Ligero como una pluma, duro como una roca
Hasta hace poco, era imposible diseñar y preparar lechadas de cemento de alta
Abdullah Al-Suwaidi
Christian Hun
Abu Dhabi Company for Onshore Oil Operations
Abu Dhabi, Emiratos Árabes Unidos
José Luis Bustillos
Ciudad del Carmen, México
Dominique Guillot
Joel Rondeau
Pierre Vigneaux
Clamart, Francia
Husam Helou
Abu Dhabi, EAU
José Antonio Martínez Ramírez
José Luis Reséndiz Robles
Petróleos Mexicanos (PEMEX)
Ciudad del Carmen, México
Por su colaboración en la preparación de este artículo, se
agradece a Wassim Assaad y Mohamed Jemmali, Ahmadi,
Kuwait; Jean Marc Boisnault, Philippe Drecq, Bruno
Drochon, Martin Hyden, Bernard Piot y Benoit Vidick,
Clamart, Francia; Leo Burdylo, Andre Garnier, Roger Keese,
Erik Nelson y Dwight Peters, Sugar Land, Texas, EUA; Sherif
Foda y Philippe Revil, Abu Dhabi, EAU; Greg Garrison,
Houston,Texas; Stephan Harris, Nueva Orleáns, Luisiana,
EUA; y Robert Roemer, Aberdeen, Escocia.
CBL Adviser, CBT (herramienta de Adherencia del Cemento),
CemCADE, CemCRETE, CET (herramienta de Evaluación de
la Cementación), LiteCRETE, PAL (registro de Análisis de la
Tubería), SFM (sistema de Monitoreo de la Fracción Sólida),
USI (Imágenes Ultrasónicas) y Variable Density son marcas
de Schlumberger. Windows es una marca de Microsoft
Corporation.
2 Oilfield Review
calidad cuya densidad se acercara a la del agua. Los nuevos cementos ligeros
logran las bajas permeabilidades y la alta resistencia a la compresión necesarias
para garantizar la integridad del pozo y el aislamiento de las formaciones con
densidades lo suficientemente bajas como para impedir el fracturamiento de la
formación y las pérdidas de circulación.
El cemento del pozo que proporciona un com-
pleto aislamiento de las formaciones, protege el
medio ambiente, aumenta la seguridad de las
operaciones de perforación y ayuda a optimizar
la producción. Sin un cemento de alta calidad
que llene el espacio anular entre la tubería de
revestimiento y la formación, los acuíferos de
agua dulce que se encuentran por debajo o
encima del yacimiento podrían verse contamina-
dos por fluidos provenientes de otras formacio-
nes. La tubería de revestimiento no protegida por
cemento puede verse expuesta a la corrosión que
causan los fluidos de la formación. Los fluidos de
perforación cuyas densidades superan el gra-
diente de fractura de la formación pueden inducir
al fracturamiento de la misma. Durante las ope-
raciones de perforación y cementación se pueden
producir pérdidas de circulación, y por lo tanto se
puede perder el control del pozo, lo que significa
que los fluidos no retornan a la superficie, parti-
cularmente si las formaciones débiles no están
protegidas de la densidad del lodo o de lechadas
que superen el gradiente de fractura de la forma-
ción. En esos casos, los fluidos de perforación se
pierden en las fracturas y no vuelven al sistema
de circulación de fluidos. La producción podría
verse afectada si los hidrocarburos fluyen hacia
cualquier parte que no sea el pozo mismo.
Las lechadas CemCRETE, introducidas en
1995, mantienen estándares de alto rendimiento
en condiciones extremas en el campo petrolífero,
con un diseño de la distribución del tamaño de
las partículas especialmente concebido para ase-
gurar gran resistencia a la compresión y un com-
pleto aislamiento de las formaciones para un
amplio rango de densidades.1 Recientemente, la
versión ligera de la tecnología CemCRETE, cono-
cida como tecnología LiteCRETE, ha sido mejo-
rada y actualizada para proporcionar propiedades
físicas comparables a la de una lechada cuya
densidad es similar a la del agua.
La tecnología mejorada LiteCRETE funciona
eficazmente en situaciones operacionales difíci-
les. Quizás el mayor desafío en los ambientes de
cementación ligera es controlar las pérdidas de
circulación. Incluso los lodos de perforación más
livianos y las lechadas de cemento más ligeras
se pueden perder en formaciones débiles o frac-
turadas. La cementación de zonas de pérdidas de
circulación usualmente implica gastos extra para
herramientas de trabajo en etapas, operaciones
de remediación y otros métodos que aseguren el
aislamiento de las formaciones débiles y de los
acuíferos.2
La tecnología de cementación ligera de alta
eficiencia mejora el aislamiento de las formacio-
nes. Los cementos ultraligeros protegen las fuen-
tes de agua dulce y protegen la tubería de
revestimiento de la corrosión, ya que permiten
columnas más altas en el espacio anular que las
lechadas convencionales, incluso en áreas con
tendencia a pérdidas de circulación extremas.
Las formaciones débiles se pueden cementar
completamente utilizando lechadas LiteCRETE
que no exceden los bajos gradientes de fractura
de la formación. Los tapones de LiteCRETE son lo
suficientemente fuertes como para emplearse
como tapones de desviación o cucharas desvia-
doras, y las tuberías de revestimiento cementa-
das con los sistemas LiteCRETE se pueden
perforar fácilmente sin provocar fracturamiento.
La permeabilidad del cemento fraguado es menor
que la del cemento Portland convencional Clase
G, y la resistencia a la compresión es comparable
a la del cemento Portland. Las aplicaciones de la
tecnología LiteCRETE son eficaces a temperatu-
ras que varían de 80 a 450°F [27 a 232°C], pre-
siones de fondo del pozo de hasta 8000 lpc [55.15
MPa] y lechadas cuyas densidades varían de 8.2
a 12.5 lbm/gal [0.98 a 1.50 g/cm3].
Este artículo describe la tecnología de cemen-
tación de alto rendimiento, analiza cómo se han
logrado crear y aplicar con éxito lechadas más
ligeras que el agua y demuestra el papel que ha
1. Para una introducción a la tecnología CemCRETE, con-
sulte: Boisnault JM, Guillot D, Bourahla A, Tirlia T, Dahl T,
Holmes C, Raiturkar AM, Maroy P, Moffett C, Pérez Mejía
G, Ramírez Martínez I, Revil P y Roemer R: “Concrete
Developments in Cementing Technology,” Oilfield Review
11, no. 1 (Primavera de 1999): 16-29.
2. Las herramientas de trabajo en etapas se utilizan en las
operaciones de cementación por etapas, las que por lo
general se realizan al cementar formaciones débiles que
no pueden soportar una alta columna de fluidos. Las
herramientas permiten que la lechada de cemento de la
primera etapa se aplique a través de la zapata de flota-
ción o zapata guía y hacia arriba del espacio anular, pero
Otoño de 2001
jugado la nueva tecnología de Monitoreo de la asegura una alta calidad del cemento fraguado.
Fracción Sólida (SFM, por sus siglas en inglés) en Para crear estas lechadas de alto rendimiento, se
hacer posibles las operaciones de cementación mezclan partículas de varios tamaños para maxi-
ultraligeras sin utilizar un sistema de cemento mizar la cantidad de partículas sólidas en un volu-
energizado. También se analizan los recientes éxi- men de lechada dado (abajo). Las propiedades
tos operacionales logrados en Abu Dhabi y otras
áreas de Medio Oriente, y México.
Aliviar la carga
La tecnología CemCRETE es una tecnología de
lechada de concreto que optimiza el comporta-
miento de la lechada durante su aplicación y que
no más allá de la herramienta de etapa. Luego, se lanza
una herramienta de apertura, la que abre orificios en la
herramienta de etapa e impide el acceso por debajo de
la herramienta de apertura. La lechada de segunda etapa
se bombea dentro de la tubería de revestimiento, pasa
por los orificios y se dirige hacia arriba en el espacio
anular, completando así la operación de cementación. > Distribución optimizada del tamaño de las par-
En ocasiones puede requerirse un trabajo de llenado del tículas. Las partículas pequeñas ocupan el espa-
espacio anular entre la formación y la tubería de revesti- cio vacío entre las partículas más grandes, lo
miento. Estos trabajos consisten en bombear cemento
dentro del espacio anular desde la superficie, en lugar cual resulta en una fracción más alta de sólidos
de bombear dentro de la columna de perforación para en la lechada y en una menor permeabilidad del
que el cemento luego ascienda por el espacio anular. cemento fraguado.
3
 volumétricas del cemento, tales como la densidad,
25
dependen de las propiedades de las partículas
más gruesas. Las partículas intermedias se selec-
cionan para ofrecer una respuesta química especí-
20 fica, como resistencia química o estabilidad
Densidad de la lechada, lbm/gal

térmica. Las partículas más pequeñas aseguran

propiedades de matriz específicas, entre las que
se incluyen la estabilidad, el control de pérdida de
15 fluidos y la permeabilidad. Se pueden combinar
varios tipos de partículas y distribuciones del
tamaño de las partículas para lograr una densidad
de lechada específica y que a la vez mantenga la
10
Densidad del agua, reología deseada; la lechada debe ser homogé-
8.3 nea, estable y fácil de bombear.3 Se han mezclado
Ultraligero Ligero Puro Pesado Ultrapesado
convencional Densificado y bombeado con éxito lechadas de CemCRETE con
5 un máximo de 65% de lechada seca y una densi-
Sistemas de cementos dad de hasta 24 lbm/gal [2.88 g/cm3].
En el otro extremo del espectro, se están
> Clasificación del cemento por densidad de la lechada. desarrollando lechadas cuyas densidades son
cada vez menores para responder a situaciones
de cementación difíciles (arriba a la izquierda).
Anteriormente, la densidad de la lechada se
Equipos de cementación convencional
podía reducir solamente agregando agua o
usando un sistema de cemento con espuma
(cemento energizado). Sin embargo, aumentar el
contenido de agua de una lechada de cemento
Portland común produce cemento fraguado con
alta permeabilidad, baja resistencia a la compre-
sión y escasa protección de la tubería de revesti-
Camión de cementación
miento contra la corrosión.
Unidad de cementación
montada sobre patines El cemento energizado se desarrolló hace
más de 20 años para aplicaciones de cementa-
Equipos de cementación energizada ción ligera, y aún es útil en ciertas situaciones.4
Los sistemas de cemento energizado requieren
Lechada seca Agua para Purga de cemento energizado Cabezal del pozo equipos especiales para incorporar nitrógeno o
la lechada
aire a la lechada para reducir la densidad
Unidad de Generador de espuma
(izquierda). Se agrega un surfactante a la lechada
cementación para generar y estabilizar la espuma hasta que se
Densitómetro no fragüe el cemento. Se han bombeado cementos
radioactivo
energizados con densidades que varían de los 3.5
a los 15.0 lbm/gal [0.42 a 1.80 g/cm3].5 Sin
Bomba Paquete Válvula de aislamiento embargo, el cemento energizado con una calidad
energizante mezclador Purga de nitrógeno de nitrógeno
3. Maroy P y Baret JF: “Oil Well Cement Systems, Their
Tanque de nitrógeno Preparation and Their Use in Well Cementing
de 2000 galones, Operations,” Patente europea 621,247 (7 de julio de 1999).
180,000 pc Bomba de 4. Para obtener mayor información acerca del cemento
Computadora energizado, consulte: de Rozières J y Griffin TJ: “Foamed
Tanque de nitrógeno nitrógeno de control Cement” en Nelson EB: Well Cementing. Sugar Land,
de 2000 galones, del proceso Texas, EUA: Schlumberger Dowell (1990): 14-1–14-19.
180,000 pc 5. Referencia 4: 14-1.
6. La calidad de la espuma es la relación entre el volumen
de gas y el volumen total del sistema, expresada como
porcentaje.
> Equipo de cementación. Las lechadas convencionales se pueden mezclar y bom- Para obtener mayor información acerca de la caracteri-
bear utilizando una unidad de bombeo montada sobre patines o sobre un camión zación del cemento energizado, consulte: de Rozières J
(arriba), con la lechada seca almacenada en silos en el sitio del pozo. Las operacio- y Ferrière R: “Foamed-Cement Characterization Under
Downhole Conditions and Its Impact on Job Design,” SPE
nes de cementación energizada (abajo) requieren una bomba de nitrógeno, tanques Production Engineering 6, no. 3 (Agosto de 1991): 297-304.
de nitrógeno y un contenedor para los aparatos electrónicos, medidores de flujo y
otras herramientas, además del equipo utilizado para las operaciones de cementa-
ción comunes. Debido a la variedad de equipos de perforación, el equipo de cemen-
tación energizada se instala de manera diferente para cada trabajo, según sea el
espacio disponible en el equipo de perforación.

4 Oilfield Review
de la espuma mayor al 30%, o una densidad de
aproximadamente 9.0 lbm/gal [1.08 g/cm3] no
logra la baja permeabilidad y la resistencia de los
cementos LiteCRETE (abajo).6 Los cementos ener-
gizados se desempeñan adecuadamente en un
número limitado de aplicaciones específicas,
tales como el control de flujos de agua desde
capas cercanas a la superficie al perforar en
zonas de aguas profundas, pero los sistemas
LiteCRETE de fraguado rápido también se desem-
peñan bien en estas condiciones.
La distribución optimizada del tamaño de las
partículas y las partículas especiales de baja den-
sidad de las lechadas LiteCRETE permiten el
ajuste de las propiedades de la lechada, indepen-
dientemente del contenido de agua. Las lechadas
LiteCRETE más ligeras tienen densidades meno-
res a 8.34 lbm/gal [1.00 g/cm3], suficientemente
ligeras como para que un cubo de cemento fra-
guado flote en el agua. A pesar de sus bajas den-
sidades, estas nuevas lechadas ultraligeras con-
tienen 60% de sólidos y 40% de agua cuando son
bombeadas. Una vez fraguados, los cementos
ultraligeros LiteCRETE logran la baja permeabili-
dad y alta resistencia a la compresión de la pri-
mera generación de cementos LiteCRETE.
Innovación para el control de calidad
Un factor importante para la aplicación exitosa
de la lechada de baja densidad y para lograr las
propiedades ideales del cemento fraguado es el
control de calidad. Una medida clave de la cali-
dad de las lechadas de cemento es la fracción
sólida, es decir, el porcentaje de mezcla seca de
la lechada. La fracción sólida se puede calcular
dividiendo el volumen de lechada seca por el
volumen de la lechada de cemento, y multipli-
cando por cien. La fracción sólida más la porosi-
dad, o contenido de agua en la lechada, equiva-
len al 100%. En una operación de cementación
individual, los densitómetros miden la densidad
de la lechada, y la fracción sólida se calcula a
partir de las mediciones de densidad. En lecha-
das ultraligeras, sin embargo, las densidades de
la lechada seca y el agua de la mezcla son casi
iguales, por lo que los densitómetros no pueden
distinguir entre agua y sólido. La densidad sería
la misma incluso si la lechada estuviera com-
puesta completamente por agua. Aunque los tra-
bajos pequeños se pueden mezclar por tandas
bajo estricto control de calidad en un laboratorio,
esto resulta poco práctico para trabajos que
requieren grandes volúmenes de lechada. El
equipo de ingeniería que desarrolló los sistemas
LiteCRETE de baja densidad reconoció la impor-
tancia de inventar una tecnología complementa-
ria de control de calidad.

> Comparación de la permeabilidad del cemento fraguado. Los cubos de 8.0 lbm/gal [0.96 g/cm3] de cemento energizado y LiteCRETE flotan inicialmente en el
agua, como se muestra en la fotografía de la izquierda. Después de un período de segundos a minutos, la mayor permeabilidad del cemento energizado per-
mite absorber el agua y provoca su hundimiento, como se muestra en las fotografías de lapsos de tiempo.

Cemento energizado Cemento LiteCRETE Cemento energizado Cemento LiteCRETE

3500 3
Logaritmo de la permeabilidad, mD

3000 2
Resistencia a la compresión, lpc

2500 1

2000 0

1500 -1

1000 -2

500 -3

0 -4
8 9 10 11 12 13 8 9 10 11 12 13
Densidad, lbm/gal Densidad, lbm/gal

> Comparación de la resistencia a la compresión y de la permeabilidad de cementos fraguados energizados y LiteCRETE.

Otoño de 2001 5
 Cálculos de la fracción sólida
y su capacidad para satisfacer los objetivos. En la
mayoría de los casos, el cemento se aplica para
(1) Porosidad (%) = VolumenAgua en la lechada /VolumenLechada x 100 soportar la tubería de revestimiento, aislar zonas
(2) Fracción sólida (%) = VolumenMezcla/VolumenLechada x 100 de agua e hidrocarburos y proteger la tubería de
(3) Fracción sólida + Porosidad = 100 % revestimiento de la corrosión o la erosión. Las
(4) Fracción sólida a partir de las densidades = (ρLechada– ρAgua de la lechada) / (ρMezcla– ρAgua de la lechada) pruebas hidráulicas simples—pruebas de pre-
(5) Fracción sólida a partir de las tasas de flujo = (QLechada– QAgua de la lechada) / QLechada. sión en la zapata de la tubería de revestimiento,
pruebas de formación con tubería de perforación
Ejemplos de cálculo de la fracción sólida a partir de las densidades “secas” para determinar si el cemento evitará
(8.38 – 8.34) / (8.45 – 8.34) = 36% que los fluidos entren al pozo, o pruebas a través
(8.42 – 8.34) / (8.45 – 8.34) = 72% de los disparos para comprobar la comunicación
del espacio anular—no pueden asegurar que se
cumplan todos estos objetivos, de modo que se
> Cálculos de la fracción sólida a partir de densidades y tasas de flujo. La porosidad
han desarrollado herramientas de adquisición de
de la lechada y la fracción sólida se definen como la relación entre el volumen de
agua de la mezcla y de lechada seca, y el volumen de la lechada. La porosidad de la registros para evaluar el cemento, las que miden
lechada y la fracción sólida suman el 100%, como se muestra en las primeras tres las propiedades acústicas del cemento fraguado.8
ecuaciones. La fracción sólida se puede calcular a partir de las densidades (cuarta Los registros acústicos se utilizan para eva-
ecuación) o las tasas de flujo (quinta ecuación). Los ejemplos de cálculos de la frac-
luar la calidad de los trabajos de cementación,
ción sólida de densidades de lechada cercanas a la densidad del agua demuestran
que una diferencia de +/- 0.02, o la resolución de un densitómetro, pueden producir midiendo la propagación de ondas de sonido en
valores de la fracción sólida que varían entre el 36 y el 72%. las proximidades del pozo. Las herramientas
ultrasónicas miden la impedancia acústica—la
densidad del material multiplicada por la veloci-
El sistema SFM, inventado y patentado por se ha mantenido dentro del 2% del objetivo de la dad de la onda de compresión—del material que
ingenieros del Centro de Productos Riboud de fracción sólida. se encuentra detrás de la tubería de revesti-
Schlumberger en Clamart, Francia, es un nuevo La tecnología SFM ha sido utilizada en 55 tra- miento. En la mayoría de los casos, el material
método para efectuar un control de calidad en bajos, 39 de los cuales incluyen sistemas sólido (cemento fraguado) muestra una impedan-
tiempo real de las lechadas, el cual determina LiteCRETE, en Medio Oriente, México, Indonesia cia acústica mayor que los líquidos (lodo, fluido
con precisión las relaciones entre líquido y y Francia. El sistema SFM se encuentra disponi- espaciador o cemento líquido). Por lo tanto, las
sólido, independientemente de la densidad de la ble en todo el mundo para su uso en lechadas herramientas ultrasónicas se pueden utilizar para
lechada.7 El sistema fue creado durante un pro- convencionales y LiteCRETE. diferenciar los sólidos de los líquidos a través de
ceso de desarrollo del producto con un plazo muy un contraste de impedancia acústica. Si un mate-
ajustado de sólo 90 días, y se utilizó por primera Evaluación de los cementos ligeros rial sólido se distribuye uniformemente alrededor
vez en Abu Dhabi. El sistema mide la proporción El control de calidad durante la mezcla y el bom- de la tubería de revestimiento a lo largo de
de agua en la lechada y el flujo de la lechada y beo de lechadas es de fundamental importancia, alguna longitud mínima requerida, se asegura el
calcula la fracción sólida a partir de dichas medi- pero la evaluación del cemento fraguado es tam- aislamiento hidráulico.
ciones (arriba). Aunque la tecnología SFM fue bién clave para el éxito de un aislamiento de las Las herramientas sónicas se basan en un
diseñada específicamente para operaciones de formaciones de larga duración. Una vez que la principio diferente: la onda se propaga a lo largo
cementación ligera, es eficaz para lechadas de lechada ha sido bombeada y se convierte en de la tubería de revestimiento. Las herramientas
cualquier densidad. cemento fraguado, es importante evaluar el sónicas responden a la impedancia acústica del
La tecnología SFM permite que el personal a cemento para confirmar el éxito de su aplicación material sólido que se encuentra detrás de la
cargo de la cementación mantenga las propieda-
des deseadas de la lechada mientras se mezclan y
bombean de manera continua grandes volúmenes
de lechada. El sistema requiere un medidor de 1200 70

60
1000

flujo para lechadas, el cual puede ser el densitó- SFM

50
800
Pumpimg pressure, psi

Slurry density, lbm/gal

Slurry rate, bbl/min
Slurry volume, bbl

Solid fraction, %

40
600
30

400

Caja de
20

200 10

0 0
8:01 8:06 8:11 8:16 8:21 8:26 8:31 8:36 8:41 8:46 8:51 8:56 9:01 9:06 9:11 9:17
Days

metro no radioactivo ya disponible en las unidades conexiones

de cementación, además de sensores adicionales
(un sensor que muestre el nivel de la lechada en el
tubo y un medidor de flujo de agua). Estos ele- Sensor del nivel
mentos se pueden agregar fácilmente a los equi- Medidor de flujo de agua del tubo
Densitómetro
pos de mezclado terrestres o marinos (derecha). Mezcladora Tubo de 6 bbl
Un programa de computación basado en Windows
contribuye a que el personal a cargo de la cemen- Tasa de flujo del agua Tasa de flujo de
de la mezcla (Qw) la lechada (Qs)
tación monitoree y ajuste la lechada cada vez que
sea necesario, utilizando exactamente los mismos
procedimientos que en el mezclado convencional
(página siguiente). En una aplicación de campo del > Equipo SFM. Las unidades de cementación se pueden equipar con el sistema
sistema SFM, el 98% del volumen de la lechada SFM en cuestión de horas.

6 Oilfield Review

59% 3.28
0.00 bbl/min
56.0%
0.00 bbl/min
54%
0.00 bbl/min
0.0 lbm/gal 49% 0.00
0.0 bbl/min 16:18:27
> Control de calidad en tiempo real. Una computadora portátil (abajo) con el
programa SFM muestra instantáneamente datos cruciales en formatos con-
venientes y fáciles de leer (arriba).
tubería de revestimiento. Mientras más alta sea lodo de perforación o alguna combinación de
la impedancia del material adherido al revesti- éstos. Entre los elementos que caracterizan una
miento, mayor será la atenuación de la onda. Sin buena respuesta sónica se encuentran una ampli-
embargo, la atenuación se ve afectada por otros tud o atenuación que corresponda a la impedan-
parámetros, tales como la distribución de los cia acústica esperada para el cemento ubicado
materiales sólidos y líquidos alrededor de la detrás de la tubería de revestimiento, señales
tubería de revestimiento. Por ello, la interpreta- inexistentes o débiles de la tubería de revesti-
ción de las mediciones de atenuación obtenidas miento en el registro VDL, y señales buenas a
con herramientas sónicas por lo general es potentes de la formación en el registro VDL.
mucho más difícil que la interpretación de un Entre las herramientas ultrasónicas se
mapa acústico proveniente de una herramienta encuentran los dispositivos de Imágenes
ultrasónica. La combinación de herramientas Ultrasónicas USI y la herramienta de Evaluación
sónicas y ultrasónicas es más efectiva cuando se de la Cementación CET, que emiten ondas de alta
obtienen registros de cementos ligeros, ya que el frecuencia que se propagan perpendicularmente
registro de Densidad Variable (VDL, por sus siglas a la tubería de revestimiento. La energía que
en inglés) de la herramienta sónica es la única retorna a los receptores depende de las impe-
medición que proporciona información acerca de dancias acústicas de la tubería de revestimiento,
la adherencia del cemento a la formación. del fluido dentro de la tubería y del material en el
Entre las mediciones sónicas se incluyen los espacio anular. Puesto que las impedancias acús-
registros de adherencia del cemento, tales como ticas de la tubería de revestimiento y el fluido
los de la herramienta de Adherencia del Cemento que se encuentra en su interior son conocidas, es
CBT, que se utilizan para evaluar la adherencia posible determinar la impedancia acústica del
entre la tubería de revestimiento y el cemento, material en el espacio anular. A partir de esto, se
mediante ondas que se propagan de manera evalúa la adherencia entre la tubería de revesti-
paralela al revestimiento. Un transmisor envía miento y el cemento. Las mediciones de impe-
energía acústica y un receptor mide las señales dancia acústica se expresan por lo general en
que retornan de ondas que se desplazan a través Megarayleighs (Mrayl), o 106 kg/m2s. Una buena
de la tubería de revestimiento, el cemento, el respuesta ultrasónica es simplemente una impe-
Otoño de 2001
dancia acústica superior a la del umbral de
líquido a sólido en toda la zona que rodea a la
tubería de revestimiento. Cuando se obtienen
estas respuestas satisfactorias a lo largo de un
tramo mínimo, se considera que las formaciones
que están debajo de ella se encuentran asiladas
hidráulicamente de las formaciones que se
encuentran por encima.
Un aspecto clave de las evaluaciones exito-
sas consiste en comprender las propiedades del
cemento fraguado que se esperan de una mezcla
dada. Los cementos LiteCRETE no están com-
puestos en un 100% de partículas de cemento.
Tienen una menor impedancia acústica que los
sistemas convencionales de cemento Portland de
1.90 g/cm3 [15.8 lbm/gal]; densidad comúnmente
utilizada para cementar las columnas de produc-
ción. Es más difícil interpretar registros de los
sistemas LiteCRETE que de los sistemas conven-
cionales de cemento Portland de 1.9 g/cm3,
debido a que se reduce el contraste de impedan-
cia acústica entre sólidos y líquidos. Puesto que
la densidad influye en la impedancia acústica
más que la velocidad, mientras más baja es la
densidad, más serio es el problema. Sin
embargo, los sistemas LiteCRETE también tienen
una mayor impedancia acústica—debido a la
mayor fracción sólida—que los sistemas de
cemento convencionales con la misma densidad,
de modo que es más fácil obtener registros en
ellos que en cualquier otro sistema de cemento
diseñado con la misma densidad.
Existen dos razones principales por las que se
pueden malinterpretar los registros acústicos
que pasan por los sistemas LiteCRETE. En primer
lugar, se espera que la respuesta sea tan buena
como para un sistema convencional de cemento
Portland de 1.9 g/cm3. Esta expectativa es inco-
rrecta si se basa en el hecho de que estos dos
sistemas tienen casi la misma resistencia a la
compresión, ya que, de hecho, la respuesta de
los registros acústicos no tiene nada que ver con
la resistencia a la compresión. En segundo lugar,
la configuración predeterminada para algunas
herramientas se basa en la respuesta de un sis-
tema de cemento Portland convencional de 1.9
g/cm3. Para evitar malinterpretar los registros
ultrasónicos de cualquier cemento ligero, se
puede determinar la impedancia acústica basán-
dose en el tiempo de tránsito, la densidad y la
temperatura antes de obtener los registros.
7. Rondeau J y Vigneaux P: “Fluid Mixing System,”
Solicitud de patente de los EUA 09/726,784, ingresada el
11 de noviembre de 2000.
8. Para obtener mayor información acerca de la evaluación
de la cementación, consulte: Jutten J y Morriss S:
“Cement Job Evaluation,” en Nelson EB: Well
Cementing. Sugar Land, Texas, EUA: Schlumberger
Dowell (1990): 16-1–16-44.
7
 El tiempo de tránsito del cemento fraguado se
puede medir usando un analizador ultrasónico de
IRAK
cemento (UCA, por sus siglas en inglés); la impe-
IRÁN dancia acústica del cemento se puede calcular a
KUWAIT partir del tiempo de tránsito. Como alternativa,
Go se puede utilizar el módulo de diseño y evalua-
lf o ción de la cementación CBL Adviser del programa
P ér
sic o
CemCADE, para estimar la impedancia acústica
Go antes de que comiencen las operaciones de
lf o d
e O m án cementación. Luego se puede ajustar la escala
ARABIA SAUDITA
EMIRATOS
del registro, o simplemente se puede interpretar
ÁRABES UNIDOS considerando cómo la impedancia acústica afec-
OMÁN tará las mediciones. Para registros ultrasónicos,
0 150 300 millas es cuestión de ajustar adecuadamente el umbral
N 0 200 400 km de impedancia acústica entre líquidos y sólidos
como una función de la impedancia acústica del
> Medio Oriente. Varias formaciones de carbonatos de Medio Oriente son lodo que fue desplazado y el cemento fraguado
zonas de hidrocarburos altamente productivas, pero expuestas a las pérdidas que se encuentra detrás de la tubería de revesti-
de circulación.
miento. Además, la escala máxima de los mapas
de impedancia acústica y cemento se debe adap-
Pérdida de flujo, Corriente parásita, Corriente parásita, Pérdida de flujo, tar a la impedancia acústica del cemento fra-
arreglo superior arreglo superior arreglo inferior arreglo inferior guado. Para registros sónicos, se utiliza el
5 V 0 V 5 V 0 V 5 módulo CBL Adviser para predecir el 100% de la
amplitud de adherencia o atenuación con la cual
se comparan los valores medidos.
Quizás la información más significativa obte-
nida de las iniciativas de evaluación de las
Profundidad, pies

cementaciones es si el trabajo de cementación

primaria es adecuado. Ésta es la base para deter-
minar si son necesarias las operaciones de
cementación correctivas. En regiones con pérdi-
das de circulación extremas, la definición de
“adecuado” puede variar desde un cemento que
cubre la zona crítica hasta una adherencia del
3600
100% desde la profundidad total hasta la zapata
del revestimiento anterior.

3700 Prevención de la corrosión en

formaciones débiles de Abu Dhabi
Las formaciones Simsima y Umm El Radhuma de
Abu Dhabi, EAU, están compuestas por rocas
débiles de carbonato proclives a pérdidas de cir-
culación masivas durante las operaciones de per-
foración y cementación (arriba a la izquierda). La
empresa Abu Dhabi Company for Offshore
Operations (ADCO) aborda esta situación de
manera adicional a las regulaciones locales, con
diseños de revestimientos específicos, y progra-
mas de fluidos que reducen al mínimo las pérdi-
das de circulación y la corrosión de la tubería de
> Evidencia de corrosión. La corrosión exterior ocurre cuando fluidos agresi- revestimiento.9
vos pasan a través de cemento permeable. La corrosión se puede advertir en Las salmueras corrosivas de la formación
las fotografías de la tubería de revestimiento (izquierda) y en las lecturas del
registro de Análisis de la Tubería PAL (derecha). La pérdida de flujo es un in- pueden atacar la tubería de revestimiento, a
dicador de corrosión total; la pérdida de corriente parásita es una señal de menos que la capa de cemento aísle y proteja la
corrosión interna. La corrosión en la parte superior de la tubería de revesti- tubería de revestimiento completamente
miento es baja, excepto por un pequeño hueco alrededor de los 3602 pies. En (izquierda). La práctica convencional consiste en
la parte inferior de la tubería de revestimiento, hay una corrosión interna ma-
siva, indicada por la alta pérdida de flujo de 3712 a 3744 pies, y una corrosión cementar la tubería de revestimiento en dos eta-
interna menor en el mismo intervalo.

8 Oilfield Review
pas y efectuar un trabajo de llenado del espacio La cementación hasta la superficie en una del pozo aislando las zonas de agua dulce, evi-
anular si el cemento no llega a la superficie. Sin operación de una sola etapa es el método ideal, tando la migración de fluidos hacia la superficie y
embargo, las operaciones por etapas y los traba- ya que elimina la posibilidad de que ocurran fil- manteniendo la integridad de las adherencias de
jos de llenado del espacio anular no son muy traciones desde una herramienta de trabajo en la tubería de revestimiento con el cemento y del
deseables para el aislamiento a largo plazo. Las etapas y la posibilidad de una cobertura lineal o cemento con la formación hasta mucho después
operaciones de cementación por etapas son com- radial inadecuada efectuada por el trabajo de lle- del abandono del pozo.10 Para este fin, ADCO con-
plicadas y tienen una tasa de falla relativamente nado del espacio anular. La selección de una sidera que el ciclo de vida de un pozo dura 50
alta. La herramienta de trabajo en etapas, que es cementación primaria de la mayor calidad posi- años.
similar a un manguito deslizable, tiende a ser un ble es una inversión práctica, ya que reduce la El emplazamiento del cemento es difícil, ya
punto débil y proclive a la corrosión. Más tarde necesidad de operaciones de cementación que las pérdidas de circulación ocurren rutinaria-
en la vida útil del pozo pueden desarrollarse fil- correctivas durante la vida útil del pozo. Es igual- mente en las formaciones Simsima y Umm El
traciones en la tubería de revestimiento en el mente importante que el cemento fraguado pro- Radhuma. El lodo a base de aceite o los fluidos
punto de la herramienta de trabajo en etapas. teja el medio ambiente después del abandono de perforación aireados, con densidades de 8.0
lbm/gal [0.96 g/cm3]—menos que la densidad
del agua—reducen las pérdidas durante la per-
foración; las lechadas de cemento ligeras son
necesarias para evitar pérdidas de fluidos
Pozo de desarrollo Pozo de desarrollo Pozo de gas durante las operaciones de cementación.
Instalación ligera Instalación pesada o de evaluación
Además, el cemento fraguado debe tener baja
permeabilidad para reducir al mínimo las posibi-
lidades de corrosión en la tubería de revesti-
Caliza de Dammam miento.
ADCO utiliza tres esquemas distintos de
revestimiento y cementación, según el pozo se
Zapata de
revestimiento de destine a una instalación ligera o pesada, o para
133⁄8 pulgadas Anhidrita/dolomita/ fines de evaluación o pozos de gas (izquierda).
en o sobre Rus caliza de Rus Los sistemas ligeros LiteCRETE son parte clave
de cada diseño, ya que se pueden bombear a la
superficie sin fracturar la formación o provocar
pérdidas de circulación. Las propiedades de
Zonas de pérdida de
circulación en las calizas cemento fraguado, particularmente la baja per-
de Simsima y meabilidad y la solubilidad extremadamente baja
Umm El Radhuma
Zapata de al ácido, protegen la tubería de revestimiento de
revestimiento de
133⁄8 pulgadas la corrosión.
en Fiqa Puesto que se esperaba que el volumen bom-
Marga y lutita/
beado en cada trabajo de cemento superara los
caliza de Fiqa 500 bbl [80 m3], la capacidad de producir lechada
Caliza de Shilaif
de manera continua era crucial. El sistema SFM
fue aplicado por primera vez en Abu Dhabi, y a
junio de 2001, se habían efectuado allí 27 traba-
Zapata de
revestimiento de
jos con LiteCRETE. De éstos, 25 tuvieron retorno
95⁄8 pulgadas sobre Lutita Nahr Umr de cemento a la superficie.
la zona productiva
9. Mukhalalaty T, Al-Suwaidi A y Shaheen M: “Increasing
Well Life Cycle by Eliminating the Multistage Cementer
Revestimiento de and Utilizing a Light Weight High Performance Slurry,”
95⁄8 pulgadas artículo de la SPE 53283, presentado en la Convención
a través de la Zonas productivas Petrolera de Medio Oriente de la SPE, Bahrain, 20 al 23
zona productiva de febrero de 1999.
10. Para obtener mayor información acerca del abandono
permanente de pozos, consulte: Slater HJ, Stiles DA y
Chmilowski W: “Successful Sealing of Vent Flows with
> Diseños específicos de revestimiento y cementación en Abu Dhabi. Para los pozos de desarrollo se Ultra-Low-Rate Cement Squeeze Technique,” artículo de
puede instalar un revestimiento de 133⁄8 pulgadas bajo la formación Dammam (izquierda) o las formacio- las SPE/IADC 67775, presentado en la Conferencia y
Exhibición de Perforación de las SPE/IADC, Amsterdam,
nes Simsima y Umm El Radhuma (centro). La tubería de revestimiento de producción de 95⁄8 pulgadas Holanda, 27 de febrero al 1 de marzo de 2001.
se instala bajo la lutita de Nahr Umr, la que es sensible a los fluidos a base de agua y requiere presión
hidrostática para su control. En ambos diseños, el desafío consiste en lograr la mejor calidad posible
de la cementación. Para pozos de gas o de evaluación, se instala un revestimiento de 133⁄8 pulgadas
debajo de las formaciones Simsima y Umm El Radhuma antes de penetrar la zona productiva (derecha).
En todos los casos, las lechadas ligeras LiteCRETE se pueden bombear hasta la superficie, resolviendo
los problemas de pérdidas de circulación y a la vez, proporcionando un completo aislamiento de las
formaciones.

Otoño de 2001 9
 Una de las tantas operaciones con LiteCRETE ración de una sola etapa. Se propuso la lechada Clase G de 15.8 lbm/gal de densidad. Ambas
realizadas con éxito en Abu Dhabi tuvo lugar en ligera LiteCRETE como lechada de bombeo inicial, lechadas fueron desplazadas a 12 bbl/min [1.9
un pozo que requería una tubería de revesti- cuya densidad variaba de 8.3 a 9.5 lbm/gal [0.99 m3/min] por las bombas del equipo de perfora-
miento de 95⁄8 pulgadas en una sección de 121⁄4 a 1.14 g/cm3].11 La tecnología SFM permitió al ción sin pérdidas, y 30 bbl [4.7 m3] de lechada
pulgadas que se extendía desde los 1670 hasta personal a cargo del trabajo mantener una frac- retornaron a la superficie.12 Una prueba de adhe-
los 8355 pies [509 a 2547 m]. ADCO deseaba ción sólida de aproximadamente el 55% (abajo). rencia de la zapata efectuada a 1650 lpc [11.4
cementar la tubería de revestimiento en una ope- La lechada de cola11 fue de cemento Portland MPa] resultó exitosa.
Para asegurar el aislamiento de las formacio-
nes y la cobertura de la tubería de revestimiento,
se corrieron las herramientas USI, CBT y de
1200 70
Densidad Variable de manera conjunta, con el fin
de demostrar la calidad de la cementación. Sin
60
1000 embargo, fue necesario estimar las lecturas de
mapas de cemento para los sistemas LiteCRETE

Tasa de flujo de la lechada, bbl/min

Densidad de la lechada, lbm/gal
50 antes de la adquisición de los registros, de modo
Volumen de la lechada, bbl

800
Presión de bombeo, lpc

que se pudieran incorporar a la evaluación valo-

Fracción sólida, %
40 res de corte razonables para determinar la cali-
600 dad de la cementación. Se utilizó la herramienta
30 UCA para medir la impedancia acústica del
400
cemento LiteCRETE. Las amplitudes del CBT para
20 adherencias de 100% y 80% con un sistema
LiteCRETE se estimaron utilizando el programa
200 10 CemCADE de simulación de la cementación
antes de obtener los registros. Los registros indi-
0 0
can claramente que un cemento de alta calidad
8:01 8:06 8:11 8:16 8:21 8:26 8:31 8:36 8:41 8:46 8:51 8:56 9:01 9:06 9:11 9:16 llenó el espacio anular y cubrió toda la zona
Tiempo, horas y minutos (página siguiente). Los resultados también coin-
cidieron con las predicciones formuladas en la
> La tecnología SFM asegura un contenido de sólidos consistente. Las operaciones de cementación etapa de planificación. La resistencia a la com-
en Abu Dhabi requerían una lechada ligera para evitar pérdidas de circulación. En este ejemplo, la presión del cemento LiteCRETE superó los 2100
densidad de la lechada de bombeo inicial (curva verde) se mantuvo en valores sustancialmente me-
nores a 10 lbm/gal [1.20 g/cm3], mientras que la fracción sólida (curva roja) se mantuvo relativamente lpc [14.5 MPa] después de 22 horas de ejecutada
constante. la operación, (abajo a la izquierda).

11. “Lechada de bombeo inicial” se refiere a la primera

lechada bombeada durante las operaciones de cemen-
tación primaria. “Lechada de cola” se refiere a la última
lechada bombeada durante las operaciones de cemen-
tación primaria. Por lo general, la lechada de cola cubre
20 3000 200 la zona productiva y es más densa que la lechada de
bombeo inicial.
18 2700 180
12. Los retornos son una indicación de la calidad de la ope-
16 2400 160 ración de cementación y el único indicador de que
Tiempo de tránsito, µseg/pulgadas

Resistencia a la compresión, lpc

están ocurriendo pérdidas. Si se observan retornos y

14 2100 140 las presiones de bombeo permanecen dentro del rango
esperado durante la operación, no se esperan proble-
Temperatura, °C

12 1800 120 mas. Si no se observan retornos, o sólo se observan

retornos parciales, han ocurrido pérdidas durante la
10 1500 100 operación. En este caso, el tope del cemento no será
tan alto como se planeó y puede necesitarse una
8 1200 80 cementación correctiva.
Para obtener mayor información acerca de las operacio-
6 900 60 nes de cementación, consulte: Piot BM y Loizzo M:
“Reviving the Job Signature Concept for Better Quality
4 600 40 Cement Jobs,” artículo de las IADC/SPE 39350, presen-
tado en la Conferencia sobre Perforación de las
2 300 20 IADC/SPE, Dallas, Texas, EUA, 3 al 6 de marzo de 1998.
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Tiempo, hr

> Desarrollo de la resistencia a la compresión de un cemento ultraligero. La lechada LiteCRETE de 8.3

a 9.5 lbm/gal comenzó a fraguar en 16 horas. Finalmente desarrolló una resistencia a la compresión de
más de 2100 lpc [14.5 MPa].

10 Oilfield Review
 Radio Radio < Evaluación de una cementación en Abu Dhabi.
Amplitud interno interno Espesor
CCL máxima máximo máximo Líquido El mapa de cemento, Carril 9 en el registro USI
promedio
-20 20 0 dB 75 5 pulg. 4 4 pulg. 5 0.1 pulg. 0.6
(arriba), muestra que el cemento se encuentra
Radio Radio
distribuido uniformemente alrededor de la tubería
Amplitud Micro-
Gas or dry
Rev. Speed promedio interno interno Espesor espacio
micro-
de revestimiento. El Carril 1 muestra la excentri-
6 RPS 8 0 dB 75 promedio promedio mínimo anular seco
annulus cidad de la herramienta (rojo) y el localizador de
5 pulg. 4 4 pulg. 5 0.1 pulg. 0.6 o de gas los collares de la tubería de revestimiento (azul).
Los indicadores de procesamiento del registro
USI aparecen en el Carril 2 y la amplitud aparece
en el Carril 3. El Carril 4 muestra los diámetros de
la tubería de revestimiento. El mapa de diámetros
Radio Radio Rayos de la tubería de revestimiento se muestra en el
Amplitud gamma,
Excent. mínima externo externo
API Adherido
Carril 5. En el Carril 6, la curva azul indica el espe-
0 pulg.0.5 0 dB 75 promedio promedio sor máximo de la tubería de revestimiento, el
5 pulg. 4 4 pulg. 5 0 pulg. 70
mínimo se muestra en rojo y el espesor promedio
Impedancia Mapa de cemento se muestra en negro. Los rayos gamma se mues-
Amplitud Radios acústica con clasificación tran en verde. El Carril 7 muestra la impedancia
de eco internos base de impedancia
Prof. menos menos radio acústica, aproximadamente 4 Mrayl. El índice de
(pies) el máximo promedio adherencia se muestra en el Carril 8.
4900 Los datos de la herramienta de Adherencia
del Cemento CBT (abajo) incluyen rayos gamma
(verde) y los tiempos de tránsito (azul y rojo) en
el Carril 1. El localizador de los collares de la tu-
bería de revestimiento (verde) y la tensión del
5000 cable (negro) aparecen en el Carril 2. La amplitud
se muestra en el Carril 3 y la imagen de Densidad
Variable, en el Carril 4.
La amplitud, 35 milivoltios (mV), es superior a
los 10 mV esperados para esta combinación de
5100 cemento y tubería de revestimiento. Esta res-
puesta ocurre por lo general en casos de canali-
zación, contaminación de cemento o la presencia
de un microespacio anular (micro anillo), el cual
es un pequeño espacio entre la tubería de revesti-
5200 miento y el cemento. El cemento continuo, confir-
mado por el registro USI, elimina la posibilidad de
un canal. La impedancia acústica es ligeramente
superior a los 3 Mrayl, medidos en el laboratorio,
haciendo poco probable la contaminación, ya que
5300 ésta generalmente disminuye la impedancia acús-
tica. Por lo tanto, la respuesta del CBT refleja la
presencia de un microespacio anular entre el ce-
mento y la tubería de revestimiento.
El microespacio anular fue creado durante las
pruebas de presión después de que el cemento
5400
fraguara. Este ejemplo demuestra claramente la
importancia de combinar las herramientas CBT y
USI, ya que la herramienta USI es menos sensible
Prof. al microespacio anular lleno de líquido que la
(pies) 0 mV 100 Registro de Densidad Variable herramienta CBT. Las respuestas de la formación,
presentes en todo el registro de Densidad Varia-
5200 ble, pero más evidentes entre los 5232 pies y los
5274 pies, indican que el cemento está al menos
parcialmente adherido a la formación.

5300

Otoño de 2001 11

MÉXICO
Cementación ultraligera en México
El gigantesco Campo Cantarell, ubicado en las
costas de México en Bahía de Campeche, es el
mayor campo petrolero de México (arriba).
Descubierto en 1979, produce aproximadamente
1.6 millones de barriles [407,000 m3] de petróleo
por día—42% de la producción diaria de
México—de formaciones fracturadas o caverno-
sas de carbonatos del Paleoceno y del Cretácico
Superior. Este campo también contribuye con el
30% de la producción de gas de las zonas marinas
de México. Las pérdidas de circulación durante
las operaciones de perforación y cementación en
este campo constituyen un gran desafío para el
operador—PEMEX Exploración y Producción—
debido a la posibilidad de inducir fracturas. Existe
la posibilidad de un aislamiento de las formacio-
nes inadecuado, ya que es difícil emplazar una
columna de lechada de cemento lo suficiente-
mente alta en el espacio anular.
Se han intentado muchas técnicas de cemen-
tación con cementos convencionales, pero los
resultados no han sido completamente satisfac-
torios. El emplazamiento inadecuado de las
lechadas de bombeo inicial y de cola en opera-
ciones convencionales tuvo como resultado altos
costos de cementación correctiva, y aún así no
fue posible cubrir toda la sección revestida.
12
0 25 50 millas
N 0 25 50 75 km
é xic o
de M
lf o
Go
MÉXICO
> Campo Cantarell, México.
La adición de un empaquetador de revestimiento
ayudó a eliminar la cementación correctiva en la
parte superior de la tubería de revestimiento, pero
el emplazamiento de la lechada en el resto de la
sección siguió siendo un desafío, incluso cuando
se utilizaron dos tipos de lechadas. Las operacio-
nes que utilizaron una única lechada convencional
de 1.35 g/cm3 [11.3 lbm/gal] tuvieron como resul-
tado un aislamiento inadecuado de la formación
expuesta y sólo una modesta mejora en la altura
de la columna de cemento en el espacio anular.
El gradiente de fractura de la formación La
Brecha es de 5.88 kPa/m [0.26 lpc/pie]. La permea-
bilidad de la formación puede llegar a 5 darcys. La
formación se perfora utilizando un fluido de perfo-
ración con 65% de emulsión diesel y una densidad
de 0.89 g/cm3 [7.4 lbm/gal]. Las pérdidas de circu-
lación son tan grandes que ningún fluido retorna a
la superficie durante la perforación. El fluido de
perforación de baja densidad puede ayudar a des-
plazar los recortes de perforación hacia fracturas y
cavidades naturales, limitando las pérdidas de flui-
dos durante las operaciones de cementación.
Puesto que no hay otra manera de mantener el
control del pozo durante la perforación y la cemen-
tación, se bombea agua de mar hacia el interior del
espacio anular durante la perforación, con el fin de
controlar la migración de gas.
Cantarell
En esta área son esenciales las lechadas de
cemento con una densidad similar a la del fluido
de perforación para reducir al mínimo las pérdi-
das posteriores hacia la formación. No es prác-
tico el uso de cemento energizado, debido a sus
poco adecuadas propiedades al fraguar con tan
baja densidad. Las lechadas LiteCRETE se endu-
recen en sólo 3 horas, alcanzan una alta resis-
tencia a la compresión, de 2000 lpc [13.8 MPa],
en 16 horas, tienen una pérdida de fluidos relati-
vamente baja (26 cm3/30 minutos) y poseen den-
sidades extremadamente bajas; propiedades
apreciadas por el operador.
Las lechadas ultraligeras se han utilizado con
éxito en tres pozos del Campo Cantarell. Por ejem-
plo, se utilizó una lechada LiteCRETE de 1.1 g/cm3
[9.2 lbm/gal] en el Pozo 2091, que había sido pro-
fundizado hasta los 2905 m [9531 pies] y se había
desviado 56° en busca de reservas adicionales de
petróleo. Se penetraron varias zonas de pérdidas
de circulación, perdiéndose 15,300 bbl [2430 m3]
de fluidos de perforación. Sin embargo, se
cementó con éxito una tubería de revestimiento
de 5 pulgadas, utilizando una lechada LiteCRETE
de 1.1 g/cm3 (página siguiente). Se utilizó la tec-
nología SFM para mezclar la lechada y controlar
su calidad de manera continua. Por primera vez en
este campo, la lechada cubrió completamente el
Oilfield Review
 , Aislamiento de la zona productiva en el Pozo
Collares Tensión CBL sintético Amplitud
Rayos gamma lbf discriminado Min Cantarell 2091. La evaluación de la cementación
Max con el registro CBT confirmó que, por primera
0 API 100 0 100 0 mV 100 200 µsec 1200
vez en el Campo Cantarell, el cemento cubrió
Parte superior toda la sección detrás de la tubería de revesti-
de la tubería de miento de 5 pulgadas, como se muestra en el
revestimiento diagrama esquemático del pozo (izquierda) y su
de 5 pulgadas registro (derecha). El Carril 1 muestra el registro
a 2361 m de rayos gamma (verde), los tiempos de tránsito
(azul y rojo) y el localizador de los collares de la
tubería de revestimiento (negro). La tensión del
cable se indica en el Carril 2. La amplitud, que se
muestra en el Carril 3, es relativamente baja por
debajo de los 2490 m, lo que confirma la presen-
cia de cemento detrás de la tubería de revesti-
miento. Los datos de Densidad Variable se indi-
Intervalo abierto can en el Carril 4, con señal de la tubería de
de 2485 a 2510 m, revestimiento débil o inexistente y respuestas de
pérdida total de la formación por debajo de los 2490 m, indicando
circulación Tope del cemento cemento detrás de la tubería de revestimiento.
a 2490 m (70 m La mayor amplitud y las fuertes respuestas de la
encima de la tubería de revestimiento por encima de los 2490
zapata de m demuestran que no hay cemento arriba de los
revestimiento de 2490 m. El registro de adherencia de cemento no
75⁄8 pulgadas)
alcanzó la profundidad total, debido a que el
pozo fue desviado 56º.

Tubería de
revestimiento de
75⁄8 pulgadas
a 2565 m
Línea de
adherencia
Registro de
Densidad
Variable

Parte inferior de
la tubería de
revestimiento de
5 pulgadas
a 2901 m

Otoño de 2001 13

Parte superior de la
tubería de revestimiento
de 5 pulgadas a 2460 m
Intervalo abierto de
2520 a 2545 m, pérdida
total de circulación
Tubería de revestimiento
de 7 pulgadas a 2596 m
Pérdida parcial a total
de circulación durante
la perforación
Parte inferior de la
tubería de revestimiento
de 5 pulgadas a 3004 m
> Éxito continuo. El Pozo Cantarell 61 también tiene cemento LiteCRETE en la
parte superior de la tubería de revestimiento de 5 pulgadas, a pesar de los de-
safíos planteados por las grandes pérdidas de circulación. El Carril 1 muestra
el registro de rayos gamma (verde), los tiempos de tránsito (azul y rojo) y el
localizador de los collares de la tubería de revestimiento (negro). La tensión
del cable se indica en el Carril 2. La amplitud se muestra en el Carril 3 y los
datos de Densidad Variable se indican en el Carril 4. El tope del cemento apa-
rece por encima de los 2550 m, evidenciado por el gran aumento de amplitud
arriba de dicha profundidad y por el abrupto cambio de la respuesta del
registro de Densidad Variable.
espacio anular, un logro clave en este ambiente cló de manera continua. El sistema SFM aseguró
lleno de desafíos. La zapata se probó con éxito a que la lechada tuviera un 53% de fracción sólida
500 lpc [3447 kPa]. y fuera homogénea, estable y fácil de bombear.
En el Pozo Cantarell 53D, las pérdidas de En el Campo Cantarell, es común no tener retor-
fluido durante la perforación totalizaron 7100 bbl nos, pero durante este trabajo se observaron
[1130 m3]. Se cementó con éxito una tubería de retornos parciales.
revestimiento de 95⁄8 pulgadas a través de varias La tubería de revestimiento de 5 pulgadas en
zonas de pérdida de circulación, utilizando un tercer pozo, el Pozo Cantarell 61, fue cementada
lechada LiteCRETE de 1.1 g/cm3, la cual se mez- utilizando lechada LiteCRETE de 1.1 g/cm3 después
14
de que las pérdidas de fluidos de perforación tota-
lizaron 14,800 bbl [2350 m3]. Se obtuvieron regis-
tros del tope del cemento en la parte superior de la
tubería de revestimiento y el registro CBT mostró
más de un 90% de adherencia a lo largo de la sec-
ción cementada (izquierda). Nuevamente, se aplicó
la tecnología SFM, registrando una fracción sólida
y densidad estables durante el mezclado continuo.
PEMEX tiene planes para perforar 90 pozos
más en el Campo Cantarell. Se espera que otro
proyecto futuro, el desarrollo de reservas de
petróleo más profundas en la trampa Sihil bajo el
Campo Cantarell, también se beneficie de la tec-
nología de cementación ultraligera.
Eliminación de la cementación
en etapas múltiples
Las prácticas óptimas de cementación pueden
resolver problemas mediante la eliminación de
operaciones de cementación en etapas múlti-
ples, limitando la necesidad de aplicar cementa-
ción correctiva y proporcionando excelente
aislamiento de las formaciones con lechadas
ligeras. En muchos campos de Medio Oriente la
cementación de pozos es un desafío, especial-
mente el logro de retornos del cemento a la
superficie. Las pérdidas de circulación y el bajo
gradiente de fractura de las formaciones carbo-
natadas requieren el uso de cemento ligero. Las
gradientes de fractura pueden llegar a ser tan
bajos como 8.2 lbm/gal, lo que significa que
hasta una columna de fluidos compuesta sólo por
agua puede fracturar estas formaciones.
Para complicar aún más las cosas, en varias
formaciones existe el potencial de corrosión de
la tubería de revestimiento por el agua de forma-
ción si el aislamiento no resulta adecuado.
13. El cemento puzolánico está compuesto de material silí-
ceo producido por actividad volcánica o quema de hulla.
14. Para obtener mayor información acerca de los sistemas
de cemento, consulte: Le Roy-Delage S, Baumgarte C,
Thiercelin M y Vidick B: “New Cement Systems for
Durable Zonal Isolation,” artículo IADC/SPE 59132, pre-
sentado en la Conferencia sobre Perforación de las
IADC/SPE, Nueva Orleáns, Luisiana, EUA, 23 al 25 de
febrero de 2000.
Baumgarte C, Thiercelin M y Klaus D: “Case Studies of
Expanding Cement to Prevent Microannular Formation,”
artículo de la SPE 56535, presentado en la Conferencia y
Exhibición Técnica Anual de las SPE, Houston, Texas,
EUA, 3 al 6 de octubre de 1999.
Thiercelin MJ, Dargaud B, Baret JF y Rodríguez WJ:
“Cement Design Based on Cement Mechanical
Response,” artículo de la SPE 38598, presentado en la
Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE, San
Antonio, Texas, EUA, 5 al 8 de octubre de 1997.
15. Mohammedi N, Ferri A y Piot B: “Deepwater Wells
Benefit from Cold-Temperature Cements,” World Oil 222,
no. 4 (Abril de 2001): 86, 88 y 91.
Piot B, Ferri A, Mananga S-P, Kalabare C y Viela D: “West
Africa Deepwater Wells Benefit from Low-Temperature
Cements,” artículo de las SPE/IADC 67774, presentado
en la Conferencia y Exhibición Anual sobre Perforación
de las SPE/IADC, Amsterdam, Holanda, 27 de febrero al
1 de marzo de 2001.
Oilfield Review
 100 10 Previamente, pozos similares se cementaban con
90 9 operaciones en tres etapas. Un objetivo clave fue

Tasa de flujo de la lechada, bbl/min

aislar una zona de poca profundidad y expuesta a

Densidad de la lechada, lbm/gal

80 8
70 7
pérdidas de circulación. El pozo se perforó con un
Fracción sólida, %

fluido de perforación de 8.6 lbm/gal [1.03 g/cm3],

60 6
de modo que primero se bombearon 315 bbl [50
50 5
m3] de lechada LiteCRETE de 8.4 lbm/gal [1.00
40 4 g/cm3], seguida de 30 bbl [4.7 m3] de cemento
30 3 común Portland Clase G de 15.8 lbm/gal. Las
20 2 operaciones de cementación se llevaron a cabo
10 1 sin dificultades según lo diseñado, con 98% de
0 0
retorno de lechada de bombeo inicial y 100% de
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 retorno de lechada de cola en la primera etapa de
Tiempo, minutos la operación. El objetivo de un 54% de fracción
sólida se mantuvo utilizando la tecnología SFM
(izquierda). La resistencia a la compresión de la
100
lechada LiteCRETE a las 24 horas fue de 1300 lpc
90
88% del volumen +/–2% del objetivo de fracción sólida
[8963 kPa] a 119°F [48°C]. La segunda etapa, que
80 consistió en bombear 152 bbl [24 m3] de lechada
99% del volumen +/–0.2 lbm/gal
70 puzolánica de 13.5 lbm/gal [1.62 g/cm3], tuvo un
60 retorno del 100%.13
Volumen, %

50
40
30
20
10
0 que no pueden tolerar fluidos más pesados que el
0 10 20
> Operaciones según lo diseñado. La tecnología SFM (arriba) ayudó a los ingenieros de campo a man-
tener el objetivo de un 54% de fracción sólida (abajo) en todas las operaciones de cementación.
Como en cualquier otra región, el balance
entre el costo y la calidad es importante para los
operadores de Medio Oriente; la cementación
correctiva agrega gastos y complica las operacio-
nes del campo. Dada la necesidad de un cemento
fraguado de alta calidad y una lechada de baja
densidad, los operadores han usado la tecnología
CemCRETE por varios años.
Las lechadas LiteCRETE más ligeras permiten
a los operadores combatir la corrosión de la tube-
ría de revestimiento, lograr un buen aislamiento
de las formaciones y evitar el flujo transversal
entre zonas de pérdidas de circulación y forma-
ciones débiles. Las lechadas ligeras permiten
una cementación en una sola etapa con una
lechada que, una vez fraguada, muestra una
buena resistencia a la compresión y una baja per-
meabilidad a los fluidos de la formación.
En muchos casos, las operaciones en dos eta-
pas son necesarias debido a la gran longitud—
que a menudo supera los 3500 pies [1067 m]—de
espacio anular no cementado y a la debilidad de
Desarrollos futuros
La tecnología LiteCRETE está teniendo éxito en
ambientes en que otros cementos ligeros y ultra-
ligeros han probado no ser óptimos, haciendo
posible el aislamiento de zonas de baja presión
30 40 50 60 70 80 90 100
Fracción sólida, %
agua. A junio de 2001, se habían llevado a cabo
más de 35 trabajos con LiteCRETE con densida-
des menores a 10 lbm/gal [1.20 g/cm3] en Eu-
ropa, Medio Oriente, y América Central y del Sur.
La mayoría de estas operaciones incluyeron mez-
clado continuo con la nueva tecnología SFM. El
las formaciones. En un pozo, la primera etapa volumen total bombeado utilizando la tecnología
consistió en 71 bbl [11 m3] de lechada LiteCRETE SFM supera los 25,000 bbl [3970 m3] sin fallas.
de 8.2 lbm/gal bombeada delante de la lechada El éxito del diseño de la distribución del ta-
de cola de 15.8 lbm/gal [1.9 g/cm3]. En la maño de las partículas está abriendo el camino al
segunda etapa, 240 bbl [38 m3] de lechada desarrollo de tecnologías para aplicaciones de
LiteCRETE de 8.2 lbm/gal precedieron a los 131 cementación más exigentes. Las nuevas aplica-
bbl [21 m3] de lechada de cemento convencional ciones de esta tecnología ofrecen cementos más
de 12.5 a 15.8 lbm/gal [1.50 a 1.90 g/cm3]. La duros y flexibles.14 La cementación en aguas
operación se llevó a cabo sin dificultades, con profundas a bajas temperaturas también está
retornos parciales a la superficie. Un trabajo de mejorando, a medida que se modifican nuevas
llenado del espacio anular de 20 bbl [3 m3] llevó tecnologías de cementación para ajustarlas a las
el cemento hasta la superficie, indicando que el condiciones de cementación más extremas.15 La
tope del cemento logrado con el trabajo cementación a altas temperaturas sigue siendo
LiteCRETE fue relativamente alto. Anteriormente, un desafío, pero se está trabajando en la direc-
se requerían tres o cuatro trabajos de llenado ción correcta para satisfacer las exigencias espe-
del espacio anular para llevar el cemento a la cíficas de los ambientes de cementación más
superficie. La resistencia a la compresión de difíciles. —GMG
la lechada LiteCRETE a las 24 horas fue de 1175
lpc [8101 kPa].
En otro pozo, se cementó una tubería de
revestimiento de 133⁄8 pulgadas desde los 3368
pies [1027 m] hasta la superficie en dos etapas.

Otoño de 2001 15