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I.

EQUIPO Y ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN

La instalación en la que se lleva a cabo esta práctica es un banco de ensayos preparado


para fines docentes, que está integrado fundamentalmente por una instalación hidráulica con
dos bombas centrífugas que recircularán el agua de un depósito, situado en el bastidor, a
través de la instalación. Dichas bombas podrán trabajar: de forma independiente, en serie o en

paralelo La instalación consta con un equipo de adquisición de datos.

1: Depósito de reserva

P1: Bomba 1

P2: Bomba 2
V2 y V3: Válvulas esféricas

F: Caudalímetro magnético-inductivo

V5: Grifo de purga

V6 y V7: Válvulas de retención de pie con filtro

II. OBJETIVOS.-

o Determinar la curva motriz de una de las bombas.


o Determinar la curva motriz de las dos bombas conectadas en serie.
o Determinar la curva motriz de las dos bombas conectadas en paralelo.

III. INTRODUCCION TEÓRICA.

La curva motriz de una bomba relaciona la energía útil entregada por la bomba al
fluido, H = 𝒉 𝒃,𝒖 , y el caudal que impulsa la bomba. Para determinar estas variables se
emplean las siguientes ecuaciones:

(1)

(2)
Donde 𝒉 𝒃,𝒖 es la energía útil en forma de altura que aporta la bomba al fluido

medida en m, y 𝑾𝒃,𝒖, es la potencia útil entregada por la bomba al fluido.

Además la potencia mecánica determina la potencia en el eje de la bomba y se

calcula:
(3)

Y por último la potencia eléctrica de la bomba que determina el consumo eléctrico

del motor.

Los rendimientos de funcionamiento de la bomba serán:

Rendimiento eléctrico

Rendimiento mecánico

El rendimiento total de una bomba se mide con el cociente entre la potencia útil

entregada por la bomba al fluido y la potencia eléctrica consumida por el motor eléctrico:
(5)

La curva resistente de una instalación representa la energía requerida por el fluido para

circular por la instalación venciendo las pérdidas de carga mayores y menores del circuito.

La determinación de las pérdidas de carga mayores en tuberías se realiza empleando las

ecuaciones:
(I)

(II)

(III)
Para las pérdidas menores en los accesorios de la instalación se emplea la ecuación:

Una vez obtenidas la curva motriz de una bomba ( ) H H V (IV)


motriz  y la curva resistente de una
instalación 𝐻𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝐻(𝑉̇ ) se obtiene el punto de operación de la instalación en el punto

de corte de ambas curvas.

Para bombas conectadas en serie, la altura total que proporcionan dos bombas conectadas en

serie será:

IV. ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN

o Transductor de fuerza
o Motores eléctricos
o Tapa de acoplamiento del sensor de velocidad
o Medidor del flujo volumétrico
o Bombas centrífugas (P1 posterior, P2 frontal)
o Válvulas de bola de la presión lateral (V2 y V3)
o Sensores de presión lateral (P2 y P4)
o Sensor de presión de succión de la cañería (P1 y P3)
o Cierre de la válvula de flujo de retorno (V4)
o Válvulas de bola para conexión en serie
o Display y elementos de control
o Bloqueo de ruedas
o Cajón
o Válvula de drenaje
o Tanque
o Marco de tubos cuadrados

(Diámetro de la tubería de aspiración: 50 mm Diámetro de la tubería de impulsión: 32


mm)

V. MÉTODO EXPERIMENTAL. A continuación se detallan los pasos a seguir para resolver la


práctica.

I. Obtención de la curva motriz de la bomba 1 (Tabla 1)


Para obtener la curva característica de la BOMBA 1, se tomarán datos de presión y
caudal para reconstruir la curva desde el punto de válvula cerrada hasta el punto de
válvula abierta.
 Antes de arrancar la bomba, se realizarán las siguientes comprobaciones:
a. Válvula esférica 1: cerrada
b. Válvula esférica 2: abierta
c. Válvula esférica 3: cerrada
d. Válvula 4 abierta
e. Nivel de agua suficiente en el depósito 1.
 Se conectará la bomba y se arrancará suavemente aumentando el número de
rpm. Se esperará hasta que se estabilice el caudal.
 Se fijará un número de revoluciones por minuto inicial para empezar a medir (ver
tabla 1).
 Toma de datos
a. Se tomará el valor del caudal (en principio con válvula V4 cerrada 𝑉̇ = 0) en
𝑚3 ⁄ℎ y se anotará en la TABLA 1.
b. Se anotará el valor de la presión de los manómetros digitales P1 y P2, el par
motor y la potencia eléctrica consumida.
c. La válvula V4 se irá abriendo para modificar el caudal. Se tomarán datos de
medida en al menos 6 caudales distintos.
 Los anteriores apartados se realizarán para 5 valores de rpm distintos.
 Los datos obtenidos se llevarán a una tabla paramétrica en el EES y se realizarán
los cálculos necesarios de: altura de bomba, potencia y rendimiento ( ver
introducción teórica).
 Se representarán gráficamente los datos obtenidos y se ajustarán a una expresión
del tipo
 Se obtendrán las curvas características de la bomba trabajando a distintas rpm.

II. Obtención de la curva resistente para la conexión en serie (Tabla 4)


Al comienzo del ensayo arrancar las bombas, los números de revoluciones de
ambas bombas se ajustan al valor constante de 2750 rpm. Durante el ensayo el
caudal se estrangula con la válvula V4.
Posición de las válvulas:
 Válvula esférica 1: abierta
 Válvula esférica 2: cerrada
 Válvula esférica 3: abierta
 Válvula de compuerta 4: abierta
Toma de datos, se tomarán los valores de medida de presión P1 y P4 para cada
cauda ajustado (ver tabla 4).

III. Obtención de la curva resistente para la conexión en paralelo (Tabla 5)


Al comienzo del ensayo, los números de revoluciones de ambas bombas se ajustan
al valor constante de 2750 rpm. Durante el ensayo el caudal se estrangula con la
válvula 4.
Posición de las válvulas:
 Llave esférica 1: cerrada
 Llave esférica 2: abierta
 Llave esférica 3: abierta
 Válvula de compuerta 4: abierta
Los sensores de medida de presión serán P1/P3 y P2/P4. Se irán rellenando los
datos de la tabla 5.

IV. Obtención de resultados para la conexión en serie y paralelo


 Llevar los datos obtenidos a una tabla paramétrica
 Representar la gráfica de la curva de las bombas en paralelo ajustada a

 Representar la gráfica de la curva de las bombas en serie ajustada a

 Representar sobre la misma gráfica la curva motriz de una de las bombas (al
mismo número de rpm que las empleadas para realizar los ensayos en serie y
paralelo).
 Representar también sobre la misma gráfica la curva de la instalación calculada
anteriormente.

I. PRIMER EXPERIMENTO

PRESIONES VOLUMEN TIEMPO


P1 P2 V t
[bar] [bar] [litros] [seg.]
-0.3 0 15 20
-0.25 0.2 8 16
-0.20 0.4 15 40
-0.15 0.6 15 43
-0.10 0.8 16 44
3
REALIZAMOS EL CALCULO DEL CAUDAL (𝑉̇) EN 𝑚 ⁄ℎ
𝑉 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3 )
𝑉̇ = =
𝑡 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (ℎ)

15𝑙 1𝑚3 3600𝑠𝑒𝑔. 3


𝑉1̇ = ∗ ∗ = 2.7 𝑚 ⁄ℎ
20𝑠𝑒𝑔. 1000𝑙 1ℎ
3
8𝑙 1𝑚 3600𝑠𝑒𝑔. 3
𝑉̇2 = ∗ ∗ = 1.8 𝑚 ⁄ℎ
16𝑠𝑒𝑔. 1000𝑙 1ℎ
3
15𝑙 1𝑚 3600𝑠𝑒𝑔. 3
𝑉̇3 = ∗ ∗ = 1.35 𝑚 ⁄ℎ
40𝑠𝑒𝑔. 1000𝑙 1ℎ
15𝑙 1𝑚3 3600𝑠𝑒𝑔. 3
𝑉4̇ = ∗ ∗ = 1.26 𝑚 ⁄ℎ
43𝑠𝑒𝑔. 1000𝑙 1ℎ
16𝑙 1𝑚3 3600𝑠𝑒𝑔. 3
𝑉4̇ = ∗ ∗ = 1.3 𝑚 ⁄ℎ
44𝑠𝑒𝑔. 1000𝑙 1ℎ

CALCULO DE LA ALTURA (H)

𝑃2 − 𝑃1
𝐻=
𝛿𝐻2 𝑂

Unidades

𝛿𝐻2 𝑂 = 9800 𝑁⁄ 3
𝑚
1𝐵𝑎𝑟 = 105 𝑁⁄ 2
𝑚

(0−(−0.3))𝐵𝑎𝑟 105 𝑁⁄ 2
𝑚
𝐻1 = ∗ = 3.0612𝑚
9800 𝑁⁄ 3 1𝐵𝑎𝑟
𝑚

(0.2−(−0.25))𝐵𝑎𝑟 105 𝑁⁄ 2
𝑚
𝐻2 = ∗ = 4.5918𝑚
9800 𝑁⁄ 3 1𝐵𝑎𝑟
𝑚
(0.4−(−0.4))𝐵𝑎𝑟 105 𝑁⁄ 2
𝑚
𝐻3 = ∗ = 8.1632𝑚
9800 𝑁⁄ 3 1𝐵𝑎𝑟
𝑚

(0.6−(−0.15))𝐵𝑎𝑟 105 𝑁⁄ 2
𝑚
𝐻4 = ∗ = 7.6530𝑚
9800 𝑁⁄ 3 1𝐵𝑎𝑟
𝑚

5 𝑁
(0.8 − (−0.10))𝐵𝑎𝑟 10 ⁄𝑚2
𝐻4 = ∗ = 9.1838𝑚
9800 𝑁⁄ 3 1𝐵𝑎𝑟
𝑚

Experi 𝑉̇ P1 P2 H
[𝑚 3⁄
ℎ] [bar] [bar] [m]
encia

1 2.7 -0.3 0 3.0162

2 1.8 -0.25 0. 4.5918

3 1.35 -0.20 0.4 8.1632

7.653
4 1.25 -0.15 0.6
0

5 1.3 -0.1 0.8 9.1838

CURVA DE LA BOMBA 1
10
9
8
7
6
5
H

4
3
y = 2.6611x2 - 14.046x + 21.508
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Q
II. CONEXIÓN EN SERIE

DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO


PRESIONES VOLUMEN TIEMPO
P1 P2 V t
[bar] [bar] [litros] [seg.]
-0.14 1.8 0 -
-0.21 1.4 2 9
-0.21 1 3 9
-0.2 0.3 3 10
-0.25 0 9 21

Con las formulas anteriores obtenemos EL 𝑉̇, H

Experie 𝑉̇ H
[𝑚3 ⁄ℎ] [m]
ncia

1 0 21.88

2 0.67 16.65

3 1.2 13.44
4 1.22 6.011

5 1.91 2.798

CURVA DE BOMBAS EN SERIE


25

20

15
H

10

5
y = -0.5813x2 - 9.1915x + 22.164
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Q

III. BOMBAS EN PARALELO

PRESIONES
P1 P2 P3 P4
[bar] [bar] [bar] [bar]
-0.18 0.9 -0.20 0.9
-0.18 0.7 -0.20 0.7
-0.19 0.5 -0.21 0.5
VOLUMEN TIEMPO
V t
[litros] [seg.]
0 -
5 22
4 15
10 19

Con las formulas anteriores obtenemos EL 𝑉̇, H

𝑉̇ 𝐻1,2
Experiencia [𝑚3 ⁄ℎ] [m]
1 0 11.0204
2 0.8188 8.9796
3 0.96 7.0408
4 1.8947 6.8847

CURVA BOMBAS EN PARALELO


12

10

6
H

4
y = 1.2228x2 - 4.5632x + 11.088
2

0
0 0.5 1 1.5 2
Q
V. Conclusiones

 Se comprueba que las bombas en serie alcanzan mayor altura y son para
caudales menores
 Observamos También que las bombas en paralelo pueden alcanzar un mayor
caudal
 Se puede hallar la curva del sistema e interceptarla con la curvas de nuestras

bombas par a hallar el funcionamiento óptimo de nuestro modulo

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