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A. GENERALIDADES
- Modificaciones sustanciales
Participar a la Supervisión, quien coordinará las acciones a seguir en la obra con los
responsables del diseño.
1.7. Equipamiento
La entidad ejecutora proveerá oportunamente los materiales, equipos, maquinarias y
herramientas en concordancia con la programación de los trabajos.
DESCRIPCIÓN:
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o
cotas indicadas en los planos respectivos.
PROCESO DE EJECUCION:
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes
se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la
aprobación del ingeniero Residente de Obra.
METODOLOGÍA DE MEDICION:
La medición se ejecutara de acuerdo al m2 de avance.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación en suelos compactos, cuya profundidad es de 1.00 m y el ancho
mínimo es de 45 cm. en promedio.
METODO DE EJECUCION:
La excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería,
con la finalidad de minimizar posibilidades de accidentes o derrumbes.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la excavación manual de zanja será en metros lineales.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en eliminar el material sobrante a un botadero o zona de acumulación de material
sobrante, para su futura eliminación a un botadero definitivo.
METODO DE EJECUCION:
Se utilizará mano de obra no calificada, usando herramientas como palas y carretillas. Es
necesario sea ubicado en lugares donde no perjudique los trabajos posteriores ni el
tránsito de personas particulares o interfiera las vías públicas.
El material excedente será transportada a una distancia adecuada (30 mts.) de tal manera
no genera impactos negativos y además no perjudique los trabajos a realizar. Este trabajo
lo realizará el peón con el uso de herramientas manuales como pala, pico y carretilla.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros cúbicos.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico de material excedente eliminado.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto fc=140 kg/cm2 +30% PM para la
cimentación de la captación.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en los
planos del proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.
A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.
Agregados.- El agregado que se usará es: hormigón de rio. Los agregados (hormigón de
rio y piedra) deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las
normas ASTM C-33.
Agregado Grueso.- Es la grava de rio y deberá ser de grano duro, compacta, de forma
ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-
131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Piedra.- La piedra debe estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-
131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.
METODO DE EJECUCION:
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al
mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se
va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la tempera¬tura sea menor de ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en los dados de
concreto.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en
los planos del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.
A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su Resistencia a los 28 días de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Manipuleo Conducción y Colocación.-
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o
planos de debilidad.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.
UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 140 kg/cm2 a utilizarse en el sellado de
la captación.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en
los planos del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los
materiales empleados en las partidas de concreto.
A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.
PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Manipuleo Conducción y Colocación.-
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.
UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.
DESCRIPCIÓN:
Se usara acero grado 60 de Y=4200 kg/cm2 de resistencia, el acero deberá estar libre de
impurezas, escamas y óxidos caso contrario se deberá limpiar usando escobilla de acero.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo
con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA
REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
El suministro de estos deben estar libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden
ser rápidas y completamente enderezadas en el campo y no tendrá más oxidación que
aquella que pueda haber acumulado durante el transporte a obra.
Antes de ser colocadas en su posición las barras de refuerzo, serán completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro
material que puede destruir o reducir su adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y
serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto; las
barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16.
Método de medición: Se tiene total de acero en longitud multiplicado por valor respectivo
en Kg/m., según el diámetro del tipo de acero, obteniendo en Kg.
BASE DE PAGO:
Se pagara por Kg.
DESCRIPCION:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del
sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier
otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto
a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cuadrado m2.
DESCRIPCION:
Mortero de concreto mezclado con una porción de aditivo impermeabilizante dosificado que
no permita la filtración de agua a través de las paredes de concreto hacia el exterior, este
tarrajeo se aplicará al interior de la captación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado. Como impermeabilizante se usa generalmente el SIKA-1 que es un aditivo
líquido que actúa como un impermeabilizante integral taponando poros y capilares en
mortero.
La dosificación es la siguiente:
Mezclar SIKA-1 con el agua del mortero, que será una parte de SIKA-1 por 10 partes de
agua si la arena está seca. Una parte de SIKA-1 por 8 de agua, si la arena esta mojada se
aplican 3 capas de mortero impermeable con un espesor total de aproximadamente 3 cm.
Previa saturación de la superficie se aplica la primera capa consistente en una lechada de
cemento puro mojada con la disolución de SIKA-1 hasta obtener una consistencia
cremosa. Antes de que la primera capa haya secado se aplica como segunda capa de
mortero preparado con una parte de cemento por una parte de arena en volumen, mojado
con la disolución de SIKA-1. Esta segunda capa se lanza sobre la anterior hasta obtener
un espesor de aproximadamente 8 mm, dejando un acabado rugoso, luego cuando la capa
anterior haya fraguado y todavía este húmeda se aplica una tercera capa de mortero 1:2
cemento – arena en volumen mojado con disolución SIKA-1 en un espesor 1-2 cm. El
acabado se efectúa con regla de madera y plancha hasta obtener una superficie lo más
lisa posible.
MÉTODO DE MEDICION:
Se mide en m2, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura de cada tramo a revestir.
DESCRIPCION:
Mortero de concreto cemento – arena que permita dar a las paredes una superficie
uniforme. Los tarrajeos serán ejecutados en el exterior de la estructura que no esté bajo el
nivel del suelo en una franja de 0.5m.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El agregado fino será una arena limpia que tenga grano sin revestir, resistentes fuertes y
duros, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, exentas de esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas.
En todo caso el agregado deberá cumplir con los requisitos establecidos en las Normas
ASTM C-33. La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al realizar
la granulometría (por mallas Standard) deberá cumplir con los límites de gradación
recomendable señalada en el R.N.C.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.3 a 3.1. El almacenaje del
agregado fino se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros
materiales o con otros tamaños de agregado. La mezcla de mortero será de la siguiente
preparación mortero 1:2 cemento - arena para pañeteo, se prepararán en bateas de
madera limpias de todo residuo anterior.
MÉTODO DE MEDICION:
Se medirá la superficie revestida en largo y ancho en unidades por m2.
01.05 FILTROS
01.05.01 FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro de insumos para la posterior colocación de material en este caso
grava para los filtros, proceso que comienza con el zarandeo manual de material en
diferentes gradaciones o diámetros de material para la colocación en capas de acuerdo al
diseño de filtros lentos, luego habiendo adquirido la arena fina se coloca ésta en los filtros
lentos.
METODO DE EJECUCION:
Se realizara con picos, palas y zarandas de diferentes diámetros.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Su medida fue realizada en m3.
BASES DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico, previa aprobación del Ing. Supervisor.
Los materiales para la preparación del concreto deberán cumplir los siguientes requisitos:
DESCRIPCIÓN:
Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas, que normalmente son
metálicos de bronce, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán
incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP,
seguidos de los accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones,
reducciones, cono de rebose y canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las
estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso de pegamento PVC.
En este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación
de estos accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación
de tuberías. Deberá contarse con la mano de obra calificada, conjuntamente con la
supervisión adecuada en su implementación y/o manipuleo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es Glb
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago Glb.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de los accesorios, tales como válvulas, unión universal, codos,
reducciones, Tee, etc., ya sean estas de fierro galvanizado o de PVC, las que están
debidamente indicadas en los planos correspondientes a las captaciones, cámaras de
reunión, cámaras rompe presiones, reservorios, etc.
PROCESO DE EJECUCION:
Para el presente proyecto los accesorios deberán ser de Fierro galvanizado o de PVC de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La instalación será de tal manera que la remoción de cualquier válvula o accesorio sea
posible, para lo cual se usarán uniones universales, para la ejecución se utilizaran
herramientas manuales.
DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación de una tapa metaliza de 0.60m x 0.60m, esto con el
propósito de proteger la captación del manante esto no permitirá la introducción de
materiales extraños y contaminantes al agua.
METODO DE EJECUCION:
La ejecución de esta partida se realizara durante el proceso de construcción de la
estructura de captación del manante, de tal forma que la caja encuadre en la estructura de
captación; se debe tener especial cuidado con la perpendicularidad de los ejes de la tapa
metaliza.
METODO DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad.
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades colocadas.
METODO DE EJECUCION:
La ejecución de esta partida se realizara durante el proceso de construcción de la cámara
seca o cámara de válvula, de tal forma que la tapa encaje en la estructura; se debe tener
especial cuidado con la perpendicularidad de los ejes de la tapa metaliza.
METODO DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad.
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades colocadas.
01.08 PINTURA
DESCRIPCION:
Las paredes de las obras de arte o estructuras, para su entrega e inauguración deberán
ser pintadas convenientemente con pintura esmalte.
METODO DE EJECUCION:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir
aplicaciones de pintura será previamente limpiado, lavado y estar completamente seca o
con 0% de contenido de humedad, así mismo se deberá quitar los óxidos, polvo o
cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
METODO DE MEDICION:
Se adoptara un proceso de medición por m2.
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el por m2.
METODO DE EJECUCION:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir
aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo
o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
METODO DE MEDICION:
Se adoptara la medición por metro cuadrado.
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago por metro cuadrado de muro acabado y pintado y aprobado por el
supervisor.
DESCRIPCIÓN:
Las paredes de las obras de arte, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertas con
pintura anticorrosiva para superficies metálicas.
PROCESO DE EJECUCION:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir
aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas, lavadas y secos, quitando los óxidos,
polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
METODOLOGÍA DE MEDICION:
Se adoptara un proceso de medición m2.
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago m2.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de suministro y colocación de la tubería de ventilación en F° G° de
2”.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Se colocara de una tubería de ventilación en la cámara húmeda de la captación de tal
modo que facilite la eliminación gases concentrados, constara de dos codos de F°G° de
2”x90° y niples de de F°G° de 2”, así mismo deberá tener una rejilla en la parte terminal de
la tubería de ventilación así conformada.
METODOLOGÍA DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad de tubería de ventilación provista
UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades de accesorio adquiridas para la
conformación de la tubería de ventilación.
DESCRIPCIÓN:
Será el replanteo superficial de la zanja a excavar, para su posterior excavación.
METODO DE EJECUCION:
Comprenderá el replanteo general del perímetro a cercar, teniendo en cuenta lo indicado
en los planos, tanto en planimetría como en altimetría. El trazo, nivelación y replanteo se
realizara empleando teodolito, nivel, wincha, estacas y cordeles para determinar de
manera estricta la ubicación y localización de las diversas obras a ejecutarse en el
proyecto. Finalmente, el perímetro a cercar estará adecuadamente demarcada con yeso.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trazo, nivelación y replanteo se medirá en metros lineal.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro lineal replanteada.
DESCRIPCIÓN:
Consistirá en la excavación manual de las zanjas por donde se alojara el dado de concreto
de dicho cerco de acuerdo a la sección indicada en los planos.
METODO DE EJECUCION:
La excavación lo realizaran los peones y será realizada en forma manual con el empleo
de herramientas manuales. En estos trabajos el ingeniero controlara los niveles y
volúmenes de los movimientos de tierra, así como de la sección para que sea de 0.40 x
0.40 x 0.80m.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en m3.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cubico de zanja ejecutada, de acuerdo al presupuesto.
01.10.03 DADO DE CºSº 0.40X0.40X0.80+COLUM.MAD 4"X8" C/3.00 M
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la instalación de columnas de madera a cada 3.00 metros, anclado en su
extremo inferior mediante dados de concreto simple f’c = 175 Kg/cm2.
METODO DE EJECUCION:
Se instalarán las columnas de madera a cada 3.00 metros, anclado en su extremo inferior
mediante dados de concreto simple f’c = 175 Kg/cm2.
METODO DE MEDICION:
Se ejecutara un proceso de medición por unidad instalada teniendo en cuenta las unidades
de accesorio necesarias colocadas.
Unidad de Pago.-
Se ejecutará el pago por unidad instalada.
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida se refiere a la elaboración de una puerta simple rustica de madera que permita
un acceso normal a los filtros.
PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Podrá ser elaborado de madera seca de la zona, cuidando que la puerta funcione
adecuadamente para lo que debe colocarse en escuadra y aplomo correcto.
METODOLOGÍA DE MEDICION.-
La medición se ejecutara por unidad de puerta colocado.
UNIDAD DE PAGO:
02 LINEA DE CONDUCCION
02.03 INSTALACION DE TUBERIAS
02.03.01 TUBERIA PVC CLASE 10 D=1 1/2"
DESCRIPCION:
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-10 para la línea
de conducción.
METODO DE EJECUCION:
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o
daños en el recubrimiento de la tubería, bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios
deberán dejarse caer dentro de la zanja.
04 RESERVORIO DE 5.00 M3
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUTURAS
DESCRIPCIÓN:
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o
cotas indicadas en los planos respectivos.
PROCESO DE EJECUCION:
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes
se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la
aprobación del ingeniero Residente de Obra.
METODOLOGÍA DE MEDICION:
La medición se ejecutara de acuerdo al m2 de avance.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación en suelos compactos, cuya profundidad es de 1.00 m y el ancho
mínimo es de 1.70 m. en promedio.
METODO DE EJECUCION:
La excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería,
con la finalidad de minimizar posibilidades de accidentes o derrumbes.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la excavación manual de zanja será en metros lineales.
DESCRIPCIÓN:
El solado es una capa de concreto simple de espesor de 5cm, que se ejecuta en el fondo
de excavaciones proporcionando una base para el trazado de estructuras y colocación de
la armadura.
METODO DE EJECUCION:
Deberá colocarse, previo al vaciado del concreto un solado de concreto pobre f’c = 140
kg./cm² de un espesor de 5cm que garantice la impermeabilidad de la sub – estructura y la
comodidad para realizar el encofrado correspondiente. El preparado del concreto se
realizará en forma manual.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá en metros cuadrados.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cuadrado.
A.- MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido,
aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.
siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere
necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible
potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar
aguas servidas.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su Resistencia a los 28 días de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Manipuleo Conducción y Colocación.-
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar
las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o
planos de debilidad.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible
(aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo
suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como
mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Inge¬niero Inspector
debido a las temperaturas bajas de la zona.
UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.