COSTOS Y PRESUPUESTOS

Los Costos y su Importancia en la Toma de Decisiones

MANTILLA CHOZO, Miguel Angel

 Costos y Presupuestos

SERVICIO, COMERCIO Y PRODUCCIÓN

Clasificación de los costos por su actividad
Servicios
Ejemplos - Despacho de Contabilidad
- Empresa de Turismo
- Agencia de publicidad
- Compañías consultoras
- Despacho de Abogados
- Estaciones de TV
Producto Intangibles
Tipo de Inventario Ninguno
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Comercio
- Librerías
- Tiendas por departamento
- Distribuidores
- Supermercados
- Mayoristas
Tangible
En la misma forma básica
como se compraron de los
proveedores
Mercaderías (20)
Producción
- Fabricantes de automóviles
- Fabricantes de computadoras
- Productores de papel
- Plantas siderúrgicas
- Plantas procesadoras de
alimentos
Tangible
Transformación de los materiales
adquiridos de proveedores
- Materias Primas (24)
- Producción en Proceso (23)
- Productos terminados (21)
- Otros (22, 25 y 26)
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•Costos primos: Son todos los materiales directos y la mano

de obra directa de la producción.
Costos primos= MD + MOD

•Costos de conversión: Son los relacionados con la

transformación de los materiales directos en productos
terminados, o sea la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.
Costos de conversión= MOD + CIF

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UNIDAD DE PRODUCCIÓN

Medida que representa a la producción en su conjunto. Se puede elegir conforme al giro del
negocio, cualquiera de los tamaños, pesos, cantidades, volúmenes, lo importante es que tenga
afinidad consistencia o representación lógica respecto al producto:
Línea de Producción Unidad de Producción
Impresos 1,000 ejemplares
Bolígrafos Gruesa / ciento
Camisas Docena
Ladrillos Millar
Muebles Juego
Conservas de frutas Caja x 12 , 24 o 48 unidades

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PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Por diversas circunstancias, las empresas no logran terminar en un mismo instante la producción
propuesta y puesta en marcha en un período determinado siendo común encontrar a una fecha
unidades terminadas y otras con avance parcial.
La producción equivalente es la representación entre el todo y su correspondiente unidad de
producción, así si al final de un periodo el informe da como resultado la terminación de 100
unidades y otras 40 están en proceso con avance calculado al 60%, su equivalencia en unidades
económicamente terminadas es de 124, cifra que se obtiene sumando a las unidades terminadas
la equivalencia de avance las otras 40, según lo siguiente:

100 + (40 x 0.6) = 124

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Costo Unitario

Es el valor que finalmente tiene el producto acabado, se obtiene dividiendo los costos
acumulados entre el volumen de producción o su equivalencia.
Ejemplo: con un costo total de S/ 960,500.00 se terminaron 60 unidades del productos “XX” y
otras 100 quedaron en proceso con un avance del 25%:

Costo Unitario = 960,500.00 = 11,300.00

85

Unidades terminadas 60 x 11,300.00 = 678,000.00

Unidades en proceso 100 x 11,300.00 x 0.25 = 282,500.00
Costo Total 960,500.00

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Casos:

1. El informe de producción indica que se pusieron a fabricación 250 unidades del producto
“ZZ”; sin embargo, al finalizar el mes, solamente se habían terminado 200 unidades y otras
50 continuaban en proceso con un avance calculado en 60%. En el hipotético caso de que los
gastos indirectos de fabrica fueron S/ 160 080,00 ¡Qué importe de carga fabril corresponde a
cada unidad?
2. Los costos acumulados en un determinado mes fueron S/ 400,000.00 en MD, S/ 240,000.00
de MO y S/ 310,000.00 de carga fabril. Si el informe de producción indica el acabado de 100
unidades y que otras 30 están en pleno proceso con todo el material habilitado, 70% de
mano de obra y 60% de gastos indirectos de fabricación. ¿Cuál es el costo por unidad?

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Métodos de costeo

Costeo Directo.- Método que considera que solo debe asignarse al valor de producción los costos directos y
los de fábrica variables; es decir, aquellos que no necesitan prorrateos y que guardan relación directa con el
volumen de producción realizada; en tanto que los costos fijos son acumulados y tratados en cuentas de
resultado afectando directamente al período en el cual se incurrieron.
Agiliza a la toma de decisiones por cuanto no requiere el cálculo de distribución; su desventaja es mantener
los inventarios de existencias subvaluadas o el hacer una exacta clasificación entre costos fijos y variables.
Costeo Absorbente.- Método tradicional de mayor aceptación; considera que el valor de la producción se
determina mediante la acumulación de los tres elementos del costo sin eliminar partida alguna entre fijos,
variables directos o indirectos.
La diferencia sustancial de ambos métodos radica en el tratamiento del costo fijo indirecto, pues mientras el
primero lo considera gasto operativo incidiendo directamente en el resultado del ejercicio en el cual se
incurrieron, el segundo se acumula dentro del valor de producción, afectando el resultado en la medida que
los productos se venden (costo de ventas)

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Caso práctico

Datos: COSTEO DIRECTO COSTEO ABSORVENTE

Materiales Directos 100,000.00 Materiales Directos 100,000.00 100,000.00
MO Directa 80,000.00 MOD 80,000.00 80,000.00
Gastos de Fabrica Fijjos 40,000.00 Gastos de Fabrica Fijjos 0.00 40,000.00
Gastos de Fabrica Variables 50,000.00 Gastos de Fabrica Variables 50,000.00 50,000.00
Valor de Ventas 500,000.00 Costo de productos terminados 230,000.00 270,000.00
Toda la producción se terminó
Costo de Ventas 80% de lo producido Costo de Ventas 184,000.00 216,000.00

Estado de Resultados
CV = (ExI + C o Pr )- ExF Ventas 500,000.00 500,000.00
ExF = (ExI + C o Pr) - CV -/ Costo de Ventas -184,000.00 -216,000.00
ExF = (230,000 + 0) - 184,000 = 46,000 CD Utilidad Bruta 316,000.00 284,000.00
ExF = (270,000 + 0) - 216,000 = 54,000 CA
-/ Gastos Operativos -40,000.00
Costo de productos terminados 276,000.00 284,000.00

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Clasificación de los costos por su forma de registro

Costos por Órdenes de Trabajo.- Permite determinar el costo de los productos valiéndose de un
formato o rayado especial, por cada trabajo puesto en ejecución. Se usa cuando se produce a
pedido de clientes, trabajos de imprenta, carpintería. Se puede llevar a valores históricos o
predeterminándolos.
Costos por Proceso.-Llevado en hojas especiales de costos, por cada uno de los departamentos en
que está dividida la planta de producción o servicio, en cada cual se desarrollan procesos con nivel
de especialización, que integrados permite determinar el costo total. Ideal para industrias que
fabrican un solo producto, en serie y volúmenes considerables, productos homogéneos, tales como
cemento, papel, harina, petróleo, etc.

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Casos Prácticos:
1. Los costos del primer semestre del año 2017 fueron S/ 600,000 de MP, S/ 400,000 de MO y
S/ 240,000 de Carga Fabril. El informe de producción indica que se terminaron 85 unidades
y 22 continúan en proceso con todo el material habilitado, 75% de MO y 60% de GIF. Se pide
calcular el costo por unidad.
2. Los CF del mes anterior fueron S/ 42,000 mientras que los costos variables por unidad S/
1,320. Si las unidades producidas fueron 45 ¿Cuál fue el Costo por Unidad?
3. Por el método del costeo absorbente determinar: a) Costo por docena; b) Costo de 60
docenas vendidas; c) Costo de la ExF de PT; y, d) Costo de la ExF de PP.
Costos del mes Producción del mes
Materiales 12,100.00 Producción terminada 100 docenas
Alquileres 1,300.00 Producción final del proceso 20 docenas con avance de
Mano de Obra 5,600.00 3/5 MP; 2/5 MO y 1/5 CF
Seguros maquinaria 1,500.00
Gastos indirectos variables 1,050.00
Otros Gastos de fabrica fijjos 980.00
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4. La empresa Unión SA trabaja a un nivel de producción de 90% de su capacidad empleando

9,000 horas de mano de obra directa con un costo total de producción de S/15´800,000.00; se
sabe también que cuando desarrolla sus actividades al 75% sus costos de producción variables
son de S/3´600,000.00.
Se pide:
a. Calcular los costos de producción fijos y totales a los niveles de producción de 75%, 90% y 95%,
teniendo en cuenta que las horas de MO y los CV cambian proporcionalmente con los
volúmenes de producción.
b. Costo por hora.

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PRIMER ELEMENTO DE LOS COSTOS

Los Materiales

Son bienes tangibles que la empresa adquiere para utilizarlos en el proceso productivo y en el desarrollo de sus
actividades; puede tratarse de materia prima, materiales auxiliares, envases, embalajes o suministros.
Materiales Directos.- Se les conoce como materias primas o primeras materias. Son los bienes tangibles
adquiridos que serán materia de transformación durante el proceso productivo hasta convertirlos en bienes
distintos que la empresa venderá o explotará. En ciertos casos los envases y embalajes son considerados como
materiales directos en la medida que se tornan indispensables para expender el producto; por ejemplo, los
envases no retornables.
Materiales Indirectos.- Son los bienes que siendo necesarios para llevar adelante el proceso productivo no forman
parte del producto final, o que, formando parte, no conviene incluirlos por el grado de dificultad que representan
en la tarea de costear. Forman parte de éstos los materiales auxiliares, los suministros de fábrica, repuestos y en
algunos casos los envases.

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Los Materiales

Resulta de suma importancia controlar adecuadamente los materiales desde su adquisición hasta su consumo al
concluirse el producto terminado. Prácticas sanas recomiendan entre otras las siguientes acciones:
- En cada departamento comprometido con el control, debe haber un funcionario o persona responsable de
autorizar las operaciones de entrada y salida de los materiales.
- En el movimiento de entradas y salidas deben participar como mínimo 2 personas.
- Los almacenes deben ser lugares seguros y custodiados con vigilancia permanente.
- El o los almacenes deben ser objeto de controles periódicos y sorpresivos, tanto en su aspecto físico como en
el valorado.
- Deberá establecerse mecanismos de control que permitan determinar la clase y cantidad de material utilizado
en la producción de bienes.

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Los Materiales
Departamentos que intervienen en el control de materiales.- Dependiendo de la magnitud e importancia de
la empresa, el control se puede efectuar a través de tres, cuatro o más departamentos o equipos de trabajo,
que asuman las tareas de comprar, recepcionar, inspeccionar, almacenar, entregar a producción y otros
consumos, costear y registrarlos contablemente, tales como:
- Departamentos de Compra, organiza el registro de proveedores, recibe solicitudes de compra, solicita
cotizaciones a los proveedores, prepara los pedidos u órdenes de compra, aprueba las facturas presentadas
por los proveedores y las envía a contabilidad, etc.
- Departamento de Almacén, chequea los materiales y suministros que ingresan, cuidando que estén de
acuerdo al pedido u orden de compra en lo que concierne a cantidad, calidad, peso, medida y cualquier
otra especificación o condición acordada. Emite informe de lo recibido con la conformidad, registra en
libros auxiliares, ubica los materiales en sus ambientes, entrega los materiales requeridos con el vale
correspondiente.
- Departamento de Producción, realiza las operaciones de transformación utilizando los materiales que le
son entregados y devolviendo los sobrantes o que no reúnen las condiciones requeridas.

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Los Materiales

- Departamento de Contabilidad, realiza el registro de libros auxiliares y los que obliga la ley o un ordenado
comerciante, de las entradas al almacén con la documentación sustentatoria así como los consumos
producidos.

Materiales comprados en el Exterior; forman parte del valor de adquisición: el valor CIF, gastos de despacho,
comisiones de agente de aduanas y cualquier otro necesario hasta que los bienes son internados en la empresa.
En la importación por lo general se sigue el registro de los siguientes pasos:
a. Apertura de carta de crédito;
b. Registro de existencias por recibir;
c. Retiro de Aduanas;
d. Cualquier otro gasto vinculado

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