Integrantes:

• Matías Jiménez
• Camilo Soto
Curso: ME 3601
Profesor de Cátedra: Rodrigo
Palma H.
Profesor Auxiliar: Sergio Concha
Aspectos generales
Aleación de alto rendimiento, que presenta:
 excelente resistencia mecánica y resistencia a la fluencia
a altas temperaturas
 buena resistencia a la corrosión y resistencia a la
oxidación.
 Las aplicaciones típicas se encuentran en la industria
aeroespacial, de las industrias de turbinas de gas
industriales y de la industria de turbinas marinas.
 Aplicaciones
 Estas aleaciones son empleadas
para la construcción de turbinas
de gas (álabes), turborreactores
de avión, toberas y cámaras de
combustión, reactores químicos,
generadores y prensas de
extrusión.
 Procesado de superaleaciones de
níquel.
 Una superaleación de níquel, se fabrica fundiendo una
pieza de níquel y agregando cromo ,aluminio o el
titanio, para formar la fase gamma prima.
 El cromo protege de la corrosión.
 Titanio y wolframio, incrementan la dureza.
 Después la mezcla liquida se enfría, apareciendo una
masa de fase gamma de níquel-aluminio.
Estructura cristalina
 Las superaleaciones de níquel presenta un
configuración de dos fases, gamma (γ) y gamma prima
(γ´).
 Fase gamma.

 Fase gamma prima.

 Principales fases en la
superaleación
Gamma
La matriz continua es una cara
centrada cubo(FCC) de níquel-
fase austenítica base que por lo
general contiene un alto
porcentaje de sólidos elementos
de solución, tales como Co, Cr,
Mo, y W.
 Principales fases en la
 Gamma prima
superaleación
 dispersión de precipitados
ordenados intermetálicos,
responsable de la gran
resistencia de las
superaleaciones.
 Los cristales, diminutos y
normalmente cúbicos, de la
fase gamma prima se incrustan
en una matriz formada por la
fase gamma.
Procesos de endurecimiento
 Endurecimiento por solución sólida:
 Grandes adiciones de Cr, Mo y W, pequeñas adiciones de
Ta, Zr, Nb y B proporcionan el endurecimiento por
solución sólida.
 Endurecimiento por dispersión de carburos:
 Todas las superaleaciones contienen pequeñas
cantidades de carbono.
 Endurecimiento por precipitación:
 Algunas superaleaciones de níquel que contienen Al y Ti
forman precipitados endurecedores,
 Influencia de mono cristales en la
superaleación Níquel
 La presencia de un monocristal Aluminio- Níquel hace
que la superaleación aumente la resistencia al creep y
un aumento de la dureza, aunque posee cierta
fragilidad.
 Lo anterior se debe a que existe una carencia de limites de
grano para producir la termo fluencia y también se
disminuye el movimiento de los limites de grano, lo que
aumenta su dureza.
Tabla de composición
aleación CMSX-6, que
posee mono cristales
¿Preguntas?