DENSIDAD Y ABSORCION DEL AGRGADO FINO

Equipos y materiales.
Recipiente.
Balanza: Con capacidad de 1Kg o más.
Picnómetro:Un frasco volumétrico de 500 cm3 de capacidad es satisfactorio para
una muestra de ensayo de 500 g en la mayoría de agregados finos.
Pisón:Un pisón metálico con masa de 340 g ± 15 g y con una superficie de
apisonamiento circular plana de 25 mm ± 3 mm de diámetro
Molde cónico: “con diámetro interior en la parte superior de40 mm ± 3 mm y
diámetro interno en la parte inferior de 90 mm ± 3 mm, y una altura de75 mm ± 3
mm. El espesor mínimo del metal debe ser 0,8 mm” (NTC 237, 1995).
Agregado fino. Material que pasa el tamiz N°4
Embudo: Facilita llevar la muestra dentro del picnómetro.
Durante el desarrollo de esta práctica se tomó en cuenta la NTC 237 que describe
el procedimiento para obtener la absorción de los agregados finos y como
determinar la densidad aparente y nominal, a una condición de temperatura de
23°C. En esta práctica se tienen que considerar varios aspectos importantes
como la siguiente:
Densidad: Masa Por unidad de volumen.
Densidad aparente: Se determina para calcular el volumen ocupado por el
agregado en diversas mezclas como por ejemplo el concreto de cemento
hidráulico. La densidad aparente determinada sobre la base saturada y
superficialmente seca se usa si el agregado está húmedo, es decir, si se ha
cumplido la absorción. Inversamente, la densidad aparente determinada sobre la
base de secado al horno se usa para los cálculos cuando el agregado está seco o
se asume seco. (NTC 237, 1995)
Densidad nominal es el material sólido formado por un conjunto de partículas sin
incluir el espacio de los poros saturables.
Absorción. Se determina para conocer el cambio en la masa de una partícula,
este caso el agregado, cuando este está en contacto con el agua. Los resultados
en el laboratorio para este ensayo se obtener después de mantener la muestra
sumergida en el agua durante 24 horas.
Preparación del material: Como primera media se toma el agregado fino y se
pesa aproximadamente 1kg (para este laboratorio se calculó 493,7g), luego este
material es secado en el horno a una temperatura de 110°C para posteriormente
ser sumergido en agua durante 24 horas con el fin de que todos los poros de la
masa se saturen, y así poder determinar la masa total del agregado.
Después de las 24 horas, el material se debe extender en una superficie plana
para proceder a realizar la prueba del estado SSS (saturado y superficialmente
seco), esto con ayuda de un pisón y de un molde cónico, el cual se llenara con la
muestra como se ve en la (imagen N°x) , para luego darle 25 golpes con el pisón
(imagen N°), sin hacer ningún tipo de presión únicamente dejándolo caer
libremente desde cierta altura. Si la muestra aun retiene mucha humedad esta
conservara la forma del cono al ser retirado, pero si ya se encuentra en el estado
SSS esta se desboronara al retirar el cono.

Imagen N° x Prueba de estado SSS en agregado fino, laboratorio Uniminuto.

PROCEDIMIENTO.
Se determina la masa del agregado cuando este se encuentra seco y en su estado
de SSS.
Se toma el picnometro y se llena de agua (en este caso la capacidad es de
500ml), y posteriormente se toma la masa. Luego de esto se llevara al interior del
picnometron 500g del agregado fino SSS, previamente hay que sacar un poco de
agua para poder colocar la muestra.
 Imagen N° X. Picnómentro, laboratorio Uniminuto

Cuando la muestra se encuentre en el interior del picnometro, este se llenara

nuevamente de agua hasta su capacidad de calibracion y se colocara el tapón,
despues se le realizaran movimientos circulares con el fin de desalojar tood el
aire atrapado. Se vuelve a tomar la masa del picnometro pero esta vez con el
material.

Imagen N° X. Picnómetro con material y agua, laboratorio Uniminuto.

RESULTADOS.
Prueba de estaado saturado y superficialmente seco.
La primera imagen muestra como se ve el agregado fino que aun contiene mucha
humedad.
La imagen muestra como se ve el agregado fino cuando ya esta en el estado
SSS.
 Imagen N° x. Agregado fino en condición Imagen N° x. Agregado fino en estado SSS,
saturada, laboratorio Uniminuto laboratorio Uniminuto

Datos obtenidos.

DATOS :
S M. al aire SSS 500 g
A M. al aire seco 493,7 g
B M. picnómetro lleno de agua 672,9 g
C M. picnómetro agua + material 979,7 g
Tabla N° x. Datos agregado fino

Expresion de resultados.
1. Densidad nominal.
0,9977 ∗ 𝐴
𝐷𝑁 =
𝐵+𝐴−𝐶
2. Densidad aparente.
0,9975 ∗ 𝐴
𝐷𝐴𝑃 =
𝐵+𝑆−𝐶
3. Densidad aparente SSS.
0,9975 ∗ 𝑆
𝐷𝐴 (𝑆𝑆𝑆) =
𝐵+𝑆−𝐶
4. Porcentaje de absorción.
𝑆−𝐴
% 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂 = ∗ 100
𝐴

Resultados obtenidos.

DN= 2,635 g/cm3

DA= 2,549 g/cm3
DA SSS= 2,582 g/cm3
% ABSOR= 1,260 g/cm3
Tabla N° x. Datos obtenidos agregados finos.
DENSIDAD Y ABSORCION DE LOS AGRAGADOS GRUESOS.
Equipos y materiales.
Se tomó en cuenta la NTC 176 para realizar el laboratorio de densidad y absorción
de los agregados gruesos, por medio de este ensayo se pretende obtener la
densidad nominal que es la relación entre la masa en el aire de un volumen dado
de agregados incluyendo los poros no saturables, densidad aparente, en este
caso se incluyen los poros saturados y no saturables pero no se toman en cuenta
los vacíos entre partículas, densidad aparente SSS, se incluye la masa del agua
dentro de los poros saturables y finalmente el cálculo de la absorción del material.
Esto se obtiene después de dejar la muestra durante 24 horas sumergida en agua.
La cantidad de material se calcula dependiendo el tamaño nominal de la partícula.

Tabla N° x: Masa mínima de las muestras (NTC 176, 1995)

Los materiales utilizados en el desarrollo de la práctica fueron los siguientes:

Balanza: debe estar equipada para suspender el recipiente de la muestra en el
agua desde el centro de la plataforma de la balanza.
Recipiente de la muestra: canasta de malla de alambre
Recipiente grande con agua: Tiene que ser de mayor tamaño que el recipiente de
la muestra.
Agregado grueso. Retenido tamiz N° 4.
PROCEDIMEINTO.
Se toma la muestra y se seca en el horno a una temperatura de 110°C.
Posteriormente de deja enfrían para sumergirla en agua durante 24 horas.
 Imagen N° x. Agregado grueso sumergido, laboratorio Uniminuto.

Pasadas estas 24 horas, se remueve el material del agua y se coloca en un paño

absorbente hasta quitar es agua que el agregado tiene en la superficie (el
agregado perderá el brillo), después de esto se debe evitar la evaporación, por
eso se recomienda que la muestra sea tapada con un paño húmedo.

Imagen N° x. Agregado grueso en estado SSS, laboratorio Uniminuto.

Después de determinar la masa, se colocara la muestra de agregados gruesos en

estado SSS en la canasta para posteriormente poder tomar su peso en el agua.
Este resultado es para el cálculo de la densidad nominal.

Imagen N°x. Obtención de la masa en el agua, laboratorio Uniminuto

Se seca la muestra a una temperatura de 110°C hasta lograr una masa constante,
la cual será pesada tan pronto se pueda manipular el material.

Imagen N°x. Ensayo densidad y absorción agregados gruesos, laboratorio

Uniminuto.

CALCULOS Y RESULTADOS.

DATOS
A M. al aire muestra seca 2425,9 g
B M. al aire SSS 2510,2 g
C M sumergida en agua 1505,8 g
Tabla N°x. Datos agregados gruesos.
Expresión de resultados.
Densidad Nominal.
0,9975 ∗ 𝐴
𝐷𝑁 =
𝐴−𝐶
Densidad aparente.
0,9975 ∗ 𝐴
𝐷𝐴𝑃 =
𝐵−𝐶
Densidad aparente SSS
0,9975 ∗ 𝐵
𝐷𝐴 (𝑆𝑆𝑆) =
𝐵−𝐶
Porcentaje de absorción
0,9975 ∗ 𝐴
% 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁 =
𝐴−𝐶
Resultados obtenidos.

DN= 2,630 g/cm3

DA= 2,409 g/cm3
DA SSS= 2,493 g/cm3
% ABSOR= 3,475 g/cm3
Tabla N°x. Resultados obtenidos para agregados gruesos

ANALSIS.
Es muy importante realizar la granulometría de los agregados, ya que de estos depende
como se comportaran los diferentes tipos de concreto, puede intervenir por ejemplo en su
resistencia y estabilidad volumétrica. En este caso para el agregado fino hay una serie de
parámetros que se deben tener en cuenta en el momento de realizar en ensayo de
granulometría, entre ellos tenemos que la muestra después de ser secada su peso no
debe ser menor a 300g, su módulo de finura no debe estar por fuera del rango de 2,3 y
3,1 (NTC 174, 2000), a su vez se recomienda no perder mucho material durante el
tamizado del agregado, cosa que ocurrió durante la práctica, ya que la sumatoria de las
masas al final no eran igual al P2, por ende se realizó un ajuste.
CONCLUSION.
El módulo de finura obtenido esta por fuera del rango establecido por la NTC 174, en este
caso el valor calculado está por encima de dicho límite, adicionalmente se puede
evidenciar en la gráfica de granulometría la presencia de arenas gruesas, mas sin
embargo el resultado de este material puede ser aceptado para el diseño de un concreto
si se tienen registros de comportamiento aceptable.

El ensayo de densidad y absorción de los agregados finos y gruesos se realiza con el fin
de saber si estos cumplen los requisitos para la elaboración de una mezcla, “la densidad
es una propiedad física de los agregados y está definida por la relación entre el peso y el
volumen de una masa determinada” (ROCHA, s.f.), lo que significa que depende
directamente de las características del material. Obteniendo estos resultados se puede
determinar la cantidad de agregado fino o grueso que se requiere para la mezcla.
Hay que tener en cuenta que para realizar este ensayo se deben utilizar los materiales
adecuadamente, tan cual como lo menciona la NTC 237 para agregados finos, y en la
NTC 176 para los agregados gruesos y evitar en lo posible perder la muestra mientras se
ejecuta la práctica y así mismo obtener resultados más exactos.

Conclusiones:

Según los resultados arrojados se puedo determinar que el porcentaje de absorción de los
agregados gruesos es mayor a las del agregado fino.
El agregado grueso por su alto porcentaje de absorción no es tan óptimo para ser
utilizado en una mezcla, ya que esto conlleva a utilizar más agua durante la
homogenización de la misma.

Según los resultados la densidad para los agregados finos es mayor, ya que este tiene
menos espacios de vacío por ende esto facilita su compactación en la mezcla.

Ultima tabla Tabla.3. clasificación de gradación. Fuente. Mecánica de suelos-Prof: R.G.A