INDICE

I. GENERALIDADES.................................................................................................................... 2

II. DEFINICION............................................................................................................................ 3

III. MARCO DE DESARROLLO .................................................................................................. 3

IV. HERRAMIENTAS DE LA AUTOMATIZACION ....................................................................... 4

V. IMPORTANCIA ....................................................................................................................... 5

VI. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA AUTOMATIZACION ...................................................... 5

VII. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 7

VIII. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 7

 AUTOMATIZACION EN MINERIA
.
I. GENERALIDADES

La Automatización permite controlar y optimizar los procesos de

bombeo mediante diversos mecanismos programables.
La Automatización permite integrar un sistema con una solución de
excelente costo – beneficio. Entonces esta función permite
optimizar nuestro sistema de labor ya que el uso de sistemas o
elementos computarizados y electromecánicos para controlar las
maquinas, en nuestro caso las bombas, nos ayuda a solucionar
diversos problemas.

¿Por qué se automatiza hoy?

Una de las preguntas que surge siempre en el tema de la

automatización es cuáles son los motivos principales por los cuales
la industria minera identificó en las nuevas tecnologías una
herramienta vital para optimizar sus procesos. Y estos, según los
especialistas, son fundamentalmente tres.
El primero es la racionalización económica en las plantas, al ocupar
maquinaria en vez de fuerza humana para las tareas; el segundo,
es la precisión, ya que normalmente los procesos automatizados
son mucho más exactos y tienen excelente repetitividad, lo cual
genera una mayor productividad de las maquinarias, procesos o
plantas; y, finalmente, el tercero y más importante es la seguridad y
salud ocupacional ya que la industria moderna intenta evitar que los
seres humanos estén expuestos a riesgos en su ambiente de
trabajo.

Todos ellos son factores determinantes para que en la actualidad

parte de los procesos o trabajos básicos de la industria minera
cuenten, en mayor o menor grado, con cierta automatización en sus
diferentes campos de trabajo.

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“Como en todos los sectores industriales, lo que importa es que
exista un retorno de la inversión. Todo se basa en un cálculo
financiero, y si se determina que mediante el uso de las tecnologías
se logra mejorar los procesos y acarrea un beneficio para la
empresa, la mayor probabilidad es que se dé dicha automatización”,
señala, Thorsten Körner, Gerente de Ventas de Bosch.

II. DEFINICION

La automatización industrial es el uso de sistemas o elementos

computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias o
procesos industriales. Como una disciplina de la ingeniería más
amplia que un sistema de control, abarca la instrumentación
industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo,
los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y
recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real
para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos
industriales.

III. MARCO DE DESARROLLO

III.1. AUTOMATIZACION EN LA INDUSTRIA

La automatización es aun un proceso embrionario en la INDUSTRIA

MINERA mundial, aunque ha habido ciertos avances en la parte de
plantas de preparación mecánica de minerales, plantas de
molienda, plantas concentradoras en general.
Actualmente aun seguimos muy lejos del nivel de automatización
conseguidos, por ejemplo, en la industria petrolífera, la industria
química y, sobre todo, en la industria automovilística; la mas
avanzada en cuanto a automatización se refiere.

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III.2. LA AUTOMATIZACION EN LA INDUSTRIA MINERA

En las últimas 3 décadas en lo que se refiere a automatización de

plantas en la industria minera, se ha avanzado mucho, no obstante,
en el proceso de excavación, y especialmente en las minerías
subterráneas la cosas no han evolucionado mucho.
Tal es ello que podríamos afirmar que en la industria minera esta
solo en el inicio del proceso de automatización.

IV. HERRAMIENTAS DE LA AUTOMATIZACION

 Herramientas de adquisición de datos que adquieren

datos para utilizar en las tareas de prueba. Los datos se
pueden adquirir mediante la conversión, la extracción, la
transformación o la captura de datos existentes, o mediante la
generación de guiones de uso o especificaciones
suplementarias.
 Herramientas estáticas de medida que analizan
información contenida en los modelos de diseño, el código
fuente u otros orígenes fijos. El análisis produce información
en el flujo lógico, el flujo de datos o la métrica de calidad,
como la complejidad, el mantenimiento o las líneas de código.
 Herramientas dinámicas de medida que realizan un
análisis durante la ejecución del código. Las medidas
incluyen la operación de tiempo de ejecución del código, como
la memoria, la detección de errores y el rendimiento.
 Simuladores o controladores que realizan tareas que, por
cuestiones de tiempo, gastos o seguridad no están
disponibles para las pruebas.
 Herramientas de gestión de pruebas que ayudan en la
planificación, el diseño, la implementación, la ejecución, la
evaluación y la gestión de tareas de prueba o productos de
trabajo.

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 V. IMPORTANCIA

La importancia de la automatización en los procesos industriales

surge principalmente al avance de la tecnología y la evolución de
los equipos, esto surge debido al mercado el cual es mas exigente,
la necesidad de automatizar los procesos que se llevaron a cabo
con anterioridad por las personas y los sistemas electromecánicos,
y ahora incluso incorporan sistemas de inteligencia artificial.

VI. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA

AUTOMATIZACION

Ventajas
Los beneficios de las tecnologías de automatización de equipos de
minería son variados, pero pueden incluir: seguridad mejorada,
mejor eficiencia de combustible, aumento de la productividad,
reducción de mantenimiento no programado, mejores condiciones
de trabajo, mejor utilización del vehículo y menor fatiga y desgaste
del conductor. Las tecnologías de automatización son una manera
eficaz de mitigar los efectos de la escasez de mano de obra
generalizada para posiciones tales como conductor de camión de
transporte. Ante la caída de los precios de las materias primas,
muchas compañías mineras están buscando maneras de reducir
drásticamente los costos generales manteniendo la seguridad y la
integridad del sitio; La automatización puede ser la respuesta.

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Desventajas
Las comunidades que apoyan a los trabajadores desfavorecidos
que dependen de los puestos mineros de nivel de entrada están
preocupadas y reclaman responsabilidad social a medida que las
empresas mineras pasan a tecnologías de automatización que
prometen aumentar la productividad ante la caída de los precios de
las materias primas. Las compañías mineras de aversión al riesgo
también son renuentes a comprometer grandes cantidades de
capital a una tecnología no probada, prefiriendo más a entrar en la
escena de automatización a niveles más bajos y más baratos como
el control remoto.

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 VII. CONCLUSIONES

 La automatización se esta volviendo más que una necesidad

en la actualidad, ya que muchas compañías no
necesariamente las pertenecientes a la industria minera,
buscan optimizar su tiempo y ello equivale a ganancias.
 La automatización en la industria minera busca alcanzar sus
mayores ganancias para así hacer frente a la caída precios de
los metales, es por ello que al implementar todo un equipo
automatizado en sus industrias causa la reducción de la mano
de obra humana.
 Toda industria de primer nivel quiere estar implementado de
buenos equipos óptimos, con tecnología de punta, es por ello
que la automatización va de acorde con el avance
tecnológico.

VIII. RECOMENDACIONES

 Una de las principales recomendaciones es de no dejar de

lado la mano de obra, a pesar de los avances tecnológicos.
 Otra de las recomendaciones es contar con tecnología que no
contamine el medio ambiente.

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