Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
DOI: http://dx.doi.org/10.15226/sojmse.2016.00120
Recibido: 11 Marzo de 2016; Aceptado: 05 de abril de, de 2016; Publicado: 25 Abril el año 2016
* Autor correspondiente: TS Srivatsan, División de Ciencia de los Materiales e Ingeniería, Departamento de Ingeniería Mecánica, Akron, Ohio 44325-3903, EE.UU.. E-mail:
srivatsants@yahoo.com
El acero inoxidable ha ganado por sí mismo la ventaja de ser categorizado como una
opción atractiva y preferida como material de implante para su uso en la fijación interna.
palabras clave: Revestimiento; Acero inoxidable; Aleación de acero; respuesta a la tracción;
comportamiento de fractura
Esto surge principalmente debido a su eficacia de costes, una buena resistencia mecánica
junto con la capacidad intrínseca de ajustar el implante con el fin de obtener un ajuste
personalizado [6]. En un estudio reciente realizado por Monika Cieslika y compañeros de
Introducción
trabajo [7] en una comparación entre el recubrimiento de parileno N y revestimiento de
Un creciente interés en el uso de revestimientos protectores sobre la parileno C en el acero inoxidable 316L se encontró que tanto micro-dureza y módulo de
superficie de un metal ha demostrado ser una alternativa económicamente Young eran casi de la misma dentro de los límites de error experimental para los dos
asequible y potencialmente viable para un número de propósitos para incluir lo revestimientos. Además, encontraron y documentados el recubrimiento de parileno C ser
siguiente: (a) la mejora y / o la mejora de las propiedades mecánicas de la un recubrimiento más adecuado que parileno N sobre superficies de implantes de acero
metal elegido, (b) la mejora de la resistencia a la degradación del medio inoxidable [7]. De hecho, un estudio cuidadoso y completo de los datos experimentales
ambiente inducida o corrosión, y (c) resistencia mejorada al desgaste [1]. Con recogidos en este artículo de investigación hizo revelar el espesor carga crítica /
los años, unos pocos a varios métodos han sido desarrollados y de exponer deslaminación total y de revestimiento del revestimiento de parileno C a ser
en un intento de lograr recubrimientos protectores sobre un metal estructural. considerablemente más elevado en comparación con el revestimiento de parileno N. Este
Algunos de estos incluyen los siguientes: (i) la posición del electrodo, (ii) factor contribuido a la iniciación de grietas microscópicas finas bajo la influencia de baja
deposición física de vapor (PVD), (iii) deposición química de vapor (CVD), y carga aplicada cuando el sustrato se recubre con parileno N. Además, la naturaleza
(iv) La pulverización térmica. Algunos de estos métodos se llevan a cabo a cristalina del recubrimiento de parileno N hace que se comporte más como un material
una temperatura elevada,
cerámico que un material polimérico. La naturaleza elástica del recubrimiento de parileno C
hace que sea más fácil tanto se someten y resistir la deformación, que se observó en este
estudio [7].
Las propiedades mecánicas y microestructura de AISI acero de aleación Tabla 1: composición química nominal de los dos aceros escogido, es decir, de acero inoxidable 17-4 PH,
4340 de alta resistencia se investigó por Wei-Shyan Leeand compañeros de y acero de aleación de 300m.
trabajo [8] en diversas condiciones de revenido. Los resultados revelaron la de acero inoxidable 17-4 PH acero de aleación 300M de
materiales precaución fueron tomadas durante: (i) la manipulación de las muestras de ensayo, tanto antes como
Los dos aceros de alta resistencia elegidos se recubrieron usando una técnica de progresivamente de carburo de papel impregnado de esmeril de silicio usando cantidades
deposición por arco catódico, que se clasifica a ser uno de los de deposición física de copiosas de agua como lubricante. Las muestras pulidas de tierra y ásperas mecánicamente
vapor más ampliamente utilizado técnicas [PVD]. El proceso se llevó a cabo golpeando fueron entonces está bien pulido usando uno
alta corriente usando un arco de baja tensión en la superficie del sustrato. Esto a
menudo requiere la necesidad de alta temperatura local, que sirve para vaporizar con
éxito el material de revestimiento tras la aplicación. Posteriormente, este se condensa
sobre el sustrato formando una capa delgada.
Procedimientos experimentales
Los ensayos de tracción se llevaron a cabo en los dos aceros de alta resistencia elegidas, es
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 2 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.
El Comportamiento de las propiedades de tracción y fractura de dos aceros de alta resistencia: Influencia de Recubrimiento Derechos de autor:
alúmina micras en suspensión en agua destilada como el lubricante. Las muestras pulidas
acabado tenían un acabado de espejo de agua cerca. Las muestras redondas y pulidas de las (un) )
(segundo
(A) La muestra de acero inoxidable 17-4 PH fue grabado usando el reactivo de Fry; una
mezcla en solución de 30 ml de agua, 40 ml de HCl, 25 ml de etanol y 5 g CuCl $ ₂ $;
(B) 300M de acero de aleación fue grabado utilizando una mezcla solución de 10 ml de ácido
nítrico (HNO $ ₃ $) y 90 ml de etanol, también conocido como reactivo 'Nital'. 50 micras 50 micras
Análisis de la falta-Daños
macroscópico se refiere al modo general de fallo, mientras que los mecanismos Figura 3 y revelan una combinación de rico en carbono y carbono agotan región. Un
microscópicos incluye todos los procesos de fallos que ocurren en el nivel 'local', tales contenido de carbono y aleación más alto en este acero de aleación resultó en una
como, (a) microscópico formación de huecos, (b) microscópico crecimiento vacío, (c) su fracción de volumen mayor de martensita en las regiones ricas en carbono. La
eventual coalescencia para formar una o más grietas microscópicas finas, y (d) la martensita, en forma de agujas, era mucho más fino y mezclado con bolsillos al azar de la
naturaleza, extensión y gravedad de craqueo macroscópico. región rica en ferrita. La presencia de martensita micro-constituyente en las regiones ricas
en carbono se rige por un sinergismo de la composición y procesamiento primario
utilizado para diseñar la población de aleación. Esto hace ejercer una influencia en las
propiedades mecánicas de la placa según lo previsto.
Resultados y discusión
microestructura inicial
El estudio de la microestructura inicial es muy importante analizar las propiedades de Las propiedades de tracción
micrografías ópticas de acero inoxidable 17-4 PH se muestran en la Figura 2, que proporciona en esta tabla es una recopilación de las propiedades de tracción de las muestras
se toma en dos aumentos diferentes. Las micrografías revelan una microestructura de que fueron recubiertas con nitrato de cromo.
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 3 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.
El Comportamiento de las propiedades de tracción y fractura de dos aceros de alta resistencia: Influencia de Recubrimiento Derechos de autor:
Tabla 2: Una compilación del módulo elástico, resistencia a la fluencia, resistencia a la rotura y el alargamiento medido en muestras no tratadas y revestidas de acero inoxidable 17-4 PH y acero de aleación
(Ii) 300M de acero de aleación fue probado en ambas direcciones longitudinal y (E) (ii) El acero inoxidable 17-4 PH reveló tanto el aumento de resistencia a la
transversal. Para muestra tomada de la orientación longitudinal del módulo de fluencia y resistencia a la tracción cuando se encontró sujeto a una capa protectora
elasticidad fue de 248 GPa para la muestra revestida, y para la muestra no tratada el de nitrato de cromo, pero la dificultad para disminuir hasta en un 3%.
módulo elástico fue marginalmente inferior a la muestra revestida y 233 GPa.
Muestra de esta aleación tomado de la orientación transversal del módulo de
comportamiento de rotura a la tracción
elasticidad fue 197 GPa para la muestra no tratada y tan alto como 208 GPa para la
contraparte recubierto. Un examen de las superficies de fractura más de una gama de aumentos
permisibles de microscopio electrónico de barrido (SEM) proporciona información útil
(B) (i) muestra sin tratar de acero inoxidable 17-4 PH tenía límite de elasticidad de relativa a la función y la contribución de los efectos microestructurales intrínsecos en las
1027 MPa, mientras que un límite de elasticidad de 1177 MPa se registró para la muestra propiedades de resistencia y ductilidad de los dos aceros de alta resistencia elegidos.
revestida, que es el valor más alto de resistencia a la fluencia logrado entre los dos Un examen exhaustivo de las superficies de fractura de tracción reveló diferencias
metales elegidos. observables en los siguientes: (a) la morfología de la fractura macroscópica o global, y
(b) características microscópicas y mecanismos resultantes sobre la superficie de
(Ii) para una alta resistencia muestras 300M de acero de aleación de tanto la
fractura. características de fractura representativos de los dos aceros seleccionados se
orientación longitudinal y transversal reveló un valor ligeramente inferior de resistencia a
muestran en la Figura 4 a la Figura 7.
la fluencia para las muestras recubiertas en comparación uno a uno con la contraparte
no tratada. La fuerza límite de elasticidad de la muestra recubierta fue 435 MPa para la
orientación longitudinal (L) y 436 MPa para la orientación transversal (T). Se encontró
que la muestra no tratada de 300M de acero de aleación de tener resistencia a la fractura a la tracción del acero inoxidable 17-4 PH
fluencia de 505 MPa para la muestra de ensayo tomada de la orientación longitudinal (L)
Las micrografías electrónicas de barrido de la superficie de fractura a la tracción de la
mientras que la muestra tomada de la orientación transversal (T) tenía un límite elástico
de 474 MPa. muestra no tratada de acero inoxidable 17-4 PH muestra en la figura 4 revela una taza y
morfología del cono Figura 4A, que es una reminiscencia de la insuficiencia globalmente
dúctil. Alta observación de ampliación de la superficie de fractura reveló hoyuelos y una
(C) (i) Se encontró que el acero inoxidable 17-4 PH para revelar un incremento
población observable de huecos que cubren la superficie de fractura Figura 4B.
marginal en UTS, cuando la muestra de ensayo revestida con nitrato de cromo estaba
Localmente mecanismos de fallo frágiles y dúctiles se observaron fácilmente debido a la
deformado en tensión uniaxial. Los UTS para la muestra no tratada fue de 1140 MPa
presencia de ambos grietas macroscópicas y una población sana de huecos y hoyuelos
mientras que la fuerza era tan alta como 1.179 MPa para la contraparte recubierto.
figura 4C y la figura 4D. Tanto grietas macroscópicas y una población considerable de
huecos, de tamaño variable, se observaron que cubre la superficie de fractura de
(Ii) Para el recubrimiento 300M de acero de aleación se encontró que tienen una sobrecarga. SEM de la muestra recubierta de acero inoxidable 17-4 PH se muestran en la
influencia perjudicial marginal en resistencia a la tracción. Para la orientación longitudinal (L) Figura 5 y revelan una taza y el cono de la morfología general de la insuficiencia Figura
el valor de resistencia a la tracción se redujo de 914 MPa (sin tratar) a 836 MPa (recubierto). 5A. Alta observación magnificación reveló un número considerable o población de
Sin embargo, la muestra preparada a partir de la orientación transversal (T) la UTS fue 880 hoyuelos de tamaño variable la Figura 5B. La naturaleza, la morfología y la distribución de
MPa para la muestra no tratada y sólo 843 MPa para la contraparte recubierto.
hoyuelos en la superficie de fractura de sobrecarga se muestran en la Figura 5c. También
observó en la superficie de fractura era una distribución distinta de los dos huecos
(D) (i) 300M de acero de aleación tiende a seguir el mismo patrón para ambas las microscópicos y macroscópicos finas junto con coalescencia vacío para formar grietas
orientaciones longitudinal y transversal de las muestras de ensayo. Para la orientación microscópicas finas como consecuencia del crecimiento vacío durante mucho loading
longitudinal (L), el valor disminuyó en casi un 2% cuando la muestra recubierta se campo tracción Figura 5D.
compara con la contraparte no recubierto. Para la muestra de orientación transversal
el valor disminuyó marginalmente por 1%.
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 4 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.
El Comportamiento de las propiedades de tracción y fractura de dos aceros de alta resistencia: Influencia de Recubrimiento Derechos de autor:
(un) (segundo)
100? M 5 micras
(do) (re)
5 micras 4 micras
Figura 4: Micrografía electrónica de barrido de las características de la superficie de fractura de acero inoxidable 17-4 PH que se deforma de tensión uniaxial, mostrando:
(un) (segundo)
(do)
(re)
2 micras 2 micras
Figura 5: Las micrografías electrónicas de barrido de la 17-4 Precipitación acero inoxidable endurecido que se revistió con nitrato de cromo, que muestra:
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 5 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.
El Comportamiento de las propiedades de tracción y fractura de dos aceros de alta resistencia: Influencia de Recubrimiento Derechos de autor:
(un) (segundo)
100 micras
50 micras
(do) (re)
20 micras 10 micras
Figura 6: Las micrografías electrónicas de barrido de 300M de acero de aleación tomado de la orientación longitudinal que se revistió con nitrato de cromo, y deformado en tensión, que muestra:
fractura a la tracción del acero de aleación 300M de que cubre la superficie de fractura inmediatamente antes de la sobrecarga se muestra en la
Figura 7C. En la región de la sobrecarga de bolsillos de características facetado-como
electrónica de barrido observación de microscopía de la superficie de fractura a la
recuerdan bien distribuido “localmente” operativo mecanismo de fallo frágil era claramente
tracción del 300M de muestra de acero de aleación revestida tomado de la acción
evidente la Figura 7D.
longitudinal se muestra en la Figura 6. En general, a partir de un fallo de perspectiva global
se produjo normal a la tensión de campo lejano eje Figura 6A. Alta observación ampliación
El estrés de carga micro-estructura que rigen las interacciones tracción
Fractura
de las regiones transgranulares reveló microscópicamente rugosa fractura Figura superficie
6B. Ambos se observaron grietas microscópicas macroscópicas y finas en la inmediatez Tanto para las muestras de ensayo con y sin recubrimiento de los dos aceros
región antes de la sobrecarga de la Figura 6C. La naturaleza no lineal de grietas de alta resistencia elegidos durante la carga de campo lejano en tensión uniaxial
microscópicas entremezclados con los bolsillos de características facetas de escisión-como la presencia de las dislocaciones en la microestructura del acero de deformación
son una reminiscencia de mecanismo de fractura”localmente” frágil se produce en la región unido a su acumulación gradual tanto en los límites de grano y en el segundo
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 6 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.
El Comportamiento de las propiedades de tracción y fractura de dos aceros de alta resistencia: Influencia de Recubrimiento Derechos de autor:
(un) (segundo)
(do) (re)(
10 micras 10 micras
Figura 7: Las micrografías electrónicas de barrido de la superficie de fractura a la tracción de cromo revestido nitrato 300M de acero de aleación tomado de la transversal ori- entación, mostrando:
(A) la ampliación general de fracaso, normal al eje estrés campo lejano. (B) la observación de alta magnificación de
(a) que muestra la fractura microscópicamente rugosa
superficie.
(C) Alta observación magnificación de (b) que muestra las características clave de la fractura
superficie inmediatamente antes de la sobrecarga.
su fragilidad intrínseca [11,12]. Desde extensión de la fisura bajo condiciones de carga conclusiones
cuasi-estática o de tracción a menudo se produce a muy altas intensidades de estrés
Un estudio dirigido a la comprensión de la influencia del revestimiento sobre la respuesta a la
'locales', comparable con la resistencia a la fractura del material, la presencia de una
tracción y el comportamiento de fractura de dos aceros de alta resistencia que pertenecen a las
población de ambos huecos microscópicos y macroscópicos finas en realidad
subfamilias de acero inoxidable y acero de aleación, proporciona los siguientes resultados clave:
contribuye a degradar la actual deformación a la rotura [12-14].
microestructura
Independientemente de la presencia de un recubrimiento de la formación
y la presencia de una población considerable de huecos de tamaño variable (I) Las dos aleaciones ferrosas, es decir, acero inoxidable y acero de aleación de alta
transforma esencialmente el acero de alta resistencia de deformación en un resistencia, reveló una microestructura de dos fases que comprende de las regiones ricas en
material compuesto en el nivel microscópico muy fino. En este nivel, en carbono y de carbono-agotado (ferrita). Un contenido de carbono y aleación de mayor en estos
esencia tenemos dos poblaciones de partículas, (a) los granos en la matriz de dos aceros elegidos resultó en una fracción mayor volumen de la martensita
metal, y (b) huecos (void ahora siendo considerado como una partícula que micro-constituyente en las regiones ricas en carbono.
tiene cero rigidez). Dado que los huecos pueden ser considerados de manera
segura para ser intrínsecamente más suave que los granos endurecidos en la
matriz, la cepa local es elevada tanto en y alrededor de la región de un vacío (Ii) La presencia y la morfología general de martensita en estos dos
microscópico permite en condiciones 'locales' que facilitan un aumento en su aceros fue en forma de agujas de diferente tamaño y forma o espesor.
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 7 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.
El Comportamiento de las propiedades de tracción y fractura de dos aceros de alta resistencia: Influencia de Recubrimiento Derechos de autor:
resistencia a la tracción de acero inoxidable 17-4PH. Se observó recubrimiento tenga una Caracterización de la corrosión y el desgaste de comportamiento de los revestimientos PVD CrN
influencia mínima en módulo de elasticidad y no influye en la ductilidad, es decir, el alargamiento. e-haz nanoescaladas. Superficie y Tecnología de Revestimientos. 2006; 201 (6): 2690-2695.
3. Jacek J, Khannab AS, Jacek K, Mishrad DS, Racoltae P, Piran S, et al. Efecto del recubrimiento de
se observó (ii) Presencia de recubrimiento a ser perjudicial para la resistencia a la
nitruro de cromo sobre la corrosión y la resistencia del acero inoxidable desgaste. Ciencia Aplicada de
fluencia y la resistencia última a la tracción de 300 m de aleación de acero tanto en la
la superficie. 2000; 156 (1-4): 47-64.
dirección longitudinal (L) y orientaciones transversales (T). Sin embargo, la presencia de
4. Dúplex y aceros súper dúplex. La importancia de intermetálico y
revestimiento se permiten en un aumento mínimo en la rigidez o módulo elástico de este acero
nitruro precipita en dúplex y aceros inoxidables superdúplex. El Instituto de soldadura.
de aleación, sin influencia observable en la ductilidad. En general, se encontró revestimiento
Noviembre de 2002.
tener influencia marginal sobre las propiedades mecánicas a corto plazo de los dos aceros de
alta resistencia elegidos cuantificados por medio de un ensayo de tracción. 5. Hereñú S, Moscatob MG, Alvarezb I, Armasb AF. La influencia de cromo nitruros
precipitación en el comportamiento a la fatiga de los aceros inoxidables dúplex. XVII
Coloquio Internacional sobre la fatiga mecánica de los Metales (ICMFM17). Ingeniería
Procedia. 2014; 74: 179-182.
Fractura de tracción 6. Kochmański P, Nowacki J. Activado nitruración gas de acero inoxidable 17-4 PH. Superficie y Tecnología de
Revestimientos. 2006; 200 (22-23): desde 6.558 hasta 6.562.
(I) Para los dos aceros elegido, es decir, acero inoxidable y acero de aleación, tanto
las muestras recubiertas y sin tratar cuando se deforma en tensión uniaxial reveló un 7. Monika C, Marcin K, Witold R, Klas E, Wiesław R, recubrimientos Andrzej K. Parileno sobre
fallo a nivel mundial dúctil y en las características nivel microscópico finas que recuerdan superficie de acero inoxidable 316L para aplicaciones médicas - propertie mecánica y de
protección s. Mater Sci Eng C. 2012; 32 (1): 31-
a 'localmente' dúctil y mecanismos de fallo frágil .
35.
referencias
1. Aruna ST, William apretones VK, Rajam KS. Ni-basa revestimiento compuesto 13. GE Dieter. Metalurgia mecánica. 3ª ed. Editores McGraw Colina;
electrodepositada que presenta mejorado microdureza, la corrosión y el desgaste 2006.
propiedades de resistencia. Diario de aleaciones y compuestos. 2009; 468 (1-2): 546-552.
14. Pascover JS, Malas SJ. Estructura y propiedades de los aceros de ultra alta resistencia. ASTM
STP 370. ASTM. Filadelfia, EE.UU.. 1965; 370-389.
Citación: Arindam P, Srivatsan TS, Muñeca GL (2016) El Comportamiento propiedades de tracción y fractura de dos de alta resistencia Aceros: Influencia de revestimiento. SOJ Mater Página 8 de 8
Sci Eng 4 (1): 1-8.