UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

¨ Sistema de aire acondicionado para el tomógrafo

del hospital Víctor Lazarte Echegaray de EsSalud -
Trujillo¨
Asignatura: Refrigeración, calefacción y aire
acondicionado
Alumnos:
o Renato Castillo Núñez
o Junior Castro Merino
o Arnold Cruz Vara
o Joey Campos Díaz
o Tony Gutiérrez Suarez
o Salomon Horna Shirola
Docente: Ing. Eli Guayan Huaccha
 Presentación
El presente trabajo, es un esfuerzo colectivo realizado por los estudiantes de pre-
grado, de 9no ciclo de ingeniería mecánica; donde se analizó en forma muy general
un sistema de aire acondicionado, instalado en el área de radiología del Hospital
Víctor Lazarte Echegaray de EsSalud, obteniendo como primera aproximación las
condiciones térmicas requeridas del aire, las cuales se contrastaran con los valores
reales que actualmente el sistema está operando. También describimos sus
componentes secundarios, como filtros, ductos, ventiladores, etc. Obviando por el
momento el recalculo o selección del abanico de dispositivos indispensables que
aportan a su excelente funcionamiento.

A su vez, buscamos generar interés hacia el tema de sistemas de aire

acondicionado, ya que en la actualidad cada vez se presentan situaciones más
específicas y sofisticadas para su implementación y desarrollo. El mundo
tecnológico innova constantemente y es nuestro deber como futuros ingenieros
mecánicos estar a la vanguardia de nueva tecnología o técnica descubierta, para
uso y beneficio de nuestra sociedad.
Índice Analítico

1. Introducción Pág.04

2. Fundamento teórico Pág.05

3. Definición del problema Pág.11

4. Objetivos Pág.11

5. Metodología Pág.12

6. Descripción del sistema de aire acondicionado Pág.13

INGENIERIA DE PROYECTO

 Consideraciones de diseño Pág.19

 Estimación de la carga térmica Pág.20
 Estimación de la temperatura optima Pág.25
 Análisis Psicrométrico Pág.27
 Calculo de la capacidad del ventilador Pág.31
 Capacidad del aire acondicionado Pág.32
 Cálculo de ductos Pág.37

7. Resultados y Análisis Pág.48

8. Conclusiones Pág.48

9. Recomendaciones Pág.48

10. Bibliografía Pág.48

11. Anexos Pág.49

 1. Introducción

Existen diferentes tipos de estudios para el diagnóstico de padecimientos como

cáncer, masas anormales, tumores, etc. Y uno de los más completos en la
actualidad, es la tomografía computarizada. Este estudio permite visualizar sólidos
transversales del cuerpo humano, reconstruidos en base a diversas imágenes
llamadas “cortes” que luego son unidas por medio de algoritmos matemáticos, estos
equipos requieren de diversos aspectos estructurales para ser instalados en los
diferentes centros de salud.

En instalaciones de Medicina Nuclear con PET-CT (Positron Emission Tomography-

Computed Tomography), la protección radiológica presenta características
particulares, debido a la coexistencia de los fotones de 511 keV (generados por la
aniquilación de los positrones emitidos desde las diferentes fuentes de exposición)
junto a los rayos X emitidos por el CT, lo cual incide de manera directa en los
requisitos de diseño de los departamentos.

El equipo de aire acondicionado cumple un papel muy importante, se encarga de

mantener el ambiente del tomógrafo, su electrónica y computadora, a una cierta
temperatura, para que los componente más importante que son el Gantry* y el tubo
de rayos X funcionen correctamente.

La temperatura en el ambiente de tomografía no debe ser superior a los 20°C. Es

por esta razón que se utiliza compresores de aire acondicionado de muy alto BTU.
Así mismo, la humedad relativa en el ambiente de oscilar entre 30 y 60 % sin
condensación. Asegurando así el funcionamiento óptimo del tomógrafo y fiabilidad
en sus resultados.

*Gantry: Coraza que aloja el tubo de rayos X, los colimadores y los detectores de
una máquina de TAC o de radioterapia, con una abertura grande en donde se
introduce al paciente; soporte mecánico para montar un dispositivo y moverlo en
círculos.

4
 2. Fundamento teórico

A temperaturas por debajo de la temperatura crítica, a la fase gaseosa de una

sustancia se le denomina frecuentemente como vapor. El término vapor implica un
estado gaseoso que se encuentra cerca de la región de saturación de la sustancia,
lo cual incrementa la posibilidad de condensación durante el proceso.
Cuando se trabaja con mezcla de gases, estos usualmente suelen encontrarse por
encima de sus temperaturas críticas. Por consiguiente, no importaba la
condensación de los gases durante un proceso. El hecho de no tener que lidiar con
dos fases simplificaba de manera considerable al análisis. Sin embargo, cuando se
enfrenta una mezcla de gas-vapor, el vapor puede condensarse saliendo de la
mezcla gas-vapor durante el proceso, lo que produce una mezcla de dos fases. Esto
complica el análisis de manera considerable. En consecuencia, una mezcla de gas-
vapor requiere un tratamiento distinto al de una mezcla de gases ordinaria.

Aire seco y aire atmosférico. El aire es una mezcla de nitrógeno, oxígeno y

pequeñas cantidades de otros gases. Normalmente, el aire en la atmósfera contiene
cierta cantidad de vapor de agua (o humedad) y se conoce como aire atmosférico.
En contraste, el aire que no contiene vapor de agua se denomina aire seco. Es
conveniente tratar al aire como una mezcla de vapor de agua y aire seco, porque la
composición del aire seco permanece relativamente constante, pero la cantidad de
vapor de agua varía por la condensación y evaporación de los océanos, lagos, ríos,
regaderas e incluso del agua del cuerpo humano. A pesar de que la cantidad de
vapor de agua en el aire es pequeña, desempeña un importante papel en la
comodidad cotidiana del ser humano. En consecuencia, es importante tomarlo en
cuenta en los dispositivos de acondicionamiento de aire.
La temperatura del aire en aplicaciones de acondicionamiento de aire varía de -10
a cerca de 50 °C. En este intervalo, el aire seco puede tratarse como un gas ideal
con un valor 𝑐𝑝 constante de 1.005 kJ/kg · K con un error insignificante (menor a
0.2 por ciento). Si se toma como temperatura de referencia los 0 °C, la entalpía y el
cambio de entalpía de aire seco se determinan por:
ℎaire seco = 𝑐𝑝 𝑇
Δℎaire seco = 𝑐𝑝 Δ𝑇
Donde T es la temperatura del aire en °C y ΔT es
el cambio en la temperatura. En procesos de
acondicionamiento de aire interesan los cambios
en la entalpía Δh, los cuales son independientes del
punto de referencia elegido. A 50 °C, la presión de
saturación del agua es de 12.3 kPa. A presiones
por debajo de este valor, el vapor de agua puede
tratarse como un gas ideal con un error
insignificante (menor a 0.2 por ciento), incluso
cuando es un vapor saturado. Por lo tanto, el vapor
de agua en el aire se comporta como si existiera
solo y obedece la relación de gas ideal PV = R g T.

5
En este caso, el aire atmosférico se trata como una mezcla de gases ideales cuya
presión es la suma de la presión parcial del aire seco 𝑃𝑎 y la del vapor de agua 𝑃𝑣 :
𝑃 = 𝑃𝑎 + 𝑃𝑣
A la presión parcial del vapor de agua se le conoce como presión de vapor. Es la
presión que el vapor de agua ejercería si existiera solo a la temperatura y volumen
del aire atmosférico.
Dado que el vapor de agua es un gas ideal, la entalpía del vapor de agua es una
función exclusiva de la temperatura, es decir, ℎ = ℎ(𝑇). Por lo tanto, la entalpía
del vapor de agua en el aire puede considerarse igual a la entalpía del vapor
saturado a la misma temperatura. Es decir:

ℎ𝑣 (𝑇, bajo 𝑃) ≅ ℎ𝑔 (𝑇)

La entalpía del vapor de agua a 0 °C es 2 500.9 kJ/kg. El valor 𝑐𝑝 promedio del

vapor de agua en el intervalo de temperatura de _10 a 50 °C puede considerarse
igual a 1.82 kJ/kg · °C. Por lo tanto, la entalpía del vapor de agua se determina
aproximadamente a partir de:
ℎ𝑔 (𝑇) = 2500.9 + 1.82𝑇

En el intervalo de temperatura de -10 a 50 °C

Humedad específica y relativa del aire. La cantidad de vapor de agua en el aire

puede determinarse de varias maneras. Es probable que la más lógica sea precisar
directamente la masa de vapor de agua presente en una unidad de masa de aire
seco, a la que se denomina humedad absoluta o específica (conocida también como
relación de humedad) y que se representa por medio de 𝜔:
𝑚𝑣
𝜔=
𝑚𝑎
La humedad específica también se expresa como:

𝑚𝑣 𝑃𝑣 𝑉/𝑅𝑣 𝑇 𝑃𝑣
𝜔= = = 0.622
𝑚𝑎 𝑃𝑎 𝑉/𝑅𝑎 𝑇 𝑃𝑎

0.622𝑃𝑣
𝜔=
𝑃 − 𝑃𝑎

Considere 1 kg de aire seco. Por definición, el aire seco no contiene vapor de agua
y, por ende, su humedad específica es cero. Ahora añada algo de vapor de agua a
este aire seco. La humedad específica aumentará. A medida que se añada más
vapor o humedad, la humedad específica crecerá hasta que el aire ya no pueda
contener más humedad. En este punto se dice que el aire estará saturado por
humedad, y se le denomina aire saturado. Cualquier humedad agregada al aire
saturado se condensará. La cantidad de vapor de agua en el aire saturado a una
temperatura y presión especificadas puede determinarse a partir de la ecuación
anterior si se sustituye 𝑃𝑣 por 𝑃𝑎 la presión de saturación del agua a esa temperatura.

6
La cantidad de humedad en el aire tiene un efecto definitivo en las condiciones de
comodidad que ofrece un ambiente. Sin embargo, el nivel de comodidad depende
más de la cantidad de humedad que el aire contiene (𝑚𝑣 ) respecto a la cantidad
máxima de humedad que el aire puede contener a la misma temperatura (𝑚𝑔 ). La
relación entre estas dos cantidades se conoce como humedad relativa 𝜙
𝑚𝑣 𝑃𝑣 𝑉/𝑅𝑣 𝑇 𝑃𝑣
𝜙= = =
𝑚𝑔 𝑃𝑔 𝑉/𝑅𝑔 𝑇 𝑃𝑔
Donde:

𝑃𝑔 = 𝑃sat a 𝑇

La humedad relativa varía de 0 para aire seco a 1 para aire saturado. Advierta que
la cantidad de humedad que el aire puede contener depende de su temperatura.
Por lo tanto, la humedad relativa del aire cambia con la temperatura aunque su
humedad específica permanezca constante.
El aire atmosférico es una mezcla de aire seco y vapor de agua, por ello la entalpía
del aire se expresa en términos de las entalpías del aire seco y del vapor de agua.
En la mayor parte de las aplicaciones prácticas, la cantidad de aire seco en la
mezcla de aire-vapor de agua permanece constante, pero la cantidad de vapor de
agua cambia. En consecuencia, la entalpía del aire atmosférico se expresa por
unidad de masa del aire seco, y no por unidad de masa de la mezcla de aire-vapor
de agua.
La entalpía total (una propiedad extensiva) del aire atmosférico es la suma de las
entalpías de aire seco y vapor de agua:

𝐻 = 𝐻𝑎 + 𝐻𝑣 = 𝑚𝑎 ℎ𝑎 + 𝑚𝑣 ℎ𝑣

Al dividir entre 𝑚𝑎 se obtiene:

𝐻 𝑚𝑣
ℎ= = ℎ𝑎 + ℎ = ℎ𝑎 + 𝜔ℎ𝑣
𝑚𝑎 𝑚𝑎 𝑣

ℎ = ℎ𝑎 + 𝜔ℎ𝑔

puesto que ℎ𝑣 ≅ ℎ𝑔 .

Temperatura de punto de rocío. El exceso de humedad en el aire se condensa en

las superficies frías y forma el rocío. En el verano, una cantidad considerable de
agua se evapora durante el día. En la noche, cuando la temperatura desciende,
sucede lo mismo con la “capacidad de sostener la humedad” del aire, que es la
cantidad máxima de humedad que el aire puede contener. (¿Qué ocurre con la
humedad relativa durante este proceso?) Después de cierto tiempo, la capacidad
del aire de sostener la humedad se iguala al contenido de humedad de éste. En
este punto, el aire está saturado y su humedad relativa es de 100 por ciento.
Cualquier descenso adicional en la temperatura del aire tiene como consecuencia

7
la condensación de un poco de humedad, y esto es el inicio de la formación del
rocío.
La temperatura de punto de rocío 𝑇𝑝𝑟 se define como la temperatura a la que se
inicia la condensación si el aire se enfría a presión constante. En otras palabras 𝑇𝑝𝑟
es la temperatura de saturación del agua correspondiente a la presión de vapor:
𝑇𝑝𝑟 = 𝑇sat a 𝑃𝑣

Esto se muestra también en la figura. Cuando el aire se enfría a presión constante,

la presión de vapor 𝑃𝑣 permanece constante. Por lo tanto, el vapor en el aire (estado
1) experimenta un proceso de enfriamiento a presión constante hasta que alcanza
la línea de vapor saturado (estado 2). La temperatura en este punto es 𝑇𝑝𝑟 y si la
temperatura desciende un poco más, algo de vapor se condensa. En consecuencia,
la cantidad de vapor en el aire disminuye, lo que produce una disminución de 𝑃𝑣 . El
aire permanece saturado durante el proceso de condensación y, por ello, sigue una
trayectoria de humedad relativa de 100 por ciento (la línea de vapor saturado). La
temperatura ordinaria y la temperatura de punto de rocío del aire saturado son
idénticas en este caso.
La temperatura del punto de rocío del aire del ambiente se determina con facilidad
si se enfría un poco de agua en una copa metálica y se le añade una pequeña
cantidad de hielo para luego agitarla. La temperatura de la superficie exterior de la
copa, cuando empieza a formarse rocío sobre la superficie, es la temperatura del
punto de rocío del aire.

Temperaturas de saturación adiabática y de bulbo húmedo. La humedad

relativa y la humedad específica se emplean con frecuencia en Ingeniería y en las
Ciencias de la Atmósfera, y es deseable relacionarlas para medir fácilmente
cantidades como la temperatura y la presión. Una forma de determinar la humedad
relativa consiste en encontrar la temperatura de punto de rocío del aire, tal como se
estudió en la sección anterior. Al conocer la temperatura del punto de rocío es
posible determinar la presión de vapor 𝑃𝑣 y con ello, la humedad relativa. Este
planteamiento es sencillo pero no muy práctico.

8
Otra manera de determinar la humedad absoluta o relativa se relaciona con un
proceso de saturación adiabática, mostrado de manera esquemática y en un
diagrama T-s en la figura.

El sistema se compone de un canal largo aislado que contiene una pila de agua.
Por el canal se hace pasar un flujo estacionario de aire no saturado que tiene una
humedad específica de 𝜔1 (desconocida) y una temperatura de 𝑇1 . Cuando el aire
fluye sobre el agua, un poco de ésta se evapora y se mezcla con el flujo de aire. El
contenido de humedad del aire aumentará durante este proceso y su temperatura
descenderá, puesto que parte del calor latente de vaporización del agua que se
evapora provendrá del aire. Si el canal tiene un largo suficiente, el flujo de aire saldrá
como aire saturado (𝜙 = 100 por ciento) a la temperatura 𝑇2 , que se llama
temperatura de saturación adiabática.
Si se suministra agua de reposición al canal a la razón de evaporación y a la
temperatura 𝑇2 , el proceso de saturación adiabática recién descrito puede
analizarse como un proceso de flujo estacionario. El proceso no incluye
interacciones de calor o trabajo, y los cambios en la energía cinética y potencial
pueden ignorarse. De modo que las relaciones de la conservación de la masa y de
la conservación de la energía para este sistema de flujo estacionario de dos
entradas y una salida se reduce a lo siguiente:

9
Balance de masa:
𝑚̇𝑎1 = 𝑚𝑎2 =̇ 𝑚̇𝑎
𝑚̇𝑤1 + 𝑚̇𝑓 = 𝑚̇𝑤2
O
𝑚̇𝑎 𝜔1 + 𝑚̇𝑓 = 𝑚̇𝑎 𝜔2
Por lo tanto:
𝑚̇𝑓 = 𝑚̇𝑎 (𝜔2 − 𝜔1 )
Balance de energía:
𝐸̇ent = 𝐸̇sal (𝑄̇ = 0 y 𝑊̇ = 0)
𝑚̇𝑎 ℎ1 + 𝑚̇𝑓 ℎ𝑓2 = 𝑚̇𝑎 ℎ2
O
𝑚̇𝑎 ℎ1 + 𝑚̇𝑎 (𝜔2 − 𝜔1 )ℎ𝑓2 = 𝑚̇𝑎 ℎ2

ℎ1 + (𝜔2 − 𝜔1 )ℎ𝑓2 = ℎ2
O
(𝑐𝑝 1 𝑇1 + 𝜔1 ℎ𝑔 ) + (𝜔2 − 𝜔1 )ℎ𝑓2 = (𝑐𝑝 2 𝑇2 + 𝜔2 ℎ𝑔 )
1 2
Donde
0.622𝑃𝑔2
𝜔2 =
𝑃2 − 𝑃𝑔2

Puesto que 𝜙2 = 100 por ciento. Si el aire que entra al canal ya está saturado,
entonces la temperatura de saturación adiabática 𝑇2 será idéntica a la temperatura
de entrada 𝑇1 , en cuyo caso se tiene produce 𝜔1 = 𝜔2. En general, la temperatura
de saturación adiabática estará entre las temperaturas de entrada y del punto de
rocío.
El proceso de saturación adiabática recién analizado proporciona un medio para
determinar la humedad absoluta o relativa del aire, pero es necesario un canal largo
o un mecanismo de rociado para alcanzar condiciones de saturación a la salida. Un
planteamiento más práctico consiste en emplear un termómetro cuyo bulbo esté
cubierto con una mecha de algodón saturada con agua, y soplar aire sobre ella, tal
como se muestra en la figura. La temperatura medida de esta manera se denomina
temperatura de bulbo húmedo 𝑇𝑏ℎ , y se emplea comúnmente en aplicaciones de
acondicionamiento de aire.

10
El principio básico implicado es similar al de la saturación adiabática. Cuando el aire
no saturado pasa sobre la mecha húmeda, un poco del agua en la mecha se
evapora. Como resultado, disminuye la temperatura del agua y se crea una
diferencia de temperatura (que es la fuerza impulsora para la transferencia de calor)
entre el aire y el agua. Luego de un tiempo, la pérdida de calor del agua por
evaporación es igual a la ganancia de calor del aire y la temperatura del agua se
estabiliza. En este punto, la lectura del termómetro es la temperatura de bulbo
húmedo.

Procesos de acondicionamiento de aire. Para mantener una vivienda o una

construcción industrial a la temperatura y humedad deseadas son necesarios
algunos procesos definidos como “acondicionamiento del aire”. Estos procesos
incluyen el calentamiento simple (elevar la temperatura), el enfriamiento simple
(reducir la temperatura), la humidificación (agregar humedad) y la deshumidificación
(eliminar humedad). Algunas veces dos o más de estos procesos son necesarios
para llevar el aire al nivel de temperatura y humedad que se desea.
Diversos procesos de acondicionamiento de aire se ilustran en la carta psicrométrica
de la figura. Advierta que los procesos de calentamiento y enfriamiento simple
aparecen como líneas horizontales en esta gráfica, puesto que el contenido de
humedad del aire permanece constante (v _ constante) durante estos procesos. El
aire se calienta y humidifica en el invierno y se enfría y deshumidifica en el verano.
Observe cómo aparecen estos procesos en la carta psicrométrica.

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La mayor parte de los procesos del acondicionamiento de aire pueden modelarse
como procesos de flujo estacionario, y por lo tanto, la relación de balance de
masa 𝑚̇ent = 𝑚̇sal se expresa para el aire seco y el agua como:
Balance de masa para el aire seco:
∑ 𝑚̇𝑎 = ∑ 𝑚̇𝑎
ent sal
Balance de masa para el agua:
∑ 𝑚̇𝑤 = ∑ 𝑚̇𝑤 𝑜 ∑ 𝑚̇𝑎 𝜔 = ∑ 𝑚̇𝑎 𝜔
ent sal ent sal

Despreciando los cambios de energía cinética y potencial, la relación del balance

de energía de flujo estacionario 𝐸̇ent = 𝐸̇sal puede expresarse en este caso como:
𝑄̇ent + 𝑊̇ent + ∑ 𝑚̇ℎ = 𝑄̇sal + 𝑊̇sal + ∑ 𝑚̇ℎ
ent sal
El término “trabajo” por lo general consiste en el trabajo del ventilador, que es muy
pequeño respecto de otros términos de la ecuación de la energía. A continuación
se examinan algunos procesos comunes en el acondicionamiento de aire.

Calentamiento y enfriamiento simples (𝝎 = constante). Muchos sistemas de

calefacción residenciales constan de una estufa, una bomba de calor o un
calentador de resistencia eléctrica. El aire en esos sistemas se calienta al circular
por un ducto que contiene los tubos para los gases calientes o los alambres de la
resistencia eléctrica, como se indica en la figura. La cantidad de humedad en el aire
permanece constante durante este proceso, ya que no se añade humedad ni se
elimina aire. Esto es, la humedad específica del aire permanece constante (𝜔 =
constante) durante un proceso de calentamiento (o enfriamiento) sin humidificación
o deshumidificación. Dicho proceso de calentamiento procederá en la dirección de
aumento de la temperatura de bulbo seco siguiendo una línea de humedad

12
específica constante en la carta psicrométrica, la cual aparece como una línea
horizontal.

Un proceso de enfriamiento a humedad específica constante es similar al proceso

de calentamiento analizado antes, excepto que la temperatura de bulbo seco
disminuye y la humedad relativa aumenta durante un proceso de este tipo, como se
muestra en la figura. El enfriamiento se logra al pasar el aire sobre algunos
serpentines por los cuales fluye un refrigerante o agua fría. Las ecuaciones de la
conservación de la masa para un proceso de calentamiento o enfriamiento que no
incluye humidificación o deshumidificación se reduce a 𝑚̇𝑎1 = 𝑚̇𝑎2 a para aire seco
y 𝜔1 = 𝜔2 para el agua. Si se descarta cualquier trabajo de ventilador que pueda
estar presente, en este caso la ecuación de la conservación de la energía se reduce
a:
𝑄̇ = 𝑚̇𝑎 (ℎ2 − ℎ1 )

Donde ℎ1 y ℎ2 son las entalpías por unidad de masa de aire seco a la entrada y
salida de la sección de calentamiento o enfriamiento, respectivamente.

Calentamiento con humidificación. Los problemas asociados con la humedad

relativa baja, producto del calentamiento simple, se eliminan al humidificar al aire
calentado. Esto se consigue al pasar el aire por una sección de calentamiento
(proceso 1-2) y después por una sección de humidificación (proceso 2-3), como se
muestra en la figura. La ubicación del estado 3 depende de cómo se lleve a cabo la
humidificación.
Si se introduce vapor en la sección de humidificación, se produce una razonable
humidificación con calentamiento adicional (𝑇3 − 𝑇2 ). Si en vez de esto la
humidificación se realiza al rociar agua en el flujo de aire, parte del calor latente de
vaporización provendrá del aire, lo que producirá enfriamiento del flujo de aire (𝑇3 −
𝑇2 ). En este caso, el aire debe calentarse a una temperatura más alta en la sección
de calentamiento, para compensar el efecto de enfriamiento durante el proceso de
humidificación.

13
Enfriamiento con deshumidificación. La humedad específica del aire permanece
constante durante un proceso desenfriamiento simple, pero su humedad relativa
aumenta. Si la humedad relativa alcanza niveles extremadamente altos, tal vez sea
necesario eliminar algo de humedad en el aire, es decir, deshumidificarlo. Para esto
es necesario enfriar el aire por debajo de su temperatura de punto de rocío.
El proceso de enfriamiento con deshumidificación se muestra de manera
esquemática en la carta psicrométrica de la figura. El aire caliente y húmedo entra
a la sección de enfriamiento en el estado 1. A medida que pasa por los serpentines
de enfriamiento, su temperatura disminuye y su humedad relativa aumenta a
humedad específica constante. Si la sección de enfriamiento tiene la longitud
suficiente, el aire alcanzará su punto de rocío (estado x, aire saturado). El
enfriamiento adicional del aire resultará en la condensación de una parte de la
humedad en el aire. Éste permanece saturado durante todo el proceso de
condensación, que sigue una línea de 100 por ciento de humedad relativa hasta que
alcanza el estado final (estado 2). El vapor de agua, que se condensa saliendo del
aire durante este proceso, se elimina de la sección de enfriamiento por medio de un
canal independiente. Suele considerarse que el condensado sale de la sección de
enfriamiento a 𝑇2 .
El aire frío y saturado en el estado 2 casi siempre se envía directamente a la
habitación, donde se mezcla con el aire que hay ahí. No obstante, en ciertos casos,
el aire en el estado 2 puede estar a la humedad específica correcta pero a una
temperatura muy baja. En esos casos se hace pasar el aire por una sección de
calentamiento donde su temperatura se eleva a un nivel más adecuado antes de
enviarlo al cuarto.

14
Enfriamiento evaporativo. Los sistemas de enfriamiento convencionales operan
en un ciclo de refrigeración y pueden utilizarse en cualquier lugar del mundo, pero
su costo inicial y de operación es muy alto. En los climas desérticos (calientes y
secos) se puede evitar el alto costo del enfriamiento mediante enfriadores
evaporativos, también conocidos como enfriadores por rociado o baño de agua.
El enfriamiento evaporativo se basa en un sencillo principio: cuando se evapora el
agua, el calor latente de vaporización se absorbe del cuerpo del agua y del aire de
los alrededores. Como resultado, tanto el agua como el aire se enfrían durante el
proceso. Este fenómeno se ha empleado por cientos de años para enfriar agua. Una
jarra o cántaro poroso lleno con agua se deja en un área abierta con sombra. Una
pequeña cantidad de agua sale a través de los agujeros porosos y el cántaro “suda”.
En un ambiente seco, esta agua se evapora y enfría el resto del agua en el cántaro.
Quizás usted ha notado que en un día caliente y seco el aire se siente un poco más
frío cuando el patio se riega. Esto es porque el agua absorbe el calor del aire cuando
se evapora. Un enfriador evaporativo trabaja con el mismo principio. El proceso de
enfriamiento evaporativo se muestra de manera esquemática en la carta
psicrométrica de la figura. En el estado 1 entra al enfriador evaporativo aire caliente
y seco, donde se rocía con agua líquida. Parte del agua se evapora durante este
proceso al absorber calor del flujo de aire. Como resultado, la temperatura del flujo
de aire disminuye y su humedad aumenta (estado 2). En el caso límite, el aire saldrá
del enfriador saturado en el estado 2’. Ésta es la temperatura más baja que puede
alcanzarse por medio de este proceso.
El proceso de enfriamiento evaporativo esencialmente es idéntico al proceso de
saturación adiabática, puesto que la transferencia de calor entre el flujo de aire y los
alrededores suele ser insignificante. Por ende, el proceso de enfriamiento sigue una
línea de temperatura de bulbo húmedo constante en la carta psicrométrica.
(Observe que éste no será el mismo caso si el agua líquida se suministra a una
temperatura diferente de la temperatura de salida del flujo de aire.) Puesto que las
líneas de temperatura de bulbo húmedo constante coinciden con las líneas de

15
entalpía constante, puede suponerse que la entalpía del flujo de aire permanece
constante. Es decir:
𝑇𝑏ℎ ≅ constante
Y
ℎ ≅ constante
Durante un proceso de enfriamiento evaporativo, que es una aproximación
razonable y de uso común en los cálculos de acondicionamiento de aire.

3. Definición del problema

Un hospital o clínica ,es un establecimiento sanitario para la atención y asistencia a

enfermos por medio de profesionales médicos, de enfermería y personal auxiliar y
de servicios técnicos durante 24 horas, 365 días del año y disponiendo de
tecnología, aparatología, instrumental y farmacología adecuadas.

La tomografía computarizada (TC) es una tecnología para diagnóstico con

imágenes. Utiliza un equipo de rayos X especial para crear imágenes transversales
del cuerpo. El área de radiología, del Hospital Lazarte de Trujillo, actualmente
cuenta con un equipo de TC, el cual opera a una determinada temperatura,
obligando a hacer uso de un sistema de refrigeración, para suplir esta necesidad se
optó por un equipo de aire acondicionado. El equipo de aire acondicionado fue
diseñado e instalado por el área de Ingeniería Hospitalaria.

Ahora nos planteamos las siguientes preguntas: ¿El sistema de aire acondicionado
es el ideal para cumplir con los requerimientos del tomógrafo? ¿Es posible alguna
mejora del sistema actual?

Este trabajo, dará respuesta a las interrogantes planteadas.

16
 4. Objetivos

 Estimar la carga térmica.

 Estimar la temperatura de salida del aire y su humedad relativa.
 Estimar el punto de rocío del equipo.
 Calcular la capacidad del ventilador de salida.
 Calcular la capacidad del equipo acondicionador.
 Calcular la caída de presión en los ductos.

5. Metodología

17
 6. Descripción del sistema de aire acondicionado

Instalado en el Hospital Víctor Lazarte Echegaray de Trujillo, este equipo es

importado por la marca ColdPoint, el cual proporciona un enfriamiento eficiente, es
compacto con un perfil más bajo y ventilador de transmisión directa integrada.
Diseñado para que el aire acondicionado y el ventilador de baja potencia funcionen
continua y silenciosamente.

Ubicación: Prolongación Unión 1375.

En el área de radiología, se encuentra el tomógrafo y todos sus componentes, este

recinto debe permanecer a una temperatura máxima de 20°C y estructuralmente
concebido con materiales aislantes termo – acústicos y losetas de porcelana. El
tomógrafo posee una potencia de 100kVA.

18
Figura 1: Tomógrafo marca Siemens.

19
Instalación

En el techo del recinto se encuentra instalado el equipo de aire acondicionado, como

se muestra:

Figura 2: Equipo ColdPoint

20
 Figura 3:
Distribución
de los ductos.

Figura 4: Rejillas
deflectoras de aire.

21
Figura 5: Datos de placa.

22
A continuación se describirá los datos de placa.

Capacidad

TONELADAS (CAPACIDAD NORMAL) (TON) 10

BTU/hr 120,000

CAPACIDAD W 35,000

ENFRIAMIENTO POTENCIA W 11,400

ALIMENTACION V-Ph--Hz 220-3-60

INFORMACION

ELECTRICA POTENCIA W 16,000

Max. Potencia [W] 20,7000

Max. Corriente [A] 65

Flujo de aire CFM 4,000

PERFORMANCE ESP Pa 75

EER BTU/h/W 10,5

23
Unidad interior

Numero de columnas 3

ESPACIO mm 1.7
ENTRE ALETAS

SERPENTIN inch 1/16”

EVAPORADOR

DIAMETRO DEL mm 9.53

TUBO

inch 5/16”

TIPO Soplador
Centrifugo

CANTIDAD 1

VENTILADOR
DIAMETRO mm 305
EVAPORADOR

inch 12”

CANTIDAD DE MOTORES 1

POTENCIA W 1,500

VELOCIDAD r/min 1,200

DEL MOTOR

24
Unidad exterior

TIPO Voluta (Scroll)

CANTIDAD 2

COMPRESOR CAPACIDAD Btu/hr 61,757(x2)

POTENCIA W 5,500(x2)

RLA A 17,4(x2)

NUMERO DE COLUMNAS 3

ESPACIO mm 1.6
ENTRE ALETAS
SERPENTIN inch 1/16”

CONDENSADOR DIAMETRO DEL mm 7.94

TUBO
inch 5/16”

TIPO Axial

CANTIDAD 1

DIAMETRO mm 650

VENTILADOR inch 25.6”

CONDENSADOR CANTIDAD DE MOTORES 1

POTENCIA W 1,000

VELOCIDAD DEL r/min 1,120

MOTOR

25
Datos de operación

TIPO R22

Refrigerante VOLUMEN kg 3.5x2

CONTROL Capilar

TEMPERATURA DE OPERACION °C 17-30

TEMPERATURA AMBIENTE °C 18-52

NETO (AxLxA) mm 2,165x1,002x1,335

inch 85x40x63

DIMENSIONES EMPAQUE(AxLxA) mm 2,220x1,040x1,415

inch 87x40.9x56

NETO kg(Ibs) 425(934)

PESO BRUTO kg(Ibs) 438(966)

26
 INGENIERIA DE PROYECTO

u Consideraciones de diseño
1. Temperaturas anuales en la ciudad de Trujillo, Perú

Trujillo Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Tmax (°C) 25 26 26 25 23 22 21 20 20 21 22 24

Tmin (°C) 17 18 18 17 16 15 14 14 14 14 15 15
Fuente: SENAMHI.

Consideramos el caso más crítico, cuando la temperatura toma valores máximos:

25 + 26 + 26 + 25 + 23 + 22 + 21 + 20 + 20 + 21 + 22 + 24
𝑇𝑚𝑎𝑥 = = 23
12

𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑇𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑇𝑎𝑒 = 23°𝐶

2. Condiciones exteriores del recinto

La humedad relativa promedio de Trujillo es 80%, ahora haciendo uso de un

aplicativo de la carta psicrometrica, encontramos los parámetros de entrada.

27
Datos de entrada:

 𝑇𝐵𝑆 = 23°𝐶 / 73.4°𝐹

 𝑇𝐵𝐻 = 20,5°𝐶 / 68.9°𝐹
 ℎ𝑎𝑒 = 33,11 𝐵𝑡𝑢/𝑙𝑏 / 77,01386 𝑘𝐽/𝑘𝑔
 𝑣𝑎𝑒 = 13,748 𝑓𝑡 3 /𝑙𝑏 / 0,8583 𝑚3 /𝑘𝑔
 𝑤1 = 0,014

3. Condiciones interiores del recinto

Se divide el espacio en dos volúmenes, un cuarto que aloja al tomógrafo y otro

donde visualizan las fotografías en computadoras.

𝑉𝑡𝑜𝑚𝑎𝑔𝑟𝑎𝑓𝑜 = 6𝑥6𝑥2.7 = 97,2 𝑚3

𝑉𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑡𝑜 = 2,5𝑥2,5𝑥2,7 = 16,875 𝑚3

𝑉𝑠𝑎𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎 = 88,425 𝑚3

𝑉𝑡𝑜𝑚𝑎𝑔𝑟𝑎𝑓𝑜 + 𝑉𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑡𝑜 + 𝑉𝑠𝑎𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎 = 𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 202,5 𝑚3

28
Por requerimientos, necesitamos que el recinto se encuentre a una 𝑇𝐵𝑆 ≤ 20°𝐶,
siendo la humedad relativa aun es desconocida, teniendo en cuenta se desea evitar
el condensado dentro del recinto. Para mayor seguridad calculamos todos los datos
interiores a una temperatura menor, en esta situación escogemos 18°C como
temperatura de bulbo seco del interior del recinto.

Asumimos inicialmente una humedad del 60 %

Entonces, a una temperatura de 18 ° C de la tabla del agua:

𝑃𝑔 (kPa) T(°C)

2,3392 20

𝑃𝑔 18

1,7057 15

Interpolando 𝑃𝑔 = 1,9591 𝑘𝑃𝑎

𝑃𝑣 = Φ 𝑃𝑔 = 0.6 (1,9591 𝑘𝑃𝑎)= 1.1755 𝑘𝑃𝑎

En la ecuación de estado: 𝑃𝑣 . 𝜌𝑉 = 𝑅𝑣 . 𝑇𝐵𝑆

𝑅𝑣 .𝑇𝐵𝑆
𝜌𝑣 =
𝑃𝑣

𝑘𝑔
𝜌𝑣 = 8,75. 10−3
𝑚3

𝑅𝑎 .𝑇𝐵𝑆 𝑘𝑔
Así también: 𝜌𝑔 = = 0,01458
𝑃𝑔 𝑚3

𝜌𝑣 0,00875
La humedad relativa será: Φ= = 𝑥100 = 60%.
𝜌𝑔 0.01458

El dato inicial de humedad se calculó con éxito.

→ ∴ ∅𝑖𝑛𝑡 = 60% 𝑦 𝑇𝐵𝑆 = 18°𝐶

Entramos a la carta psicrométrica con estos datos:

29
Datos de requeridos:

 𝑇𝐵𝑆 = 18°𝐶 / 64,4°𝐹

 𝑇𝐵𝐻 = 13,44°𝐶 / 56,2°𝐹
 ℎ𝑎𝑟 = 23,87 𝐵𝑡𝑢/𝑙𝑏 / 55,5216𝑘𝐽/𝑘𝑔
 𝑣𝑎𝑟 = 13,379 𝑓𝑡 3 /𝑙𝑏 / 0,8352 𝑚3 /𝑘𝑔
 𝑤𝑟 = 0,008

30
 u Estimación de la carga térmica
La velocidad máxima promedia del viento (según Senamhi) en Trujillo es de
19km/hr, este dato es importante para poder determinar los coeficientes de película.

Concepto 𝑸𝑺 𝑸𝑳

1. Transmisión muros, piso, +

ventanas, techo

2. Ocupantes + +

3. Iluminación +

4. Aparatos eléctricos + +

1. Ganancia de calor por transmisión

1.1 Diferencia de temperatura

Condiciones de diseño:

o 𝑇𝐵𝑆 𝑟 = 18°𝐶
o 𝑇𝐵𝑆 𝑒 = 23°𝐶
o 𝑇𝑡𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 = 25°𝐶

Ubicación Calculo ∆𝑻 (°𝑪)

Muro norte (23-18) 5

Muro sur (23-18) +2.22* 7.22

Ventana sur (23-18) +6.66* 11.66

Muro oeste (23-18) +3.33* 8.33

Techo (23-18) +8.33* 13.33

Piso (25-23) 2

Tabla N°01: “Cálculo de diferencia de temperaturas”.

31
 (*) Valores de los factores para la corrección de temperatura por el efecto solar
(Manual de fundamentos Ashrae).

1.2 Cálculo de áreas del ambiente:

Todas y cada una de las áreas mostradas en la Tabla N°02 son extraídos del plano
adjunto en los anexos.

Superficies de transferencia de calor

Muro norte 33,75 𝑚2

Muro sur 16, 2 𝑚2

Ventana sur 0,9 𝑚2

Muro oeste 22,95 𝑚2

techo 75 𝑚2

piso 75 𝑚2

Tabla N°02: Calculo de áreas.

1.3 Coeficientes de película

Ecuaciones para el cálculo de coeficiente de película

Muy lisa: h = 6,8 + 0,85 v

Lisa: h = 7,8 + 0,90 v

Moderadamente áspera: h = 9,8 + 1,20 v

Donde v: velocidad del aire (km/ ℎ)

Tomando del anexo N°04. Ecuaciones para el cálculo de coeficiente de película

“ h ".

32
 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
he = 9,8 + 1.20(19)= 32,6 37,914
𝑚2 °𝐶
𝑚2 °𝐶
Muros

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
hi = 10,3 + 1.5(0)= 10,3 11,978
𝑚2 °𝐶
𝑚2 °𝐶

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
he = 7,8 + 0,90(19)= 24,9 28,959
𝑚2 °𝐶
𝑚2 °𝐶
Techo

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
hi = 9,8 + 1.20(0)= 9,8 11,397
𝑚2 °𝐶
𝑚2 °𝐶

he = 0 (no existe)
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
Piso hi = 10,3 + 1.5(0)= 10,3 11,978
𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
he = 6,8 + 0.85(19)= 22,95 26,691
𝑚2 °𝐶
𝑚2 °𝐶
Vidrio

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
hi = 6,8 + 0.85(0)= 6,8 7,908
𝑚2 °𝐶
𝑚2 °𝐶

Tabla N°03: Cálculo de coeficiente de película “ h ".

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
Factor de conversión 1 = 1,163
𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶

1.4 Cálculo de coeficientes globales de transferencia de calor “U”

Techo:

1
𝑈techo =
1 𝑥1 𝑥2 𝑥3 𝑥4 𝑥5 1
+ + + + + +
he 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑘4 𝑘5 hi

33
 Material del Techo 𝑊 x(m)
𝑘 ( 2 )
𝑚 °𝐶

1. Cemento-arena 1,395 0,02

2. Concreto loza 0,29 0,100

3. Corcho 0,04 0,064

4. Aire 0,02 0,030

5. Acustome 0,314 0,006

Valores tomados de la Tabla 5 de

coeficientes de conductividad térmica (k)
de materiales de construcción a 20°C.

Muros:

1
𝑈muros =
1 𝑥1 𝑥2 𝑥3 𝑥4 1
+ + + + +
he 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑘4 hi

Material de Muros K[w/m℃] x(m)

1.Mortero de Cemento 1.16 0.05

2.Block Común 1.00 0.200

3.Mortero de Cemento 1.16 0.05

4.Ceràmico 0.81 0.006

34
 1
𝑈muros =
1 0.05 0.200 0.006 1
+ 2( )+ + +
37.914 1.16 1.00 0.81 11.798

𝑈muros = 2.4785 𝑊/𝑚2 ℃

Piso:

1
𝑈piso =
1 𝑥1 𝑥2 1
+ + +
he 𝑘1 𝑘2 hi

Material de Muros K[w/m℃] x(m)

1.Firme de Concreto 0.29 1.00

2.Ceràmico 0.81 0.006

35
 1
𝑈piso =
1 0.006 1
0+ + +
0.29 0.81 11.978

𝑈piso = 0.2826 𝑊/𝑚2 ℃

Ventana:

1
𝑈ventana =
1 𝑥1 1
+ +
he 𝑘1 hi

Material de Muros K[w/m℃] x(m)

1.Vidrio 1.05 0.01

1
𝑈ventana =
1 0.01 1
+ +
26.691 1.05 7.908

𝑈ventana = 5.7656 𝑊/𝑚2 ℃

36
1.5 Calor de Transmisión

𝑄̇ = 𝐴. 𝑈. ∆𝑇 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]
𝑊
Ubicación A(𝑚2 ) U (𝑚2 ℃) ∆𝑇(℃) 𝑄̇ (𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠)

Muro Norte 33.75 2.4785 5 418.247

Muro Sur 16.2 2.4785 7.22 289.895

Ventana Sur 0.9 5.7656 11.66 60.504

Muro Oeste 22.95 2.4785 8.33 473.824

Techo 75 0.2778 13.33 277.731

Piso 75 0.2826 2 43.39

TOTAL 1563,591

∴ 𝑄̇𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛 = 1563.591 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠

2. Ganancia de Calor por los ocupantes

 Aforo: 20 Personas (Caminando Lento)

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑠 = 20(220∗ ) = 4400 = 1276 𝑊
ℎ𝑟

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑙 = 20(230∗ ) = 4600 = 1334 𝑊
ℎ𝑟

(*)Ganancia de calor por ocupantes en espacios acondicionados (ver anexos).

 Sala de radiología y cómputo (Trabajo moderado)

- Dos médicos
- Dos tecnólogos

Q̇ S = 4(330∗ ) = 1320 Btu⁄hr = 382.8 W

Q̇ L = 4(670∗ ) = 2680 Btu⁄hr = 777.2 W

37
  Limpieza (Trabajo moderado)

- Dos personas
Q̇ S = 2(330∗ ) = 660 Btu⁄hr = 191.4 W

Q̇ L = 2(670∗ ) = 1340 Btu⁄hr = 388.6 W

3. Ganancia de calor por iluminación

𝑄̇𝑖 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑥 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥. 𝑝𝑜𝑟 á𝑟𝑒𝑎.

 Habilitación de tomografía (Tareas con requerimientos visuales exigentes)

W
Q̇ i = 6[(36m2 )(9.957(γ) )] = 2150.712 W
m2

6 módulos fluorescentes distribuidos equidistantemente.

 Salón de cómputo (Tareas con requerimientos visuales medios)

W
Q̇ i = 1[(6.25m2 )(4.384(γ) )] = 27.4 W
m2

Foco incandescente.

 Sala de espera y recepción (Tareas con requerimientos visuales sencillas)

W
Q̇ i = 5[(32.75m2 )(2.732(γ) )] = 447.365 W
m2

Fluorescentes

(𝛾) Rango más comunes de niveles de iluminación para diferentes áreas, tareas y
actividades (ISO 8995).

→ ΣQ̇ i = Q̇ iTOTAL

∴ Q iTOTAL = 2625.477 W

38
4. Ganancia de calor por aparatos eléctricos y electrónicos

Equipo Q̇S (W)(η) Q̇L (W) Cantidad Q̇(𝑊)

Tomógrafo 9495.503 -------- 1 9495.503

Computadora del tomógrafo 3600 -------- 1 3600

Controlador lógico 5000 -------- 1 5000

Sensor de temperatura 24 -------- 1 24

Computadora básica 325 -------- 1 325

Máquina de café 1800 -------- 1 1800

Máquina de snacks 138 -------- 1 138

Equipo de sonido 380 -------- 1 380

Televisor 185 -------- 1 185

TOTAL 21593.503

∴ Q̇ aparatos = 21597.503 𝑊

(𝜂) Manual TRANE de Aire Acondicionado.

5. Resumen de balance térmico

Concepto Q̇S (W) Q̇L (W)

Trasmisión de calor: piso, ventana, techo y muros 1563.591 -------

Ocupantes 1850.2 2499.8

Iluminación 2625.477 -------

Aparatos 21597.503 -------

TOTAL 27636.771 24998

∴ 𝐐̇𝐓𝐎𝐓𝐀𝐋 = 𝟑𝟎𝟏𝟑𝟔. 𝟓𝟕𝟏 𝐖

39
 u Estimación de la temperatura optima
Idealmente, la rapidez con que pierde calor el aire en régimen estacionario, vendría
hacer igual al calor por unidad de tiempo de evaporación del refrigerante.

Entonces:

̇ = −𝑄̇𝑎𝑖𝑟
𝑄𝑒𝑣𝑝

−𝑄̇𝑎𝑖𝑟 = 𝜌𝑉̇𝑎𝑖𝑟 ̅̅̅

𝐶𝑝 (𝑇𝑎𝑠 − 𝑇𝑎𝑒 )

−𝑄𝑎𝑖𝑟
𝑇𝑎𝑠 = + 𝑇𝑎𝑒 … (𝑎)
𝜌𝑉̇𝑎𝑖𝑟 ̅̅̅
𝐶𝑝

Asumimos que el aire sale del equipo de aire acondicionado, a una temperatura de
bulbo seco de 15°C, evaluamos la densidad y calor específico a la temperatura
media:

15 + 23
𝑇𝑚 = = 19°𝐶
2
𝑚3 𝐽
→ 𝜌 = 1.2082 𝑦 ̅̅̅
𝐶𝑝 = 1007
𝑠 𝑘𝑔𝐾

𝑄𝑒𝑣𝑝 : Por hipótesis, será la capacidad del equipo, la cual tomaremos el valor
de placa, para evitarnos iteraciones posteriores.

El flujo de aire lo obtenemos del cuadro de capacidad del equipo ColdPoint:

𝑉̇𝑎𝑖𝑟 = 4000𝑐𝑓𝑚

cfm: Cubic feet per minute, el factor de conversión a metros cúbicos por segundo
es:
3
1𝑐𝑓𝑚 = 0.000472 𝑚 ⁄𝑠
3
→ 𝑉̇𝑎𝑖𝑟 = 1.888 𝑚 ⁄𝑠

Reemplazando en (𝑎):

−17.6 ∗ 103
𝑇𝑎𝑠 ≈ + 23
(1.2082 ∗ 1.888 ∗ 1007)

𝑇𝑎𝑠 ≈ 15.34°𝐶

40
 u Análisis Psicrometrico
Condiciones Iniciales:

TBS = 23 º𝐶

∅ = 80 º𝐶

La ganancia del calor es Q̇ S = 37636,771 W Λ Q̇ L = 2499,8 W

Q̇S
 El coeficiente de calor sensible es: 𝐶𝑜𝑒𝑓 𝐶𝑠 = = 0,92
QS +Q̇L
̇

Esquema:

Equipo 2
Acondicionador
Espacio
Acondicionado
3

Aire exterior
succionado por Tomógrafo
Aire expulsado al
un ventilador.
exterior por puerta
y ventana.
Grafica de operación:

Tpr = Tsat 𝑎 𝑃𝑣

Estimaremos el punto de
rocío, utilizando T2 .

41
De cálculos anteriores obtuvimos: T2 ≈ 15,34 º𝐶
c𝑝 (T3 −T2 )
En la ecuación: h2 = h3 − … . . (𝜓)
𝐶𝑜𝑒𝑓 𝐶𝑠

Siendo T3 𝑦 T2 , temperaturas del bulbo seco.

Con los datos requeridos: T𝐵𝑆𝑟 = T3 = 18 º𝐶

 Asumimos T2 ≈ 15,34 º𝐶 .
 h3 = 36,103 𝐾𝐽/𝑘𝑔 (de la tabla del aire)
𝐾𝐽
C𝑝 ≈ 1,005
𝑘𝑔º𝐶

En (𝜓):

1,005∗(18−15,34)
h2 = 36,103 −
0,92
𝐾𝐽
h2 = 32,753
𝑘𝑔

Con T2 y h2 entramos a la carta psicrométrica:

La lectura en la carta nos arrojó un valor aproximado de: 𝐓𝒑𝒓 ≈ 𝟗 º𝑪

Luego este valor se reajustará, al establecer la tendencia de la línea de carga.

A su vez, podemos obtener todos los parámetros del punto 2:

 TBS = 15,34 º𝐶
 TBH = 12 º𝐶
 ϕ2 = 65%
 h2 = 32,753 𝐾𝐽/𝑘𝑔
 w2 = 0,007
 υ2 = 0,825 𝑚3 /𝑘𝑔

42
 u Calculo de la capacidad del ventilador
Primero necesitamos determinar el flujo másico de aire.

De:

𝑚̇𝑎 = 𝑉𝑒̇ ∗ 𝜐1 = 1,888 ∗ (0,8583) = 1,62 𝑘𝑔/𝑠 <> 5832 𝑘𝑔/ℎ

Por lo tanto:

V2 = ṁa ∗ υ2 = (5832) ∗ (0,825) = 4811,4 𝑚3 /ℎ

1 𝑚3 /𝑘𝑔 = 0,5886 𝑐𝑓𝑚

 V2 = (4811,4) ∗ (0,5886) = υ𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟

𝛖𝒗𝒆𝒏𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓 = 𝟐𝟖𝟑𝟏, 𝟗𝟗 𝒄𝒇𝒎

u Capacidad del aire de aire acondicionado

Finalmente calculamos la capacidad requerida para contrarrestar la carga térmica,
la capacidad del equipo acondicionador.

Q̇ capacidad = ṁa ∗ (h1 − h𝑟 )

Q̇ capacidad = (1,62) ∗ (77,01386 − 55,5216)

𝐐̇𝐜𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 = 𝟑𝟒, 𝟖𝟏𝟕 𝑲𝑾 = 𝟗, 𝟖𝟗 𝑻𝑶𝑵

u Cálculo de la caída de presión en los ductos

Tenemos la correlación experimental para la caída de presión en los ductos:

𝐿 1.82
Δ𝑝 = 0.4𝑓 ( )𝑉
𝐷ℎ1.22

Donde 𝑓 es la rugosidad de la superficie interior. Como en este caso se trata de

conductos galvanizados se tiene que 𝑓 = 0.9.

43
La sección del ducto es rectangular de 0.5m × 0.4m, entonces, el diámetro hidráulico
es:

4𝐴 4 ⋅ 0.5 ⋅ 0.4
𝐷ℎ = = = 0.444 m
𝑃 2(0.5 + 0.4)
m 3 m 3
El caudal volumétrico en los ductos es 𝑄̇𝑣 = 4811.1 h = 1.3365 s , con lo que se
tiene:

𝑄̇𝑣 1.3365
𝑉= = = 6.6825 m/s
𝐴 0.5 ⋅ 0.4
En la figura tenemos la disposición espacial del sistema:

Supondremos que el caudal se reparte equitativamente para cada salida. Como en

el ambiente “2” hay una salida y en el ambiente “1” hay cuatro salidas tenemos
que 𝑄̇𝑣1 = 4𝑄̇𝑣2 , de donde se tiene que:

𝑉 m 4𝑉
𝑉2 = = 1.3365 𝑉1 = = 5.346 m/s
5 s 5
Calculemos primero la caída de presión desde la salida del condensador hasta
donde se divide el flujo:

44
 1.8
Δ𝑝0 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 6.68251.82 = 55.355 Pa
0.4441.22
La pérdida de presión en el primer codo en T es:

𝑉2
Δ𝑝𝑇1 = 𝐶1
2𝑔

Para encontrar el valor de 𝐶 recurrimos a la página 17.61 de “Handbook of Air

Conditioning and Refrigeration”

Como 𝑣𝑠 /𝑣𝑐 = 𝑉1 /𝑉 = 0.8 tenemos que 𝐶2 = 0.02, luego:

6.68252
Δ𝑝𝑇1 = 0.02 = 0.0455 Pa
2 ⋅ 9.81
Hay tres codos T adicionales, y la relación de velocidades es tal que a la salida de
cada ducto el caudal sea el mismo. Por esto, para el segundo codo se tiene que
𝑣𝑠 /𝑣𝑐 = 𝑉3 /𝑉1 = (𝑉3 − 𝑉2 )/𝑉1 = 0.75, interpolando tenemos: 𝐶2 = 0.03; para el tercer
codo se tiene: 𝑣𝑠 /𝑣𝑐 = 𝑉4 /𝑉3 = (𝑉4 − 𝑉2 )/𝑉3 = 0.667, interpolando tenemos: 𝐶3 =
0.0466; finalmente, para el cuarto codo se tiene: 𝑣𝑠 /𝑣𝑐 = 𝑉5 /𝑉4 = (𝑉5 − 𝑉2 )/𝑉4 = 0.5,
con lo que se tiene: 𝐶4 = 0.10. Tenemos, pues, la pérdida de presión en cada codo
en T:

5.3462
Δ𝑝𝑇2 = 0.03 = 0.0386 Pa
2 ⋅ 9.81

45
 4.00952
Δ𝑝𝑇3 = 0.0466 = 0.0348 Pa
2 ⋅ 9.81
2.8732
Δ𝑝𝑇4 = 0.10 = 0.0182 Pa
2 ⋅ 9.81
En el sistema hay dos codos. Las constantes que caracterizan las pérdidas de carga
las obtendremos de la tabla 17.11 de “Handbook of Air Conditioning and
Refrigeration”, en la página 17.60:

Se tiene un codo de tres piezas con 𝑅𝑐 /𝐷 = 1, con lo que tenemos: 𝐶𝑐 = 0.42,

entonces la pérdida de carga en cada codo es

1.33652
Δ𝑝𝑐 = 0.42 = 0.0382 Pa
2 ⋅ 9.81
La caída de presión en el ducto que condiciona el ambiente 2 es:

2
Δ𝑝2 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 1.33651.82 = 3.287 Pa
0.4441.22

46
La caída de presión entre el primer y segundo codo T es:

2.4
Δ𝑝12 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 5.3461.82 = 49.172 Pa
0.4441.22
La caída de presión entre el segundo y tercer codo T es:

2.4
Δ𝑝23 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 4.00951.82 = 32.760 Pa
0.4441.22
La caída de presión entre el tercer y cuarto codo T es:

2.4
Δ𝑝34 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 2.8731.82 = 19.407 Pa
0.4441.22
La caída de presión entre el cuarto codo T y el segundo codo es:

2.4
Δ𝑝41 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 1.33651.82 = 4.852 Pa
0.4441.22
Entonces, la máxima caída de presión en el sistema es:

Δ𝑝𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 55.355 + 49.172 + 32.760 + 19.407 + 4.852 + 0.0455 + 0.0386 + 0.0348

+ 0.0182

La presión a la salida del condensador es: 101.79197 KPa, entonces, a máxima

caída de presión aceptable es:

𝚫𝒑𝒎𝒂𝒙 = 𝑷𝒄𝒐𝒏𝒅 − 𝑷𝒂𝒕𝒎 = 𝟎, 𝟒𝟔𝟔𝟗𝟕 𝐊𝐩𝐚 = 𝟒𝟔𝟔. 𝟗𝟕 𝐏𝐚

Expresando todas las caídas de presión en términos de la velocidad del aire a la

salida del condensador (con buena aproximación consideramos sólo la caída de
presión en los tubos):

Δ𝑝 = Δ𝑝0 + Δ𝑝12 + Δ𝑝23 + Δ𝑝34 + Δ𝑝41

1.8
Δ𝑝 = Δ𝑝0 = 0.4 ⋅ 0.9 ( ) 𝑉 1.82 + 0.4
0.4441.22
2.4
⋅ 0.9 ( ) 𝑉 1.82 ((4/5)1.82 + (3/4)1.82 + (2/3)1.82 + (1/2)1.82 )
0.4441.22

Δ𝑝 = 4.988𝑉 1.82 = 466.97 → 𝑽 = 𝟏𝟐. 𝟏𝟏 𝐦/𝐬

Que sería la máxima velocidad permisible en estas condiciones.

47
 7. Resultados y Análisis

- Se logró estimar la carga térmica total la cual resulto ser 30136.571 W, siendo
el tonelaje del equipo acondicionador de 10TON=35.2kW, haciéndose
evidente el uso de un factor de seguridad de 1,17.
- La temperatura a la salida del equipo fue de 15,34°C con una humedad
relativa aproximada del 65%.
- Se estimó con éxito la temperatura del rocío, la cual es 9°C.
- Se obtuvo información sobre la capacidad del ventilador del condensador
2831,99 𝑐𝑓𝑚 , la cual resulto casi la mitad del ventilador del evaporador
4000 𝑐𝑓𝑚, esto se ajusta a las normas establecidas.
- El cálculo de la capacidad del equipo nos arrojó 9.89TON siendo en realidad
10TON, verificando así el seleccionamiento correcto del mismo para dicha
aplicación.
- El análisis en los ductos nos proporcionó las perdidas por presión la cual fue
de 466.97 Pa, siendo pequeña realmente para que sea necesario el uso de
un ventilador intermedio.
- La velocidad máxima permisible de aire dentro de los ductos fue de
12.11 m/s, la cual se encuentra dentro del rango de aceptación.

8. Conclusiones

El recalculo del equipo acondicionador nos dio una visión general acerca de su
funcionamiento y parámetros importantes de diseño a considerar. A su vez,
comprobamos que fue la mejor opción a escoger dentro de toda la gama de equipos
un modelo rooftop (instalado en azotea), para suplir la necesidad del tomógrafo y
del aforo (los pacientes).

9. Recomendaciones

No se encontró extractores de aire para la recirculación, su implementación

beneficiaria a contrarrestar las posibles sobrecargas interiores.

10, Bibliografía

- Handbook of air conditioning system design, Marcombo, Carrier, 1976.

- Manual básico de sistemas de aire acondicionado, Edgardo Brito Contreras,
2011.
- ASHRAE HANDBOOK, Refrigeration, 2006.
- Manual TRANE de Aire Acondicionado.

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