Esta actividad está referida a la colocación de estratos en los sectores en los que se realizan el
mejoramiento de terraplén y en las zonas de empalme con tramos contiguos. Este último se hará con la
finalidad de alcanzar los mismos niveles de la vía aledaña, actualmente en buen estado.
En el diseño de las secciones transversales tipo, se estipula la construcción de una sub base granular en
diferentes anchos, que será colocada y compactada sobre una subrasante conveniente preparada para
recibirla, de manera que estén de acuerdo con las dimensiones física y propiedades determinadas por el
diseño. Existen tramos donde no se necesita la sub base.
Control de pavimento
Previa a la colocación del material de sub base deberá verificarse la capacidad portante de la sub rasante
y por lo previsto por el diseño de pavimento proyectado para tal control deberán efectuarse por cuenta ya
cargo del ejecutor, ensayos de CBR in-situ o ensayos de deflexiones aprobadas por el ingeniero Supervisor
de efectuarse los ensayos de capacidad portante de suelo (CBR) deberá determinarse mediante análisis
elástico o cualquier otra correlación aprobada por el supervisor.
Los valores de CBR obtenidos deberán ser iguales o mayores a los indicados por el proyecto. De ser
menores, el supervisor deberá ordenar la reconformación de la capa sub rasante y de ser necesario, podrá
autorizar el mejoramiento de los materiales.
Colocación y extendido
Una vez que e material ha sido extendido se procederá al riego y batido de todo el material utilizando
camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme lo más cercana a la optima
definida por el ensayo de compactación de Proctor Modificado, obtenida en el Laboratorio para una
muestra representativa del material de sub base.
Previa a la colocación del material de sub base deberá verificarse la capacidad portante de la sub rasante
y por ende lo previsto por el diseño de pavimento proyectado para tal control deberán efectuarse por cuenta
ya cargo del ejecutor, ensayos de CBR in-situ o ensayos de deflexiones aprobadas por el ingeniero
supervisor de efectuarse los ensayos de capacidad portante del suelo (CBR) deberán determinarse
mediante análisis elástico o cualquier otra correlación aprobada por el supervisor.
Este item consistirá de una capa de fundación compuesta de grava o piedra facturada, en forma natural o
artificial y fina constituida sobre una superficie debidamente preparada, y en conformidad con los
alineamientos, rasante y secciones transversales indicadas en los planos.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM-D 1556). El ensayo se
realizará cada 1,000 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos al tresbolillo.
Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
La verificación de la granulometría se permitirá hasta el 20% (en exceso) de variaciones en base al uso
granulométrico, no tolerándose diferencias por defecto. Las cotas de proyecto se aproximan a 1.00 cm por
defecto o por exceso.
Características
El material para la capa base, deberá cumplir con las siguientes características físico químicas y mecánicas
que se indican a continuación.
Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo 25%

Índice Plástico 9 ASTM- 424 Máximo 6%
Equivalente de área (ASTM D-2419) Máximo 25%
Abrasión (AST C-131) Máximo 50%
Partículas con una cara fracturada Mínimo 80 %
CBR 40%
El método de medición será por m2. Compactados en su posición final, según sea indicado en los planos,
secciones y aceptadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El volumen determinado en la medición final de la sección será pagado al precio unitario del contrato, por
metro cuadrado de sub base, debidamente aprobada por la Supervisión, constituyendo dicho precio a la
compensación única por los trabajos realizados, así como el equipo mano de obra herramientas, etc.
Necesarios para contemplar satisfactoriamente el trabajo.
09.03 CONCRETO SIMPLE
09.03.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN LOSA E=0.10 M.

El método de medición será por m2.
09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS

09.03.03 CANALETA, CONCRETO F’C=175 KG/CM2

09.03.04 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

09.03.05 JUNTAS ASFALTICAS

GENERALIDADES:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1n, en encuentros de paños de losa deportiva para
absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por este
fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-
250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro lineal (m).
Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor.
09.03.06 PINTURA EN LOSA DEPORTIVA C/ESMALTE

GENERALIDADES:
Se realizará la demarcación de las canchas para realizar actividades deportivas deMicrofutball, baloncesto
y voleyball. Los colores a utilizar los relacionados en el planoanexo.
Materiales y equipo
Brocha de Cerda de 4”, Pintura para Tráfico y Thiner acrílico.
La medida para cuantificar y pagar será por metro (m).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo al método de
medición, dicho pago constituirá la compensación total por los materiales, las herramientas, mano de
obra e imprevistos necesarios en este trabajo
09.03.07 REJILLA METALICA SEGÚN DISEÑO

09.04 IMPLEMENTACION DE LOSA DEPORTIVA
09.04.01 ARCO Y TABLERO FULBITO-BASKET (MET-MAD)

GENERALIDADES:
Consiste en instalación de los elementos metálicos que estén con las características técnicasadecuados
tal como se indica en los planos; además se tiene instalara el tablero de básquet y por ultimo pintarlos
siguiendo los procedimientos establecidos para esta actividad; con 02 capas de pintura esmalte toda la
estructura. Esto está indicado en los planos de detalle de implementación de losa deportiva.
La medida para cuantificar y pagar será por unidad (UND.)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo al método de medición,
dicho pago constituirá la compensación total por los materiales, las herramientas, mano de obra e
imprevistos necesarios en este trabajo.
Se determinará su pago cuando el supervisor de obra verifique que la instalación de estas estructuras esté
completamente terminados y habilitados.
09.04.02 ACCESORIOS Y TABLERO DE BASQUETBOL

GENERALIDADES:
Consiste en instalación de los elementos metálicos que estén con las características técnicas adecuados
tal como se indica en los planos; además se tiene instalara el tablero de básquet y por ultimo pintarlos
siguiendo los procedimientos establecidos para esta actividad; con 02 capas de pintura esmalte toda la
estructura. Esto está indicado en los planos de detalle de implementación de losa deportiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La medida para cuantificar y pagar será por unidad (UND.)
Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
FORMA DE PAGO:
Se determinará su pago cuando el supervisor de obra verifique que la instalación de estas estructuras esté
completamente terminados y habilitados.
09.04.03 NET DE VOLEYBOLL

GENERALIDADES:
Consiste en implementar tubos circulares de .4” de diámetro para que sostengan la mallade vóley que
debe cumplir con la normativa correspondiente por la federación de vóleyestos detalles se encuentran
especificados en los planos de implementación de losa/ deportiva.
La medida para cuantificar y pagar será por unidad (UND.)
FORMA DE PAGO:
10. EQUIPAMIENTO E IMPLEMENTACION
10.01 ADQUISICION DE MOBILIARIOS PARA AULAS

10.02 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO DE I.P.
10.03 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPOS PARA S.U.M.
10.04 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO DE C.R.E.
10.05 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPOS PARA DIRECCION / ARCHIVO
10.06 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPOS PARA TOPICO / PSICOLOGIA
10.07 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPOS PARA SALA DE PROFESORES/HAAL
10.08 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO COCINA
10.09 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y MATERIALES DEPORTIVOS
11. CAPACITACIONES
11.01 CAPACITACION A DOCENTES EN METODOLOGIAS DE ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE

Resulta de principal interés en la conducción de las instituciones educativas de educación básica, la
GERENCIA. Esta es ineludible para toda persona responsable de la tarea de conducción en el sistema
educativo público o privado, por lo que se hace imprescindible la conducción de los Centros Educativos
desde una perspectiva gerencial, por lo que el estudio de La gerencia, como una labor imprescindible en
todo tipo de organización es fundamental. La gerencia educativa, como un proceso de administración de
recursos que se implementa y reinventa periódicamente a través de planes y proyectos. Se desarrollan
de manera concisa los nuevos paradigmas gerenciales más usados del siglo XXI, así como las teorías y
sistemas administrativos clásicos/neoclásicos.
La administración del sistema escolar y especialmente la asignación de cargos administrativos, directivos
y docentes, se han convertido en el obstáculo más fuerte para el mejoramiento de la calidad del nivel
educativo; lo que impide la eficacia de las funciones y tareas de dicho personal.
Es evidente que a pesar de la praxis del Reglamento del Ejercicio de la Profesión Docente los grupos de
poder siguen moviendo sus tentáculos para llevar a los puestos gerenciales a los miembros de sus
organizaciones, sin la necesidad del cumplimiento de los requisitos exigidos en el referido reglamento.
Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
Los directivos en su mayoría son ascendidos por años de servicio, son docentes con experiencia en la
docencia, pero con pocos conocimientos en el cargo de la administración educativa, ejerciendo el cargo
de manera empírica. Además de evidenciarse la violación reiterada del espíritu del Reglamento de la
Profesión Docente, con ello, se fundamenta la selección de los gerentes educativos en el criterio
de que el trabajador puede desempeñarse eficientemente en la posición inmediata superior del
escalafón sin preparación previa especializada.
Se realizarán talleres de capacitación por periodos previstos por los docentes y y padres de familia.
11.02 CAPACITACION A PADRES DE FAMILIA EN APOYO EN EL APRENDIZAJE DE SUS

HIJOS
(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 09.01)
12. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
12.01 CAPACITACION EN TEMAS AMBIENTALES

INTRODUCCIÓN
Los seres humanos dependemos del medio ambiente para la alimentación, el agua, el alojamiento, las
medicinas, los materiales de construcción y una amplia variedad de servicios ambientales que hacen
posible nuestra vida, como el clima artificial, la purificación del agua y la formación del suelo. El deterioro
del medio ambiente está afectando nuestra salud, limitando nuestro desarrollo, y por consiguiente, pone
en riesgo a las generaciones futuras. Las acciones diarias, incluyendo la forma en que obtenemos
alimentos, agua y energía; la manera en que construimos y el modo como nos transportamos están
teniendo enormes consecuencias no intencionales. La contaminación del aire calienta el clima global y
permite que mayores cantidades de radiación solar peligrosa alcancen el nivel del suelo.
Se medirá en forma global (GLB).
12.02 SEMBRADO DE GRAMINEAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el sembrado de plantas típicas.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Herramientas manuales:
Lampa, Pico
Manguera
Cilindro.
PROCEDIMIENTO
Se procederá en el proceso de sembrado, por ser plantas que requieren de una distribución preestablecida
y profundidad no menor a 25 cm., es decir, que serán colocados en sitios previstos y de acuerdo a un
orden y tipo de planta ornamental cuya distancia no serán mayores a 5 m. para modificar requiere de la
autorización del Supervisor de Obra.
UNIDAD DE MEDIDA : M2
INDICADOR DE BUENA EJECUCIÓN PARA VALORIZACIÓN

Se realizará de acuerdo a la unidad de medida indicado y con el visto bueno del Supervisor de Obra.
Lugar Porvenir
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ONGOY
12.03 IMPLEMENTACION DE PLANTAS ORNAMENTALES

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la implementación de plantas ornamentales.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Herramientas manuales:
Lampa, Pico
Manguera
Cilindro.
UNIDAD DE MEDIDA : se medirá por unidad (und).

12.04 RECUPERACIÓN DE AREAS VERDES EN BOTADEROS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la recuperación de la morfología del terreno que se empleó como botadero del
material excedente de excavación. En dicha área se cubrirá con material orgánico en una capa de 30cm.
UNIDAD DE MEDIDA : Se medirá en forma global (GLB).


Especificaciones Tecnicas de Puesto de Salud

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Lugar Porvenir

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LAS Documento Especificaciones Técnicas

Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y

D. Validez de especificaciones, planos y metrados

F. Similitud de materiales y equipos

G. Materiales y Mano de Obra

J. Especificaciones por su Nombre comercial

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACEN Y OFICINA

01.02 CASETA DE GUARDIANIA

01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 M

01.04 SERVICIOS HIGÍENICOS EN OBRA

01.05 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA

01.06 MOVILIZACIÓN Y TRASLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

01.07 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES (PESO) ANDAHUAYLAS – EL PORVENIR

01.08 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES (VOLUMEN) ANDAHUAYLAS – EL PORVENIR

02. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 DEMOLICIÓN Y ELIMACIÓN DE AMBIENTES EXISTENTES

02.02 CORTE Y EXCAVACIÓN MASIVO DE TERRENO

02.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION Y EXCAVACION

03. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO Y SEGURIDAD - SALUD

03.01 TUPA (TEXTO ÚNICO DE PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO)

 D.S. Nª 054-2013-PCM, las cuales aprueban disposiciones especiales para ejecución de

 D.S. Nª 060-2013-PCM, aprueban disposiciones especiales para ejecución de procedimientos

 D.S. Nª 003-2014-MC, que aprueba el reglamento de intervenciones arqueológicas según Art.

03.01.02 INFORME DE PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO

 D.S. Nª 003-2014-MC, que aprueba el Reglamento de Intervenciones Arqueológicas, Art. 65

03.02 SEGURIDAD Y SALUD

03.02.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

03.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

 Barandas rígidas en bordes de losa y acordnamientos para limitación de áreas de riesgo.

03.02.03 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

04. OBRAS EXTERIORES

04.01 CERCO PERIMETRICO CON REJAS METALICAS

04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

04.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

04.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO

04.01.02.01.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

04.01.02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

04.01.02.02 CONCRETO SIMPLE

04.01.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON +

04.01.02.02.02 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

04.01.02.02.03 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm

Remoción de los encofrados y de la obra falsa

04.01.03.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

04.01.03.01.01 TARRAJEO ZOCALO EXTERIOR

04.01.03.01.02 TARRAJEO ZOCALO INTERIOR

04.01.03.02 CARPINTERIA METÁLICA

04.01.03.02.01 CERCO METÁLICO SEGÚN DISEÑO INC. INSTALACIÓN

04.01.03.03 JUNTA DE DILATACIÓN

04.01.03.03.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TEKNOPORT

04.02 CERCO PERIMETRICO CON MALLA METALICA

04.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

04.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

04.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO

04.02.02.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

04.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

04.02.03 CONCRETO SIMPLE