Etas Casa PUANGUE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
CASA HIDALGO-RETAMAL
LOMAS DEL PUANGUE- CURACAVÍ
FLAVIO MARQUEZ JEREZ-ARQUITECTO
0.0.- Generalidades
La presente especificación se refiere al proyecto de arquitectura y

especialidades de la edificación “Casa Hidalgo-Retamal” y sus
modificaciones, proyecto arquitectónico residencial ubicado en el
Condominio Lomas del Puangue en Sector del mismo nombre en la
comuna de Curacaví. Esta especificación incorpora las construcciones
de dependencias, bodegas, quincho y sala de juegos.
Son complementarios a estos proyectos los de instalaciones de

electricidad, corrientes débiles, agua potable, alcantarillado, gas,
cálculo estructural, y paisajismo.
Las especificaciones técnicas son un documento complementario y no

tienen validez por sí solas sino en referencia a los planos de
arquitectura. Al mismo tiempo son informativas y están sujetas a
cambios sólo por parte del Arquitecto autor y patrocinador del proyecto
(.), en adelante A.A.A.
La obra se ejecutará en conformidad a las Normas INN, OGUC, normas

especiales y/o locales de la comuna de Pirque, salvo expresa indicación
del Director de Obras Municipales, del Reglamento General de
Instalaciones Sanitarias y reglamentos de la Empresa de agua y
alcantarillado correspondiente y de la Superintendencia de Electricidad
y Combustibles.
Además la obra se ejecutará de acuerdo a los planos de arquitectura,

cálculo, instalaciones y detalles constructivos de las distintas
especialidades, especificaciones técnicas y las instrucciones del A.A.A.
Se indica expresamente que cualquier partida mencionada en E.T. y/o

dibujada en planos deberá ser cotizada por la Empresa Constructora,
en adelante E.C. El chequeo y verificación de los antecedentes para
efectos de presupuesto son de responsabilidad de la E. C.
Los materiales a usar serán nuevos, de primera calidad y de acuerdo a

las normas vigentes e instrucciones del fabricante.
1.0.- Trabajos previos.-

1.1.- Planos y permisos.-
1.1.1.- Permiso de edificación.-
Se solicitará permiso de edificación a la Dirección de obras del
municipio de Curacaví, este permiso deberá mantenerse en obra y su
registro deberá estar señalado en el letrero de informaciones generales
de la obra. Además se mantendrá en la oficina de planificación
duplicado de la boleta de cancelación del Permiso de Edificación
además del Libro de obras Foliado por la D.O.M con el listado de
proyectistas responsables del proyecto. un juego de planos timbrados
por el municipio y un duplicado de las especificaciones técnicas
timbradas y con estampilla municipal.-
1.1.2.- Planos de arquitectura.-

Se Entenderá por planos de arquitectura los planos nomenclados A* y
que corresponden a planos con espesores y dimensiones de edificación
terminada.
1.1.3.- Planos de ingeniería.-
Se entenderá por planos de ingeniería los planos nomenclados E* y
que corresponden a planos con espesores y dimensiones de obra
gruesa.
1.1.4.- Planos de instalaciones.-
Se entenderá por planos de instalaciones los planos nomenclados I* y
que deberán estar timbrados por las respectivas empresas de servicios
o con la respectiva declaración de la Superintendencia respectiva
además de su respectiva memoria.
LIBRO DE OBRAS.-
1.1.5.- Desrratización.-
Previo a las demoliciones, limpieza de terreno e instalación de faenas
se procederá a la desrratización del predio y la obtención del
correspondiente certificado el cual deberá presentarse como parte del
expediente de edificación a la respectiva D.O.M.
2.- Instalaciones de faenas.-
2.1.- Tala de árboles y arbustos.-
Se talarán todos los árboles marcados como “a remover” en el
proyecto de paisajísmo, y se realizará su correspondiente destronque,
todos los arbustos marcados como “a remover” en proyecto de
paisajismo deberán ser retirados. Ramas, hojas y follajes deberán ser
retirados a botadero autorizado, la leña deberá ser apilada para su uso
en obra como combustible vegetal.-
2.2.- Demoliciones.-
Se realizarán demoliciones mecanizadas de estructuras edificadas
existentes y se extraerán sus fundaciones, los elementos como
ventanas y puertas serán retirados, asimismo los artefactos sanitarios,
cableados y todo elemento útil a la construcción.
2,3.- Escarpe de terreno espesor 10 cms.-
En sector a construir para cada edificación se realizará un escarpe de
10 cms, que removerá completamente las malezas y pastos y capa
superficial vegetal. Este escarpe se realizara hasta una distancia de 1,5
metros fuera de los ejes más externos de cada edificación.-
2.4.- Instalaciones y construcciones provisorias.-
2.4.1.- Cierros provisorios.-
Se construirá un cerco de madera con pies derechos de pino de 3”*4”
anclados a piso cada 1,52m, y tableros de tipo Osb de 9,5mm con
bastidores de 2”*3”, este cierre se realizará a placa completa de 2,42m
de alto.
2.4.2.- Portones de acceso.-
Se instalarán portones de madera panel osb simil cierro provisorio con
diagonales de pino de 2”*3” con gozne de madera ZN 7”. Con cadena y
candado.
2.4.3.- Oficina de planificación.-
Se Instalará una oficina de planificación y control tipo contenedor
portuario modelo doble oficina con puerta única para planificación y
control y oficina prevencionísta / adquisiciones tipo Co-ol.

2.4.4.- Bodega de materiales y equipos.-
Se instalará una bodega de tipo contenedor portuario con sistemas de
cierre seguros, en su interior deberá contar con iluminación eléctrica
adecuada y no deberá tener ventanas, tipo Co-ol.
2.4.5.- Pabellón baños de personal.-
Se instalará un contenedor de baños conectables a alcantarillado con 2
duchas de personal 1 escusado y 2 lavabos, además deberá estar
provisto de calefont y agua caliente.-
2.4.6.- Dependencias de obreros.-
Se construirán dependencias para los obreros de estructura de placa
Osb de 9,5mm con bastidores de pino de 2”*4” con puertas tipo
Cholguan de 70*200 con marcos de pino 30*70 con bisagras L-84
zincadas con aldaba portacandado 915, su cubierta será de fonolita.
2.4.7.- Dependencias subcontratístas.-
Se construirán dependencias para los subcontratístas de estructura de
placa Osb de 9,5mm con bastidores de pino de 2”*4” con puertas tipo
Cholguan de 70*200 con marcos de pino 30*70 con bisagras L-84
zincadas con aldaba portacandado 915, su cubierta será de fonolita.
2.4.8.- Caseta de vigilancia.-
Se construirá una caseta de vigilancia para los rondines de estructura
de placa Osb de 9,5mm con bastidores de pino de 2”*4” con puertas
tipo Cholguan de 70*200 con marcos de pino 30*70 con bisagras L-84
zincadas con aldaba portacandado 915, su cubierta será de fonolita y
se forrará interiormente con placa de poliestireno expandido de 50mm
en muros y cielo.
2.4.9.- Pabellón casino.-
Se instalará en la obra un pabellón contenedorizado para casino el que
deberá contar con un refrigerador de tamaño adecuado para las
raciones de los obreros, un baño maría para calentar las raciones, un
horno de microondas, un hervidor y una cocina de 4 platos.-
2.4.10.- Canchas de acopios.-
Se construirán canchas de acopio de material árido, con estacado de
pino de 3"*3" Y cerco de pino 1"*5", Hasta completar una altura de 50
Cms.
2.4.11.- Atriles y estantes.-
Se instalarán atriles y estantes metálicos para el almacenamiento de
tuberías, ductos, acero en perfiles y barras, y placas y paneles.-
2.5.- Equipamiento de seguridad.-
2.5.1.- Prevencionísta de riesgos.-
La empresa deberá contratar un prevencionísta de riesgos para que
revise las instalaciones y realice charlas con los trabajadores sobre
procedimientos seguros de construcción.
2.5.2.- Seguros de obras.-
La empresa constructora deberá contratar un seguro de obra contra
siniestros y robos y su personal deberá ser afiliado mediante la
empresa a la Mutual de Seguridad de la Cámara Chilena de la
Construcción o a Asociación Chilena de Seguridad, estos contratos
deberán estar vigentes hasta el cierre de las obras. Todas las
empresas subcontratístas deberán ceñirse a las mismas normativas y
presentar mensualmente el certificado F-30 de cumplimiento de

obligaciones laborales y previsionales.-
2.5.3.- Extintor de incendios.-
Se instalarán dos extintores de incendios, uno en bodega de materiales
y otro en la oficina de planificación. Estos deberán estar con su carga
activa durante todo el desarrollo de las faenas de construcción.
2.5.4.- Botiquín de primeros auxilios.
Se instalarán dos botiquines de primeros auxilios en la obra, uno en la
bodega de materiales y equipos y otro en la oficina de planificación.
Estos deberán contar con desinfectantes para heridas corto punzantes,
apósitos y elementos para contención de hemorragias incluyendo
pinzas hemostáticas, vendajes y elementos de inmovilización. En su
contrapuerta deberán permanecer los teléfonos de la Mutual de
Seguridad o Asociación Chilena de Seguridad según corresponda.
Además deberá contarse con una camilla de campaña para traslado de
heridos.-
2.5.5.- Equipamiento del personal.-
El personal de faenas deberá contar con equipamiento de seguridad
adecuado para las faenas como zapatos de seguridad y cascos,
antiparras y arnés o cabo de vida, cuando sea necesario.-
2.6.- Instalaciones provisorias.-
2.6.1.- Instalaciones provisorias de agua potable.-
2.6.1.1.- Empalme provisorio de agua potable.-
Se realizara instalación de un empalme provisorio según proyecto
especifico del especialista de agua potable y alcantarillado.-
2.6.1.2.- Pilones o llaves de abastecimiento.-
Se instalarán dos lleves del tipo de jardín para mangueras de 1/2" y
3/4" respectivamente, estas estarán a una distancia no mayor a 20
Mts. de las canchas de acopio de áridos y contarán con una manguera
de ½” de 25 metros de largo.
2.6.1.3.- Conexión a Pabellón sanitario.-
A modulo sanitario de ducha y baño deberá conectarse a red provisoria
de agua potable mediante unión americana de pvc de diámetro
conforme a conexión del módulo en agua fría y agua caliente.
2.6.1.4.- Conexión a Pabellón casino.-
A pabellón de casino deberá conectarse a red provisoria de agua
potable mediante unión americana de pvc de diámetro conforme a
conexión del módulo en agua fría y agua caliente.
2.6.2.- Instalaciones provisorias sanitarias.-
2.6.2.1.- Empalme provisorio de alcantarillado.-
Se realizará un empalme reglamentario provisorio de alcantarillado, la
unión domiciliaria se realizará en forma definitiva pero el tendido se
realizará en tubería plástica sanitaria de 110mm con coplas, las que
serán revisadas o reemplazadas en empalme definitivo.-
2.6.2.2.- Conexión a pabellón sanitario.-
Se realizará la conexión conforme a las admisiones del pabellón, en
unión americana de 110mm.-
2.6.2.3.- Conexión a pabellón casino.-
Se realizará la conexión conforme a las admisiones del pabellón, en
unión americana de 50mm.-
2.6.3.- Instalaciones provisorias eléctricas.-

2.6.3.1.- Empalme provisorio.-
Se utilizará empalme existente, desplazando piece rack hasta poste a
instalar para abastecimiento de la instalación de faenas, el medidor y
disyuntor maestro no serán desplazados.-
2.6.3.2.- Tablero eléctrico de faenas.-
Se instalará un tablero provisorio de caja metálica cerrada con puerta y
que deberá contar con tres circuitos de fuerza y dos de iluminación,
todos con disyuntores automáticos de 32 y 15 amperios para fuerza e
iluminación. Además deberá poseer un disyuntor diferencial para
fuerza y un disyuntor maestro de emergencia.
2.6.3.3.- Alimentación eléctrica de dependencias y caseta de seguridad.-
Las dependencias de los trabajadores y la caseta de seguridad deberán
ser alimentadas por un interruptor de iluminación para centro
correspondiente y además poseer un enchufe doble con alvéolos
protejidos, esta instalación deberá ser a la vista con tubería plástica
autoextinguible con calotas plásticas de igual material.-
2.6.3.4.- Tierra de protección.-
Se realizara una instalación de tierra de protección desde el tablero
provisorio, consistente en una barra de cobre tipo Coperweld con
abrazadera y perno de retensión, dicha instalación deberá cumplir con
la normativa afín en cuanto a su resistencia en ohms., de ser necesario
deberá ampliarse la instalación con otra barra hasta cumplir la norma.
2.6.3.5.- Alargadores y extensiones.-
Todos los alargadores a usar en las faenas deberán ser de cable de
doble protección tipo caleco redondo de tres hebras, todos deberán
contar con protección de tierra y los enchufes deberán ser de dos polos
más tierra, tanto del enchufe hembra como el macho.-
2.6.3.6.- Iluminación de patio.-
Se instalarán 4 postes de cuartones de pino para instalación de 4 focos
halógenos de 200w con su respectivo interruptor el cual deberá
comandarse desde la caseta de seguridad.-
3.0.- Obra gruesa.-
3.1.- Movimiento de tierras.-
3.1.1.- Movimiento de tierras mecanizado.-
Se efectuara movimiento de tierras mecanizado hasta lograr el
emplazamiento de la edificación, este movimiento deberá aproximarse
en hasta 15 cms de los perfiles y cotas finales.
3.1.2.- Movimiento de tierras manual.-
Se realizará un movimiento de tierras por personal especializado hasta
completar los perfiles y niveles de implantación de la obra a edificar.-
3.1.3.- Extracción de tierra y escombros.-
Todo el material de excavación deberá ser retirado a botadero
autorizado.-
3.2.- Trazado y replanteo.-
3.2.1.- Niveletas y puntos estereométricos.-
Se efectuará la determinación de los niveles mediante equipo
taquimétrico por personal calificado. Estos niveles serán demarcados
en el terreno de forma permanente, ya sea mediante estacones de
fierro solidamente enterrados, clavos de acero del tipo neumático en
hormigones u otra forma permanente.

3.2.2.- Fijación de la cota 0,00.-
La fijación de la cota 0,00 deberá realizarse en el punto determinado
para tal efecto en plano A00 de trazado, teniendo en cuenta que el
nivel N.P.T. será el mismo del edificio existente. La cota 0,00 deberá
ser marcada en un estacón de acero hundido verticalmente en un poyo
de hormigón de tal forma que garantice su permanencia durante toda
la ejecución de la obra.-
3.2.3.- Cerco nivelado.
Se construirá un cerco perimetral nivelado a 15Cms. Sobre el nivel
N.P.T., el cual estará constituido por estacones de pino de 3”*4” y
tablas de pino rectas con el canto superior cepillado, este cerco deberá
tener la solidez suficiente para resistir toda la obra hasta finalización de
radier.
3.2.4.- Replanteo ó trazado.-
El replanteo y trazado será efectuado con equipo taquimétrico, por
personal calificado, se ejecutará con trazas de alambre negro #18 y se
marcara centro en plantillas de listones de madera de 1”*3”
previamente afianzados en el terreno, en esta plantilla se trazarán los
espesores de los heridos para su posterior trazado y marcado mediante
trazas de alambre negro #·18.
3.3.- Fundaciones.-
3.3.1.- Trazado de corte de fundaciones.-
Se realizará con tizado de cal viva con dosificador que arroje un
espesor de cal no mayor a 2,5cms.
3.3.2.- Excavaciones de fundaciones.-
Se realizaran en forma manual conforme a planos de estructura lamina
E01 los heridos serán de corte talud de 90 grados desde fondo de sello
de fundación.
3.3.3.- Retiro de escombros.-
Todo el material de las excavaciones será retirado de las obras y
depositado en lugar autorizado.
3.3.4.- Material empréstito.-
Previo a la evacuación de material de suelo, se seleccionará material y
se acumulará en forma empréstito en cancha especifica para su
utilización como relleno y nivelación posterior a la ejecución de la obra
gruesa.-
3.3.5.- Áridos de fundaciones.-
3.3.6.- Arena gruesa.-
Se entenderá por arena gruesa la arena tipo lepanto, con una
granulometría entre 2,0 y 4,76mm, deberá estar limpia y libre de
basuras y malezas.-
3.3.7.- Grava gruesa.-
Se entenderá por grava gruesa los áridos de río ó planta, tipo huevillo
ò chancado con una granulometría entre 38,1 y 76,2mm.
3.3.8.- Emplantillado.-
Se realizará un emplantillado sobre sello de fundación de 5 cms de
espesor de hormigón R28 100 Kg./cm2, y que se obtiene de la mezcla
en betonera de 118 litros de arena, 203 litros de grava, 34 litros de
agua y un saco de cemento, obteniéndose 250 ltrs. de hormigón. Este
emplantillado deberá ser alisado con platacho para permitir el correcto

trazado de las plantillas de tensores para la albañilería de bloques y la
plantación de armaduras de fundaciones.
3.3.9.- Armaduras de fundaciones.-
Se realizarán conforme a planos de estructuras, con acero nuevo
calidad A-63-42H y sus amarras se realizaran con alambre negro
recocido #18, el recubrimiento mínimo de estas armaduras será de
5cms.-
3.3.10.- Hormigón de fundaciones.-
Se empleará hormigón R28 135 Kg./cm2 obtenido de la mezcla de 93
lts. de arena gruesa, 160 lts. de grava gruesa, 27 lts. de agua por cada
saco de cemento, obteniéndose 200 lts. de hormigón. Para este tipo de
hormigón se tomarán muestras para ensayes cada 10 cubos de
hormigón depositado en obra.
3.4.- Sobrecimientos.-
Se construirán conforme a las indicaciones y dimensiones establecidas
en lamina E01 de estructuras, estos deberán ser correctamente
razados y alisados, podrán contener un máximo de 20% de bolón
desplazador los cuales no deberán poseer un diámetro mayor a los
15Cms.y deberán ser depositados cuidadosamente a una distancia
mínima entre sí de 5 Cms.
3.4.1.- Hormigón para sobrecimientos.-
Se empleará hormigón R28 170 Kgs./cm2 obtenido de la mezcla de 76
lts. de arena gruesa, 131 lts. de grava gruesa y 23 lts. de agua por
cada saco de cemento, obteniéndose 167 lts. de hormigón. Para este
tipo de hormigón se tomaran muestras para ensayes cada 10 cubos de
hormigón. En caso de requerir aceleración del tiempo de fraguado ver
especificación de Acelerador de fraguado y Agua de constitución.-
3.4.2.- Compactación de sobrecimientos.-
Se realizará mediante vibrador de inmersión eléctrico o mecánico por
personal idóneo.-
3.5.- Bases de pavimentos.-
3.5.1.- Relleno Estabilizado.-
Se realizará el relleno del zócalo en capas de árido estabilizado de
planta, este deberá ser compactado en húmedo y en capas de 20Cms.
Con placa compactadora tipo placa pisón de 2 ton./din. hasta lograr
una densidad 95% proctor modificado.-
3.5.2.- Base de ripio compactado.-
Se fabricará una capa de ripio compactado de 10Cms. De grava gruesa
limpia y compactada en húmedo con placa compactadota de 2 ton./din.
3.5.3.- Radieres de hormigón.-
Se fabricaran en hormigón R28 135Kgs./cm2 obtenido de la mezcla de
93 Lts. de arena gruesa, 160 Lts de grava fina, y 27 litros de agua por
cada saco de cemento, obteniéndose 200 litros de hormigón. El
espesor de los radieres según cálculo será de 10 Cms. Y su terminación
deberá ser alisada mediante plato giratorio.
3.6.- Estructura resistente.-
3.6.1.- Muros de albañilería armada de ladrillos hechos a maquina.-
Se construirán muros de albañilería armada de ladrillos hechos a
maquina de dimensiones 14*7*29. Las dimensiones de los muros
deberán apegarse fielmente a las establecidas en las laminas E01 y

E02 de estructuras, los refuerzos de acero deberán ser exactos a los
establecidos por cálculo cuidando de los empalmes de barras,
disposición de los refuerzos horizontales y su cuantía. Los muros
deberán ser aparejados de forma que la cara exterior sea la más lisa
de los muros, todas las imperfecciones deberán permanecer en el
interior para ser cubiertas por revoque.
3.6.2.- Refuerzos de acero.-
Se realizarán los refuerzos de albañilería armada conforme a los
detalles de proyecto de estructuras, se confeccionarán los refuerzos en
acero A-63-57 H de diámetro 12mm.-
3.6.2.- Mortero de pega de ladrillos.-
Se mezclará en obra con arena gruesa y cemento mezclados en
betonera, en una dosificación 1:4 esto es: 120 lts. De arena, 2 litros de
Cal hidraulica y 23 lts. de agua y un saco de cemento, obteniéndose
125 litros de mortero.
3.7.- Muros y pilares de hormigón armado.-
Se fabricaran conforme a las indicaciones de las laminas de cálculo e
indicaciones de A.A.A. cuidando de los plomos y dimensión de los
encofrados y la solidez de estos, deberán ser correctamente vibrados y
compactados, de ser requerido el acelerado de su fragüe, deberá
revisarse la especificación de Agua de constitución y Acelerador de
fragüe.
3.7.1.- Armaduras de muros de hormigón.- Se realizarán en estricta
conformidad a planos E01 y E02 de estructuras en acero A-63-57-H
nuevo en los diámetros especificados en planos antes mencionados,
previo a encofrado todas las armaduras deberán ser inspeccionadas y
recibidas por el profesional a cargo de la obra cumpliendo el protocolo
de hormigonado.
3.7.2.- Encofrados de hormigones.- Se realizarán encofrados de
hormigones con sistema mecano tipo D.O.M. en placa de terciado
fenólico de 18m nuevo el cual será recubierto previo al hormigonado
con desmoldante para hormigones sobre madera.
3.7.3.- Desmoldante de encofrados.- Se utilizará para moldajes de
madera desmoldante liquido tipo Sikaform madera según indicaciones
del fabricante.-
3.7.4.- Mezcla de hormigón.-
Se realizará en betonera mecánica de tipo trompo de 250 Lts. de
capacidad mín. ya sea eléctrica ó bencinera. La operación deberá ser
dirigida y ejecutada por personal idóneo, el cual deberá apegarse
fielmente a la dosificación de los hormigones,
3.7.5.- Acelerador de fraguado.-
Sólo se utilizará acelerador de fraguado en los hormigones R28 200 y
R28 220 y se utilizará un acelerante a base de cloruros, deberá ser
disuelto en el agua de constitución en una proporción de 10% (1:9),
logrando un tiempo de inicio de fragüe de 1 ½ hrs., terminando el
proceso de fragüe en 90 a 150 minutos después de esto. Por tanto las
maniobras de hormigón deberán garantizar que todo vaciado de
hormigón deberá estar puesto en obra en un máximo de 45 minutos
desde su mezcla.
3.7.6.- Agua de constitución.-

El agua deberá ser limpia y libre de sales ó elementos orgánicos,
deberá aplicarse en estricto rigor con las dosificaciones establecidas en
esta especificación y que sólo podrá ser modificada por A.A.A; A.S.P; ó
I.T.O. En los hormigones acelerados el acelerante deberá ser
premezclado con el agua, de tal forma que no constituya un
incremento de la humedad de los hormigones.
3.7.7.- Compactación de hormigones.-
Los hormigones deberán ser compactados mediante la inmersión de
sondas vibradoras de 38mm.
Durante el deposito del hormigón, deberá vibrarse en capas no
mayores a 20 cms. Cuidando de no producir disgregación de los
hormigones.
3.7.8.- Control de humedad de los hormigones.-
Los hormigones a fabricar deberán ser monitoreados continuamente
mediante el uso del Cono de Abrams, esto se efectuará al inicio de
cada faena de hormigonado, cada vez que se cambie el origen de los
áridos, y especialmente cuando haya cambios climáticos importantes.
3.7.9.- Hormigón de muros.-
Se empleará hormigón R28 200Kgs./cm2, obtenido de la mezcla de 64
Lts. de arena gruesa, 110 Lts. de grava fina y 20 Lts. de agua por cada
saco de cemento de 42,5 Kgs. Obteniéndose 143 litros de hormigón
con un asentamiento de 7,5 cms. Cono de Abrams.-
3.8.- Vigas y cadenas.-
Se realizarán conforme a indicaciones y dimensiones de láminas de
cálculo E01 y E02, sus encofrados deberán ser rectos, con caras
paralelas, estancos, correctamente nivelados y afianzados.
3.8.1.- Armaduras de vigas y cadenas.-Se realizarán armaduras de vigas y
cadenas de acero A-63-57-H conforma especificaciones, dimensiones y
cuantías especificadas en lámina E01 y E02 de cálculo.-
3.8.2.- Encofrados de vigas y cadenas.- Se realizarán encofrados de
terciado de moldaje con recubrimiento fenólico, tanto para fondo de
vigas como para laterales, sus bastidores serán metalicos tipo D.O.M. o
de madera de pino de 2”*2”. Deberán ser rectos y nivelados, y se
impregnarán con desmoldante para encofrados de madera tipo
Sikaform madera.-
3.8.3.- Hormigón de vigas y cadenas.-
Se empleará hormigón R28 200Kgs./cm2, obtenido de la mezcla de 64
Lts. de arena gruesa, 110 Lts. de grava fina y 20 Lts. de agua por cada
saco de cemento de 42,5 Kg. Obteniéndose 143 litros de hormigón con
un asentamiento de 7,5 cms. Cono de Abrams.-
3.8.3.- Compactación de hormigones de vigas y cadenas.- Vease 3.7.7.-
3.8.4.- Control de humedad de vigas y cadenas.- Vease 3.7.8.-
3.9.- Losa de hormigón armado.-
Se construirá conforme a las indicaciones y dimensiones de cálculo, su
vibrado y compactado deberá ser supervisado por personal calificado,
su vaciado deberá ser continuo y sin interrupciones que produzcan una
discontinuidad de los campos, de ser requerido su aceleramiento de
fraguado deberá revisarse la especificación de Agua de constitución y
Acelerador de fraguado, y deberá consultarse a A.A.A. sobre los
procedimientos a seguir.
3.9.1.- Encintado de borde.- Se confeccionará un encintado de
borde nivelado de pino de 2”*3” afianzado a cadenas y vigas mediante
espárragos de acero diam. 10mm. Y 15 cms de largo cada 100 cms.
3.9.2.- Alzaprimas.- Para alzado del moldaje de losas se utilizarán alzaprimas
tipo gata metálicas de 2,75 m de largo mínimo y se instalarán sobre
placas de terciado de 18mm sobre radier terminado, deberán montarse
con especial cuidado de no dañar la superficie del radier efectuado.
3.9.3.- Encofrado de losas.- Se realizará un encofrado de losa de
placas de panel Osb de 9,5mm con bastidores de pino de 2”*3” según
ficha adjunta con separaciones de 60 cms. Y ensamble con clavos de 2”
(panel-madera) y de 3” madera-madera. Su instalación deberá ser
perfectamente nivelada salvo indicación de cálculo de contraflecha.-
3.9.4.- Armado de losas: Se realizará en estricta observancia a lamina E01
de cálculo tanto en cuantía, repartición y diámetros como en dobleces,
posición y amarres. Todo el acero deberá ser nuevo y libre de óxido.-
3.9.5.- Hormigón de losas.-
Se empleará hormigón R28 220 kgs./cm2, obtenido de la mezcla de 55
Lts. de arena gruesa, 94 lts de grava fina y 17 lts de agua por cada
saco de cemento de 42,5kgrs. Obteniéndose 125 lts de hormigón con
un asentamiento de 7,5 cms. Cono de Abrams.-
3.9.6.- Hormigonado y compactación: Se realizará hormigonado en faena
continua hasta completar la losa, no podrá realizarse si la temperatura
es inferior a 4°c, tampoco si es superior a 33°c, debiendo postergarse
hasta contar con temperaturas dentro de ese rango, la compactación
será con vibrador mecánico de inmersión y efectuada por personal
idóneo, deberá tenerse especial cuidado de no disgregar el hormigón,
tanto en su trasporte como en su compactación.
3.9.2.- Alisado de losas.-
Se realizará alisado de losa mediante aspas y plato giratorio, deberá
quedar liso para piso laminado la tolerancia de desnivel es >2,5mm.-
3.9.3.- Sobrelosa.-
En sector de dependencias de servicio se ejecutará sobrelosa ligera con
pendiente de 2% contra cerro para escurrimiento de aguas.
3.10.- Tabiques.-
3.10.1.- Tabiques de acero ligero.- Se realizarán tabiques de acero
ligero zincado tipo metalcon 90 y metalcon 60 conforme a laminas E02
de cálculo, su fijación a losa o radier mediante anclajes tipo clavo Sds
de 1” cada 40cms y anclajes An-1 de barra roscada con resina R-500
de Hilti en puntos definidos en lamina E02 de cálculo. Su armado se
realizará mediante tornillos framer autoperforantes autoroscantes
cabeza de lenteja de ½”.-
3.10.2.- Diafragma rígido.- Se instalará diafragma rígido de panel estructural
Osb de 9,5mm por ambas caras de tabiques de acero zincado su
sujeción se realizará con tornillos autoperforantes autorroscantes de 1”
tipo cabeza de trompeta cada 20 cms tanto en pie derechos como en
solera y carrera.-
3.11.- Estructura de techumbres.-
3.11.1.- Cerchas de madera.-
Se fabricarán cerchas de madera de pino radiata bruto 1”*6” conforme
a planos de estructuras.-
3.11.2.- Costaneras de madera.-
Se construirán en instalarán costaneras de madera de pino radiata de
2”*2” calidad seco, con fijación de clavos de 4” a cada una de las
cerchas de estructura de cubiertas.-
3.1.1.2b.- Costaneras Metalicas.-
Se podrán usar en forma alternativa costaneras de acero tipo omega
38OMA085 tipo Metalcon.
3.11.3.- Emplacado.-
Se realizará emplacado de cerchas mediante panel Osb DE 9,5mm.
(podrá utilizarse emplacado de cierros provisorios).-
3.12.- Cubiertas.-
3.12.1.- Cubiertas de Acero.-
Se instalarán cubiertas de acero emballetado zincadas, con sus
respectivos forros y canaletas recolectoras de igual material, su unión
será mediante emballetado, y en canaletas y forros será remachado y
soldado mediante estaño-plomo 50%.
3.12.2.- Cubiertas de acero estampado gravilladas.- Se instalarán tejas de
acero estampado gravilladas tipo Inppa con sus respectivos forros,
limahoyas, limatesas y caballetes, su afianzamiento se realizará
mediante tornillos autorroscantes cabeza de lenteja de 1” con golilla de
neopreno alternativa de cubierta tejuela asfáltica oak ridge de Owens
Corning en color gris.-
3.12.3.- Sellos y forros especiales.-
3.12.3.1.- Sellos y forros metálicos de cubiertas.-
No se instalarán sellos de silicona, sólo se utilizará soldadura plomo-
estaño 50% como elemento se sello en atraques y juntas, la
impermeabilidad de la cubierta deberá ser garantizada por los pliegues
de doblado. Las uniones de forros deberán ser remachadas y soldadas,
las planchas serán de acero galvanizado de espesor 0,5mm. Cortada y
plegada conforme a perfiles descritos en lamina de cubiertas.
3.12.3.2.- Sellos metálicos de tabiques exteriores.- En tabiques exteriores en
su unión de base a la cadena o viga se instalará una protección
metálica de geometría “Z” de 2,5*5*2,5cms. De acero galvanizado
cortado con guillotina y plegado, de largo 1m. Su fijación es a perfil
solera por sobre placa osb y bajo placa de fibrocemento.-
3.12.4.- Soldadura plomo/estaño.-
Se soldarán los encuentros de las planchas con soldadura de plomo
estaño (50%) previo quemado del recubrimiento de zinc con ácido
muriático.
4.0.- Terminaciones.-
4.1.- Forros exteriores de tabiques.-
4.1.1.- Forros de fibrocemento.- Se instalarán forros de fibrocemento tipo
fiberock de 12mm de espesor, se instalará sobre barrera de vapor
Tyvek, esta última será instalada en forma directa sobre panel usb con
corchetes de cobre con un traslapo horizontal de 10 cms y traslapo
vertical de 5 cms. La sujeción del panel fiberock será con tornillos
autoroscantes autoperforantes de 1 1/14” cabeza de trompeta cada 20
cms sobre pies derechos, soleras y carrera.
4.2.- Forros interiores de tabiques.- Se instalarán en tabiques interiores
placas de yeso cartón de 15mm de espesor, su afianzamiento será con

tornillos autoroscantes autoperforantes de 1 ¼” tipo cabeza de
trompeta cada 20 cms en pies derechos , carreras y soleras.-
4.3.- Cielos falsos.-
4.3.1.- Cielo falso de yeso cartón.-
4.3.1.1.- Estructura de cielo de yeso cartón.- Se instalará estructura
portante para yeso cartón de sistema tipo metalcon cielo conforme a
instrucciones del fabricante o bastidores de madera pino 2”*2” con
retícula de 60*60 cms.-
4.3.1.2.- Emplacado de cielo falso.- El emplacado de cielo falso se
realizará con placas de yeso cartón de 10mm afianzadas con tornillos
autoperforantes autoroscantes con cabeza de trompeta de 1 ¼”. Cada
20 cms a perfiles portantes.-
4.1.- Estucos y revoques.-
4.1.1.- Estucos exteriores.-
Se realizarán estucos de mortero de cemento y cal hidráulica, en una
dosificación 1:4 obtenido de la mezcla de 100 Lts. de arena fina, 10kgs
de cal hidráulica por cada saco de cemento de 42,5 Kgs. Los estucos
tendrán un espesor de 2,5cms y serán de terminación grano perdido.-
4.1.2.- Estucos interiores.-
Se realizarán estucos de mortero de cemento y cal hidráulica, en una
dosificación 1:4 obtenido de la mezcla de 100 Lts. de arena fina, 10kgs
de cal hidráulica por cada saco de cemento de 42,5 Kgs. Los estucos
tendrán un espesor de 2,5cms y serán de terminación grano perdido,
con excepción de zonas húmedas con revestimiento cerámico donde
será peinado con llana dentada.-
4.1.3.- Enlucidos de yeso.-
Se realizarán enlucidos de yeso conforme a espesores en planos de
arquitectura en cielos de losa para compensar desniveles y otorgar
terminación lisa en muros de estuco áspero podrá realizarse un
enlucido de agua de yeso de espesor mínimo para solucionar textura
de terminación.
4.1.2.- Empastes.-
En todos los muros que reciban pintura como terminación, se aplicará
pasta látex interior hasta lograr superficie totalmente lisa, y será lijada
para ese propósito.
4.2.- Marcos y puertas.-
4.2.1.- Marcos de puertas de madera.-
Se instalarán marcos de madera de pino finger enchapados en madera
de cedro lacado al duco según diseño de marcos en planos de puertas
y ventanas.
4.2.2.- Puertas enchapadas.-
Se instalarán puertas de madera finger finger y revestimiento de
enchape de cedro o mara con terminación de laca duco.-
4.2.3.- Puertas de acceso de raulí sólido.-
La puerta principal consta de dos hojas simétricas de madera sólida
raulí o roble boliviano, con marco de la misma madera, su acabado
será duco con teñido cereza.
4.3.- Ventanas.-
4.3.1.- Ventanas de aluminio blanco zonas húmedas.-
Se instalarán ventanas de aluminio electropintado blanco, con sistemas

de herrajes del mismo color con cristales monolíticos semilla, estas
ventanas se instalarán en baños y cocina, pero en esta última con
cristales claros laminados.
4.3.2.- Ventanas de aluminio blanco electropintado.-
Se instalarán ventanas de aluminio electropintado blanco conforme a
diseños de planos especificos, sus cristales serán laminados o
termopaneles según corresponda a planos específicos y cuadro de
distribución de ventanas.-
4.4.- Pisos, gradas y revestimientos.-
4.4.1.- Pisos interiores.-
4.4.1.1.- Pisos de madera flotantes.-
Se instalarán pisos de madera flotante tipo de ingeniería de 10mm de
espesor en color a definir, sobre foam de estireno.-
4.4.1.2.- Pisos de porcelanato.-
En zonas humedas de baños y cocina se instalará piso de porcelanato
en modelo y color a elegir.-
4.4.2.- Pisos exteriores.-
4.4.2.1.- Pisos de piedra pizarra.-
Se instalarán en terrazas exteriores pisos de piedra pizarra de formato
cuadrado 30*30cms con guardapolvos, juntas y atraques del mismo
material. Será instalada mediante adhesivo de polvo mojable tipo Sf.-
4.4.3.- Revestimientos cerámicos.-
4.4.3.1.- Cerámicos de muros en baños.-
Se revestirán muros de zonas húmedas en palmetas cerámicas blancas
de borde rectificado de formato 20*25 cms en muros de baños desde
piso a media caña en disposición apaisada según planos de
arquitectura, la llaga y tendel entre palmetas será conforme a
separador plástico de 1 mm.
4.4.3.2.- Cerámicos de muros en cocina.- Se instalarán palmetas
cerámicas blanco nieve de borde rectificado en disposición apaisada
según planos de arquitectura, la llaga y tendel entre palmetas será
conforme a separador plástico de 1mm.
4.4.3.3.- Listelos cerámicos en cocina.- Se instalarán listelos cerámicos de
ancho 7 cms de color rojo sobre la primera hilada de cerámica sobre
cubiertas de cocina.-
4.4.4.- Gradas y escaleras:
4.4.4.1.- Escalera interior.-
Se instalará como revestimiento de escalera interior madera
densificada tipo Kupfer de 10mm en huella y contrahuella su
instalación será mediante adhesivo de contacto y anclajes tipo Fisher
ocultos en los bordes el borde de peldaño deberá ser rebajado con
radio 5mm botando el filo de ataque .-
4.4.4.2.- Escaleras exteriores.-
Se instalará revestimiento de huellas y contrahuellas de piedra pizarra
formato 30*30 en escaleras exteriores especificadas.-
4.4.3.3.- Gradas exteriores.-
Se revestirán con piedra pizarra mediante adhesivo de polvo mojable.-
4.4.4.- Pinturas y barnices.-
4.4.4.1.- Pintura látex vinilico.-
Se aplicará pintura látex vinilico blanco en toda la superficie de muros

y tabiques interiores, tambien en cielos enlucidos interiores, se
aplicarán dos manos en forma general y una tercera mano de
terminación.-
4.4.4.2.- Martelina blanca exterior.-
Se aplicará en toda la superficie de estuco exterior martelina blanca
fina con terminación de grano fino tipo arpillera tupida.
4.4.4.3.- Pintura de terminación exterior.-
Se aplicara una mano gruesa de látex acrílico extracubriente de
aplicación con rodillo de chiporro natural.-
4.4.4.4.- Laca duco para madera.-
Todas la maderas interiores se cubrirán con multiples manos de laca
duco para madera hasta otorgar brillo satinado. Luego se lijarán
suavemente con lija 400 granos y se aplicará mano de terminación con
muñequilla.-
4.4.4.5.- Impermeabilizaciones de emulsión asfáltica en frió.-
Se realizarán impermeabilizaciones con emulsión asfáltica en frío tipo
roofing en zócalos de muros exteriores, borde superior de
coronamiento de edificio con la correspondiente canaleta, esta
emulsión se aplicará con brocha o rodillo y deberá alcanzar una espesor
de capa de 2,5mm en superficies lisas y 4mm en superficies rugosas.
4.4.4.6.- Impermeabilización de membrana asfáltica.-
Se instalará una protección de membrana asfáltica sobre impregnante
roofing en losas de piso de pasillos del segundo nivel, la membrana a
instalar deberá ser de un espesor mínimo de 3mm. y deberá sellar
totalmente la superficie, sus bordes de empalmes deberán ser soldados
mediante calafateo y vulcanización en caliente.
4.4.4.7.- Impermeabilización de aplicación directa.-
Se aplicará sobre las superficies de albañilería y paramentos expuestos
a lluvia una pintura impermeabilizante incolora tipo Igol incoloro,
siguiendo las instrucciones del fabricante.
4.4.5.- Quincallería y herrajes.-
4.4.5.1.- Cerraduras.-
En puertas interiores se instalarán cerraduras de latón bronceado
tubulares, en puerta de acceso se instalará cerradura de pivote con
pestillos y picaporte de seguridad de latón bronceado.-
4.4.5.2.- Bisagras.-
Se instalarán en puertas interiores bisagras de acero bronceadas tipo
LIOI de 3 ½”*3 ½”. En puerta de acceso se instalarán 4 bisagras
reforzadas de bronce tipo LIOI.-
4.4.5.3.- Cubrejuntas.-
Se instalarán cubrejuntas de bronce pulido con fijaciones Fisher entre
pisos de madera y pisos cerámicos estos serán de 1 ½” de ancho. En
baños se instalarán de goma con retorno antihumedad según color de
piso.-
4.4.5.4.- Pasamanos y barandas interiores.-
Los pasamanos interiores de escalera y barandas de protecciones en el
segundo piso serán instalados de bronce con fijaciones de acero a
estructura de hormigón o albañilería, la fijación de estas espigas será
con resina R500 de Hilti en su empotramiento y vastago con hilo para
apernar.-
4.4.5.5.- Pasamanos y barandas exteriores.-
Los pasamanos exteriores de escalera y barandas de balcones se
instalarán de tubulares de acero inoxidable de 2” y un milimetro de
espesor con espigas para empotrar en albañilería u hormigón.-
4.4.5.6.- Topes de puertas.-
Se instalarán topes de puerta de tipo bola de plástico o goma con eje
metálico para empotrar en piso.
4.4.6.- Aislamiento Térmico y acústico.-
4.4.6.1.- Placas aislantes.-
Se instalarán placas de poliestireno expandido de 50mm. Entre
tabiques interiore. según norma de aislamiento térmico vigente.-
5.0.- Instalaciones interiores.-
5.1.- Instalaciones sanitarias.-
5.1.1.- Red interior.-
5.1.1.1.- Tuberías.-
Se instalarán tuberías y albañales de cañería sanitaria plástica PVC,
conforme a planos de instalaciones sanitarias, las uniones y los fittings
serán de PVC sanitario y serán adheridas con pegamento para tubería
plástica, conforme a las recomendaciones del fabricante.
5.1.1.2.- Descargas.-
Se instalarán descargas verticales de tubería plástica, conforme a
planos de instalaciones sanitarias. Las tuberías serán de 110mm. Con
trampillas de registro en el segundo nivel.
5.1.1.3.- Ventilaciones.-
Se instalarán ventilaciones de tubería plástica sanitaria PVC de 110mm.
en ductos destinados para tal efecto y que aparecen en planos de
arquitectura. Las ventilaciones deberán sobresalir de la línea de
cubierta en 50Cms. quedando libres a los cuatro vientos.
5.1.1.4.- Cámaras de Inspección.-
Se construirán cámaras de inspección de materialidad de albañilería
estucada interiormente con banqueta de cemento con acabado fino y
tapa de hormigón reforzada, conforme proyecto especifico.-
5.1.2.- Tratamiento de aguas servidas.-
Se evacuaran aguas servidas mediante conducción a fosa drenaje y
foso absorbente conforme a proyecto especifico.-
5.1.3.- Artefactos sanitarios y accesorios.-
5.1.3.1.- Inodoros.-
5.1.3.1.1.- Inodoros de losa vítrea.-
Se instalarán inodoros nacionales de losa vítrea color blanco tipo
Verona de Fanaloza, con estanque y su respectivo fittings para
estanque. Tapa escusado plástica dura tipo Caprice de Fanaloza.
5.1.3.1.2.- Sifón de inodoros.-
Se instalarán sifones de tubería de PVC sanitaria de 110mm. 45º.
5.1.3.2.- Vanitorios.-
5.1.3.2.5.- Desagües de vanitorios.-
Se instalarán desagües de acero cromado tipo Ds-3 de 1 ¼” con cola y
tapón de goma.
5.1.3.2.6.- Sifón de vanitorios.-
Se instalarán sifones de material plástico con trampilla y registro tipo
Hoffens atornillables.
5.1.3.3.- Tina Hidromasaje.-
Se contempla instalación de tina hidromasaje modelo Maris400 de
Jacuzzi
5.1.4.2.- Drenes de aguas lluvias.-
Se instalarán drenes de absorción de aguas lluvias de tubería de pvc
sanitario perforado segun planos especiales, hasta pozo de drenaje.-
5.1.4.3.- Pozo de drenaje.-
Se excavará un pozo de drenaje conforme a planos especiales, con
relleno parcial de grava y bolón, el pozo tendrán un registro de tipo
cámara con tapa y marco de cemento vibrado de 60*60Cms.
5.2.- Instalaciones de agua potable.-
5.2.1.- Red interior.-
5.2.1.1.- Tuberías.-
Se instalarán tuberías de cobre tipo “L” de 1” para ramales principales
y se distribuirá en ¾” y ½” para artefactos. Las cañerías serán
soldadas en estaño plomo.
5.2.1.2.- Fittings.-
Se instalarán fittings de cobre tipo “L” soldados, las griferías de paso
serán de válvula tipo bola de 1”, ¾” y ½” respectivamente, soldadas en
estaño plomo.
5.2.1.3.- Uniones flexibles.-
Se instalarán en artefactos uniones flexibles de goma con protección
metálica cromada tipo Nibsa de ½” atornillables en ambos extremos,
en vanitorios deberán instalarse flexibles provistos de válvula de corte.
5.2.1.4.- Artefactos y accesorios.-
5.2.1.4.1.- Grifería.-
Se instalará grifería de bronce cromado tipo Stretto modelo Verna
todas de tipo monomando, en lavaplatos se instalará grifería Stretto
monomando con cuello de cisne, y en duchas monomando tipo Verena
con Ducha telefono.-
5.2.1.5.- Empalme.-
Se realizará empalme a matriz existente conforme a proyecto
específico.-
5.2.2.- Red para jardines.-
5.2.2.1.- Llaves de jardines.-
Se instalarán llaves de bronce cromado c/rosca de ½” y ¾” “HE” en
ubicación señalada en planos de agua potable.
5.2.2.2.- Circuitos de riego automático.-
Se instalarán según planos de proyecto especial un circuito de riego
automático, con programador y válvulas solenoides.
5.3.- Instalaciones eléctricas.-
5.3.1.- Alumbrado.-
5.3.1.1.- Red interior.-
5.3.1.1.1.- Tuberías.-
Se instalarán tuberías plásticas autoextinguibles del tipo conduít, las
que serán embutidas en muros y radieres, y ocultas en cielo falso y
entretechos, las cañerías serán instaladas conforme a planos de
instalaciones eléctricas con los correspondientes fittings plásticos
autoextinguibles.
5.3.1.1.2.- Cajas de derivación.-

Se instalarán cajas de derivación de 12 salidas de material plástico
autoextinguible, estas serán embutidas en muros y cielos y estarán
provistas de tapas plásticas autoextinguibles de color blanco.
5.3.1.1.3.- Ganchos, colgadores y abrazaderas.-
Toda la instalación de tuberías que no sea embutida deberá ser
instalada mediante ganchos y abrazaderas metálicas que garanticen
una fijación sólida, estas piezas deberán ser de material metálico
galvanizado o protegido contra humedad.
5.3.1.2.- Cableado y conducción.-
El cableado se realizará en alambre NYA con protección de plástico en
los espesores señalados en proyecto de instalaciones eléctricas.
5.3.1.3.- Aislación.-
La aislacion de los cableados se realizará con goznes aislantes y
protección de cinta aislante plástica.
5.3.1.4.- Artefactos y accesorios.-
5.3.1.4.1.- Interruptores.-
Se instalarán interruptores modulares tipo Magic de Bticino, montados
en soportes plásticos autoextinguibles tipo Magic Bticino ó similar, con
placas de aluminio anodizado tipo Magic de Bticino ó similar.
5.3.1.4.2.- Enchufes.-
Se instalarán enchufes modulares tipo Magic de Bticino ó similar, de
alvéolos protegidos, se montarán en placas de plástico autoextinguible
tipo Magic de bticino, con placas de aluminio tipo Magic de Bticino.
5.3.4.3.- Lámparas y luminarias.-
5.3.4.3.1.- Lámparas de centros iluminación.-
Se entregará la edificación con soquetes portaampolletas, todas la
luminarias deberán ser suministradas por el mandante.
5.3.4.3.2.- Lámparas de iluminación tipo spot LED.
Se instalarán lámparas tipo spot embutidas en puntos especificios
definidos en proyecto eléctrico.-
5.3.4.3.5.- Lámparas exteriores.-
Se instalarán luminarias LED y fluorescentes de bajo consumo.-
5.3.4.4.- Medidor.-
Se instalará un medidor por parte de la empresa de electricidad local,
con potencia necesaria según proyecto de electricidad.-
5.3.4.5.- Empalme.-
Se realizará un empalme aéreo hasta poste de acometida, para luego
iniciar una red subterránea hasta tablero de distribución.
5.3.4.6.- Red subterránea.-
Se instalará una red subterránea desde poste de acometida hasta
tablero de distribución la que será realizada en alambre AWG conforme
a especificaciones del proyecto eléctrico, y será protegida por una
cañería plástica y una tubería de acero.
5.3.5.- Instalaciones de fuerza eléctrica.-
5.3.5.1.- Red interior.-
5.3.5.1.1.- Tuberías.-
Se instalarán tuberías plásticas autoextinguibles del tipo conduít, las
que serán embutidas en muros y radieres, y ocultas en cielo falso y
entretechos, las cañerías serán instaladas conforme a planos de
instalaciones eléctricas con los correspondientes fittings plásticos

autoextinguibles.
5.3.5.1.2.- Cajas de derivación.-
Se instalarán cajas de derivación de 12 salidas de material plástico
autoextinguible, estas serán embutidas en muros y cielos y estarán
provistas de tapas plásticas autoextinguibles de color blanco.
5.3.5.1.3.- Ganchos, colgadores y abrazaderas.-
Toda la instalación de tuberías que no sea embutida deberá ser
instalada mediante ganchos y abrazaderas metálicas que garanticen
una fijación sólida, estas piezas deberán ser de material metálico
galvanizado o protegido contra humedad.
5.3.5.1.4.- Cableado y conducción.
El cableado se realizará en alambre T.H.H.N. con protección de plástico
en los espesores señalados en proyecto de instalaciones eléctricas.
5.3.5.1.5.- Aislación.-
La aislacion de los cableados se realizará con goznes aislantes y
protección de cinta aislante plástica o cinta aislante vulcanizada.
5.3.5.1.6.- Artefactos y accesorios.-
5.3.5.1.7.- Enchufes.-
Se instalarán enchufes modulares tipo Magic de Bticino ó similar, de
alvéolos protegidos y con protección de tierra, se montarán en placas
de plástico autoextinguible tipo Magic de bticino, con placas de
aluminio tipo Magic de Bticino.
5.3.5.2.- Protección de puesta a tierra.-
5.3.5.2.1.- Malla de puesta a tierra.-
Se instalará una protección de malla de puesta a tierra compuesta por
4 barras de cobre de 1,5Mtrs con abrazadera y malla de alambre de
cobre desnudo de tres hebras.
5.3.5.3.- Tablero general y de distribución.-
5.3.5.3.1.- Rack de tablero.-
Se instalará un rack metálico con tapa con cerradura con capacidad
para 16 circuitos mín.
5.3.5.3.2.- Disyuntores automáticos.-
Se instalarán disyuntores automáticos en cada uno de los circuitos,
estos serán disyuntores termo magnéticos de capacidad conforme a
proyecto de electricidad.
5.3.5.3.3.- Protectores diferenciales.-
Se instalarán protectores diferenciales 2*25 Amp. En los circuitos de
electricidad de fuerza, conforme a proyecto de electricidad.
5.4.- Otras instalaciones.-
6.0.- Obras complementarias.-
6.1.- Estructuras provisorias.-
6.1.1.- Andamios.-
Se instalarán andamios metálicos con crucetas metálicas y bandejas de
tablones de madera de 2”*10”, toda el montaje deberá ser supervisado
y revisado por el jefe de obras e I.T.O. antes de ser utilizado.
6.1.2.- Rampas ó carreras.-
Se instalarán rampas para el ascenso de materiales, estas serán de
estructura de madera de pino de 3”*3” con cadenetas de pino de 2”*3”
y viguetas de 3”*3” de pino, las carreras serán de tablones de pino de
2”*10” con resaltes de listones de 1”*1” , las rampas no podrán tener

una pendiente superior al 20%.
6.1.3.- Encofrados.-
Se fabricarán encofrados de madera de pino de 1”*5” con estructura de
bastidores de 3”*2” y 2”*2”, estos deberán ser pintados con
desmoldante tipo Sikaform en cada uno de sus usos.
7.0.- Certificaciones.-
7.1.- Certificación de hormigones.-
7.1.1.- Certificación de hormigones de planta.-
Todos los hormigones de planta deberán contar con los respectivos
certificados de calidad y los resultados de sus ensayes de laboratorio
por parte del proveedor de hormigones, conforme a los estándares
establecidos en cada partida especifica.
7.1.2.- Certificación de hormigones de preparación in situ.-
Todos los hormigones de preparación in situ deberán tener certificación
mediante procedimiento de toma de probetas cada 10m3, de cada
partida o dosificación con un mínimo de 1 toma de muestras cuando la
cantidad sea menor a 10m3, para ello deberá contratarse los servicios
de un servicio de laboratorio externo.-
7.2.- Certificaciones de red de agua potable.-
7.2.1.- Certificación de red de tuberías de agua potable.-
Toda la red de agua potable deberá ser certificada su estaquedad
mediante un ensaye de presión de aire durante 12 hrs con un minino
de 120 lbrs, este procedimiento deberá ser revisado por el personal
técnico de la obra y su responsabilidad recaerá en el profesional
patrocinante de construcción.-
7.2.2.- Certificación de red de agua potable.-
El instalador deberá proveer al arquitecto patrocinante del
correspondiente certificado de dotación de agua potable de la
compañía local, con un máximo de 30 días de finalizada la obra.-
7.3.- Certificaciones de red de alcantarillado.-
7.3.1.- Certificación de red de albañales.-
El instalador deberá realizar una prueba de estanquedad de la red de
alcantarillado, mediante prueba de humo, siguiendo los protocolos
normales de este ensaye, este procedimiento deberá ser revisado por
el personal técnico de la obra y su responsabilidad recaerá en el
profesional patrocinante de construcción.-
7.3.2.- Certificación de red de agua potable.-
El instalador deberá proveer al arquitecto patrocinante del
correspondiente certificado de dotación de alcantarillado de la
compañía local, con un máximo de 30 días de finalizada la obra.-
7.4.- Certificación de instalaciones de gas.-
7.4.1.- Certificación de red de gas.-
Toda la red de gas deberá ser certificada su estaquedad mediante un
ensaye de presión de aire durante 12 hrs con un minino de 160 lbrs,
este procedimiento deberá ser revisado por el personal técnico de la
obra y su responsabilidad recaerá en el profesional patrocinante de
construcción.-
7.4.2.- Certificación de instalación de calefont.-
La instalación de calefonts deberá ser revisada y certificada por una
inspección independiente que otorgue el respectivo sello verde a esta

instalación, otorgando este certificado al instalador y al arquitecto
patrocinante.
7.4.3.- Certificación instalación de cilindros de gas.-
La instalación de cilindros de gas deberá ser revisada y certificada por
una inspección independiente que otorgue el respectivo sello verde a
esta instalación, otorgando este certificado al instalador y al arquitecto
patrocinante.
7.4.4.- Certificación instalaciones de gas.-
Toda la instalación de gas deberá contar con los respectivos
certificados TC-2 y TC-6 emitidos por la Superintendencia de Gas y
Combustibles, estos documentos deberán ser entregados por el
instalador al arquitecto patrocinante.
8.- Obras exteriores.-
8.1.- Jardines.-
8.1.1.- Relleno de tierra.-
Se realizará un relleno de tierra hasta el nivel NPT-25Cms. con tierra
limpia harneada y libre de malezas.
8.1.2.- Drenaje de grava.-
Se depositará sobre relleno de tierra una capa de grava limpia de
10Cms.
8.1.3.- Sello de arena.-
Sobre drenaje de grava se depositara un sello de arena de 5Cms.-
8.1.4.- Tierra Vegetal de siembra.-
Sobre sello de arena se depositará una capa de tierra vegetal harneada
para la siembra.
8.1.5.- Siembra.-
Se sembrará césped de tipo resistente a transito y juegos.
9.- Entrega de obras.-
9.1.- Aseo de obras.-
Se realizará un aseo completo de las obras que incluirá limpieza de
vidrios y ventanas, aseo y encerado de pisos, aseo de baños y
encerado de escaleras.
9.2.- Retiro de faenas.-
Se retirarán todas las estructuras de construcción, bodega y oficina de
planificación, se retirará caseta sanitaria y se desinfectará en el
perímetro de su emplazamiento con solución de cloro fumigado. Todos
los escombros serán retirados y conducidos a botaderos autorizados.
FLAVIO MARQUEZ JEREZ

ARQUITECTO
VERÓNICA HIDALGO B FERNANDO RETAMAL G

PROPIETARIO PROPIETARIO

Etas Casa PUANGUE

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

La presente especificación se refiere al proyecto de arquitectura y

Son complementarios a estos proyectos los de instalaciones de

Las especificaciones técnicas son un documento complementario y no

La obra se ejecutará en conformidad a las Normas INN, OGUC, normas

Además la obra se ejecutará de acuerdo a los planos de arquitectura,

Se indica expresamente que cualquier partida mencionada en E.T. y/o

Los materiales a usar serán nuevos, de primera calidad y de acuerdo a

1.0.- Trabajos previos.-

1.1.2.- Planos de arquitectura.-

control y oficina prevencionísta / adquisiciones tipo Co-ol.

presentar mensualmente el certificado F-30 de cumplimiento de

2.6.3.- Instalaciones provisorias eléctricas.-

hormigones u otra forma permanente.

emplantillado deberá ser alisado con platacho para permitir el correcto

deberán apegarse fielmente a las establecidas en las laminas E01 y

3.7.6.- Agua de constitución.-

placas de yeso cartón de 15mm de espesor, su afianzamiento será con

Se instalarán ventanas de aluminio electropintado blanco, con sistemas

Se aplicará pintura látex vinilico blanco en toda la superficie de muros

5.3.1.1.2.- Cajas de derivación.-

instalaciones eléctricas con los correspondientes fittings plásticos

2”*10” con resaltes de listones de 1”*1” , las rampas no podrán tener

inspección independiente que otorgue el respectivo sello verde a esta

FLAVIO MARQUEZ JEREZ

VERÓNICA HIDALGO B FERNANDO RETAMAL G

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