Universidad de Oriente, Núcleo de Sucre

Escuela de Administración
Departamento de Contaduría.
Cátedra: Contabilidad de Costos II.

Elaborado Por:

Aholibama Anderson R.
C.I: 17.910.669
Sección N° 03
Prof.: José Rivero.

Cumaná, Julio de 2017.

 Introducción.-

La crisis económica que afecta no solo el país sino tal vez el mundo
entero, crea en las empresas la necesidad de costear adecuadamente sus
productos de manera que puedan mejorar rentabilidad por medio de la
minimización de costos sin necesidad de aumentar ventas, haciendo más
eficientes sus procesos e identificando adecuadamente el consumo de
recursos por parte de cada producto elaborado. Los tres elementos
fundamentales que conforman el producto son el material directo (MD), la
mano de obra directa (MOD) y los costos indirectos de fabricación (CIF).
Los dos primeros por regla general son de asignación directa, sin embargo,
el tercero o CIF por su presentación requiere de procedimientos adicionales
para lograr una adecuada distribución de modo que afecte de manera
proporcional el producto que lo consume sin sobre costear ningún otro, para
de esta manera, con los costos apropiados por unidad se ayude a la
gerencia a tomar las respectivas decisiones administrativas al tener un
control sobre los mismos para evaluar la gestión empresarial. La
metodología más utilizada en la distribución de CIF es el llamado método
escalonado que consiste en distribuir éstos entre los diferentes
departamentos productivos sin tener en cuenta los demás departamentos
de servicio.
 Desarrollo.-

1).- Explique la importancia de clasificar los costos indirectos de fabricación

como variables, fijos y mixtos.

R).- La importancia de clasificar los costos radica en que los costos variables
cambian en proporción directa al nivel de producción, sin embargo el costos
indirectos de fabricación variables por unidad permanece contaste a medida que la
producción aumenta o disminuye. En los indirectos de fabricación fijos
permanecen constantes dentro del rango independientemente del cambio en el
nivel de producción. Mientras que en los mixtos estos costos no son totalmente
fijos ni totalmente variable.
 Los Costos indirectos de fabricación variables: Son costos indirectos
de fabricación variables cuando su total cambia en proporción directa al
nivel de producción, es decir cuánto más grande sea el conjunto de
unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de
fabricación variables. Ejemplos:

 Materiales Indirectos.
 Mano de Obra Indirecta.

 Los Costos indirectos de fabricación fijos: Son costos indirectos de

fabricación (CIF) que permanecen constantes independientemente de los
niveles de producción, ejemplo de este tipo de CIF fijos son:

 Impuestos a la Propiedad.
 Depreciación del Edificio de Producción.
 Alquileres de Edificios.

 Los Costos indirectos de fabricación mixtos: Este tipo de costos no

son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza pero tienen
característica de ambos al costear deben de separarse en sus
componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control
ejemplos son:
  Servicios Telefónicos de la Fábrica.
 Salarios de los Supervisores y de los Inspectores de
Fábrica.

2).- Cuales son los dos factores que determinan la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación para un periodo?.

R).- Entre ellas tenemos las siguientes:

 Tasa de aplicación única de los costos indirectos de

fabricación: Esta es importante porque se puede utilizar a nivel de
planta de costos indirectos de fabricación, cuando se elabora un solo
productos o diferentes productos que se elaboran y pasan por la
misma serie de producción y se cargan las cantidades similares a los
costos indirectos de fabricación.

 Tasa de aplicación departamental de los costos indirectos de

fabricación: Su importancia radica en que los costos fijos y variables
no se comportan igual a la medida que cambian la actividad y esta
tasa son especialmente útil para el propósitos de control mediante el
análisis de los costos indirectos de fabricación aplicado versus los
costos indirectos de fabricación real.

3).- Cuales son las cinco bases comunes utilizadas para calcular la tasa de
aplicación de los costos indirectos de fabricación y cuando es apropiado
utilizar cada una?.

R).- Entre ellas tenemos las siguientes:

 Unidades de Producción: es adecuada cuando una empresa o
departamento fabrica un solo producto.
 Costo de Materiales Directos: es adecuada cuando se puede
determinar la existencia de una relación directa entre los costos
indirectos de fabricación y el costo de los materiales directos.
  Costo de Mano de Obra Directa: es apropiada cuando existe una
relación directa entre el costo de la mano de obra directa y los
costos indirectos de fabricación.
 Horas de Mano de Obra Directa: es adecuada cuando existe una
relación directa entre los costos indirectos de fabricación y las horas
de mano de obra directa, y cuando se presenta una significativa
disparidad entre las tasas saláriales por hora.
 Horas – Máquina: es apropiado cuando existe una relación directa
entre los costos indirectos de fabricación y las horas máquina.

4).- Cuales son algunos ejemplos de costos indirectos de fabricación?.

R).- Entre ellas tenemos las siguientes:

 Calefacción, luz y energía de fábrica.

 Arrendamiento del edificio de fábrica.
 Depreciación del edificio y del equipo de fabrica.
 Impuesto sobre el edificio de fábrica.
 Mano de Obra Indirecta y métodos Indirectos.

5).- Señale la diferencia entre un departamento de producción y uno de

servicios.

R).- La gran diferencia más importante entre ambas es que el departamento de

producción contribuye directamente a la producción de un artículo e incluye los
departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración.
Comprende operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el
producto mientras que el departamento de servicio no está directamente
relacionado con la producción de un artículo, ya que su función es suministrar
servicios a otros departamentos.

6).- Describa como se asignan los costos mediante el método directo, el

método escalonado y el método algebraico, usando un ejemplo.
 R).- La Compañía Manufacturera “La Estrella” C.A Presenta la siguiente
información:

Departamentos Presupuesto Nivel de Actividad.

Corte 350.000
Ensamble 410.000
Inspección 248.000 3.000.000 Horas Maquinas
Mantenimiento 280.000 3.000.000 Horas M.O.D
Total…… 1.288.000

Corte Ensamble Inspección Mantenimiento

Inspección 2000 (66,66%) 500 (16,67%) 0% 500 (16,67%)
Mantenimiento 1890 (63%) 810 (27%) 300 (10%) 13 0.00

Aplicación de los Métodos:

 Método Directo: Este método distribuye directamente el costo de los

departamentos de servicio o apoyo entre los departamentos de
productos, no considera el costo que los departamentos de servicio o
apoyo se prestan entre si y además consiste en calcular de los servicios
prestados a los departamentos productivos y la proporción que
corresponde a cada departamento.

Inspección Horas Maquinas Proporción Costo a Asignar Costo Asignado

Corte (3000*66,66%)2000 80 % 248000 198.400,00
Ensamble (3000*16,67%) 500 20 % 248000 49.600,00
Total… 3000 100% 248.000,00

Inspección Horas M.O.D Proporción Costo a Asignar Costo Asignado

Corte (3000*63%) 1890 70% 280000 196.000,00
Ensamble (3000*27%) 810 30% 280000 84.000,00
Total…. 2700 100% 280.000,00
Departamento de Servicios Departamento de Producción.
Inspección Mantenimiento Corte Ensamble
Costo Propio 248000 280000 350000 410.000,00
Inspección -248000 198400 49.600,00
Mantenimiento -280000 196000 84.000,00
Total…. 0 0 744400 543.600,00 1288000

 Método Escalonado: Considera que los recursos invertidos por los

departamentos de apoyo o servicio en otros similares, deben ser
considerados a la hora de distribuir su costo entre los departamentos de
producción. Reparte el costo de los departamentos de apoyo entre los
demás departamentos (de apoyo y producción) y Permite precisar con
mayor exactitud el costo total en que incurre cada departamento de
apoyo, por lo que la asignación a los departamentos productivos es más
justa.

Inspección Horas M.O Proporción Costo a Asignar Costo Asignado

Corte 2000 66.66 % 248000 165.316,80
Ensamble 500 16.67 % 248000 41.341,60
Mantenimiento 500 16.67 % 248000 41.341,60
Total….. 3000 100 % 248.000,00

Mantenimiento Horas M.O Proporción Costo a Asignar Costo Asignado

Corte 1890 70% 321.341,60 224.939,12
Ensamble 810 30% 321.341,60 96.402,48
Total….. 2700 100 % 321.341,60
Departamento de Servicios Departamento de Producción.
Inspección Mantenimiento Corte Ensamble
Costo Propio 248000 280.000,00 350000 410.000,00
Inspección -248000 41.341,60 165.316,80 41.341,60
Mantenimiento -321.341,60 224.939,12 96.402,48
Total…. 0 0 740.255,92 547.744,08 1288000

 Método Algebraico: Considera para reasignar el costo de los

departamentos de apoyo entre los departamentos de producción, el
servicio que los departamentos de apoyo se prestan entre sí. Considera
el costo de los departamentos de apoyo, como la sumatoria de los costos
directos incurridos en el departamento y los costos asignados de otros
departamentos de apoyo y una vez que se ha calculado el costo total de
uno de los departamentos de apoyo, se procede a repartir el costo a los
departamentos de producción utilizando la mecánica del método directo,
pero considerando proporción real de cada uno de ellos.

Inspección Mantenimiento
Horas Porcentaje Horas M.O Porcentaje
Maquina
Corte 2000 66,66 % 1890 0,63
Ensamble 500 16,67 % 810 0,27
Inspección 0 0% 300 0,10
Mantenimiento 500 16,67 % 0 0,00
Total… 3000 100 % 3000 1,00
 Inspección = 248.000,00 + 10 % M
Mantenimiento = 280.000,00 + 16,67 %
I= 248.000,00 + 0,10 (280.000,00 + 0,1667)
I= 248.000,00 + 280.000,00 + 0,1667
I – 0,01667l = 276.000,00
0.98333I = 276.000,00
I= 276.000,00 / 0.98333
I= 280.678,90

M = 280.000,00 + 0.1667 (280.678,90)

M = 280.000,00 + 46.789,20
M = 326.789,20

Inspección Horas de M.O Proporción Costo a Asignar Costo Asignado

Corte 2000 66,66 % 280.678,90 187.100,55
Ensamble 500 16,67 % 280.678,90 46.789,17
Total… 2500 83.33 % 233.899,73

Inspección Horas de M.O Proporción Costo a Asignar Costo Asignado

Corte 1890 63 % 326.789,20 205.877,20
Ensamble 810 27 % 326.789,20 88.233,08
Total… 2700 90 % 294.110,28

Departamento de Servicios Departamento de Producción.

Inspección Mantenimiento Corte Ensamble
Costo Propio 248.000,00 280.000,00 350.000,00 410.000,00
Inspección -280.678,90 46.789,20 187.100,55 46.789,17
Mantenimiento 32.678,90 -326.789,20 205.877,20 88.233,08
Total…. 0,00 0,00 742.977,75 545.022,25 1288000

Tabla Comparativa.
Métodos Cortes Ensambles Totales
Directo 744.400,00 543.600,00 1.288.000,00
Escalonado 740.255,92 547.744,08 1.288.000,00
Algebraico 742.977,75 545.022,25 1.288.000,00
 Conclusión.-

He llegado a la conclusión que la distribución de los CIF en los

centros auxiliares de producción si no se realiza de manera apropiada trae
como consecuencia el asignarle un mayor valor unitario a unos productos y
menor a otros, lo que repercute negativamente en la rentabilidad de la
empresa, porque unos productos subsidian los demás y no se tienen una
confiable información para la toma de decisiones. De los tres métodos
enunciados, el más exacto es el matricial, con éste, cada centro auxiliar de
producción recibe los costos que realmente le corresponde asumir, y al
realizar la distribución secundaria entre los centros de costos de producción,
cada unidad producida recibe exactamente el valor que le corresponde. Se
recomienda prestar la atención que requiere el costeo apropiado de los
productos, no solo en época de crisis, sino en todo momento, pues las
empresas pueden estar perdiendo oportunidad de obtener mejores niveles
de rentabilidad por no tener implementado un correcto sistema de costeo
realizado con herramientas apropiadas y personal capacitado para tal fin.