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INTEGRANTES:
- JUANITA LORENA GRIMALDO SARMIENTO ____________________
- OSCAR ALEJANDRO PARRA RUIZ ____________________
- GLORIA STEFANY CHAPARRO SANCHEZ ____________________
- LAURA CESPEDES ____________________
- DIANA ARÉVALO MORENO ____________________
INDIQUE
1. Calcule el promedio de estos resultados
2. Obtenga el promedio móvil de estos resultados
3. ¿Cuál es el f´cr? ¿Según los dos criterios normativos?
4. Como productor , haga el análisis y diga si cumple o no las normativa según NSR-10
5. Como receptor diga si acepta o no este concreto (si cumple o no norma sin conocer de
estadística
6. Si f´c es 210 kg/cm2, Haga la evaluación estadística dentro de la prueba y califique el
proceso productivo según a NTC 2276
7. Cuál debe ser el f´cr si t=2
8. Haga la evaluación dentro de la prueba y califíquela según la NTC 2275
9. Si f´c es 210 kg/cm2, Haga la evaluación estadística dentro de la prueba y califíquela
según la NTC 2276
10. Elabora un gráfico de control, incluyendo el promedio, el promedio móvil, el límite mínimo
f´c.35
SOLUCIÓN:
1. El promedio de los datos para los cilindros es 260,97 kg/cm2, (Ver, Anexo 1).
DATOS
PROMEDIO 260,97 260,97
MAXIMO 308,00 308,00
MINIMO 212,00 212,00
DESVIACIÓN 26,26 26,26
COEF. VARIACIÓN 10,06 10,06
f'cr=f'c+1,34*S 245,19 245,19
f'cr=f'c+2,33S-35 236,19 236,19
Según la norma técnica colombiana NTC 2275, se debe llevar a cabo el control de calidad bajo
la evaluación estadística del concreto, por lo que se tendrá en cuenta, los requisistos del nivel
de resistencia;
𝑓 ′ 𝑐= Resistencia especificada
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝒇′ 𝒄 + 𝒕 ∗ 𝑺
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝒇′ 𝒄 − 𝟑𝟓 + 𝟐. 𝟑𝟑 ∗ 𝑺
Cilindro 1
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 + 1,34 ∗ 𝑆
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 210 + 1,34 ∗ 26,26 = 245,188 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 − 35 + 2.33 ∗ 𝑆
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 210 − 35 + 2.33 ∗ 26.26 = 236.185 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
La mezcla de concreto debe estar proporcionada para una resistencia promedio no menor de
35.2MPa
Cilindro 2
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 + 1,34 ∗ 𝑆
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 210 + 1,34 ∗ 26,26 = 245,188 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 − 35 + 2.33 ∗ 𝑆
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 210 − 35 + 2.33 ∗ 26.26 = 236.185 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Para cumplir la norma, se debe de tener una resistencia promedio de 245.188 kg/cm2, es decir
que la resistencia de diseño debe ser mayor a esta.
4. Como productor, haga el análisis y diga si cumple ó no las normativa según NSR-10.
Análisis si cumple o no.
Los requisitos del nivel de resistencia formulados por la NSR 10, se basa mediante lo
predispuesto en la NTC 2273.
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝒇′ 𝒄 + 𝟏, 𝟑𝟒 ∗ 𝑺
𝒇 𝒄𝒓 = 𝒇′ 𝒄 − 𝟑𝟓 + 𝟐. 𝟑𝟑 ∗ 𝑺
′
Para que se cumplan los requisitos de aceptación es necesario que la resistencia promedio del
concreto sea superior a la resistencia de diseño (f’c).
Efectuando los cálculos respectivos, los promedios de los conjuntos de 3 pruebas
consecutivas efectuadas en el promedio móvil del ensayo de resistencia , en us mayoría
de veces excede el valor especificado de f’c.
Ninguno resultados de las pruebas de resistencia son inferiores a (< fc’ – 35, <175).
Por lo tanto, el diseño de concreto si cumple con las especificaciones previstas por la NSR 10,
donde el concreto cumple con los dos criterios formulados por la norma.
5. Como receptor diga si acepta ó no esté concreto (si cumple ó no norma sin conocer de
estadística. Acepta o no el concreto.
El análisis estadístico que dictamina la resistencia, ha cumplido con el requisito para 30 ensayos
de un par de cilindros de la misma mezcla; pero se necesitan más mezclas para analizar el
comportamiento y tener plena confianza sobre el estudio. Y según la resistencia media, y
mirando los datos del ensayo del par de cilindros, se acepta el concreto.
El procedimiento estadístico que especifica la norma NTC 2276, dan a conocer la resistencia y
la calidad potencial de la mezcla de concreto.
Como se tienen registros de ensayos de dos tipos de cilindros del mismo material, fallados 30
veces.
Efectuando el cálculo de la resistencia promedio de todos los ensayos de la misma edad ,
desviación estándar, coeficiente de variación y rango R (resistencia mayor – resistencia menor).
DATOS C1 C2
PROMEDIO 260,97 260,97
MAXIMO 308,00 308,00
MINIMO 212,00 212,00
DESVIACIÓN 26,26 26,26
COEF. VARIACIÓN 10,06 10,06
f'cr=f'c+1,34*S 245,19 245,19
f'cr=f'c+2,33S-35 236,19 236,19
- la desviación que existente en la resistencia de los cilindros fue ocasionada por efectos
de fabricación, curado inadecuado y efectos relacionados con el ensayo, ya que el
rango fue de 98 kg/cm2.
- Se requieren por lo menos cilindro compañero de 10 mezclas del mismo concreto para
establecer valores confiables de la resistencia de la mezcla de diseño.
𝑓 ′𝑐
𝑓 ′ 𝑐𝑟 =
1−𝑡∗𝑉
′
210
𝑓 𝑐𝑟 = = 262,5
1 − 2 ∗ 0,1
8. Haga la evaluación dentro de la prueba y califíquela según la NTC 2275
la resistencia promedio requerida del concreto a la compresión utilizada como base para
dosificar la mezcla es de 𝑓 ′ 𝑐𝑟 =262.5 kg/cm2. La NTC , especifica que este valor debe
de estar por encima de los valores individuales
10. Elabora un gráfico de control, incluyendo el promedio, el promedio movil, el límite mínmo
f´c.35,
A continuación, se presentan los gráficos de control de calidad sabiendo que el F’c especificado
es de 210 kg/cm2, teniendo en cuenta el promedio móvil de las 3 pruebas consecutivas
siguiendo la norma NSR 10, y de esta forma conociendo la resistencia promedio, con las
resistencias del primer cilindro.
Por lo tanto la resistencia promedio del diseño de mezcla se encuentra por encima de la
resistencia especificada, como también del criterio f’c-35, y la resistencia promedio
requerida del concreto a la compresión utilizada como base para dosificar la mezcla.
El grafico de control para el cilindro 2, presenta características similares al cilindro 1. Por lo tanto
es posible conocer la eficiencia de la producción, teniendo el grafico de ensayos individuales del
primero cilindro, así como el promedio móvil de resistencia y el promedio de rangos
consecutivos, teniendo en cuenta la resistencia de diseño y la promedio.
CONCLUSIONES
PRODUCTOR A B C D E
F´C 210 210 210 210 210
PROMEDIO 245 258 290 240 303
C.V.% 8 9 10 9 11
PRECIO 338333,3333 356285,7143 400476,1905 331428,5714 418428,5714
𝐹`𝑐
𝐹`𝑐𝑟 =
1 − 𝑡𝐶𝑉
Despejando el valor t de la ecuación
𝐹`𝑐
1−
𝑡= 𝐹`𝑐𝑟
𝐶𝑉 %
Por norma sabemos que solo 1 de cada 100 de los valores obtenidos al realizar un control de
calidad debe ser inferior al F`c que estipula el productor. De la tabla 5, determinamos que
para un 1% de falla, t=2.33; y que a medida que el valor t es mayor, el porcentaje de falla en
menor.
De lo anterior, hallamos que valores para t superiores a 2.33, que presentan porcentajes de
falla menores al 1%, están ligados al concreto de los productores C y E, encontrándose estos
dos con porcentajes de falla entre el 0,25% y 0,35%. Es entonces que se prosigue a
determinar la mejor opción en base a la economía del producto, por lo que se elige el concreto
del productor C el cual tiene un menor costo.
3- ) SI F´cr=f´c+t x desv.
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓`𝑐 = 245 ; 𝐷𝐸𝑆𝑉 = 35 ; 𝑋̅ = 285
𝑐𝑚2 𝑐𝑚 2 𝑐𝑚2
𝑡 = 1,143
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓`𝑐 = 245 ; 𝐷𝐸𝑆𝑉 = 35 ; 𝑋̅ = 285
𝑐𝑚2 𝑐𝑚 2 𝑐𝑚2
𝐾𝑔
𝐷𝐸𝑆𝑉 = 29
𝑐𝑚2
La desviación necesaria que deben tener los cilindros para que la norma se cumpla, debe ser de
𝑲𝒈
𝟐𝟗 𝟐
𝒄𝒎
“El control de calidad se ve reflejado mediante el análisis estadístico, los cuales proporcionan
la evaluación final de su diseño en conjunto, Estudiando las variaciones en la resistencia del
concreto.”