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junio/10
LIBRO DE INSTRUCCIONES
Índice
Descripción ...................................................................................... 1
Componentes principales ......................................................... 1
Función ..................................................................................... 2
Instalación ........................................................................................ 3
Condiciones requeridas ............................................................ 3
Izado del equipo ....................................................................... 4
spa
Para elevar el equipo ................................................................ 5
Funcionamiento ............................................................................... 6
Arranque ................................................................................... 6
Unidad en funcionamiento ........................................................ 7
Parada ...................................................................................... 7
Mantenimiento .................................................................................. 8
Limpieza in situ (LIN) ................................................................ 8
Limpieza manual ....................................................................... 9
Prueba de presión después del mantenimiento ..................... 16
Cambio de la junta estanca .................................................... 17
Descripción
Componentes principales
Barra sustentadora
Sostiene las placas de con- Columna
Placa bastidor ducción y la placa de presión. de apoyo
Pernos tensores
Mantienen unidas
las placas de
conducción.
spa
Protección
del perno
Conexiones
Orificios a través de la
placa bastidor que
permiten la entrada de
los medios transmiso-
res al intercambiador
de calor.
Placas de conucción
Estas finas placas son las encargadas de
transmitir el calor de uno a otro medio.
Chapas de protección
Se suministran si se solicitan.
Función
El intercambiador de calor de placas consta de un están provistas de una junta estanca que sella el
conjunto de placas metálicas acanaladas con ori- canal y envía a los fluidos hacia canales alternos.
ficios para permitir el paso de dos fluidos entre los El acanalado de las placas provoca un régimen
que se realiza la transferencia de calor. turbulento del fluido y contribuye a que las placas
resistan a la presión diferencial.
El conjunto de placas está montado entre una
placa bastidor y otra de presión y se mantiene
apretado mediante pernos tensores. Las placas
spa
Instalación
Condiciones requeridas
spa
Tubo acodado
Para facilitar la desco-
nexión del intercambia-
dor de calor de placas,
en la placa de presión
debe acoplarse un tubo
acodado a la conexión,
orientado hacia arriba o
hacia los lados y con otra
brida situada en el exte-
rior del contorno del
intercambiador de calor.
Espacio
Se necesita un mínimo de
1.500 mm de espacio libre para
introducir y extraer las placas.
Base
Válvulas de cierre Instale el equipo sobre una
Para poder abrir el inter- base plana que proporcione el
cambiador de calor, todas suficiente apoyo al bastidor.
las conexiones deben ir
provistas de válvulas de
cierre.
TL35
β
β
β 45°
β >45 °
spa
Levante el intercambiador de calor de los
5 listones de madera.
Funcionamiento
Arranque
¡Nota! Si a la salida hay una válvula, asegúrese
Si en el sistema se incluyen varias bom- 3 de que está totalmente abierta.
bas, asegúrese de que sabe cuál de ellas
Abra el orificio de purga de aire y arranque
debe activarse en primer lugar.
4 la bomba.
¡Nota!
Para evitar el riesgo de golpe de ariete Abierto
ajuste lentamente los caudales.
spa
Compruebe que está cerrada la válvula Una vez que haya salido el aire, cierre el
2 entre la bomba y la unidad que controla el
caudal del sistema.
6 orificio de purga.
Cerrado Cierre
Abierto
¡Nota! ¡Nota!
Para proteger al sistema de las varia- Si en el sistema se incluyen varias bombas,
ciones extremas y súbitas de presión y asegúrese de que sabe cuál de ellas debe
temperatura, realice lentamente las regu- detenerse en primer lugar.
laciones del caudal.
Cierre lentamente la válvula que controla
Durante el funcionamiento, compruebe los sigu-
ientes puntos: 1 el caudal de la bomba que está a punto de
parar.
Las presiones y temperaturas de los medios
transmisores se encuentran dentro de los Cierre
límites señalados en el esquema del inter-
spa
cambiador de calor de placas
no aparecen escapes debidos a un fallo en el
apretado del conjunto de las placas o a jun-
tas estancas dañadas o defectuosas
la barra sustentadora y la barra guía están
limpias y engrasadas
los pernos están limpios y engrasados.
Limpios y
engrasados
No hay escapes
Mantenimiento
Limpieza in situ (LIN)
El equipo de limpieza in situ (LIN) permite realizar Siga las instrucciones del equipo de LIN.
la limpieza del intercambiador de calor de placas
sin abrirlo. Pueden usarse los siguientes modelos de LIN:
CIP75, CIP200, CIP400 y CIP800.
Si no puede realizar la LIN, hágala manualmente
(consulte el apartado “Limpieza manual”).
Funcionamiento de la LIN
spa
Líquidos de limpieza
Limpieza manual
¡Advertencia! Apertura
Para evitar que los bordes cortantes le
provoquen heridas en las manos, lleve siem- ¡Advertencia!
pre guantes cuando manipule las placas y Si el intercambiador de
las chapas protectoras. calor está caliente, espere
hasta que alcance la tem-
peratura de 40 °C (104 °F)
antes de abrirlo.
spa
Revise las superficies de deslizamiento de
2 la barra sustentadora y límpielas con un
trapo.
Marque por la parte externa del conjunto Los pares de pernos que estén montados
3 de las placas con una línea en diagonal. 6 con cajas de cojinetes se abrirán alterna-
damente y en diagonal en dos pasos, vea
las figuras de abajo.
Retire
los pernos
Retire
los pernos
spa
Retire
las placas
¡Advertencia! ¡Nota!
Nunca use ácido clorhídrico con Procure no dañar la junta estanca durante
placas de acero inoxidable. Nunca la limpieza manual.
debe usarse agua cuyo contenido de
Cl sea superior a 330 ppm para la
preparación de soluciones de limpie-
za. Es muy importante que la barra
sustentadora y de la columna de
apoyo de aluminio estén protegidas
contra los agentes químicos.
spa
Elimine las incrustaciones con un cepillo Aclare con agua utilizando una manguera
1 suave y agua corriente. 2 de alta presión.
spa
mentos de varios colores Polifosfatos sódicos
Desarrollo biológico –
Agente de limpieza
Barro
Residuos del aceite Solvente de base nafta parafínico (p. ej. queroseno).
Asfalto
Grasas ¡Nota!
Las juntas de caucho calidad EPDM se hinchan en esos medios. El
tiempo de contacto debe limitarse a 30 minutos.
¡Advertencia!
No deben usarse las soluciones siguientes:
• Cetonas (p. ej. acetona, metiletilcetona,
metilisobutilcetona)
• Ésteres (p. ej. etilacetato, butilacetato)
• Hidrocarburos halogenados (p. ej. cloro-
teno, tetracloruro de carbono, freones)
• Aromáticos (p. ej. benceno, tolueno).
Cierre
Compruebe que todas las superficies de Junte todas las placas. El apretado se rea-
1 sellado estén limpias. 5 liza en dos etapas, según las figuras si-
guientes. Procure que las placas bastidor
y de presión estén siempre paralelas.
Cepille las roscas de los pernos con un ce-
2 pillo de púas de acero. Lubrique las roscas
con una capa fina de grasa, p. ej Gleitmo
Paso Nº de perno Distancia
¡Nota!
Una mala colocación de la junta estanca
se pone en evidencia por el hecho de que
sobresale de su acanaladura o no está en-
cajada en ella.
spa
M30 900 90
M39 1300 130 2000 200
M48 2100 210 3300 330
spa
sellado están secas, limpias y exentas de según se indica en la página 9, y retire la
materias extrañas. placa a la que se deba cambiar la junta es-
tanca.
¡Nota!
Asegúrese de que los dos dientes de la junta
estén en posición correcta.
Juntas encoladas
Junto con la cola se suministran instrucciones de
encolado separadas.
spa
M15–BFM
–MFM
CE
ALS
IM 70567–E6
0610
7c
7b
15 14 15
13
11 9
7a 16 11
11 10
1 12
9 11
38
17
11 10
10
33
30
6
31 11 16
9 11 32 18
2 8
28
5 25
4
3
23 29
21 26
19
24 29
22
20 26
27
20 M15–BFM / –MFM
M15–BFM / –MFM
Alfa Laval
Pos Part Number Name Comments
1 1620418–01 Frame plate CE, DIN PN10
1620419–01 Frame plate CE, ASME Cl.150
1620418–03 Frame plate ALS, DIN PN10/ EN1092 PN10 GB/GOST PN10/JIS 10K
1620419–04 Frame plate ALS, ASME Cl.150
2 32266–1288–2 Foot
3 260001–22 Screw M6S 20 x 90 – 8.8
4 223101–52 Washer BRB 21 x 36 – 8.8
5 221803–35 Nut M6M 20 – 8
30 End plate I
31 Channel plates
32 End plate II
33 Connection See reverse side
38 Stud bolt See reverse side
Connections M15–BFM / –MFM
38 38
34
33
38
38
44 43
35
37
36
42
41
39 40
45
Connections M15–BFM / –MFM
Alfa Laval
Pos Part Number Name Comments
33 Unlined connection
INSPECTION COVER
39 990146–12 Flange CE, DIN PN10
990144–13 Flange CE, ASME Cl.150
34503344–07 Flange ALS, DIN PN10,16
34503346–08 Flange ALS, ASME Cl.150
34503345–07 Flange ALS, JIS 10K
40 990143–02 Pressure sensitive adhesive 3M Scotch VHB 4945
BLIND CONNECTION
45 1625261–01 Blind connection ALS
1625261–05 Blind connection CE
Pressed collar
Titanium
1625258–02
4
1
3
2
Channel plates
End plate II
Transition plate
Channel plates Partition plate
Part number Hole
1 2 3 4
1620472–01
1620472–02 X
1620472–03 X X
1620472–04 X X
1620472–05 X X
1620472–06 X X X
1620472–07 X X X X
Plate Listing Date : 12/5/2010
Cliente :
Modelo : M15-BFM
Project : ALFA LAVAL/ Item :
DESENHO: 3279007749
Nº DE SÉRIE: 30112-89907
_______________________________________________________________________________________________________________
Hot side Cold side
Plate Fam. / Plate Grp / Frame / Plate material / thickness M15 / B / FM / ALLOY 316 / 0.50 mm
Grouping 1*36ML 1*36MH
Sealing material HNBR CLIP-ON HNBR CLIP-ON
Nozzle orientation S1 -> S2 S4 <- S3
FramePlate O O O O
1 369949 8883 A O O O O
2 369949 8203 B U --->--- U O O
3 369949 8403 A O O U ==>== U
4 369949 8203 B U --->--- U O O
5 369949 8403 A O O U ==>== U
6 369949 8203 B U --->--- U O O
7 369949 8403 A O O U ==>== U
8 369949 8203 B U --->--- U O O
9 369949 8403 A O O U ==>== U
10 369949 8203 B U --->--- U O O
11 369949 8403 A O O U ==>== U
12 369949 8203 B U --->--- U O O
13 369949 8403 A O O U ==>== U
14 369949 8203 B U --->--- U O O
15 369949 8403 A O O U ==>== U
16 369949 8203 B U --->--- U O O
17 369949 8403 A O O U ==>== U
18 369949 8203 B U --->--- U O O
19 369949 8403 A O O U ==>== U
20 369949 8203 B U --->--- U O O
21 369949 8403 A O O U ==>== U
22 369949 8203 B U --->--- U O O
23 369949 8403 A O O U ==>== U
24 369949 8203 B U --->--- U O O
25 369949 8403 A O O U ==>== U
26 369949 8203 B U --->--- U O O
27 369949 8403 A O O U ==>== U
28 369949 8203 B U --->--- U O O
29 369949 8403 A O O U ==>== U
30 369949 8203 B U --->--- U O O
31 369949 8403 A O O U ==>== U
32 369949 8203 B U --->--- U O O
33 369949 8403 A O O U ==>== U
34 369949 8203 B U --->--- U O O
35 369949 8403 A O O U ==>== U
36 369949 8203 B U --->--- U O O
37 369949 8403 A O O U ==>== U
38 369949 8203 B U --->--- U O O
39 369949 8403 A O O U ==>== U
40 369949 8203 B U --->--- U O O
41 369949 8403 A O O U ==>== U
42 369949 8203 B U --->--- U O O
43 369949 8403 A O O U ==>== U
44 369949 8203 B U --->--- U O O
45 369949 8403 A O O U ==>== U
46 369949 8203 B U --->--- U O O
47 369949 8403 A O O U ==>== U
48 369949 8203 B U --->--- U O O
49 369949 8403 A O O U ==>== U
50 369949 8203 B U --->--- U O O
51 369949 8403 A O O U ==>== U
52 369949 8203 B U --->--- U O O
53 369949 8403 A O O U ==>== U
54 369949 8203 B U --->--- U O O
55 369949 8403 A O O U ==>== U
56 369949 8203 B U --->--- U O O
57 369949 8403 A O O U ==>== U
58 369949 8203 B U --->--- U O O
59 369949 8403 A O O U ==>== U
60 369949 8203 B U --->--- U O O
61 369949 8403 A O O U ==>== U
62 369949 8203 B U --->--- U O O
63 369949 8403 A O O U ==>== U
64 369949 8203 B U --->--- U O O
65 369949 8403 A O O U ==>== U
66 369949 8203 B U --->--- U O O
67 369949 8403 A O O U ==>== U
68 369949 8203 B U --->--- U O O
69 369949 8403 A O O U ==>== U
70 369949 8203 B U --->--- U O O
71 369949 8403 A O O U ==>== U
72 369949 8203 B U --->--- U O O
73 369949 8876 A = ==>== =
PressurePlate
-----------
Total 73