UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR

Departamento de Tecnología Industrial

Sección Conversión de Energía
Laboratorio de Conversión (TI-3389)

PRACTICA BOMBAS CENTRIFUGAS EN SERIE Y PARALELO

13-00136 Luis Martínez

13-00599 Ronny Carreyo
13-08368 Lorman Garrido

Camurí Grande, Marzo de 2018

 SUMARIO:

En esta práctica se estudió el comportamiento de la bomba centrifuga de manera

individual, configuración en serie y configuración en paralelo en equilibrio con RPM
constantes, con el objetivo de hallar la curva característica para cada sistema, determinando
algunas variables mediantes las ecuaciones suministradas. Las bombas centrifugas son
ampliamente utilizadas en la industria de generación de energía. Su funcionamiento y su
uso han ganado un espacio en la ingeniera gracias a sus características de diseño, para ello
en esta práctica un par de bombas centrifugas ASTRA Group tipo PBC 50 max 3.400
RPM con una configuración utilizando codos, tuberías y válvulas para conectarlas en serie
y paralelo, utilizando un fluido de agua a temperatura ambiente, un sistema digital, señores
y variadores de velocidades, mesa de trabajo y un tanque de almacenamiento para e fluido.
Según las gráficas obtenidas luego de la toma y registro de datos, se pudo observar que
para los montajes realizados el más factible fue el montaje operando solo la bomba 1(1er
experimento), ya que su curva característica tiene la forma y sentido adecuada y no tan
inestable como en los casos posteriores, la configuración en serie la presión es
aproximadamente el doble que la obtenida en la configuración en paralelo, mientras que el
caudal en la configuración en paralelo duplicó al obtenido en la configuración en serie. Es
importante saber que durante la operación de las bombas se deben tomar las lecturas de
los instrumentos rápidamente más aun con caudales muy bajos ya que estos pueden
causar sobrecargas en las bombas. se recomienda a la hora de encender la bomba la tubería
de descarga debe de estar cerrada para que la diferencia de presión sea cero y luego abrir
gradualmente para evitar el golpe de ariete.

ii
 INDICE

INTRODUCCION…………………………………………………………………………4

FUNDAMENTOS TEORICOS……………………………………………………………5

DECRIPCION DEL EQUIPO…………………………….………………………………10

METODOLOGIA EXPERIMENTAL……………………...……………………..………11

DATOS EXPERIMENTALES……………………………………………………………14

RESULTADOS EXPERIMENTALES……………………………………………………16

DISCUSIÓN DE RESULTADOS…………………………………………………...……24

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………26

RECOMENDACIONES…………………………………………………..………………27

REFERENCIAS…………………………………………………………………………...28

BIBLIOGRAFIAS…………………………………………………………………...……29

iii
 INTRODUCCION:

Un sistema de bombeo fue descrito por primera en el siglo III a.C. por Arquímedes
llamado tornillo de Arquímedes, aunque fue utilizado anteriormente por Senaquerib, rey de
Asiria en el siglo VII a.C. Desde hace milenios el hombre aprendió a abastecerse de agua
mediante mecanismos para transferirla de un lugar a otro. Ejemplos de estas máquinas
primitivas son la noria movida por accionamiento humano o tracción animal y el malacate,
empleados por las antiguas culturas egipcias y babilónicas.

El movimiento del agua y otros líquidos y gases se hace creando una diferencia de
presión entre dos puntos por succión, compresión, vacío, empuje y otros medios. El estudio
de las bombas centrifugas es de gran importancia debido a su amplia variedad de usos, en
una bomba centrifuga el líquido es forzado a entrar por presión atmosférica u otra presión,
un conjunto de alabes rotatorios conformado por el rodete descarga el líquido a presión
superior y velocidades mayores en la salida de esta bomba.

La configuración de las bombas puedes hacerse en serie, paralelo o en cualquier

otro sistema combinando serie y paralelo, teniendo como objetivo en serie que adicione la
presión y en paralelo como el aumento del flujo.

La siguiente practica se efectuaran los procedimientos de ensayo de bombas

centrífugas bajos distintos esquemas de operación, y se obtendrán los datos requeridos
mediante los instrumentos y equipos disponibles para la determinación de las curvas
Características de las BC, para esto se observara el comportamiento de los banco de
pruebas al operar una configuración de bombas centrifugas en serie y en paralelo,
finalmente se obtendrán las curvas de desempeño de un sistema de bombas centrifugas
operando tanto en serie como en paralelo.

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 FUNDAMENTOS TEORICOS:

Bomba Centrifugas

Esquema de una bomba centrifuga

También denominada bomba rotodinámica, es la maquina más utilizada para bombear

líquidos, son siempre rotativas y son de tipo bomba hidráulica que transforman la energía
mecánica en energía cinética o de presión de un flujo incomprensible. Están construidas
de tal manera que el fluido de trabajo entre por el impulsor o rodete, dirigidos por los
alabes conduciendo el fluido, a través del efecto de la fuerza centrífuga es impulsada hacia
el cuerpo o carcasa de la bomba, conduciendo el fluido por las tuberías de salida o a la
siguiente etapa. Estas máquinas se basan en la ecuación de Euler. Se clasifican por la
dirección del flujo radial, axial y mixto, por la posición del eje de rotación, por el diseño de
la coraza (volutas o turbinas) y por la forma de succión en sencilla o doble.

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 La ecuación de energía específica para una bomba está dada por:
E=g*H (1)
Donde también la energía específica está definida por:
P
E= (2)
ḿ
m2
E:Energia Específica [ 2 ]
s
H: Carga o Altura [ m ]
P: Poténcia Hidráulica [W=J/s]
g: Gravedad [g=9,81 m/s2 ]
𝑚:́ Flujo másico [ que a su vez:ḿ =ρ*Q ] (3)
𝜌:Densidad del fluido [ dada por 𝜌:m/V ] (4)
m: Masa del cuerpo [ kg ]
V: Volumen que ocupa [ m³ ]
Q: Flujo o caudal [ definida por Q= A*v ] (5)
A: Área [ m2 ]
v: velocidad del fluido [ m/s ]
También tenemos que:
dP= [ 𝜌*H ] (6)
dP: Diferencial de presión

Arranque de una bomba centrifuga

Normalmente, para poder encender una bomba hay que cumplir con algunos
parámetros para que su funcionamiento sea eficiente y duradero ya que la mala utilización
de una bomba puede generar el deterioro de está. Hay que tomar en cuenta que sentido del
motor sea el correcto, verificar que no contenga aire en la zona de succión para evitar el
daño de los alabes y otras partes internas de la bomba, una de las formas para eliminar que
entre aire a la bomba es purgándola o cebándola.

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 El correcto arranque de las bombas centrifugas se hace con la válvula de descarga
cerrada, de este modo aunque su presión es la máxima, el trabajo que genera es casi nulo
por no envía el fluido por lo tanto exige menos esfuerzo al motor, cuando son pequeñas
bombas el consumo para arrancar es menor y no se ve muy influenciado este medio, pero
al trabajar con bombas centrifugas de mayor potencia se tiene que hacer con la válvula de
descarga cerrada, así se evita el alto consumo de corriente y que a su vez perjudican al
motor o la instalación. Luego de arrancar la bomba se abre la descarga en forma lenta para
evitar el golpe de ariete ejercido por el fluido.

Válvula de bola

Referencia de una válvula de bola

Una válvula de bola, es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular el
flujo de un fluido y se caracteriza porque el mecanismo regulador situado en el interior
tiene forma de esfera perforada. Su objetivo principal es abrir y cerrar el paso del fluido,
debido a que no es un mecanismo de precisión por su tamaño y construcción para regular,
su ventaja es que permite menor perdida.

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 Válvula de compuerta

Referencia a una válvula de compuerta

Es una válvula que abre mediante el levantamiento de una compuerta o cuchilla (la
cuál puede ser redonda o rectangular) permitiendo así el paso del fluido. Su principal
ventaja es que posee una alta capacidad, un cierre hermético, su diseño y funcionamiento
es sencillo. Entre las desventajas se tiene control deficiente de circulación, requerimiento
de mucha fuerza para accionarla y produce cavitación con baja ciada de presión.

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 Válvula antiretorno

Referencia funcionamiento de válvula antiretorno

También conocidas como válvulas de retención válvula check o Se utilizan para evitar
el flujo inverso por las tuberías o para que no se vacíe la tubería de aspiración de las
bombas cuando están paradas (descebado). En este último caso se conocen como válvulas
de pie y están integradas con una rejilla filtrante.

Cavitación

La cavitación es un fenómeno producido en el interior de la bomba centrífuga por el

cual se produce la formación de burbujas de vapor al descender la presión por debajo de la
tensión de vapor del líquido. Cuando el fluido se acelera a través de los álabes se forman
regiones de bajas presiones, cuando más rápido es la velocidad de los alabes menor es la
presión alrededor de los mismos, cuando se colapsan las burbujas de vapor causan ondas
de presión audibles y desgastan los alabes. La cavitación se produce tanto como en la
entrada de succión como en la salida de descarga.

Golpe de ariete

El choque hidráulico es el incremento momentáneo en presión, el cual ocurre en un

sistema de agua cuando hay un cambio repentino de dirección o velocidad del agua. Es el
principal causante de averías en tuberías e instalaciones hidráulicas.

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 DESCRIPCION DEL EQUIPO:

El equipo utilizado para la realización de la práctica consta de:

2 Bomba centrifuga marca Astra Group tipo PBC 50 maximo RPM 3400 de potencia
P=0.5HP, con un caudal máximo Q=30 l/min y altura máxima H=40m.
3 Huba Control Switzerland CH-5436 Würenlos, Edition 11/2010
2 Sensores de medición de presión de salida (outlet pressure measurement sensor).
Sensor de medición de caudal (flow measurement sensor). Apreciación 0,1 L/min
Sensor de medición de la presión de entrada (inlet pressure measurement sensor).
2 Controles de velocidad y poder (speed/power control).
2 Sensores de medición de velocidad (speed measurement sensor).
7 codos 90° pvc
Tanque Gunt Hamburg HM 284
4 Válvulas de bola pvc
4 tubos T pvc
Valvula sheck Kobold DRG ¾´´
Tubos ¾ pvc
1 Mesa de trabajo para todo el equipo y las conexiones
1 Computadora

Esquema de la mesa de trabajo con los componentes

10
00
 METODOLOGÍA EXPERIMENTAL

A continuación se procede con la descripción de la metodología experimental

utilizada durante la práctica. Se verifica todo el sistema, que este todo bien acoplado y las
válvulas colocadas dependiendo de la configuración del sistema serie o paralelo como sea
el caso correspondiente. Teniendo en cuenta que al momento de arrancar la bomba se debe
hacer con la válvula de descarga cerrada.

1. Obtención de la curva característica de una bomba

Se hace la configuración del sistema para arrancar una bomba con las diferentes
válvulas, se procede a abrir la válvula de descarga.

Mediante la válvula de compuerta cerrada a un 100%, gradualmente abriéndola para

ir tomando nota del caudal, la potencia hidráulica, la eficiencia, la diferencial de presión
entre la succión y la descarga, con la velocidad de la bomba fija a 2.500 RPM 100 RPM,
luego de esto se sigue disminuyendo el caudal con la válvula de compuerta y se repite el
procedimiento de medición con el objetivo de tomar 7 puntos con diferentes caudales a
velocidad constante utilizando el control de velocidades. Finalmente con los datos
obtenidos calcular las variables que faltan para obtener por mediante una gráfica, la curva
característica de la bomba, Altura H vs. Caudal Q.

11
00
2. Obtención de las curvas características de las bombas con la configuración en serie

Esquema de configuración de bombas en serie.

Se hace la configuración del sistema para arrancar las bombas en serie abriendo y
cerrando las válvulas correspondientes para garantizar que el fluido circule de una forma
apropiada, teniendo como objetivo que la descarga de la primera bomba debe ser la
succión de la segunda bomba.

Se procede a arrancar ambas bombas y fijarlas a una revolución de 3.000 RPM 100
RPM, abriendo la válvula de compuerta al 100%.

Se cierra gradualmente la válvula de compuerta para regular el flujo e ir tomando nota

de la medición con el objetivo de tomar 7 puntos diferentes en el caudal, la potencia
hidráulica, la potencia eléctrica, la eficiencia, la diferencial de presión entre la succión y la
descarga en cada una de las bombas, con la velocidad de las bombas fija a 3.000 RPM
100 RPM.

12
00
 3. Obtención de las curvas características de las bombas con la configuración en
paralelo

Esquema de configuración de bombas en paralelo.

Se hace la configuración del sistema para arrancar las bombas en paralelo abriendo
y cerrando las válvulas correspondientes para garantizar que el fluido circule de una forma
apropiada, teniendo como objetivo que la succión de ambas bombas estén conectadas al
suministro del fluido y la descarga sea de manera similar conectadas a la misma tubería de
salida.

Se procede a arrancar ambas bombas y fijarlas a una revolución de 2.800 RPM

100 RPM, abriendo la válvula de compuerta al 100%.

Se cierra gradualmente la válvula de compuerta para regular el flujo e ir tomando

nota de la medición con el objetivo de tomar 7 puntos diferentes en el caudal, la potencia
hidráulica, la eficiencia, la diferencial de presión entre la succión y la descarga en cada una
de las bomba, con la velocidades fija a 2.800 RPM 100 RPM.

13
00
 DATOS EXPERIMENTALES

A continuación se presentan las mediciones que se obtuvieron en el sistema de

trabajo en cada uno de los diferentes sistemas de bombas centrifugas especificados con las
diferentes configuraciones en la mesa de trabajo, que se muestran a continuación:

Tabla 1. Operación de 1 bomba a 2.500 RPM 100 RPM.

Caudal Diferencial de Velocidad Angular Potencia H Eficiencia

(Q±0,1) Presión RPM Hidráulica Altura
η
L/min (∆P±0,1) bar (PH ±0,1) m
W %

0,10 2,0 2.326,00 0,30 18,34 0

4,00 1,80 2.570,00 12,30 18,82 1,6

6,50 1,40 2.630,00 15,10 14,21 2,4

12,50 3,30 2.672,00 17,90 8,75 3,4

21,2 0,6 2.914,00 20,60 5,94 4,5

23,2 0,2 2.559,00 8,7 2,29 2,1

25,3 0,1 2.676,00 5,00 1,20 1,3

14
00
 Tabla 2. Operación de 2 bombas en serie con velocidades constante a 3.000 RPM
100 RPM variando la válvula de salida del fluid.
Caudal Potencia
Diferencial de Velocidad Potencia
(Q±0,1) Hidráulica Eficiencia %
Presión Angular Eléctrica
L/min (PH ±0,1) W η
(P±0,1) bar RPM (P±1) W
Total
Q Ph Ph η
ΔP21 ΔP31 n1 n2 B1 total P B1 P B2 η B1 Total
28,30 0,00 0,20 2.989 3.087 0,10 7,30 357 350 0,0 1,0
22,60 0,20 0,60 2.748 2.838 7,20 21,30 398 397 1,80 2,70
19,20 0,30 0,70 2.606 2.706 9,20 24,00 416 419 2,20 2,90
12,00 0,50 1,00 2.259 2.337 9,30 20,90 448 460 2,10 2,30
7,70 0,50 1,10 1.997 2.070 6,60 14,30 466 479 1,40 1,50
4,40 0,50 1,10 1.687 1.747 3,60 7,80 476 490 0,80 0,80
0,10 0,40 0,90 1.137 1.188 0,10 0,10 491 505 0,00 0,00

Tabla 3. Operación de 2 bombas en paralelo con velocidades constante a 2.800 RPM

100 RPM variando la válvula de salida del fluido.
Potencia
Caudal Diferencial de Velocidad Potencia
Hidráulica Eficiencia %
(Q±0,1) L/min Presión Angular Eléctrica
(PH ±0,1) W η
Total (P±0,1) bar RPM (P±1) W

Q Ph Ph
ΔP21 ΔP31 n1 n2 B1 total P B1 P B2 η B1 η Total
46,90 0,40 0,40 2.818 2.861 29,10 29,40 402 321 7,20 4,10
35,20 0,70 0,70 2.151 2.897 38,50 38,90 485 366 7,90 4,60
29,40 0,60 0,60 1.637 2.904 29,50 30,00 516 370 5,70 3,40
20,30 0,50 0,50 951 2.905 17,30 17,90 533 336 3,20 2,00
18,00 0,60 0,60 942 2.919 16,70 17,10 516 372 3,20 1,90
9,30 0,70 0,70 954 2.919 10,30 10,60 525 384 2,00 1,20
0,10 1,10 1,20 1.258 2.905 0,20 0,20 510 429 0,00 0,00

15
00
 RESULTADOS EXPERIMENTALES

1. Curva característica de la bomba 1.

La curva característica de la bomba se obtiene mediante los valores obtenidos de

caudal “Q”, la altura “H”, la potencia hidráulica total “W” y con la eficiencia total “η” para
diferentes caudales, para ello, con los datos experimentales obtenidos en la mesa de
trabajo. Teniendo en cuenta que las RPM de la bomba deben estar constaste, sin variar su
velocidad para ello se ajusta a 2.500 RPM 100 RPM.

Comportamiento de la bomba individual datos:

16
00
 Grafica 1. Bomba indivudal altura vs caudal

Grafica 2. Bomba indivudal potencia vs caudal

17
00
 Grafica 3. Bomba indivudal altura vs caudal

2. Curva característica de 2 bombas en serie con velocidades constante

La curva característica de la bomba en serie se obtiene mediante los valores

obtenidos de caudal “Q”, la altura “H”, la potencia hidráulica total “W” y con la eficiencia
total “η” para diferentes caudales, para ello, con los datos experimentales obtenidos en la
mesa de trabajo. Tomando en cuenta que las RPM de ambas bombas deben de estar a
magnitudes parecidas o iguales, RPM de las bombas 3.000 RPM 100 RPM.

18
00
Comportamiento de las bombas en serie datos:

Grafica 4. Bombas en serie altura vs caudal

19
00
Grafica 5. Bombas en serie potencia vs caudal

Grafica 6. Bombas en serie eficiencia vs caudal

20
00
3. Curva característica de 2 bombas en paralelo con velocidades constante

La curva característica de la bomba en paralelo se obtiene mediante los valores

obtenidos de caudal “Q”, la altura “H”, la potencia hidráulica total “W” y con la eficiencia
total “η” para diferentes caudales, para ello, con los datos experimentales obtenidos en la
mesa de trabajo. Tomando en cuenta que las RPM de ambas bombas deben de estar a
magnitudes parecidas o iguales RPM de las bombas 2.800 RPM 100 RPM.

Comportamiento de las bombas en paralelo datos:

21
00
 Grafica 7. Bombas en paralelo altura vs caudal

Grafica 8. Bombas en paralelo potencia vs caudal

22
00
Grafica 9. Bombas en paralelo eficiencia vs caudal

23
 DISCUSION DE RESULTADOS

En la primera parte del experimento se realiza a revoluciones fijas variando la

salida del caudal del agua, con las diferentes conexiones entre el sistema ya sea operando
en una bomba en ciclo individual, serie o paralelo teniendo un equilibrio en el sistema.

Se puede observar la curva característica en la bomba individual teniendo la

velocidad fija a 2.500 RPM 100 RPM variando la salida del caudal para generar esta
curva característica comparando su desempeño y se demostró que al disminuir el caudal la
altura incrementa como se demuestra teóricamente en un ciclo ideal.

En las gráficas siguientes (Gráficas 4,5 y 6) de igual manera utilizadas bombas

centrifugas esta vez conectada en serie e igualmente con unas velocidades fijas a 3.000
RPM 100 RPM variando gradualmente la salida del caudal de agua se obtiene una
diferencia entre este experimento y el ciclo ideal del manual suministrado para hacer la
comparación esto puede ser debido a la medición de errores al momento de hacer la
anotación, el procedimiento a utilizar para obtener los resultados de altura o algún otra
variación con las conexiones del sistema.

La configuración de las bombas en paralelo, obtenida la curva característica con

revoluciones fija a 3.000 RPM 100 RPM de igual manera graduando la salida del caudal
del sistema, se puede apreciar que mediante la gráfica en función de altura vs caudal se
puede evidenciar con referencia al manual suministrado para hacer la comparación se
obtiene datos similares. A medida que el caudal disminuye aumenta la altura, pero se
observa que las diferencias de las RPM en las bombas son muy diferentes variando hasta
mayor que un 70%. El caudal aumento en comparación de la configuración en serie, lo
cual es coherente para este tipo de configuración en paralelo, cumpliendo con el objetivo
de la práctica, la eficiencia está relacionada directamente con la potencia hidráulica, lo que
produce picos que estén en valores intermedios de este parámetro.

En la segunda parte del experimento, en la mesa de trabajo para la configuración en

serie y paralelo se hace las configuraciones correspondientes para que el sistema no trabaje
en equilibrio de esta manera se varían las RPM de ambas bombas trabajando en

24
00
velocidades muy diferentes se obtendrá que en dichos casos cuando la bomba genera un
vacío en la tubería que se conecta genera una diferencia de presión negativa, de igual
manera una de las bombas estará trabajando forzado, lo cual es malo, genera su deterioro
en un tiempo más cercano que de su vida útil normalmente.

25
00
 CONCLUSIONES

Se pudo determinar el punto de mayor eficiencia relacionado con la potencia

hidráulica manteniendo RPM constantes mediante los resultados obtenidos para las
configuraciones del sistema tanto como la bomba individual, serie y paralelo. Se obtuvo la
curva característica en todos los sistemas proporcionando una similitud comparado con el
manual suministrado. Podemos comparar cada sistema dependiendo de la utilización que
tengamos ya sea un mayor caudal o una mayor presión dependiendo de especificación y
funcionamiento de la bomba.

También se observa la diferencia de caída de presión mediante de la válvula de

estrangulación, a medida que se disminuye el caudal la potencia hidráulica aumenta
proporcionalmente, en el momento que la válvula de descarga está completamente cerrada
la potencia cae a cero, por ello es recomendable encender una bomba centrifuga con esta
válvula de descarga cerrada al principio, y luego de encendida unos segundos después
abrirla gradualmente para evitar aumento repentino de presión y evitar daños en la tubería
por la alta presión generando choques.

26
00
 RECOMENDACIONES

 Con las diferentes configuraciones de las bombas se tiene que trabajar con RPM
constantes colocadas a una misma velocidad para facilitar la compresión de
resultados.

 Encender la bomba con la válvula de descarga cerrada y luego abrir gradualmente.

 Al momento de hacer las anotaciones de los resultados esperar que el sistema se

estabilice para obtener valores apropiados.

 La configuración del sistema es recomendable minimizar las pedidas de las tuberías

con sus accesorios buscando una configuración eficaz.

27
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 REFERENCIAS

 Agüera Jose, S. 1996. MECANICA DE FLUIUDOS INCOMPRESIBLES Y

TURBOMAQUINAS HIDRÁULICAS.

 Gómez Unac, M. 2016. BOMBA CENTRÍFUGA DEFINICIÓN: Las Bombas

centrífugas también llamadas Rotodinámicas.

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 BIBLIOGRAFIAS

 Bombas centrifugas disponible en:

https://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_centr%C3%ADfuga

 Ecuación de Euler disponible en:

https://es.wikipedia.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Euler_(turbom%C3%A1
quinas)

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