Universidade Lúrio

Faculdade de Engenharia

Departamento de Engenharia Mecânica

Campus Universitario Eduardo Mondlane – Pemba

Relatório das aulas práticas da cadeira de Desenvolvimento Comunitário II

Durante um período de 5 dias, esteve-se presente na empresa Volvo-Penta para a realização de

aulas práticas na cadeira de nome Desenvolvimento Comunitário II (DCII). As aulas decorreram
somente nas sextas-feiras visto que a cadeira é lecionada no mesmo dia, não havendo
necessidade de interromper outras actividades curriculares. Começou no dia 06 Outubro e
terminou no dia 03 de Novembro do presente ano, no horário normal do expediente que é: das
7:00h – 17:00h, tendo uma interrupção de 2 horas a partir do meio-dia até as 14:00h para o
lanche e ou mesmo descanso. A equipe era constituída de 5 elementos nomeadamente: Armando
Horácio, Bernabé Luís, Hisham Acubo, José Maria e finalmente Mucole Selemane.

O presente relatório de aulas práticas na empresa Volvo – Penta, vai falar de todo o trabalho, e de
todo o aprendizado que se desenvolveu na mesma empresa. Com o objectivo de conciliar a teoria
e a prática, usou-se o método expositivo-explicativo que consiste num diálogo aberto entre o
emissor e o receptor, abrindo um espaço para exposição e esclarecimento de questões e duvidas.

Falará também de características principais das máquinas, ferramentas que foram usadas para
realização do trabalho durante o estágio. Abordar-se-á também o princípio de funcionamento das
máquinas, as precauções que devem ser tomadas e as medidas de proteção que devem ser
consideradas na realização de trabalho.

Far-se-á a descrição dos funcionários e técnicos que colaboraram para que o estágio fosse
concluído com sucesso, sem deixar de salientar o responsável que é o chefe da oficina.

Há que frisar que a Volvo-Penta é uma empresa localizada na baixa da cidade, perto do estaleiro
Naval que localiza-se no porto de Pemba, destinada a fazer e prestar vários serviços nos
seguintes ramos tais como: manutenção mecânica, electrónica, naval e, na realização de alguns
trabalhos tais como, fabricação, rectificação, torneamento e outros.

Descrição das Máquinas

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Maquina Referência Ferramentas Operador Descrição

Engenho de furar de Oficina 650/2150- Brocas de diferentes Yacubo É utilizada para

alta precisão IMOR diâmetros e trabalhos de alta
disposições. precisão como o
de aumentar o
diâmetro de uma
peça.

Tornos Mecânicos CZ1340A Ferramentas de corte, Magalhães É usada para

tarraxas, pastilhas de tornear, retificar,
aço temperado, facejar, abrir
Harrison M300
paquímetro, roscas, furar e
etc. Em diversos
Conta-fios,
tipos de peças.
Macho,
Buchas,
Chaves de sextavada,
etc.

Fresadora MILKO-12 Chaves sextavada Magalhães Serve para criar

sextavadas em
porcas.

Compressor de ar Sem referência Sem Pode ser usada

operador fixo para soprar
filtros de ar,
encher pneus,
etc.

Prensa Hidráulica HR4,5 MP4 Chapas de espessura Sem Pode ser usada
(100 Toneladas) grossa e de alta operador fixo para endireitar
resistência, etc. peças,
desempenar
eixos, em geral
para trabalhos
que exigem
muita força

Rebarbadora Bosch 304 Discos de vários Sem Serve para cortar

diâmetros operador fixo pecas. 3

Rectifidora de eixos SCLEDUM RG230 Micrómetro, nível, Álvaro Serve para

de manivelas óleos para cortes e retificar
 arrefecimento da cambotas.
peça, rodas de pedras
de esmeril, etc.

Retificadora de SCLEDUM RT7S3 Óleos de corte, nível, Magalhães Usada para a

blocos calços, etc. rectificação e
facejamento de
blocos de motor.

Maquinas de soldar Eléctrodos revestidos Magalhães Usada para unir

e não revestidos, permanentemente
electro de alumínio e as pecas.
de aço inoxidável.

Serrote mecânico Óleos de corte e Magalhães Usada para cortar

refrigeração, folha de varões e tubos de
cerra, etc. dimensões
maiores.

Engenho de furar Modelo J1C-235 Brocas Yacubo Serve para furar

chapas a um
Dmax = 23mm
diâmetro máximo
de 23 mm.

Descrição das Máquinas

De seguida observar-se-á uma tabela que fara a descrição de todos os trabalhos realizados em
forma de cronograma, e as respectivas maquinas e ferramentas que foram usadas.

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Cronograma das actividades

Data Hora Actividades Orientador Observações/Resultados

6/10 7:00 As 12:00 - Apresentação Do Magalhães No final destas
pessoal de trabalho; actividades observou-se
- Apresentação das uma serie de regras a
máquinas e seguir para operar as
ferramentas; máquinas.
- Lições teóricas sobre
o princípio de Antes das actividades
funcionamento das garantiu-se a higiene e
máquinas e segurança nos postes de
ferramentas; trabalho.
- Licão sobre materiais
de construção
mecânica.
12:00 As 14:00 Intervalo

14:00 As 17:00 - Manutenção do Álvaro O serrote encontrava-se

serrote mecânico. inoperacional devido a
fuga de óleo no sistema
13/10 7:00 As 12:00 - Limpeza das Magalhães As máquinas tinham
máquinas; Álvaro acumulado muita limalha
- Soldadura, Simão do dia anterior;
torneamento e Yacubo
retificação de um veio; Metade do grupo de
- Saída para a praia do trabalhadores teve uma
wimbe para a saída para um trabalho
manutenção de um externo.
barco.
12:00 As 14:00 Intervalo

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 14:00 As 17:00 - Rectificação de Magalhães Os tubos eram de
roscas em tubos de diâmetro de 45 mm
instalações hidráulicas.
20/10 7:00 As 12:00 - Rectificação de uma Yacubo A máquina utilizada foi a
cambota. retificadora de marca
SCLEDUM (RG230)
12:00 As 14:00 Intervalo
14:00 As 17:00 - Ajustamento e Jamal A máquina utilizada foi a
endireitamento do Prensa Hidráulica (100
leme de bronze de um Toneladas)
barco.
27/10 7:00 As 12:00 - Manutenção de um Álvaro Parte do grupo foi ao
barco na praia do Jamal barco e a outra parte ficou
wimbe; na empresa.
- Ajustamento de
roscas em pernos.

12:00 As 14:00 Intervalo

14:00 As 17:00 - Ajustamento de Magalhães Foram 57 pernos a serem
roscas em pernos. ajustados
03/11 7:00 As 12:00 - Abertura e limpeza Magalhães
da oficina; Yacubo
- Reunião com a
responsável da oficina;
Retificação do grau de
rugosidade de uma
jante;
- Aumento do
diâmetro dos cilindros
de um bloco de motor.
12:00 As 14:00 Intervalo

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 14:00 As 17:00 - Soldadura e Magalhães
retificação de um eixo Simão
de cames; Álvaro
- Facejamento de um
bloco de um motor;
- Calibração e teste de
injectores.
Total 5 Dias 40 Horas

No primeiro dia de trabalho, o grupo chegou por volta das 6:50 nas instalações da empresa
supracitada, tendo aguardado a chegada dos funcionários as 7h, de seguida entrou-se nos
balneários para vestir-se adequadamente como um operário.

Apresentou-se a equipe dos estudantes e de seguida o chefe da oficina Álvaro, apresentou a

equipe de trabalho da empresa e delegou o senhor Magalhães para fazer apresentação das
máquinas, ferramentas e o respectivo princípio de funcionamento, das máquinas pode se destacar
as seguintes: engenho de furar de alta precisão, tornos mecânicos, fresadora, prensa hidráulica,
rectificadora e outras.

De seguida falou-se de alguns materiais os mais usuais na fabricação tais como ferro fundido,
aço inoxidável, o aço e o alumínio em diferentes tamanhos e espessuras. Abordou-se também as
medidas de proteção e prevenção contra acidentes que podem ocorrer durante a realização do
trabalho, dai era necessário o uso obrigatório dos equipamentos de proteção individual e também
acerca de higiene no trabalho.

Depois do intervalo, foi se terminar a manutenção do serrote mecânico, este serrote serve para
cortar sejam chapas, tubos ou varões de media ou grande espessura em menos tempo. A
actividade foi orientada pelo senhor Álvaro visto que tinha problemas de fugas de óleo nos
cilindros, não foi necessário usar uma chave para tal, levou-se uma cola e uma borracha e vedou-
se o local da fuga e de seguida testamos e o óleo não fluía mais.

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 Figura1: imagem do serrote mecânico.

No segundo dia começou se limpando as maquinas e o local de trabalho, de seguida viu-se

noções básicas da soldadura, a soldadura serve para unir permanentemente peças, viu se o tipo de
eléctrodo que deve ser usado para cada tipo de liga metálica. Há que salientar que é de extrema
importância que a pessoa use a mascara de proteção ao soldar, e que também deve regular a
intensidade da corrente para que não danifique material a ser unido, essa função foi orientada
pelo senhor Magalhães. Depois disso seguiu-se para o torneamento que é uma actividade que
permite trabalhar por corte com levantamento de aparas, peças de revolução, às quais são dadas
em movimento de rotação uniforme em volta de um eixo fixo, o corte da apara é realizado por
uma ferramenta de gume simples chamada ferro de corte, este deve ter uma dureza elevada a do
material a cortar.

Primeiro afixou-se o eixo do leme que deveria ser torneado na bucha que para abrir usou-se uma
chave com formato sextavada, e depois fixou-se no cabeçote móvel, de seguida ligou-se o torno
regulou-se a velocidade e deu se o início do movimento de avanço, essa actividade foi orientada
pelo senhor Magalhães.

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 Figura2: imagem da bucha e do cabeçote móvel de um torno.

E antes do intervalo ainda tivemos a oportunidade de assistir a rectificacao de um eixo. Esta é

uma actividade pela qual se cortam aparas do material de uma peça com formas e dimensões
diferentes utilizando uma ferramenta de corte chamada pedra de esmeril, para tal fixou se o eixo
no cabeçote que faz girar e sustenta a peça e depois ajustou-se no contraponto que permite
sustentar os pontos, deu-se o avanço do movimento da pedra esmeril que foi rectilíneo, que
penetrava-se o eixo cada vez mais consoante as dimensões e o acabamento com precisão
requerido, usava-se o volante de comando principal para movimentar a peça, esta actividade foi
delegada pelo senhor Yacubo. E por fim rectificou-se roscas usando o tarracho uma ferramenta
que tem a função de rectificar, fixamos os tubos hidráulicos no torno de bancada e começou-se a
girar o tarracho em torno daquele eixo.

No terceiro dia começou-se com a rectificacao de uma cambota que estava empenada, usou-se a
rectificadora no comando senhor Yacubo, fixou-se a cambota e deu-se avanço do movimento da
pedra esmeril, a medida que ela girava depois de um certo tempo usamos um instrumento de
medição de alta precisão para medir o ângulo na cambota. E por vim endireitou-se o leme de
bronze de um barco, que estava torto usando a prensa hidráulica que é um instrumento que é

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usado para actividades que requerem muita força, posicionou-se o leme na prensa, depois de
ligar a prensa e demos o movimento de avanço.

Figura3: prensa hidráulica

No quarto dia foi-se a praia de wimbe para fazer-se uma manutenção num barco de marca Volvo
que estava parado a mais de 6 meses. Houve necessidade de trocar-se os filtros de combustível
assim como dos óleos, também trocou-se as baterias, sangrou-se também os tanques dos óleos
para poder se fazer a respectiva limpeza e depois substitui-se com outro óleo menos desgastado.

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Demostrou-se também o esquema Oleohidráulica do barco, usou-se varias ferramentas tais
como, fitas, chaves de estrela, de fenda, 12, 14, 18, 22, alicate de corte, chave sextavada e outras,
e por fim deu-se o arranque e o barco estava operacional, esta actividade foi orientada com o
senhor Jamal e o senhor Álvaro.

Por fim no último dia usou-se o engenho de furar de alta precisão para aumentar o diâmetro de
algumas hastes e jantes em que o diâmetro estava reduzido, o engenho de furar de alta precisão é
uma máquina que permite fazer perfurações e ajustamentos em chapas com maior rigor e
precisão, primeiro colocou-se a haste, e abrindo a bucha trocou-se a broca, e começou-se a
comandar o avanço da broca manualmente num movimento de descer e subir até atingir o
diâmetro requerido pelo dono.

Figura4: engenho de furar de alta precisão

Decorridas todas essas visitas e actividades, notou-se que o contacto com as máquinas
ferramentas é necessário na vida de um engenheiro, saber como as máquinas funcionam e saber

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opera-las é fundamental. Notou se também a fácil adaptação dos estudantes ao ambiente de
trabalho, a convivência, o respeito mutuo e a obediência as orientações deixadas pelos
responsáveis das maquinas, e percebeu-se também que uma equipe é um conjunto de pessoas
com os mesmos objectivos a alcançar ou seja existe uma interdependência para que o trabalho
ande perfeitamente.

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