Tecnologia

das Graxas
Tecnologia das Graxas

Z X

O que são as Graxas ?

Z X

Mobil

Mobil

Mobil
A Graxa
Definição

É um composto sólido a semi-sólido, obtido pela

dispersão de um agente espessante, que
normalmente é um sabão metálico (ou argila para
altas temperaturas), em um óleo mineral ou sintético.

z x

Mobilux EP 2

SABÃO
DE
LITIO
Tecnologia das Graxas

Composição.

Manufatura.

Estrutura.
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Que é uma Graxa ?

Mobil
Graxa Lubrificante Premium

90 % de Óleo + Aditivos

10% Espessante
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Tipos de Espessantes

Sabão.

Não Sabão (Argilas ou Bentonita).

SABÃO
NÃO SABÃO DE LITIO
(BENTONITA)
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Espessante a Base de Sabão

Processo de Saponificação :

Alcali + Ácido Graxo Sabão + Água

Tecnologia das Graxas
Espessantes Não-Sabão

Argilas

Ativador Polar

Ativador
Polar

1 000 000 = 1cm

Tecnologia das Graxas
Processos z x para a Produção de Graxas

Fabricação :

Lotes/ "Batch" (12 tons./ dia).

Contínuo (2 tons./ hora).

Processo Convencional para a
Produção de Graxas

Contator Álcali + Ácido Graxo Sabão + Água

Saponificação

Secagem do Sabão
Adicão de Óleo + Aditivos
Marmita Mistura Grossa

Mistura Ultrafina Filtragem

Homogenizador Desaeração e Acabamento
Processo Convencional "Batch"

Ácidos Graxos Óleo Básico, Vapor

Óleo Básico Aditivos
Água Agitador
Álcali Sabão Z X

Z X

Mobil

Mobil

Mobil

Filtro

Defletores
Mobil

Bomba
Mobil

Marmita Mobil

Contator Desaerador
Graxa
Homogenizador
Processo Contínuo para a
Produção de Graxas
Vapor

Secção de
Vácuo Acabados

Consistômetro
Tanque
Flash

Reator
Válvula
Aditivos
Óleo
Básico Óleo
Básico
Álcali
Ácidos
Graxos

Tanque de
Armazenagem de
Graxas
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Provas de Controle de Qualidade

Aparência

Consistência (ASTM D-217)

Penetração Não Trabalhada
Penetração Trabalhada

Ponto de Gota (ASTM D-566/ 2265)

Estabilidade Estrutural
Separação do Óleo da Graxa Batida (CGOR)
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Consistência

Medimos com um Aparelho (Penetrômetro), o

qual consta de um cone que por seu próprio
peso, penetra em uma amostra da graxa,
medindo a distância penetrada(décimos de
milímetros) em 5 segundos.

O cone penetra
A Ponta do cone na graxa, após
se coloca junto
tomamos uma
da superfície da
leitura da
graxa
penetração,
em décimos
de milímetro
Tecnologia das Graxas
Grau de Consistência - NLGI

750
800
50
Grau
700 100
650
600
150
200 Penetração
550 250
500
450
400
300
350 NLGI 1/ 10 mm
60
55 5
50
45
40
10
15
20
000 445-475
35 25

5 Segundos
30
00 400-430
25°C
0 355-385
1 310-340
2 265-295
150 gramas
3 220-250
(Peso) 4 175-205
5 130-160
6 85-115
Tecnologia das Graxas
Estrutura de Uma Graxa

Considere a Graxa como se fosse uma Esponja.

Poros cheios de Lubrificante.

Forças Mecânicas modestas libertam o Lubrificante.

Sob as condições de operação,

tanto a temperatura como as
leves vibrações, libertam parte
do Lubrificante.
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Resumo

Composição de Uma Graxa :

Óleo + Espessante + Aditivos.

Fabricação :
Espessantes a Base de Sabão e Base de
Bentonita.
Processo Contínuo ou em Lotes (Batch).

Estrutura :
Quantidade, Tipo de Espessante e Óleo.
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Características Típicas

Ponto de Gota :

Uma graxa da mesma forma que um óleo, ao ser

submetido a uma determinada temperatura, tende a
diminuir sua "Viscosidade" (Consistência), causando
um perigoso escorrimento que poderá deixar a
qualquer momento, um mancal sem Lubrificação.

Definimos como Ponto de Gota, à menor

temperatura na qual a graxa tende a "liquar-se",
fazendo com que uma gota de óleo, escorra do
cone de provas.
Tecnologia das Graxas
Características Típicas

Ponto de Gota :

Banho
de Óleo
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Características Típicas

Ponto de Gota :

A regra prática para selecionar uma graxa em função

do seu Ponto de Gota (quando necessitamos trabalhar
em uma determinada temperatura), é pegar a
informação do Ponto de Gota na folha de informação
de produto (IP) e retirarmos 60°C, assim obtemos como
resultado uma temperatura confiável de operação,
temperatura esta em que a graxa ainda terá "corpo".

Ponto de Gota 170°C - 60°C = 110°C

Temperatura Confiável = 110°C

Tecnologia das Graxas
Guia de Seleção de Graxas

Linha Simplificada
de Graxas z x .

Adequando a Graxa z x l e ção

eS e
com sua Aplicação. i a d
Gu r a x as
de G

Uso do Sistema Experto

de Graxas z x .
Tecnologia das Graxas
Linha Simplificada de Graxas z x

Graxas Sintéticas.

Graxas a Base de Óleos Minerais.

Graxas para Aplicações Especiais.

Graxas para Enchimento Inicial.

Níveis de Rendimento
das Graxas z x

Tipo de Aplicação Categoria Cor

Graxa
Sintética Solução de Problemas Excelente Vermelha
Condições Severas

Complexo Alto Rendimento Muito Boa Azul

de Lítio
MIneral

Lítio Condições Médias Boa Café ou

Mineral e Normais Púrpura
Tecnologia das Graxas
Extrema Pressão (EP) vs. Antidesgaste (AD).

As Graxas EP devem passar pela Prova de

Carga Timken (40 kgs. ou mais).

Os Aditivos EP reduzem a vida do Rolamento à

Altas Temperaturas.

A tendência será utilizar Aditivos menos agressivos.

A Mobil já utiliza Aditivos Antidesgaste (AD).

Tecnologia das Graxas
Graxas Sintéticas

Complexo de Óleo Mineral Grau Cor EP/ AD

Lítio Grau ISO NLGI

z x ith SHC 220 220 2 Vermelha EP

z x ith SHC 460 460 1.5 Vermelha EP

z x ith SHC PM 460 1.5 Creme EP

Bentonita

z x temp SHC 100 100 2 Vermelha AD

Tecnologia das Graxas
Graxas a Base de Óleos Minerais

Complexo de Óleo Mineral Grau Cor EP/ AD

Lítio Grau ISO NLGI

z x grease HP 152 150 2 Azul EP

z x grease HP 221 220 1 Azul EP

z x grease HP 222 220 2 Azul EP

z x grease HP 461 460 1 Azul EP

Tecnologia das Graxas
Graxas a Base de Óleos Minerais
Lítio Óleo Mineral Grau Cor EP/ AD
Grau ISO NLGI
z x grease 152 150 2 Púrpura AD

z x grease 152 Special 150 2 Cinza-Negro AD

z x grease 462 460 2 Púrpura AD

z x lux EP 1 150 1 Café EP

z x lux EP 2 150 2 Café EP

z x lux EP 3 150 3 Café EP

z x grease 77 150 2 Café EP

z x grease Special 150 2 Cinza-Negro EP

Tecnologia das Graxas
Rolamentos

Importância da Viscosidade do Óleo Mineral.

Consistência a Alta Temperatura.

Adesividade/ Resistência à Lavagem.

Tecnologia das Graxas
Importância do Óleo Mineral

A Principal Consideração na Seleção das Graxas :

Em Condições Estáticas o Espessante retém Óleo

Mineral.
Em Condições Dinâmicas liberta parte do Óleo.

Nos Rolamentos sob Condições Dinâmicas a

Graxa liberta um pouco de Óleo, formando
uma Película Lubricante similar a que ocorre
na Lubrificação Elastohidrodinâmica(EHL).
 A Bombeabilidade se Reduz
com o Grau NLGI

Baseamos nesta
característica para
usarmos graxas de
consistência NLGI 1,
em sistemas de
Lubrificação Automática
e graxas de uso
comum ou Multipropósito
de Consistência NLGI 2,
para Pistolas Graxeira.
NLGI
NLGI33 NLGI
NLGI22 NLGI
NLGI11

Bombeabilidade
As Graxas Sintéticas possuem melhor
Bombeabilidade à Baixas Temperaturas

Em aplicações onde as
baixas temperaturas são
extremas, sobretudo em
intempéries, preferimos o
uso das Graxas Sintéticas,
onde teremos que cuidar
somente da viscosidade
do óleo, com que a graxa
foi elaborada e de levar em
consideração a Velocidade,
Carga e Temperatura de
Mineral NLGI 1 NLGI 2
Sintética Operação do Equipamento.
Consistência das Graxas
a Baixas Temperaturas

Penetração Não
Trabalhada
300

250
Graxa
Sintética
200

150

100 Graxa
Mineral
50

Temperatura, °C
-20 -30 -40 -50 -60
A variação nos resultados é mais acentuada, nas condições
de operação da própria graxa em trabalho.
Consistência vs. Temperatura
para diferentes Graus NLGI

Penetração Não
Trabalhada
Preferimos o uso
350
Boa Mobilidade de graxas de
300
consistência NLGI 2,
250 por terem maior
NLGI 0
200 facilidade de
liberar o óleo
150 NLGI 1
retido em seu
100
Mala NLGI 2 corpo, assegurando
Movilidad
50 uma lubrificação
NLGI 3
0 mais eficiente.
20 10 0 -10 -20

Temperatura, °C
Consistência a Altas Temperaturas

Viscosidade Aparente cP
100

Argila

10

Complexo
de
Cálcio Complexo
1 Litio de
Lítio

0
100 150 200
Temperatura, °C
Viscosidade Aparente de uma Graxa é sua resistência à fluidez, quando ela
está sob a influência da Temperatura e do Esforço Cortante de trabalho.
Esta informação será útil para calcularmos a queda de pressão em uma
linha de distribuição ou para o cálculo do diâmetro ótimo da sua tubulação.
Temperatura de Operação

Temperatura Máxima de Operação, °C

220

200

180

160

140

120
Complexo Complexo
Lítio deLítio deLítio Argila
Mineral Mineral Sintética Sintética
Adesividade e Resistência à Lavagem

A Adesividade e Resistência ao Lavado

das Graxas, melhoram com uma

Maior Viscosidade (ISO VG)

Aumento do Grau NLGI

Aditivos de Adesividade
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Mobilith SHC 220 (Benefícios)

Aumenta os Períodos de Relubrificação por sua Excelente

Estabilidade Mecânica.

Possui uma Ótima Bombeabilidade a Baixas Temperaturas.

Diminui Considerávelmente as Falhas em Cubos de Rodas.

Permite um Maior Tempo em Serviço a Altas Temperaturas.

Economiza Combustível.

Proporciona uma Excelente Resistência à Lavagem por Água.

Proteje Amplamente Contra a Ferrugem e Corrosão.

Tecnologia das Graxas
Mobilith SHC 220 vs. Grasas A e B

Mobilith SHC 220 vs. Graxas A e B

Complexo de Lítio Complexo de Lítio

PAO Sintética Óleo Mineral

Multipropósito Multipropósito
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Duração de Rolamentos Cônicos

Em Rolamentos Cônicos
Vida Média, hrs.
500

400

300

200

100

0
Mobilith SHC 220 A B

Nota: Equipto. SNR-GRC de Carga Pesada

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Duração da Vida da Graxa

Em Cubos de Rodas Automotivas

Vida Média (hrs.)
250

200

150

100

50

0
Mobilith SHC 220 A B

Nota: ASTM D-3527 @ 160 °C