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PROYECTO DE HORMIGÓN

PRETENSADO
PASARELA PEATONAL DE HORMIGÓN PRETENSADO VIGA
SIMPLEMENTE APOYADA
1. CONDICIONES DE DISEÑO

Ancho (m): Ancho := 2.30

Luz simple (m): L := 30

Carga libre (kN/m2): qLb := 4.1

2. MATERIALES

Peso específico (kN/m3) γ c := 24


Resistencia características del Hormigón (Mpa): f c := 35
Acero de Pretensado (MPa): f pu := 1860

Área del torón (mm2) Aps := 98.71

Módulo de elasticidad del acero de pretensado (Mpa): Ep := 197000

Acero de refuerzo (Mpa) f y := 420

3. SECCIÓN TRANSVERSAL
1 1
Ag := 2.30  0.15 -  1.05  0.09  2 + 0.20  1.10 + 0.55  0.31 -  0.175  0.16  2
2 2

Ag = 0.613 (m2)

(
An := Ag - 2  π  0.035
2)
An = 0.605 (m2)

2.30  0.15  0.075 - 2    1.05  0.09    0.09 + 0.06 + 0.20  1.10  ( 0.55 + 0.15
1 2

C1 := 2  3 

C1 = 0.596

C2 := 1.56 - C1 = 0.964

 2.30  0.153 2  1.05  0.093  1


Icg1 :=  + 2.30  0.15 ( C1 - 0.075)  - 2   +   1.05  0.09
 12   36 2

 0.20  1.103 2
Icg2 :=  + 0.20  1.10  ( C2 - 0.31 - 0.55)  = 0.025
 12 

 0.55  0.313 0.31  


2  0.175  0.163  1
Icg3 :=  + 0.55  0.31   C2 -   - 2 +   0.175  0.16
 12  2    36 2

 π  0.0354 2
+ π  0.035  ( C2 - 0.085)  = 0.003
2
Icg4 := 
 4 

 π  0.0354 2
+ π  0.035  ( C2 - 0.195)  = 0.002
2
Icg5 := 
 4 

It := Icg1 + Icg2 + Icg3 - Icg4 - Icg5 = 0.189


PROPIEDADES GEOMÉTRICAS:
Área bruta (m2) Ag := 0.613

Área neta (m2) An := 0.605


Dist. centroide Yb (m) Yb := C2 = 0.964

Dist. centroide Yt (m) Yt := C1 = 0.596


Inercia (m4) Icg := 0.189

Altura (m) H := 1.56

Icg
W b := = 0.196
Yb

Icg
W t := = 0.317
Yt
Icg
Eficiencia ó rendimiento (ρ) ρ := = 0.544
A n  Yt  Y b

Control1 := "Sección esbelta y liviana" if ρ  0.4


"Sección no apta" otherwise

Control1 = "Sección esbelta y liviana"

Icg
kt := = 0.324
An  Yb

Icg
kb := = 0.524
A n  Yt
4. CARGAS Y MOMENTOS DE DISEÑO

Carga muerta (kN/m): qD := Ag  γ c = 14.712

Carga viva (kN/m): qL := qLb  Ancho = 9.43

Carga barandado (kN/m): qb := 1

2
L
Momento qD (kN*m): MD := qD  = 1655.1
8

2
L
Momento qL (kN*m): ML := qL  = 1060.875
8

2
L
Momento qb (kN*m): Mb := qb  = 112.5
8

5. FUERZA DE PRETENSADO FINAL


ϕvaina (cm): ϕv := 7

d' := 5 + 7 + 2 + 1.2

d' = 15.2 (cm)

Excentricidad (cm): e := Yb  100 - d' = 81.216

FUERZA DE PRETENSADO FINAL (np)

MD Mb + ML
Σt (kN/m2): Σt := + = 14429.095
Wb Wb

Σt  An
np := = 2489.486
e
1+
kt  100
np  1000
Número de torones (#): Nº := = 22.599
0.6  f pu  Aps

Número de torones a usar (#): Nº usar := 24

6. EVALUACIÓN DE PÉRDIDAS DE PRETENSADO

ΔfpT = ΔfpF + ΔfpA + ΔfpES + ΔfpSR + ΔfpCR + ΔfpR2


pérdidas instantáneas pérdidas dependendientes del tiempo

a. PERDIDAS DEPENDIENTES DEL TIEMPO

ΔfpDT = ΔfpSR + ΔfpCR + ΔfpR2 (MPa)

Para acero de baja relajación de sección I: Abr := 55

PPR := 1
 f c - 41 
Δfp DT := 230   1 - 0.15   + 41  PPR - Abr = 221.914
 fc 

b. PERDIDAS POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO

ΔfpES = (N-1/2N)*(Ep/Eci)*fcgp (Mpa)


N = Nº de tendones idénticos
Módulo de elasticidad del acero de pretensado (MPa): Ep = 197000
Módulo de elasticidad del hormigón (MPa):

(
Eci := 0.043  γ c  100 ) 1.5  f c = 29910.202

-3
piasum (kN): pi := np + Δfp DT  Aps  Nº usar  10 = 3015.21

2
 e  e
pi p  
i 100  M 
D 100
fcgp (kN/m2): f cgp := +   - = 8394.579
An Icg Icg

3 - 1 Ep -3
Δfp ES0 :=   f cgp  10 = 18.43
2  3 Eci

PRIMERA ITERACIÓN

3
pi  10
f pi1 := + Δfp ES0 = 1291.186 (MPa)
Aps  Nº usar

-3
pi1 := f pi1  Aps  Nº usar  10 = 3058.871 (kN)

2
 e   e 
pi1 p  
i1 100  MD  100 

f cgp1 := +   -   = 8619.122 (kN/m2)
A n I cg I cg
3 - 1 Ep -3
Δfp ES1 :=   f cgp1  10 = 18.923 (MPa)
3  2 Eci

SEGUNDA ITERACIÓN

3
pi  10
f pi2 := + Δfp ES1 = 1291.679 (MPa)
Aps  Nº usar

-3
pi2 := f pi2  Aps  Nº usar  10 = 3060.039 (kN)

2
 e   e 
pi2 p  
i2 100  MD  100 

f cgp2 := +   -   = 8625.128 (kN/m2)
A n I cg I cg

3 - 1 Ep -3
Δfp ES2 :=   f cgp2  10 = 18.936 (MPa)
3  2 Eci

TERCERA ITERACIÓN

3
pi  10
f pi3 := + Δfp ES2 = 1291.692 (MPa)
Aps  Nº usar

-3
pi3 := f pi3  Aps  Nº usar  10 = 3060.07 (kN)

2
 e   e 
pi3 p  
i3 100  MD  100 

f cgp3 := +   -   = 8625.289 (kN/m2)
A n I cg I cg

3 - 1 Ep -3
Δfp ES3 :=   f cgp3  10 = 18.936 (MPa)
3  2 Eci
CUARTA ITERACIÓN

3
pi  10
f pi4 := + Δfp ES3 = 1291.692 (MPa)
Aps  Nº usar

-3
pi4 := f pi4  Aps  Nº usar  10 = 3060.071 (kN)

2
 e   e 
pi4 p  
i4 100  MD  100 

f cgp4 := +   -   = 8625.293 (kN/m2)
A n I cg I cg

3 - 1 Ep -3
Δfp ES4 :=   f cgp4  10 = 18.936 (MPa)
3  2 Eci

f pi := f pi4 = 1291.692 (MPa)

Pérdida por acortamiento elástico (MPa):


Δfp ES := Δfp ES4

Δfp ES = 18.936

c. PÉRDIDA POR FRICCIÓN

ΔfpF = fpi*(1 - e-(k*x+μ*α)) (Mpa)

fpi = tensión inicial a medio tramo (MPa)


-7
k := 6.6  10 (1/mm)

L
x :=  1000 = 15000 (mm) distancia cualquiera (mm)
2

μ := 0.25 (1/rad) para vaina galvanizada

α = Desviación angular (rad)


Para el tendón 1 f 1 := 0.695

Para el tendón 2 f 2 := 1.2190

2  f1 2  f2
α1 := = 0.093 (rad) α2 := = 0.163 (rad)
L
L
2
2


Δfp F1 := f pi  1 - e
(
- k x+μ α1 ) Δfp F1 = 42.014 (MPa)


Δfp F2 := f pi  1 - e
(
- k x+μ α2 ) Δfp F2 = 63.652 (MPa)

e
En L/2: Flecha = excentricidad (mm) f :=
100

f = 0.812
2f
α := = 0.108 (rad)
L
2


Δfp F := f pi  1 - e
(
- k x+μ α ) Δfp F = 46.884
 (MPa)

d. PÉRDIDA POR ACUÑAMIENTO DE ANCLAJES

h := 6 (mm) (AASHTO LRFD)


ΔfpA = (2Ep*h/x) - 2ΔfpF Tesado por un lado, para x > L/2

ΔfpA = (Ep*h/L/2) - ΔfpF Tesado por dos lados, para x>L/2


Para X > L/2

L  1000
h  Ep 
2 1
x. :=  x. = 19.446 (m)
Δfp F 1000

L
Control2 := "x mayor a L/2" if x. 
2
"x menor a L/2" otherwise

Control2 = "x mayor a L/2"

2  Ep  h
Δfp A := - 2  Δfp F Δfp A = 27.796 (MPa)
x.  1000

DIAGRAMA Para X > L/2

3
np  10
f pf := = 1050.842
Aps  Nº usar

Δfp ES + Δfp DT = 240.851

(
f po := f pf + Δfp ES + Δfp DT = 1291.692 )

fp i := f po + Δfp A = 1319.488

fp j1 := fpi + Δfp F1 = 1361.502 fp j2 := fpi + Δfp F2 = 1383.14


Control3 := "Correcto" if fp j1  0.81  f pu

"Incorrecto" otherwise

Control3 = "Correcto"

Control3 := "Correcto" if fp j2  0.81  f pu

"Incorrecto" otherwise

Control3 = "Correcto"
e. CÁLCULO DE ALARGAMIENTO Y PRESIÓN MANOMÉTRICA

 8 f
2  L
L' := 2  1 +     0.15 +  = 30.532
 3  L
2  2
  0.15 +  
  2 

cg = 5% cg := 1.05

Área del pistón (cm2) Ap := 400


3
fpi  L'  10
ΔL := = 204.502 (mm)
Ep

fpj1  10  Aps  cg
P1 := P1 = 35.28 (MPa)
Ap  100

fpj2  10  Aps  cg
P2 := P2 = 35.839 (MPa)
Ap  100

7. TENSIONES EN EL HORMIGÓN
ETAPA INICIAL T = 0

-3
pi := fp i  Aps  Nº usar  10 = 3125.921 (kN)

FIBRA SUPERIOR

 e 
pi 
σt :=
 pi - 100 + MD   10- 3 = 2.381 (MPa)
 An Wt W t 

FIBRA INFERIOR

 e 
pi 
σb :=
 pi + 100 - MD   10- 3 = 9.675 (MPa)
 An Wb W b 

CONTROLES

Controlft := "Correcto" if σt  -0.25  f c

"Incorrecto" otherwise

Controlft = "Correcto"

Controlfb := "Correcto" if σb  0.55f c

"Incorrecto" otherwise

Controlfb = "Correcto"
8. TENSIONES EN LA ETAPA DE SERVICIO

T=∞

FIBRA SUPERIOR

 e 
n 
σt. :=
 np - p 100 + MD + ML + Mb   10- 3 = 6.658 (MPa)
 An Wt Wt W t 

FIBRA INFERIOR
 e 
n 
σb. :=
 np + p 100 - MD - ML + Mb   ( 10- 3) = 0 (MPa)
 An Wb Wb W b 

VERIFICACIÓN

ControlES := "Correcto" if σt.  0.4  f c

"Incorrecto" otherwise

ControlES = "Correcto"

9. VERIFICACIÓN EN ESTADO LÍMITE DE RESISTENCIA


TENSIÓN EN ACERO DE PRETENSADO CON TENDONES ADHERENTES

Para f'c = 35 (MPa) β1 := 0.80


2
hf :=  ( 0.06 + 0.09)  1000 = 100 (mm)
3

bf := 2.30  1000 = 2300 (mm)

bw := 0.2  1000 = 200 (mm)

 0.9  f pu 
k := 2   1.04 -  = 0.28
 f pu 

 d' 
dp :=  H -   1000 = 1408 (mm
 100  )

Aps  Nº usar  f pu
c := = 79.229 (mm)
f pu
0.85  f c  β1  bf + k  Aps  Nº usar 
dp

a := β1  c = 63.383 (mm)

 c 
f ps := f pu   1 - k   = 1830.694 (MPa)
 dp 

-3
Tp := f ps  Aps  Nº usar  10 = 4336.988 (kN)

NOTA: La sección está trabajando como sección rectangular

10. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN


Mr = Φ*Mn > Mμ

η := 1.05  1  1.05 = 1.103

( )
Mμ := η  1.25  MD + Mb + 1.75  ML = 4482.799 (kN*m)

Φ = 1 Para hormigón pretensado

Φ := 1
 3 
a  - 6
ΦMn := Φ  Tp  10   dp -   10
  2 

ΦMn = 5969.033

Controlu := "Cumple" if ΦMn > Mμ

"No cumple" otherwise

Controlu = "Cumple"

CÁLCULO DE LAS FLECHAS

TENDÓN 1

X1 := 0

f 1 = 0.695

f1 2
y1 :=  X1 + 0.085 = 0.085
2
14.15

TENDÓN 2
X2 := 0

f 2 = 1.219
f2 2
y2 :=  X2 + 0.195 = 0.195
2
14.15

11. CORTE (ART. 5.8)


a. GENERAL

Φv := 0.90 (Art. 5.5.4.2.1)

η = 1.103 (Factor modificador de cargas)

dp
de := = 1.408 (m)
1000

dv1 := 0.9  de = 1.267 (m)

dv2 := 0.72  H = 1.123 (m)

2
f L 
ydv :=   - dv1 + 0.155 = 0.836 (m)
 L  
2 2
 
2

dv3 := H - ydv = 0.724 (m)

NOTA: Usar el dv mayor

12. CARGAS, MOMENTOS Y CORTANTES

x := dv1
qD  L x
2
MD. :=  x - qD  = 267.833 (kN.m)
2 2

qb  L x
2
Mb. :=  x - qb  = 18.205 (kN.m)
2 2

qL  L x
2
ML. :=  x - qL  = 171.674 (kN.m)
2 2

qD  L
VD := - qD  x = 202.037 (kN)
2

qb  L
Vb := - qb  x = 13.733 (kN)
2

qL  L
VL := - qL  x = 129.5 (kN)
2

MOMENTO ÚLTIMO

( )
Mu := 1.25  MD. + Mb. + 1.75  ML. = 657.978 ( ) (kN.m)

CORTANTE ÚLTIMO

( )
Vu := 1.25  VD + Vb + 1.75  VL = 496.338 ( ) (kN.m)

a. COMPENENTE VERTICAL

f pf = 1050.842

Δfp ES + Δfp DT = 240.851


f po = 1291.692

fp i = 1319.488

L 
Δfp F   - dv1
2  = 42.924
L
2

L 
Δfp F   - dv1
2  = 1007.918
(
fpjdv := f po - Δfp ES + Δfp DT - ) L
2

-3
npdv := fpjdv  Aps  Nº usar  10 = 2387.798

2f L 
Vp := npdv   - dv1 = 236.726
 L  
2 2
 
2

b. ARMADURA TRANSVERSAL DE CORTANTE

Vu = 0.5.Φ.(Vc + Vp)

c. ARMADURA TRANSVERSAL MÍNIMA


bv  S
Av ≥ 0.083 f c 
fy

d. MÁXIMA SEPARACIÓN DE LA ARMADURA TRANSVERSAL

Vu < 0.125  f c  bv  dv Smax = 0.8dv ó 600 mm


Vu > 0.125  f c  bv  dv Smax = 0.4dv ó 300 mm

Elegir el menor

e. CANTIDAD DE LA ARMADURA TRANSVERSAL

Vn = Vc + Vs + Vp

Vc = 0.083  β  f c  bv  dv

Av  fy dv  ( cos ( θ) + cot ( α)  sin ( α) )


Vs =
S

Determinación de θ y β

bv := 0.20

 V u - Φv  V p  - 3
vu :=    10 = 1.242
 Φ v  b v  dv 1 

vu
= 0.035
fc

θ := 21.8 β := 3.75

fpo := 0.7  f pu = 1302

1.5
Ec := 0.043  2400  f c = 29910.202

 
 M  106 
u 6
 dv + 0.5  10
3
 ( u p) ( ) ps usar
V - V  cot θ - A  Nº  fpo  10 
 1  = -0.0033
εχ :=
 2  ( Ep  Aps  Nº usar)  10 
6
 

6
Mu  10
dv1
3
( ) ()
+ 0.5  10  Vu - Vp  cot θ - Aps  Nº usar  fpo  10
6

ε.χ := = -0.0033
( ) 6
2  Ec  An + Ep  Aps  Nº usar  10

ε.χ 1000 = -3.304

θ. := 22.3
β. := 6.32

( ) 3
Vc := 0.083  β.  f c  bv  dv1  10 = 786.51

Controlac := (
"Requiere armadura de corte" if Vu > 0.5Φv  Vc - Vp )
"No requiere armadura de corte" otherwise

Vu
Vs := - Vc - Vp = -471.749
Φv

NO REQUIERE ARMADURA DE CORTE

Se utilizara armadura constructiva

Número de estribos en la parte maciza de la sección de la viga


0.948  100
Nestm := = 9.48 10 Φ10 c. 10
10

Número de estribos en la viga


13.702  100
Nestv := = 45.673 46 Φ10 c. 30
30
0.15) + 0.55  0.31  ( 0.155 + 1.10 + 0.15) - 2    0.175  0.16    0.16 + 1.10 + 0.15 -
1 1
2  3 
An

2
 2 
0.09  C1 - 0.06 -  0.09  = 0.073
 3  

2
0.16   C2 - 0.15 -  0.16  = 0.097
1
 3  
π  0.035  ( 1.475) - π  0.035  ( 1.365)
2 2

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