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AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL DE LA

COMUNIDAD CAMPESINA DE PASTO GRANDE DEL DISTRITO DE YANATILE-CALCA-CUSCO


2015

VIII. ESPECIFICACIONES TECNICAS.

El presente pliego de especificaciones técnicas están destinadas a normar la ejecución de


obras del proyecto “AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEL SISTEMA DE
SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE PASTO
GRANDE DEL DISTRITO DE YANATILE-CALCA-CUSCO” que tiene como actividad
principal trabajos de implementación de redes de tuberías, por lo que las especificaciones
técnicas que se presentan tienen un carácter general para las obras de Saneamiento
Básico.

A. GENERALIDADES

1.1. Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y Planos.


Se deberá tener en obra obligatoriamente la memoria descriptiva, las especificaciones
técnicas y un juego completo de los planos del proyecto, quedando establecido que
cualquier detalle que figure en uno de ellos serán válidos como se hubiera mostrado en
todos.
En los diferentes frentes de trabajo se mantendrá además la cantidad de planos necesarios
para la ejecución y control de las obras.

1.2. Errores y Omisiones


Los errores y omisiones que pudieran encontrarse tanto en los diseños como en los
metrados, se pondrán de inmediato y por escrito en conocimiento de la Supervisión.

1.3. Modificación en Obra.


El procedimiento para efectuar modificaciones en la ubicación o diseño de las obras está
establecido de la siguiente manera:

- Modificaciones sencillas y/o de emergencia.


La decisión es tomada en obra por el Ing. Residente, anotando lo ejecutado
necesariamente en el cuaderno de obra, participando además la modificación a la
Supervisión, quien deberá apoyar la misma.

- Modificaciones sustanciales
Participar a la Supervisión, quien coordinará las acciones a seguir en la obra con los
responsables del diseño.

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1.4. Replanteo de las Obras


Para la ubicación de las obras especialmente trazo de líneas de conducción deben
buscarse soluciones que signifiquen el menor perjuicio para las propiedades debiendo ser
compensado adecuadamente los propietarios que sufran pérdidas permanentes de parte
de sus terrenos.

1.5. Entidad Ejecutora


La entidad Ejecutora designará al Ing. Residente encargado de la Obra, así como al
personal técnico y administrativo necesario, instalándolos adecuadamente en el lugar de la
obra.
La Entidad Ejecutora deberá abrir los libros de administración y control correspondiente
(cuaderno de obra, etc.) y se encargará de la contrapartida de personal especializado de
mando intermedio y obreros para la ejecución de los trabajos.

1.6. Ubicación de las instalaciones.


La Entidad Ejecutora deberá tener en cuenta el lugar apropiado para la ubicación de
oficinas, campamentos, almacenes, maestranzas, etc., así como de las instalaciones
especiales. Asimismo deberá respetar el derecho de terceros en cuando se refiere a los
caminos de acceso, derivaciones de agua e instalaciones recabando en todo caso la
autorización legal correspondiente.

1.7. Equipamiento
La entidad ejecutora proveerá oportunamente los materiales, equipos, maquinarias y
herramientas en concordancia con la programación de los trabajos.

1.8. Medidas de Seguridad


La Entidad Ejecutora tomará las medidas de seguridad necesaria y suficiente para reducir
al mínimo las posibilidades de accidentes y daños a las personas y propiedades.
Queda expresamente prohibido el almacenamiento de explosivos en el campamento,
debiendo ubicarse el deposito (polvorín) de este material en un lugar adecuado y a
distancia prudente que evite cualquier peligro para las personas o bienes del proyecto, de
los trabajadores o de terceros. Respecto a la instalación del polvorín deben tenerse
presente las normas de seguridad pertinentes.

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1.9. Comprobación y pruebas de funcionamiento.

Además de las medidas de control tomadas durante el proceso constructivo, la Supervisión


deberá comprobar y someter a prueba todas las partes de la obra que la Entidad Ejecutora
declare por escrito, haber concluido.
Para las pruebas de dichas partes, la Entidad Ejecutora presentará las mismas, libres de
todo obstáculo, restos de materiales de derrumbes y otros que puedan impedir su
adecuado funcionamiento o que presentan mal aspecto.

1.10. Terminación de los trabajos.


Concluidos los trabajos de un proyecto cualquiera, la entidad ejecutora dispondrá lo
necesario para la entrega de las obras a los usuarios en concordancia a la Normas
Técnicas de Control a este respecto.

1.11. Aspectos Complementarios.


Los asuntos no tratados o puestos en duda que conciernen las presentes especificaciones,
serán definidos de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes referidas a dichos
asuntos.

01 CAPTACION DOSADOR PISONAYCHAYOCC


1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN:
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o
cotas indicadas en los planos respectivos.

PROCESO DE EJECUCION:
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes
se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la
aprobación del ingeniero Residente de Obra.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la


captación y de más elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.

METODOLOGÍA DE MEDICION:
La medición se ejecutara de acuerdo al m2 de avance.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutara el pago de acuerdo al m2 de avance

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01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.02.01 EXCAVACION MASIVA MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación en suelos compactos, cuya profundidad es de 1.00 m y el ancho
mínimo es de 45 cm. en promedio.

METODO DE EJECUCION:
La excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería,
con la finalidad de minimizar posibilidades de accidentes o derrumbes.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la excavación manual de zanja será en metros lineales.

01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
Consiste en eliminar el material sobrante a un botadero o zona de acumulación de material
sobrante, para su futura eliminación a un botadero definitivo.

METODO DE EJECUCION:
Se utilizará mano de obra no calificada, usando herramientas como palas y carretillas. Es
necesario sea ubicado en lugares donde no perjudique los trabajos posteriores ni el
tránsito de personas particulares o interfiera las vías públicas.
El material excedente será transportada a una distancia adecuada (30 mts.) de tal manera
no genera impactos negativos y además no perjudique los trabajos a realizar. Este trabajo
lo realizará el peón con el uso de herramientas manuales como pala, pico y carretilla.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros cúbicos.

BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico de material excedente eliminado.

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.03.01 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 +30% PM

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto fc=140 kg/cm2 +30% PM para la
cimentación de la captación.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en los
planos del proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.

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A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.

Agregados.- El agregado que se usará es: hormigón de rio. Los agregados (hormigón de
rio y piedra) deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las
normas ASTM C-33.

Agregado Grueso.- Es la grava de rio y deberá ser de grano duro, compacta, de forma
ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-
131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Piedra.- La piedra debe estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-
131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Almacenamiento.- Tanto el agregado fino y grueso deben ser almacenados en forma


separada, para que no se presente mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con
polvo, materias orgánicas o extrañas y en un lugar que sea fácilmente accesible para su
inspección, identificación y uso.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.


Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará
de acuerdo a la norma ASTM C-70.

B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-


El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los
planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificacio¬nes.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resisten¬cia a los 28 días de
acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.

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METODO DE EJECUCION:
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al
mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se
va a echar el concreto.

La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.

El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún


concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o
planos de debilidad.

Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del


concreto no existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados
de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la tempera¬tura sea menor de ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.

UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.

01.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 ZAPATAS Y COLUMNAS

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en los dados de
concreto.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en
los planos del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.

A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.

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El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté


protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.

Agregado.- El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los


parámetros de la norma ASTM C-33. La grava de rio y deberá ser de grano duro,
compacta, de forma ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u
otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas
ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere
necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.


Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los
planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.

Se emplearán las clases de concreto definidas por su Resistencia a los 28 días de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.

PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Manipuleo Conducción y Colocación.-
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.

La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o
planos de debilidad.

Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del


concreto no existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados
de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo

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suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.

El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.

El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:


- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada

En términos generales se deberá considerar:


- Que no es tiempo de curado aquel en que la tempera¬tura sea menor de 0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.

UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.

01.03.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 (SELLO DE FILTRO)

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 140 kg/cm2 a utilizarse en el sellado de
la captación.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en
los planos del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.

A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.

Agregado.- El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los


parámetros de la norma ASTM C-33. La grava de rio y deberá ser de grano duro,
compacta, de forma ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u
otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas
ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere
necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

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Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.


Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará
de acuerdo a la norma ASTM C-70.

PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Manipuleo Conducción y Colocación.-
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.

La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.

El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún


concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o
planos de debilidad.

Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del


concreto no existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados
de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.

El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.


El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada

En términos generales se deberá considerar:


- Que no es tiempo de curado aquel en que la tempera¬tura sea menor de 0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.

UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.

01.03.04 ACERO F`y=4,200 kg/cm2

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DESCRIPCIÓN:
Se usara acero grado 60 de Y=4200 kg/cm2 de resistencia, el acero deberá estar libre de
impurezas, escamas y óxidos caso contrario se deberá limpiar usando escobilla de acero.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo
con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA
REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:

- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.


- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%

El suministro de estos deben estar libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden
ser rápidas y completamente enderezadas en el campo y no tendrá más oxidación que
aquella que pueda haber acumulado durante el transporte a obra.
Antes de ser colocadas en su posición las barras de refuerzo, serán completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro
material que puede destruir o reducir su adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y
serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto; las
barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16.

Método de medición: Se tiene total de acero en longitud multiplicado por valor respectivo
en Kg/m., según el diámetro del tipo de acero, obteniendo en Kg.

BASE DE PAGO:
Se pagara por Kg.

01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del
sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

MATERIALES

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El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier
otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto
a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO


El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso
del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación
máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.

DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.

TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:

a) En la sección de cualquier elemento


- 5 mm + 10 mm

b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas


- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

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c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:


- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).

UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cuadrado m2.

01.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS


01.04.01 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2 E=2 CM

DESCRIPCION:
Mortero de concreto mezclado con una porción de aditivo impermeabilizante dosificado que
no permita la filtración de agua a través de las paredes de concreto hacia el exterior, este
tarrajeo se aplicará al interior de la captación.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado. Como impermeabilizante se usa generalmente el SIKA-1 que es un aditivo
líquido que actúa como un impermeabilizante integral taponando poros y capilares en
mortero.
La dosificación es la siguiente:
Mezclar SIKA-1 con el agua del mortero, que será una parte de SIKA-1 por 10 partes de
agua si la arena está seca. Una parte de SIKA-1 por 8 de agua, si la arena esta mojada se
aplican 3 capas de mortero impermeable con un espesor total de aproximadamente 3 cm.
Previa saturación de la superficie se aplica la primera capa consistente en una lechada de
cemento puro mojada con la disolución de SIKA-1 hasta obtener una consistencia
cremosa. Antes de que la primera capa haya secado se aplica como segunda capa de
mortero preparado con una parte de cemento por una parte de arena en volumen, mojado
con la disolución de SIKA-1. Esta segunda capa se lanza sobre la anterior hasta obtener
un espesor de aproximadamente 8 mm, dejando un acabado rugoso, luego cuando la capa
anterior haya fraguado y todavía este húmeda se aplica una tercera capa de mortero 1:2
cemento – arena en volumen mojado con disolución SIKA-1 en un espesor 1-2 cm. El
acabado se efectúa con regla de madera y plancha hasta obtener una superficie lo más
lisa posible.

MÉTODO DE MEDICION:
Se mide en m2, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura de cada tramo a revestir.

01.04.02 TARRAJEO EN INTERIORES O EXTERIORES


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DESCRIPCION:
Mortero de concreto cemento – arena que permita dar a las paredes una superficie
uniforme. Los tarrajeos serán ejecutados en el exterior de la estructura que no esté bajo el
nivel del suelo en una franja de 0.5m.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El agregado fino será una arena limpia que tenga grano sin revestir, resistentes fuertes y
duros, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, exentas de esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas.
En todo caso el agregado deberá cumplir con los requisitos establecidos en las Normas
ASTM C-33. La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al realizar
la granulometría (por mallas Standard) deberá cumplir con los límites de gradación
recomendable señalada en el R.N.C.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.3 a 3.1. El almacenaje del
agregado fino se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros
materiales o con otros tamaños de agregado. La mezcla de mortero será de la siguiente
preparación mortero 1:2 cemento - arena para pañeteo, se prepararán en bateas de
madera limpias de todo residuo anterior.

MÉTODO DE MEDICION:
Se medirá la superficie revestida en largo y ancho en unidades por m2.

01.05 FILTROS
01.05.01 FILTRO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro de insumos para la posterior colocación de material en este caso
grava para los filtros, proceso que comienza con el zarandeo manual de material en
diferentes gradaciones o diámetros de material para la colocación en capas de acuerdo al
diseño de filtros lentos, luego habiendo adquirido la arena fina se coloca ésta en los filtros
lentos.

METODO DE EJECUCION:
Se realizara con picos, palas y zarandas de diferentes diámetros.

UNIDAD DE MEDICIÓN:
Su medida fue realizada en m3.

BASES DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico, previa aprobación del Ing. Supervisor.

Los materiales para la preparación del concreto deberán cumplir los siguientes requisitos:

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01.06 TUBERIA, VALVULAS Y ACCESORIOS


01.06.01 VALVULA COMPUERTA D=1", 1 1/2" MAS ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas, que normalmente son
metálicos de bronce, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán
incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP,
seguidos de los accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones,
reducciones, cono de rebose y canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las
estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso de pegamento PVC.

En este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación
de estos accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación
de tuberías. Deberá contarse con la mano de obra calificada, conjuntamente con la
supervisión adecuada en su implementación y/o manipuleo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es Glb

Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago Glb.

01.06.02 INSTALACION DE ACCESORIOS DIVERSOS

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de los accesorios, tales como válvulas, unión universal, codos,
reducciones, Tee, etc., ya sean estas de fierro galvanizado o de PVC, las que están
debidamente indicadas en los planos correspondientes a las captaciones, cámaras de
reunión, cámaras rompe presiones, reservorios, etc.

PROCESO DE EJECUCION:
Para el presente proyecto los accesorios deberán ser de Fierro galvanizado o de PVC de
acuerdo a lo indicado en los planos.

La instalación será de tal manera que la remoción de cualquier válvula o accesorio sea
posible, para lo cual se usarán uniones universales, para la ejecución se utilizaran
herramientas manuales.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO


El trabajo será medido en forma unidad (und). Y pagado en forma correspondiente a la
partida y al presupuesto, previa verificación del Supervisor

01.07 TAPAS METALICAS


01.07.01 TAPA METALICA SANITARIA 0.60X0.60X1/8"

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DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación de una tapa metaliza de 0.60m x 0.60m, esto con el
propósito de proteger la captación del manante esto no permitirá la introducción de
materiales extraños y contaminantes al agua.

METODO DE EJECUCION:
La ejecución de esta partida se realizara durante el proceso de construcción de la
estructura de captación del manante, de tal forma que la caja encuadre en la estructura de
captación; se debe tener especial cuidado con la perpendicularidad de los ejes de la tapa
metaliza.

METODO DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad.

Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades colocadas.

01.07.02 TAPA METALICA SANITARIA 0.40X0.40X1/8"


DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación de una tapa metaliza de 0.40m x 0.40m, esto con el
propósito de proteger la válvula de la cámara seca.

METODO DE EJECUCION:
La ejecución de esta partida se realizara durante el proceso de construcción de la cámara
seca o cámara de válvula, de tal forma que la tapa encaje en la estructura; se debe tener
especial cuidado con la perpendicularidad de los ejes de la tapa metaliza.

METODO DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad.

Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades colocadas.
01.08 PINTURA

DESCRIPCION:
Las paredes de las obras de arte o estructuras, para su entrega e inauguración deberán
ser pintadas convenientemente con pintura esmalte.
METODO DE EJECUCION:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir
aplicaciones de pintura será previamente limpiado, lavado y estar completamente seca o

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con 0% de contenido de humedad, así mismo se deberá quitar los óxidos, polvo o
cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
METODO DE MEDICION:
Se adoptara un proceso de medición por m2.

Unidad de Pago.-
Se ejecutará el por m2.

01.08.01 PINTURA EN MUROS EXTERIOR ESMALTE


DESCRIPCION:
Las paredes del muro, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertas con pintura
especial (látex).

METODO DE EJECUCION:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir
aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo
o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.

METODO DE MEDICION:
Se adoptara la medición por metro cuadrado.

Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago por metro cuadrado de muro acabado y pintado y aprobado por el
supervisor.

01.08.02 PINTURA ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS

DESCRIPCIÓN:
Las paredes de las obras de arte, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertas con
pintura anticorrosiva para superficies metálicas.

PROCESO DE EJECUCION:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir
aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas, lavadas y secos, quitando los óxidos,
polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.

METODOLOGÍA DE MEDICION:
Se adoptara un proceso de medición m2.
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago m2.

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01.09 TUBO DE VENTILACION


01.09.01 SUMINISTROS Y COLOCACION TUBO DE VENTILACION

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de suministro y colocación de la tubería de ventilación en F° G° de
2”.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Se colocara de una tubería de ventilación en la cámara húmeda de la captación de tal
modo que facilite la eliminación gases concentrados, constara de dos codos de F°G° de
2”x90° y niples de de F°G° de 2”, así mismo deberá tener una rejilla en la parte terminal de
la tubería de ventilación así conformada.

METODOLOGÍA DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad de tubería de ventilación provista

UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades de accesorio adquiridas para la
conformación de la tubería de ventilación.

01.10 CERCO PERIMETRICO


01.10.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS/ML

DESCRIPCIÓN:
Será el replanteo superficial de la zanja a excavar, para su posterior excavación.

METODO DE EJECUCION:
Comprenderá el replanteo general del perímetro a cercar, teniendo en cuenta lo indicado
en los planos, tanto en planimetría como en altimetría. El trazo, nivelación y replanteo se
realizara empleando teodolito, nivel, wincha, estacas y cordeles para determinar de
manera estricta la ubicación y localización de las diversas obras a ejecutarse en el
proyecto. Finalmente, el perímetro a cercar estará adecuadamente demarcada con yeso.

UNIDAD DE MEDIDA:
El trazo, nivelación y replanteo se medirá en metros lineal.

BASE DE PAGO:
Se pagara por metro lineal replanteada.

01.10.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:

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Consistirá en la excavación manual de las zanjas por donde se alojara el dado de concreto
de dicho cerco de acuerdo a la sección indicada en los planos.

METODO DE EJECUCION:
La excavación lo realizaran los peones y será realizada en forma manual con el empleo
de herramientas manuales. En estos trabajos el ingeniero controlara los niveles y
volúmenes de los movimientos de tierra, así como de la sección para que sea de 0.40 x
0.40 x 0.80m.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en m3.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cubico de zanja ejecutada, de acuerdo al presupuesto.
01.10.03 DADO DE CºSº 0.40X0.40X0.80+COLUM.MAD 4"X8" C/3.00 M
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la instalación de columnas de madera a cada 3.00 metros, anclado en su
extremo inferior mediante dados de concreto simple f’c = 175 Kg/cm2.

METODO DE EJECUCION:
Se instalarán las columnas de madera a cada 3.00 metros, anclado en su extremo inferior
mediante dados de concreto simple f’c = 175 Kg/cm2.

METODO DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad instalada teniendo en cuenta las unidades
de accesorio necesarias colocadas.

Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago por unidad instalada.

01.10.04 PUERTA DE MADERA RUSTICA

DESCRIPCIÓN.-
Esta partida se refiere a la elaboración de una puerta simple rustica de madera que permita
un acceso normal a los filtros.

PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Podrá ser elaborado de madera seca de la zona, cuidando que la puerta funcione
adecuadamente para lo que debe colocarse en escuadra y aplomo correcto.

METODOLOGÍA DE MEDICION.-
La medición se ejecutara por unidad de puerta colocado.

UNIDAD DE PAGO:

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Se valorizará por unidad de puerta colocada y en correcto funcionamiento.

02 LINEA DE CONDUCCION
02.03 INSTALACION DE TUBERIAS
02.03.01 TUBERIA PVC CLASE 10 D=1 1/2"

DESCRIPCION:
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-10 para la línea
de conducción.

La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en


los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC SAP C-10 para un máximo de presión
estática de 100m, en los tramos donde se supere este último valor se colocara tubería de
FºGº o’ estructuras de regulación de presión.

METODO DE EJECUCION:
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o
daños en el recubrimiento de la tubería, bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios
deberán dejarse caer dentro de la zanja.

Prueba de Martillo.- Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida


deberá ser inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de
peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso
deberá rechazarse.

Limpieza de la Tubería.- La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño


durante el trabajo.

Prevención de entradas de agua a la Tubería.- En los momentos en que el


tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados
de modo que no entre el agua del exterior.

Sellado de Uniones en tubos.- Cuando la instalación se haga en tubería PVC del


tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones:
En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta
lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo
interior.

Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga


correspondiente.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.

Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto


(exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.

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Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la


campana.

A las 24 horas puede someterse a presión.


METODO DE MEDICION:
La medición se ejecutara por ml.
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago por ml de avance.

04 RESERVORIO DE 5.00 M3
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUTURAS

DESCRIPCIÓN:
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o
cotas indicadas en los planos respectivos.

PROCESO DE EJECUCION:
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes
se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la
aprobación del ingeniero Residente de Obra.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la


cámara Distribuidora de Caudales y de más elementos que se detallan en los planos para
la ejecución de las obras.

METODOLOGÍA DE MEDICION:
La medición se ejecutara de acuerdo al m2 de avance.

UNIDAD DE PAGO: Se ejecutara el pago de acuerdo al m2 de avance

04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.02.01 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación en suelos compactos, cuya profundidad es de 1.00 m y el ancho
mínimo es de 1.70 m. en promedio.
METODO DE EJECUCION:
La excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería,
con la finalidad de minimizar posibilidades de accidentes o derrumbes.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la excavación manual de zanja será en metros lineales.

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04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.03.01 SOLADO E=0.05M MEZCLA 1:10

DESCRIPCIÓN:
El solado es una capa de concreto simple de espesor de 5cm, que se ejecuta en el fondo
de excavaciones proporcionando una base para el trazado de estructuras y colocación de
la armadura.

METODO DE EJECUCION:
Deberá colocarse, previo al vaciado del concreto un solado de concreto pobre f’c = 140
kg./cm² de un espesor de 5cm que garantice la impermeabilidad de la sub – estructura y la
comodidad para realizar el encofrado correspondiente. El preparado del concreto se
realizará en forma manual.

UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá en metros cuadrados.

BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cuadrado.

04.03.02 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2


DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 210 kg/cm2 a utilizarse en los dados de
concreto.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en
los planos del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.

A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.

Agregado.- El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los


parámetros de la norma ASTM C-33. La grava de rio y deberá ser de grano duro,
compacta, de forma ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u
otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas
ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

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siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere
necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.


Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los
planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.

Se emplearán las clases de concreto definidas por su Resistencia a los 28 días de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.

PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Manipuleo Conducción y Colocación.-
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.

La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o
planos de debilidad.

Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del


concreto no existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados
de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.

El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.

El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:


- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada

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En términos generales se deberá considerar:


- Que no es tiempo de curado aquel en que la tempera¬tura sea menor de 0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.

UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.

04.03.03 CONFORMACION DE PENDIENTE DE FONDO C° Fc=210kg/cm2

Ídem al ítem 04.03.02

04.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Ídem al ítem 01.03.05

04.03.05 ACERO FY = 4200 KG/CM2

Ídem al ítem 01.03.04

04.03.06 ESCALINES DE FIERRO GALVANIZADO ¾’’

Ídem al ítem 03.03.02

04.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS


04.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Ídem al ítem 01.04.01


04.04.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5

Ídem al ítem 01.04.02

04.05 TAPA METALICA


04.05.01 TAPA METALICA SANITARIA 0.60X0.60X1/8"

Ídem al ítem 01.07.01

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