Nodal

ANALISIS NODAL Y OPTIMIZACIÓN
DEL FLUJO EN UN SISTEMA DE

PRODUCCIÓN
Camilo A. Franco, Ph.D.
Profesor Asistente
caafrancoar@unal.edu.co
Técnica de análisis en la cual a determinados componentes de un sistema
de producción ,definidos como nodos, se le aplican balance para evaluar
su desempeño y optimizar el funcionamiento del sistema en su totalidad.
Técnica gráfica con la cual se compara la capacidad de transporte de un sistema

de producción con la capacidad de influjo de la formación para determinar el
caudal al cual puede producir un pozo.
Permite determinar
el caudal que
produce un pozo.
Facilita seleccionar y Diagnostica pérdida

diseñar los de capacidad de
controladores de flujo de las líneas ó
flujo superficiales. tuberías
Análisis
Facilita encontrar
alternativas para
aumentar ó
Nodal Permite diseñar el
tamaño de los
componentes de un
controlar el caudal
sistema de
de producción de un
producción.
pozo.
Herramienta de Permite evaluar el

diagnostico de las efecto sobre el
condiciones de flujo caudal de
del sistema de producción de un
producción en su proceso de
totalidad. estimulación.
El procedimiento consiste en seleccionar un punto (nodo) para dividir el sistema
de producción.
𝛥𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = Pr − 𝑃𝑠𝑒𝑝
El procedimiento consiste en seleccionar un punto (nodo) para dividir el sistema
de producción.
Nodo Simple. Representa un nodo
cualesquiera del sistema de producción
seleccionado a conveniencia para e
análisis.
Nodo Funcional. Representa

elementos o dispositivos que
generan una caída de presión
adicional al sistema y se puede
modelar de acuerdo a una relación
de flujo. En general, identifican
elementos controladores de flujo
al interior del sistema de
𝛥𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = Pr − 𝑃𝑠𝑒𝑝 producción.
Una vez seleccionado el nodo, la presión se puede calcular en ambas direcciones
a partir de las presiones fijas (Pr o Psep)…no varían en función de q.
Inflow
Pr − 𝛥𝑝(𝑢𝑝𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚) = 𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜
Outflow
Pr + 𝛥𝑝(𝑑𝑜𝑤𝑛𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚) = 𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜
A partir de un valor conocido, la

presión disponible disminuye a
medida que progresa el flujo a través
de una longitud dada. Las presiones
disponibles se obtienen con la teoría
de flujo multifásico y calculando la
caída en la dirección de flujo desde el
fondo pozo al separador.
𝛥𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = Pr − 𝑃𝑠𝑒𝑝
Como 𝛥𝑝 depende del caudal, se debe
construir cada curva en función de q.
Outflow Pr + 𝛥𝑝(𝑑𝑜𝑤𝑛𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚) = 𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜
representa los valores de
presión necesaria obtenidos en
𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜 función del caudal.
Inflow Pr − 𝛥𝑝(𝑢𝑝𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚) = 𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜

representa los valores de presión
disponibles en el nodo, obtenidos
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 en función del caudal.
El caudal de producción de un pozo depende tanto de la oferta de presión

suministrada por el fluido como de la demanda de presión exigida por el
sistema de producción.
¡SOLO PUEDE HABER UN VALOR DE

PRESIÓN EN EL NODO!
Inflow
Outflow
𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜
Inflow Outflow
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
Caudal de operación:no representa el caudal

máximo, mínimo , ni óptimo.
¡SOLO PUEDE HABER UN VALOR DE

PRESIÓN EN EL NODO!
Inflow
Outflow
𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜
Inflow Outflow
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
Caudal de operación: no
representa el caudal máximo, mínimo , ni óptimo.
Análisis Nodal en:
• Fondo de Pozo
• Cabeza de Pozo
• Separador
• Yacimiento
Fondo de Pozo
Lo que necesito para llegar al Sep.
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
Pwh
Psep
q operacion. Caudal
Lo que me entrega la formación
Fondo de Pozo
10%  Plinea  30%
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
Pwh 30%  Ptubing  80%
Psep
q operacion. Caudal 10%  PMEDIOPOROSO  50%

Fondo de Pozo Análisis Nodal en fondo de pozo
Calcular Pwfd Obtener IPR
Evaluar Pwhn para cada qFlujo Horizontal
Obtener Pwfn para cada q.

Pwfn Comportamiento de las presiones en la
Pr tubería de producción y también se
Pwfd
conoce como Curva TPR - (Tubing
Performance Relationship).
Curva IPR
Pwh
Psep
CALCULAR “q” DE OPERACIÓN
q operacion.
Caudal
Calcular Pwfd Obtener IPR
Diferentes métodos de cálculo de IPR:
• Vogel
Pwfn • Fetkovich
Pr • Standing
Pwfd
Entre otros
Curva IPR
Pwh
Psep
q operacion.
Caudal
Evaluar Pwhn para cada q  Flujo Horizontal
Obtener Pwfn para cada q. (TPR)
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
Pwh
Psep
q operacion.
Caudal
Fondo de Pozo – Efecto de cambios en
diámetro de la tuberìa
d = 2-3/8 in
Presión - Fondo del Pozo

d = 3-1/2 in
d = 5-1/2 in
IPR
d = 7 in
TPR
Pwfn
Pr Caudal de Flujo
Pwfd
Al aumentar diámetro disminuye fricción y
aumenta – hasta un límite – el caudal de
Curva IPR operación.
Pwh
• Al aumentar el diámetro se disminuye Pwf.
Psep
• Se llega a un punto en que debido al tamaño
q operacion.
Caudal el flujo se vuelve intermitente.
diámetro de la tuberìa
Pwfn
Pr
Pwfd
Al aumentar diámetro disminuye fricción y
aumenta – hasta un límite – el caudal de
Pwh
• Al aumentar el diámetro se disminuye Pwf.
Psep
• Se llega a un punto en que debido al tamaño
q operacion.
Caudal el flujo se vuelve intermitente.
Pwh
IPR Pwh = 1000 psia

Pwh = 800
Pwh = 600
Pwh = 200
TPR
Pwfn
Caudal de Flujo
Pr
Pwfd
Al disminuir Pwhn, aumenta el caudal de

Pwh
Psep Similar al concepto de DD
q operacion.
Caudal
Fondo de Pozo – Efecto de cambios en la
afluencia de la formación
Presión Fondo del Pozo

IPR1
TPR
IPR2
IPR3
Pwfn Caudal de Flujo

Pr
Pwfd
El caudal aumenta con Eficiencia y

Curva IPR disminuye por depleción del
Pwh yacimiento.
Psep
q operacion.
Caudal
Fondo de Pozo – Efecto de cambios en la
afluencia de la formación
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
Pwh
Psep El caudal aumenta con Eficiencia y
disminuye por depleción del
q operacion.
Caudal yacimiento.
relación Gas – Líquido (RGL)
GLR=400 stf/STB

GLR=1000
GLR=1500
GLR=2000
GLR=3000
TPR IPR
Pwfn
Pr
Pwfd
Al aumentar la Rgl aumenta el caudal de operación

Curva IPR por alivio del peso de columna hasta un limite.
Pwh
Psep
El límite se alcanza cuando las pérdidas por fricción,
por las altas velocidades, incrementan mas que la
q operacion.
Caudal densidad o la hidrostática
GLR=400 stf/STB

GLR=1000
GLR=1500
GLR=2000
GLR=3000
TPR IPR
Pwfn
Pr
Pwfd

Pwh
Psep
q operacion.
Efecto de la inyección de gas
Pwfn
Pr
Pwfd

Pwh
Psep
q operacion.
Evaluar Pwhn para cada q  Flujo Horizontal
Obtener Pwfn para cada q. (TPR)
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA!!
Pwh
Psep
q operacion.
Caudal
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA
ET  q - w
Energía interna
• Energía interna
• Energía potencial
Expansión/compresión • Energía cinética
• Expansión o compresión
Energía cinética
Energía potencial
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA PV  V P
Balance de energía
m mg
U  v 2  h    PV   Q - w
2 gc gc
U  T S  PV
Energía interna S  Q  Lw
Pérdidas
Expansión/compresión
Energía cinética Ignorando términos de Q y W
y dividiendo por flujo másico
Energía potencial P v 2 gh

   Lw  0
 2 gc gc
Balance de energía PV  V P L
m mg
U  v 2  h    PV   Q - w
2 gc gc h

U  T S  PV
S  Q  Lw
Pérdidas
Ignorando términos de Q y W P v 2 gLsen

   Lw  0
y dividiendo por flujo másico  2 gc gc
Dividiendo por 𝛥𝐿
P v 2 gh P v 2 gsen Lw
   Lw  0    
 2 gc gc L  2L g c gc L
P v 2 gsen Lw
   
L  2L g c gc L
Flujo
Flujo Vertical
Horizontal
Caso de No Flujo
No Fricciòn-No velocidad
P gsen P v 2 Lw P v 2 Lw
       1 
L gc L 2L g c L L 2L g c L
Poca presencia de Poca presencia de

gas libre gas libre
𝛥𝑃 = 0.433𝛾𝛥ℎ P Lw P Lw
   1 
Ley de la hidrostàtica L L L L
   
L  2L g c gc L
Poca presencia de
gas libre
P gsen Lw
  
L  gc L
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA •Tiene Forma explicita, Contabiliza cambio
de velocidad. • Se explica por:
• Cambios de diámetro.
•Fluido compresible.
•Se ignora para fluidos incompresibles en tramos de diámetro fijo.
P v 2
gsen Lw
    •Siempre se tiene en cuenta para fluidos compresibles.
L  2L g c gc L
•Se tiene en cuenta si el contenido de gas es alto.
Poca presencia de
•NOOOO Tiene Forma explicita en flujo multifásico.
gas libre
•Los modelos aplicados para flujo multifásico se diferencian sólo en
la forma de estimar la fricción.
P gsen Lw
   •Se conoce la forma de evaluar fricción para flujo monofásico
L  gc L incompresible.
•Tiene Forma explicita, Contabiliza efecto hidrostático-peso de la columna.
• La densidad de la mezcla varia en la trayectoria de flujo debido al

cambio en presencia de gas en la tubería.
•En mezclas gaseosas se tiene en cuenta la densidad de la mezcla.
•Es =1 en flujo vertical con poca presencia de gas libre
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA •Tiene Forma explicita, Contabiliza cambio
de velocidad. • Se explica por:
• Cambios de diámetro.
•Fluido compresible.
•Se ignora para fluidos incompresibles en tramos de diámetro fijo.
P v 2
gsen Lw
    •Siempre se tiene en cuenta para fluidos compresibles.
L  2L g c gc L
•Se tiene en cuenta si el contenido de gas es alto.
Poca presencia de
gas libre
•Los modelos aplicados para flujo multifásico se diferencian sólo en
la forma de estimar la fricción.
P gsen Lw
   •Se conoce la forma de evaluar fricción para flujo monofásico
L  gc L incompresible.
•Tiene Forma explicita, Contabiliza efecto hidrostático-peso de la columna.
• La densidad de la mezcla varia en la trayectoria de flujo debido al

cambio en presencia de gas en la tubería.
•En mezclas gaseosas se tiene en cuenta la densidad de la mezcla.
•Es =1 en flujo vertical con poca presencia de gas libre
Es la forma como se distribuyen las fases
Patrones de flujo en la tubería cuando se mueven
simultáneamente
La fase gaseosa tiende a segregarse de la

fase liquida
Parámetros operacionales: tasas de flujo de

La forma como las las fases líquida y gas
fases ocupan la Variables geométricas: diámetro y ángulo de
tubería depende de inclinación de la tubería
varios parámetros
Propiedades físicas de las fases: densidad y
viscosidad de las fases, tensión superficial
entre las fases
Patrones de flujo en tuberías horizontales
Flujo bifásico en una tubería horizontal o ligeramente inclinada 0° <ϴ < 15°
Flujo Estratificado: Las fases se encuentran

segregadas (con interfaz lisa y ondulada)
Flujo Disperso: Una de las fases esta dispersa en

la otra, como por ejemplo, el patrón de flujo
anular y burbuja dispersa
Flujo Intermitente: Una sección fija en la tubería esta

ocupada en un instante por una distribución mientras
que un momento posterior tiene otra configuración de
fases
Patrones de flujo en tuberías verticales
Los patrones son más simétricos con respecto a la dirección axial
Flujo Tipo Burbuja: El gas esta disperso en forma

de pequeñas burbujas discretas en la fase
continua del líquido
Flujo Tapón: El patrón de flujo es simétrico

respecto al eje de la tubería; la fase gaseosa se
presenta en una burbuja de gas en forma de
proyectil (burbuja de Taylor) cuyo diámetro es
aproximadamente igual al diámetro de la tubería
Patrones de flujo en tuberías verticales
Flujo Agitado: Se caracteriza por un movimiento

oscilatorio, la burbuja de Taylor se distorsiona y
ocurre la agitación de las fases
Flujo Anular: La fase líquida se mueve a menor

velocidad formando un anillo alrededor de la
tubería, con arrastre de gotas de líquido en la
fase gaseosa
P v 2 gsen Lw •Los modelos aplicados para flujo multifásico se diferencian sólo en
   
L  2L g c gc L la forma de estimar la fricción.
•Se conoce la forma de evaluar fricción para flujo monofásico
incompresible.
ρ m vm d
NR em 
m
 P  f m ρ m vm2
  
  L f 2 gc d
• La composición de la mezcla cambia en cada punto de la tubería debido a que varía
P v 2 gsen Lw la cantidad de gas.
   
L  2L g c
• La densidad de mezcla, la viscosidad de mezcla , el Número de Reynolds
gc L de mezcla y factor de fricción de mezcla cambian en cada punto de la
tubería.
• La composición y viscosidad de la mezcla se estima a partir de la composición
y viscosidad de la fase liquida y de la fase gaseosa.
ρ m vm d
NR em 
m
• El gradiente de fricción de mezcla de la ecuación de Darcy – Weisbach

depende de cada punto de tubería.
• Resulta muy complejo predecir, estimar, el porcentaje de gas en cada
punto de la tubería debido a la dificultad de predecir como se acomoda
– el gas - en la tubería.
Ecuación de Darcy Weisbach para la mezcla

gaseosa.
 P  f m ρ m vm2
  
  L f 2 gc d
Darcy
Weisbach para  P  v m2 gsen f m vm2
Mezcla.     
 L m 2g c  L g c 2g c d
   
L 2g c L gc L
 P  v m2 gsen 2 f m vm2
    
 L m 2g c  L g c gcd
Fanning para la
Mezcla.
 P  v m2 gsen 2 f m vm2 Fanning para la
     Mezcla.
 L m 2g c  L g c gcd
Darcy
Mezcla.     
 L m 2g c  L g c 2g c d
Familias de modelos
MODELOS CORRELACIONES MODELOS MECANÌSTICOS
HOMOGÈNEOS •El gas y liquido fluyen a distinta • Propuestas fenomenológicas.
velocidad. Forman diversas • Evitan generalizar resultados
• Los fluidos forman una distribuciones de flujo en la observados de laboratorio.
mezcla homogénea cuyas tubería. Incluyen un fuerte
componente experimental para • El gradiente depende y se estima
propiedades se estiman con
evaluar la fricción. a partir de los patrones de flujo.
presión y temperatura.
Poettman
Hagedorn Beggs and
and Duckler Orkiszewski Flannigan
and Brown Brill
Carpenter
Entre otros
LOS MODELOS DE SOLUCIÓN EN FLUJO MULTIFÁSICO SE DIFERENCIAN EN LA FORMA COMO EVALÚAN LAS FUNCIONES DE
DISTRIBUCIÓN DE LAS FASES.
Para tener en
cuenta
Contenido de
Caudal de líquido líquido Caudal de gas
qo
qo Caudal de aceite – fo  Corte de aceite qg Caudal de gas –
bbls/d qL PCN/d
Caudal de agua –
qw bbls/d qo qg Relación gas-líquido –
fw  Corte de agua Rgl 
Caudal de líquido qL PCN/bbl
qL – bbls/d
qL
qw
RAP  Relación agua- qg Relación gas-aceite –
Dimensiones
qo petróleo GOR  bbls/d
qo
de tamaño y f w  fo  1
longitud en
GOR
pies (ft)
fw 
RAP Rgl 
RAP  1 RAP  1
Para tener en Las variables de flujo de la fase líquida y de la fase gaseosa se estiman
cuenta en cada punto de la tubería a partir de los datos de producción conocidos en
superficie para el pozo problema. ¡Ojo con las unidades!
Considere un punto arbitrario de la tubería donde existe una presión “P” y temperatura “T” dada.
Caudal a condiciones de flujo en el pozo

q L [ ft 3 / seg ]  q L ( P , T )  qo  qw  qo Bo  qw Bw  cqL ( f o Bo  f w Bw )
14.7 ZT ZT
q g [ ft 3 / seg ]  q g ( P , T )  qg Bg  (qg Rgl  Rs  qo ) Bg  qL ( Rgl  Rs  f o )  cqL ( Rgl  Rs  f o )
520 P P
Velocidad superficial a condiciones de flujo
q L 4q L qL
VsL [ ft / seg ]    c 2 ( f o Bo  f w Bw )
A d 2
d
qg qL ZT
Vsg [ ft / seg ]   c 2 ( Rgl  Rs  f o )
A d P
Densidades a condiciones de flujo en el pozo
o f o w fw
 L [lbm / ft 3 ]  o f o   w f w  
Bo Bw
(62.4 o  0.0764 g Rs / 5.615) f o 62.4 w f w

L  
Bo Bw
0.0764 g 0.0764 g (520 P )

 g [lbm / ft 3 ]  
Bg 14.7 ZT
Fracciones volumétricas a condiciones de flujo en el pozo
qL VsL qg Vsg
L    g  
qL  qg VsL  Vsg qL  qg VsL  Vsg
Viscosidades a condiciones de flujo en el pozo

 L  o f o   w f w
Tensión interfacial a condiciones de flujo en el pozo
 L  o fo   w f w
Flujo másico a condiciones de flujo en el pozo
mL  qL  L  cf ( PVT ) P ,T mg  qg  g  cf ( PVT ) P ,T
Concepto de Hold Up - HL • Fracción del área de la tubería ocupada por

liquido.
• Depende de cada punto de la tubería.
• Depende de presión y temperatura.
• Representa una variable que se puede medir en

campo en técnicas de registros de producción.
• Representa una variable muy difícil de pronosticar en
forma analítica.
• Para estimar su valor se acude a correlaciones
propuestas a partir de mediciones de campo y/o de
laboratorio.
Soulaine, C., Horgue, P., Franc, J., & Quintard, M. (2014).
• Define el valor real de la velocidad de cada
Gas–liquid flow modeling in columns equipped with fase.
structured packing. AIChE Journal, 60(10), 3665-3674.
Concepto de Hold Up - HL • Fracción del área de la tubería ocupada por

liquido.
AL
HL 
A
1 Hg  HL
qL VsL qg Vsg
vL [ ft / seg ]   vg [ ft / seg ]  
Soulaine, C., Horgue, P., Franc, J., & Quintard, M. (2014). AL H L Ag Hg
Gas–liquid flow modeling in columns equipped with
structured packing. AIChE Journal, 60(10), 3665-3674.
Darcy
Mezcla.     
 L m 2g c  L g c 2g c d
ρ m vm d
NR em 
m
m  L f HL   g f Hg  ρm  ρL f HL   ρg f Hg 
f H L : Función de la distribución de fase liquida en cada punto de la tubería.
f Hg : Función de la distribución de fase gaseosa en cada punto de la tubería.
LOS MODELOS DE SOLUCIÓN EN FLUJO MULTIFÁSICO SE DIFERENCIAN EN LA FORMA

COMO EVALÚAN LAS FUNCIONES DE DISTRIBUCIÓN DE LAS FASES.
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA VERTICAL
LOS MODELOS DE SOLUCIÓN EN FLUJO MULTIFÁSICO SE DIFERENCIAN EN LA FORMA

COMO EVALÚAN LAS FUNCIONES DE DISTRIBUCIÓN DE LAS FASES.
Poettman Aziz, Govier

Hagedorn Duns and Beggs and
and Orkiszewski and
and Brown Ros Brill
Carpenter Fogarasi
Entre otros
Hagedorn
and Brown
Utiliza la ecuación modificada de Darcy Weisbach
Hagedorn para evaluar componente de fricción.  P  v m2  f m vm2
and Brown     1  
 h m 2g c h 2g c d
Masa de la Mezcla asociada

qL M a un (1) barril de liquido
qm  producido
m
M  350 o f o  350 w f w  0.0764 g Rgl
 P  v m2 f m qL2 M 2
   1 c : 2.9652 x 1011
 h m 2g c h c  2 5
md
Hagedorn Utiliza la ecuación modificada de Darcy Weisbach
and Brown para evaluar componente de fricción.
 P  v m2  f m vm2
    1  
 h m 2g c h 2g c d
Masa de la Mezcla asociada

qL M a un (1) barril de liquido
qm  producido
m
M  350 o f o  350 w f w  0.0764 g Rgl
ft/seg Bbl/d
Lbm/bbl
psi
 P  v m2 f m qL2 M 2
   1 c : 2.9652 x 1011
 h m 2g c h c  m2 d 5
Lbm/ft3 ft
ft
 P  v m2 f m qL2 M 2
   1 c : 2.9652 x 1011
 h m 2g c h c  m2 d 5
v m  vsL  vsg ρ m vm d
NR em 
m
m   L H   g1 H
L L
 m   L H L   g (1  H L )
Estimación del parámetro de distribución HL - Se proponen los siguientes cuatro números adimensionales
L L g L g
N Lv  vsL 4 N gv  vsg 4 N L  L 4 Nd  d
g L g L  L3L 
Número de velocidad Número de velocidad Número de viscosidad Número de diámetro
líquido gas líquido
 P  v m2 f m qL2 M 2
144    1 c : 2.9652 x 1011
 h m 2g c h c  m2 d 5
ρ m vm d
NR em 
m
m  L f HL   g f Hg  ρm  ρL f HL   ρg f Hg 
Estimación del parámetro de distribución HL - Se proponen los siguientes cuatro números adimensionales
L L N L  0.15726 L 4
1 L
N Lv  1.938vsL 4 N gv  1.938vsg 4  L3L N d  120.8720d
L L 
ft/seg dyna/cm cP ft
Lbm/ft3
 P  v m2 f m qL2 M 2
144    1 c : 2.9652 x 1011
 h m 2g c h c  m2 d 5
L
N Lv  1.938vsL 4 Se presentan los siguientes grupos de variables
L
N gv N L0.38
L Grupo1 
N gv  1.938vsg 4 N d2.14
L
1 0.1
N L  0.15726 L 4 N Lv CNL  P 
 L3L Grupo2  0.575  
N gv N d  Pa 
L
N d  120.8720d

NL N gv Nd N gv N L0.38
Hagedorn Grupo1 
and Brown N d2.14
NL
CNL
NL
N Lv CNL  P 
Grupo2   
N gv0.575 N d  Pa  Grupo1
}
Hagedorn
and Brown
NL N gv Nd N gv N L0.38
Grupo1 
N d2.14
NL
} HL

N LvCNL  P 
Grupo2   
N gv0.575 N d  Pa 
Grupo2
Hagedorn
and Brown
N Lv N gv Nd NL
CNL Figura
N gv N L0.38
Grupo1 
N d2.14
0.1
N Lv CNL  P 
 Figura Grupo2  0.575  
N gv N d  Pa 
HL

Figura
HL
Hagedorn 1. Se tiene valor conocido de Pwf
and Brown
2. Se tiene la profundidad h
3. Se fija h
4. Se asume un P para el h fijo
5. Se calcula h promedio = (H1+H2)/2
6. Se calcula T promedio. T  Tconocida  GT  hpromedio
7. Suponer P2 a la nueva profundidad. P2 s  ( P2  Ps )
8. Obtener P promedio ( P1  P2 s ) / 2
13. Actualizar
condiciones hasta llegar 9. Hallar propiedades del fluido a P prom y T prom
a superficie.
10. Hallar HL
11. Calcular P2c
12. Comparar P2c con P2s hasta convergencia

Hagedorn
and Brown
14. Repetir para otro q

hasta obtener TPR
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
Pwh
Psep
q operacion.
Caudal
Orkiszewski Identifica cuatro categorías de Flujo
Burbuja
No basta con estimar la fracción de la fase

líquida en cada punto de la tubería. Se debe
reconocer dinámicas distintas para cada una Neblina
de las fases.
El aumento en el volumen de gas y su baja Transición

viscosidad comparativa permite que se formen
aglomerados de cada fase que pueden
evolucionar a corrientes de flujo individuales.
Tapón
La densidad de mezcla y la fricción se evalúan Gas  Gas 

de acuerdo al tipo de flujo.
Burbuja
La densidad de mezcla y la fricción se evalúan

de acuerdo al tipo de flujo.
Neblina
Considera la velocidad de deslizamiento en la

definición de la densidad y fricción de la
mezcla de acuerdo al tipo de flujo Transición
vsg vsL
vs  vg  vL  
1 HL HL
Tapón
Si vs = 0  las fases no deslizan…tienen

Gas  Gas 
igual velocidad
Burbuja
P 1    f  Neblina
  
h 144 1  ( wt qg / 4637 A2 p ) 
Transición
ES NECESARIO IDENTIFICAR EL RÉGIMEN DE

FLUJO ACTUAL
Tapón
Gas  Gas 
Gradiente de pérdidas por fricción Burbuja
Densidad promedio del fluido
P 1    f  Neblina
  
h 144 1  ( wt qg / 4637 A2 p ) 
Transición
Flujo másico
Presión promedio
Tapón
ES NECESARIO IDENTIFICAR EL RÉGIMEN DE
FLUJO ACTUAL Gas  Gas 
Límite
Orkiszewski Burbuja - bubble
qg
 ( L) B
qt
Tapón - Slug
qg
Gas  Gas   ( L ) B ; vg  ( L ) S
qt
Neblina - Mist
( L ) M  vg  ( L ) S
Transición
vg  ( L ) M
Velocidad del gas adim.
Orkiszewski Tensión superficial (lb/seg2)
Límite
qg 4  L / g
Burbuja - bubble vg 
qg A
 ( L) B
qt
Velocidad del fluido (ft/seg)
Tapón - Slug
qg
Gas  Gas   ( L ) B ; vg  ( L ) S con
qt 0.2218vt2
( L) B  1.071  ( );( L) B  0.13
d
Transición
vg  ( L ) M ( L) S  50  36vg qL / qg
Neblina - Mist
( L ) M  vg  ( L ) S
( L) M  75  84(vg qL / qg )0.75
Burbuja - bubble
Orkiszewski
 
2 
1 qt qt  4q g

Hg  1  1   
2  A  vs  A  v s  A  vs  qt
  vL 
A  (1  H g )
  (1  H g )  L  ( H g )  g 1488 L  d  vL
N Re 
L
f  L vL2
f 
2 gc d
Tapón - Slug
Orkiszewski Gas  Gas 

1488vs d  L
Nb 
L
wt   L vs A
    L
qt  vs A
vs  C1 C 2  g  d
Cuando no se puede leer de

la gráfica, hay ecuaciones
para extrapolar Vs.
Tapón - Slug

1488vs d  L
Nb 
L
wt   L vs A
    L
qt  vs A
Cuando no se puede leer de

la gráfica, hay ecuaciones
para extrapolar Vs.
Tapón - Slug
Para fase continua líquida Agua y vt < 10

f  v  qL  vs A
2

f  L t
   
2 g c d  q L  vs A 
Para fase continua líquida Agua y vt > 10
Las ecns. Son válidas para: Para fase continua líquida Aceite y vt < 10
  0.065vt
Y cuando vt > 10: Para fase continua líquida Aceite y vt > 10
vs A   
  1  
qt  vs A   L 
Neblina - Mist
Orkiszewski
f  g vg2   (1  H g )  L  ( H g )  g
f 
2 gc d
1
Hg 
1488 g  d  vg 1  qL q g
N Re 
g
Se restringe para: 103   d  0.5
 d  34 / (  g vg2 d ) Si Nw < 0.005
 d  174.8 ( N w )0.302 / (  g vg2 d ) Si Nw > 0.005
N w  4.52 10 (vg  L /  )  g /  L

7
Transición
Orkiszewski
Se usa un promedio entre Tapón y Neblina
( L ) M  vg vg  ( L ) S
 Tapón   Neblina
( L) M  ( L) S ( L) M  ( L) S
( L ) M  vg vg  ( L ) S
f   f Tapón   f Neblina
( L) M  ( L) S ( L) M  ( L) S
Un valor de gradiente de pérdidas por fricción mas preciso se obtiene al definir qg para
Neblina de la siguiente manera:
qg  A  ( L) M 4  L / g
1. Seleccione el nodo.
Orkiszewski
2. Determine el gradiente de temperatura.
3. Fije P a un 10% de la P conocida.
4. Halle P promedio
5. Fije h
6. Halle h promedio
7. Calcule las propiedades a condiciones promedio
12. Actualizar 8. Determine el régimen de flujo.

condiciones hasta llegar
a superficie. 9. Determine  y  f
10. Calcule h o P
11. Compare hasta convergencia

Curvas de gradiente
Con los Modelos de Flujo Multifásico se Basta buscar la curva de gradiente en los
elaboran perfiles de presión en función textos y evaluar la presión del fluido con
de la distancia los datos conocidos
Se pueden almacenar numerosas curvas de
gradiente en función de datos
• Diámetro.
Simulan la curva del fluido en la tubería.
• Caudal
Estimativo rápido y simple • RAP
• Rgl
No requiere plataforma de computo • Densidades
La curva de gradiente refleja la presión

necesaria del fluido en un punto para, apenas,
llegar a superficie
Curvas de gradiente
Limitación 1: Promedia el comportamiento PVT Basta buscar la curva de gradiente en los
textos y evaluar la presión del fluido con
Limitación 2: No cubre todas las variables de los datos conocidos
producción posibles.
• Diámetro.
Limitación 3: No selecciona la mejor
• Caudal
correlación para el pozo
• RAP
• Rgl
Al ubicar un punto de presión – • Densidades
profundidad, en la curva de gradiente, a la
derecha se ubican las Rgl con las cuales el
pozo no fluye.
Curvas de gradiente - uso
P Trazar el Perfil de Presión del Fluido en la
Pwh Pwf
Tubería.
• Trazar la Curva de Presión a partir de Pwh
conocida.
h  Ubicar Pwf en el eje de presión.
 Trasladar en forma vertical el valor de Pwf a
la curva de gradiente.
 Superar en el eje h la profundidad del pozo.
 Contactar, de nuevo, la curva de gradiente y
leer el valor de presión correspondiente, Pwh
Para estimar presión Fluyente partir de la
presión en cabeza, Pwh conocida, se aplica el
mismo procedimiento pero partiendo de Pwh.
Al ubicar un punto de presión – profundidad, en la curva de gradiente, a la derecha

se ubican las Rgl con las cuales el pozo no fluye.
P Estimar la presión del fluido en la tubería a
Pwh Pwf
partir de un valor conocido.
• Estimar presión en cabeza partir de la
presión de fondo , Pwf, conocida.
h  Trazar, en el calco, el nivel limite a la
profundidad del pozo.
 Sin violar la escala de presión, trasladar el
calco en forma vertical descendente hasta que
Pwh alcance la Curva Rgl del pozo.
 Copiar la curva de gradiente hasta el nivel
de profundidad total.
 Ubicar la presión fluyente de fondo en el
Profundidad total. calco
Se procede del mismo modo cuando se parte
de Pwf
Repetir para otro q hasta

obtener TPR
Pwfn
Pr
Pwfd
Curva IPR
Pwh
Psep
q operacion.
Caudal
Ejercicio: Hallar TPR con curvas de

gradiente.
Pwh=200 psi
D=1.995 in
Fw=0.5
API=35°
150°F
Efecto de las variables de flujo en el gradiente de presión
Pwh P
Diámetro Para una Pwf fija e igual caudal,
al aumentar el diámetro de
En general, al
dt1 < dt2 < dt2 < dtL tubería, aumenta Pwh.Mayor
aumentar el Pwh disponible
H Pwh
diámetro de
tubería
disminuyen las dt1
dtL dt d tL
pérdidas por
Profundidad total. dt3 dt2
fricción.
A partir del valor límite dtL
f v 2
L t Para una Pwh fija e igual • El gradiente no disminuye
2 gc d caudal, al aumentar el • La presión fluyente Pwh no aumenta
diámetro de tubería,
disminuye el gradiente de • El fluido desliza sobre paredes de
pérdidas de presión. la tubería y aumentan las pérdidas
por fricción.
Caudal
En general, al Pwh P
aumentar el Al aumentar el caudal para un diámetro
caudal de flujo qL1 > qL2 > qL3 > qLL de tubería fijo y Pwh fija, aumenta el
aumenta la gradiente de pérdidas de presión.
velocidad y por H
ende aumentan
las pérdidas por Al aumentar el caudal para un diámetro
fricción. qLL de tubería fijo y Pwf fija, disminuye
qL1
Pwh…y viceversa.
qL2 qL3
f  L vt2 Profundidad total.
2 gc d
Corte de agua
Pwh P
En general, al
aumentar el Al aumentar el caudal para un diámetro
corte de agua fw1 < fw2 < fw3 < fwi de tubería fijo, caudal fijo y Pwh fija,
aumenta el aumenta el gradiente de pérdidas de
efecto H presión.
hidrostático -
densidad. Al aumentar el caudal para un diámetro
fw1 fWi de tubería fijo, caudal fijo y Pwf fija,
f  L vt2 fw2 fw3 disminuye Pwh…y viceversa.
Profundidad total.
2 gc d
°API Pwh P • Para una presión fija Pwh
Pwh
En general, API1 < API2 < API3 < APIi
disminuir la
gravedad API μm
aumenta el
efecto
H APIi API1
Viscosidad Pwh P
hidrostático - API3 API2 El componente

Profundidad total.
densidad. de pérdidas
por fricción H
f  L vt2
aumenta con
2 gc d viscosidad µ1 µi
Pwh
µ2 µ
f v Profundidad total.
2 3
L t
API 2 gc d
Pwh • Para baja presencia de gas el
RGL
RgI1 < Rgl2 < Rgl3 < RglL componente de elevación domina
sobre la fricción.
La presencia de
gas en la • Para alta presencia de gas el
Óptima.
tubería componente de fricción domina sobre
modifica tanto
H RglL Rgl1 la elevación¡velocidad!
el componente Profundidad total. Rgl3 Rgl2  P 
 
de elevación  H  P ozos de P ozos de G as .
 P 
como el de   : Componente de Elevación. P etróleo.
 P 
 H  h  
fricción.  H  f
 P   P 
 
  : Componente de fricción.
f  L vt2  H  f
 H  h
2 gc d  P 
 : Componente total.
 H 
La variable RGL tiene efecto dominante en el P res encia de
comportamiento de Flujo Multifasico Vertical. G as .
La producción de crudos convencionales se

ubica en el rango de baja presencia de gas
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍA HORIZONTAL
LOS MODELOS DE SOLUCIÓN EN FLUJO MULTIFÁSICO SE
P v 2
gsen Lw DIFERENCIAN EN LA FORMA COMO EVALÚAN LAS
    FUNCIONES DE DISTRIBUCIÓN DE LAS FASES.
L  2L g c gc L
Flujo
Begs and
Horizontal Eaton
Brill
P v 2 Lw
   Flanigan Dukler
L 2L g c L
Poca presencia de Entre otros
gas libre
P Lw El diseño de las líneas modifica el
  comportamiento de flujo del sistema de
L L
producción completo.
Aplica la ecuación de Fanning – modificada – para estimar el
Dukler componente de fricción de la mezcla.
 P  2 f m vm  m
2
Más de 20.000 datos de laboratorio y campo para
144  
 L  gc d desarrollar correlaciones.
Presenta una correlación para estimar el Hold-up y

factor fricción bifásico a partir de la fracción líquida.
1. Suponer 𝛥𝑃
Dukler
2. Encontrar condiciones promedias a P y T.
3. Estimar los caudales y las velocidades

superficiales del líquido y del Gas.
(q g  q L )
4. Evaluar vm vm 
A
ql
λ 
5. Hallar fracción líquida ql  qg
6. Evaluar viscosidad de la mezcla μ m  μ l  λ  (1 λ)μg

7. Evaluar la densidad del líquido y del gas a
condiciones promedias.
8. Asumir valor de HL
λ2 (1  λ) 2
9. Evaluar densidad mezcla ρ m  ρL .  ρg
HL (1  H L )
Dukler 10. Evaluar Número de Reynolds de Mezcla
11. Leer el Hold up de Dukler y comparar
0.125
12. Hallar facto de fricción de aceite f o  0.0014
[NRe T,P ]0.32
15. Actualizar 13. Leer el factor de fricción bifásico de Dukler

condiciones hasta
completar la longitud de
la línea.
14. Evaluar la caída de presión con Dukler y comparar

Término adicional que
Dukler No contempla inclinación Flanigan contempla la caída en
tramos inclinados
Flannigan divide la trayectoria en recorrido

horizontal y la componente inclinada
Gradiente Total = Fricción + Aceleración + Inclinación

Poca presencia de
gas libre
Gradiente Total = Fricción + Inclinación
El componente de fricción esta presente en todo el recorrido y se estima de Dukler al

considerar la longitud L equivalente a la totalidad del recorrido.
 P  2 f m vm  m
2
144  
 L  gc d
Término adicional que Las inclinaciones modifican la pérdida de
Flanigan contempla la caída en presión de forma equivalente a una columna
tramos inclinados de liquido con altura correspondiente a la
sumatoria neta de las inclinaciones.
144Pv   L H L  H i
Sumatoria Neta de las Inclinaciones

Perdida de Presión en tramos inclinados
El componente de fricción esta presente en todo el recorrido y se estima de Dukler al

considerar la longitud L equivalente a la totalidad del recorrido.
Término adicional que Las inclinaciones modifican la pérdida de
Flanigan contempla la caída en presión de forma equivalente a una columna
tramos inclinados de liquido con altura correspondiente a la
sumatoria neta de las inclinaciones.
144Pv   L H L  H i
1
HL 
1  0.3264v1.006
sg
Dukler
1. Encontrar caida por Dukler
2. Asumir Presión P2s. P2 s  P1  PL
 P1  P2s  
3. Hallar P promedio P   
 2 
4. Evaluar vsg a condiones promedias
5. Leer HL
15. Actualizar 6. Evaluar Flanigan

condiciones hasta
completar la longitud de 7. Estimar P calculada y comparar con Ps
la línea.
Curvas de gradiente horizontal
Psep. Pwh
Pwh
P
Para mayor diámetro

menor gradiente.
L
dL1
dL3
dL2
Pwh
P
Para mayor Rgli mayor

gradiente
L Rgl1
Rgl Rgl2
Rgli
• Ubicar Pwh en el eje de presión y sobre la curva Rgl

• Recorrer una distancia L y evaluar Pseparador
Curvas de gradiente horizontal
Psep. Pwh
Pwh P
Para mayor caudal

L menor gradiente.
qLi
qL1
qL2
Pwh P
Para mayor corte mayor

L gradiente.
µ3
µi µ2
Rgl Para mayor viscosidad
fw1
fw2
fwi mayor gradiente.
• Ubicar Pwh en el eje de presión y sobre la curva Rgl

• Recorrer una distancia L y evaluar Pseparador
Análisis Nodal en:
• Fondo de Pozo
• Cabeza de Pozo
• Separador
• Yacimiento
Cabeza de Pozo
• El cabezal ofrece posibilidad de mediciones
de campo.
• Nodo preferido para evaluar impacto de un
Levantamiento Artificial.
• El Nodo en la Cabeza facilita evaluar el

impacto sobre el cauda de la combinación
tubería y línea de flujo.
Pwhd
• Facilita evaluar el impacto de arreglos de

Presión
Pwhd línea sobre caudal.
Cabeza.
• Facilita evaluar el impacto de los cambios
simultáneos de dt y dl sobre el caudal.
Caudal qop
Cabeza de Pozo • El cabezal ofrece posibilidad de mediciones
de campo.
• Nodo preferido para evaluar impacto de un
Levantamiento Artificial.
• El Nodo en la Cabeza facilita evaluar el

impacto sobre el cauda de la combinación
tubería y línea de flujo.
Pwhd dli
Pwhd
Pwhn
Pwhd
Presión
Cabeza. Presión
Cabeza.
dti
Caudal qop Caudal.

Cabeza de Pozo
Arreglo de líneas en superficie
La línea constituye una restricción del sistema

de producción que impacta el caudal de flujo y
el desempeño del pozo
Al aumentar la RGL aumentan las pérdidas de

presión en las líneas
La capacidad de la línea se puede mejorar con

reductores de fricción
Cabeza de Pozo
Se debe evitar unir dos pozos en
Dos pozos - una línea superficie sin evaluar su efecto
sobre el caudal.
• Para cada presión disponible ,
sumar la contribución en caudal
de cada pozo y estimar el caudal
como la suma de los aportes
individuales de cada pozo.
• Graficar Pxd vs Caudal total
• Para cada caudal total halla la
Pxn con flujo horizontal
• Graficar Pxn en función del caudal
y leer caudal de operación
Tener en cuenta para el tramo en común:
q L1 .f w1  q L2 .f w2 q L1 .Rgl1  q L2 .Rgl 2
Fw  Rgl 
q L1q L2  q L1q L2 
Cabeza de Pozo
Loops
En ocasiones cuando la capacidad de

la línea se sobrepasa, una práctica
común es construir una línea
paralela para aumentar la capacidad
de flujo. Esto es llamado “looping”.
Cabeza de Pozo
Loops
• Evaluar para cada línea la relación
En ocasiones cuando la capacidad de cauda vs Pwhn con Flujo
la línea se sobrepasa, una práctica Horizontal.
común es construir una línea
paralela para aumentar la capacidad • Para cada Pwhn hallar el
de flujo. Esto es llamado “looping”. caudal como la suma de los
aportes de cada línea. Graficar
Pwhn vs caudal total
Para la línea 1. Para la línea 2.
Pwhn q q q
q Pwhn q Pwhn
- 1 2 -
Pwhd
-
• Para cada caudal total halla la
- - - - - -
- - - - -
- -
- - Pwhd con flujo vertical
- - - - - - -
- - • Graficar Pwhd en función del
caudal y leer caudal de operación
Análisis Nodal en:
• Fondo de Pozo
• Cabeza de Pozo
• Separador
• Yacimiento
Separador
Se pretende evaluar la producción de un pozo
con nodo ubicado en el separador.
Se espera un aumento del caudal con la
disminución de la presión de diseño del separador.
Pero hay un limitante práctico…al disminuir la • Asumir caudales de flujo.
presión de diseño del separador se aumenta la
Rgl en la línea y se aumentan las pérdidas por • Evaluar la Pwfd. Curva IPR.
fricción. • Asumir valores de presión de • Evaluar la presión Pwhd. F.
diseño del separador – Psp - y leer Vertical.
el caudal de operación. • Evaluar la presión disponible del
Presión
Presión del
fluido en
fluido en el separador – flujo
diseño del
separador.
separador. horizontal. Pfds
• Graficar Pfds en función del
Caudal.
Caudal.
Formación
Se pretende evaluar la producción de un pozo
con nodo ubicado en la arena.
Se espera una caída del caudal con la disminución
de la presión estática.
Pero hay un limitante… El procedimiento • Asumir caudales de flujo.
ignora los cambios en J, fw, Rgl en la depleción
esperada del yacimiento. • Evaluar la Pwhn. F. horizontal.
q • Evaluar la presión Pwfn. F.

P  P 
rn wfn J Vertical.
ón de Presión estática • Evaluar la presión estática
ación.. necesaria.
necesaria – Prn.
• Asumir valores de
• Graficar Prn en función del
presión estática y leer
Caudal.
el caudal de
operación.
Caudal.
Análisis Nodal y el Diseño de un Sistema
de Producción: Estranguladores de flujo
(chokes) Se instalan dispositivos
Choke. Tanque. controladores de flujo en
Cabezal
Línea. pozos productores por flujo
natural o con levantamiento
con Gas.
Tubería.
< Los choques generan un estrangulamiento en

Fondo del < <
la presión del fluido e involucran una caída de
pozo. <
presión adicional al sistema.
Yacimiento
(chokes) Choke. Tanque.
Cabezal
Línea.
El estrangulador de cabeza representan la

opción mas utilizada para controlar la Tubería.
contrapresión de la línea y el caudal del fluido
producido. Al colocar un choque y restringir
el paso del fluido se produce una
restauración de presión en el
< pozo, aumenta la presión fluyente
Fondo del < < de fondo y disminuye el caudal.
pozo. <
Yacimiento
(chokes)
Choke. Tanque.
Cabezal
Línea.
Tubería.
<
Fondo del < <
pozo. <
Yacimiento
(chokes) Ladisipar
función principal de un choke consiste en
energía/ presión en una distancia corta
Aumento Aumento de Estrangula-

Zonas de
instantáneo turbulencia -
flujo muerto miento
de fricción vórtices
En flujo Critico, la velocidad de la vena

Se aprovecha el régimen de flujo generado contracta alcanza la velocidad del sonido
por un disturbio de presión repentino en flujo En flujo Critico, el medio fluido no transmite
continuo en un conducto circular. cambios de presión en sentido contrario al
flujo.
(chokes)
Se coloca un choke en cabeza para que, en flujo Crítico, las variaciones de presión
en el separador, líneas y facilidades de superficie no alteren la presión fluyente en
cabeza, la presión de fondo y el caudal. Se asegura un caudal de producción
constante, estable. Presión fluyente constante.
En flujo Crítico, el medio fluido no transmite

cambios de presión en sentido contrario al
flujo.
En el trabajo de los campos petroleros este requisito se satisface si la Pwh es por lo menos el
doble de la presión promedio en la línea de descarga.
Existe cuando el caudal se incrementa después de estar en flujo laminar hasta que las laminas comienzan a ondularse y romperse en forma brusca y difusa. Se determina
cuando el numero de Re tiene valores entre 2000 y 4000
(chokes)
Chokes
Positivos Ajustable.
Orificio de tamaño
Permite modificar
fijo expresado en
el tamaño de
64 avos de
forma manual.
pulgada.
(chokes)
Se han publicado numerosas correlaciones para estimar el flujo estable, en flujo
crítico, para un estrangulador de tamaño dado.
Bbl/d ft3/bbl
Ros a=2; b= 17.4; c=0.5
b q L Rglc Gilbert a=1.89; b= 10; c=0.546

Pu 
Sa Baxendell a=1.93; b= 9.56; c=0.546
Diámetro
Presión del fluido estrangulador Achong a=1.88; b= 3.82; c=0.650
a la entrada (Psi) (64avo pulg)
(chokes)
Se han publicado numerosas correlaciones para estimar el flujo estable, en flujo
crítico, para un estrangulador de tamaño dado.
El caudal depende de la presión a la entrada

del orificio para un S dado.
b q L Rglc El caudal depende del tamaño del orificio para

Pu  a
una presión Pu dada.
S El caudal no depende de la presión a la salida.
– Flujo Critico.
Para un choke dado, la relación presión caudal
se representa por una recta.
(chokes) b q L Rglc
Si Pu 
Smax Pwhn
Sa
• Realizar un Análisis Nodal en superficie
y estimar el caudal de equilibrio en
ausencia de controlador.
Pwh
• Identificar la zona de Flujo crítico.
Pwhd Para cada caudal menor que
qop evaluar la relación de
Presión Pwhn/Pwhd hasta
qx qop obtener el valor de 0.5 . Leer
Caudal qx
Disminución del caudal con la reducción del

tamaño del estrangulador.
(chokes) b q L Rglc
Si
Pu 
Smax Pwhn Sa
• Trazar la Recta del Estrangulador y
estimar el tamaño máximo del
choque con Gilbert o con la
Pwh pendiente .
• Evaluar el caudal producido
Pwhd con tamaños de
estrangulador menores, S1,
S2, Sj
qx qop
Caudal
Disminución del caudal con la reducción del

tamaño del estrangulador.
(chokes) Ejercicio Hallar el diámetro máximo
de orificio.
Q (bbl/d) Pwhd (psi) Pwhn (psi) Asumir diámetros menores

200 670 - y hallar Pu
400 580 100

600 500 105 Trazar las correspondientes
rectas que definen la
800 380 120 relación entre la presión a
1000 285 130 la entrada del
estrangulador y el caudal
1200 200 155
que fluye a través de el -
1500 12 190 curva del choke.
Producción por Flujo Natural
Departamento de Procesos y Energía
caafrancoar@unal.edu.co
4255000. Ext. 44313
Bloque M3. Oficina 100-1

Nodal

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ANALISIS NODAL Y OPTIMIZACIÓN

DEL FLUJO EN UN SISTEMA DE

Técnica gráfica con la cual se compara la capacidad de transporte de un sistema

Facilita seleccionar y Diagnostica pérdida

Herramienta de Permite evaluar el

Nodo Funcional. Representa

A partir de un valor conocido, la

Inflow Pr − 𝛥𝑝(𝑢𝑝𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚) = 𝑃𝑛𝑜𝑑𝑜

El caudal de producción de un pozo depende tanto de la oferta de presión

¡SOLO PUEDE HABER UN VALOR DE

Caudal de operación:no representa el caudal

¡SOLO PUEDE HABER UN VALOR DE

q operacion. Caudal 10%  PMEDIOPOROSO  50%

Calcular Pwfd Obtener IPR

Evaluar Pwhn para cada qFlujo Horizontal

Obtener Pwfn para cada q.

Calcular Pwfd Obtener IPR

Diferentes métodos de cálculo de IPR:

Evaluar Pwhn para cada q  Flujo Horizontal

Obtener Pwfn para cada q. (TPR)

Presión - Fondo del Pozo

Presión - Fondo del Pozo

Al disminuir Pwhn, aumenta el caudal de

Presión Fondo del Pozo

Pwfn Caudal de Flujo

El caudal aumenta con Eficiencia y

Presión - Fondo del Pozo

Al aumentar la Rgl aumenta el caudal de operación

Presión - Fondo del Pozo

Al aumentar la Rgl aumenta el caudal de operación

Al aumentar la Rgl aumenta el caudal de operación

Evaluar Pwhn para cada q  Flujo Horizontal

Obtener Pwfn para cada q. (TPR)

Energía potencial P v 2 gh

Ignorando términos de Q y W P v 2 gLsen

Poca presencia de Poca presencia de

•Tiene Forma explicita, Contabiliza efecto hidrostático-peso de la columna.

• La densidad de la mezcla varia en la trayectoria de flujo debido al

•Tiene Forma explicita, Contabiliza efecto hidrostático-peso de la columna.

• La densidad de la mezcla varia en la trayectoria de flujo debido al

La fase gaseosa tiende a segregarse de la

Parámetros operacionales: tasas de flujo de

Flujo Estratificado: Las fases se encuentran

Flujo Disperso: Una de las fases esta dispersa en

Flujo Intermitente: Una sección fija en la tubería esta

Flujo Tipo Burbuja: El gas esta disperso en forma

Flujo Tapón: El patrón de flujo es simétrico

Flujo Agitado: Se caracteriza por un movimiento

Flujo Anular: La fase líquida se mueve a menor

• El gradiente de fricción de mezcla de la ecuación de Darcy – Weisbach

Ecuación de Darcy Weisbach para la mezcla

Caudal a condiciones de flujo en el pozo

Velocidad superficial a condiciones de flujo

Densidades a condiciones de flujo en el pozo

(62.4 o  0.0764 g Rs / 5.615) f o 62.4 w f w

0.0764 g 0.0764 g (520 P )

Fracciones volumétricas a condiciones de flujo en el pozo

Viscosidades a condiciones de flujo en el pozo

Concepto de Hold Up - HL • Fracción del área de la tubería ocupada por

• Representa una variable que se puede medir en

Concepto de Hold Up - HL • Fracción del área de la tubería ocupada por

m  L f HL   g f Hg  ρm  ρL f HL   ρg f Hg 

f H L : Función de la distribución de fase liquida en cada punto de la tubería.

f Hg : Función de la distribución de fase gaseosa en cada punto de la tubería.