TORNEIRO MECÂNICO TECNOLOGIA

PASTILHAS DE CARBONETO METÁLICO

DEFINIÇÃO:

As pastilhas de carboneto são pequenas peças de material extremamente duro e que

se apresentam, no comércio, com formas variadas, para diferentes finalidades. A
moderna e mais eficiente ferramenta de corte tem soldada, em sua extremidade útil,
uma pastilha de carboneto, que é material de corte por excelência, devido à sua
dureza e resistência à ação do calor.

COMO SE FABRICA O CARBONETO:

A fig.1 apresenta um esquema simples do

processo de fabricação. As pastilhas são
aglomeradas de COBALTO e CARBONETOS
de metais como o TUNGSTÊNIO e, por vezes,
o TITÂNIO ou o TÂNTALO. Preparam-se
submetendo a mistura das máterias primas e
altas temperaturas e pressões (fig.1).

1ª FASE - PREPARAÇÃO DO CARBONETO:

Depois de pulverizados, o tungstênio e o carvão

são misturados e submetidos à alta temperatura.

2ª FASE - PULVERIZAÇÃO E MISTURA DE

CARBONETO E COBALTO:

Ambos são reduzidos a pó finíssimo e, em

seguida, misturados e peneirados.

3ª FASE - MOLDAGEM DA MISTURA:

Feita em prensas, à alta pressão, cerca de 4.000 kg/cm², preparando as peças nos
formatos, por exemplo, da fig.2.

4ª FASE - 1º AQUECIMENTO: a 800°C mais ou menos, com hidrogênio.

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5ª FASE - 2º AQUECIMENTO: Esta fase é a de SINTERIZAÇÃO. A uma
temperatura entre 1450° e 1500°C, produz-se uma vitrificação. O cobalto se funde e
serve de aglutinante das partículas de carboneto. Produzem-se peças de grande dureza
(quase igual à do diamante) e que resistem extraordinariamente ao desgaste e ao
calor. Dá-se uma sensível contração das pastilhas moldadas a pressão, quando são
submetidas à sinterização. Essa redução de volume é mais ou menos nas proporções
indicadas nas figs. 2 e 3.

MARCAS COMERCIAIS:

São variadas e de procedências diversas. Também os processos de fabricação e de

composição apresentam variantes. Exemplos de marcas comerciais:

1) Alemãs: VIDIA - BOHLERITA - TITANITA - REINITA.

2)Americanas: CARBOLOY - KENNA METAL - TECOEXCELLO.

Há também pastilhas de fabricação nacional de marcas comerciais diversas.

STELLITE:

É uma liga e não uma mistura como os carbonetos. Compõe-se de 50% de cobalto
33% de cromo, 10% de tungstênio e 2% de carbono. Prepara-se no forno elétrico. É
inferior, em dureza e resistência, aos carbonetos. Serve para a usinagem do ferro
fundido. Para cortar aço, porém, não é tão boa quanto o carboneto metálico.

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CERÂMICA.

Também moldada em pastilhas, a cerâmica é um aglomerado de maior dureza e

melhor rendimento de corte que os carbonetos metálicos. Constitui-se de uma mistura
de ÓXIDO DE ALUMÍNIO com ÓXIDO DE CÁLCIO e pequenas porcentagens dos
ÓXIDOS DE SÓDIO, DE POTÁSSIO E DE SÍLICIO. Há um tipo de cerâmica, de
marca "BSA-SINTOX", que contém ainda pequena quantidade de ÓXIDO DE
CROMO.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DOS CARBONETOS METÁLICOS:

Tem cor cinzenta metálica, densidade 14,6 g/cm3 e dureza 9,7 na escala de MORHS
(na qual o diamante, o corpo mais duro, é 10). Os carbonetos metálicos mantém sua
dureza até cerca de 1000°C. São, porém, frágeis e podem rachar-se até por simples
variação de temperaturas. Não podem ser forjados nem trabalhados por ferramentas
comuns de corte. Somente se usinam em rebolos especiais de carbonetos de silício ou
de diamante.

A adição de TITÂNIO, ou de TÂNTALO, ou dos dois materiais juntos, cria o tipo

chamado CARBONETO COMBINADO, empregado, na usinagem dos aços. Os
carbonetos de tungstênio simples servem para cortar ferro fundido e metais não
ferrosos.

FERRAMENTAS DE CORTE COM PASTILHAS DE CARBONETO:

São hastes de aço semi-duro, em cuja extremidade útil, devidamente preparada, se

soldam as pastilhas de carboneto. As figuras abaixo representam exemplos de
ferramentas com pastilhas de carboneto.

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