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BALANCE DE CALOR
Q w * c * (t t )
p 2 1
1731868 btu/hr
Dt (MLDT)
R= (T1-T2)/(t2-t1)= 3.333
R 1 ln(( 1 S ) /(1 RS ))
2
S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.214 Ft
(R +1) =
2 1/2
3.480 2 S ( R 1 R 1) 2
numerador= 3.5204745275
( R 1) ln
2 S ( R 1 R 1) 2
2-S…..(numerador)= 1.8171647506
2-S….(denominador)= 0.3256923922
Ft= 0.8776644133
Dt= 60.731962796 ºF
Temperaturas calóricas Tc y tc
r = DTc/DTh= 0.36363636
Rango Aceite 35º API= 100 Kc= 0.23 Controlante
Rango Nafta 48º API= 30 Kc= <0.1
b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.
De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo en cuadro de 1 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 15.25 plg Pt= 1 plg
No. Tubos= 124 tubos DI tubo 0.62 plg
c)
Coeficiente UD corregido
UD=Q/A*Dt 73.2 ºF
Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10
k k
ho * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14
D
w
D
w
e e
hIO/ft= 291.144386
s= 0.7660 s= 0.7241
2
f * G * D * ( N 1)
2
f *G * L *n
DPs s s
DPt t
5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f 10
s
PRUEBA 2
Datos
Unidades Aceite ligero Nafta Tubos Coraza Global
Flujo lb/hr 29800 103000
T entrada ºC 340 200
T salida ºC 240 230
ºAPI ºAPI 35 48
Viscosidad
100 ºC cp 5 1.3
210 ºC cp 2.3 0.54
DP lb/plg2 10 10
Rd 0.005
Arreglo cuadrado
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16
BALANCE DE CALOR
Q w * c * (t t )
p 2 1
1731868 btu/hr
Dt (MLDT)
R= (T1-T2)/(t2-t1)= 3.333
R 1 ln(( 1 S ) /(1 RS ))
2
S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.214 Ft
(R +1) =
2 1/2
3.480 2 S ( R 1 R 1) 2
numerador= 3.5204745275
( R 1) ln
2 S ( R 1 R 1) 2
2-S…..(numerador)= 1.8171647506
2-S….(denominador)= 0.3256923922
Ft= 0.8776644133
Dt= 60.731962796 ºF
Temperaturas calóricas Tc y tc
PRUEBA 2
a)
Suponer un UD= 60 BTU/hr ft2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 60 a 75
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 475.276299 ft2 pequeña en la coraza.
b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.
De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo en cuadro de 1 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 17.25 plg Pt= 1 plg
No. Tubos= 166 tubos DI tubo 0.62 plg
c)
Coeficiente UD corregido
Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10
k k
ho * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14
D
w
D
w
e e
s= 0.7660 s= 0.7241
2
f * G * D * ( N 1)
2
f *G * L *n
DPs s s
DPt t
5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f 10
s
DPr= (4n/s)*(V2/2g')
V2/2g'= 0.20483702
U *UC D
U U
Rd C D
OK
Cp
capac. calor
capac. calor vs temp
Temp Aceite ligero Nafta
0 0.42 0.44
0.7
100 0.475 0.495
0.65
200 0.53 0.55 f(x) = 0.000565x + 0.439
0.6 f(x)
R² ==0.9997651112
0.00055x + 0.42
300 0.585 0.61 R² = 1
0.55
400 0.64 0.665 Nafta
0.5
Aceite ligero
0.45
0.4
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
temp
Viscosidad
Temp Aceite ligero Nafta log viscosidad y temp
-0.4
log temp
k en BTU/hr ft ºF
k
conductividad térmica k
Temp Aceite ligero Nafta
0 0.0802 0.0875
0.09
100 0.0779 0.0845 0.088
200 0.0755 0.082 0.086 Nafta + 0.0873
f(x) = - 0.000026x
300 0.0731 0.0795 0.084 R² = 0.9985228951
0.082
400 0.0708 0.077 0.08
0.078 f(x) = - 0.0000236x + 0.08022
Aceite
R² = 0.9999281867
0.076
0.074
0.072
0.07
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Temperatura
s 0.9
Temp Aceite ligero Nafta
0 0.87 0.81 0.85 f(x) = - 0.000375x + 0.871
R² = 0.999466951
100 0.835 0.77 Aceite
0.8 f(x) = - 0.00041x + 0.811
200 0.795 0.73
R² = 0.9994054697
300 0.76 0.69 0.75
400 0.72 0.645 Nafta
0.7
0.65
0.6
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
0.6
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Para las siguientes condiciones de proceso seleccione el tamaño y arreglo del intercambiador que llene
las condiciones permitiendo una cáda de presión de 10 lb/plg2 en cada corriente, y un factor de
obstrucción combinado de 0.004.
Emplee intercambiadores 1-2 siempre que sea posible.
11.1
60,000 lb/hr de querosene de 42 ºAPI se enfrían de 400 a 225 ºF calentando un destilado de 35 ºAPI
de 100 a 200 ºF.
Use 3/4 plg DE, 16 BWG, 16'0" de largo y arreglo triangular de 15/16 plg.
Datos
Unidades Querosene Destilado Tubos Coraza Global
Flujo lb/hr 60000 126609
T entrada ºC 400 100
T salida ºC 225 200
ºAPI ºAPI 42 35
DP lb/plg2 10 10
Rd 0.004
Arreglo triangular
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16
Paso de plg 15/16
BALANCE DE CALOR
Q W * C * (T T )
p 1 21
6362081 btu/hr
Q
w
c * Dt
p
Dt (MLDT)
R= (T1-T2)/(t2-t1)= 1.750
R 1 ln(( 1 S ) /(1 RS ))
2
S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.333 Ft
(R +1) =
2 1/2
2.016 2 S ( R 1 R 1) 2
numerador= 0.9473226004
( R 1) ln
2 S ( R 1 R 1) 2
2-S…..(numerador)= 1.7551881457
2-S….(denominador)= 0.411478521
Ft= 0.8707562338
Dt= 138.94938991 ºF
Temperaturas calóricas Tc y tc
r = DTc/DTh= 0.625
Rango Querosena 42º API= 175 Kc= 0.21
Rango Destilado 35º API= 100 Kc= 0.24 Controlante
(1 / Kc) r /(r 1) 1
Fc= 0.443 Fc
ln( Kc 1) Kc
Tc=T2 + Fc(T1-T2)= 302.6 ºF
1
ln r
tc=t1 + Fc(t2-t1)= 144.3 ºF
PRUEBA 1
a)
Suponer un UD= 60 BTU/hr pie2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 20 a 60
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 763.117331 pie2 pequeña en la coraza.
b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.
De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo triangular de 15/16 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 19.25 plg Pt= 15/16 plg
No. Tubos= 282 tubos DI tubo 0.62 plg
c)
Coeficiente UD corregido
Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10
k k
ho * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14
D
w
D
w
e e
s= 0.7190 s= 0.8169
2
f * G * D * ( N 1)
2
f *G * L * n
DPs s s
DPt t
5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f10
s
Se tiene excedido el factor de ensuciamiento por algo mas del 70 % lo que hace
que el cambiador sea algo grande, podríamos invertir solo los flujos y probar.
¿Se ganaría alguna ventaja invirtiendo las corrientes? Obviamente el coeficiente de película del destilado que es
el que controla, caería considerablemente, si se cambian las corrientes. ¿Podrían usarse cuatro pasos para los
tubos? Doblando el número de pasos se doblaría aproximadamente la masa velocidad y daría ocho veces la
caída de presión del lado de los tubos, excediendo, por lo tanto, a la DP permitida. Todas las suposiciones
anteriores han sido razonables. Simplemente el intercambiador es pequeño, o en otras palabras, el valor
supuesto para UD debe reducirse. Será necesario proceder de nuevo.
PRUEBA 2
Datos
Unidades Destilado Queroseno Tubos Coraza Global
Flujo lb/hr 126609 60000
T entrada ºC 100 400
T salida ºC 200 225
ºAPI ºAPI 25 42
DP lb/plg2 10 10
Rd 0.005
Arreglo triangular
Tubos plg 0.75
Calibre BWG 16
Longitud pies 16
Paso de plg 15/16
BALANCE DE CALOR
Q W * C * (T T )
p 1 21
6362081 btu/hr
Q
w
c * Dt
p
Dt (MLDT)
R= (T1-T2)/(t2-t1)= 1.750
R 1 ln(( 1 S ) /(1 RS ))
2
S= (t2-t1)/(T1-t1)= 0.333 Ft
(R2+1)1/2 = 2.016 2 S ( R 1 R 1) 2
numerador= 0.9473226004
( R 1) ln
2 S ( R 1 R 1) 2
2-S…..(numerador)= 1.7551881457
2-S….(denominador)= 0.411478521
Ft= 0.8707562338
Dt= 138.94938991 ºF
Temperaturas calóricas Tc y tc
r = DTc/DTh= 0.625
Rango Querosena 42º API= 175 Kc= 0.21
Rango Destilado 35º API= 100 Kc= 0.24 Controlante
PRUEBA 2
a)
Suponer un UD= 70 BTU/hr pie2 ºF De la tabla 8 deberá esperarse un UD de 20 a 60
como máximo. Siempre es mejor suponer un UD
alto que bajo para que el intercambiador final
A= Q/UD*Dt= llene todos los requerimientos. Colocar la corriente
A= 654.100569 pie2 pequeña en la coraza.
b)
Suponga dos pasos en los tubos: La cantidad de fluido en los tubos es demasiado grande para la
pequeña carga térmica y Dt moderadamente grande, de otra manera habría dificultades para lograr
la DP disponible si se emplean muchos pasos.
De la tabla 9 (Cuenta de tubos) Para tubos de 3/4" DE, (2-P), arreglo en cuadro de 1 plg de paso,
la coraza mas cercana es de:
n= 2
DI coraza= 17.25 plg Pt= 15/16 plg
No. Tubos= 224 tubos DI tubo 0.62 plg
c)
Coeficiente UD corregido
UD=Q/A*Dt 65.1 ºF
Area de flujo as: Puesto que el mínimo espaciado de Area de flujo, a't=
los deflectores origina el mayor valor de ho, suponga 0.302 plg tabla 10
m= a Tc 1.95 cp m= a tc 0.3222 cp
4.71 lb/hr pie 0.78 lb/hr pie
De=4*(1/2*Pt*0.86*Pt-0.5*p*do2/4)/1/2*p*do = D= 0.0517 pie
0.0444 pie
k k
ho * 0.36 * (Re) * (Pr) * ( m / m )
0.55 1/ 3 0.14
ho * 0.027 * (Re) * (Pr) * (m / m )
0.8 1/ 3 0.14
D
w
D
w
e e
s= 0.8169 s= 0.7190
2
f * G * D * ( N 1)
2
f *G * L * n
DPs s s
DPt t
5.22 * 10 * D * s * f
10
e s 5.22 * 10 * D * s * f 10
s
DPr= (4n/s)*(V2/2g')
V2/2g'= 0.03871636
capac. calor
capac. calor vs temp
Temp Querosene Destilado
0 0.432 0.42
0.7
100 0.485 0.475
0.65
200 0.542 0.53 f(x)
0.6 f(x) =
= 0.000561x
0.00055x ++0.42
0.4306
300 0.6 0.585 R²
R² == 0.9997871583
1 Destilado
0.55
400 0.655 0.64 Querosene
0.5
0.45
0.4
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
temp
-0.4
-0.6
Querosena
-0.8
log temp
k en BTU/hr ft ºF
k
Conductividad térmica k
Temp Querosene Destilado
0 0.0836 0.0802
0.086
100 0.0815 0.0779
0.084
200 0.079 0.0755 Queroseno
f(x) = - 0.0000242x + 0.08376
0.082
300 0.0765 0.0731 0.08
R² = 0.9989083714
400 0.074 0.0708 0.078
f(x) = - 0.0000236x + 0.08022
R²
Destilado
= 0.9999281867
0.076
0.074
0.072
0.07
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Temperatura
s Gravedad específica
grav. espc.
11.2 120 000 lb/h de anilina se enfrían de 275 a 200ºF calentando 100 000
lb/h de benceno de 100 a 200°F. Use tubos de 3/4 plg DE, 14 BWG, 16’0” de
largo, arreglo en cuadro de 1 plg
Datos
Tubos Anilina Benceno Unidades
W 120000 100000 lb/hr
T entrada 275 100 ºF
T salida 200 200 ºF
DP 10 lb/plg2
Rd
Cp= 0.550 0.452 BTU/lb ºF
k= 0.1 0.0812 BTU/h ft F
μ= 1.21 0.876 poises
Arreglo cuadrado
Tubos 0.75 plg
Calibre 14 BWG
Longitud 16 pies
Paso de 1 plg
Tm= 237.5 150 ºF
Calculos generales
Q= 495000 Btu/h
MLDT = 86.9 ºF
R 1 ln(( 1 S ) /(1 RS ))
2
S= 0.571 ( R 1) ln
Numerador = -0.3590561 2 S ( R 1 R 1) 2
Ft = 0.8035
Dt= 69.82415 ºF
Suponiendo
Tc = 237.5 ºF Ud = 65 BTU/hr pie2 ºF
tc= 150 ºF A= Q/UD*Dt= 109.0651 ft2
a'' = 0.1963 ft/ft2
Nt = 34.72526
De=4*(Pt2-p*do2/4)/p*do =
f * G * D * ( N 1)
2
f *G * L*n 2
DPt t
DPs s s
5.22 * 10 * D * s * f
10
s 5.22 * 10 * D * s * f
10
e s
#VALUE!