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Datos

Unidades Aceite ligero Nafta Tubos Coraza Global


Flujo lb/hr 29800 103000
T entrada ºC 340 200
T salida ºC 240 230
ºAPI ºAPI 35 48
Viscosidad
100 ºC cp 5 1.3
210 ºC cp 2.3 0.54
DP lb/plg2 10 10
Rd 0.005
Arreglo cuadrado
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16

Cp btu/lb ºF 0.5795 0.560475


T media ºF 290 215

BALANCE DE CALOR

Q  w * c * (t  t )
p 2 1
1731868 btu/hr

Q 240 ºC 1670215.5 3.55987055 %


T  T
WC
1 2
p

Dt (MLDT)

Dt1= DTc T2-t1= 40 ºF


Dt2= DTh T1-t2= 110 ºF

MLDT= =(DT2-DT1)/LN(DT2/DT1) 69.2 ºF

Para un cambiador 1-2

R= (T1-T2)/(t2-t1)= 3.333
R  1 ln(( 1  S ) /(1  RS ))
2

S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.214 Ft 
(R +1) =
2 1/2
3.480 2  S ( R  1  R  1) 2

numerador= 3.5204745275
( R  1) ln
2  S ( R  1  R  1) 2

2-S…..(numerador)= 1.8171647506
2-S….(denominador)= 0.3256923922
Ft= 0.8776644133
Dt= 60.731962796 ºF
Temperaturas calóricas Tc y tc

r = DTc/DTh= 0.36363636
Rango Aceite 35º API= 100 Kc= 0.23 Controlante
Rango Nafta 48º API= 30 Kc= <0.1

Fc= 0.400 (1 / Kc )   r /(r  1) 1


Fc  
ln( Kc  1) Kc
Tc=T2 + Fc(T1-T2)= 280.0 ºF 1
tc=t1 + Fc(t2-t1)= 212.0 ºF ln r
PRUEBA 1
a)
Suponer un UD= 70 BTU/hr ft2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 60 a 75
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 407.379685 ft2 pequeña en la coraza.

a"= 0.1963 pie2/pie lineal tabla 10

Número de tubos= A/(L*a")= 129.7 tubos

b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.

De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo en cuadro de 1 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 15.25 plg Pt= 1 plg
No. Tubos= 124 tubos DI tubo 0.62 plg

c)
Coeficiente UD corregido

A=N. tubos*L*a"= 389.5 pies2

UD=Q/A*Dt 73.2 ºF

Fluido Caliente: Coraza Strawoil (Aceite) Fluido Frio: Tubos (Nafta)

Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10

B=DI/5= plg ec. 11.4 at=Nt*a't/144*n


0.130 pie2
as=DI*C'*B/144Pt=
0 pie2 Gt= 792138.432 lb/hr pie2

Gs=W/as= #DIV/0! lb/hr pie2


m= a Tc 1.70 cp m= a tc 0.53 cp
4.12 lb/hr pie 1.29 lb/hr pie

De=4*(Pt2-p*do2/4)/p*do = D= 0.0517 pie


0.0790 ft2

Re=DeG/m= #DIV/0! Re=DG/m= 31668

k= 0.07361 BTU/hr ft ºF k= 0.08179 BTU/hr ft ºF

Pr= 32.425999859 Pr 8.85631988

k k
ho  * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho  * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14

D
w
D
w
e e

ho/fs= #DIV/0! hi/ft= 352.19079

hIO/ft= 291.144386

Omitir en esta etapa de la prueba el f o suponerlo igual a la unidad

Determinar las caidas de presión.

Para Re= #DIV/0! Para Re= 31668

f= 0.00225 pie2/plg2 fig 29 f= 0.0002

s= 0.7660 s= 0.7241

Ds= 1.2708333333 pie 0.0517

Número de cruces, N+1 = 12*L/B = #DIV/0!

2
f * G * D * ( N  1)
2
f *G * L *n
DPs s s
DPt t

5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f 10
s

DPs= #DIV/0! lb/plg2 DPt= 2.06 lb/plg2

DPt= Ambas pueden omitirse


DPT= en la prueba

Coeficiente total limpio

Uc= #DIV/0! BTU/hr pie3 ºF hio * ho


Uc 
hio  ho
Factor de obstrucción Rd U U
Rd  C D

Rd= (calc) #DIV/0! U *U C D


Rd= (req) 0.0050
La primera prueba se descalifica por no llenar los requisitos del factor de obstrucción deseado. ¿Qué
conclusiones pueden sacarse de manera que la siguiente prueba pueda producir el intercambiador satisfactorio?
¿Se ganaría alguna ventaja invirtiendo las corrientes? Obviamente el coeficiente de película del destilado que es
el que controla, caería considerablemente, si se cambian las corrientes. ¿Podrían usarse cuatro pasos para los
tubos? Doblando el número de pasos se doblaría aproximadamente la masa velocidad y daría ocho veces la
caída de presión del lado de los tubos, excediendo, por lo tanto, a la DP permitida. Todas las suposiciones
anteriores han sido razonables. Simplemente el intercambiador es pequeño, o en otras palabras, el valor
supuesto para UD debe reducirse. Será necesario proceder de nuevo.

PRUEBA 2

Datos
Unidades Aceite ligero Nafta Tubos Coraza Global
Flujo lb/hr 29800 103000
T entrada ºC 340 200
T salida ºC 240 230
ºAPI ºAPI 35 48
Viscosidad
100 ºC cp 5 1.3
210 ºC cp 2.3 0.54
DP lb/plg2 10 10
Rd 0.005
Arreglo cuadrado
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16

Cp btu/lb ºF 0.5795 0.560475


T media ºF 290 215

BALANCE DE CALOR

Q  w * c * (t  t )
p 2 1
1731868 btu/hr

Q 240 ºC 1670215.5 3.55987055 %


T  T
WC
1 2
p

Dt (MLDT)

Dt1= DTc T2-t1= 40 ºF


Dt2= DTh T1-t2= 110 ºF

MLDT= =(DT2-DT1)/LN(DT2/DT1) 69.2 ºF

Para un cambiador 1-2

R= (T1-T2)/(t2-t1)= 3.333
R  1 ln(( 1  S ) /(1  RS ))
2

S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.214 Ft 
(R +1) =
2 1/2
3.480 2  S ( R  1  R  1) 2

numerador= 3.5204745275
( R  1) ln
2  S ( R  1  R  1) 2

2-S…..(numerador)= 1.8171647506
2-S….(denominador)= 0.3256923922
Ft= 0.8776644133
Dt= 60.731962796 ºF

Temperaturas calóricas Tc y tc

r = DTc/DTh= 0.36363636 Kc= 0.23 Controlante


Rango Aceite 35º API= 100 Kc= <0.1
Rango Nafta 48º API= 30 (1 / Kc )   r /(r  1) 1
Fc  
ln( Kc  1) Kc
Fc= 0.400 1
ln r
Tc=T2 + Fc(T1-T2)= 280.0 ºF
tc=t1 + Fc(t2-t1)= 212.0 ºF

PRUEBA 2
a)
Suponer un UD= 60 BTU/hr ft2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 60 a 75
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 475.276299 ft2 pequeña en la coraza.

a"= 0.1963 pie"/pie lineal tabla 10

Número de tubos= A/(L*a")= 151.3 tubos

b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.

De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo en cuadro de 1 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 17.25 plg Pt= 1 plg
No. Tubos= 166 tubos DI tubo 0.62 plg

c)
Coeficiente UD corregido

A=N. tubos*L*a"= 521.4 pies2

UD=Q/A*Dt 54.7 BTU/hr pie2 ºF

Fluido Caliente: Coraza Strawoil (Aceite) Fluido Frio: Tubos (Nafta)

Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10

B=DI/5= 3.45 plg ec. 11.4 at=Nt*a't/144*n


0.174 pie2
as=DI*C'*B/144Pt=
0.1033203125 pie2 Gt= 591717.865 lb/hr pie2

Gs=W/as= 288423.44045 lb/hr pie2


m= a Tc 1.70 cp m= a tc 0.53 cp
4.12 lb/hr pie 1.29 lb/hr pie

De=4*(Pt2-p*do2/4)/p*do = D= 0.0517 pie


0.0790 ft2

Re=DeG/m= 5530 Re=DG/m= 23656

k= 0.07361 BTU/hr ft ºF k= 0.08179 BTU/hr ft ºF

Pr= 32.425999859 Pr 8.85631988

k k
ho  * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho  * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14

D
w
D
w
e e

ho/fs= 122.42042823 hi/ft= 278.887386

Omitir en esta etapa de la prueba el f o suponerlo igual a la unidad

Determinar las caidas de presión.

Para Re= 5530 Para Re= 23656

f= 0.00225 pie2/plg2 fig 29 f= 0.0002

s= 0.7660 s= 0.7241

Ds= 1.4375 pie 0.0517

Número de cruces, N+1 = 12*L/B = 55.7

2
f * G * D * ( N  1)
2
f *G * L *n
DPs s s
DPt t

5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f 10
s

DPs= 4.74 lb/plg2 DPt= 1.15 lb/plg2

DPr= (4n/s)*(V2/2g')

V=G/3600*r 3.63201107 ft/s

V2/2g'= 0.20483702

DPr= 2.26315056 lb/plg2

DPT= 3.41 lb/plg2


Coeficiente total limpio

Uc= 85.075625295 BTU/hr pie3 ºF hio * ho


Uc 
hio  ho
Factor de obstrucción Rd U U
Rd  C D

U *UC D
U U
Rd  C D

Rd= (calc) 0.0065 U *U


C D

Rd= (req) 0.0050

OK
Cp

capac. calor
capac. calor vs temp
Temp Aceite ligero Nafta
0 0.42 0.44
0.7
100 0.475 0.495
0.65
200 0.53 0.55 f(x) = 0.000565x + 0.439
0.6 f(x)
R² ==0.9997651112
0.00055x + 0.42
300 0.585 0.61 R² = 1
0.55
400 0.64 0.665 Nafta
0.5
Aceite ligero
0.45
0.4
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
temp

Viscosidad
Temp Aceite ligero Nafta log viscosidad y temp

100 5 1.3 0.8 (logaritmos) Viscosidad


210 2.3 0.54 Temp f(x) = - 1.0466231347x
Aceite Aceite
ligeroligero
+Nafta
log visc
0.6 2.7922162738
R² = 1
0.4 2 0.69897 0.11394335
0.2
2.32221929 0.36172784 -0.2676062
Nafta

0 f(x) = - 1.1841301831x + 2.4822037186


R² = 1
1.95 2 2.05 2.1 2.15 2.2 2.25 2.3 2.35
-0.2

-0.4
log temp
k en BTU/hr ft ºF

k
conductividad térmica k
Temp Aceite ligero Nafta
0 0.0802 0.0875
0.09
100 0.0779 0.0845 0.088
200 0.0755 0.082 0.086 Nafta + 0.0873
f(x) = - 0.000026x
300 0.0731 0.0795 0.084 R² = 0.9985228951
0.082
400 0.0708 0.077 0.08
0.078 f(x) = - 0.0000236x + 0.08022
Aceite
R² = 0.9999281867
0.076
0.074
0.072
0.07
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Temperatura

s 0.9
Temp Aceite ligero Nafta
0 0.87 0.81 0.85 f(x) = - 0.000375x + 0.871
R² = 0.999466951
100 0.835 0.77 Aceite
0.8 f(x) = - 0.00041x + 0.811
200 0.795 0.73
R² = 0.9994054697
300 0.76 0.69 0.75
400 0.72 0.645 Nafta
0.7

0.65

0.6
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
0.6
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Para las siguientes condiciones de proceso seleccione el tamaño y arreglo del intercambiador que llene
las condiciones permitiendo una cáda de presión de 10 lb/plg2 en cada corriente, y un factor de
obstrucción combinado de 0.004.
Emplee intercambiadores 1-2 siempre que sea posible.

11.1
60,000 lb/hr de querosene de 42 ºAPI se enfrían de 400 a 225 ºF calentando un destilado de 35 ºAPI
de 100 a 200 ºF.
Use 3/4 plg DE, 16 BWG, 16'0" de largo y arreglo triangular de 15/16 plg.

Datos
Unidades Querosene Destilado Tubos Coraza Global
Flujo lb/hr 60000 126609
T entrada ºC 400 100
T salida ºC 225 200
ºAPI ºAPI 42 35

DP lb/plg2 10 10
Rd 0.004
Arreglo triangular
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16
Paso de plg 15/16

Temp media= ºC 312.5 150


Cp= BTU/lb ºF 0.606 0.503

BALANCE DE CALOR

Q  W * C * (T  T )
p 1 21
6362081 btu/hr
Q
w
c * Dt
p

Dt (MLDT)

Dt1= DTc T2-t1= 125 ºF


Dt2= DTh T1-t2= 200 ºF

MLDT= =(DT2-DT1)/LN(DT2/DT1) 159.6 ºF

Para un cambiador 1-2

R= (T1-T2)/(t2-t1)= 1.750
R  1 ln(( 1  S ) /(1  RS ))
2

S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.333 Ft 
(R +1) =
2 1/2
2.016 2  S ( R  1  R  1) 2

numerador= 0.9473226004
( R  1) ln
2  S ( R  1  R  1) 2

2-S…..(numerador)= 1.7551881457
2-S….(denominador)= 0.411478521
Ft= 0.8707562338
Dt= 138.94938991 ºF
Temperaturas calóricas Tc y tc

r = DTc/DTh= 0.625
Rango Querosena 42º API= 175 Kc= 0.21
Rango Destilado 35º API= 100 Kc= 0.24 Controlante
(1 / Kc)   r /(r  1) 1
Fc= 0.443 Fc  
ln( Kc  1) Kc
Tc=T2 + Fc(T1-T2)= 302.6 ºF
1
ln r
tc=t1 + Fc(t2-t1)= 144.3 ºF

PRUEBA 1
a)
Suponer un UD= 60 BTU/hr pie2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 20 a 60
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 763.117331 pie2 pequeña en la coraza.

a"= 0.1963 pie2/pie lineal tabla 10

Número de tubos= A/(L*a")= 243.0 tubos

b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.

De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo triangular de 15/16 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 19.25 plg Pt= 15/16 plg
No. Tubos= 282 tubos DI tubo 0.62 plg

c)
Coeficiente UD corregido

A=N. tubos*L*a"= 885.7 pies2

UD=Q/A*Dt 51.7 BTU/hr pie2 ºF

Fluido Caliente: Coraza (Querosena) Fluido Frio: Tubos (Destilado)

Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10

B=DI/5= 5.0657894737 plg ec. 11.4 at=Nt*a't/144*n


0.296 pie2
as=DI*C'*B/144Pt=
13/96 pie2 Gt= 2 lb/hr pie2
0.135
Gs=W/as= 443002.19261 lb/hr pie2
m= a Tc 0.3222 cp m= a tc 1.95 cp
0.78 lb/hr pie 4.71 lb/hr pie

De=4*(1/2*Pt*0.86*Pt-0.5*p*do2/4)/1/2*p*do = D= 0.0517 pie


0.0444 pie

Re=DeG/m= 25240 Re=DG/m= 0

k= 0.07644 BTU/hr pie ºF k= 0.07681 BTU/hr pie ºF

Pr= 6.182 Pr 30.818

k k
ho  * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho  * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14

D
w
D
w
e e

ho/fs= 299.74 BTU/hr pie2 ºF hi/ft= 0.01 BTU/hr pie2 ºF


hio/ft= 0.005 BTU/hr pie2 ºF
Omitir en esta etapa de la prueba el f o suponerlo igual a la unidad

Determinar las caidas de presión.

Para Re= 25240 Para Re= 0

f= 0.0017 pie2/plg2 fig 29 f= 0.00037 pie2/plg2

s= 0.7190 s= 0.8169

Ds= 1.6042 pie 0.0517 pie

Número de cruces, N+1 = 12*L/B = 37.9

2
f * G * D * ( N  1)
2
f *G * L * n
DPs s s
DPt t

5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f10
s

DPs= 12.16 lb/plg2 DPt= 0.00 lb/plg2

DPt= Ambas pueden omitirse


DPT= en la prueba

Coeficiente total limpio

Uc= 0.0059191815 BTU/hr pie3 ºF hio * ho


Uc 
hio  ho
Factor de obstrucción Rd U U
Rd  C D

Rd= (calc) -168.9229 U *U


C D
Rd= (req) 0.0040 -4223173.4

Se tiene excedido el factor de ensuciamiento por algo mas del 70 % lo que hace
que el cambiador sea algo grande, podríamos invertir solo los flujos y probar.
¿Se ganaría alguna ventaja invirtiendo las corrientes? Obviamente el coeficiente de película del destilado que es
el que controla, caería considerablemente, si se cambian las corrientes. ¿Podrían usarse cuatro pasos para los
tubos? Doblando el número de pasos se doblaría aproximadamente la masa velocidad y daría ocho veces la
caída de presión del lado de los tubos, excediendo, por lo tanto, a la DP permitida. Todas las suposiciones
anteriores han sido razonables. Simplemente el intercambiador es pequeño, o en otras palabras, el valor
supuesto para UD debe reducirse. Será necesario proceder de nuevo.

PRUEBA 2

Datos
Unidades Destilado Queroseno Tubos Coraza Global
Flujo lb/hr 126609 60000
T entrada ºC 100 400
T salida ºC 200 225
ºAPI ºAPI 25 42

DP lb/plg2 10 10
Rd 0.005
Arreglo triangular
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16
Paso de plg 15/16

Temp media= ºC 150 312.5


Cp= BTU/lb ºF 0.503 0.606

BALANCE DE CALOR

Q  W * C * (T  T )
p 1 21
6362081 btu/hr
Q
w
c * Dt
p

Dt (MLDT)

Dt1= DTc T2-t1= 125 ºF


Dt2= DTh T1-t2= 200 ºF

MLDT= =(DT2-DT1)/LN(DT2/DT1) 159.6 ºF

Para un cambiador 1-2

R= (T1-T2)/(t2-t1)= 1.750
R  1 ln(( 1  S ) /(1  RS ))
2

S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.333 Ft 
(R2+1)1/2 = 2.016 2  S ( R  1  R  1) 2

numerador= 0.9473226004
( R  1) ln
2  S ( R  1  R  1) 2

2-S…..(numerador)= 1.7551881457
2-S….(denominador)= 0.411478521
Ft= 0.8707562338
Dt= 138.94938991 ºF

Temperaturas calóricas Tc y tc
r = DTc/DTh= 0.625
Rango Querosena 42º API= 175 Kc= 0.21
Rango Destilado 35º API= 100 Kc= 0.24 Controlante

Fc= 0.443 (1 / Kc )   r /(r  1) 1


Fc  
ln( Kc  1) Kc
1
Tc=T2 + Fc(T1-T2)= 302.6 ºF ln r
tc=t1 + Fc(t2-t1)= 144.3 ºF

PRUEBA 2
a)
Suponer un UD= 70 BTU/hr pie2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 20 a 60
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 654.100569 pie2 pequeña en la coraza.

a"= 0.1963 pie"/pie lineal tabla 10

Número de tubos= A/(L*a")= 208.3 tubos

b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.

De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo en cuadro de 1 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 17.25 plg Pt= 15/16 plg
No. Tubos= 224 tubos DI tubo 0.62 plg

c)
Coeficiente UD corregido

A=N. tubos*L*a"= 703.5 pies2

UD=Q/A*Dt 65.1 ºF

Fluido Frio: Coraza (Destilado) Fluido Caliente Tubos (Querosena)

Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10

B=DI/5= 8.625 plg ec. 11.4 at=Nt*a't/144*n


0.235 pie2
as=DI*C'*B/144Pt=
0.206640625 pie2 Gt= 255439.924 lb/hr pie2

Gs=W/as= 612699.37646 lb/hr pie2

m= a Tc 1.95 cp m= a tc 0.3222 cp
4.71 lb/hr pie 0.78 lb/hr pie
De=4*(1/2*Pt*0.86*Pt-0.5*p*do2/4)/1/2*p*do = D= 0.0517 pie
0.0444 pie

Re=DeG/m= 5779 Re=DG/m= 16924

k= 0.07681 BTU/hr pie ºF k= 0.07644 BTU/hr pie ºF

Pr= 30.818 Pr 6.182

k k
ho  * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho  * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14

D
w
D
w
e e

ho/fs= 228.70 hi/ft= 176.89


hio/ft= 146.23
Omitir en esta etapa de la prueba el f o suponerlo igual a la unidad

Determinar las caidas de presión.

Para Re= 5779 Para Re= 16924

f= 0.0019 pie2/plg2 fig 29 f= 0.00024

s= 0.8169 s= 0.7190

Ds= 1.4375 pie 0.0517

Número de cruces, N+1 = 12*L/B = 22.3

2
f * G * D * ( N  1)
2
f *G * L * n
DPs s s
DPt t

5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f 10
s

DPs= 12.05 lb/plg2 DPt= 0.26 lb/plg2

DPr= (4n/s)*(V2/2g')

V=G/3600*r 1.57902924 ft/s

V2/2g'= 0.03871636

DPr= 0.43079274 lb/plg2

DPT= 0.69 lb/plg2


Coeficiente total limpio

Uc= 99.742997471 BTU/hr pie3 ºF hio * ho


Uc 
hio  ho
Factor de obstrucción Rd U U
Rd  C D

Rd= (calc) 0.0053 U *U


C D
Rd= (req) 0.0040
OK
Cp

capac. calor
capac. calor vs temp
Temp Querosene Destilado
0 0.432 0.42
0.7
100 0.485 0.475
0.65
200 0.542 0.53 f(x)
0.6 f(x) =
= 0.000561x
0.00055x ++0.42
0.4306
300 0.6 0.585 R²
R² == 0.9997871583
1 Destilado
0.55
400 0.655 0.64 Querosene
0.5
0.45
0.4
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
temp

Viscosidad (logaritmos) Viscosidad


log viscosidad y temp
Temp Querosene Destilado Temp Querosena Destilado
0.00001 3.7 11 -5.0000000 0.56820172 1.04139269
100 1.8 3.4 0.6 2.0000000 0.25527251 0.53147892
f(x) = - 1.8036592982x + 4.1839634871
log visc
200 0.66 1.3 0.4 2.3010300 -0.1804561 0.11394335
R² = 0.9814191473
Destilado
300 0.35 0.55 0.2 2.4771213 -0.455932 -0.2596373
f(x) = - 1.5927983044x + 3.4596056616
400 0.19 0.27 2.6020600 -0.7212464 -0.5686362
R² = 0.9938789623
0
1.900 2.000 2.100 2.200 2.300 2.400 2.500 2.600 2.700
-0.2

-0.4

-0.6
Querosena
-0.8
log temp
k en BTU/hr ft ºF

k
Conductividad térmica k
Temp Querosene Destilado
0 0.0836 0.0802
0.086
100 0.0815 0.0779
0.084
200 0.079 0.0755 Queroseno
f(x) = - 0.0000242x + 0.08376
0.082
300 0.0765 0.0731 0.08
R² = 0.9989083714
400 0.074 0.0708 0.078
f(x) = - 0.0000236x + 0.08022

Destilado
= 0.9999281867
0.076
0.074
0.072
0.07
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Temperatura

s Gravedad específica
grav. espc.

Temp Querosene Destilado


0 0.84 0.87 0.9
100 0.8 0.835 0.85 f(x) = - 0.000375x + 0.871
200 0.76 0.795 R² ==0.999466951
f(x) - 0.0004x + Destilado
0.84
0.8
300 0.72 0.76 R² = 1
0.75
400 0.68 0.72 Querosena
0.7
0.65
0.6
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Temperatura
0.6
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Temperatura
Kevin Reyes Alarcón - Op. De transferencia de calor

11.2 120 000 lb/h de anilina se enfrían de 275 a 200ºF calentando 100 000
lb/h de benceno de 100 a 200°F. Use tubos de 3/4 plg DE, 14 BWG, 16’0” de
largo, arreglo en cuadro de 1 plg

Datos
Tubos Anilina Benceno Unidades
W 120000 100000 lb/hr
T entrada 275 100 ºF
T salida 200 200 ºF
DP 10 lb/plg2
Rd
Cp= 0.550 0.452 BTU/lb ºF
k= 0.1 0.0812 BTU/h ft F
μ= 1.21 0.876 poises
Arreglo cuadrado
Tubos 0.75 plg
Calibre 14 BWG
Longitud 16 pies
Paso de 1 plg
Tm= 237.5 150 ºF

Calculos generales
Q= 495000 Btu/h
MLDT = 86.9 ºF
R  1 ln(( 1  S ) /(1  RS ))
2

Para un cambiador 1-2 Ft 


R= 0.75 2  S ( R  1  R  1) 2

S= 0.571 ( R  1) ln
Numerador = -0.3590561 2  S ( R  1  R  1) 2

Ft = 0.8035
Dt= 69.82415 ºF
Suponiendo
Tc = 237.5 ºF Ud = 65 BTU/hr pie2 ºF
tc= 150 ºF A= Q/UD*Dt= 109.0651 ft2
a'' = 0.1963 ft/ft2
Nt = 34.72526

Suponiendo 1 pasos (pag. 946)


Di = 10 plg
A= 163.3216 ft2
Ud= 43.40661 BTU/hr pie2 ºF

De=4*(Pt2-p*do2/4)/p*do =

TUBO (Benceno) CORAZA (Anilina)


Area de flujo 0.268 plg2 B= 5 plg
At= 0.0967 ft2 Pt= 1 plg
Gt = 1034126.16 lb/hr pie2 Ac= 0.0868 ft2
Re = 57451.453 Gc = 1382488.48 lb/hr pie2
Pr = 4.876 De = 0.07897 ft2
hi = 490.3244 BTU/hr pie2 ºF Re = 90227.3679
hio = 381.7992 BTU/hr pie2 ºF Pr= 6.655
ho = 455.679 BTU/hr pie2 ºF
Determinando las caidas de presión

Para un Re de 57451.453 Para un Re de 90227.3679

f= 0.00025 pie2/plg2 f= 0.002 pie2/plg2


s= 0.88 s= 1.02
D= 0.0487 ft Dc = 0.8333 ft
Num. Cruces = 38.4

f * G * D * ( N  1)
2
f *G * L*n 2

DPt t
DPs s s

5.22 * 10 * D * s * f
10
s 5.22 * 10 * D * s * f
10
e s

DPt= 1.9121 lb/plg2 DPc= 29.0801 lb/plg2

Uc = 207.7401 BTU/hr pie3 ºF


Rd = 0.01822

PRUEBA 2 - Supongiendo otro Ud = 40 e invirtiendo los flujos


Calculos generales
Q= 495000 Btu/h
MLDT = 86.9 ºF Suponiendo
Para un cambiador 1-2 Ud = 40 BTU/hr pie2 ºF
R= 0.75 A= Q/UD*Dt= 177.231 ft2
S= 0.571 a'' = 0.1963 ft/ft2
Numerador = -0.3590561 Nt = 56.4286
Ft = 0.8035
Dt= 69.82415 ºF Suponiendo 1 pasos (pag. 946)
Di = 12 plg
Tc = 237.5 ºF A= 254.404 ft2
tc= 150 ºF Ud= 27.866 BTU/hr pie2 ºF

TUBO (Anilina) CORAZA (Benceno)


Area de flujo 0.268 plg2 B= 2.4 plg
At= 0.105 ft2 Pt= 0.05 plg
Gt = 1142857.14 lb/hr pie2 Ac= 0.0868 ft2
Re = 45966.154 Gc = 1152073.73 lb/hr pie2
Pr = 6.655 De = 0.7099 plg2
hi = 560.35 BTU/hr pie2 ºF Re = 77802.23
hio = 436.33 BTU/hr pie2 ºF Pr= 4.8762
ho = 410.439 BTU/hr pie2 ºF
Determinando las caidas de presión

Para un Re de 45966.154 Para un Re de 77802.23

f= 0.00018 pie2/plg2 f= 0.0014 pie2/plg2


s= 0.88 s= 1.02
D= 0.0487 ft Dc = 1.0000 ft
DPt= 1.6814 lb/plg2 Num. Cruces = 80
DPc= 3.93 lb/plg2
Uc = 211.494 BTU/hr pie3 ºF
Rd = 0.00311

#VALUE!

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