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1 – INTRODUÇÃO
Os seguintes tipos de desvio de forma geométrica são previstos pelo documento API-RP
579:
2 - Distorções de costado :
O Nível 3 pode ser realizado quando os Níveis 1 e 2 não se aplicam, tais como :
L = 310,13 m
90
120
120 60
100
80
150 30
60
40
20
0 180 0
20
40
60
210 330
80
100
240 300
120
270
CURSO DE AVALIAÇÃO DE INTEGRIDADE
CAPÍTULO VI – Introdução à Critérios de Avaliação – Desvios de Forma Geométrica pg.5
2 -NÍVEL 1 DE AVALIAÇÃO
Se o componente não atende aos requisitos do Nível 1, poderá ser realizada avaliação em
Nível 2 ou 3.
A tabela a seguir apresenta os valores admitidos para uma avaliação Nível 1 de um vaso
de pressão.
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CAPÍTULO VI – Introdução à Critérios de Avaliação – Desvios de Forma Geométrica pg.6
3 - NÍVEL 2 DE AVALIAÇÃO
Os resultados de uma avaliação Nível 2 são obtidos através do uso de soluções analíticas
definidas para cada tipo de irregularidade geométrica.
Se o valor de RSF calculado for igual ou inferior ao valor máximo admissível, o desvio de
forma não afeta a integridade do componente.
Esferas
Rb = Rbscjc + Rbscja
Rbs = - 1,0
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Solda
θ t
Dmáx
Dmín
θ em graus
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Exemplo :
Nível 1:
Limitações para embicamento não são especificadas pelo ASME B31.3 ou ASME B31.4.
Tipicamente, as regras para ovalização são aplicadas para uma primeira avaliação da
criticidade de embicamentos.
Nível 2:
RSF = min[Hf.Sa / σm.(1 + Rbclja) ; 1,0] = min[3,0 x 43.200,0 / 42.984,0 x (1 + 3,39) ; 1,0] =
= min [ 0,69 ; 1,0] = 0,69
4 – AMASSAMENTOS
Um “plain dent” é definido como um dano que causa uma mudança suave de curvatura sem
redução da espessura do componente, isto é, não contem defeitos ou imperfeições.
Um amassamento classificado como “kinked” é aquele que contem uma rápida mudança de
contorno. Espera-se para esse tipo de amassamento uma menor pressão interna máxima e
uma menor vida à fadiga.
Testes em escala real realizados pela British Gas, Battelle e outros, sugerem que
amassamentos suaves com menos de 8,0% do diâmetro do duto não afetam
significativamente a capacidade de carregamento da estrutura.
180
Maximum (failure) Stress/Specified Minimum Yield Strength, percent
120
FAILED IN DENT
100
80 FAILED IN DENT
60 FAILED IN DENT
40 Battelle Tests (contained stress concentration that failed at pressure below ultimate)
Battelle Tests
British Gas Tests
20 DNV Tests
SES Tests
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
Battelle Tests
DENT 0.12
CANMET Tests
British Gas Tests
DEPTH EPRG Tests
SES Tests
Dent Depth/Pipe Diameter (H/2R)
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
1000 10000 100000 1000000
O API RP 579 considera que um amassamento sem a presença de gouges pode ser
avaliado como uma ovalização equivalente.
σ p
dp = ddp .− 0,22. ln
σ f
σ cl =
[Q
d
− 300]
0, 6
.σ f
90
Cvt
1,355818
Qd = min ,300
d a + FCA s
d g
D t − FCA 25,4
Onde :
ag : profundidade do gouge [mm];
Cvt : 2/3 Cv [Joules];
dd : profundidade máxima do amassamento no instante do dano [mm];
ddp : profundidade do amassamento após remoção
D : diâmetro interno do componente [mm];
FCA : corrosão futura [mm];
σp : tensão circunferencial atuante quando da medição da profundidade do amassamento
[Mpa];
σf : flow stress do material = Sy + 69,0 Mpa;
Sy : tensão de escoamento do material [Mpa];
t : espessura do componente [mm];
s : comprimento do gouge [mm];
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CAPÍTULO VI – Introdução à Critérios de Avaliação – Desvios de Forma Geométrica pg.21
2 – rd ≥ 0,25.(t – FCA);
3 – dd / (D + (t – FCA)) ≤ 0,05;
4 – Lsmd ≥ 1,8.[D.t]1/2;